遼寧大連有色金屬礦山技術理論與應用

基于體積分析的球團礦粒度監測控制系統及方法 1071     

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本發明屬于鋼鐵企業造球車間球團礦粒度監控技術領域，尤其是涉及一種基于體積分析的球團礦粒度監測控制系統及方法，監測控制系統其特征在于包括分別設置在合格球、大球、小球三條皮帶處且位于每臺造球盤輥篩下方的數個料位計支架，設在每個料位計支架上的往復運行的行走云臺，設在每個行走云臺上的料位計，屏蔽電纜，與屏蔽電纜相連接的計算機系統，上位機系統，計算機系統包括信號隔離器、直流電源、IO模塊和計算機，上位機系統包括軟件模擬分析模型。本發明采用模塊化設計，將球團礦粒度檢測問題轉化為體積檢測問題，進一步轉化為料位檢測，將復雜問題降維到簡易問題，實現上位機的監測、顯示、分析和連鎖控制。

基于稱重分析的球團礦粒度監測控制系統 903     

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本實用新型屬于鋼鐵企業造球車間球團礦粒度監控技術領域，尤其是涉及一種基于稱重分析的球團礦粒度監測控制系統，其特征在于包括分別設置在合格球、大球、小球三條皮帶處且位于每臺造球盤輥篩下方的數臺稱重計量秤，與每臺稱重計量秤相連接的屏蔽電纜，與此屏蔽電纜相連接的計算機系統，與此計算機系統相連接的上位機系統，計算機系統包括信號隔離器、直流電源、IO模塊和計算機，上位機系統包括軟件模擬分析模型。本實用新型基于稱重計量原理，采用模塊化設計，將球團礦粒度檢測問題轉化為重量檢測問題，將復雜過程降維到可實現過程，實現實時的采集分析，實現上位機的監測、顯示、分析和連鎖控制。

磷灰石礦降雜選磷工藝 824     

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本發明屬于選礦技術領域，提供了一種磷灰石礦降雜選磷工藝，包括三段破碎工序、第一段球磨與細篩閉路、粗云母脫出浮選、第二段球磨與旋流器閉路、強磁粗選、強磁掃選、脫泥旋流器、細云母脫出浮選、脫硫反浮選和磷浮選。本發明工藝通過粗云母脫出浮選和細云母脫出浮選脫出礦物中的含鎂云母，以磁選和脫硫反浮選脫出礦物中的硫，降低磷精礦中氧化鎂和硫的含量，能夠有效的提高磷精礦的品質，磷灰石礦經過本發明的工藝處理后，可獲得品質較好的磷精礦。

過渡層混合赤鐵礦磨選工藝 1191     

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本發明涉及一種過渡層混合赤鐵礦磨選工藝，包括鐵品位為41.8%，原礦中礦泥含量30%的混合赤鐵礦進行粗碎、中碎和細碎的三段破碎，其特征在于，還包括下列步驟：篩分作業和一段閉路磨礦作業，一次磁選作業、一次粗細分級旋流器作業、一次重選作業、二段閉路磨礦作業、二次粗細分級旋流器作業、二次重選作業、二次磁選作業以及反浮選作業。本發明的優點是：可以選出用于球團原料的品位為62%，回收率為52.5%的鐵精礦Ⅰ和用于作為燒結原料的品位為60.0%，回收率為12.5%的鐵精礦Ⅱ。

赤鐵礦磁滑輪除鐵裝置 951     

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本實用新型屬于赤鐵礦選礦廠破碎設備的技術領域，特別是一種赤鐵礦磁滑輪除鐵裝置。包括帶式輸送機機架，頭部皮帶滾筒和排料漏斗，頭部皮帶滾筒由兩支座，轉軸，兩個帶齒圓盤，永磁磁系和空心筒所組成，永磁磁系設在空心筒內，帶式輸送機機架上設有兩個限位輪卡，此限位輪卡的一端與帶式輸送機機架相鉸接，另一端與帶齒圓盤的齒溝相插接。排料漏斗由漏斗主體，垂直隔板，傾斜格篩，鐵雜質排出口，赤鐵礦排出口和溜槽所組成，永磁磁系由擺架和弧表面永磁鐵所組成，本實用新型配置合理、安裝簡單、使用方便、能除去赤鐵礦中鐵雜質，保護下段的中細碎設備、運行平穩可靠、維護量小、作業率高、有利于保障生產順利進行。

