本發明涉及一種去除水中CR(VI)的方法?,F有的微生物去除法或鐵礦石去除法存在各自的不足。本發明方法包括馴化微生物和處理應用。馴化微生物是將取得的城市生活污水處理廠的厭氧消化污泥沉降后的加入微生物營養液,形成混合液;向混合液中添加含CR(VI)溶液,對微生物進行馴化。處理應用是倒出混合液中的上清液后加入碾碎后的天然鐵礦石,并添加微生物營養液作為反應體;將反應體加至含CR(VI)的廢水中。本發明中,鐵離子可以大大加快微生物對CR(VI)的去除速率,并且作為CR(VI)微生物還原的催化劑可以循環使用。本發明整個體系反應很快,價格低廉,適用于含CR(VI)廢水及地下水中CR(VI)的有效快速去除。
本發明公開了一種廢棄SCR煙氣脫硝催化劑冶金燒結處理方法,其特征在于,包括以下步驟:催化劑破碎:對廢棄SCR煙氣脫硝催化劑進行破碎、研磨,得到100~200目的催化劑粉末;制粒:將重量百分比為1%~20%催化劑粉末與鐵礦粉、熔劑、燃料、返礦和水混合,制粒得到燒結混合料;燒結:將所述的燒結混合料鋪于燒結機臺車的鋪底料上進行燒結,形成燒結礦。本發明不僅能夠處理廢棄脫硝催化劑,形成的燒結體重金屬浸出量較低,滿足環保要求,同時部分燒結礦能夠滿足性能要求,用于高爐冶煉。
本發明涉及一種埃洛石納米管的提純方法,首先取聚丙烯酰胺溶于去離子水中,得到絮凝劑溶液;其次取埃洛石納米管原礦和水,攪拌,打碎埃洛石原礦,分散沉淀;再次取還原劑、分散劑加入埃洛石原礦分散液中,攪拌并濾去雜質;再將過濾后的混合液稀釋,并加入絮凝劑溶液絮凝,靜置,濾去上層清水,清洗絮凝產物;最后將所得產物烘干,磨碎并過200目的過濾篩即可。發明有益的效果是:1)采用分散懸浮沉淀法提純,可將埃洛石中雜質沉淀,同時加入保險粉作為還原劑除去金屬氧化物(如氧化鐵),得到較高純度的埃洛石。2)提純效率高,可達到原礦的70%。3)本方法簡單快速可行,無污染,可進行產業化生產,為埃洛石的利用和研究提供了基礎。
本發明涉及建材技術領域,旨在提供一種地聚物地坪基材。該地聚物地坪基材是由下述原料經混合和攪拌制得,原料中各組分均以質量份數計算:細砂30?50份,質量比例3:1的高爐礦渣與鋼渣的混合物30?50份,偏高嶺土5?15份,水泥熟料2?5份。本發明通過使用高爐礦渣代替常用的水泥作為地坪主要膠凝原料,降低了地坪的制備成本,實現了廢棄物的資源化利用;通過使用高硬度的鋼渣代替常用的傳統碎石、卵石粗骨料,既利用固體廢棄物資源又增強了基材的耐磨性;本發明生產工藝簡單、無毒無害;本發明作為地坪基材具備高強耐磨、高光澤度、不容易起灰起砂,養護時間短等特點,有優秀的裝飾應用效果。
一種新型層狀納米PAL阻燃材料的制備方法,該方法是:a、將PAL礦物原料經選礦、粉碎和提純后制成90-98%的高純PAL材料;b、將所述高純PAL材料經過解聚分散、超微處理后制成小于100-800nm納米、亞微米PAL材料;c、將所述納米、亞微米PAL材料經無機活化后制成大比表面積納米、亞微米PAL材料;d、將所述大比表面積納米、亞微米PAL材料經有機改性后制成有機納米、亞微米PAL材料;e、最后將所述有機納米、亞微米PAL材料與聚合物基體復合后制成聚合物層狀納米PAL阻燃復合材料、或所述有機納米、亞微米PAL材料與其它消防材料復合成具有消防阻燃的層狀納米PAL阻燃復合材料;它具有優良阻燃、低煙、無毒、環保性能好等特點。
