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本發明涉及一種浸出槽傾翻穩定卸渣的方法，使用浸出槽傾翻穩定卸渣的裝置，浸出槽傾翻穩定卸渣的裝置包括固定結構、鎖鉤器、齒條缸、傾翻設備、變頻擊振器、液壓系統和終端緩沖器，通過采用液壓系統的比例換向閥和液控單向閥以及齒條缸上的位移傳感器控制齒條缸并且采用鎖鉤器、變頻擊振器和終端緩沖器控制傾翻設備，使得傾翻設備穩定傾翻、卸渣均勻以及鉤掛到固定結構。本發明的方法杜絕浸出槽傾翻卸渣時造成的設備損壞和人身安全傷害現象，使浸出槽傾翻關鍵生產設備能正常高效的穩定運行。
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本發明涉及冶金領域，提出了一種碳化電爐石墨電極優化使用方法，方法包括：S1、上線石墨電極，在石墨電極上畫上標記線；S2、進行多次冶煉，并激光測量每次冶煉結束后標記線下的石墨電極形狀，根據石墨電極形狀計算出石墨電極直徑；S3、當所述石墨電極直徑達到預警值時，下線石墨電極；S4、截斷石墨電極直徑達到預警值的部分，重新上線使用，重復S1?S3，為二次截斷后的石墨電極組裝一段新的石墨電極，等待下次上線使用。本發明通過激光測量可精準判斷石墨電極下線標準，避免人工判斷出現的誤差。
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本申請公開了一種釩鈦磁鐵礦高效深度碎磨的方法和裝置，涉及礦物加工技術領域，包括：利用微波加熱裝置對待磨釩鈦磁鐵礦進行加熱處理，微波加熱后礦石內部金屬礦物快速吸熱，增大金屬礦物與非金屬礦物間的熱應力差，降低磨礦難度；再利用真空水淬裝置對待磨釩鈦磁鐵礦進行真空水淬降溫，礦石內部形成裂隙，水分子在負壓作用下進入礦石內部裂隙中；再利用負壓循環液氮速凍裝置對待磨釩鈦磁鐵礦進行降溫冷凍，礦石內部裂隙中的水變成冰后體積膨脹形成內部膨脹壓力使內部裂隙進一步發育；
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本發明的目的在于提供一種提高細粒鈦精礦產量的方法，以解決攀西地區釩鈦資源利用率不高、鈦精礦產量較低的問題，并實現節能減排，綠色生產，解決低碳環保降能耗和降本增效促發展的問題。
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試驗研究了幾種粘結劑下高爐瓦斯泥造球性能，獲得了以PVA為粘結劑并符合入豎爐強度要求的瓦斯泥球團制備參數，進一步開展了球團豎爐加熱試驗，得到了高爐瓦斯泥球團加熱高效還原的工藝參數，成功制備了鐵粉和ZnO粉。本成果不僅解決了高爐瓦斯泥豎爐還原過程中一些關鍵科學問題，如高爐瓦斯泥球團還原鐵鋅分離的熱力學和動力學規律，球團還原過程中鐵、鋅有效分離工藝參數的優化。
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本實用新型涉及一種無齒輪球磨機筒內橡膠內襯鋪設工具，包括擺軸和兩支架，所述擺軸的兩端分別可轉動地安裝于一支架的頂部，且擺軸的端部設置有轉動手柄，擺軸的底部連接有垂直于擺軸的彈性伸縮桿，所述彈性伸縮桿的下端設置有水平的壓輥。本實用新型可替代手動壓緊的工作，操作比較省力，降低工人的勞動強度，且可以提高工作效率，縮短橡膠內襯的安裝時間。
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本實用新型無齒輪球磨機定子滑環吊具，屬于吊裝工具領域，目的是吊裝穩定性好、安全性高。包括吊架，所述吊架包括豎向連接架、吊裝橫梁和叉接臂；所述吊裝橫梁一端固定于豎向連接架的頂部，另一端懸置；所述叉接臂一端固定于豎向連接架的底部，另一端懸置；豎向連接架、吊裝橫梁和叉接臂包圍形成槽型區域；在槽型區域內設置有可伸縮的緊固桿，所述緊固桿頂端連接于吊裝橫梁，另一端豎向向下延伸，由叉接臂與緊固桿沿豎向構成定子滑環的豎向限位機構。本實用新型公開的無齒輪球磨機定子滑環吊具，通過叉接臂托舉定子滑環，緊固桿用于從定子滑塊的頂部抵靠定子滑塊，從而與叉接臂相對夾持住叉接臂，保證叉接臂在吊裝過程中的穩固性和安全性。
