四川廣元有色金屬礦山技術理論與應用

核桃蛋白粉生產用原料磨粉機構 1296     

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本實用新型提供了一種核桃蛋白粉生產用原料磨粉機構，包括主體組件、驅動組件和支撐組件，所述主體組件包括第一殼體，所述第一殼體的上表面連通有第一進料管，所述第一殼體的內側底壁焊接有箱體，所述箱體的頂部連通有進料斗，所述進料斗的內側壁分別焊接有板體和過濾網，所述箱體的內側壁連通有第二進料管，所述第二進料管的一端連通于泵體的進料端；在對核桃蛋白粉原料磨粉后，啟動泵體，通過第二進料管將箱體中的未達標準的原料，再次輸送到第一殼體中進行粉碎，從而提升對核桃蛋白粉原料磨粉的磨粉效率，同時通過設置的板體、過濾網和擋板的搭配使用，將未達到標準的原料分離，從而進一步提升的對核桃蛋白粉原料磨粉效率。

制砂機反擊襯板 948     

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本實用新型公開一種制砂機反擊襯板，該反擊襯板安裝于制砂機反擊架上，所述反擊架包括支撐板和面板，反擊襯板通過面板固定在支撐板上，且一個反擊架可安裝多個反擊襯板，所述反擊襯板的反擊面與安裝面具有一傾斜角度，在所述反擊面上由上之下分別設有反擊部與避空區，所述反擊部包括有設置在反擊面上由下至上依次設有兩個齒牙，將反擊襯板最上端的齒去掉，改為一個避空區，進而下端兩個齒牙就有空間，可適當的加大加厚，而且反擊襯板的厚度也比傳統的要厚，進而增加耐磨度，延長反擊襯板的使用壽命；使砂石料多種角度飛濺，增加相互碰撞的次數，更像自然成砂的過程，不但提高破碎效率，更是使成砂的形狀好、粒度比例合理。

皮帶輸送機雙螺旋清掃托輥 616     

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本實用新型公開了洗煤技術領域的一種皮帶輸送機雙螺旋清掃托輥，包括：所述清掃組件包括通過花鍵連接安裝在所述輥軸圓周外側壁上的外套筒、設置在所述外套筒圓周外側壁半側的正螺旋以及設置在所述外套筒圓周外側壁另半側得到反螺旋，所述正螺旋與所述反螺旋上遠離所述外套筒一側均設置有清潔刷毛，本實用新型通過正反螺旋的設置使得粘附在皮帶以及淤積在地面上的污水及其雜質向兩側的排污溝渠流動，能夠有效的避免因污水以及雜質粘附在皮帶上造成皮帶打滑或者跑偏的現象出現，以及通過對地面的清理，避免因污水以及雜質的淤積造成走廊鋼板銹蝕的現象出現，提高了輸送帶以及鋼廊的使用周期，降低生產成本。

具有角度調節機構的礦山刮板輸送機 1078     

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本實用新型提供一種具有角度調節機構的礦山刮板輸送機，包括：底板、旋轉電機、第一旋轉軸和旋轉皮帶，所述底板的頂端外壁固定連接有旋轉電機，所述旋轉電機的輸出端固定連接有第一旋轉軸，所述第一旋轉軸的外壁嵌套有旋轉皮帶，所述旋轉皮帶遠離第一旋轉軸的一側內壁嵌套有第二旋轉軸，所述旋轉皮帶的內壁頂端貼合有支撐塊，所述旋轉皮帶的外壁固定連接有第一擋板；本實用新型通過工作人員使伺服電機工作，在連接盤、連接桿、開槽活動塊和推桿的連接下，推動支撐桿沿底板底端和支撐板的頂端滑動，以使得滾軸沿支撐板的外壁旋轉，實現礦山刮板輸送機角度便捷調節的目的，降低了工作人員的勞動強度。

梅花鹿的養殖方法 1271     

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本發明公開了一種梅花鹿的養殖方法；其特征在于：按照如下方式養殖；進行水源、場地選擇；飼養過程：在飼料的調制搭配時，按照多汁飼料再補以精飼料和礦物質飼料進行；在飼料調制上，將粗飼料鍘短成草段再粉碎成草粉，為改善飼料品質，提高消化率，對玉米秸、大豆秸等進行氨化處理。本發明應用于在南方對梅花鹿的馴養過程中，達到對梅花鹿的標準化馴養，使其適應氣候、水土、飼料的要求，所養殖的梅花鹿滿足醫療保健品的需求。

