本發明的一種自磨機頑石破碎及控制系統和方法,包括自磨機頑石破碎系統和控制系統,其特征在于所述的自磨機頑石破碎系統包括自磨機、振動篩、篩上礦頑石溜槽、篩上礦帶式輸送機、頑石破碎給料倉給料帶式輸送機、頑石破碎給料倉及料位計、圓錐破碎機給料帶式輸送機、圓錐破碎機、圓錐破碎機產品帶式輸送機、高壓輥磨機、高壓輥磨機的給料斗及壓力計、高壓輥磨機破碎產品帶式輸送機、自磨機給料帶式輸送機。本發明的優點是:控制系統為給料倉的料位僅和其上游作業的自磨機的給料量連鎖控制,高壓輥磨機壓力僅和其上游作業的圓錐破碎機的排礦口大小連鎖控制。這種自動控制都是正向有效的,實現了自磨機頑石破碎系統的穩定運行。
一種鐵鈣鋁渣,含有鐵、鈣、鋁等元素的氧化物,是用鋁礬土礦、鐵鋁礬土礦、方解石、鐵礦石等原料,經粉碎、混合而后投入爐窯中,加熱至熔化流出,流出的產物經自然冷卻,粉碎篩分即得成品;或將粉碎的原料加壓制成球型即得產品。這種鐵鈣鋁渣作為冶金爐料,用于煉鋼、煉鐵中,是一種替代螢石的理想材料。
本發明涉及化妝品安全及非金屬礦物分析領域,一種爽身粉及滑石粉中石棉的檢測確證方法,將少量爽身粉或滑石粉樣品均勻分布于X射線衍射樣品架上,用玻璃片壓實后置于粉末X射線衍射儀的樣品臺上,結合連續掃描和慢速分段掃描的方式對爽身粉及滑石粉中的石棉進行初篩;對初篩結果為含有石棉礦物的爽身粉或滑石粉品置于200~400目標準篩上進行振篩富集,收集篩上殘留樣品作為富集試樣;將少量富集后試樣置于電子顯微鏡或偏光顯微鏡下觀察以檢測確證爽身粉及滑石粉中的石棉纖維。本發明建立了粉末X射線衍射法初篩—振篩富集法富集—顯微鏡觀察法確證的爽身粉及滑石粉中石棉的檢測確證方法,使爽身粉及滑石粉中石棉的檢測更準確、可靠,避免了檢測的假陽性。實驗方法簡單、準確,快速,可廣泛應用于嬰幼兒爽身粉及滑石粉中石棉的檢測中。
本實用新型公開了一種冷卻筒,包括筒體、冷卻裝置和篩板;所述筒體上部開口的,底部設置出料口;所述冷卻裝置固定設置于筒體內;所述篩板固定設置于所述冷卻裝置和所述出料口之間,所述篩板上設置多個限速通孔。本實用新型還公開了一種冷卻系統,包括具有冷卻功能的冷卻斗;還包括所述的冷卻筒;還包括能夠將經冷卻斗冷卻后的礦粉傳送至所述冷卻筒上部的出料傳送裝置。本實用新型設備中的被冷卻物流速均勻,設備運轉順暢,冷卻速度快。對小顆粒固體的冷卻效果好,尤其在礦粉的加工流水線上冷卻效果非常好,礦粉冷卻后可直接進入選礦工序。
本發明涉及一種懸浮磁化焙燒爐原料制備工藝,包括下列步驟:難選氧化半氧化鐵礦原礦經粗破機破碎至產品粒度為300mm以下,給入自磨機和直線振動篩構成的閉路磨礦作業,篩上產品返回至自磨機再磨,篩下產品給入一段弱磁機;一磁尾給入二段強磁機,二強尾作為尾礦脫泥,一磁精和二強精合并給入帶式真空過濾機;過濾產品給入到烘干帶式輸送機上繼續脫水,烘干產品水分小于10%,粒度<0.5mm。本發明的優點是:采用粗碎?閉路自磨?弱磁強磁?兩段脫水工藝,簡單實用,產品滿足懸浮磁化焙燒爐對原料的要求。
