本發明公開了一種應用于通用航空方面的玻璃纖維復合材料,包括以下重量份的原料:二氧化硅40?60份、碳化硅1?6份、聚丙烯2?5份、鈦酸鋇3?7份、氧化鉀4?10份、氧化鋁4?7份、氧化鈣2?10份、氧化鎂1?3份、氧化鈉1?5份、氧化鋇2?8份、二氧化鈦1?4份、聚醚醚酮20?40份、甲基二氯硅烷1?10份、四甲基四乙烯基環四硅氧烷1?3份;本發明還提出了一種應用于通用航空方面的玻璃纖維復合材料制備方法,包括以下步驟:S1,按照份量配比稱取二氧化硅、碳化硅、聚丙烯、鈦酸鋇、氧化鉀、氧化鋁、氧化鈣、氧化鎂、氧化鈉、氧化鋇、二氧化鈦。本發明制得的玻璃纖維復合材料強度高、保溫性能好,能有效減少輻射,可以廣泛應用于航空領域。
一種具有電磁屏蔽性能的膠粉復合材料,該膠粉復合材料包含膠粉、短切碳纖維和配合劑,所述的短切碳纖維直徑為3~10μm,其長度為1~5mm,膠粉的粒度為10~120目,膠粉和短切碳纖維常溫重量份配比為:100∶0.5~9。利用低成本的膠粉,短切碳纖維和配合劑制造電磁屏蔽的復合材料,既具有短切碳纖維優良的電磁波吸收性能,又具有橡膠材料優良的物理機械性能,電磁屏蔽性能高,制備方法簡單;制造成本低,特別是對廢舊橡膠的利用更加降低了成本,減少了環境污染和能源消耗。
本實用新型屬于土木建筑基坑施工技術領域,涉及一種復合材料樁錨支護裝置,緊固螺母的內端與應力擴散盤咬合相連,格構式鋼墊分別與應力擴散盤和雙腹板型復合材料腰梁相連;對中支架分別與錨桿孔和錨桿桿體相連,使錨桿桿體位于錨桿孔中央;錨桿孔內注有注漿體,錨桿孔四周為樁間土;雙腹板型復合材料腰梁由復合材料腰梁上翼緣、復合材料腰梁下翼緣和兩塊復合材料腰梁腹板組成箱形截面,主筋和螺旋箍筋采用扎絲進行綁扎連接,灌注樁的樁端安裝冠梁,鋼墊片分別與螺栓和復合材料腰梁腹板相連;便于人工裝配操作,施工安全便捷,降低運維費用,延長使用壽命,抗電磁干擾能力強、可循環使用,生產成本低,推廣應用潛力大。
發明了一種用天然蝦青素及其酯類制備耐老化橡膠復合材料的方法,將天然蝦青素及其酯類作為自由基捕捉劑直接加入到橡膠復合材料中,其中天然蝦青素及其酯類在橡膠復合材料中的質量分數為0.05%~5%。天然蝦青素及其酯類作為自由基捕捉劑加入到橡膠復合材料中,能提高橡膠復合材料的熱穩定性、熱氧穩定性、光穩定性、光氧穩定性等老化性能,延長橡膠復合材料的使用壽命。天然蝦青素及其酯類具有綠色天然、來源廣泛、高效、無毒等諸多優點,使用時只需通過傳統加工設備混入橡膠復合材料中,無需特殊的工藝處理,方法簡單有效。本發明為天然蝦青素及其酯類的應用開辟了一個新的領域,也為橡膠復合材料的防老化提出了新的材料和方法。
本發明公開了一種具有疊層結構的高介電、低損耗復合材料的制備方法,涉及復合材料的制備技術領域。其是以正介電材料與負介電材料為原料,并將二者通過熱壓疊層,即得復合材料。本發明通過正介電材料和負介電材料進行疊層和正、負介電材料的厚度和數值的匹配,從而提高介電常數。本發明制備得到的復合材料在保持10?2數量級低損耗的同時可以獲得顯著提升的介電常數。