本發明專利公開了一種顆粒水稻育秧基質及制備方法,所述一種顆粒水稻育秧基質的組成部分為作物秸稈和改性礦山淤泥,所述作物秸稈為水稻、玉米、小麥等作物秸稈的一種或幾種,所述礦山淤泥為礦山建筑材料開采過程中清洗廢水沉積而成,制備方法包括如下步驟:秸稈粉碎成型、一級噴涂有機物料、二級噴涂無機物料;該顆?;|不需要發酵、堆肥等費時費工的繁瑣工藝流程,直接粉碎造粒、包裹有機無機物料,形成性質穩定的產品,并且實現秸稈、礦山淤泥等資源化直接利用,不產生二次污染的問題,同時基質透水性、親水性極佳,秧苗生長健壯,盤根效果好,特別適合機插育秧技術的應用,實現秸稈、礦山淤泥等資源化直接利用,不產生二次污染的問題。
本發明涉及石墨破碎機領域,具體的說是一種電池用石墨加工設備,包括主體、破碎機構、篩選機構、輸送機構、動力機構和研磨機構;通過破碎機構的設置便于將大塊石墨礦石進行細化,通過輸送機構的設置便于將初步粉碎的石墨礦石遞送到研磨機構的內部,提高了主體的自動化性能,通過動力機構的設置便于同步為破碎機構、輸送機構和研磨機構同時提供動力,在保證多個機構同步協作的同時也減小了占用主體內部的使用面積,通過研磨機構的設置便于將石墨進一步的細化粉碎,且粉末狀的石墨不會跑出到外界,從而減小了對操作人員的身體危害,通過篩選機構的設置便于將合格的石墨粉末排出到主體的外界收集,提高了石墨粉末化效率。
本發明涉及一種高分散硫酸鋇的生產方法,屬于化工機械領域,包括雷磨裝置、沙磨裝置和烘干裝置,其特征在于:它還包括風力粉碎裝置和高速攪拌裝置;原礦石為重晶石,依次通過雷磨裝置、砂磨裝置、烘干裝置、風力粉碎裝置和高速攪拌裝置;所述的砂磨裝置有三組,重晶石粉末與30%的水、一定量的三聚酸鈉、一定量的絹云母粉、一定量的鈦白粉在砂磨裝置中反應,生成硫酸鋇。本發明結構設計合理,在硫酸鋇生產過程中添加了粉碎和攪拌設備,使硫酸鋇成品更加均勻,并高度分散,合格率高,能夠很好地應用與工藝生產。
本發明涉及一種彩色復合巖片及制備方法,由下述重量配比的原料組合制成:水性樹脂60-65份,成膜助劑5-8份,天然礦粉30-35份。該方法步驟如下:(1)將上述各原料按配方依次加入配料桶,攪拌分散混合均勻后進行過濾處理;(2)用噴涂機噴涂成片狀物后進行第一次烘干處理,溫度控制在50℃-120℃之間;(3)將噴涂烘干后的片狀物浸潤在溶劑中至少五分鐘以上,浸潤后進行第二次烘干處理,溫度控制在50℃-120℃之間;(4)用粉碎機粉碎成大小不規則的碎片,經篩選后即為成品。本發明有益的效果是:經過二次烘干處理及浸潤處理,本發明的特點是:1.易調色,2.柔軟;3.不粘連、不褪色;4.配制花崗巖石漆時,不溶解且易分散均勻。
一種靈芝抹茶護足粉及制作方法,它由主料和輔料組成,其中所述主料由如下組份和重量配比組成:靈芝粉5?15%,黑茶末15?25%、生姜粉2?8%,苦樹皮2?8%,礦物鹽45?75%,且以上重量配比以100%為準;輔料包括聚六亞甲基雙胍和鈣鹽,在300?500g的主料中加入0.1g?0.2g的聚六亞甲基雙胍和0.1?0.2g鈣鹽;所述的制作方法主要是:采用低溫超細粉碎與冷凍干燥方法對靈芝、黑茶、生姜粉和苦樹皮的干制品進行粉碎,并按照比例將上述粉碎后的主料制成粉劑或包括礦物鹽一起混合制成粉劑,然后再按比例加入礦物鹽及聚六亞甲基雙胍和鈣鹽輔料或再按比例加入聚六亞甲基雙胍和鈣鹽輔料,混合為粉劑或者利用藥物泡騰劑技術制作成片劑產品。