本發明涉及一種帶波浪型輥面的高壓輥磨機及給料裝置,包括:定輥和動輥、設置在定輥和動輥上方的緩沖礦倉和設置在緩沖礦倉上方的給料漏斗,其特征在于:在所述的定輥和動輥上設有相互匹配咬合的波浪型輥面,在給料漏斗下部兩側的側壁上開有條形插孔,在兩個條形插孔中滑動插接有向給料漏斗內部延伸的分料插板組件,在緩沖礦倉上部兩側的內側壁上對稱設有向下傾斜的分粒棒條篩,分粒棒條篩由多個棒條平行排列組成,棒條直徑為從緩沖礦倉內側壁向緩沖礦倉內部方向逐漸由大變小,形成楔形篩縫。本發明的優點是:1)波浪型輥面使高壓輥磨機處理能力更大;2)給料裝置使兩個輥面處接觸更多的細粒度物料,減少輥面的磨損。
重選螺旋流槽選煤裝置及應用螺旋流槽重選精煤方法,重選螺旋流槽裝置包括第一、第二、第三重選螺旋流槽、皮帶運輸機、錘式破碎機100目精煤篩分篩和150目精煤篩分篩。重選精煤方法,首先將原料煤作6MM篩網篩分,6MM篩上煤經錘式破碎機破碎并配水達10-80%濃度煤漿,采用礦用泥漿泵將6MM篩下煤送至第一重選螺旋流槽進行一段分選,再送至第二、第三重選螺旋流槽進行二段分選和三段分選,最終經100目精煤篩分和150目精煤篩分篩篩分,形成6MM-150目精煤粉,作冶金還原劑,小于150目尾煤和矸石作尾煤發電或水泥原料。本發明優點是:無粉塵污染,根除煤炭粉塵爆炸,節能環保、安全,投資少、產量高,有效地將精煤、煤矸石和矸石充分解離,大幅度提高精煤固定碳,降低了其灰分。
本實用新型涉及煤加工設備技術領域,特別是涉及一種無煙煤加工用破碎機構,通過破碎錘和破碎釘對煤礦進行快速破碎,然后通過右桿對煤礦進一步破碎,通過篩網對煤礦進行篩選,體積大于篩網孔徑的煤礦留在破碎箱內繼續破碎直至通過篩網進入料箱內,通過第二輸料管進入料箱內的煤礦和煤粉經過濾網進行分離,同時通過風機將破碎箱內產生的粉塵吸入料箱內并經除塵網進行過濾處理收集,實用性較強;包括支撐基座、底柱、破碎箱、第一輸料管和第二輸料管;還包括電機、轉軸、左桿、破碎錘、破碎釘、右桿、排料口、篩網、料箱、豎板、過濾網、風盒、除塵網、風機和排氣口,破碎錘固定設置于左桿的一端,破碎釘固定設置于破碎錘的中部。
本實用新型屬于鐵礦山高壓輥磨技術領域,尤其是涉及一種高壓輥磨閉路系統,包括高壓輥磨給料倉、高壓輥磨裝置和篩分裝置,高壓輥磨給料倉和高壓輥磨裝置之間通過高壓輥磨給料帶式輸送機相連接,高壓輥磨裝置包括高壓輥磨給料緩沖倉、高壓輥磨給料帶式輸送機、高壓輥磨給料斗、高壓棍磨機和高壓輥磨排料帶式輸送機,篩分裝置包括篩分給料緩沖倉、振動篩給料帶式輸送機、振動篩、篩上排料帶式輸送機和篩下泵池,其特征在于在高壓輥磨裝置和篩分裝置之間還設有高壓輥磨排料貯礦倉,在篩分裝置的尾部設有篩上排料貯礦倉。本實用新型的高壓輥磨排料圓錐堆場和篩上旁路圓錐堆場均為就地堆存,不需要建礦倉,節省了投資。
本發明屬于選礦廠預選拋尾技術領域,尤其是涉及一種高壓輥磨產品濕式預選系統,包括高壓輥磨破碎系統,其特征在于還包括與所述高壓輥磨破碎系統依次連接的高壓輥磨產品篩分系統,篩分產品輸送系統和細粒級篩分產品選別系統,高壓輥磨產品篩分系統包括與振動篩給料倉,倉下排礦溜槽,振動篩給礦帶式輸送機和濕式篩分振動篩,篩分產品輸送系統包括篩上產品返回帶式輸送機,篩下泵池,輸送泵,輸送管道,細粒級篩分產品選別系統包括多管礦漿分配器,一組二管礦漿分配器和一組大粒度濕式磁選機。本發明工藝合理,節能降耗,使用安全可靠,作業效率高,能夠實現高壓輥磨細粒級篩分產品預選拋尾,且對高壓輥磨細粒級產品篩分效率顯著提高。