本發明公開了一種利用廢棄物制作的環保木塑復合材料及其制備方法與應用。該環保木塑復合材料包括成分:木粉50%、回收塑料35%、硅烷偶聯劑3%、硬脂酸鈣0.5~1%、硬脂酸0.5~1%、碳酸氫鈉2~5%、輕質碳酸鈣2~7%、石蠟0.5~0.8%和PVC發泡調節劑1~3%。該環保木塑復合材料的制備方法為將回收塑料破碎至10~30目;將木粉過30~50目的篩,干燥,使其含水率低于2%;然后將回收塑料和硅烷偶聯劑加入高速混合機,以1400rpm轉速混合5~8min;接著加入干燥的木粉、硬脂酸鈣、硬脂酸、碳酸氫鈉、輕質碳酸鈣、石蠟和PVC發泡調節劑,再以1400rpm轉速混合30~35min,擠出,造粒,得到利用廢棄物制作的環保木塑復合材料。
本發明公開了一種嵌入式共固化網格阻尼復合材料結構,其特征是,包括上復合材料預浸料層和下復合材料預浸料層,上、下復合材料預浸料層之間通過粘流態阻尼膠料粘結有若干形狀大小相同的塊狀阻尼片;所述上、下復合材料預浸料層和若干塊狀阻尼片以及分別鋪設于上、下復合材料預浸料層上、下方的復合材料預浸料共同在熱壓罐中共固化形成嵌入式共固化網格阻尼復合材料構件。同時還公開了該結構的制作工藝,包括確定阻尼結構、制作貼片模板、壓制阻尼薄膜、制作阻尼小片、粘流態阻尼膠料制作、阻尼片粘附、溶劑揮發、最終成型八個步驟,為各向異性阻尼結構的設計研究和嵌入式共固化網格阻尼復合材料結構的廣泛應用奠定了基礎。
本發明提供了一種阻燃高流動復合材料及制備方法,本發明的目的是改善材料的加工性能,使材料具有高韌性、環保阻燃性和高流動性。本發明的技術方案是,一種阻燃高流動復合材料,復合材料包括以下組分,以質量份數計,聚氯乙烯60-70份,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯20-30份,苯乙烯-丁二烯-苯乙烯1-5份,氯化聚乙烯1-3份,熱穩定劑1.0-2.0份,增塑劑5-8份,潤滑劑0.5-1.5份,PVC自增塑劑0.5-1.0份、增強劑0.3-0.5份。本發明的復合材料中加入少量經力化學改性的PVC自增塑劑,改善了復合材料的加工性能,提高了塑化度和力學性能,實現了自增塑效果。
本發明提供了一種復合材料方法及其制備和在可見光分解水產氫中的應用,采用所述方法制備得到的復合材料具有少層甚至超薄非晶結構的MoS2包覆層以增加活性位點的數量,從而促進光催化活性的提高;另外,通過利用Cd1?xZnxS/MoS2進行光照反應來原位負載NiOy,避免常規NiOy負載所需進行的熱處理過程對硫化物催化劑的結構造成破壞;所述制備方法簡單可控,且所述方法制備得到的復合材料在可見光下無需負載貴金屬即可實現光催化分解水產氫的目的,大大降低了能耗和成本,制備得到的復合材料催化活性高達225mmol·h?1·g?1。
本發明涉及嵌入式共固化阻尼復合材料T型加筋板的制作工藝,主要包括:首先制作阻尼膠漿,通過雙面刷涂法將阻尼膠漿涂在復合材料預浸料上制成阻尼復合材料面板預成形體;同時設計長方體模具并在其上鋪設阻尼復合材料預浸料,制成復合材料筋條預成形體;再將另一復合材料預浸料鋪設在平面模具上,制成復合材料筋板下緣預成形體。將阻尼復合材料面板、筋條、筋板下緣的預成形體進行固化和共固化,最后將T型筋和筋板下緣粘接到阻尼復合材料面板上,得到嵌入式共固化阻尼復合材料T型加筋板。避免了直接鋪設T型筋過程中產生的形變,影響T型筋的形狀,降低制作過程的難度,提高了工件制作的可行性與工藝穩定性,保證了加工質量。