用于泡浴的含有墨玉石的組合物 1177     

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本發明涉及一種用于泡浴的含有墨玉石的組合物，屬于礦物藥技術領域。本發明的組合物包括以下按照重量份數計的原料：墨玉石38?42份、砭石9?11份、鹽9?11份，所述墨玉石為粉碎至290?330目的墨玉石粉。該組合物采用特定的原料和配比，且原料簡單，制備工藝簡單，能夠產生有益于人體健康的超聲波脈沖。

硅砂制備工藝 1192     

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本發明涉及硅砂技術領域，公開了一種硅砂制備工藝，包括以下步驟：步驟1)粉碎：將經清洗后的原礦進行粉碎處理，獲得粒徑＜10mm的粉碎料；步驟2)制砂：將步驟1)中粉碎料加入制砂機進行制砂，制砂后篩分過40?70目篩，并進行脫泥處理，獲得初級篩分砂；步驟3)輪磨：將步驟2)中初級篩分砂加入輪磨機進行研磨處理，研磨后篩分過8?10目篩，并進行脫泥處理，獲得篩粉砂；步驟4)磁選：將步驟3)中篩粉砂加入磁選機進行磁選，獲得磁選砂。該制備工藝操作流程簡單，提高加工效率，通過該工藝制備的硅砂純度高，粒度集中、品位高，符合用戶對高純度高精硅砂理化性能的需求。

電解金屬錳的生產方法 801     

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本發明公開了一種電解金屬錳的生產方法，包括如下步驟(1)原料選擇及其處理：選取低品味含硫的、含鐵的碳酸錳礦石或/和氧化錳礦石作為原料，并將原料破碎研磨成錳粉；將陽極液、錳粉、濃硫酸混合后產生化合反應，化合反應結束后制備礦漿；(2)凈化處理：先將礦漿的Fe²⁺氧化為Fe³⁺，再調節pH值，然后添加凈化劑，最后進行多次壓濾；(3)電解處理：在溶液中添加電解添加劑后通入直流電進行電解反應；(4)后處理：鈍化、淋洗、烘干后包裝。本發明利用錳礦石內的鐵、硫和氧化錳中的二價錳反應提出從錳粉，采用直接浸取的方法來制備錳溶液，分段對錳溶液進行常規除雜和深度凈化之后，去除溶液中重金屬雜質。

絹云母專用超細剝片機 918     

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本實用新型公開了一種絹云母專用超細剝片機，其特征在于：包括主軸皮帶輪、剝片機傳動軸、支架、聯軸器、攪拌軸、出料篩網、出料管、剝片機桶體、分散盤、支撐管、進料管、剝片機底盤、移動輪、電機皮帶輪、電機、傳動皮帶。本實用新型所涉及的剝片機是一種高效節能的絹云母專用超細粉碎設備，研磨筒內側襯陶瓷內襯或聚氨酯內襯，剝片輪采用優質聚氨酯整體澆注而成，適用于片狀結晶非金屬礦物質濕法研磨和剝片，經多級剝片后，可是產品細度-2微米含量由20%提高到90%左右（即1250目—5000目）。所述絹云母專用超細剝片機對絹云母礦物進行超細剝片成微米級顆粒產品；解決長期在絹云母超細粉碎方面的能力、效果和效率問題。

提純制備硫酸錳的方法 1189     

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本發明涉及硫酸錳領域，具體公開了一種提純制備硫酸錳的方法，以錳礦為原料，通過粉碎、研磨、磁選能夠將錳礦中的錳回收，得到精錳礦粉；通過將精錳礦粉加入到硫酸溶液中，可使錳離子溶于硫酸溶液中，得到硫酸錳溶液；向硫酸錳溶液中加入二氧化錳，二氧化錳的加入，可使硫酸錳溶液中的Fe²⁺氧化成Fe³⁺；再通過調節溶液的pH值后，加入碳酸錳，錳離子跟硫酸錳溶液中的鈣離子置換，生成碳酸鈣沉淀，可除去鈣；再加入MnS，采用MnS除去重金屬離子Mg、Fe、Cu、Pb、Zn、Cd、Co、Ti等，提高硫酸錳的純度，提升硫酸錳的品質。本發明提供的方法適合以各種錳礦為原料制備硫酸錳，提高了錳礦粉中錳的回收率，提升了硫酸錳的品質。

