遼寧沈陽有色金屬理論與應用

超聲波探頭液浸耦合噴液器 1129     

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一種超聲波探頭液浸耦合噴液器，涉及一種超聲液無損檢測器，所述噴液器包括端蓋（1）、探頭卡套（2）、本體（3）、噴嘴（4）、注液嘴（5）；端蓋（1）通過螺栓固定在機床探頭架上，將本體（3）安裝在端蓋（1）上，把探頭（6）卡在探頭卡套（2）中，放置于噴嘴（4）上端，與噴嘴（4）一起安裝在本體（3）上，最后將注液嘴（5）安裝在本體（6）的一側；此時將耦合劑的液壓系統接在注液嘴（5）上，即可將耦合劑注入，并開始進行對被測物體進行超聲波液浸方式的探傷。本發明裝置在使用超聲波探頭進行液浸方法檢測時，具有可操作性高，層流效果穩定，裝置簡單易更換等特點。

鈦合金框類零件變形的校形方法 1245     

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本發明屬于機械加工技術領域，涉及一種鈦合金框類零件變形的校形方法。將蒙皮零件放置在銑切工裝表面；將零件腹板面放在檢測平臺上，間隔300mm加2.5公斤的力；用塞尺測量零件腹板面與平臺的間隙，再用10?25PSI的氣壓，40?60％的覆蓋率噴丸零件，進行校形；再次檢測零件平面度，重復校形，直至零件腹板面平面度小于±0.25mm；本發明對零件表面無損傷，對零件性能無不利影響，校形方法和參數可固化并在工藝文件上，用于指導不同的操作者，校形周期短，能實時了解校形效果，校形能力不受零件外形尺寸的影響，無需專用夾具，校形成本比熱校形低。

修復轉子推力盤的方法 1099     

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本發明提供一種修復轉子推力盤的方法的工藝步驟如下:轉子入廠檢測:檢測轉子損傷程度,轉子主要尺寸及形位公差;無損探傷;清理推力盤面磨損面:去除表面污物、疲勞硬化層及微裂紋;激光熔覆:將轉子豎起,在旋轉工裝上,采用二氧化碳氣體激光器加送粉器用同步送粉方式進行激光熔覆,操作時:激光功率為600W～2000W,光斑直徑為2～6MM,掃描速度為2～20MM/S,熔覆材料為與基體相適應的金屬粉;機械加工復型;完工檢驗:動平衡校正。該方法的優點是:熔覆層與基界面組織致密,晶粒細小,無裂紋、夾雜等缺陷;不脫落;熱變形小,應力低;基體稀釋率低,熔覆層尺寸大小和位置可控,熔后機加量小;熔覆表面耐磨、耐腐蝕、耐沖刷。

多層包扎的氮氣儲罐加工工藝 732     

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本發明公開了一種多層包扎的氮氣儲罐加工工藝，解決了氮氣儲罐加工周期較長的問題，其技術方案要點是：所述工藝包括如下步驟：封頭加工、層板加工和層板包扎，所述封頭加工包括如下步驟：取封頭原料、封頭壓制、封頭內側階梯型坡口加工、封頭外側傾斜面坡口加工、封頭焊接成型、焊接無損檢測；所述層板加工包括如下步驟：層板選材、層板檢測、層板切割下料、層板信號孔加工、層板卷筒、層板分割成筒節分瓣；所述層板包扎包括如下步驟：內筒體和筒節分瓣清理、筒節分瓣包扎于內筒體外并進行預緊、筒節分瓣焊接、包扎檢驗；達到了縮短加工周期的目的。

適用于有機涂層原位評價的雙微電極電化學裝置 819     

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一種適用于有機涂層原位評價的雙微電極電化學裝置，包括兩個微電極及有機涂層/金屬基體體系；兩個微電極預先植入有機涂層內部并處于同一平面，相對距離比較接近，但各自的傳感器及引線部分避免直接接觸，測量時金屬基體作為工作電極、兩個微電極分別作為輔助電極與參比電極。本實用新型的優點：可實現有水介質環境下涂層性能的原位電化學測量，在現場無需外置的裝置即可實時檢測涂層防護性能；同時采用兩個傳感器能避免電化學信號的干擾；圓環狀的傳感器設計方案使系統電力線分布均勻，保證了電化學測試結果的準確性；微電極的植入不會對涂層的防護性能產生明顯影響；電化學檢測對涂層無損，結果準確。