低品位菱鎂礦制備氧化鎂的方法 814     

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本發明提供了一種低品位菱鎂礦制備氧化鎂的方法，包括以下步驟：破碎分級、煅燒、篩分分級、重選、磁選、混合煅燒等步驟。本發明采用預先煅燒?分級?重選?磁選?再煅燒的工藝，首先將低品位菱鎂礦在低溫條件下煅燒，MgCO₃會不完全分解產生CO，CO會起到還原氣體的作用，將菱鎂礦中的弱磁性鐵礦物還原為強磁性鐵礦物，然后進行分級，根據不同粒級菱鎂礦特性選取不同的重選和磁選工藝，最后再將提純后的菱鎂礦混合煅燒，獲得的氧化鎂品位98.5%以上，充分利用了低品位菱鎂礦，使低品位菱鎂礦得到資源化合理利用，提高資源利用率，減少占地，具有較好的社會效益和經濟效益。

超細粒級尾礦分選方法 749     

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本發明提供了一種超細顆粒的分選方法，可以針對超細粒級尾礦分選，具有回收率高、分選效率高成本低等特點。解決了常規浮選技術無法分選超細粒級尾礦的難題。并且工藝流程簡單，設備加工方便，可操作性強。常規油團聚分離方法為浮選或篩分，本發明無需浮選或篩分，采用加熱蒸發的形式回收中性油，具有很高的回收率，同時對精礦進行了干燥。

廢舊水玻璃鉻礦砂的處理方法 991     

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本發明公開一種廢舊水玻璃鉻礦砂的處理方法，按照以下步驟進行：首先收集使用過的廢舊水玻璃鉻礦砂，將其中的雜物篩除后破碎，使其粒度≤2mm，然后向水玻璃鉻礦砂中倒入清水浸泡，清水液面高于水玻璃鉻礦砂的表面，浸泡時間為72h以上，浸泡后，將水玻璃鉻礦砂倒入攪拌裝置中，并向攪拌裝置中加入清水，在800?1100轉/min的條件下攪拌5min，然后打開攪拌裝置的出水口，在300?600轉/min的條件下低速攪拌，攪拌的過程中讓清水不斷地通過出水口排出，但保持水玻璃鉻礦砂不會排出，同時不斷地向攪拌裝置中加入清水，在低速攪拌過程中，始終測量并調節水的酸堿度，使其酸堿度維持在PH6.5?7，低速攪拌20min后，將水玻璃鉻礦砂從攪拌裝置中取出，晾曬干燥至水分≤0.5%，裝袋備用。

地表矽卡巖型赤鐵礦的選別工藝 1130     

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本發明涉及一種地表矽卡巖型赤鐵礦的選別工藝，其特征在于包括粗破碎作業、洗礦脫泥和干濕分離作業、中破碎作業、濕式篩分作業及連續兩段脫水和分級作業。本發明的工藝不需要磨選就成功的將53%～55%鐵品位的原礦的品位提高到了58%，綜合精礦回收率達到73%～77%。綜合鐵回收率遠高于傳統赤鐵礦選礦的70%的回收率，獲得了很好的選礦指標，為獲得較高收益提供了保證。且對原礦進行了有效的脫泥，解決了礦泥堵塞的問題。并生產出來的冶煉和燒結礦兩種原料直接外運。

礦用半固定式破碎站 820     

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本實用新型公開了一種礦用半固定式破碎站，包括破碎模組、傳送模組、振篩模組、接料模組；所述振篩模組、接料模組、破碎模組設置于一個帶有移動滾輪9的支架5上；所述振篩模組包括饋送擋板1和篩體2，所述篩體2的下部設置振動組件3；所述接料模組包括設置于所述篩體2篩孔下方的反斗4，所述反斗4設置驅動反斗翻轉的驅動組件；所述破碎模組為顎式破碎機構；所述傳送模組為傳送帶、帶輪式傳送機構。本實用新型的有益效果在于：采用模塊化設計，靈活組合，適應性強。各種破碎站有多種配置，可根據不同的破碎工藝要求組成“先碎后篩”，也可組成“先篩后碎”流程，破碎與篩分也可以單獨使用。

