河南三門峽有色金屬理論與應用

鋁渣類脫氧劑金屬鋁含量檢測方法及樣品制樣方法 1121     

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本發明屬于脫氧劑檢測技術領域，公開了一種鋁渣類脫氧劑金屬鋁含量檢測方法及樣品制樣方法，將粉末狀鋁渣類脫氧劑樣品放入干燥箱中進行干燥，干燥完成后稱取一定量的樣品；將稱取的樣品放入燒杯中，緩慢加入FeCl₃溶液充分浸沒樣品；通過磁性攪拌器進行攪拌，然后利用去離子水通過雙層慢速濾紙過濾；利用滴定法將溶液滴定至試液為紫紅色，記下讀數V，通過計算公式得出鋁的質量分數。本發明利用ICP–AES法測定鋁脫氧劑中鋁含量，方法精密度、準確度均滿足分析要求。通過逐步研磨分段冷卻的方式保證樣品制樣過程中金屬鋁不會被氧化為氧化鋁，可以用于檢測真實的金屬鋁含量，保證檢測結果的準確度。

燒結棕剛玉的生產方法 1126     

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本發明涉及一種燒結棕剛玉的生產方法,該方法為:按重量百分比在容器中依次加入50～60%氧化鋁和40～50%鋁礬土生礦,再加入占兩者重量之和30～40%的水、0.2～0.5%的聚合AlCl3、0.1～0.3%的木質纖維素,然后密封研磨得泥漿;將泥漿經脫水、成型、干燥、煅燒得燒結棕剛玉;所述鋁礬土生礦中Al2O3含量≥75%。本方法制得的棕剛玉不含碳殘留,機械強度高,不爆裂,生產成本低,使用性能優良。

金精煉酸性廢水多元素綜合回收工藝 846     

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一種金精煉酸性廢水多元素綜合回收工藝，包括如下步驟：（1）將金精煉酸性廢水送入碳吸附槽進行循環碳吸附直至液體中金品位低于0.2mg/L，得到載金炭，載金炭送去解析；（2）金品位低于0.2mg/L的液體依次送入1號、2號、3號儲罐中進行金屬離子置換反應，3號儲罐中的上清液外排至水處理車間進行水處理；3號儲罐中的沉淀物在600±10℃烘干3.5~4.5h，汞蒸氣被冷卻成液態汞，向烘干后的渣中加入硼砂和純堿進行大煉；（3）大煉后的大煉渣送去球磨、配礦，大煉后的合金澆注成陽極，進行電解，電解后陰極產出純銅，陽極產生陽極泥；陽極泥經過氯化處理得到金銀和廢渣，廢渣返回大煉。

鋁礬土均化料的回轉窯生產工藝 1198     

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本發明涉及一種鋁礬土均化料的回轉窯生產工藝,包括以下步驟:①將鋁礬土生礦破碎后,經除鐵處理,得物料a;②將物料a與水、羧甲基淀粉鈉、磷酸二氫鋁和聚合AlCl3混合,然后球磨得泥料b;所述羧甲基淀粉鈉加入量是物料a重量的0.3～0.6%,磷酸二氫鋁加入量是物料a重量的0.1～0.3%,聚合AlCl3加入量是物料a重量的0.2～0.5%,水的加入量是物料a重量的30～50%;③將泥料b經脫水、成型、烘干后,送入回轉窯中煅燒得鋁礬土均化料。本發明方法改寫了回轉窯不能生產鋁礬土均化料的歷史,每噸鋁礬土均化料可降低生產成本20～120元,經濟效益顯著。

鋁礬土均化料泥坯的生產工藝 780     

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本發明屬于耐火原料生產技術領域,具體涉及一種鋁礬土均化料泥坯的生產工藝,該工藝包括以下步驟:(1)將鋁礬土生礦破碎、除鐵得物料A;(2)向物料A中加入聚合氯化鋁、木質纖維素和水,進行球磨得泥料B;(3)泥料B脫水后成型為鋁礬土均化料泥坯。本發明由于聚合氯化鋁和木質纖維素的共同作用,使得鋁礬土均化料泥坯可塑性好、強度高,不會出現變形、開裂和脫落現象。