懸浮焙燒系統 1228     

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懸浮焙燒系統，包括筒體、帶動筒體沿其軸線轉動的轉動機構、礦料輸送管和礦料粉碎裝置，筒體兩端分別設有左、右密封體，左、右密封體與筒體形成一空腔；礦料輸送管的一端與礦料粉碎裝置的礦料出口連通，另一端上設有礦料噴嘴，礦料噴嘴固定在右密封體上，右密封體上還設有燃料噴嘴，礦料噴嘴位于燃料噴嘴的上方且向下傾斜。該系統結構簡單，將沸騰爐和回轉窯技術相結合，通過礦料噴嘴將粉碎的礦石顆粒噴入筒體內還原，較小的礦石顆粒的在燃料噴嘴的噴入燃料時的壓力下，懸浮在筒體內，并能在幾十秒中的時間內達到700~900℃，而較大的礦石顆粒則快速下降，堆積在筒體的內壁的下方，借助筒體滾動的熱傳遞在十多分鐘達到焙燒溫度。

錳礦石磨粉用球磨裝置 1037     

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本實用新型公開了一種錳礦石磨粉用球磨裝置，包括煅燒裝置、噴淋裝置和球磨機構，所述煅燒裝置包括焙燒爐、鑄鐵架和滑料板，所述鑄鐵架的一側邊鉸接在焙燒爐內壁上，遠離焙燒爐的另一側邊伸出焙燒爐后與滑料板連接，伸出焙燒爐的鑄鐵架一側安裝有噴淋裝置，所述噴淋裝置包括水箱、水泵、水管、噴淋管、冷卻箱和排氣管，所述球磨機構包括機架、活動架、球磨輥筒、防護罩、電機和液壓升降機。本實用新型通過設置煅燒裝置，可對錳礦石進行煅燒，以減小錳礦石的內應力，使錳礦石能快速的磨粉，提高了生產效率；通過設置噴淋裝置，可將對煅燒后的錳礦石進行降溫，可是體積較大的錳礦石碎裂成小塊，同時減小錳礦石球磨時產生粉塵污染。

從含釩石煤礦中提釩的方法 855     

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本發明公開了一種從含釩石煤礦中提釩的方法，包括將石煤礦粉碎至≤50mm、將粉碎后的石煤礦篩分成多個粒級、將合適粒級的石煤礦在真空或惰性氣體條件下加熱并回收單質硫、干法磨礦、干式磁選和將磁選后的含釩石煤預富集精礦、陰極碳、硫酸和水按照100：5～20：20～40：15～30的比例混合后放置一段時間，然后加水浸泡等步驟。該方法可有效解決現有的方法中存在的在對釩回收過程中造成環境污染和釩的回收率低的問題，同時還可解決廢棄的電解鋁陰極碳處置問題，具有生產成本低，回收率高的優點。

高鎂雜質碳酸錳礦生產電解金屬錳的方法 857     

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本發明公開了一種高鎂雜質碳酸錳礦生產電解金屬錳的方法，其包括：S1：將高鎂雜質碳酸錳礦粉碎，將粉碎后的高鎂雜質碳酸錳礦輸入化合桶，所述化合桶內加入硫酸，利用硫酸產生的高溫高酸條件進行浸出，浸出時間為25?35min；S2：所述步驟S1中陽極液降低后，補充陽極液至規定的液位，繼續浸出時間為2～3小時，余酸控制在1g/L～2g/L；S3：向所述步驟S2所得浸出液加入氧化錳礦粉以除鐵，以及加入氨水調節溶液的pH至4.0～5.0，然后進行壓濾；S4：對所得壓濾進行除鎂。本發明除鎂率高，對電解錳電解液體系無影響，無需增添專門的設備，正?；蟽艋瘻囟?，正常大氣壓力條件下，操作簡便，可操作性強。

青川天然瀝青礦制品在鋪筑石油瀝青路面中的應用 907     

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本發明公開了一種青川天然瀝青礦制品在鋪筑石油瀝青路面中的應用,其特征在于:對于熔點為280℃以上的青川天然瀝青,在道路施工的160℃～180℃石油瀝青溫度下,能熔解作為改性劑使用,要求該天然瀝青制品必須具有的熔解顆粒度不大于18μm;其制備方法是:先將開采出來的青川天然瀝青礦粗碎,然后用專用設備細碎成熔解顆粒度不大于18μm的微細粉;優點是:作為石油瀝青改性劑,很容易與石油瀝青混熔,對道路瀝青改性效果好;其生產工藝簡單、操作安全、無環境污染、產量質量穩定,由于其性能已達到或超過進口的北美天然瀝青,而且由于生產成本相對較低,因此可以替代進口。

