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本申請公開了一種鋰離子電池正極材料前驅體的制備裝置，包括釜體、攪拌單元、導流筒以及擋板單元，攪拌單元包括從上至下依次設置在釜體內的頂層攪拌槳、中層攪拌槳以及底層攪拌槳，頂層攪拌槳和底層攪拌槳采用軸流漿葉，頂層攪拌槳排出流體的方向向下，底層攪拌槳排出流體的方向向上，中層攪拌槳采用徑流槳葉；導流筒圍繞設置在中層攪拌槳外，導流筒中部的側壁設置有多個窗口；擋板單元設置在釜體的內側壁，用于增強物料的軸向循環。本申請通過攪拌單元、導流筒和擋板單元的相互配合，能夠使反應釜內能夠形成比較均勻的流場，有利于提高前驅體的品質。
本發明公開了SnO2?Cr2O3?石墨烯復合材料的制備及在鋰離子電池負極中的應用，通過如下重量份的原料制備而成：氧化石墨烯，10份；聚環氧乙烷?聚環氧丙烷?聚環氧乙烷三嵌段共聚物P123，5份；五水合四氯化錫，30份；重鉻酸鉀，30份；吡咯，5份。本發明提供的復合材料具有優異的倍率性能和優異的循環性能，即使在大電流下循環材料亦能保持良好的結構穩定性。本發明復合材料的這些優點可能與氧化石墨烯制備方法中高錳酸鉀和高氯酸鉀的重量份之比有關，二者的重量份之比為7～9 : 1時，所制備的復合材料性能最優。
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本發明公開了一種Mn4+摻雜的氟鋁酸鈉鋰紅光材料及其制備方法。該材料的化學組成為Li3Na3Al2‐2xF12 : xMn4+，其中x＝0.25～16mol％。制備方法如下：以LiF、NaF和AlF3·3H2O為基質的原料，以K2MnF6為激活劑的原料，以質量濃度為4～20wt.％HF的水溶液為介質及氟化劑，在常溫下攪拌1～5小時，抽濾，自然晾干，得到淡黃色粉體。產品在紫外燈下發明亮紅光，其激發光譜中最大吸收帶位于藍光區，與GaN藍光芯片所發的藍光完全匹配，其發射光譜位于紅色區域。該材料可應用于白光LED，以提高其顯色指數。產品顆粒均勻細小，不含稀土，制備方法簡單，適于工業生產。
本發明提供樹粘合劑用樹脂，該樹脂調制成粘合劑組成物，該粘合劑樹脂組成物對高分子薄膜，金屬箔等各種基材顯示良好的粘接性，作為粘合劑層，通過卷對卷的工藝制造層狀貼合型復合材料，用于軟包裝型鋰電池的外包裝材料。該復合材料顯示出良好的耐電解液腐蝕性，耐高溫高濕水解性，耐化學藥品性，耐熱性等良好特性。
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本發明涉及一種轉盤式圓柱鋰電池集流片焊接機，機身上設有集流片焊接生產線，集流片焊接生產線包括轉盤、設于轉盤上的物料定位裝置、將電芯送入物料定位裝置上的電芯上料裝置、將集流片組合于電芯上的集流片上料裝置、將集流片的圓環面焊接于電芯上的焊接裝置、將集流片矩形條彎折的集流片彎折裝置及成品出料裝置，電芯上料裝置、集流片上料裝置、焊接裝置、集流片彎折裝置以及成品出料裝置沿著轉盤順次布置，所述物料定位裝置與電芯上料裝置、集流片上料裝置、焊接裝置、集流片彎折裝置、成品出料裝置的傳遞工作位置配合。本發明實現集流片自動焊接于電芯上及集流片自動折彎，具有產品加工質量好、結構緊湊以及工作效率高的優點。
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本發明涉及一種圓柱鋰電池集流片焊接可靠的轉盤式焊接機，包括有機身，所述的機身上設有集流片焊接生產線，集流片焊接生產線包括轉盤、設于轉盤上的物料定位裝置、將集流片的圓環面焊接于電芯上的焊接裝置以及將集流片的矩形條彎折的集流片彎折裝置，焊接裝置以及集流片彎折裝置沿著轉盤順次布置，所述物料定位裝置與焊接裝置、集流片彎折裝置的傳遞工作位置配合。本發明實現集流片自動焊接于電芯上及集流片自動折彎，具有產品加工質量好、結構緊湊以及工作效率高的優點。