一種光觸媒活性炭的制備方法,包括以下步驟:步驟A:將鈦鐵礦加工形成細條狀或扁平結構,并將加工后的鈦鐵礦放置于容器中,步驟B:在容器中倒入硫酸,并持續在容器中通入空氣,持續對加工后的鈦鐵礦進行攪拌,步驟C:在攪拌的同時,在容器中放入水和活性炭,得到TiO2和H2SO4,并確?;钚蕴空麄€浸泡在步驟B的溶液中,步驟D:將活性炭取出,在活性炭表面溶液半干狀態下時,在活性炭表面均勻沾上玻璃碎渣,玻璃碎渣可通過淋灑或滾動粘合的方式進行均勻設置,步驟E:在玻璃碎渣外側粘上玻璃粉溶液,同理玻璃粉溶液可通過淋灑或滾動粘合的方式進行均勻設置。
本發明屬于生產明礬的工藝。本發明是利用高溫(650~1100℃)高速(停留時 間0.1~600秒)對明礬石進行焙燒脫水,在保證脫水 率達到95%以上的情況下,仍能保證氧化鋁的溶出 率不低于90%,硫酸鋁的分解率不超過3%。用本發 明生產明礬可以聯產鋁氧,并把現有明礬生產中產 生的公害(礬煙、礬漿)消除在生產流程之中。本發明 可以利用碎礦石和品位較低的礦石。原料礦石的品 位回收率由現在的50%以下提高到75%以上,有效 地提高了資源利用率。
本發明涉及一種活性長石微粉的制備方法,:先將濃度為0.5~10g/L草酸水溶液與濃度為0.5~10g/L的表面活性劑的水溶液以體積比1∶1制成混合液,再加入長石原礦微粉,所述的長石原礦微粉與混合液質量比為1∶1~5混合制成漿料,倒入球磨機的球磨罐中;漿料以100~500r/min的球磨轉速進行球磨1~10小時;球磨結束,用水洗滌至濾液為中性,干燥后粉碎至過300目篩,即得到活性長石微粉。所述的表面活性劑為下列之一:硬脂酸鈉、司盤60、六偏磷酸鈉、吐溫40或十六烷基三甲基溴化銨。本發明提供的方法可將長石微粉的活化系數提高到95%以上,得到較高品質的長石產品,可用于高檔填料,拓寬長石礦物的應用領域。
本發明涉及一種生態景觀修復的處理工藝,特別涉及一種利用生態景觀及廢棄物原素處理的山地巖石景觀生態修復技術方法,解決了山地、巖石未經生態處理缺乏綠色景觀的缺陷。本發明的技術方案是:山地巖石景觀生態修復技術方法,首先配制生態液,生態液的配方為(重量配比,以100份計);廢鋸沫43-48,茶油渣19-25份,人尿23-29份,鹽鹵11-13份,青苔8-11份(輾成粉),并將其搞碎,攪拌均勻后,根據巖石的新舊成色加入相應的礦石顏料及墨水,噴飾于巖石、山地,產生古樸生態天然的綠色景觀。(礦質顏料與水容量比為9-91;墨與水的重量比為6-94)視雨露水及潮濕情況噴潤巖石山體,使巖石堿水結合后長出青苔、植物,恢復綠色生態景觀,即美化景觀環境恢復生態天然。主要用于巖石、廢棄礦山的生態景觀修復與綠色植物的復墾。
本發明公開了一種特種造紙用硅藻土助濾劑,包括如下質量分數的組分:細土30?80%,粗土20?70%,其中細土粒徑≤45μm、細土孔徑為0.1?0.3μm,粗土粒徑≤45μm、粗土孔徑為0.8?1.0μm;所述細土由硅藻土原礦通過粗碎、堿洗、干燥、粉碎至325目得到;所述粗土由硅藻土原礦通過粗碎、加入5%Na2CO3混合、煅燒、粉碎至325目得到。本發明的硅藻土助濾劑具有如下優點:①提高濾水性,節約能源。②本發明硅藻土助濾劑本身是一種較軟的松散礦物材料,可以作為填料,節約成本。③吸附性:能清潔生產,延長毛毯、網的使用壽命。④吸附性:減少廢水中排放的離子垃圾,利于環保。
