本發明涉及煤基固廢資源利用技術領域領域,尤其涉及一種基于煤基固廢制備填筑材料的方法。所述基于煤基固廢制備填筑材料的方法包括以下步驟S1、煤基固廢加工處理:將礦區的廢棄煤矸石采集運輸至工廠,依次進行破碎和煅燒,得到煤矸石原料;S2、建筑垃圾加工處理:將廢棄的建筑垃圾通過顎式破碎機破碎并烘干,得到建筑垃圾原料;S3、原料的混合配比:將步驟S1得到的煤矸石原料、步驟S2得到的建筑垃圾原料同粉煤灰、水泥、生石灰和石膏按照一定的質量配比加入攪拌裝置中,攪拌均勻得到混合原料;S4、加水混制備。本發明提供的基于煤基固廢制備填筑材料的方法具有充分利用廢棄物,填筑材料流動性優良,填筑穩定可靠的優點。
本發明涉及一種利用黃河淤沙和建筑渣土制備河道岸基根石的方法,將建筑渣土分級破碎后收集碎石得建筑渣土再生骨料,將黃河淤沙過篩除雜,備用;將建筑渣土再生骨料、水泥、黃河淤沙、砂、碎石和減水劑,混合均勻后加入到水中,攪拌均勻,得混合料,均為重量份;將混合料裝入到模具中震動成型,于20-25℃溫度條件下,放置22-26h后脫模,得成型料;將成型料養護后即得成品。本發明采用建筑渣土和黃河淤沙為主要原料代替天然砂石,豐富了現有的河道岸基根石種類,降低了天然石材的用量,節約了自然礦石資源;為建筑渣土與黃河淤沙的綜合利用提供了一條新的途徑,同時減少占地,節約土地資源。
本發明公開了一種用于相似材料模擬試驗中殘留物料的自動清理及收集方法,涉及采礦工程技術領域。其自動清理及收集裝置包括箱體、提升機構、清理和收集機構,清理機構位于箱體內,包括破碎鉆頭、沖擊錘和推送刮板,在箱體內的頂面上設置有牽引導軌,在牽引導軌上設置有牽引器,牽引器連接有連接架,連接架分別連接破碎鉆頭、沖擊錘和推送刮板,在箱體內的底部設置有托舉器,破碎鉆頭、沖擊錘和推送刮板通過托舉器保持平衡。本發明通過自動清理及收集裝置,可簡單高效的清理強度較高的殘留物料,從而達到節省人力、物力的效果。
本發明公開了一種廢棄石灰石環保再利用干法制砂方法,包括粗篩、粗碎、一篩、細碎、二篩、整形、制砂以及加濕等工序,使用設備有二段反擊式破碎機、整形機、篩分機等,整個生產環節中配合干霧除塵系統,使用原料為:礦山高鎂、高硅等低品位廢棄石灰石,石材下腳料,以及分揀后建筑垃圾等,配合本生產工序,提高了廢棄石灰石的回收效率,生產工藝先進,生產過程安全穩定、環保衛生,居國內領先水平,精品骨料機制砂生產線用廠房封閉,相關揚塵點可以用收塵器以及干霧抑塵裝置,能夠實現高效回收廢棄石灰石的同時,減少了揚塵,更環保,具有更好的發展前景,實用性更強。
本發明的一種立式環錘磨機及使用立式環錘磨機的水煤漿制備方法,原料煤經皮帶輸送機輸送至破碎機,把原料煤全部粉碎到小于10mm,粉碎后的原料煤通過計量輸送裝置進入立式環錘磨機,同時根據原料煤的含水量向立式環錘磨機注入適量水和添加劑以滿足漿料濃度和流動性要求,在立式環錘磨機內進行研磨、剪切、強化,加工成的水煤漿從立式環錘磨機底部流出,通過溜槽進入緩沖桶,最后將上述步驟所得緩沖桶內的漿料用螺桿泵輸送至儲漿罐進行熟化,使其成為性能穩定的成品水煤漿。通過立式環錘磨機進行濕法研磨,省略了現有的球磨機磨礦和多次攪拌剪切、強化調整的工序,簡化了生產工藝,降低了能量消耗。