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本實用新型公開了一種礦石破碎振動篩分流結構，包括輸送破碎后礦石的傳送帶，以及設置在傳動帶一端下方的振動篩，傳送帶與振動篩之間空隙位置的上方設置有鋼板，鋼板從傳送帶向振動篩傾斜設置；鋼板的上端兩側均設置有電動伸縮桿，電動伸縮桿的伸縮端通過鉸接座鉸接在鋼板上，鋼板的中部兩側均設置有支撐桿，支撐桿的一端通過鉸接座與鋼板連接，支撐桿的另一端固定在第二支撐橫梁上。本方案在振動篩入料口處設計加入了鋼板作為分流安全板，在傳送帶拋灑礦石的過程中，通過鋼板的阻擋作用，礦石能被鋼板阻擋落入振動篩的上端，確保礦石在振動篩上能達到足夠的停留時間，使震動篩的分選效果更好，也增強了生產過程中的安全性。
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本實用新型涉及一種鎂電解流水線電解槽，包括槽殼、陽極頭、陰極頭、電解室、隔墻、集鎂室和電解質通道；所述集鎂室設置在槽殼內的中部區域；所述電解室分別設置在集鎂室的兩側；所述電解室和集鎂室之間通過隔墻分隔；所述陽極頭和陰極頭分別橫向均布的由槽殼側面插入電解室；所述陰極頭的位置高于陽極頭的位置，且陰極頭與陽極頭依次上下對應的間隔布置；所述陽極頭和陰極頭位于電解室內的一端分別連接石墨陽極板和鋼陰極板；所述隔墻的上部設置有導鎂孔；所述電解質通道分別設置在集鎂室兩側的上部區域。本實用新型可提高單槽產鎂量，并且電解過程中產生的電解渣易被清除。
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本實用新型涉及一種無齒輪球磨機筒內通風裝置，包括支撐架體，所述支撐架體包括中間框架，所述中間框架內設置有過人窗口，中間框架的周圍設置有多個風扇，支撐架體的頂部設置有上支撐腳，支撐架體的底部設置有下支撐腳。該裝置可通過上支撐腳和下支撐腳固定在無齒輪球磨機筒體的口部，使整個裝置保持穩定，由于位于中間的中間框架設置了過人窗口，不影響工人進出，從而減小對施工的干涉。此外，由于設置了多臺風扇，可保證良好的通風換氣效果，滿足工人的呼吸需求。
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本實用新型公開了一種用于對球磨機降噪的設備，包括隔離體，隔離體內部設有放置球磨機的空間，隔離體內壁的底部連接有第一支撐座、第二支撐座，第一支撐座與第二支撐座的上端面與球磨機連接，球磨機與第一支撐座、第二支撐座之間連接有第一消音結構，球磨機外殼的外壁上連接有第二消音結構，第二消音結構覆蓋整個球磨機的外殼，隔離體的內壁上連接有第三消音結構，第三消音結構覆蓋整個隔離體的內壁，隔離體的外部設有第一降噪機構，第一降噪機構的前端與隔離體的內部連通，解決了現有球磨機對礦石進行粉碎過程中產生巨大的噪音，導致影響周圍工人正常工作的問題。
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本實用新型公開了一種沖擊試驗機試樣支座，屬于力學試驗技術領域。一種沖擊試驗機試樣支座，包括：間隔設置的第一試樣臺和第二試樣臺；第一試樣臺和第二試樣臺的頂面分別設置有擋塊，擋塊的端面與試件接觸，第一試樣臺的頂面設有與試件端部接觸的試樣卡子。本實用新型的間隔第一試樣臺和第二試樣臺對試件進行支撐，并且分別設有與試件接觸的擋塊，用于對試件提供受到沖擊時的反向支撐力。試樣卡子位于第一試樣臺的頂面并與試件端面接觸，以試樣卡子作為試件的定位基準，通過改變試樣卡子在第一試樣臺上的位置帶動試件進行位置變化，從而輔助試件進行對中。
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本發明是一種安全系數高，操作方便的軋機HGC液壓缸的安裝方法，涉及軋機安裝技術領域。一種軋機HGC液壓缸的安裝方法，包括以下步驟：在軋機平衡梁之間搭設長度超過軋機橫向長度的支撐平臺，將HGC液壓缸吊裝在設置于該支撐平臺上的平移小車上，并對HGC液壓缸縱向定位；利用直線驅動裝置推動平移小車移動，將HGC液壓缸平移至軋機壓下孔下方；利用提升裝置將HGC液壓缸提升至安裝位置，將兩根安裝螺桿與HGC液壓缸安裝板連接；取下提升裝置以及吊裝螺桿，安裝剩余安裝螺桿。本發明可以節約勞動力，提高安裝效率。
