四川攀枝花有色金屬礦山技術理論與應用

太和釩鈦磁鐵精礦的燒結方法 1034     

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本發明提供了太和釩鈦磁鐵精礦的一種燒結方法,采用該方法能夠有效改善燒結礦的礦物組成和結構,從而提高燒結礦的質量和產量。該方法包括以下步驟:1)將燒結用粉焦進行篩分處理,使粉焦粒度中<3mm的比例達到100%;2)將燒結原料中普通粉礦粒度>5mm的進行破碎處理;3)將返礦中粒度>3mm的篩除;4)燒結原料配加5%～8%消石灰;5)將太和釩鈦磁鐵精礦與普通粉礦、消石灰、石灰石、焦粉、返礦配入混料倉后在混料機中進行加水進行混合;6)將混合料裝入燒結杯中進行點火抽風燒結。采用本發明提供方法,燒結礦中鐵酸鈣含量增加5～10個百分點以上,燒結礦轉鼓強度提高1.2～1.5個百分點,成品率提高1.2～3.0個百分點,產量提高2.3%～4.0%。

含橄欖石的釩鈦磁鐵礦的選鈦工藝 1101     

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本發明公開了一種含橄欖石的釩鈦磁鐵礦的選鈦工藝，包括：一段選鐵尾礦強磁拋尾；強磁拋尾精礦弱磁除鐵；將弱磁除鐵尾礦細篩分級；篩上物料粗粒重選；粗粒重選精礦浮硫；浮硫精礦加工成硫鈷精礦，浮硫尾礦干燥后電選，獲得電選鈦精礦；將二段選鐵尾礦和/或三段選鐵尾礦隔渣；隔渣細粒一段除鐵；一段除鐵尾礦一段強磁粗選；一段強磁粗選尾礦一段強磁掃選；一段強磁掃選精礦連同一段強磁粗選精礦共同細粒重選；細粒重選精礦二段除鐵；將二段除鐵精礦返回選鐵流程，二段除鐵尾礦二段強磁拋尾；將二段強磁拋尾精礦進入浮硫浮鈦系統最終獲得浮選鈦精礦。該選鈦工藝，可有效去除干擾礦物、提高浮選原礦品位，降低選鈦生產成本、提高選鈦回收率。

循環式礦石粉碎裝置 806     

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本實用新型公開了一種循環式礦石粉碎裝置，涉及礦石粉碎設備領域。其提供了一種礦石規格大小可控的篩選裝置。所述引流板一端設置于箱體內壁，另一端向下傾斜且與箱體另一內壁形成開口，所述篩板位于引流板下側且兩端均設置于箱體內壁，所述篩板靠近引流板開口處的一端位置高于另一端，所述箱體內壁設置有與篩板低端處相對應的第一出料口，所述螺旋上升機底部設置有進料口，所述第一出料口通過傳送帶與進料口相連，所述螺旋上升機頂部設置有第二出料口，所述第二出料口設置于進礦口上側。本裝置有效的將礦石粉碎與篩選結合在一起，大顆粒礦石可以被不斷的重復輸送到進礦口進行多次粉碎，直到粉碎后的礦石穿過篩孔漏出，大大提高了工作效率。

低品位釩鈦磁鐵礦預處理工藝 1513     

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本發明公開了一種低品位釩鈦磁鐵礦預處理工藝，涉及鐵礦石加工領域，解決的技術問題是提供一種低品位釩鈦磁鐵礦預處理工藝。本發明采用的技術方案是：低品位釩鈦磁鐵礦預處理工藝，首先，將礦石破碎到粒徑在300mm以下；其次，將破碎后的礦石給入濕式半自磨機中進行磨礦，濕式半自磨機排礦端自帶圓筒篩，篩上物料返回濕式半自磨機中再磨，篩下物料通過篩分裝置進行篩分，得到篩上產品和篩下產品，篩上產品返回濕式半自磨機中再磨；最后，篩下產品給入濕式磁選機磁選拋尾，得到磁選產品和尾礦，磁選產品進入緩沖池。本發明工藝流程合理，做到了多碎少磨；得到的磁選產品作為磨選原料粒度小、品位高，適用于對低品位釩鈦磁鐵礦的預處理。