本發明涉及一種聚酯/ALOOH納米復合材料及其制備方法和將該復合材料用作阻燃材料的用途。本發明所述聚酯/ALOOH納米復合材料的制備方法包括:采用原位聚合法,在對苯二甲酸與乙二醇的酯化反應過程中加入納米ALOOH的乙二醇溶膠,然后通過酯化、縮聚反應制備得到聚酯/ALOOH納米復合材料。該復合材料具有良好的阻燃性能,可以制成阻燃聚酯塑料、阻燃聚酯薄膜及阻燃聚酯纖維等。
本發明公開了一種聚丙烯陶瓷復合材料,由以下組分按照重量份數制備而成:聚丙烯樹脂基體體系:聚丙烯(PP)100份,硅酮粉1-5份,彈性體接枝物增韌改性劑5-10份,抗氧劑10100.5-1份;微晶陶瓷體系:硅酸鹽類微晶陶瓷30-56份,氧化鋅60-66份,蒙脫土2-3份,鈦酸酯偶聯劑2-3份;聚丙烯樹脂基體體系和微晶陶瓷體系的重量比為:70-80∶30-20。本發明的優點在于:本發明制備的復合材料解決傳統的油氣集輸管道在使用過程中存在的腐蝕、磨損問題。配方體系中硅酮粉不僅改善體系的流動性,還能增加體系的韌性;同樣,彈性體接枝物可以改善PP基體和微晶陶瓷的界面結合強度,提高復合材料力學強度,同時還對基體起到增韌作用。
本發明屬于油田化學領域,公開了一種改性納米石墨及其聚合物復合材料和制備方法及在高溫高鹽油藏中的應用。其中,該改性納米石墨具有式(1)所示的結構;R1、R2和R3為乙烯基或丙烯基。該聚合物復合材料的粘度保留率高,具有良好的耐溫耐鹽性能,以及采用該改性納米石墨制備的聚合物復合材料應用于高溫高鹽油藏中,能夠提高采收率。
本發明提供一種金屬結構破孔損傷復合材料粘接修理方法,屬于金屬結構損傷修復領域。本修理方法適用于所有的金屬結構破孔損傷修理,采用發泡材料或添加填料加強的發泡材料填充破孔,然后粘接復合材料層壓板補片。所述復合材料層壓板補片,選自固化好的復合材料層壓板,或采用濕鋪法,逐層鋪設,固化后,最終得到復合材料層壓板補片。本發明針對結構破孔損傷處填充發泡材料,結合粘結復合材料層壓板補片,進行應急修理和平時修理,不僅具有能夠避免二次損傷、減緩應力集中,提高耐腐蝕和耐疲勞性能,重量增加少,可設計性強等突出優點,針對破孔尺寸比較大的損傷,還能夠滿足破孔損傷處的剛度要求。
本發明公開了一種分子篩/澆鑄尼龍6復合材料及其制備方法和應用,將已內酰胺加熱至液體,添加氫氧化鈉,抽真空并升溫;高溫加熱分子篩,向冷卻后的分子篩中添加TDI,然后將分子篩與TDI的混合物加入到已經減壓蒸餾的己內酰胺中,脫模制得復合材料。本發明將己內酰胺注入分子篩內部,進行陰離子原位聚合制備分子篩/MCPA6復合材料,制備的分子篩/MCPA6復合材料的沖擊強度、硬度等力學性能測試顯著優于純MCPA6;利用DSC、掃描電子顯微鏡、紅外光譜等測試方法對分子篩/MCPA6復合材料進行了微觀表征后,發現該新型復合材料的熱分解溫度和結晶溫度均得以提高,其性能大幅度提升,可以用于制備醫用輔助器械。