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本實用新型公開了一種球磨機支撐裝置，包括支撐主體，所述支撐主體的上端具有與所述球磨機的筒體直徑一致的圓弧支撐面，且所述支撐主體上開設有用于與所述筒體上的連接螺栓避讓的避讓槽。應用本實用新型提供的球磨機支撐裝置，由于支撐主體的上端具有圓弧支撐面，且圓弧支撐面的直徑與球磨機筒體的直徑相同，故能夠良好貼合筒體進行支撐。且支撐主體上開設有避讓槽，筒體外露的連接螺栓可以置于避讓槽內，而不會與支撐主體干涉，故能夠方便可靠的對球磨機筒體進行支撐，以便于球磨機的維修。
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本實用新型公開了一種短應力線軋機下軋輥軋槽弧形冷卻水管，弧形冷卻水管本體設置于下軋輥及其下方的軋機底座之間，弧形冷卻水管進水管道連通弧形冷卻水管本體；弧形冷卻水管本體的一端為弧形冷卻水管清潔口，弧形冷卻水管清潔口螺帽螺紋連接于弧形冷卻水管清潔口；弧形冷卻水管本體的上端分布有多個弧形冷卻水管出水口；矩形連接板的下端連接于弧形冷卻水管本體的另一端，矩形連接板通過矩形連接板螺桿連接于軋機的導衛底座。本實用新型可以方便、快捷、準確地使弧形冷卻水管本體對準帶有軋槽的下軋輥；通過取出矩形連接板螺桿和弧形冷卻水管清潔口螺帽即可拿出弧形冷卻水管本體進行清潔，簡單而方便，大大提高了弧形冷卻水管本體的使用壽命。
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本發明板坯連鑄機扇形段開段裝置及拆除銷軸的方法，屬于連鑄機備件維修領域，目的是提高維修效率。包括絲桿、用于架設千斤頂的頂具和固定于銷軸上的連接螺母；所述連接螺母同軸焊接于銷軸的外端面；所述頂具上設置有通孔；所述絲桿內端與連接螺母螺紋配合連接，外端穿過頂具上的通孔與頂具沿其軸向可動連接；在絲桿與頂具之間設置有限位裝置，經所述限位裝置將頂具可拆卸連接于絲桿上。本發明，連接螺母與銷軸之間的連接更可靠。檢修后無需取掉連接螺母，降低了銷軸反復焊接造成的損壞風險。絲桿連接頂具與連接螺母，拆裝快捷，頂具可反復使用。進行銷軸拆除時，拆除合格率達到99％，拆除一個銷軸在30?40分鐘內，提高了檢修效率。
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本實用新型公開了一種熔鹽氯化爐排鹽廢氣預處理裝置，廢氣預處理裝置包括：循環緩沖槽、循環噴淋管、廢氣進口管、廢氣出口管和廢氣風機；所述循環緩沖槽頂部設置進氣口和出氣口；循環噴淋管連接到廢氣進口管頂部、廢氣出口管頂部或兩者的頂部；廢氣進口管通過進氣口與循環緩沖槽連通；廢氣出口管通過出氣口與循環緩沖槽連通，廢氣出口管的另一端與廢氣風機進口連通。熔鹽氯化爐排鹽廢氣預先在廢氣管道內經過水洗滌去除大部分的升華物，再送入廢氣淋洗系統，避免了升華物沉積附著在廢氣管道和廢氣風機內，穩定了排鹽廢氣輸送系統的負壓，大大降低了人工維護廢氣輸送系統的勞動強度，顯著改善了現場作業環境。
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本實用新型公開了一種皮帶機輸送帶傳動結構，涉及皮帶機輸送帶領域。本實用新型包括支撐裝置、傳送裝置、調節裝置、固定裝置和轉動裝置，支撐裝置包括支撐腿、支撐桿和固定塊，傳送裝置包括第一轉動輥、第二轉動輥、第三轉動輥和第四轉動輥，調節裝置包括固定板和第一滑塊，固定裝置包括連接桿、第二滑塊和固定夾，第三轉動輥兩端分別穿過兩連接桿上的滑槽，第二滑塊與連接桿滑動配合，固定夾下表面與第二滑塊滑動配合，本實用新型中可通過拉伸第一滑塊和移動第三轉動輥來延伸傳送帶的長度，通過固定夾和第二滑塊可有效控制第三轉動輥的位置，進而也控制了傳送帶的長度。