振動圓錐破碎機 818     

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本實用新型公開了一種振動圓錐破碎機；其特征在于：包括破碎機體和傳動裝置；所述傳動裝置具有驅動電動機以及減速箱；所述減速箱內用于設置單級圓柱齒輪減速器；該傳動裝置還包括V型傳動帶、傳動輪A、聯軸器、輸出滾筒以及輸出端傳輸帶；破碎機體包括外體、彈性連軸節、平行軸式激振器、上聯接板、下聯接板、護板、隔振彈簧、底板、內破碎錐、外破碎錐、懸吊裝置、傳動輪B。本實用新型所述的振動圓錐破碎機經過改進，結構設計合理，利用效率高，運行費用降低，廣泛用于諸多領域，具有破碎比大，粒度小、而均勻，產量高壽命長特點，是建筑、建材、礦山等行業較理想的破碎設備。

圓錐破碎機傳動裝置及其慣性圓錐破碎機 1109     

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本實用新型公開了一種新型圓錐破碎機傳動裝置及其慣性圓錐破碎機；該傳動裝置具有驅動電動機以及減速箱；減速箱內用于設置單級圓柱齒輪減速器；慣性圓錐破碎機具有上述傳動裝置以及機體；所述機體包括底架、皮帶傳動輪、緩沖塊、微振器、不銹鋼外殼、球面支架、耐磨襯板、定錐、動錐、微振器支座、軸套、頂部調整螺栓、側面緊固螺栓；傳動裝置結構設計合理，利用效率高，運行費用降低，廣泛用于物料破碎領域，并且適用于多種破碎設備，可以根據具體需求實現減速；慣性圓錐破碎機與傳統的破碎設備相比，慣性圓錐破碎機作為物料加工的細碎設備具有破碎比大，產品粒度細而均勻，單位耗電低，能破碎任何硬度的脆性礦物。

錳礦石碎料供給用電磁振料給料機 1163     

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本實用新型公開了一種錳礦石碎料供給用電磁振料給料機，包括機架、料槽、電磁振動器、緩沖裝置和加熱裝置，所述機架固定在破碎機一側的底面上，機架頂部安裝有緩沖裝置，所述料槽傾斜地安裝在緩沖裝置頂部，所述電磁振動器安裝在機架上，電磁振動器包括電控箱、支撐殼、導向柱、電磁鐵、復位簧、永磁鐵和撞釘，所述料槽內設有加熱裝置，所述加熱裝置包括燃氣罐、燃氣管道、支架和燃氣噴嘴。本實用新型通過設置階梯型的滑料槽，可避免物料在物料內堆積，提高了錳礦石的流動速度；通過設置加熱裝置，可將錳礦石中的水分烘干，同時對錳礦石進行加熱，提高了破碎機的破碎效率。

礦產粉碎磁選分離機 1396     

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本發明涉及一種礦產粉碎磁選分離機，包括底座板，底座板上部左側設置有左提升腔，左提升腔左側下部連接有下進料腔，左提升腔右側上部連接有供料管，供料管右側連接有粉碎腔，粉碎腔上部連接有上進料腔，粉碎腔左側下部連接有回料管，粉碎腔下部設置有過濾板，過濾板下部設置有攪拌腔，攪拌腔右側連接有下料管，下料管右側連接有右提升腔，右提升腔右側上部連接有出料腔，出料腔下部設置有供料腔，供料腔下部設置有分離腔，分離腔下部連接有集料腔，集料腔左右兩側均設置有下料腔。該發明裝置能有效地針對礦石物料進行粉碎處理，并能利用電磁鐵控制磁性，實現對礦產進行分離出鐵基粉料，從而實現有效分離操作，自動化程度高。

錳礦石提升破碎分離裝置 979     

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本實用新型涉及一種錳礦石提升破碎分離裝置，包括進料腔，進料腔右側連接有提升腔，提升腔右側上部連接有供料管，供料管下部連接有破碎腔，破碎腔上部設置有頂板，破碎腔下部設置有電機腔，破碎腔右側下部連接有下料管，下料管下部連接有下料腔，下料腔下部設置有過濾板，過濾板下部設置有集料腔，集料腔下部連接有出料管；提升腔上部設置有第一電機，第一電機下部連接有電機軸，電機軸側面設置有螺旋葉片，電機腔左右兩側分別設置有第二電機和第三電機，破碎腔左側從上至下依次設置有第一擠壓輥輪、第二擠壓輥輪和第三擠壓輥輪。該實用新型裝置能夠有效地針對錳礦石進行提升和破碎處理，更好地針對錳礦石進行分離，改善使用的效果。