釩鈦礦粉碎設備 1193     

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本實用新型公開了一種釩鈦礦粉碎設備，涉及礦山機械領域。其解決了粉碎效果不佳的技術問題，所述粉碎裝置下方設置有落料口，所述篩選箱體通過落料口與粉碎箱體相連通，所述落料口下方設置有傾斜的一級篩板，所述落料口靠近一級篩板高端處位置；所述一級篩板下方設置有傾斜的接料板，所述一級篩板、接料板與篩選箱體內壁之間成三角設置；所述落料空間下方設置有二級篩板，所述二級篩板上設置有擠壓結構，所述篩選箱體靠近接料板低端處設置有第一出料口，所述二級篩板下方設置有第二出料口。該設備實現了兩次篩選兩次粉碎，篩選速度快，粉碎效果好，粉碎后的礦石可直接用于磨礦加工，無需再次粉碎，大大提高了生產效率，降低了生產成本。

細粒鈦鐵礦的回收方法 918     

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本發明公開了一種細粒鈦鐵礦的回收方法，包括：將細粒尾礦進行一段強磁選處理，獲得一段細粒強磁精礦；將所述一段細粒強磁精礦進行篩選分級處理，獲得篩上物和篩下物；將所述篩上物進行螺旋精選后獲得螺旋精礦；將所述螺旋精礦進行磨礦處理后，再將磨礦產物進行二段強磁選處理，獲得二段細粒強磁精礦；將所述二段細粒強磁精礦進行浮選，獲得鈦精礦。本發明的鈦鐵礦的回收方法，能夠有效提高富集作業的效果，降低回收的運行成本，實現了橄輝巖型低品位鈦鐵礦工業上的環保、高效回收。

高爐燒結礦稱斗緩沖溢料裝置 1087     

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本實用新型涉及高爐燒結礦篩分設備領域，尤其是一種有效降低過篩后的燒結礦摔打的二次粉碎問題的高爐燒結礦稱斗緩沖溢料裝置，包括高爐燒結礦篩分裝置，包括溢料緩沖溜槽，所述高爐燒結礦篩分裝置與溢料緩沖溜槽相鄰連接，所述高爐燒結礦篩分裝置的篩分進料口所在的水平面高于或等于溢料緩沖溜槽的溢料緩沖溜槽進料口所在的水平面，所述篩分進料口和溢料緩沖溜槽進料口開口方向均為豎直向上。本實用新型從根本上克服了原高落差的直接摔打的二次粉碎問題，減少了入爐燒結礦小于5mm的粉末含量，利于高爐穩定順行和降低生產成本，此裝置尤其適用于燒結礦篩分工藝之中。

釩鈦磁鐵礦磨選系統 1145     

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本實用新型公開了一種釩鈦磁鐵礦磨選系統，包括輸送機，與輸送機對接的破碎機，對接破碎機出料口的第一篩分機，對接第一篩分機出料口的第一外磁式磁選機，進料端對接第一外磁式磁選機精礦出口的棒磨機，對接棒磨機出料端的第二篩分機，對接第二篩分機出料口的第二外磁式磁選機，對接第二外磁式磁選機精礦出口的第三篩分機，進料端對接第三篩分機篩面出口的段磨機，對接段磨機出料端和第三篩分機出料口的第三外磁式磁選機，對接第二外磁式磁選機尾礦出口和第三外磁式磁選機尾礦出口的第四外磁式磁選機，以及對接第四外磁式磁選機尾礦出口的第五外磁式磁選機。本實用新型減少了過磨和欠磨的情況發生，減少了磨選后的雜質，節約了資源。