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本實用新型涉及一種斗式提升機尾輪張緊裝置，包括支撐柱(1)、調整螺桿(9)、上固定板(10)和軸承滑槽塊(5)，支撐柱(1)對稱設置在機殼(8)上，支撐柱(1)遠離機殼(8)端設有導軌(15)，軸承滑槽塊(5)卡入導軌(15)內并與其滑動連接，調整螺桿(9)一端與軸承滑槽塊(5)連接，另一端穿過上固定板(10)設有調節螺母(14)，上固定板(10)與機殼(8)內壁連接，調整螺桿(9)上套設有彈性件(11)。本裝置擰動調節螺母(14)帶動調整螺桿(9)運動，使得軸承滑槽塊(5)沿導軌(15)向下運動，實現尾輪(2)的張緊。解決現有斗式提升機張緊裝置外置易造成尾輪軸承進入物料磨損漏料的問題。
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本實用新型提出了一種軸密封裝置及斗式提升機；其中，軸密封裝置包括：主體，主體為一中心貫通的柱狀凸臺，中心貫通的柱狀凸臺沿凸起部的截面向軸向方向依次具有第一內徑以及第二內徑，且第二內徑大于第一內徑；密封填料，密封填料設置于主體的第二內徑部分相對于第一內徑部分所形成的凹陷部內；壓蓋，壓蓋為一中心貫通的柱狀凸臺，中心貫通的柱狀凸臺的凸起部的外徑略小于主體的第二內徑，中心貫通的柱狀凸臺的內徑等于主體的第一內徑。本實用新型可以有效的避免斗式提升機的物料泄漏及噴濺，進而避免對尾輪軸承的沖擊；此外，其還具有日常維護方便以及維護成本較低等特點。
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本發明涉及高空大型筒體設備的安裝領域，公開了一種高支墩回轉窯安裝方法。該方法包括如下步驟：在高支墩之間安裝通廊桁架，形成施工操作平臺；進行托輪和齒輪座裝置的吊裝就位和調試安裝；在通廊桁架、托輪和齒輪座裝置安裝完成后進行筒體的分段吊裝，在直接相連的各段中，先吊裝筒體的齒輪段或輪帶段，然后吊裝已就位的筒體的中間段和端頭段。該高支墩回轉窯安裝方法先吊裝筒體的齒輪段和輪帶段，再吊裝已就位的筒體的中間段和端頭段，可以有效降低空中調整和對接的難度，提高吊裝的施工效率，提高安全性。
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本發明提供了一種回轉窯托輪安裝調整方法，包括粗調；底座座漿；標高調節：測量托輪的實際標高，計算實際標高與理論標高的標高差值；在底座的邊緣設置多個百分表，并將百分表指針歸零；利用液壓缸將底座的一側向上頂起，同時觀察百分表的讀數，當百分表的讀數等于或大于標高差值時液壓缸停止運行，再將墊板敲緊；液壓缸泄壓，再次觀察百分表的讀數變化；重復上述步驟，直到液壓缸泄壓后，百分表的讀數等于標高差值；中心線調節。利用百分表直觀地測量調整幅度，大大地減少銦光尺和水準儀的使用，能有效減少讀數誤差，將人工敲擊墊板的盲目性變成直觀可見的數據，從而控制每一次的敲擊，降低敲多的可能性，提高工作效率，加快工作進度。
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本實用新型公開了一種回轉窯窯頭格篩，包括回轉窯、窯頭格篩、第一支座和第二支座，所述第一支座的頂端與所述窯頭格篩的底端連接，所述第一支座底部安裝在所述回轉窯上，所述窯頭格篩包括兩根支架橫梁，所述支架橫梁上設有滑動槽，所述支架橫梁上位于所述滑動槽的兩側設有螺栓孔，所述螺栓孔內設有螺栓，所述支架橫梁之間設有四根水冷梁，且相鄰的所述水冷梁之間形成由小變大的間隙，所述水冷梁的兩端均設有與所述滑動槽相配合的滑輪，所述支架橫梁上位于所述水冷梁的兩側設有限位塊，有益效果：這樣的裝置結構簡單，減輕了工作人員勞動強度，可以根據需要調整相鄰的水冷梁之間的間距，同時也便于調整后對水冷梁的限位。
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本實用新型提出了一種斗式提升機注料裝置，包括：注料機構，注料機構包括用于跨距離傳送物料的傳送帶，以及將物料注入提升機構的一個或多個料斗中的出料口；提升機構，提升機構包括用于跨高度傳送物料的若干料斗以及傳送帶，傳送帶豎直設置，若干料斗均勻的設置在傳送帶上，并可沿傳送帶的移動方向轉動；注料機構的出料口處設置有注料板，注料板與所述注料機構的伸縮控制部連接，伸縮控制部根據提升機構的運行工況，控制注料板靠近或遠離所述提升機構的對應料斗。本實用新型裝置可以同時實現水平和豎直方向上的物料傳送，并通過控制注料板的伸縮將物料準確的注入提升機構的對應料斗中，進而減少物料落入機坑的情況發生。