集接觸器和變頻器保護于一體的旁路式防晃電裝置 1025     

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本實用新型提出一種集接觸器和變頻器保護于一體的旁路式防晃電裝置，屬于電網防晃電保護技術領域，該裝置包括單片機、電網電壓幅值檢測模塊、電網電壓電流相位檢測模塊、電源雙向選擇電路、智能充放電電路、高頻PWM發生電路、變壓器推挽輸出電路、雙向無隙換流切換電路、驅動電路、負載電壓電流檢測電路；通過裝置內部的繼電器常閉節點接入控制回路中，即采用旁路式結構，本裝置正常工作時采用電網的交流電輸出，對負載線圈毫無損害，并且不會在回路中增加新的故障點；相對于傳統裝置只能保護一種負載，本裝置對線圈類負載都能起到晃電保護作用；同時裝置備用電源采用可拆卸大容量可充電鋰電池，確保備用電源輸出穩定可靠無諧波且長久使用。

管道缺陷漏磁信號的特征提取方法 932     

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一種管道缺陷漏磁信號的特征提取方法，屬于無損檢測技術領域；包括：定義特征量；記錄缺陷所在的軸向位置和周向通道范圍；提取軸向最大通道漏磁信號；采用小波變換法計算軸向最大通道漏磁信號極值點及拐點；提取軸向最大通道漏磁信號峰谷位置及值；確定軸向最大通道漏磁信號左右峰位置及峰值；計算軸向最大通道漏磁信號上的特殊點，計算與缺陷相關的軸向特征量；利用軸向漏磁信號提取周向信號，求取周向特征量；根據周向信號特殊點提取軸向信號，計算缺陷體積及缺陷體能量；本發明為缺陷分析提供更加全面、準確的特征量，提高缺陷檢測的準確度；通過特征量能夠更加精確的判斷缺陷信息，使得金屬缺陷檢測的評價更加準確，創造大量的社會經濟效益。

機床導軌的激光熔覆修復方法 1138     

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本分明涉及一種機床導軌的激光熔覆修復方法,屬于機床再制造領域。步驟如下：1:對損傷導軌表面進行清洗；2：對損傷導軌表面進行失效形式分析、缺陷檢測；3：對損傷導軌缺陷表面進行預處理，直至露出新材料為止；4：基于步驟1/2/3，優化工藝參數，對損傷導軌表面進行激光熔覆。5：對修復后的導軌進行后處理，進行熱處理從而去除修復后導軌內部熱應力，根據技術指標要求對修復后導軌進行二次加工。6：質量檢測，基于無損檢測技術驗證損傷導軌整體修復過程是否達到使用性能要求。提高機床損傷導軌再制造修復質量，修復效率高，修復面結合強度好，能實現性能更優異的導軌表面涂層制備；工藝簡單，自動化程度高，降低損傷導軌再制造成本。

消防管道全方位探傷裝置 840     

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本實用新型提供了一種消防管道全方位探傷裝置，屬于管道無損檢測技術的裝置領域，包括伸縮環、第二連接件、軸承、第一連接件、滑動桿、滑動套一、探頭、滑動套二、攝像頭、探照燈、垂直調節螺栓、固定環，支撐架；所述伸縮環套設在待測管道的外徑上，所述軸承的內環套通過第二連接件與伸縮環固定相連，所述軸承外環固定連接有探照燈，所述固定環通過點焊方式與滑動桿固定連接，固定環下方設置支撐架，本實用新型的有益效果是軸承外環固定的探照燈保證黑暗環境的探傷效果；同時還設置具有彈性的伸縮環，使得對不同外徑的管道都具備較好兼容性，結構簡單，適用于不同的管徑檢測，移動靈活，可提高缺陷的檢出率和檢測效率。

基于環形分布電極的生物細胞刺激系統 830     

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本實用新型涉及基于環形分布電極的生物細胞刺激系統，包括可裝配于生物培養皿的環形分布電極和多通道雙向脈沖電源，可實現電刺激促進細胞生長分化與肌細胞、肌管收縮運動調控功能，與細胞跳動檢測裝置配合可實現細胞電刺激響應特性檢測。由于本實用新型可實現促進細胞生長分化、細胞收縮運動調控、以及細胞電刺激響應特性原位檢測，無需對細胞樣品進行復雜的處理、標記，并且可以實現高通量、非侵入、無損的細胞培養與檢測，因此在生命科學領域具有重要的潛在應用，如心肌、骨骼肌組織工程、藥物篩選、及基于肌細胞驅動的類生命微納機器人的研究。