釩鈦磁鐵礦的預選方法 745     

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本發明公開了一種釩鈦磁鐵礦的預選方法，涉及選礦領域，目的在于降低磨礦能耗，提高后續選礦原料的品位。本發明采用的技術方案是：釩鈦磁鐵礦的預選方法，先將釩鈦磁鐵礦原礦進行初破，然后進行中破，再對中破產品進行篩分，篩上產品返回再次進行中破，篩下產品通過磁滾筒進行干式拋尾，得到干拋精礦和干拋尾礦；再將干拋精礦進行中碎，然后進行細碎，再對細碎產品進行篩分，篩上產品返回再次進行中碎，篩下產品通過重磁拉磁選機進行濕式拋尾，得到濕拋精礦和濕拋尾礦，將濕拋精礦作為磨選原料。本發明采用干式拋尾和濕式拋尾相結合的方式，用于對低品位的釩鈦磁鐵礦原礦進行預選，最終得到的濕拋精礦作為磨選原料，可大幅減少磨礦量。

釩鈦磁鐵礦預選方法 792     

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本發明公開了一種含風化礦釩鈦磁鐵礦預選方法，包括破碎機破碎，濕式自磨機磨選，圓筒篩篩分，篩上產品返回濕式自磨機再磨選，圓筒篩篩下產品給入直線振動篩篩分程序，通過控制礦石破碎粒度，解決了現有工藝在處理含風化礦釩鈦磁鐵礦時需要洗礦，耗水，成本高的問題。

重介旋流器精礦導料槽分流結構 879     

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本實用新型涉及一種重介旋流器精礦導料槽分流結構，屬于煤礦分選設備技術領域。本實用新型包括箱體結構的導料槽，導料槽其中一側壁的中部設置有入料口，導料槽的底板兩端設置有出料口，導料槽內設置有篩板，篩板將導料槽分割為兩個區域，入料口和兩個出料口位于同一區域、在另一區域設置有第三出料口。本實用新型增加了篩板，有效對礦漿分級導流，將分離得到的合格介質礦漿導入新增的第三出料口，提高了導料槽的處理量，減小了精煤脫介篩的處理壓力，大大降低精煤產品的帶介，提高精煤產品質量，同時降低了礦漿的流速，減小了礦漿對精煤弧形篩和脫介篩篩面的摩擦,延長了弧形篩和精煤脫介篩的使用壽命。

尾礦處理工藝及其處理系統 940     

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本發明公開了一種尾礦處理工藝，包括鈦精礦篩選流程和鈦精礦富集流程，鈦精礦篩選流程包括以下步驟1：對尾礦進行收集；步驟2：將收集的尾礦根據其粒徑進行分級處理，得到大粒徑的第一尾礦群和小粒徑的第二尾礦群；步驟3：將第一尾礦群導入至物理篩選裝置進行磁選；步驟4：將步驟3中篩選出的鈦含量高的礦石進行浮選處理，得到鈦精礦；鈦精礦富集流程包括以下步驟5：將步驟4中得到的鈦精礦進行鹽酸處理；步驟6：將步驟5處理后的礦石進行氯化處理；步驟7：將步驟6處理后的礦石進行鎂熱反應，最終得到成品鈦礦；本發明的一種尾礦處理工藝能夠將初選后的尾礦進行篩選，最終得到鈦含量較高的礦石；能夠得到不同的最終產品，實用性高。

礦漿分配裝置 915     

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本實用新型公開了一種礦漿分配裝置，用于分配顆粒度為0mm～10mm的選鐵尾礦，包括給礦箱，給礦箱的頂部設有用于連接給礦管的給礦口，給礦箱相對的兩側分別設有用于排放預設量的礦漿的主排放口和用于排放溢流量且顆粒度為0mm～1.5mm的細顆粒礦漿的次排放口，主排放口的高度大于或等于次排放口的高度，預設量和溢流量之和為給礦管給入的總給礦量，給礦箱內設有：用于將主排放口和次排放口隔開的擋板，擋板的兩側與給礦箱相對的兩側壁相連，且擋板的底部與給礦箱的底部具有預設距離，給礦口位于擋板和主排放口之間的上方；用于篩選細顆粒礦漿的篩網，篩網與擋板和給礦箱的側壁相連，以使細顆粒礦漿從篩網的底部涌出后從次排放口排出。