加灰系統 792     

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本實用新型公開了一種加灰系統，包括石灰倉、給料機、物料下料斗及溜槽、球磨機和第一螺旋分級機，還包括有石灰乳化機、第二螺旋分級機、灰渣斗、以及攪拌桶，所述的石灰乳化機的進料口與給料機的出料口連接，石灰乳化機的出料口連接第二螺旋分級機的進料口，第二螺旋分級機的粗料輸出口連接灰渣斗，第二螺旋分級機的灰水輸出口通過管道連接攪拌桶的進入口，攪拌桶的輸出口通過管道與球磨機的進料口連接?？梢员苊馐遗c水同時給入會生產強大的化學反應，可提高磨礦效果、磨機處理能力。

全泥氰化炭漿流程系統 1230     

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本實用新型公開了一種全泥氰化炭漿流程系統，包括球磨機，球磨機通過礦漿進料管道連接儲料倉的進口，儲料倉的出口通過進漿管道連接泵的進料口，泵的出料口通過出漿管道連接旋流分級裝置，所述的進漿管道通過軟接裝置連接泵的進料口。本實用新型通過在進漿管道與泵的進料口之間設置軟接裝置，能夠減輕進漿管道、出漿管道與泵、旋流分級裝置的接頭振動，避免出現固定螺絲的松動和墊片使用時間過短，能夠降低維修量，提高設備運轉率。

從廢棄渣中回收金、銀、硫的裝置 1055     

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一種從廢棄渣中回收金、銀、硫的裝置，屬于礦用設備技術領域，包括球磨機及通過管道依次連接的第一打漿槽、第一打漿泵、旋流器組、深錐濃密機、浮選機，球磨機的出口處設有第一打漿槽，旋流器頂部和底部各設有一個出口，旋流器頂部出口和深錐濃密機的進口相連、底部出口和球磨機的進口相連，深錐濃密機頂部和底部各設有一個出口，頂部出口和和球磨機的進口相連、底部出口和浮選機的進口相連，浮選機有兩個出口：礦渣漿出口和精粉溶液出口，分別和第二打漿槽和第三打漿槽相連，第二打漿槽通過管道依次和壓濾泵、壓濾機相連，第三打漿槽通過管道依次和第三打漿泵、隔膜壓濾機，壓濾機和隔膜壓濾機的出口均和深錐濃密機的進口相連。

鋼球渣回收裝置 827     

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本實用新型涉及一種用于黃金選礦工藝中球磨機內的鋼球渣回收裝置，包括球磨機分料箱和分級機槽體，其中，在球磨機分料箱出口和分級機槽體之間設置溜槽，所述溜槽的中部設有凹槽。在所述溜槽靠近分級機槽體的一端設置鐵篦。該裝置在球磨機分料箱出口和分級機槽體之間設置帶有凹槽的溜槽，當礦漿在溜槽流動的過程中，可以使混入礦漿中的鋼球渣在自身重力作用下逐漸沉降在凹槽內。在接近分級機槽體的溜槽端設置鐵篦，可進一步對鋼球渣進行攔截。采用本裝置，能有效避免球磨機內的鋼球渣進入分級機影響分級效率，保證整個工藝流程的穩定和設備的正常運行。

從廢棄渣中回收金、銀、硫的工藝 938     

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一種從廢棄渣中回收金、銀、硫的工藝，包括如下步驟：（1）首先將廢棄渣加水成為濃度為70-80wt%的礦漿并磨細-300目達到65%以上后送至打漿槽通過打漿泵泵入組式旋流器進行分離，-300目占60%以上的礦漿從頂部流入深錐濃密機，剩余礦漿從底部流出并返回球磨機繼續再磨；（2）進入深錐濃密機的礦漿固液分離，溢流出的液體返回球磨機，底流出的濃漿到浮選機，同時加入浮選藥劑經一粗二掃一精得到精粉溶液，精粉溶液再通過打漿泵泵入隔膜壓濾機過濾出精粉，濾液返回深錐濃密機。本工藝將大量含金廢棄渣進行浮選富集后，通過酸化焙燒冶金系統回收金、銀、硫等金屬，實現了資源再利用，提高了企業經濟效益，減少了環境污染。

