一種利用鈦鐵礦尾砂提取鈦精礦和鐵精礦的方法,包括如下步驟:S1進料后進行第一次球磨分離,完成后進行第一次磁選;S2第一次磁選后,通過磁選的礦石進行第二次球磨分離;S3未通過第一次磁選和第二次磁選的尾砂送入滾筒篩;S4分離出的礦石送入永磁機,對礦石進行磁化及吸附,磁化具備磁性的礦石被吸出;吸出后的礦石進行礦石分級;S5礦砂分離后的礦石進行粗選,通過粗選后的礦石進行精選,通過精選的礦石進行第三次磁選后得到鈦精礦粉。本發明可以同時從尾砂礦中提取鈦精礦和鐵精礦,通過對尾砂的進一步處理提高了礦石利用率,并減少了尾砂排放量,具有顯著的經濟效益和環保效益。
本發明涉及選礦分級技術領域,尤其涉及一種防篩下跑粗防堵耐用的篩網及其制作方法。一種防篩下跑粗防堵耐用的篩網,包括篩網主體,篩網主體上設有若干個等間距整齊排列的篩條,相鄰篩條之間為篩孔,所述篩條的長度記為d3,所述篩條的最大寬度記為d2,其中d3/d2=4~15。本發明通過改進篩條及篩孔的形狀以延長篩網的使用壽命、降低堵塞率及使用成本。本發明還提供一種制作篩網的方法,其包括以下步驟:利用模具及注塑機制成若干個大小一致的篩條;獲取橫向邊框和縱向邊框構成金屬骨架;通過人工澆注或機械澆注的方式將篩條拼裝在金屬骨架上。此方法通過改進篩條的形狀及長寬比、設置合理篩孔寬度以延長篩網的使用壽命、降低堵塞率及使用成本。
本實用新型涉及鈦礦加工技術領域,具體涉及是一種鈦精分精選圓輥篩篩板結構其中篩板結構包括篩體和轉體,篩體表面設置有篩孔,篩體呈圓筒結構,篩體與轉體可拆卸連接,轉體在動力部件的帶動下使得篩體做圓周運動,篩板結構設于鈦精分精選圓輥篩上,鈦精分精選圓輥篩包括支撐臺、支撐架和鈦精分精選圓輥篩本體,鈦精分精選圓輥篩本體設于支撐臺上,支撐架與支撐臺一端連接,且支撐架靠近鈦精分精選圓輥篩本體的底端,篩板結構一端與出料端組件連接,篩板結構另一端與底端組件連接,通過相互間可拆卸連接的篩體和轉體組成的篩板結構,在部件需要更換時,僅需對所需更換的部位進行更換,無需對整個篩板結構進行更換,降低了維護難度。
本發明提供了一種含橄欖石或輝石釩鈦磁鐵礦選鐵尾礦回收鈦鐵礦的方法,包括:將釩鈦磁鐵礦選鐵尾礦預處理后,得到重選原礦;將重選原礦進行多次重選后,得到重選精礦;將重選精礦依次進行磨礦、旋流和篩選,得到的篩上物返回與重選原礦混合,循環進行上述多次重選、磨礦、旋流和篩選步驟。該方法通過將重選與磨礦系統緊密結合,盡可能多的拋出橄欖石或輝石等干擾物,提高后續浮選原礦品位和回收率,為浮選降低藥劑用量創造了條件。該方法使得磨礦最終篩下物中二氧化鈦含量提高,收率提高,磨礦量下降。
本發明公開的是選礦技術領域的一種從釩鈦磁鐵礦總尾礦中回收微細粒級鈦精礦的方法,包括以下步驟:首先采用滾筒篩進行拋雜處理,目標物通過旋流器組對非入磨目標礦物進行分離,然后采用“篩分?球磨?篩分”的方式對進入球磨的未解離礦物以及球磨出料后的大部分解離物料中非磁性脈石類礦物進行預先拋除,同時配合兩段強磁+篩分體系,對預先拋除的這部分物料中仍有價值物料進行再次回收,最后通過螺旋溜槽、弧面鋪展流膜分選及旋振分選工藝得到微細粒級鈦精礦。整套工藝僅采用物理重選,純綠色環保的方式回收釩鈦磁鐵礦總尾礦中微細粒級鈦精礦,既避免了繁雜的浮選流程,又避免了浮選藥劑對環境帶來的影響,同時可降低企業生產成本。