多粒級礦物制備機 765     

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本發明公開了一種多粒級礦物制備機，包括安裝平臺、磨礦篩分裝置以及設在安裝平臺上且用于帶動磨礦篩分裝置在水平狀態和豎直狀態之間轉換的翻轉裝置，磨礦篩分裝置包括磨礦筒體、篩網、桶殼以及磨礦電機，通過磨礦電機能夠帶動磨礦筒體繞軸自轉，進而實現磨礦，磨礦電機安裝在翻轉裝置上，磨礦作業結束后，通過翻轉裝置將磨礦筒體由水平狀態轉至豎直狀態，在轉動過程中，磨礦筒體內的礦物會從出料口逐漸移出，并通過篩網實現篩分，篩分結束后，再通過翻轉裝置將磨礦筒體轉至水平狀態，接著重復以上磨礦、翻轉、篩分、翻轉作業，直至制備作業結束，得到不同粒級的純礦物，制備自動化程度高，效率高且成本低。

粗粒級鈦鐵礦選鈦工藝 1172     

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本發明涉及粗粒級鈦鐵礦選鈦工藝,屬于礦石篩選領域。所解決的技術問題是為了降低生產成本,提供了一種新的篩選鈦精礦的方法,包括如下步驟:A.磁選尾礦經濃縮后進入螺旋溜槽,得到螺旋精礦和螺旋尾礦;B.篩分螺旋精礦,收集粒度為0.6～0.074MM的部分,經干燥、富集得到的鈦中礦進行強磁干選,得到鈦精礦和鈦鐵中礦。采用本發明進行篩選鈦精礦既可以保證鈦精礦的品質,又可以保證鈦精礦鈦的回收率,產品質量及回收率優于螺旋+搖床工藝,而且成本也小于螺旋+電選工藝,為篩選粗粒級鈦鐵礦提供了一種新的選擇。

螺旋轉動篩 1130     

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一種螺旋轉動篩,旨在提供一種用于建筑,冶金,礦山,耐火,煤炭,農產品加工等行業用來對顆粒狀物料按照粒度的不同進行分級的篩分設備。所述螺旋轉動篩的工作原理是:物料在內螺旋內被輸送的過程中進行分離。所述的螺旋轉動篩是由篩網、圓筒形架子、內螺旋葉片、輻條、輪轂、傳動軸、軸承座、皮帶輪、皮帶、電機、進料口、接料斗、防塵罩、徑向鐵條、軸向鐵條組成,其特征是:所述內螺旋葉片以一定的螺距沿著圓筒形架子的內壁布置,內螺旋葉片與圓筒形架子是一個整體,圓筒形架子與傳動軸之間用輻條和輪轂連接,輪轂與傳動軸之間采用鍵連接,整個螺旋轉動篩的支承部件是兩套軸承座,電機、皮帶和皮帶輪安裝在螺旋轉動篩出料一端。?

帶有萬向聯軸器的鈦精分精選圓輥篩 1152     

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本實用新型涉及鈦礦加工技術領域，具體涉及是一種帶有萬向聯軸器的鈦精分精選圓輥篩包括支撐臺、支撐架和鈦精分精選圓輥篩本體，鈦精分精選圓輥篩本體設于支撐臺上，支撐架與支撐臺一端連接，且支撐架靠近鈦精分精選圓輥篩本體的底端，其中鈦精分精選圓輥篩本體包括篩體組件，篩體組件一端與出料端組件連接，篩體組件另一端與底端組件連接，動力部件包括電機、減速器、萬向聯軸器和軸承座，電機的動力輸出端與減速器連接，減速器通過萬向聯軸器與轉軸一端連接，轉軸穿過軸承座插入底端組件，通過在減速器和軸承座之間設置萬向聯軸器，通過萬向聯軸器使得不在同一軸線或軸線折角較大的兩軸等角速連續回轉，并能夠可靠地傳遞轉矩和運動。