超低品位鋁土礦廢渣無傳動全浮選裝置及浮選工藝 1098     

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本發明公開了一種超低品位鋁土礦廢渣無傳動全浮選裝置及浮選工藝，浮選裝置包括精選、粗選、一掃與二掃單元，各單元分別包括各自的循環槽、浮選槽與泡沫槽，各自的浮選槽通過各自的中礦管與各自的循環槽相連；粗選循環槽連有原礦漿管，粗選浮選槽通過粗選底流溢流管與一掃循環槽相連，粗選泡沫槽通過粗選泡沫管與精選循環槽相連，精選浮選槽通過精選底流溢流管與粗選循環槽相連，精選泡沫槽通過精選泡沫管與總精收集槽相連，一掃浮選槽通過一掃底流溢流管與二掃循環槽相連，一掃泡沫槽通過一掃泡沫管與粗選循環槽相連，二掃浮選槽通過尾礦底流溢流管與尾礦收集槽分別相連，二掃泡沫槽通過二掃泡沫管與一掃循環槽相連。本發明浮選效果好。

銅礦浮選系統 1192     

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本實用新型屬于金屬礦體的浮選技術領域,具體公開了一種銅礦浮選系統。該系統由球磨機、分級機、攪拌桶、粗選浮選機、精選浮選機、掃選浮選機組成,其特征在于至少有兩個攪拌桶,各攪拌桶之間依次串接。作為優選,有兩個攪拌桶。本實用新型在分級機和攪拌桶之間新增加有攪拌桶,延長了礦漿的攪拌時間,藥劑充分發揮藥效。通過生產實踐,增加一個攪拌桶的銅礦浮選系統使銅尾礦浮選指標由原來的平均0.2%以上,平均降到現在的0.17%,大大減少了資源流失。

銅硫礦浮選系統 1120     

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本實用新型屬于金屬礦體的浮選技術領域,具體公開了一種銅硫礦浮選系統。該系統為先浮銅后浮硫浮選系統,包括銅礦浮選系統和硫礦浮選系統。所述的銅礦浮選系統由球磨機、分級機、攪拌桶、粗選浮選機、精選浮選機、掃選浮選機組成;所述的硫礦浮選系統主要由攪拌桶、粗選浮選機、掃選浮選機組成;其特征在于:所述的銅礦浮選系統中至少有兩個攪拌桶,各攪拌桶之間依次串接;所述的硫礦浮選系統中的粗選浮選機的泡沫口直接與下道工序相連。通過生產實踐,增加一個攪拌桶的銅尾礦浮選指標由原來的平均0.2%以上,平均降到現在的0.17%,減少了資源流失;本實用新型停用硫礦浮選系統中的精選浮選機,降低了用電量,降低了生產成本。

采用剩余空氣提升礦漿的選礦系統 1111     

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本實用新型公開了一種采用剩余空氣提升礦漿的選礦系統，其包括空氣壓縮機、以及通過管道順次連接的一次粗選機、浮選柱和二次粗選機，所述空氣壓縮機通過管道與浮選柱底部進口相連接，且空氣壓縮機與浮選柱底部進口之間的管道上還開設有支路，該支路與浮選柱底部出口和二次粗選機之間的管道相連通。該系統采用空氣壓縮機剩余的壓縮空氣替代膠泵來提升礦漿，不僅使空氣壓縮機中的剩余空氣得到有效利用，而且節約了膠泵的維修費用和電耗（年可節約費用27萬元左右），保證了正常生產，提高了生產效率。