磁鐵礦磨前高壓輥磨閉路控制系統及方法 775     

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本發明提供一種磁鐵礦磨前高壓輥磨閉路控制系統及方法，屬于選礦技術領域，方法包括通過設置多個高壓輥磨單元和多個振動單元進行篩選作業，并通過控制系統對高壓輥磨單元和振動單元進行精準控制，獲得篩上物料和篩下物料，將篩上物料經過返料帶式輸送機作為返料物料，將篩下物料進入磁選流程；本發明提升了整個高壓輥磨閉路篩分系統的自動化程度，減少了人工操控環節，在節省人力資源的情況下，實現了生產進度的精準控制的技術效果。

滑石尾礦綜合回收系統 1301     

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本實用新型公開了一種滑石尾礦綜合回收系統，包括對輥破碎機、球磨機、強磁選機、細篩、粗選浮選機、精選浮選機一、精選浮選機二、塔磨機，本實用新型采用強磁?細篩工藝實現對鐵礦物的回收，并采用兩段階段磨礦?浮選工藝實現對滑石礦物的回收，滑石礦物可以充分實現單體解離，避免出現過磨現象，既保證了滑石回收率，也保證了滑石純度和白度。

赤鐵礦碎磨-預選新工藝 1332     

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本發明涉及一種赤鐵礦碎磨?預選新工藝，包括進入選礦廠的原礦粒度給入雙齒輥破碎機破碎至300mm?0mm，給入儲礦堆，通過給入儲礦堆的帶式輸送機上設置跨帶品位儀和粒度圖像識別儀對原礦性質進行實時監控，并將來礦按品位和粒度分為易選礦石堆和難選礦石堆，對易選礦石時直接給入半自磨機，對難選礦石，則給入圓錐破碎機進行再破碎，然后再給入半自磨機，半自磨機的排礦產品粒度為50mm?0mm給入三層微粉篩得到不同的四種產品，并對四種產品分別進行再破碎、再磨和弱?磁強磁預選作業，使得赤鐵礦選礦工藝可以有效針對易選礦和難選礦，優化工藝流程，減少生產成本，節能降耗，綠色環保。

鐵礦廢石處理系統 833     

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本實用新型公開了一種鐵礦廢石處理系統，包括給料機、與給料機通過皮帶輸送機連接的圓錐破碎機、與圓錐破碎機通過皮帶輸送機連接的振動篩、與振動篩分別通過皮帶輸送機連接的對輥式破碎機和干式磁選機、與干式磁選機通過皮帶輸送機連接的洗砂機。本實用新型的鐵礦廢石處理系統采用對輥式破碎機對廢石進行破碎，一機兩用，即為后續鐵礦物提取制備合適物料，又起到制砂機的作用，節省能耗，降低運行成本，且機制砂細骨料級配合理，粒度均勻，粒形良好。

含氰金尾礦無害化處理系統 977     

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本實用新型公開了一種含氰金尾礦無害化處理系統，包括一級沉淀池、與一級沉淀池通過管道連接的一次調漿槽、與一次調漿槽通過管道連接的深錐濃縮機、與深錐濃縮機通過管道連接的二次調漿槽、與二次調漿槽通過管道連接的滾筒篩、與滾筒篩分別通過管道連接的膏體濃縮機和二級沉淀池、與二級沉淀池通過管道連接的過濾機，所述膏體濃縮機還與膏體充填系統通過管道連接，所述過濾機還與混凝土砌塊生產系統通過皮帶輸送機連接，所述含氰金尾礦無害化處理系統還包括選礦廠回水池，所述選礦廠回水池還與一級沉淀池、深錐濃縮機、膏體濃縮機、二級沉淀池、過濾機通過管道連接。

鈦鐵礦提質選鈦工藝 1047     

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本發明屬于選礦技術領域，提供了一種鈦鐵礦提質選鈦工藝，包括三段破碎工序、第一段球磨與旋流器閉路、混合預浮選、第二段球磨與細篩閉路、脫鎂粗浮選、脫鎂精浮選、弱磁選、兩段搖床、脫硫粗浮選、脫硫精浮選、脫硫掃浮選和鈦浮選。通過脫鎂粗浮選和脫鎂精浮選除去含含鎂的粗粒云母和細粒云母，采用弱磁選的方法除磁性含流礦物，通過脫硫粗浮選、脫硫精浮選和脫硫掃浮選，脫去了絕大部分的含硫礦物黃鐵礦和黃銅礦，原礦經鈦鐵礦提質選鈦工藝，可得到較高質量的鈦精礦。