本發明提供一種半自磨機頑石自返裝置,包括來礦膠帶機、半自磨機、加球桶、直線振動篩及各設備間給、排礦漏斗溜槽,直線振動篩位于半自磨機的一側,直線振動篩篩上漏斗與半自磨機的給礦平臺之間配置大傾角膠帶機。給入主廠房的礦石通過來礦膠帶機給入半自磨機中,同時通過加球桶添加鋼球;礦石經過半自磨機磨礦后由排礦漏斗給入直線振動篩中,篩下物料給入下一步作業,篩上大顆粒頑石篩上漏斗給入大傾角膠帶尾部水平段,然后通過大傾角運輸方式給入半自磨機給礦平臺,與來礦膠帶機一同通過頭部漏斗返回半自磨機中。本發明減少了操作環節,降低了投資與運行成本,提高了設備作業率。同時具有配置合理緊湊,占地小,運行穩定等優點。
本實用新型公開了一種煤礦用刮板機上料端接料破碎機,涉及采煤裝置技術領域,解決了現有的設備未達到需求的破碎效果就直接下料到刮板機上,造成刮板機堵料的問題,包括缸體,所述缸體頂端開設有第一入料口,所述缸體內安裝有粉碎裝置,所述缸體外壁面兩側分別開設有第一出料口,所述第一出料口連接有出料通道,所述缸體外壁面兩側分別安裝有回料裝置。通過粉碎裝置對煤料進行粉碎,并且將粉碎未達標的煤料通過環形曬網進行篩分,再通過回料裝置將未完全破碎的煤料運回粉碎裝置內進行粉碎,增加了自身粉碎設備的使用效率,同時防止粉碎的煤料未達到需求就輸送到刮板機上,避免了刮板機在運輸煤料時發生堵塞的風險。
本發明公開一種礦物質凈味顆粒及其制備方法,顆粒包括:芯體與外殼,芯體為圓形,外殼包覆在芯體外面;芯體由按重量計的沸石15~30份、硅藻土10~15份、膨潤土15~22份、活性炭35~40份、田青粉0.5~1份、纖維素1.5~2份、硬脂酸5~11份、丙稀酸0.1~1份各原料混合拌勻,用4%的纖維素水和料后制備而成的直徑為3MM~5MM的圓形顆粒;外殼由按重量計的高嶺土或硅藻土或白水泥或陽甘土中的任一種25~30份、沸石或蒙托石或麥飯石一種或多種45~53份、膨潤土3~5份、分子篩原粉10~15份,用4%纖維素水和勻,包覆在所述的圓形顆粒的外表面形成的外殼。該凈味顆粒具有制備方便,環保無污染,脫臭率高的優點,可用于多種場合清除裝修污染、污染空氣等。
本實用新型公開了一種煤礦用刮板機煤塊煤粉分離機構,涉及刮板輸送機技術領域,解決了現有的刮板運輸機運輸煤時,將煤塊和煤粉同時運輸而出,輸出的煤內含有大量的煤粉,不利于煤的儲存運輸以及銷售的問題。包括分離裝置和噴淋裝置,通過設置分離裝置,將刮板運輸機運輸出來的煤進行篩分,將煤塊和煤粉分離進行儲存,更方便二次運輸以及銷售,通過噴淋裝置,將分離出的煤粉噴淋煤炭抑塵擠后再進行儲存,不僅不影響煤粉的使用效果,而且能在散粉外層形成防護膜,更方便煤粉進行儲存和運輸。
本實用新型涉及磁選機的技術領域,特別是涉及一種粗顆粒鐵礦石強磁磁選機,其減輕了操作者初篩選工作,提高了工作效率;包括工作桶、支腿、強磁裝置、隔板、一號電機、一號轉軸、一號攪拌盤、出料筒、出料筒插板、放料筒和放料筒插板,工作桶的底端與一組支腿的頂端連接,工作桶的內部設置有工作倉,工作桶的頂部設置有開口,且開口與工作倉相通,強磁裝置安裝固定在工作桶內部的底端,隔板放置在強磁裝置的上方,且隔板的側壁與工作桶的內壁連接安裝,一號電機安裝固定在工作桶的底端,一號轉軸底端安裝在一號電機的輸出端,一號轉軸的頂端穿過強磁裝置的底端伸入工作桶的內部,且一號轉軸的頂端穿過強磁裝置和隔板與一號攪拌盤連接安裝。