礦石清選系統 911     

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本實用新型公開了一種礦石清選系統,包括依次通過管道進行連接的球磨機、分級機、膠泵、旋流器和濃縮機,分級機的回流端和旋流器的回流端均與球磨機的進料口通過管道連接,所述濃縮機的溢流口連接一儲水箱,儲水箱的出水口連接一根主管道,主管道與球磨機的出料管和/或分級機的回流管連接,主管道上設有一臺管道泵。采用上述結構,濃縮機上口的溢流水先儲存到儲水箱內,管道泵將含有豐富氧化鈣的溢流水抽送給球磨機和分級機重復使用,溢流水的回收使用,節約了生產用氧化鈣,減輕了廢水處理的負擔,增加了企業的經濟效益。

提高浮選作業濃度的選礦系統 1151     

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本實用新型公開了一種提高浮選作業濃度的選礦系統，包括球磨機、跳汰機、分級機，球磨機與跳汰機連接，跳汰機的出口連接有分級機，還包括砂漿泵和濃密機，所述分級機的出口連接有砂漿泵，所述砂漿泵與濃密機連接。采用本實用新型后，礦漿濃度穩定，浮選作業工藝相對穩定及提高了磨礦細度又適當提高浮選濃度使操作更為方便，從而達到改善浮選作業效果，提高選礦回收率的目的。本實用新新一方面可滿足在跳汰作業時增加供水以利加大分級機返砂、提高磨礦細度，另一方面又能通過濃密機作業脫去多余水分，促使浮選作業取得好的效果。

鋁土礦選礦水循環利用系統 1042     

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本實用新型涉及一種鋁土礦選礦水循環利用系統，其包括精礦沉降溢流水循環再利用系統和尾礦沉降溢流水循環再利用系統，精礦沉降溢流水循環再利用系統包括精礦循環水槽，精礦循環水槽的出口與各浮選柱和循環槽連接，精礦循環水槽中收集到的上清濾液水作為消泡水進入到浮選系統，尾礦沉降溢流水循環再利用系統包括尾礦循環水槽，尾礦循環水槽的出口與球磨機的入口連接，尾礦循環水槽中收集到的上清濾液水進入到磨礦系統；本實用新型能夠收集精、尾礦沉降溢流水并分別作為消泡水和磨礦用水使用，節約了水資源，有效防止對周圍環境造成污染，還能夠避免尾礦泥化對精礦泡沫的污染，實現了系統水100%循環利用，具有良好的經濟和社會效益。

應用于磁鐵礦的選礦裝置 957     

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本實用新型公開了一種應用于磁鐵礦的選礦裝置，涉及選礦技術領域，包括外殼，所述外殼的上表面固定連接有旋轉電機，外殼的內部固定連接有濾框，濾框的底面開設有通孔，外殼的內部固定連接有球磨倉，球磨倉的底面開設有濾孔，球磨倉的內部放置有若干個鋼球，旋轉電機的輸出端固定連接有轉動桿，轉動桿的外表面固定連接有推動桿，轉動桿的底端貫穿濾框并延伸至球磨倉的內部，轉動桿底端的外表面固定連接有推桿，外殼的內部固定連接有兩組相對稱的電磁鐵。該應用于磁鐵礦的選礦裝置，通過軸承的設置，能夠有效的降低旋轉電機的輸出端與外殼之間的摩擦力，避免長時間使用導致旋轉電機的輸出端發生磨損，整體結構更加簡單，選礦效果較好。

甲基硅油在鋁礬土濕法球磨工藝中的應用 1087     

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本發明屬于耐火行業,具體屬于鋁礬土原料的生產領域,特別涉及甲基硅油在鋁礬土濕法球磨工藝中的應用。甲基硅油用作助磨劑,可以縮短球磨時間,同時減少球磨加水量。

球磨機主軸潤滑油分配裝置 858     

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本實用新型涉及一種潤滑油分配裝置，具體涉及一種球磨機主軸潤滑油分配裝置。該裝置包括主軸，主軸下方設置有潤滑油箱，潤滑油箱位置處的主軸上設置油環，油環內側的主軸上方設置有刮油板，刮油板的下部連接分油槽，分油槽上設置有出油孔。本實用新型可以不間斷地將潤滑油提升至高處，然后再通過分油槽使潤滑油均勻分布在主軸全部表面，達到了連續供油潤滑，延長了部件的使用用期，降低了負荷，增加了入磨礦量，節約成本提高了效益。