鈦精分精選圓輥篩密封結構 893     

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本實用新型涉及鈦礦加工技術領域，具體涉及是一種鈦精分精選圓輥篩密封結構，密封結構設于鈦精分精選圓輥篩上包括支撐臺、支撐架和鈦精分精選圓輥篩本體，鈦精分精選圓輥篩本體設于支撐臺上，支撐架與支撐臺一端連接，且支撐架靠近鈦精分精選圓輥篩本體的底端，其中鈦精分精選圓輥篩本體包括篩體組件、底端組件和動力部件，篩體組件一端與出料端組件連接，篩體組件另一端與底端組件連接，動力部件從底端組件插入，且插入處設置有密封套，底端組件為封閉結構，通過設置為封閉結構的底端組件，使得整個鈦精分精選圓輥篩本體出料端組件為開口結構，另一端為封閉結構，能夠對動力部件進行保護，且能夠較大幅度降低動力部件方向上原料漏出的幾率。

鈦精分精選圓輥篩 1178     

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本發明涉及鈦礦加工技術領域，具體涉及是一種鈦精分精選圓輥篩通過在減速器和軸承座之間設置萬向聯軸器，通過萬向聯軸器使得不在同一軸線或軸線折角較大的兩軸等角速連續回轉，并能夠可靠地傳遞轉矩和運動。通過設置為封閉結構的底端組件，使得整個鈦精分精選圓輥篩本體出料端組件為開口結構，能夠對動力部件進行保護。提供了一種由相互間可拆卸連接的篩體和轉體組成的篩板結構，在部件需要更換時，僅需對所需更換的部位進行更換，無需對整個篩板結構進行更換，降低了維護難度。通過設置由筒體短節和出料筒組成的出料端組件，其中筒體短節能夠與篩板結構可拆卸的連接，而出料筒則是較之常規開放式的結構更加易于出料，且降低人工工作強度。

物料篩分裝置 769     

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本實用新型公開了一種可提高篩分效率的物料篩分裝置。該物料篩分裝置,包括支架,所述支架上設置有上篩體和下篩體,在上篩體上設置有大篩孔,在下篩體上設置有小篩孔。通過在支架上設置上篩體和下篩體,能夠一次將不符合要求的物料篩分出去,大大的提高篩分的效率,降低了工人的勞動強度,節約了人力成本。在上篩體、下篩體的四周邊緣處設置擋板,在擋板上開有出料口。上篩體、下篩體與支架的立柱之間的夾角為75°,可使得篩選出的物料自動排出。在支架上連接有電動機,通過電動機帶動篩體振動,提高物料篩分效率。在支架底部設置彈性裝置,能夠延長物料篩分裝置的使用壽命。適合在礦物加工領域推廣應用。

圓輥篩 1157     

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本實用新型公開了一種圓輥篩，涉及球團生產設備領域，提供一種能夠適應不同物料供應量的圓輥篩。圓輥篩包括圓輥總成、圓輥滑軌、圓輥支架和安裝座；圓輥篩包括至少兩個圓輥總成、圓輥滑軌、圓輥支架和安裝座；所述圓輥總成包括圓輥和驅動裝置，圓輥與驅動裝置連接，圓輥總成沿圓輥滑軌長度方向排列，圓輥軸線相互平行，相鄰圓輥之間形成漏料間隙；圓輥滑軌與圓輥支架連接，圓輥支架與安裝座連接，圓輥支架長度方向兩端分別為物料輸入端和物料輸出端；圓輥篩還包括升降裝置，升降裝置設置于物料輸入端，升降裝置兩端分別與圓輥支架和安裝座鉸接，圓輥支架在物料輸出端與安裝座鉸接。本實用新型可應用于球團生產中去處礦粉中的雜質。