一種短切碳纖維增強尼龍6復合材料及其制備方法,它涉及一種尼龍6復合材料及其制備方法。本發明的目的是要解決現有方法制備的碳纖維增強尼龍6復合材料存在界面結合強度低和拉伸強度差的問題。一種短切碳纖維增強尼龍6復合材料的結晶度為35%~38%,拉伸強度為110MPa~123MPa。方法:一、去漿處理;二、碳纖維表面接枝聚多巴胺;三、表面生長納米二氧化硅;四、復合,得到短切碳纖維增強尼龍6復合材料。本發明可獲得一種短切碳纖維增強尼龍6復合材料。
本發明公開了一種石墨烯/聚合物復合材料以及其制造方法,將天然石墨在氧化劑中氧化后,利用熱還原得到熱解石墨烯,通過溶液共混或者是機械共混的方法制備石墨烯/聚合物復合材料。所得的具有高導電性和高力學性能的復合材料,可以作為抗靜電以及電磁屏蔽材料,制作成導電地毯、電子產品的包裝、手機的部件、輪胎用抗靜電胎面膠以及航空航天器材的電磁屏蔽涂料等,具有廣泛的應用價值。
本發明屬于建筑材料領域,特別涉及一種木塑復合材料及其制備方法與應用。本發明的石棉纖維增強的熱塑基木塑復合材料,其各原料組分按質量百分比為:塑料,含量為20%~45%;木粉,含量為30%~60%;石棉纖維,含量為5%~30%;偶聯劑,含量為0.5%~3%;增塑劑,含量為0~2%;穩定劑,含量為0~2%;潤滑劑,含量為0~4%。本發明加工出來的木塑材料,機械性能明顯高于單純使用偶聯劑的木塑材料,與同時使用偶聯劑和玻璃纖維增強的木塑材料相比各項機械性能指標達到了持平甚至超出的水平,價格比目前所使用的偶聯劑和玻璃纖維低很多,可廣泛應用于建筑、汽車、運輸、航空以及軍工領域,特別是利用本發明石棉纖維增強的熱塑基木塑復合材料型材加工出的產品,在報廢后經過清除表面污物和破碎,可以做為原料再重新加工成型材,反復回收利用,具有廣闊的推廣應用前景。
本發明涉及一種高熱導率增強石墨復合材料及其制備方法,該高熱導率增強石墨復合材料是由重量百分比為69.5%~89.5%的膨脹石墨和重量百分比為10.5%~30.5%的納米氮化硼構成。本發明高熱導率增強石墨復合材料的制備方法為:(1)對天然鱗片石墨進行插層;(2)對插層后的產物水洗至PH值大于4;(3)對水洗后產物在60~120℃下干燥0.5-2小時;(4)在800-1100℃的溫度下進行高溫膨化處理,時間不超過1分鐘;(5)對膨脹石墨進行均勻布料;(6)將納米氮化硼均勻噴灑到布料均勻的膨脹石墨上;(7)經預壓、4-6次輥壓即得到高熱導率增強石墨復合材料。
本發明公開了一種碳層包覆鈷鋅合金復合材料催化劑及其制備方法,具體涉及碳層包覆鈷鋅合金復合材料作為鋅?空氣電池陰極催化劑及其制備方法,屬于電化學儲能電池技術領域。所述催化劑采用硝酸鈷、硝酸鋅、三聚氰胺和尿素為原料,通過調控金屬氫氧化物和碳源的比例,成功制備出金屬鋅?空氣電池用的碳層包覆鈷鋅合金納米復合材料,該納米復合材料包括載體及負載于所述載體上的核殼結構,所述核殼結構的殼層為含有氮和氧的石墨化碳層,核殼結構的內核為過渡金屬納米顆粒,通過以過渡金屬為內核構建核殼結構,并負載于載體上形成納米復合材料,使納米復合材料的傳質效率及強度均得到提高,并使材料具有較好的形態,可更好的應用于鋅?空氣電池。此外,該納米復合材料還可以為具有豐富介孔或同時具有微孔和介孔的多級孔結構材料,有利于在更多應用,特別是催化領域的應用中,更好地發揮作用。