本實用新型涉及一種礦用無軸滾筒多孔徑砂石分離機,包括底座、支架、輔助輪、出料斗、隔板、斜板、進料口、篩網、滾筒、連接板、轉盤、連接盤、電機、電機支架、操作臺,所述輔助輪安裝在支架頂端,且支架焊接在底座頂端,所述出料斗焊接在底座左端,隔板與斜板均焊接在底座內部,所述進料口焊接在滾筒左端,篩網經螺栓固定在滾筒外側,所述連接板兩端分別與滾筒和轉盤焊接,連接盤經螺栓固定在轉盤中心位置,連接盤另一端與電機連接,所述電機與電機支架固定,電機支架與操作臺螺栓連接,所述操作臺與底座焊接。本實用新型的進料口為全開放式,方便石料以多種方式進入,本實用新型設有多種孔徑篩網,具有廣泛的適用性。
本實用新型公開了一種菱鎂礦粉塵污染土壤凈化系統,包括格篩、顎式破碎機、攪拌槽、濃縮機、調節池、壓濾機、中和池和回水利用系統,所述格篩與顎式破碎機通過皮帶輸送機鏈接,所述顎式破碎機與攪拌槽通過螺旋輸送機鏈接,所述攪拌槽與濃縮機通過管道連接,所述濃縮機的底流口與調節池通過螺旋輸送機連接,所述濃縮機溢流口與中和池通過管道連接,所述調節池與壓濾機通過螺旋輸送機鏈接,所述壓濾機溢流口與中和池通過管道連接,所述中和池與回水利用系統通過管道鏈接。本實用新型能有效的降低土壤PH,協調土壤中Mg2+/Ga2+平衡,改良土壤理化性質,且整個處理過程不產生污染水源,過程簡單,成本低,處理效果好。
本實用新型公開了一種超細硅灰石礦物纖維粉體的分選系統,包括初次分級腔和二次分級腔,初次分級腔設置有旋轉軸、分級葉輪、氣流分配錐、網篩、物料入口和進風口等部件;二次分級腔內設置有隔料板將其分割為細粉料收集倉和超細粉收集倉,超細粉收集倉的側壁下部設置有排風口,排風口與引風機管道連接;超細粉收集倉的底部設置有超細料卸料閥,細粉收集倉的底部設置有細料卸料閥。該系統生產連續,分級精度高,通過各部件協同作用可顯著提高分選效率;并能將硅灰石礦物纖維粉體分選出粗料、細料、超細料三種規格,產品的粒度和長徑比的集中度得到提升,消除了大顆?;烊氤善?,實現了綠色生產需求,提高了產品的附加值。
一種煤礦緊急避險用空氣再生裝置,屬于煤礦排險救生技術領域。其特征是由空氣再生藥板和空氣再生裝置構成;其中空氣再生藥板由網夾和化學再生藥粒組成,化學再生藥粒裝入網夾內,網夾是用金屬絲網和角鋼組成的扁長方體,空氣再生裝置由不銹鋼板制成,上下各有一個蓋子,蓋子中部有固定架,箱體兩側設置對流孔,裝置內有鋼絲制成的支撐架2層,每層可裝14片空氣再生藥板?;瘜W再生藥粒是由組分超氧化鉀75~90%,硅藻土2~5%,過氧化鈣4~10%,氫氧化鈣4~10%比例混合均勻后投入壓片機壓片,然后破碎,篩分選取粒徑為3~7mm的藥粒。本實用新型的效果和益處是克服以往超氧化鉀供氧系統的缺點,使藥劑能夠放氧速度平穩,且反應后產物易于處理。