高鈣焙燒提取五氧化二釩的工藝 1100     

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一種高鈣焙燒提取五氧化二釩的工藝,其特征是:包括以下工藝步驟:鈣化焙燒、稀酸浸取、浸出液凈化處理、萃取-反萃取、沉釩以及煅燒脫氨,其特征是:所述鈣化焙燒是高鈣焙燒:以釩賦存于釩云母與難溶硅鋁酸鹽的含釩碳質頁巖礦或者電廠脫碳煤渣為原料,添加以原料重量計13～15%的青石和1～3%的螢石,經混合、粉碎、制粒后,入爐焙燒,焙燒溫度800～900℃。本發明克服了現有鈉化焙燒產生氯氣、污染環境的問題,消除了高濃度酸浸法污染環境,硫酸耗量大、生產成本高的弊病,具有釩總收率高、生產成本較低、基本無廢水、殘渣可利用的優點。

環保型金精粉提取分選系統 1141     

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本實用新型涉及一種環保型金精粉提取分選系統，包括依次相接的原礦粉碎機、球磨機、一級漿料過渡池、二級漿料過渡池、投藥分選池和金精粉沉淀池；投藥分選池底部分別連接有廢液收集池和提取廢渣除鐵裝置；廢液收集池底部連接至廢渣收集池，廢液收集池與投藥分選池之間增加有用于將廢液收集池中上部的混合液回流至投藥分選池中的回流泵；提取廢渣除鐵裝置連接至絹云母提取系統，絹云母提取系統連接至廢渣收集池；廢渣收集池連接至氣孔磚生產用原料混合池。本實用新型降低了提取廢渣擴散引起的車間污染和生態環境破壞，降低資源浪費，提高金精粉提取率，提高經濟效益。

低品位鋁土礦制備陶粒支撐劑及其制備方法 972     

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本發明公開了低品位鋁土礦制備陶粒支撐劑，它由以下質量百分比的原料制備而成：鋁土礦85%～94%，粘土0%～5%，鐵氧化合物2%～6%，二氧化鈦0%～4%，二氧化錳2%～6%；鋁土礦中Al2O3的質量含量為45%～55%；所述的鐵氧化合物為Fe2O3和Fe3O4中的一種或兩種；還公布了其制備方法。本發明的有益效果是：采用三氧化二鋁質量分數為45%～55%的鋁土礦為主要原料制備陶粒支撐劑，降低了陶粒支撐劑對鋁土礦品位的要求，擴大了陶粒支撐劑制備原料的選擇范圍，同時降低了產品的原料成本。

輕燒低品位鋁土礦制備陶粒支撐劑及其制備方法 980     

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本發明公開了輕燒低品位鋁土礦制備陶粒支撐劑，它由以下質量百分比的原料制備而成：輕燒鋁土礦87%～92%，粘土0%～5%，膨潤土0%～4%，二氧化錳粉2%～6%，重晶石0%～2%；還公布了陶粒支撐劑的制備方法，其包括以下步驟：S1磨粉，S2造粒，S3干燥，S4燒結，S5成品。本發明的有益效果是：采用Al2O3的質量含量為45%～55%的低品位鋁土礦作為主要原料制備陶粒支撐劑，從而降低了陶粒支撐劑對鋁土礦品位的要求，擴大了陶粒支撐劑制備原料的選擇范圍，且低品位鋁土礦價格低廉，降低了產品的原料成本；本發明采用輕燒鋁土礦作為原料，輕燒鋁土礦水分含量穩定，有利于生產工藝的穩定。

錳礦石磨粉用球磨裝置 738     

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本實用新型公開了一種錳礦石磨粉用球磨裝置，包括煅燒裝置、噴淋裝置和球磨機構，所述煅燒裝置包括焙燒爐、鑄鐵架和滑料板，所述鑄鐵架的一側邊鉸接在焙燒爐內壁上，遠離焙燒爐的另一側邊伸出焙燒爐后與滑料板連接，伸出焙燒爐的鑄鐵架一側安裝有噴淋裝置，所述噴淋裝置包括水箱、水泵、水管、噴淋管、冷卻箱和排氣管，所述球磨機構包括機架、活動架、球磨輥筒、防護罩、電機和液壓升降機。本實用新型通過設置煅燒裝置，可對錳礦石進行煅燒，以減小錳礦石的內應力，使錳礦石能快速的磨粉，提高了生產效率；通過設置噴淋裝置，可將對煅燒后的錳礦石進行降溫，可是體積較大的錳礦石碎裂成小塊，同時減小錳礦石球磨時產生粉塵污染。