本發明提供一種高阻尼碳納米管/鋁合金復合材料,所述的碳納米管均勻分布在鋁合金基體中,所述碳納米管的外表面包覆擴散層,所述擴散層自碳納米管的外表面向鋁合金基體延伸,所述擴散層具有與鋁合金基體不同的微觀結構且與鋁合金基體間具有一微觀界面,所述高阻尼碳納米管/鋁合金復合材料的阻尼因子為0.005-0.0011。本發明制備的高阻尼碳納米管/鋁合金復合材料由于在碳納米管外部形成擴散層,可顯著降低碳納米管與合金基體之間的界面勢能,調和并強化界面結合,使制備的復合材料具有更理想的塑性、阻尼性能等。
本發明涉及利用納米復合材料抑制病原菌,具體的說是一種煅燒貝殼/納米Cu2O復合材料的應用。煅燒貝殼/納米Cu2O復合材料具有殺菌作用。本發明采用的煅燒貝殼/納米Cu2O復合材料具有良好的抑菌殺菌效果,分別在紫外光和太陽光下對嗜水氣單胞菌和副溶血弧菌均具有很強的殺滅能力。
本發明公開了一種聚吡咯/鉑納米粒子復合材料的制備方法及其應用。本發明涉及納米復合材料的制備和應用,尤其涉及液?液界面聚合法一步制備聚吡咯/鉑納米粒子復合材料,并以此修飾電極構建H2O2無酶傳感器。本發明在化學還原法還原鉑的同時引發吡咯的聚合,一步完成,操作簡單。制備所得的聚吡咯/鉑納米粒子復合材料中,鉑納米粒子均勻的分散在聚吡咯中,通過改變吡咯單體與H2PtCl6的摩爾比,可以有效控制復合材料中鉑納米粒子的含量,粒徑均為2?4nm。所得聚吡咯/鉑納米粒子復合材料的電化學活性非常高, 可以實現H2O2的高靈敏度檢測,且穩定性和重現性好,抗干擾能力強。
本發明公開了一種NiO@PANI@ZnO三維納米復合材料及其制備方法。所述三維納米復合材料包括,3D?NiO框架,均勻包覆在NiO表面的PANI多孔纖維膜和均勻分布在PANI膜上的ZnO納米顆粒。其制備方法是:采用熱氧化法,以泡沫鎳為模版在管式爐中燒結制備3D?NiO框架;采用電化學聚合法,以NiO為工作電極,在NiO框架上包覆PANI多孔纖維膜;采用電化學沉積法,以NiO@PANI復合材料為工作電極,在PANI膜表面吸附ZnO納米顆粒。該方法工藝簡單,反應條件溫和,制備成本低,穩定性好。所制備的三維納米復合材料充分利用p-n結和p-p結優點,發揮協同作用,在提高檢測靈敏度的同時使其具有高選擇性,可以廣泛應用于生物傳感器領域。
本發明公開了一種嵌入式共固化穿孔阻尼薄膜復合材料結構制作工藝,該工藝是在復合材料預浸料上預浸阻尼層,然后將帶有阻尼層的復合材料預浸料在沖孔機上沖出所需要的孔洞圖案。再與不帶阻尼層的復合材料預浸料一起鋪設,制成嵌入式共固化穿孔阻尼薄膜復合材料構件。實現時先將復合材料預浸料送入膠料池在其上預浸阻尼薄膜,烘干后將其送到沖孔機上沖出設計所需要的穿孔圖案,然后與不帶阻尼層復合材料預浸料一起制成嵌入式共固化穿孔阻尼薄膜復合材料試件。該工藝在略微損傷纖維結構的前提下大幅度提高層間結合力,增加結構阻尼,并能將易揮發的有機溶劑回收再利用,易于實現整個加工過程的自動化。