瓦斯抽采鉆孔內篩孔管用堵頭支架 1167     

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本實用新型瓦斯抽采鉆孔內篩孔管用堵頭支架，屬于煤礦瓦斯抽采領域，目的是避免篩孔管靠近鉆孔孔壁。包括封堵帽和支座；封堵帽為中空管狀結構，包括端壁和外周的側壁，并由端壁和外周的側壁包圍形成一端封閉，另一端敞口的用于插接篩孔管的插槽；支座有多個，多個支座沿封堵帽的外周均勻分布，并與側壁固定連接；在封堵帽的側壁上還設置有用于鎖定篩孔管與封堵帽的鎖緊結構。本實用新型，通過封堵帽封堵篩孔管的管口，能夠有效避免渣子和水通過篩孔管的管口進入篩孔管內。通過支座的設置，對篩孔管起到支撐作用，迫使篩孔管遠離鉆孔的孔壁，避免篩孔管貼合鉆孔的孔壁，從而避免鉆孔孔壁滲透的水滲入篩孔管內，利于保證瓦斯抽采的效率。

易于出料的鈦精分精選圓輥篩 943     

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本實用新型涉及鈦礦加工技術領域，具體涉及是易于出料的鈦精分精選圓輥篩包括支撐臺、支撐架和鈦精分精選圓輥篩本體，鈦精分精選圓輥篩本體設于支撐臺上，支撐架與支撐臺一端連接，且支撐架靠近鈦精分精選圓輥篩本體的底端，其中鈦精分精選圓輥篩本體包括篩體組件、出料端組件、底端組件和動力部件，出料端組件包括筒體短節和出料筒，筒體短節為圓筒結構，筒體短節一端與篩體組件可拆卸連接，筒體短節另一端與出料筒連接，出料筒遠離筒體短節的一端設置有出料口，且出料口的開口口徑小于出料筒的內徑，通過設置由筒體短節和出料筒組成的出料端組件，其中筒體短節能夠與篩體組件可拆卸的連接，而出料筒則是較之常規開放式的結構更加易于出料。

矸石分選篩分系統 728     

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本實用新型涉及一種矸石分選篩分系統，屬于煤礦分選技術領域。本實用新型包括依次設置的弧形篩、直線篩，直線篩的底部配設有接水槽，直線篩的出料端設置有矸石下貨溜槽，直線篩的出料端設置有中煤篩分板，中煤篩分板下方配設有中煤下貨溜槽。本實用新型在矸石下貨溜槽收集得到大物粒的矸石的同時，還可在中煤下貨溜槽得到燃燒值達到用戶要求的矸石細物粒，提高中煤產量，進而提高資源利用率。

螺旋水篩 818     

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本實用新型涉及一種適用于與大型磨礦機配套 使用的濕式磨選螺旋水篩。其特征在于由多角錐體(1)和輸送裝 置(2), 螺旋(3)、篩網(4)、主軸(5)，支架(7)構成一個整體, 即工 作主機。多錐角體(1)與輸送裝置(2)聯成一體, 由若干個梯形框 架組成角錐形筒體, 筒體大頭為進料端, 小頭為排料端, 筒體內裝 若干頭螺旋葉片(3), 葉片通過支架(7)與主軸(5)及錐體(1) 聯為 一體, 錐體外表面設有條縫弦型篩網。輸送裝置(2)內表面安裝 橡膠或其它耐磨材料。由于同時采用螺旋提升, 錐形筒體及筒體 篩網旋轉和水箱濕式沖溢結構, 集中了等落沉降、離心分離、篩 孔分選原理, 因而具有螺旋分級機, 旋流器和篩子的綜合優點, 克 服了其缺點。