本發明公開了一種從釩鈦磁鐵礦的選鈦尾礦中預選鈦鐵礦的方法,涉及選礦領域,目的在于從選鈦尾礦中預選鈦鐵礦,降低選鈦尾礦中TiO2品位。本發明采用的技術方案是:從釩鈦磁鐵礦的選鈦尾礦中預選鈦鐵礦的方法,以釩鈦磁鐵礦強磁選鈦的選鈦尾礦為原料,將選鈦尾礦篩分成粗粒級尾礦和細粒級尾礦;將粗粒級尾礦進行磨礦,再進行篩分,得篩上物料和篩下物料;將篩上物料返回進行磨礦,將篩下物料和細粒級尾礦混合并進行調漿,制得礦漿;將礦漿進行磁選,分選為磁選精礦和磁選尾礦;將磁選尾礦進行掃選,分選為掃選精礦和掃選尾礦;將磁選精礦和掃選精礦作為選礦產品,選礦產品為浮選脫硫和選鈦作業的原料。本發明用于從選鈦尾礦中回收鈦鐵礦。
本發明屬于選礦領域,具體涉及一種選出釩鈦磁鐵礦尾礦中鈦精礦的方法。本發明所要解決的技術問題是提供一種選出釩鈦磁鐵礦尾礦中鈦礦的方法,包括以下步驟:a、過1.5~2.1mm的篩網,將篩下物濃縮至固體物含量不小于25%;b、將濃縮后的物質強磁選得到TiO2含量不低于14%的鈦鐵礦;c、脫磁,再經篩孔為0.3~0.6mm的高頻振動細篩進行篩分;d、篩下物進行磁選除鐵;e、將除鐵后的物質進行二次濃縮至固體物含量不小于30%,再螺旋選礦至TiO2含量30~35%后脫磁即可,再經過中磁機精選至TiO2含量不低于46%的鈦精礦。該方法可以很好地回收選鐵后尾礦中的鈦鐵礦,回收率高、成本低。
本發明涉及一種利用鈦鐵礦生產鈦精礦的選礦方法,屬于選礦技術領域。本發明包括如下步驟:強磁粗選→磨礦分級→強磁精選→浮選,磨礦分級的方法為,以強磁粗選后的鈦鐵精礦作為原礦,通過篩分機進行分級,篩下物進入強磁精選選別,篩上物返至球磨機進行球磨,球磨后的物料輸送至篩分機進料端,形成磨礦分級閉路循環,篩分機的篩網沿其傾斜方向依次設置為上部篩分區和下部篩分區,上部篩分區的上端為進料端,上部篩分區采用篩分孔徑為0.15mm的篩網,下部篩分區采用篩分孔徑為0.18mm的篩網。本發明中的強磁粗選精礦采用“上部0.15mm篩網+下部0.18mm篩網”的組合篩網進行分級處理,能夠提高篩分效率和降低生產成本。
本發明提供一種防篩孔變形、防堵、耐用篩網,包括篩絲和由所述篩絲拼接形成的篩孔,所述篩孔的軸向長度是所述篩孔的入口寬度的13.5~3倍。本申請中,篩孔的尺寸為其軸向長度是入口寬度的13.5~3倍,該尺寸能夠最大限定地減少篩孔在使用過程中因被礦漿流或者礦粒撐大變形所致的篩下粒度較粗的技術問題,輔以篩孔橫斷面形狀的控制以及篩孔入口處篩絲寬度與篩孔寬度的比例控制,達到篩網最佳分級效果。本發明篩分高效,不堵孔,篩下物料基本不夾帶較粗粒,延長了篩網的使用壽命,由此顯著地提高了生產效率,降低維修成本,篩網可多次周轉使用。