本發明提供了一種高性能鉀離子電池負極用硒化鈷@碳復合材料、其制備方法及相匹配的電解液。所述復合材料中硒化鈷的質量含量為50~80%,碳的質量含量為20~50%;所述硒化鈷@碳復合材料的微觀形貌為硒化鈷納米顆粒均勻分布于立方塊結構的碳骨架內,立方塊結構碳骨架被額外的碳層均勻包覆。本發明還提供了上述復合材料的制備方法以及與之相匹配的電解液。該復合材料獨特的立方塊碳骨架結構在鉀離子的嵌入/脫嵌過程中會增強電荷轉移,可以最大程度緩沖放電/充電過程中的體積變化。通過電解液的優化,進一步提高了復合材料應用于鉀離子電池中的循環穩定性能。本發明的硒化鈷@碳復合材料的制備方法,合成工藝簡單,易操作。
本發明提供了一種聚吡咯@石墨烯導電壓敏復合材料及其制備方法。聚吡咯@石墨烯導電壓敏復合材料,所述石墨烯與聚吡咯之間通過π-π堆積的形式相結合。所述聚吡咯@石墨烯導電壓敏復合材料,通過以下步驟制備得到:(1)制備芘甲酸@石墨烯復合材料;(2)芘甲酸@石墨烯復合材料的羧基轉化成酰氯;(3)原位接枝聚吡咯導電聚合物。本發明以石墨烯作為碳基材料,通過π-π堆積的手段將1-芘甲酸復合在石墨烯表面;其結合力遠遠大于單純的物理吸附,同時還不破壞石墨烯的SP2雜化軌道結構。本發明所述的聚吡咯@石墨烯復合材料不僅具有良好的導電性能,還具備一定的壓敏特性,極大拓展了聚吡咯@石墨烯復合材料的應用前景。
本實用新型公開了一種復合材料抗撞擊結構及轉向架,所述復合材料抗撞擊結構包括用于形成轉向架復合材料部件的復合材料本體,所述復合材料本體的外表面設有附加涂層;所述附加涂層為多層結構,其從內到外至少包括抗沖擊涂層(2)、結構膠膠膜層(3)和保護涂層(4);所述抗沖擊涂層(2)形成在所述復合材料本體的外表面。該結構可以在成型部件時賦予抗沖擊性能,提高碳纖維復合材料耐沖擊能力,從而滿足軌道車輛對抗沖擊性能的要求,并提升產品的使用壽命。
本發明提供一種紫外光固化復合材料快速粘接修理方法,以具有快速自蔓延固化特點的紫外光固化樹脂組合物為基體材料,混合纖維增強材料后制備得到復合材料修理補片,具體包括如下步驟:1)對需要粘接修理的損傷區域進行表面處理;2)在處理好的損傷區域表面鋪設復合材料鋪層,復合材料鋪層厚度、方向依修理的實際需要而定;3)采用紫外光光源輻照鋪設好復合材料鋪層,形成復合材料修理補片,完成對損傷結構的粘接修理。本發明所涉及的復合材料修理補片可設計性強,且制備時只需一次照射就可完成固化,具有固化效率高,抗拉強度好,固化不受纖維鋪設層數及樹脂基復合材料增強相透光性能影響,修復效率高等顯著優勢,特別適合于應急的搶修作業。
本發明涉及市政基礎設施領域,尤其涉及一種復合材料智慧桿塔,包括有輕質復合材料支撐柱、空心復合材料罩、復合材料管、頂部支撐板架、智慧信息監測總成等;輕質復合材料支撐柱頂部固定安裝有空心復合材料罩,空心復合材料罩頂部固定連接有復合材料管,頂部支撐板架固定安裝于復合材料管頂部,智慧信息監測總成定位于空心復合材料罩內。由于輕質復合材料支撐柱、空心復合材料罩、復合材料管、弧面復合材料板以及復合材料防護板均采用復合材料制成,復合材料具備質量低、強度大,且不易屏蔽信號的特點,在滿足電器設備通訊的同時,可以有效地支撐桿塔上的諸多電器設備。
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