從原礦中提純硅藻土的方法 810     

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本發明公開了一種從原礦中提純硅藻土的方法，包括：(1)粉碎：將硅藻土原礦通過粉碎機粉碎成為粉末狀；(2)篩分：將粉末狀的硅藻土經過振動篩進行篩分，丟棄大顆粒，形成硅藻土混合粉；(3)制漿：在硅藻土混合粉中，不斷攪拌下加入38±2％的硫酸，按重量比為硫酸：硅藻土混合粉＝1∶1的用量，熱煮12～16小時，靜置30分鐘，然后壓濾；(4)洗劑、烘干：并用熱水洗滌后的硅藻土放入到烘干機中烘干，然后從烘干機中取出，自然冷卻后包裝，成為成品純化硅藻土。本發明從原礦中提純硅藻土的方法工藝簡單易掌握，提純回收率高，適合工業化生產。

用于粉末狀礦石的焙燒工藝 950     

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本發明公開了一種用于粉末狀礦石的焙燒工藝，涉及礦石培燒技術領域，該用于粉末狀礦石的焙燒工藝，包括以下步驟：步驟一：原料的制備；步驟二：礦石的培燒；步驟三：成品的分類。本發明通過啟動動力破碎齒帶動輔助破碎齒在破碎室內部進行轉動，將石灰石塊進行破碎處理，之后經過破碎的石灰石碎塊直徑小于12mm的則通過安裝過篩斜板的過篩進入到預熱器內，直徑大于12mm石灰石塊則在安裝過篩斜板的導向下輸送到二級破碎桿的所在位置，對石灰石碎塊進行二級破碎處理，進入預熱器內的石灰石碎塊流入分料盤上的導料斜筒內，通過聯動桿帶動分料盤進行轉動，利用放射分料孔的分散式斜向料孔，將碎塊均勻拋灑在預熱器的內壁底面。

鋼鐵冶金用球團礦含鐵原料預處理及配料系統 1246     

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一種鋼鐵冶金用球團礦含鐵原料預處理及配料系統，其特征在于，按照物料流方向依次包括：來料帶式輸送機，用于將鐵精礦運至高壓輥磨室內；輥式篩分機，設置在來料帶式輸送機機頭下方，鐵精礦緩沖倉，設置在輥式篩分機下方；移動定量給料機，設置在鐵精礦緩沖倉下方；高壓輥磨機，設置在移動定量給料機機頭下方；旁通溜槽，設置在高壓輥磨機一側；配料帶式輸送機，用于向配料室內輸送由高壓輥磨機或旁通溜槽下放的物料；膨潤土和灰塵貯存、給料系統，設置在配料室內，用于向配料帶式輸送機輸送膨潤土和灰塵，與配料帶式輸送機上的鐵精礦一起運往下一道工序。其減小了配料室占地面積，縮減了基本建設投資，減少了物料倒運和散失，節省了運行能耗。

低品位滑石礦提純的方法 1167     

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本發明提供了一種低品位滑石礦提純的方法，包括以下步驟：預先階段破碎?篩分?磁選?兩段浮選等工藝。本發明采用預先階段破碎?篩分工藝，通過兩段破碎，不同形狀篩孔篩分，選擇性的預先拋除一部分尾礦，提高入磨滑石礦的純度，同時減少入磨量，降低能耗，再次通過磁選和兩段浮選工藝，去除鐵、石英等雜質，進一步提高滑石純度，兩段浮選分別采用不同捕收劑，既保證了滑石回收率，也保證了滑石純度，獲得的滑石純度高，白度高。