高壓渦輪工作葉片抗氧化涂層全壽命周期修復方法 928     

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一種高壓渦輪工作葉片抗氧化涂層全壽命周期修復方法，屬于葉片修復技術，具體操作步驟為：(1)檢查葉片表層外觀，然后進行清洗、烘干、查孔、通孔、注蠟、涂膠處理；(2)采用酸洗處理方法去除葉片原有的涂層；(3)然后將葉片進行清洗，烘干，除蠟，查孔、通孔，測厚、表面無損檢測，熱著色檢測，最終目視檢查和質量確認；(4)葉片涂層再涂覆，檢查。相對于現有技術，本發明大大節約了制造成本，并可推廣到其他兩渦兩導葉片抗氧化涂層的修復中。本發明方法在去除涂層的情況下，不對基體造成任何腐蝕，并且可以進行多次去除而不影響基體的力學性能。

焊縫圖像相似性比較方法 1100     

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本發明屬于無損檢測技術領域，具體涉及一種焊縫圖像相似性比較方法，對焊縫圖像進行二維高斯變換、離散積分運算、構建焊縫圖像金字塔、計算二階偏導數矩陣、提取焊縫圖像特征點和特征匹配，本發明可以自動識別絕大部分焊縫重復圖像，避免對同一個焊縫多次檢測，獲得多組底片或平板探測器圖像，冒充沒來得及檢測或者存在質量問題的焊縫底片或平板探測器圖像等情況的發生，提高工程質量，減少安全事故。與圖像評定人員人工識別相比，具有準確度高、速度快、成本低的優點。

水浸超聲探傷系統及方法 1050     

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本發明涉及一種水浸超聲探傷系統及方法。系統包括：超聲探頭、超聲處理模塊、運動控制模塊、運動執行機構、工控機、水箱。用于向被檢測工件發射超聲波發射信號和接收超聲波回波信號；用于在工控機的控制下產生超聲波發射信號，以及對回波信號進行處理輸出檢測回波信號給工控機；運動控制模塊用于接收工控機的運動指令控制運動執行機構完成自動超聲掃描運動軌跡。方法為：在工控機中設置超聲波檢測設置參數以及設置運動指令，并輸出給運動控制模塊、運動執行機構，實現自動超聲掃描運動軌跡。本發明制作了專用的超聲處理模塊以提高超聲信號處理速度，為超聲探傷結果的準確性奠定了基礎；本發明成功應用于航空復合材料餅盤件的無損檢測，取得良好的應用效果。

基于環形分布電極的生物細胞刺激系統及其控制方法 1072     

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本發明涉及基于環形分布電極的生物細胞刺激系統及其控制方法，包括可裝配于生物培養皿的環形分布電極和多通道雙向脈沖電源，可實現電刺激促進細胞生長分化與肌細胞、肌管收縮運動調控功能，與細胞跳動檢測裝置配合可實現細胞電刺激響應特性檢測。由于本發明可實現促進細胞生長分化、細胞收縮運動調控、以及細胞電刺激響應特性原位檢測，無需對細胞樣品進行復雜的處理、標記，并且可以實現高通量、非侵入、無損的細胞培養與檢測，因此在生命科學領域具有重要的潛在應用，如心肌、骨骼肌組織工程、藥物篩選、及基于肌細胞驅動的類生命微納機器人的研究。

對中輥道的激光修復方法 1190     

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一種對中輥道的激光修復工藝方法，包括有（1）對中輥道尺寸檢測和形位公差檢測、無損探傷檢測；（2）對中輥道機械清理；（3）配制專用的激光熔覆金屬粉，對中輥道的激光修復及修復后檢測；其特征在于：專用的激光熔覆金屬粉的組成：Cr：15％，Mo：5％，W：10％，Ti : 3%，Ta : ?2%，W : 2%，Co余量；激光工藝參數為：激光功率2000~10000W；光斑直徑0.5~10mm；光斑移動速度30~200mm/s；搭接寬度0.5~3.5mm；改性熔覆層厚度為0.1~5mm。本發明的熔覆層與基體實現冶金結合，結合強度不低于原基材的90%，硬度能夠滿足對中輥的工況需要。