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本實用新型公開了一種全鋰電池大容量小型直流屏設備，包括底座和框架，所述底座的上端設置有框架，所述底座和框架通過焊接連接，所述框架的上端設置有連接件，所述連接件的上端設置有頂板，所述連接件與頂板焊接連接，本實用新型在直流屏將電池組與直流屏內部模塊與電子元件分開安裝，使電池組與直流屏內部模塊與電子元件之間工作及產生的熱量互不干擾，提高了直流屏的安全性，避免了因熱量積聚在直流屏柜內部，影響模塊內部的電子元器件的性能，本設計直流屏的側面具有便拆式特征，給工作人員安裝直流屏內部模塊及電子元件提供便利，省時省力，方便安裝和售后維護，而且直流屏整體效果看起來更加美觀大方。
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本發明公開了一種新能源電動汽車鋰電池加工用打磨裝置及打磨方法，包括轉軸一、轉軸二、轉桿一和轉桿二，底座的正面固定連接有環形齒條排，兩個支撐板的端部共同固定連接有支撐座，支撐座上設置有驅動機構，轉軸二的端部固定連接有摩擦輪，轉桿一上設置有傳動部件，工作臺的上表面固定連接有斜板，斜板的表面鉸接有擋桿，底座的側面設置有推動部件，工作臺上設置有散熱機構，解決了現有技術中的打磨裝置通常采用持續打磨的方法，這種方法如果一次打磨時間過長或者用力過大，則容易損壞電極，降低了產品的合格率，并且在持續打磨的過程中電池溫度會逐漸升高，電池溫度過高可能會發生爆炸，威脅工人生命安全的問題。
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本發明提供了一種磷酸鐵鋰電池循環壽命的快速判定方法，通過4種方法測試的LiFePO4正極材料的快速復合檢測指標，用于快速評估LiFePO4正極材料的循環壽命。其復合檢測指標分別為Fe3+及Fe2+含量指標，溶鐵速率指標，潔凈度指標和有效添加劑指標，并通過復合影響因子將四種判定指標加權，以判定LiFePO4正極材料的循環壽命。本發明檢測方法，高效簡便，可以節省電池制作中的大量原料成本，加工成本與長周期成本，并節省循環測試中需要的大量人力物力。
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本發明公開一種鋰離子電池柔性集流極卷芯、集流極制造工藝及卷芯制造工藝，柔性集流極包括極片主體、熱封膠、極耳和導電片，極片主體靠近極耳一端貼附有熱封膠，極片端頭朝向熱封膠一側折彎形成極耳，折彎位處通過熱封膠進行固定，極耳處有部分貼附有熱封膠，另一部分裸露，極耳處通過熱封膠粘貼有導電片，導電片有部分通過熱封膠與極耳粘貼在一起，有部分與極耳裸露部分貼合在一起，形成電路導通部分。制造工藝包括下述步驟：S1、放料；S2、熱封；S3、熱封膠切斷；S4、極片切斷；S5、折彎；S6、導電片送料；S7、貼合導電片；S8、導電片切斷；S9、側切。本發明可實現自動卷芯卷繞以及為后續加工步驟的自動化生產提供前提。
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本實用新型公開了一種外形尺寸固定的鋰電池模組及其外殼結構，涉及電池領域，其包括殼體和蓋板。所述殼體內的空間可以供電芯和保護板上下層疊安置，所述蓋板沿寬度方向的一端設有凹陷部，所述凹陷部的臺階面上設有若干個接插口，接插口上插有采樣線接插件，用于保護板控制其他模組，所述殼體上邊沿設有與所述凹陷部吻合的凹陷邊緣；蓋板帶嵌入式安裝的兩個極柱。本實用新型具有結構簡單，實用性好，保持了鉛酸電池相同的固定尺寸和可串聯安裝的優點。
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本發明公開鋰電池電極免焊粘貼式組裝結構，該組裝結構包括外殼、內殼和內芯，內芯設置在內殼內，內殼設置在外殼內，內芯上連接有第一極耳和第二極耳，第一極耳和/或第二極耳上設置有導電膠，第一極耳和/或第二極耳通過導電膠與內殼和/或外殼連接。本發明采用導電膠結構進行電芯與外殼之間的安裝，使其安裝更加簡單、方便。