本發明涉及選礦工藝領域,尤其是一種預測提質釩鈦鐵精礦TFe理論品位、提質過程產量損失和鐵金屬損失的釩鈦磁鐵礦鐵精礦選礦工藝礦物學特性分析方法,包括如下步驟:a、將待分析的釩鈦磁鐵礦鐵精礦通過攪拌機攪拌,并使結塊的礦物分散;b、將所獲得的分散后的釩鈦鐵精礦采用脫磁器進行脫磁;c、將脫磁后的釩鈦鐵精礦采用高頻振動篩進行多級篩分并對篩分產品稱重;d、對各粒級產品分別開展化學成分分析、礦物組分分析、主要元素賦存狀態分析、有用礦物與脈石礦物的嵌布特征分析;e、對數據整合及校正,并完成釩鈦磁鐵礦鐵精礦選礦工藝礦物學特性分析。本發明尤其適用于釩鈦磁鐵礦鐵精礦選礦工藝礦物學特性的研究之中。
本實用新型公開了一種具有篩選功能的礦山機械設備放線架,其結構包括蓋板、定位銷、加固橫梁、篩選擋板、滾動軸承、托架、側桿、鋼管、液壓泵千斤頂、底座,所述底座固定通過鋼管與加固橫梁相連接;所述篩選擋板由保持架、安裝掛鉤、軸盤、支撐桿、聯軸器、緊固螺栓組成,本實用新型一種具有篩選功能的礦山機械設備放線架,通過安裝掛鉤將保持架呈等距分布緊固安裝在加固橫梁上,由緊固螺栓鎖緊支撐桿來支撐加固橫梁上的軸盤以保持水平直線,這樣即可將新舊或粗細電線進行區分,既防止電線之間相互侵蝕感染,又可避免電線相互纏繞牽引,在使用使,直接通過聯軸器配合滾動軸承帶動軸盤旋轉挑選,操作簡單又不影響工作。
本實用新型涉及一種礦物閉環分級篩分提質系統,屬于選礦系統技術領域。包括螺旋提渣機(1)、直線篩分機(2)、返料皮帶機(3)和球磨機(4),螺旋提渣機(1)進口與球磨機(4)出口連通,螺旋提渣機(1)出渣口在返料皮帶機(3)上方,螺旋提渣機(1)溢流口與直線篩分機(2)進口連接,直線篩分機(2)粗料出口(21)位于返料皮帶機(3)上方,返料皮帶機(3)出料端與球磨機(4)進口連接;且螺旋提渣機(1)相鄰螺旋葉片(11)的間距由下到上依次減小。本裝置設備連接緊湊,易維護;同時通過調整直線篩分機(2)篩孔尺寸獲得所需產品粒度,可減小旋流器分級壓力;同時解決現有系統分級機能耗高,生產成本高的問題。
本實用新型公開了一種礦粉多級篩選裝置,包括多個從下至上順次連接的篩粉結構,所述篩粉結構包括豎直放置的漏斗及安裝在漏斗內部的過濾筒,過濾筒水平安裝于漏斗內部,過濾筒與漏斗通過至少兩根均勻分布在過濾筒兩側的連接桿可拆卸連接,過濾筒的兩端分別由密封板密封,過濾筒的側壁為過濾網,過濾筒的頂部安裝有進料管,過濾筒的內部安裝有同軸的攪拌槳,過濾筒的一外端面上安裝有驅動攪拌槳的電機;相鄰兩個篩粉結構中位于下方的篩粉結構的進料管與其上方的篩粉結構的漏斗下端連通;從下至上,過濾筒的濾孔孔徑逐漸增大;位于最上方的篩粉結構中的進料管連通有進料斗。本實用新型能夠有效避免礦粉飛揚在空氣中。
本發明公開了一種金屬礦石破碎篩選設備,包括破碎室、磁選室和風選室。破碎室,包括破碎區和碾壓區,所述破碎區包括破碎輥,所述破碎輥受到物料的重力作用牽動其轉動實現物料的破碎;磁選室,包括磁鐵、第一集料口,所述磁鐵能夠將磁性金屬礦石吸進第一集料口;風選室,包括進風口、第二集料口,所述進風口將質量輕的物料篩選至第二集料口中。本發明金屬礦石破碎篩選設備結構簡單,操作方便,破碎徹底且能夠實現精確篩選。