移動交叉頭的激光修復方法 1196     

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本發明屬于設備激光修復領域，具體涉及一種移動交叉頭的修復方法。該修復方法包括有以下步驟：步驟1，移動交叉頭尺寸檢測和形位公差檢測、無損探傷檢測；步驟2，對移動交叉頭機械清理，將氧化層和疲勞層去除干凈；步驟3，根據檢測結果，對移動交叉頭進行激光熔覆修復：將熔覆材料與所述移動交叉頭母體材料融合，形成熔覆層；步驟4，移動交叉頭的機械加工及修復后檢測。其熔覆層與基體實現冶金結合，結合強度不低于原基材的90%，表層耐腐蝕磨損能力不低于原基材和涂層，硬度能夠滿足移動交叉頭的工況需要，且生產成本低廉，產品性價比較高。 1

激光熔覆技術恢復軋機階梯墊精度的工藝方法 797     

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本發明屬于激光修復領域，具體涉及一種激光熔覆技術恢復軋機階梯墊精度的工藝方法。改方法具體通過表面除銹、修前檢測、加工去除表面疲勞層、加工后檢測、熔覆工藝確定（包括工藝參數和合金粉末組成）、熔覆后檢測、粗、精機械加工和修復后檢測來實現，該方法操作簡便、大大減輕了勞動強度；具有恢復原設計尺寸精度和增加表面防腐耐磨的特點，提高整體使用效率；且對表面影響很小，不會帶來較大的變形，磨床加工后表面平整、均勻、光澤度高；通過修復后對產品進行跟蹤檢測，激光熔覆后能夠恢復階梯墊的尺寸精度，運行成本低，加工后表面無損探傷無裂紋，可以滿足正常使用，并提高產品的使用壽命3倍以上。

燃機透平轉子輪轂榫槽的修復方法 947     

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一種燃機透平轉子輪轂榫槽的修復方法，包括有以下步驟：（1）榫齒槽修復前的檢測；（2）制作標準量棒，測量榫槽各級的尺寸，計算磨損量；（3）根據檢測結果對損傷部位進行清理、除銹，確認無裂紋缺陷；（4）根據榫齒齒槽形狀制作反光擋板，擋板盡量緊貼工作面；（5）輪盤榫齒非工作面激光熔覆；（6）機械復形；（7）利用專用標準量棒，檢測榫齒槽尺寸；（8）無損探傷檢測：利用探傷劑對熔覆層進行探傷檢測，確保探傷后無裂紋、氣孔、夾渣缺陷。

諧振式磁感應生物電阻抗斷層成像方法所采用的設備 1265     

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本實用新型屬生物電阻抗成像領域,尤其涉及諧振式磁感應電阻抗測量,以及非線性圖像重建的生物組織電阻抗斷層成像方法所采用的設備,它包括激勵部分、被測物承載平臺(1)、檢測部分;所述激勵部分包括激勵源及激勵線圈(2);所述激勵源的輸出端接激勵線圈(2)的輸入端;所述檢測部分包括檢測線圈(3)及信號處理模塊;所述激勵部分的激勵線圈(2)及檢測部分的檢測線圈(3)置于被測物承載平臺(1)之上;所述檢測線圈(3)的輸出端接信號處理模塊的輸入端。本實用新型靈敏度高,成像效果理想,可用于生物電阻抗剖面分布及成像分析,還可用于生物體的床旁監護,為相關疾病的檢測提供了有效的無損檢測手段。

無線超聲波羽毛球步法訓練裝置 992     

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無線超聲波羽毛球步法訓練裝置，裝置由一臺主機、8臺從機和遙控器構成；遙控器連接主機，主機連接從機。訓練者可自主選擇訓練模式進行步法訓練，裝置放置在場地外側，對場地無損傷，安裝方便；該裝置檢測精度高，能夠準確評估訓練者步法上的缺陷，針對性的設置訓練方案，幫助訓練者提高羽毛球技術水平。本實用新型安裝方便，放置在任意羽毛球場地的外側，不影響場地其他的日常使用，對場地和羽毛球拍均無損害。由非持拍手使用遙控器操作，簡單方便。超聲波檢測精度高，精確度可達1厘米之內。