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本發明涉及一種碳/二氧化錳復合材料，及其制備方法，該復合材料具有高比表面積、具有石墨烯結構。本發明方法以石墨和高錳酸鉀為原料，具體步驟為：將原料石墨進行插層?膨脹處理，得類石墨烯膨脹石墨；將所得類石墨烯膨脹石墨與高錳酸鉀在震蕩或靜置條件下反應，經水洗后即得碳/二氧化錳復合材料。本發明所得的復合材料中碳材料的共軛結構保持較好，二氧化錳垂直生長在碳納米片的表面。本發明制備的碳/二氧化錳復合材料可廣泛應用于超級電容器、鋰離子電池、燃料電池、能量轉換等領域。此外，所得到的復合材料仍保持了骨架碳的疏松結構，復合材料中的二氧化錳能進一步反應為硫化物、氮化物。
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本發明公開了一種Mn4+摻雜氟鋁酸鍶鋰紅光材料及其制備方法。該材料的基質化學成分為：LiSrAlF6:xMn，摻雜的Mn4+取代Al3+格位的濃度為x＝0.5～16mol％。制備方法如下：以AlF3、LiF、SrF2為基質原料，以K2MnF6為激活劑離子錳源，以濃度為5～40wt％的HF酸溶液為介質及氟化劑，在室溫條件下攪拌1～5小時，抽濾，乙醇洗滌，自然晾干，即可得到產品。產品在紫外燈下發明亮的紅光，最大激發波長位于藍光區467nm處，與氮化鎵芯片所發藍光完全匹配，其發射波長位于紅光區，可以彌補目前商用白光LED紅光成分缺失的不足。產品不含稀土，制備方法簡單，適應于工業化生產。
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本發明提供了一種鋰電池電極材料電性能測試裝置及方法，涉及電性能測試技術領域，包括：測試件，所述測試件的外端設有檢測頭，每個測試件的外側套裝有一個移動板，每個移動板的后端設有兩個夾桿，夾桿為L形結構，每個夾桿的外側設有一個弧形槽，每個夾桿的后端內側設有一個安裝槽，安裝槽為T形結構。彈性材質的夾桿可以自動受力，進而推動固定頭一起移動安裝移動，使兩個固定頭可以被夾桿推動受力，使夾桿可以自動夾緊固定電極材質，避免人體持續控制檢測頭使用，使本裝置使用起來可以節省人力,解決了電性能測試裝置通常需要用手部控制檢測頭進行檢測，使用起來較為費力，需要加大人力輸出，缺少連接固定的結構的問題。
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本實用新型提供一種鈦酸鋰動力電池消防系統，包括箱體以及設置于箱體內部，用于冷卻箱體內部電池的冷卻組件，所述冷卻組件包括消防箱以及與消防箱連接的傳輸管道，所述傳輸管道能夠將消防箱內的滅火氣體傳輸箱體上方進行噴射，所述傳輸管道處設置有分流件，所述分流件連接有多個出氣孔，所述出氣孔能夠將滅火氣體噴向四周，該消防系統能夠克服現有技術中的電池箱體內大多沒有配置消防裝置，當電池發生火災時，需要利用外部滅火器進行滅火，這種滅火方式無法在第一時間滅火的缺陷。
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本實用新型提供一種鋰電池極耳撫平裝置，包括：過輥、對壓輥、第一齒輪、第二齒輪和驅動機構，過輥和對壓輥平行設置，對壓輥的輥面沿軸向的長度與待撫平的極耳尺寸相匹配，第一齒輪和過輥相連接，第二齒輪和對壓輥相連接，第一齒輪和第二齒輪相嚙合，驅動機構與第一齒輪或第二齒輪電連接。本實用新型通過單一驅動機構帶動相嚙合的第一齒輪和第二齒輪相向旋轉以帶動過輥和對壓輥相向旋轉，由此對起翹的極耳進行動態撫平，消除極耳表面的褶皺，可以有效避免現有的采用撫平板進行撫平時存在的不能有效撫平或導致的極耳撕裂問題，且相較于靜態撫平方式，可以有效防止極耳打滑，進一步改善撫平效果。
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本實用新型提供了一種鋰離子電池漿料檢測裝置，包括儲料桶(1)、過濾桶(2)、接收桶(3)、第一開關閥(4)、第二開關閥(5)、第一秒表控制器(6)和第二秒表控制器(7)；所述儲料桶(1)、過濾桶(2)和接收桶(3)自上而下依次設置；所述儲料桶(1)的流道內設置有第一開關閥(4)；所述第一開關閥(4)與第一秒表控制器(6)連接，第一秒表控制器(6)能夠控制第一開關閥(4)開閉；所述過濾桶(2)的流道內設置有第二開關閥(5)；所述第二開關閥(5)與第二秒表控制器(7)連接，第二秒表控制器(7)能夠控制第二開關閥(5)開閉。