具有上料防堵功能的煤礦用刮板輸送機 1159     

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本實用新型公開了一種具有上料防堵功能的煤礦用刮板輸送機，涉及煤礦用刮板機技術領域，包括箱體以及刮板機本體，所述箱體頂端開設有入料口，所述箱體下壁面且位于出料口下方固定安裝有出料通道，所述箱體固定安裝于刮板機本體上，所述出料通道位于刮板機本體進料端上方，所述箱體內安裝有篩分裝置，所述箱體內且位于篩分裝置下方兩側分別安裝有粉碎裝置，通過篩分裝置可以將采煤機采下的煤料進行篩分，將可以直接運輸的小塊煤料直接篩分出來并通過刮板機進行輸送，提高了工作效率，篩分裝置將大塊煤料輸送到粉碎裝置內進行粉碎，粉碎后的煤料再經過刮板運輸機進行運輸，使刮板運輸機運輸的煤料得到細化，防止了刮板運輸機堵塞。

含泥鐵尾礦資源化處理系統 1173     

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本實用新型公開了一種含泥鐵尾礦資源化處理系統，包括圓筒篩、與圓筒篩分別連接的礦泥搖床和膏體濃縮機、與礦泥搖床連接的強磁選機、與強磁選機連接的球磨機、與球磨機連接的脫水磁選機、與強磁選機和脫水磁選機連接的沉淀池，所述的礦泥搖床還與膏體濃縮機連接，膏體濃縮機還與膏體充填系統連接，沉淀池還與混凝土生產系統連接。本實用新型的含泥鐵尾礦資源化處理系能統使尾礦資源得到合理利用，提高資源利用率，減少尾礦庫占地，減少環境污染，消除安全隱患，具有較好的社會效益和經濟效益。

礦山井下砂石制備系統及其制備工藝 1146     

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本發明屬于礦山砂石制備技術領域，尤其是涉及一種礦山井下砂石制備系統及其制備工藝，礦山井下砂石制備系統其特征在于包括井下砂石制備硐室，設在此井下砂石制備硐室內的料斗，設在此料斗下的振動給料機，與此振動給料接相連接的破碎機，通過帶式輸送機Ⅰ與此破碎機相連接的制砂機，通過帶式輸送機Ⅱ與此制砂機相連接的振動篩，分別與此振動篩相連接的返料帶式輸送機、帶式輸送機Ⅲ和洗砂機，與洗砂機相連接的帶式輸送機Ⅳ。本發明的礦山井下砂石制備系統減少了廢石出井，釋放了豎井的提升能力，降低了經營費用，減少了廢石對地表的污染，降低了礦山能耗。

礦山井下砂石制備系統 733     

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本實用新型屬于礦山砂石制備技術領域，尤其是涉及一種礦山井下砂石制備系統，礦山井下砂石制備系統其特征在于包括井下砂石制備硐室，設在此井下砂石制備硐室內的料斗，設在此料斗下的振動給料機，與此振動給料接相連接的破碎機，通過帶式輸送機Ⅰ與此破碎機相連接的制砂機，通過帶式輸送機Ⅱ與此制砂機相連接的振動篩，分別與此振動篩相連接的返料帶式輸送機、帶式輸送機Ⅲ和洗砂機，與洗砂機相連接的帶式輸送機Ⅳ。本實用新型的礦山井下砂石制備系統減少了廢石出井，釋放了豎井的提升能力，降低了經營費用，減少了廢石對地表的污染，降低了礦山能耗。

無底柱分段崩落法采礦的中深孔取樣設備 900     

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本實用新型涉及一種無底柱分段崩落法采礦的中深孔取樣設備，中深孔取樣設備包括漏斗收集裝置和設置在漏斗式收集裝置下部的固液分離裝置所組成，所述的漏斗式收集裝置包括斜錐形漏斗本體、固定裝置、出料口和物料導管，所述的固液分離裝置包括格式振動篩分機、離心分離裝置、篩下產品收集漏斗、粗粒樣品收集箱、水箱和細粒收集倉。其的優點是：采用漏斗式收集裝置將鑿巖產生的生產用水和巖礦碎屑混合物收集后，經導管給入固液分離裝置；固液分離裝置又將收集后的生產用水和巖礦碎屑混合物通過篩分機和離心分離裝置分成粗粒樣品和細粒樣品，將粗粒樣品和粒度為1mm以下的細粒樣品充分混勻、進行縮分取樣，進而取得具有代表性的中深孔樣品。