本實用新型屬于鋼鐵企業造球車間球團礦粒度監控技術領域,尤其是涉及一種基于體積分析的球團礦粒度監測控制系統,其特征在于包括分別設置在合格球、大球、小球三條皮帶處且位于每臺造球盤輥篩下方的數個料位計支架,設在每個料位計支架上的往復運行的行走云臺,設在每個行走云臺上的料位計,屏蔽電纜,與屏蔽電纜相連接的計算機系統,上位機系統,計算機系統包括信號隔離器、直流電源、IO模塊和計算機,上位機系統包括軟件模擬分析模型。本實用新型采用模塊化設計,將球團礦粒度檢測問題轉化為體積檢測問題,進一步轉化為料位檢測,將復雜問題降維到簡易問題,實現上位機的監測、顯示、分析和連鎖控制。
本發明的一種選礦用石灰乳藥劑制備系統,包括給料系統和破袋系統,所述的給料系統由吊車和大傾角給料帶式輸送機所組成,所述的破袋系統包括支撐架體、破袋機機箱、密閉箱體、圓筒篩、螺旋輸送機給料斗和收袋箱,其特征在于,還包括依次與給料系連接的輸送、排料及計量系統、消化系統和溶解稀釋系統。本發明的一種選礦用石灰乳藥劑制備系統,除了吊車需要人工操作,其余所有操作如電機驅動,閥門開閉、及壓力計量秤的計量均為與控制箱聯鎖,自動操作,自動化程度高,大大減少了崗位工人的數量,降低了對崗位工的傷害。
本發明公開了一種利用菱鎂礦冶煉輕質氧化鎂的方法,包括:將菱鎂礦煅燒成氧化鎂;將氧化鎂放在磨機上,加水細磨;將過目篩后的料漿持續攪拌,加入分離劑攪拌分離鈣和鎂,料漿經過抽濾得到濾液和沉淀,濾液經過加熱蒸發后進行粉磨,得到氯化鈣;沉淀加水調漿;把上述漿料放進碳化塔用煅燒時窯爐里的二氧化碳氣體經空壓機和管道進入碳化塔,使漿料碳化還原成碳酸鎂;將上述碳酸鎂經過沉淀、過濾后放入酸溶液中;過濾除去氫氧化鐵等雜質后將上述溶液中再加入可溶性氫氧化鎂,并同時加入氨鹽水,以溶液中生成的氫氧化鎂沉淀下去;將沉淀的氫氧化鎂進行壓濾后,輕燒或烘干,制成輕質氧化鎂。本發明的方法能夠得到高質量的輕質氧化鎂,且工藝簡單。
一種煤礦緊急避險用空氣再生系統,屬于煤礦排險救生技術領域。其特征是由空氣再生藥板和空氣再生裝置構成;其中空氣再生藥板由網夾和化學再生藥粒組成,化學再生藥粒裝入網夾內,網夾是用金屬絲網和角鋼組成的扁長方體,空氣再生裝置由不銹鋼板制成,上下各有一個蓋子,蓋子中部有固定架,箱體兩側設置對流孔,裝置內有鋼絲制成的支撐架2層,每層可裝14片空氣再生藥板?;瘜W再生藥粒是由組分超氧化鉀75~90%,硅藻土2~5%,過氧化鈣4~10%,氫氧化鈣4~10%比例混合均勻后投入壓片機壓片,然后破碎,篩分選取粒徑為3~7mm的藥粒。本發明的效果和益處是克服以往超氧化鉀供氧系統的缺點,使藥劑能夠放氧速度平穩,且反應后產物易于處理。
本發明一種深凹露天礦的擴幫開采境界確定方法,屬于露天礦開采技術領域,本發明提供的深凹露天礦的擴幫開采境界確定方法通過設計擴幫開采境界方案篩選環節,提高開采方案的適用性;有效地判斷了深凹露天礦的擴幫開采境界是否合理問題,暴露了不擴幫開采境界繼續生產而導致擴幫境界偏大的問題,并對現有的擴幫開采境界設計方案進行修正使之更好的為投資決策提供準確的預測分析。
本實用新型公開了一種礦物進入電選機料倉平衡流量的裝置,包括固定外殼,所述固定外殼的頂端安裝有進料斗,所述固定外殼一側底端開設有出料口,所述固定外殼內部兩側均安裝有楔形板,所述固定外殼內部頂端設有破碎機構,兩個所述楔形板之間設有下料機構。本實用新型通過絲桿和活動擋板的設置,第二電機工作使得兩個絲桿發生轉動,通過調節第二電機工作的狀態,可以調節絲桿的轉速,進而可以調節活動座在活動槽內壁的移動距離,在牽引板的牽引作用下,可以調節活動擋板的轉動角度,進而可以調節活動擋板與楔形板之間的空隙大小,進而可以調節礦物的下料量,進而使得電選機可以更加便捷的對礦物進行篩選分離。