本發明提供一種利用作物秸稈生產緩釋磷肥的方法,先將秸稈剪成小段,烘箱中烘干,粉碎過篩,再將磷礦粉球磨粉碎過篩,將二者按照比例混合,置于磨樣機中再次磨細,以保證生石灰與秸稈徹底混勻,并且兩者緊密接觸,擠壓成條狀,在氮氣隔氧環境下高溫煅燒,過篩制得生物炭緩釋磷肥。本發明提供的方法原料來源廣泛且廉價,方法設計合理,操作簡便,成本較低,在燒制生物炭的過程中,充分利用燒制過程中的高溫條件,提高磷的生物有效性,并將磷緊密的結合在生物碳顆粒中,該生物炭基磷肥施入土壤后可緩慢釋放磷素,提高磷肥的利用效率。所制得的緩釋磷肥在改善土壤理化性狀的同時,有效地提高了磷肥的利用效率。
本發明屬于高穩定機床技術領域,具體的說是一種大理石加工中心機床,包括加工中心底座、鞍座和滑枕;加工中心底座、工作臺、立柱、鞍座和滑枕均為高分子礦物聚合物材料制成,且加工中心底座和立柱之間通過同樣的高分子聚合物材料澆筑固化連接;本發明通過設置U形集料斗、后擋板和條形凹槽,進而可將加工過程中產生的碎屑進行收集,且當電滑塊內部的推桿與縱向電滑軌的前端接觸并被不斷擠壓推桿時,U形集料斗的前端將會傾斜,同時前擋板打開,進而可將加工過程中產生的碎屑卸下,進而避免碎屑落在加工中心底座上的縱向電滑軌內,進而影響工作臺的移動,且不需要人定期的對加工中心底座表面用毛刷等工件進行清理,節省了人力物力。
一種基于整形添加劑提高機制砂整形效率的方法,所述方法包括:在由原料礦石碎石到機制砂的干法工藝的生產線上,向原料礦石中添加整形添加劑;所述整形添加劑的添加質量為原料礦石質量的0.001%~0.5%;本發明提出了整形添加劑的新概念,在由原料礦石碎石到機制砂的破碎和整形過程中,能夠有效地防止石粉粒子團聚和粘聚,改善物料流動性,提高篩分效率,從而能提高機制砂生產工藝中的破碎和整形效率,且其摻加量不超過0.5%;所述整形添加劑具有助磨作用、石粉的分散作用,而且不影響砂漿的使用性能甚至有助于砂漿的使用性能;摻加本發明所述整形添加劑后所生產的機制砂,石粉含量可降到8.0%以下,機制砂產量可提高約9%。
一種常見海底表面可燃冰的開采方法,有:由上至下可燃冰礦藏在其中最常見分布的地質概況:海水、覆蓋在海底巖層表面的可燃冰露水礦藏;其特征在于:一.由水下沖擊車錘A將欲開采的海底可燃冰露水礦藏擊碎;二.由挖掘機B的抓斗采掘被擊碎的可燃冰碎塊并放入就近的水下輸送帶C上,接著就被輸送到可燃冰露水礦藏的垂直集散起吊點D位置,并由上往下將位于水下輸送帶C端處的可燃冰碎塊體排落入升降密封箱E內暫時儲存;三.待將該密封箱E密封之后,即可隨時被吊起運離礦區;所述的水下沖擊車錘A、水下挖掘機B、水下輸送帶C以及升降密封箱E的運作是通過水下攝像頭F的顯示來遙控的;所有水下器具能夠做到深潛水且無需定期離水進行排除滲水的常規維護工作。