鋯無氧銅鍛棒的加工方法 1140     

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本發明公開了一種鋯無氧銅鍛棒的加工方法。棒材采用鋯無氧銅鑄坯，鍛造下料后經過熱鍛鐓拔、固溶處理、冷鍛、機加、時效、再機加的方式進行生產，規格可以達到φ（100～300）×（500～1500）mm。需要注意的是本棒材在冷鍛機加工后需要進行超聲波探傷做內部質量無損檢測，采用本發明可以成功實現無損探傷可行性，避免棒材超聲波探傷過程中無回波或回波微弱不能達到檢測要求的問題。本產品應用在火箭發動機動力室溝槽內壁縮比件方面，在500℃時仍有150MPa以上的抗拉強度及屈服強度，且延伸率也在15%以上。

無線超聲波羽毛球步法訓練裝置及訓練方法 952     

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本發明提供一種無線超聲波羽毛球步法訓練裝置及訓練方法，裝置由一臺主機、8臺從機和遙控器構成；遙控器連接主機，主機連接從機。訓練者可自主選擇訓練模式進行步法訓練，裝置放置在場地外側，對場地無損傷，安裝方便；該裝置檢測精度高，能夠準確評估訓練者步法上的缺陷，針對性的設置訓練方案，幫助訓練者提高羽毛球技術水平。本發明安裝方便，放置在任意羽毛球場地的外側，不影響場地其他的日常使用，對場地和羽毛球拍均無損害。由非持拍手使用遙控器操作，簡單方便。超聲波檢測精度高，精確度可達1厘米之內。

管道漏磁信號數據壓縮裝置及方法 1025     

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一種管道漏磁信號數據壓縮裝置及方法，屬于無損檢測技術領域。采集管道漏磁信號，并將其轉換為電信號，進行濾波放大后，進一步轉換為數字信號；用基于自適應閾值的小波變換算法對步驟1輸出的數字信號進行特征值提取，將一維漏磁信號轉換為二維漏磁信號，對二維漏磁信號進行整數小波變換，得到小波系數矩陣，使漏磁信號的重要信息集中在小波變換系數的低頻部分；將小波系數矩陣利用改進SPIHT算法進行有損壓縮。與現有技術相比，本發明克服了體積有限的檢測器對長距離輸油管道漏磁信號無損壓縮時的壓縮比較低，而有損壓縮失真度較高的不足。

超大規格TC4合金餅材的制備方法 963     

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本發明公開了一種超大規格TC4合金餅材的制備方法，餅材采用TC4合金鑄錠，鍛造下料后經過熱鐓拔加工、滾圓成型、退火處理、機加的方式進行生產，規格可以達到φ（300～700）×（200～700）mm。需要注意的是TC4合金餅材在鍛造加工退火后需要進行超聲波探傷，做內部質量無損檢測，采用發明可以成功實現無損探傷可行性，避免餅材超聲波探傷過程中無回波或回波微弱不能達到檢測要求的問題。本產品應用在艦船壓氣葉輪方面，在常溫下有910MPa以上的抗拉強度及850MPa以上屈服強度，且延伸率也在20%以上。

大型排氣系統引射模塊制造方法 800     

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本發明公開了一種大型排氣系統引射模塊制造方法，解決了排氣系統引射模塊制質量無法保證的問題，其技術方案要點是：所述的制造方法包括如下步驟：S1：筒體加工，取筒體原料下料、筒體切坡口、筒體卷筒、筒體組焊縱縫、筒體組焊環縫、筒體無損檢測、筒體開孔；S2：集氣環組件加工，集氣管采用中頻加熱形成彎管、對彎管進行組對焊接形成集氣環、集氣環焊接無損檢測、集氣環開孔、集氣環焊接進氣口接管和出氣口接管；S3：噴管加工，取噴管原料鍛件、粗銑加工、去應力熱處理、精銑加工、噴管鉆孔；S4：噴管裝配，制造連接件、連接件與噴管裝配、連接件與筒體焊接、噴管與連接件熱處理，達到了高質量引射模塊加工制造的目的。