本實用新型涉及一種硅磚生產用礦化劑、結合劑共磨的制備裝置,包括石灰貯倉、鐵粉或鐵鱗貯倉、木素磺酸鈣干粉貯倉、供水管、電子稱量斗,其特征在于所述的石灰貯倉、鐵粉或鐵鱗貯倉、木素磺酸鈣干粉貯倉及供水管分別與球磨機相連接,球磨機、圓振篩、陳腐池依次相連接。優點是:采用礦化劑、結合劑共磨的方式,縮短了泥料混練時間,提高了生產效率和產品質量;解決了礦化劑和結合劑制備工藝復雜、流程長等不足之處。
本實用新型公開了一種滑石礦用斗式提升機,包括篩板、料斗和熱源,所述的篩板安裝在主機外殼的底部,所述篩板的下方設有細料倉,所述篩板的上方設有從動輪,所述從動輪的上方設有主動輪,所述主動輪和從動輪間通過傳動鏈條連接,所述料斗設在傳動鏈條上,所述熱源與主機外殼通過進氣管道連接。本實用新型在滑石運輸過程中實現了對滑石的烘干和篩分,是集運輸、烘干和篩分為一體的設備,減少了工藝設備占地,對細料滑石提前分級,降低二段破碎工作負荷,提高破碎效率,降低生產成本,且設備結構合理,運行穩定,操作簡單。
一種可制造能量水的礦石組合物,它是由如下重量比的成分組成的,麥飯石76-84%、天青石7-10%、鐵礦石5-7%、滑石4-7%;上述可制造能量水的礦石組合物的制備方法是:①將各種礦石分別用粉碎機粉碎,②過篩取3-7mm顆粒,③用遠紅外裝置照射10-20分種,④將各種礦石按比例混合。本發明組合物中所含的有效成分多,可滿足人體的需要,組合物是經過活化的,因此其有效成分易游離出來進入水中,人們用該水洗浴不僅可以清潔皮膚,而且水中的礦物元素還可以從皮膚表面進入人體,去除多余脂肪增加肌肉,以及清除體內重金屬等有害物質,防病健身,提高人體的免疫力。
本實用新型公開了一種菱鎂礦與滑石的分選系統,包括錘式破碎機、豎爐、對輥破碎機、雙層振動篩、電選機和強磁選機,本實用新型采用預破碎?煅燒?分級選別工藝,通過豎爐煅燒降低菱鎂礦硬度,提高滑石硬度,然后通過對輥破碎機破碎,脆性菱鎂礦預先破碎,滑石破碎困難,再通過分級實現菱鎂礦與滑石分離,然后由電選機和強磁選機進一步提高菱鎂礦品位,整個工藝干式選別,大量節約了用水量,且工藝簡單,成本低,具有較好的社會效益和經濟效益。
本發明屬于鋼鐵企業造球車間球團礦粒度監控技術領域,尤其是涉及一種基于稱重分析的球團礦粒度監測控制系統及方法,監測控制系統其特征在于包括分別設置在合格球、大球、小球三條皮帶處且位于每臺造球盤輥篩下方的數臺稱重計量秤,與每臺稱重計量秤相連接的屏蔽電纜,與此屏蔽電纜相連接的計算機系統,與此計算機系統相連接的上位機系統,計算機系統包括信號隔離器、直流電源、IO模塊和計算機,上位機系統包括軟件模擬分析模型。本發明基于稱重計量原理,采用模塊化設計,將球團礦粒度檢測問題轉化為重量檢測問題,將復雜過程降維到可實現過程,實現實時的采集分析,實現上位機的監測、顯示、分析和連鎖控制。
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