本發明公開了一種具有除塵功能的礦石篩選裝置,包括基座,基座的上端面連接有支撐柱,支撐柱的上方設有支撐板,支撐板與支撐柱通過支撐彈簧連接,支撐板的上端面連接有篩選體,篩選體的內部設有第一篩選板,第一篩選板上設有若干個第一篩選孔,篩選體的一端設有第一出料斗、第二出料斗,第一出料斗與篩選體的底部連通,第二出料斗與第一篩選板的頂部連通,支撐板的下端面連接有振動器,篩選體的頂部連通有進料斗,篩選體的頂部還連通有除塵管,除塵管的內壁連接有除塵機,基座的上端面還連接有控制器,振動器、除塵機均與控制器電性連接,解決了現有礦石篩選過程中產生大量的灰塵,灰塵四處擴散影響正常施工以及破壞周邊環境的問題。
本發明公開了一種高效率的礦石破碎篩選裝置,包括進料口、破碎結構和出料口,所述破碎結構下方設置有篩選結構,所述篩選結構包括若干個篩板,所述篩板上設置有若干個篩孔,所述篩板傾斜設置,所述傾斜角度由上到下逐漸增大,所述篩板能夠震動,礦石物料從進料口進入,經過破碎結構破碎后到達篩選結構,最終從出料口排出。本發明的破碎篩選結構,能夠實現對物料的徹底破碎和精確篩選,進一步提高物料的破碎篩選效率。
本發明公開了一種礦石破碎篩選一體機,包括注氣室、破碎倉和收集倉,注氣室通過注氣管與破碎倉的進氣口連接,破碎倉通過排氣管與收集倉的進氣口連接;所述注氣室包括高壓氣體產生器,高壓氣體產生器與注氣管的進氣口連接,注氣管在氣流方向上設有第一控制閥;所述破碎倉包括若干加熱器和若干風機,加熱器用于對破碎倉內的礦石進行加熱,所述風機能夠帶動破碎后礦石按照風機的風向移動;所述收集倉包括快速泄壓閥,快速泄壓閥設置在排氣管上本發明相對于傳統的機械破碎,使用氣壓對礦石進行破碎,損耗的能量少,粉碎效果明顯;礦石篩選裝置能夠利用礦石破碎中的氣壓對礦石進行篩選,不需額外的裝置和能量,且能夠有效地對礦石進行篩選。
本實用新型公開了一種礦用直線振動篩,涉及振動篩技術領域。包括底座,所述底座的頂端固定連接有螺紋推桿,所述螺紋推桿的一側安裝有有彈簧組件,所述彈簧組件的頂端安裝有振動機,所述振動機的內部安裝有篩網,所述底座的頂端固定連接有噴灑裝置,所述振動機的底端和底座的頂端之間按照有彈簧支撐組件,所述螺紋推桿包括固定架。本實用新型通過螺紋推桿和噴灑裝置的設置,螺紋推桿的使用,能夠調整篩網的傾斜度,由于原先的角度導致礦石卡住篩孔,振動角度的改變可能會使得原來的卡住的礦石脫離,保證了礦石的透網率,水具有潤滑作用,可以使得卡住的礦石通過篩網,提高了該裝置的透網率,保證了篩分的效率和產量。
本實用新型公開了一種用于釩鈦磁鐵礦的篩選結構,包括第一篩選槽,第一篩選槽上設有若干個第一篩選孔,第一篩選槽下方連接有第一支撐柱,第一篩選槽上端設有傳送帶,第一篩選槽下端連接有第二篩選槽,第二篩選槽上設有若干個第二篩選孔,第二篩選孔的孔徑大于第一篩選孔的孔徑,第二篩選槽下方連接有第二支撐柱,第二篩選槽下端連接有第三篩選槽,第三篩選槽上設有若干個第三篩選孔,第三篩選孔的孔徑大于第二篩選孔的孔徑,第三篩選槽下方連接有第三支撐柱,第一支撐柱上連接有控制器,解決了釩鈦磁鐵礦通過分解裝置分解成若干塊較小的釩鈦磁鐵礦后,難以將不同直徑的釩鈦磁鐵礦篩選出來的問題。