利用燒結返礦制備燃氣脫硫催化劑的裝置 753     

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本實用新型公開了一種利用燒結返礦制備燃氣脫硫催化劑的裝置，涉及燃氣脫硫催化劑制備技術領域，包括原料篩分機、晶形轉變反應器、比例調節器、冷卻器、成品篩分機和包裝機，燒結返礦由所述原料篩分機通入，原料篩分機與晶形轉變反應器連通，所述晶形轉變反應器一側連接比例調節器，底端連接冷卻器，冷卻器與成品篩分機連接，成品篩分機與包裝機連接；所述比例調節器內通入氮氣和空氣，輸出氮氣/空氣混合物；工藝流程及裝置簡單，無二次污染，便于維護，氧化晶形轉變過程溫度不高，成品不易粉化。

閃石型原生鐵礦選別工藝 701     

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本發明涉及一種閃石型原生鐵礦選別工藝，包括將鐵礦物嵌布粒度為P80=17微米的鐵礦石經過粗破和一段干式預磁選，獲得品位為28.62%，回收率為98.51%，粒度為P80=150毫米的一段干式預磁選精礦作為原礦，其特征在于將原礦經半自磨篩分閉路磨礦?濕式預磁選?兩段階段磨礦階段弱磁選?一粗一精三掃反浮選?三段閉路超細磨礦?強磁選工藝進行選別，其中半自磨篩分閉路磨礦的產品粒度為0mm?3mm，二段閉路磨礦的產品粒度為P80=30微米，三段閉路超細磨的產品粒度為P80=17微米，獲得最終鐵精礦鐵品位為65.50%，回收率為76.00%，綜合尾礦鐵品位為11.30%，回收率為24.00%的良好指標。

低品位滑石礦提純系統 1076     

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本實用新型公開了一種低品位滑石礦提純系統，包括錘式破碎機、長方形振動篩、沖擊式破碎機、方形振動篩、陶瓷球磨機、磁選機、浮選柱粗選機、浮選柱精選機、過濾機、回水利用系統。本實用新型采用預先階段破碎?篩分?磁選?兩段浮選工藝，采用預先階段破碎?篩分工藝，通過兩段破碎，不同形狀篩孔篩分，選擇性的預先拋除一部分尾礦，提高入磨滑石礦的純度，同時減少入磨量，降低能耗，再次通過磁選和兩段浮選工藝，去除鐵、石英等雜質，進一步提高滑石純度，兩段浮選分別采用不同捕收，既保證了滑石回收率，也保證了滑石純度，獲得的滑石純度高，白度高。

低品位菱鎂礦制備氧化鎂系統 1183     

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本實用新型提供了一種低品位菱鎂礦制備氧化鎂系統，包括對輥破碎機、滾筒篩、回轉窯一、雙層振動篩、復振跳汰機、風力搖床、隔膜跳汰機、高梯度磁選機、干式磁選機、陶瓷過濾機、烘干機、回轉窯二。本實用新型采用預先煅燒?分級?重選?磁選?再煅燒的工藝系統，低品位菱鎂礦低溫煅燒，MgCO₃不完全分解產生CO，CO起到還原氣體的作用，將弱磁性鐵礦物還原為強磁性鐵礦物，然后進行分級，根據不同粒級菱鎂礦特性選取不同的重選和磁選工藝，最后再將提純后的菱鎂礦混合煅燒，獲得的氧化鎂品位98.5%以上，充分利用了低品位菱鎂礦，使低品位菱鎂礦得到資源化合理利用，提高資源利用率，減少占地，具有較好的社會效益和經濟效益。

將礦山廢棄地修復成苗圃用地的方法及改良土 838     

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本發明涉及一種將礦山廢棄地修復成苗圃用地的方法及用于該方法的改良土。該方法包括以下步驟：(1)對尾礦及廢石分別進行分級處理；(2)將分級篩選所得一定粒級的尾礦與污泥、保水劑混合均勻作為防滲防漏層；(3)將分級篩選所得一定粒級尾礦和廢石混合均勻作為通風透氣層；(4)將一定粒級的尾礦與輔料混合制備用于苗圃種植的基質層；(5)將分級篩選所得一定粒級的廢石作為防蒸發層；(6)礦山廢棄地上依次鋪設防滲防漏層、通風透氣層、基質層和防蒸發層。本發明所述技術方案使固體廢棄物得到合理利用，提高資源利用率，降低礦山修復成本，同時減少尾礦、廢石占地，盤活大量礦山廢棄地，提高土地利用率，具有良好的應用前景。