可調出料細度的球磨機 987     

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一種可調出料細度的球磨機,包括出料口管道,在出料口管道內設有一個圓環形的調節環,調節環一周至少設有三套頂緊螺栓;調節環徑向寬度可根據需要設置。本實用新型結構簡單、實用,制造成本較低,設計出給磨機出料口安裝調節環來延長礦漿在磨機中的停留時間,提高磨機效率,使磨礦細度達到生產要求。

充氣雙聯立式攪拌球磨機 1030     

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本實用新型公開了一種充氣雙聯立式攪拌球磨機，包括支撐機構、容納機構和攪拌機構，容納機構包括筒體，筒體的中空部分設為攪拌研磨腔，攪拌研磨腔的上部設有與外部連通的溢流槽，攪拌機構包括兩組傳動機構，每組傳動機構均包括電動機、減速機、攪拌軸和滑動軸承座，攪拌軸位于攪拌腔內，攪拌軸下部的軸身上安裝有攪拌葉輪，攪拌軸下部設有多個均勻分布的排氣孔，向攪拌研磨腔內充氣；本實用新型能夠提高攪拌球磨機的筒體容積，增強了研磨能力，還能夠進一步提高對物料的氧化、分散和助磨作用，改善磨礦效果，提高研磨效率，降低電動機的能耗，且能夠對物料進行自分級研磨，無需另配套分級設備，降低了設備投資。

加強耐磨型濕式球磨機襯板裝置 984     

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本實用新型公開了加強耐磨型濕式球磨機襯板裝置，其特征在于：包括第一襯板和第二襯板，第一襯板和第二襯板為沿圓周周圈交替設置，相鄰兩第二襯板之間夾設有至少三個第一襯板，所述第一襯板和第二襯板均由扇環形的板體構成，所述板體的內環面設有軸向延伸的凸起，并且第二襯板的板體內環面上設有分別位于凸起兩側的兩軸向延伸的加強筋。本實用新型是一種用于選礦作業，能有效提高球磨機襯板的耐磨效果，提高磨礦效率的加強耐磨型濕式球磨機襯板裝置。

球磨機自動加球裝置 1045     

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本實用新型涉及一種球磨機自動加球裝置，其包括球倉、振動電機、傳送鏈、鏈倉、鏈爪、主電機、計數器和PLC控制器，所述球倉傾斜設置，所述振動電機設于球倉的底部，所述傳送鏈設于球倉的出球端的鏈倉內，所述鏈爪焊接于傳送鏈，所述主電機驅動所述傳送鏈動作，所述計數器設于鏈倉，所述PLC控制器電連接所述主電機和計數器，所述PLC控制器連接球磨機給礦系統，用于根據球磨機的給礦量自動加球。本實用新型可根據球磨機的給礦量計算出總的加球個數，并設定PLC控制器每分鐘的加球個數，從而定時定量進行自動均勻加球，保證鋼球填充率的實時穩定，提高磨礦效果，還可以通過所述計數器手動設定加球數進行手動加球，滿足生產需求。

用于礦物加工的球磨裝置 912     

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本實用新型涉及用于礦物加工的球磨裝置，有效的解決了現有裝置的磨損不均、排礦易堵塞、檢修困難、高溫易磨損設備及環境污染的一系類缺點問題；其解決的技術方案是包括筒體、大齒圈、轉速換向機構，筒體兩端分別固定聯通有首端空心軸與尾端空心軸，首端空心軸、尾端空心軸各自分別與軸承支撐架轉動連接，軸承支撐架固定在地面上，大齒圈同軸固定連接在筒體上；所述的轉速換向機構，包括箱體，箱體固定在地面上，箱體內通過一系列齒輪傳動實現改變轉速方向的作用；本實用新型功能齊全、操作方便，解決了傳統球磨機的常見難題，能更好的方便礦石加工廠進行生產，提高生產效率。