本實用新型公開了一種復合礦物摻合料生產用篩分選粉裝置,涉及礦物生產加工技術領域。一種復合礦物摻合料生產用篩分選粉裝置,包括二級篩分箱,二級篩分箱頂部兩側均設有置物臺,置物臺上放置有初級篩分筒,二級篩分箱頂部兩側均連接有支撐臺,初級篩分筒限位于兩支撐臺上,初級篩分筒底部開設有出料條形孔,二級篩分箱頂部開設有進料條形孔,初級篩分筒內部設置有篩分內筒,初級篩分筒一端連接有進料斗。本實用新型通過設置的初級篩分筒、篩分內筒、旋轉結構和二級篩分箱等的相互配合,能夠實現多級篩分,篩分效果好,且整個裝置采用密閉式設計,進而大多粉塵都被留在裝置內部,不會飄散到外界中,有效保護了環境。
本實用新型公開了一種球團礦生球篩分裝置,包括輸送帶和篩分組件,篩分組件由多個篩分輥并列排布組成,位于篩分組件進料端的篩分輥為第一篩分輥,輸送帶與第一篩分輥相接,第一篩分輥上設有多個導向槽,導向槽從第一篩分輥與輸送帶的相接處朝第一篩分輥的兩端頭發散排布。本實用新型通過在與輸送帶相接的第一篩分輥上設置導向槽,利用導向槽增大球團礦生球的鋪開面積,避免生球堆積,并且采用帶氣孔的中空筒體作為篩分輥,利用壓縮空氣從氣孔中釋放時產生的氣流來防止球團礦生球粘在篩分輥上,并且壓縮空氣的流動還能對生球表面進行干燥,進一步擴大生球的鋪開面積、提高篩分質量。
本實用新型公開了一種具有篩分功能的金屬礦開采用運輸裝置,涉及金屬礦運輸技術領域,包括傳送線和第一箱體,所述第一箱體的底面固定連接有支撐件,所述支撐件遠離第一箱體的一端與傳送線的上表面固定連接。它通過設置定量運輸機構,在對金屬礦進行篩分過后,可對干凈的金屬礦進行定量運輸,從而不用再頻繁的對金屬礦進行稱重,方便了后續的打包,通過第一電機和破碎輥之間的配合,可將大體積的礦石粉碎成小體積的礦料,從而方便對其進行運輸,通過設置第一擋板,在對金屬礦進行粉碎時,可對金屬礦進行阻擋,防止其飛濺,通過第二擋板和第三擋板之間的配和,可使干凈的金屬礦準確的通過第二過料槽落在傳送線上。
本實用新型的用于礦漿分級的篩分裝置,包括篩分筒體、篩分輪盤、傳動軸、虹吸單元、攪拌單元和吹洗單元,篩分輪盤安裝在篩分筒體中并且在傳動軸的帶動作用下在篩分筒體中轉動,通過篩分筒體的轉動帶動所給入的礦漿在旋流力和重力作用下并在虹吸單元的虹吸力作用下使細粒級物料迅速上升、粗粒級物料向下沉降,并在轉動過程中進行多次上述的篩分處理,在篩分處理過程中將篩分出的合格粒級礦物分離出篩分筒體,將不合格粒級礦物作為尾礦排出篩分裝置,實現礦漿分級。本實用新型結構簡單、構思新穎,實現了礦漿的高效分級,分級效率得到顯著的提高,分級效果良好,具有良好的推廣和應用價值。
本實用新型公開了一種選礦用振動篩,涉及篩選設備領域,提供一種能夠減小驅動軸所受離心力的選礦用振動篩。選礦用振動篩包括上篩、下篩、導向機構和驅動機構;導向機構包括導向套、上導向桿和下導向桿,上導向桿和下導向桿分別從兩端插入導向套并可軸向移動,導向桿和下導向桿分別與上篩和下篩連接;驅動機構包括驅動軸、驅動機、上篩連桿、下篩連桿和兩個驅動軸座,兩個驅動軸座通過內裝的軸承支撐驅動軸,驅動機通過驅動軸連接,驅動軸上設置有偏心方向相反的第一偏心段和第二偏心段;上篩連桿的一端套裝在第一偏心段上,另一端與上篩鉸接;下篩連桿的一端套裝在第二偏心段上,另一端與下篩鉸接。本實用新型可用于篩選礦石。
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