圓筒篩 992     

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本實用新型公開了一種用于篩分物料的圓筒篩,具有篩分效率高的特點。該圓筒篩包括進料裝置和置于旋轉托輪上的篩分筒,篩分筒由內外至少兩層筒體組成,內層的各筒體的周壁上設置有篩孔,筒體上的篩孔孔徑從內層到外層逐級變小,上料裝置的出口與篩分筒的最里層的入口連通,篩分筒各層的出料口相互隔離。由于采用了篩分筒由內外多層筒體而形成多層篩分筒的結構,使得各種粒度的物料可以同時篩分,大大提高了篩分效率。還具有結構簡單,制造、使用和維護費用低廉、占地面積小的優點,尤其適用于焦炭、煤炭、礦石等粒度大、外形不規則的物料進行多粒度、高效率的篩分場合。

實驗室用脈動超聲波濕式高頻振動篩分裝置 971     

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本發明涉及一種實驗室用脈動超聲波濕式高頻振動篩分裝置，包括底座(2)、支架(11)和篩分單元，支架(11)設在底座(2)上，底座(2)上設有變頻超聲波發生器(1)；篩分單元包括變頻脈動發生器(4)、篩分水槽(14)、篩網(9)和超聲波換能器(17)，篩分水槽(14)底面為傾斜面，且設有排礦管(15)，篩網(9)和超聲波換能器(17)設在篩分水槽(14)內，變頻脈動發生器(4)設在篩分水槽(14)外壁；支架(11)上端為階梯狀，篩分水槽(14)嵌在支架(11)內。通過變頻脈動發生器(4)、變頻超聲波發生器(1)和變頻振動電機(21)三重作用，保持篩網(9)通暢。解決了現有篩分設備易堵篩的問題。

實驗室超聲波破篩一體兩級破碎機 1042     

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本發明涉及一種實驗室超聲波破篩一體兩級破碎機，包括殼體(20)，殼體(20)內設有顎式破碎裝置、篩分裝置和雙輥細碎裝置；顎式破碎裝置包括給礦斗(1)、動顎(5)、定顎(19)、驅動輪(3)和偏心輪(4)，動顎(5)和定顎(19)設置在給礦斗(1)出料口兩側，動顎(5)與偏心輪(4)鉸接；篩分裝置包括可調篩網(8)；雙輥細碎裝置包括破碎輥(18)和驅動裝置(14)，驅動裝置(14)使破碎輥(18)轉向相反旋轉。本裝置采用多級破碎和超聲波振動篩分相結合的方式增強破碎篩分效率，有效減小過粉碎現象，使粒度分布更均勻。解決實驗室破碎設備只能實現一段破碎，無法實現多級破碎，且無篩分分級處理的能力。

濕式等濃度細粒篩分機 750     

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一種濕式等濃度細粒篩分機,涉及一種物料的篩分裝置,尤其是一種在冶金礦山選礦廠應用的篩分裝置,沖洗水管沿軸向安裝在復合立式轉環的上部,復合立式轉環兩端安裝有側板,中部沿徑向安裝有空心支撐環,內部靠外圓周上沿軸向均布安裝有若干塊隔板,篩網通過鎖緊銷釘、鎖緊彈簧和銷釘孔固定在隔板上,內部中空部分沿軸向安裝有傳動軸、給料槽和粗粒集礦槽,復合立式轉環通過傳動軸橫向安裝在主機架上,下部安裝有細粒物料上集料槽,細粒物料上集料槽的下部連接細粒物料下集料槽,細粒物料下集料槽為斜漏斗形,細粒物料下集料槽的下部為細粒物料排料口,本實用新型具有篩分效率高、結構簡單、使用維護方便、使用壽命長、使用成本低的特點。

疊層高頻細篩布料器 1291     

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本實用新型涉及一種疊層高頻細篩布料器，屬于篩分裝置技術領域。本實用新型包括布料箱，布料箱的頂端設置有進料口、底端設置有出料口，布料箱的內部固定設置有擋礦槽，擋礦槽位于進料口下方，且擋礦槽的槽口面向進料口設置。實施時，礦料經由進料口進入布料箱內后，不再直接給入篩面，而是通過擋礦槽導流、緩沖后，再將薄而均勻的料漿給入篩面，布料更均勻，從而有效提升篩分效果。