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本發明涉及一種圓柱鋰電池集流片全自動焊接機，機身上設有集流片焊接生產線，集流片焊接生產線包括輸送線、設于輸送線上的物料定位裝置、將電芯送入物料定位裝置上的電芯上料裝置、將集流片組合于電芯上的集流片上料裝置、將集流片的圓環面焊接于電芯上的焊接裝置、將集流片矩形條彎折的集流片彎折裝置及成品出料裝置，電芯上料裝置、集流片上料裝置、焊接裝置、集流片彎折裝置以及成品出料裝置沿著輸送線順次布置，所述物料定位裝置與電芯上料裝置、集流片上料裝置、焊接裝置、集流片彎折裝置、成品出料裝置的傳遞工作位置配合。本發明實現集流片自動焊接于電芯上及集流片自動折彎，具有產品加工質量好、結構緊湊以及工作效率高的優點。
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本發明的高效率多功能磷酸鐵鋰電池設備,其組成由第一面涂布機安裝在放卷機的前端,涂布機的料槽上端安裝微型電機,而微型攪拌機安裝在螺桿上,一端與微型電機連接,另一端安裝在料槽上,烘干箱分為上下兩層,在下烘干箱的前端依次安裝冷卻輥與第二面涂布機;上烘干箱的前端與冷卻箱及冷卻輥連接,同時分別將壓片機和收卷機與前端的冷卻輥相對稱安裝一條生產流水線;其優點是:能將電極極片雙面涂層和壓片機轉輥工序在一套設備上分三步一次涂布好,壓片好,結構簡單,操作方便,節省了人工、設備、場地、電能、時間與資金,杜絕了生產漿料顆粒的沉淀堆積,減少了漿料顆粒劃痕的形成,并有極片修補功能,從而有效地提高了電極的質量和性能。
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一種方型鋰離子電池全自動封口機，包括工作臺、進料裝置、電池整形裝置、封壓鋼珠裝置、出料裝置、控制系統；其特征在于：還包括自動運送鋼珠裝置及整形塊位置調節裝置；電池整型裝置包括整形驅動器，整形驅動器連接整形動極塊，整形動極塊與整形定極塊之間設有待封口電池擠壓區域；自動運送鋼珠裝置包括鋼珠運送驅動器、鋼珠槽，鋼珠運送驅動器連接鋼珠運送桿，鋼珠槽通鋼珠連接管，鋼珠連接管另一端連接至鋼珠運送桿，鋼珠運送桿上設有鋼珠通孔。
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本實用新型提出了一種電動汽車鋰離子電池組智能安全閥，包括位于電池模組或電池包內的壓力傳感器及氣體煙霧傳感器，與電池模組或電池包內腔連通的排氣裝置；還包括用于接收壓力傳感器、氣體煙霧傳感器測量參數，并控制排氣裝置工作的控制裝置。本實用新型能夠實時監測電池模組或電池包狀態，包括內部壓力、釋放氣體等，以此監測電池模組或電池包內的異常信號，并對該異常信號劃分等級，實施不同的解決方案的優點。
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本發明提出一種電池級醋酸鋰的生成裝置和方法，裝置由進料混合罐、BPED復分解膜堆、一次蒸發器、BaSO4沉淀器及真空蒸發器組成，生產方法為：配制Li2SO4及醋酸混合液作為初始堿室溶液；將純水連同初始堿室溶液通入到BPED膜堆中發生復分解反應，得到LiAc粗品溶液及H2SO4副產品溶液；將LiAc粗品溶液進行一次蒸發濃縮結晶，得到Li2SO4·H2O晶體及LiAc凈化液；向LiAc凈化液中添加BaAc2溶液，完全去除殘留的Li2SO4雜質，得到電池級LiAc溶液；將電池級LiAc溶液進行真空蒸發干燥。本發明實現由廉價原料直接制備高純度高價值的無水LiAc固體產物，大大降低LiAc產品生產成本，可擴展其在下游電池行業的廣泛應用。