一種粉末狀人造板防水劑及其生產方法,由10—55重量份的防水材料和45—90重量份無機礦物質經各自分別粉碎至粒度小于320備用,再按比例投料攪拌混合充分后,投入氣流粉碎機粉碎至平均粒度小于2微米,再經檢驗、計量、包裝即成,本防水劑特別適合在刨花板,中密度纖維板生產時應用,具有能提高板材強度,省去乳化工序,使應用廠家大大降低成本,以及一改液態防水劑為粉末狀防水劑,給運輸和貯存帶來方便等優點,本防水劑又因有大比例的無機礦物質作為介質、填充料的加入,易燃性大為降低,防水效果比石蠟乳劑更為優越。
本發明公開的制備螺旋狀碳納米管的方法,包括以下步驟:1)將取自于大洋海底的錳結核礦物顆粒進行粗碎后,放入清水中超聲波清洗,去除表面圬物;2)將清洗過的錳結核礦物粒進行球磨粉碎,并篩分出200目以下的粉末,作為制備螺旋狀碳納米管的催化劑;3)將上述礦物催化劑放入化學氣相沉積裝置的石英舟中,在700~850℃溫度,先氮氣氛下保溫至少20分鐘,然后通入乙炔氣體,經至少15分鐘催化裂解反應,即可。本發明工藝簡便、成本低廉,為研究和應用提供了螺旋狀結構的碳納米管。
一種外用天然無名異緊急救生止血劑的制備方法,利用天然無名異為原料,原料中氧化錳和氧化鐵的含量60%以上,制備步驟是:將塊狀天然無名異礦石粉碎成粒徑在1微米~1毫米不同尺寸的顆粒;將粉碎后的天然無名異礦石,分別經過300℃、500℃、700℃或900℃2種以上不同的溫度處理2-6小時,將熱處理后的無名異礦石混合,在100~200℃溫度下處理時間為1~5小時,獲得外用天然無名異急救生止血劑。制備操作簡單,原料豐富,廉價易得,應用方便,止血效果好。
一種外用天然碳酸鹽緊急救生止血劑的制備方法,其特征在于利用天然碳酸鹽礦石為原料,原料天然碳酸鹽礦石為:鵝管石、花蕊石、鐘乳石、白堊石的一種,將天然碳酸鹽礦石放入中藥粉碎機粉碎成一定粒徑,然后在中高溫下用醋酸或水淬冷,從而得到了具有高效止血功能的天然碳酸鹽類止血材料。制備方法簡單,止血效果好,可以用于不同的醫用場合止血。
本發明提供一種禽類蛋殼中有機基質的提取方法,所述方法包括:采用EDTA去除蛋殼外表面有機物質及內表面殼膜,并粉碎成末;往粉碎后的蛋殼粉末中加入體積濃度2-23%的乙酸水溶液,對所述蛋殼進行脫礦處理;在16℃以下,將脫礦處理后的溶液經離心分離出第一上清液和第一沉淀物,第一沉淀物即為酸不溶性有機基質。與現有技術相比,本發明具有以下有益效果:采用低濃度的乙酸進行脫礦,低濃度乙酸的酸性較弱,有利于保護禽類蛋殼中的有機基質,使其不被破壞。同時,乙酸分階段逐步加入,可以進一步保護有機基質不被破壞,還可以更有效地實現脫礦效果。且乙酸極易溶于水,有利于后續過程中乙酸的去除。
本實用新型公開了一種基于礦業廢水的回收利用設備,包括殼體,所述殼體的底端四角處安裝有支撐腿,殼體的一側殼壁開設有通孔,殼體的一側上端設有進料口,殼體內部位于進料口下方設有過濾結構,殼體位于過濾結構下方設有支撐板,支撐板貫穿通孔,支撐板呈內側向外側高度降低的傾斜狀,殼體位于進料口下端設有格擋結構,殼體位于過濾結構下方處設有活性炭層,殼體內壁位于活性炭層下端固定連接有支撐塊,本實用新型中,廢水從進料口進入殼體中,落在擋板上,在彈簧二的作用下,能起到緩沖的作用,防止廢水中的碎石直接落在過濾網架上,造成過濾網架損壞。