提高細碎效率的圓錐破碎裝置 1149     

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本實用新型公開了一種提高細碎效率的圓錐破碎裝置；其特征在于：該裝置包括破碎機、功率傳感器、速度調節器、功率控制器、皮帶給料機、振動篩；破碎機通過動力傳動裝置帶動其工作；本實用新型所述的提高細碎效率的圓錐破碎裝置經過改進，結構設計合理，利用效率高，運行費用降低，廣泛用于物料破碎領域，具有破碎比大，粒度小、而均勻，產量高壽命長特點，是一種建筑、建材、礦山等行業較理想的能提高生產效率和破碎比破碎設備。

絹云母專用超細剝片機 1106     

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本實用新型公開了一種絹云母專用超細剝片機，其特征在于：包括主軸皮帶輪、剝片機傳動軸、支架、聯軸器、攪拌軸、出料篩網、出料管、剝片機桶體、分散盤、支撐管、進料管、剝片機底盤、移動輪、電機皮帶輪、電機、傳動皮帶。本實用新型所涉及的剝片機是一種高效節能的絹云母專用超細粉碎設備，研磨筒內側襯陶瓷內襯或聚氨酯內襯，剝片輪采用優質聚氨酯整體澆注而成，適用于片狀結晶非金屬礦物質濕法研磨和剝片，經多級剝片后，可是產品細度-2微米含量由20%提高到90%左右（即1250目—5000目）。所述絹云母專用超細剝片機對絹云母礦物進行超細剝片成微米級顆粒產品；解決長期在絹云母超細粉碎方面的能力、效果和效率問題。

硅砂制備工藝 934     

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本發明涉及硅砂技術領域，公開了一種硅砂制備工藝，包括以下步驟：步驟1)粉碎：將經清洗后的原礦進行粉碎處理，獲得粒徑＜10mm的粉碎料；步驟2)制砂：將步驟1)中粉碎料加入制砂機進行制砂，制砂后篩分過40?70目篩，并進行脫泥處理，獲得初級篩分砂；步驟3)輪磨：將步驟2)中初級篩分砂加入輪磨機進行研磨處理，研磨后篩分過8?10目篩，并進行脫泥處理，獲得篩粉砂；步驟4)磁選：將步驟3)中篩粉砂加入磁選機進行磁選，獲得磁選砂。該制備工藝操作流程簡單，提高加工效率，通過該工藝制備的硅砂純度高，粒度集中、品位高，符合用戶對高純度高精硅砂理化性能的需求。

燒結混合料大粒度分選設備 804     

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本實用新型是一種燒結混合料大粒度分選設備，其特征在于包括送料皮帶、振動篩、粗料倉和臺車，所述送料皮帶安裝在振動篩上方，粗料倉和臺車安裝在振動篩下方，所述臺車和振動篩之間設有細料才和粗料倉，且粗料倉位于細料倉的前方，所述振動篩的篩網網格直徑小于20mm。本實用新型通過在送料皮帶與臺車之間增加一個振動篩，從而可以將超過篩網格的鐵礦料分離出來，從而減少了整個工藝的人工工作量，同時篩選精度更高，整個生產更流暢。故本實用新型具有結構簡單、操作方便、篩選精度高、實用性較強等優點，適合廣大的鋼鐵生產企業使用。

硅砂選擇性破碎加工工藝 989     

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本發明涉及硅砂技術領域，公開了一種硅砂選擇性破碎加工工藝，包括以下加工步驟：步驟1)磨礦：將原礦進行棒條篩分，小塊料直接進入料倉，大塊料經破碎后進入料倉，獲得初級粉碎料；步驟2)篩分、輪碾：通水，將初級粉碎料經一次篩分，獲得細料，細料＜2mm；步驟3)脫泥、分級：初級篩分料經過兩次脫泥處理后，獲得篩分料；將篩分料進行分級處理，獲得分級料；將粒徑＞0.125mm的分級料再次進行脫泥處理，獲得磁選尾砂；步驟4)磁選、脫水：將磁選尾砂進行磁選處理，獲得磁選料，再將磁選料進行脫水處理，獲得浮法玻璃用精砂。通過該方法制備的硅砂含泥量低，回收率高，粒度集中，硅砂顆粒品質好，理化性能穩定，滿足后續高質量加工需求。