用于移動破碎機的二次破碎裝置 1079     

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本實用新型公開了一種用于移動破碎機的二次破碎裝置，包括主輸送帶，篩分裝置、成品帶、顎式破碎機、回轉帶，主輸送帶包括第一輸入端和第一輸出端，顎式破碎機上設有第一進料口和第一出料口，所述篩分裝置位于第一輸出端的下方，所述篩分裝置的出料口包括位于篩分裝置底部的第二出料口和位于篩分裝置斜下端的第三出料口，所述回轉帶包括第二輸入端和第二輸出端，所述回轉帶將顎式破碎機輸出的碎料自第二輸入端傾斜向上輸送至主輸送帶的第一輸入端。通過篩分裝置對物料進行篩分，保證了礦石破碎的質量。另一方面，篩分裝置鉸接在顎式破碎機上方，在需要移動時，收回液壓推桿，降低整體的高度，便于通過限高道路。

旋流器—高速盤式分選機聯合脫泥系統及脫泥工藝 820     

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本發明公開了一種旋流器—高速盤式分選機聯合脫泥系統及采用該系統進行脫泥的方法。該系統包括磨礦系統，調漿槽，第一閥門，礦物渣漿泵，旋流器，隔渣篩，緩沖桶，第二閥門，輸送泵，高速盤式分選機；首先對取得的原礦物進行研磨至目的細度，加水調節至需要濃度，再通過旋流器進行一級脫泥，得到的溢流產品采用高速盤式分選機進行二級脫泥。采用本發明所述的系統及方法能夠有效脫除粒度為10μm以細的礦泥，溢流產品中有用礦物金屬的損失量很小，大大提高了后續的回收率；經過所述的有效脫泥處理之后明顯減小了后續進入浮選作業的礦物量，減輕了后續處理負擔，節約了選礦成本。

低密度陶粒支撐劑及其制備方法 1160     

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本發明公開了一種低密度陶粒支撐劑及其制備方法。它由下述重量百分比含量的組分組成:瓷石45%-60%,鋁土礦30%-45%,粘土3%-10%,滑石粉1%-4%,沉淀碳酸鋇2%-8%。將上述原料分別磨成細粉,分別過篩,325目通過率大于95%,按比例稱取,混合攪拌均勻,放入橢圓型造粒鍋內,在造粒鍋勻速轉動下,用濃度為1%-3%的羧甲基纖維素水溶液噴霧造粒,顆粒經篩選后,進入回轉窯爐中,在1280℃-1350℃溫度下,經0.5-2小時燒制而成。本發明降低了生產原料成本,產品符合國家石油天然氣行業標準。

超高密度陶粒支撐劑及其制備方法 954     

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本發明公開了一種超高密度陶粒支撐劑及其制備方法，它由下述重量百分比含量的組分組成：鋁土礦75%-85%，氧化鋁微粉5%-18%，粘土1%-4%，錳礦1%-3%，硅微粉1-3%，石灰石1%-3%，高鐵鋁土礦2%-4%。將上述各種礦石原料按照配比共磨成325目篩通過率大于98%的細粉，然后添加氧化鋁微粉和硅微粉，用球磨機混合均勻后轉入造粒鍋內，在造粒鍋勻速轉動下，噴霧造粒，顆粒經篩選后，干燥至水分含量不大于3%，然后進入回轉窯爐中，在1320℃-1380℃溫度下，經0.5-1.5小時燒制而成。本發明超高密度陶粒支撐劑性能穩定，生產成本低，符合國家石油天然氣的行業標準。

鋸齒波跳汰機 1142     

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本實用新型公開了一種鋸齒波跳汰機,包括機架和機架上面的動篩箱,動篩箱后端設有排礦槽,動篩箱內部設有底篩,動篩箱下面設有角錐形底箱和排礦管,角錐形底箱與驅動機構相連,所述的動篩箱前端設有與動篩箱等高的緩沖槽,緩沖槽與動篩箱相連通。在動篩箱前端設有緩沖槽,該緩沖槽與動篩箱等高,可大大降低礦漿流速,使礦漿緩慢流入跳汰機的動篩箱,避免床層面受到沖擊,從而增加跳汰機床層的有效捕收面積,減少清理床層次數,降低工作量,有效提高重金砂的質量和回收率。