本實用新型公開了一種煤礦用炮泥機,涉及炮泥機技術領域。本實用新型包括底架,所述底架的上端通過螺釘安裝有支撐架,所述支撐架的上端焊接連接有擠出筒,所述擠出筒的兩端均焊接連接有連接法蘭,所述連接法蘭的一側通過螺釘連接有攪動機,所述攪動機的另一側安裝有減速機,所述減速機的另一端過螺釘連接有第一電機,所述攪動機的頂部通過螺釘安裝有第二電機,所述第二電機的輸出端安裝有齒輪,所述齒輪的一側傳動連接有碾輥。本實用新型通過一系列的設計使得裝置在使用時能夠將泥土中存在的塊狀物體碾碎,從而能夠有效的避免泥柱出口出現堵塞的現象,且能夠更加方便的對炮泥機的內部進行清理和保養。
本實用新型涉及綠化設備技術領域,公開了一種用于廢棄礦區土壤環境治理工程的可霧化濕噴機,包括機架(1)、物料斗(6)和粉碎機(7)、復合泵(2)、攪拌機(3)、空壓機(4)、噴管(5),攪拌桿(31)上設有三級攪拌葉,第三攪拌葉(313)上側設有噴霧設備,第二擋板(35)設有濾孔,第一擋板(34)設在攪拌機(3)上側,第二擋板(35)設在攪拌機(3)下側,第二擋板為第二道屏障,防止攪拌不均勻時,拌料下側較重的先進去二級攪拌系統;同時第二擋板設有濾孔,保障充分攪拌的同時避免設在下側的第二擋板阻擋拌料進入第二級攪拌系統。本實用新型中濕噴在拌合料(加水)拌合好后通入噴射機,第三攪拌葉上側設有噴霧設備在拌料的過程中加入所需的水份。
本發明公開了一種鋅礦冶煉用回轉式烘干裝置,料筒一的一側轉動安裝有料筒二,料筒二內的旋轉軸上連接有轉動板,且料室內設有分篩板,料筒二上安裝有電機二,且料筒二的底部設有帶有液壓缸的支撐架。本發明使用電機二驅動料筒二在軸套內旋轉,并使用料筒一上的電機一來驅動帶有轉動板的旋轉軸轉動,旋轉的轉動板和被帶動的分篩板配合使用,可對料室內的物料進行破碎和局部分散處理,使得熱空氣進口進來的熱空氣可均勻有效的對物料上的水分進行蒸發使用,且利用帶有滾珠的滑板可對旋轉的料筒二進行支撐使用,使用液壓缸帶動支撐架移動,可使得料筒二向下傾斜轉動,出料口使用傾斜設置的導料板,可快速的將處理后的物料導入收納箱內。
本發明公開了一種熒光礦泉水瓶身的制備工藝,包括以下制備步驟:一、取PET樹脂材料粉碎至180?220目,進行高溫加熱融化,溫度為125℃?155℃,制得熔融塑料;二、將熔融塑料制成塑料瓶胚;放入清洗池中進行浸泡清洗;三、對塑料瓶胚進行表層油脂高壓預沖洗;四、用脫脂溶液對塑料瓶胚表面進行油脂最終沖洗;五、對塑料瓶胚進行噴淋清洗,噴淋結束后將塑料瓶胚放入凈水池中進行浸泡后晾干;六、選取兩層無毒薄膜,在其中間加入一層熒光粉,通過壓合機中壓合后,得到熒光薄膜;七、將熒光薄膜包裹在塑料瓶胚的表面,然后放置在熱縮爐中熱縮處理后,冷卻,讓熒光薄膜連接在塑料瓶胚的表面;八、將塑料瓶胚置入紫外線消毒機中進行消毒;即得到成品。
本發明屬于土石方爆破技術領域,尤其涉及一種用于露天礦山開挖的爆破鉆孔設備,它包括行走平臺、擺錘機構、調節機構、孔鉆,本發明設計的檔位調節塊的一端為臺階狀,每個臺階對應一個檔位,如果檔位調節塊在調節后,撞擊塊與其中一個臺階面配合時,在撞擊塊受力后,首先會擠壓第四彈簧,之后在撞擊檔位調節塊,通過檔位調節塊將部分撞擊力傳遞到孔鉆上進行撞擊破碎硬質層,并將剩余能量轉化為碰撞對硬質層的壓力,利用此壓力對硬質層進行旋轉切屑。這樣設計的目的是根據不同硬度的石山可選擇撞擊力和鉆孔的壓力分配。
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