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本實用新型公開了一種防滾筒篩物料飛濺裝置，包括有第一立柱和第二立柱，第一立柱和第二立柱之間依次設置有第一固定板、第二固定板和第三固定板，第一固定板與第二固定板之間通過若干后側合頁連接，第二固定板和第三固定板通過若干前側合頁連接；第一立柱和第二立柱的底部設置有支撐墊梁；第一固定板、第二固定板和第三固定板的前側設置有橡膠擋板。本實用新型的第一固定板、第二固定板和第三固定板之間通過后側合頁和前側合頁連接，使得第二固定板可以通過后側合頁折疊在第一固定板上，使得第三固定板可以通過前側合頁折疊在第二固定板上，第一固定板、第二固定板和第三固定板拉平后可以正常使用。
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本發明公開了一種孔鉆孔裝置，涉及巖土工程施工技術領域，可同時進行鉆孔和噴漿護壁，解決錨孔在鉆孔之后再清孔護壁施工繁瑣，以及孔壁容易坍塌的問題。本發明采用的技術方案是：錨孔鉆孔裝置，包括鉆桿，鉆桿的前端固定連接刀盤、后端設置連接結構，刀盤上設置滾刀和/或齒刀，鉆桿靠近前端設置隔板，隔板與刀盤之間形成儲土腔，鉆桿內設置出土通道，出土通道將儲土腔與出土管連接，出土通道內設置螺旋槽，螺旋槽與氣動馬達相連；鉆桿內設置儲漿腔，鉆桿的外設置噴孔，噴孔與儲漿腔連通，儲漿腔連接進漿管；鉆桿內還設置進氣管，進氣管分別與儲漿腔和氣動馬達相連。本發明安裝于鉆孔機上，用于錨孔的掘進，可同時進行鉆孔和噴漿護壁施工。
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本實用新型公開了一種通過流水篩選尾礦的設備，包括水平設置的基座，基座的上端面連接有豎直設置的支撐柱，支撐柱的四周連接有篩選體，篩選體環繞支撐柱從上到下依次等間距設置，篩選體為上端開口的螺旋矩形槽，篩選體頭端一側設有提供流水的供水機構，篩選體頭端還設有輸送尾礦的輸送機構，篩選體尾端設有尾礦篩選后的排料機構，排料機構的一端位于篩選體尾端的下方，排料機構的另一端與儲存機構連通，解決了現有尾礦的形狀各不相同，導致通過振動機構難以進行篩選的問題。
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本實用新型涉及一種用于井下放礦振動電機的裝拆裝置，所述裝拆裝置包括底座，所述底座上設有連接桿，所述連接桿上端設有套筒，所述連接桿下端設有連接套，所述連接套內設有第二豎軸，所述第二豎軸側壁固定連接有從動齒輪，所述底座上設有第一豎軸，所述第一豎軸側壁固定連接有驅動齒輪。本實用新型能夠減輕員工的勞動強度，減少維修和保養時間，確保作業安全，提高作業效率，還能在裝拆過程中不損傷地腳螺栓，確保地腳螺栓的再次使用，還減緩了套筒的轉速，避免套筒轉速過快傷及員工，同時也方便工作人員對套筒轉動的幅度進行把握和控制。
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本實用新型涉及一種煙氣余熱回收裝置，包括焚燒爐及換熱裝置，所述換熱裝置包括水箱，所述水箱上設有進水口及出水口，所述水箱內豎向設有至少一組螺旋管，所述螺旋管的內壁上設有第一導流結構，所述螺旋管的底端與引入管的頂端連接，所述螺旋管的頂端與引出管的底端連接，所述引入管的底端及引出管的頂端伸出所述水箱外，所述焚燒爐上設有與所述引入管密封連接的導煙管，所述導煙管的上端伸入所述引入管內且導煙管頂端的水平位置高于引入管底端的水平位置，所述引入管的內壁上設有與第一導流結構連通的第二導流結構，所述引入管的底端還設
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