壓縮空氣儲罐制造工藝 1046     

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本發明公開了一種壓縮空氣儲罐制造工藝，解決了壓縮空氣儲罐制造質量不高的問題，其技術方案要點是：所述的制造工藝包括如下步驟：封頭制造工藝、筒體制造工藝和總裝配工藝；所述封頭制造工藝依次包括：封頭選材、下料、封頭壓制、封頭與接管組件焊接、封頭焊接無損檢測；所述筒體制造工藝依次包括：內容器等離子切割下料、外容器氣割下料、內容器焊接成型、內容器焊接無損檢測、內容器裝配噴淋管、內容器和外容器開設通孔、內容器焊接與測溫接管相配合的加強座；所述總裝配工藝包括：內容器與封頭焊接裝配、內容器外分段焊接隔板并裝配外容器、噴淋管焊接進水管、外容器與封頭裝配焊接。達到了高質量制造的目的。

基于傅里葉變換拉曼光譜分析方法 1130     

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本發明屬于無損檢測領域，尤其涉及一種基于傅里葉變換拉曼光譜分析方法，包括如下的步驟：采用矩形對稱結構的光纖探頭作為傅里葉變換型拉曼光譜儀的探頭，入射光纖與接收光纖平行設置，其中入射光纖或者接收光纖位置固定，接收光纖位置相對入射光纖或者入射光纖相對接收光纖移動；利用1064nm激光提供拉曼散射的入射光，并照射到待測物質的外包層表面；從外包層表面收集不同位置的散射光，并與入射光形成干涉信號；干涉信號獲得拉曼光譜，表層物質拉曼光譜去除，確定包裝層內部所要測量物質的拉曼特征峰。本發明利用SORS理論與傅里葉變換拉曼光譜相結合技術，實現無損混合溶液的定性、定量測量，提高了檢測的精度和靈敏度。

低溫流量稱重容器的制備方法 877     

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本發明涉及一種低溫流量稱重容器的制備方法，包括下述步驟：領料—劃線—下料—刨邊—卷筒—清理—組對—焊接—校園—機械加工—回收罐組裝焊接—劃線—開孔—焊接接管法蘭—無損檢測—裝配—檢驗入庫。本發明使稱重容器設備能夠實現-196℃的液氮、液氧準確稱重校準和殘液回收的裝置系統；實現了質心與稱重罐的軸心線距離偏差不超過3mm，回收罐頸管中心線與稱重罐頸管中心線同軸度允差φ0.3mm，稱重罐與回收罐頸管端面平面度IT7，稱重罐的圓柱度允差φ3mm。

發動機整體葉盤流道數控鉆銑加工方法 846     

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一種發動機整體葉盤流道數控鉆銑加工方法,??鉆銑加工流道前的主要工藝流程:車加工毛坯各表面→無損檢測→車加工葉盤內、外型腔→精修銑加工需要的圓周和軸向基準→鉆、鏜角向基準孔→鉆銑削流道→檢驗;零件與夾具圓周止口配合限定零件的徑向自由度,軸向用中心拉桿加端面壓蓋限制軸向自由度,角向采用精密定位銷限制零件的角向自由度。本發明的優點:是將鉆銑加工方法應用于發動機整體葉盤這種材料去除率高達90%以上的零件加工過程中,提高了加工效率,縮短了產品的制造周期,為整體葉盤去除大余量加工提供了一種新的技術手段,在高溫合金、鈦合金等難加工材料的加工中得到驗證,材料越難加工、去除量越大,效果越明顯。

內部缺陷對增材制造零件的性能影響的評價方法 775     

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本發明公開一種內部缺陷對增材制造零件的性能影響的評價方法，包括以下步驟：建立缺陷尺寸對力學性影響系數、建立缺陷形狀對力學性影響系數、建立缺陷位置對力學性影響系數和綜合評價缺陷對力學性能影響；本發明通過構建無損檢測方法檢測零件內部缺陷的尺寸、位置和形狀，建立尺寸對性能影響系數、位置對性能影響系數、形狀對影響影響系數及綜合影響系數，以此定性和定量的評價增材制造零件內部缺陷的尺寸大小、形狀和位置對力學性能影響規律，在實際應用中只要通過無損檢測出零件內部的缺陷的尺寸、位置和形狀，在不破壞零件的情況下即可評價零件的力學性能，一定程度上降低了評價成本，提高了評價效率和評價結果的精確度。