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本發明公開了一種用于鋰電池極片涂布機的換卷裝置，包括第一支撐板、第二支撐板和基料，第一支撐板與第二支撐板之間設有轉桿，轉桿通過通口穿過第一支撐板，轉桿與第一支撐板之間設有限位機構，轉桿一端端部與第二支撐板轉動連接，轉桿另一端端部固定連接有搖把，搖把遠離轉桿的一端套設有膠套，轉桿外側對稱套設有第一固定盤和第二固定盤，第一固定盤和第二固定盤均與轉桿固定連接，第一固定盤遠離第二固定盤的一端均通過安裝座固定連接有四個電機，第一固定盤與第二固定盤之間設有四個卷筒，本發明能夠快速的更換卷筒，不需要停機過長時間，大大提升了生產效率，同時還能夠很方便的置換下布滿基料的卷筒，操作十分方便。
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本發明涉及一種集流片上料可靠的圓柱鋰電池集流片轉盤式焊接機，集流片焊接生產線包括轉盤、設于轉盤上的物料定位裝置及沿著轉盤順次布置并與物料定位裝置傳遞工作位置配合的電芯上料裝置、集流片上料裝置、焊接裝置、集流片彎折裝置、成品出料裝置，集流片上料裝置包括集流片儲料盒及集流片上料機構，集流片上料機構包括旋轉動配合在機身上的吸附座安裝架、安裝于吸附座安裝架的集流片吸附座及集流片上料驅動裝置，集流片上料驅動裝置包括與吸附座安裝架驅動連接的位置旋轉切換電機及驅動位置旋轉切換電機的集流片上料升降氣缸。本發明實現集流片自動焊接于電芯上及集流片自動折彎，具有產品加工質量好、結構緊湊以及工作效率高的優點。
本發明公開了一種鋰離子電池Fe3O4-Cr2O3-石墨烯復合陽極材料的制備和應用，該陽極材料通過水熱法制備而成。本發明提供的Fe3O4-Cr2O3-石墨烯復合材料具有優異的充放電循環性能，這種性能可能與制備方法中六水合三氯化鐵和重鉻酸鉀的重量份之比有關，當六水合三氯化鐵和重鉻酸鉀的重量份之比在4～6 : 1之間時，性能最好。
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本發明提供了一種具有造孔功能涂層的集流體、極片以及鋰離子電池，具有造孔功能涂層的集流體，包括導電基底層以及涂布在基底層至少一個表面上的功能涂層，所述功能涂層中包含分解溫度在250℃以下能夠產生氣體的產氣化合物。本發明集流體的功能層中涂布有產氣分解特性的化合物，能夠在不對現有涂布工藝造成影響的前提下通過造孔化合物在活性涂層底部分解產氣制造貫通涂層的通孔，從而提高電池產品的動力學性能。該方法簡單易行，成本低廉，適合推廣，具有較高的應用價值。
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本發明公開了一種四價錳摻雜的氟鎵鍶鋰紅光材料及其制備方法，該紅光材料以LiSrGaF6為基質，以Mn4+為激活離子，其化學組成式為LiSrGa(1?x)F6:xMn4+，0.1％≤x≤5.0％；所述紅發光材料吸收400?500nm藍光，發射明亮的紅光，本發明產品有望應用于白光半導體LED，以提高其顯色指數；在常溫常壓下，按照化學計量比稱取固體原料LiNO3、SrF2、Ga2O3與K2MnF6放置于5?40wt％的HF溶液中，在常溫常壓下通過攪拌0.5?2小時，實現溶解?離子交換?結晶過程，抽濾后自然晾干得產品，全程無需燒結、無需避水避氧，原料廉價易得，對設備要求低，易工業化。
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本發明涉及一種碳/二氧化錳復合材料的制備方法。本發明方法以石墨和高錳酸鉀為原料，具體步驟為：將原料石墨進行插層?膨脹處理，得類石墨烯膨脹石墨；將所得類石墨烯膨脹石墨與高錳酸鉀在震蕩或靜置條件下反應，經水洗后即得碳/二氧化錳復合材料。本發明原材料價格低廉，反應條件溫和，無需超聲、剪切、球磨等強外力輸入。所得的復合材料中碳材料的共軛結構保持較好，二氧化錳垂直生長在碳納米片的表面。本發明制備的碳/二氧化錳復合材料可廣泛應用于超級電容器、鋰離子電池、燃料電池、能量轉換等領域。此外，所得到的復合材料仍保持了骨架碳的疏松結構，復合材料中的二氧化錳能進一步反應為硫化物、氮化物。
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