本發明公開了一種釀酒葡萄園酸性土壤的改良方法,其特點是,包括如下步驟:首先將葡萄園冬剪枝條經風干或曬干處理,然后經高溫低氧處理后將其粉碎成末,制得生物炭粉末;再將葡萄園夏剪新稍、副稍、葉片等廢棄物直接粉碎處理后,與畜禽糞便等進行高溫發酵處理制得葡萄有機肥;再將天然礦石經高溫、粉碎處理制得土壤調理劑;最后將葡萄生物炭粉末、葡萄有機肥、土壤調理劑按照比例混合,然后于葡萄采收之后到第二年葡萄傷流期前,將其均勻施于土壤;采用釀酒葡萄園廢棄物為主要原料經過加工制備的土壤改良劑,不僅能夠改良酸性土壤,提高土壤肥力和緩沖能力,還實現了葡萄園廢棄物的循環利用,減少了肥料的用量,促進葡萄生長和對營養元素的吸收,提高釀酒葡萄的品質,適于推廣。
本實用新型涉及滾動耙料裝載機,屬于物料裝載、采礦、掘進、隧道開挖等技術領域。本實用新型能夠在傳送帶上把煤塊破碎成均勻的碎塊,且能保證物料不會從料鏟的兩側滑落。本實用新型包括耙料機構、料鏟、輸料機構和行走機構,輸料機構位于行走機構上,料鏟位于輸料機構前端,耙料機構包括滾耙和滾動耙料機構支架,滾耙與滾動耙料機構支架通過桿件連接在一起,滾動耙料機構支架設置在輸料機構上,還包括破碎裝置,破碎裝置設置在滾動耙料機構支架上,所述的料鏟上還設有四個撥料裝置,撥料裝置對稱的設置在料鏟的兩邊。本實用新型主要用于物料裝載。
本實用新型涉及給料機的技術領域,且公開了一種輥柱式均勻下料去除障礙的給料機,包括輸送殼,所述輸送殼的外部固定連接有料斗,所述料斗的內側固定連接有導向板,所述料斗的內側固定連接有電機一,所述料斗的內側活動連接有主動輪,所述料斗的內部活動連接有從動輪,所述料斗的表面開設有出料口,所述輸送殼的外部固定連接有電機二,所述輸送殼的內側活動連接有輥桿,所述輥桿的外部固定連接有撥動板,所述輥桿的外部固定連接有傳動輪,所述傳動輪的外部傳動連接有連接帶;通過主動輪與從動輪轉動對礦石進行自動篩選破碎,從而保證了礦石物料輸送規格大小一致,提高了輥柱式給料機運行效率和礦石物料輸送的質量。
本實用新型涉及一種云母粉生產研磨裝置,包括顎式破碎機、進料口、連桿、滑槽、過濾網、研磨機、研磨腔、電機箱、電機、轉軸、輥軸、支撐腿、角鋼、進水口、輸水管道、水泵、出水口、噴頭,所述顎式破碎機的頂部開設有進料口,所述進水口開設在研磨機的一端,所述水泵通過輸水管道與進水口相連接,所述出水口開設在研磨機的內壁上,本實用新型安裝顎式破碎機,將經過精選除雜的云母原礦先用顎式破碎機粗破至10?40mm大小,經過過濾網的過濾分揀,小塊的云母落入研磨機中,水體有噴頭噴灑在云母的表面,以水作研磨介質進行研磨,輥軸采用硬質木材質,以保持云母的原始光澤,過濾網能夠通過滑槽左、右滑動,便于將大塊的云母取出適合推廣使用。
本實用新型屬于煤礦設備技術領域,尤其是一種煤泥脫水輸送機,針對現有的不便于對煤泥進行快速脫水,導致輸送時承受壓力變大,同時需要二次脫水的問題,現提出如下方案,其包括箱體,所述箱體的外壁固定連接有導料框,所述導料框的內部轉動連接有兩個粉碎輥輪,兩個粉碎輥輪的外壁均勻固定連接有多個粉碎塊,兩個粉碎輥輪的一端均固定連接有旋轉軸,旋轉軸的一端固定連接有齒輪,兩個齒輪之間嚙合連接,所述導料框的外壁固定連接有擋板,擋板的頂部固定連接有第一電機,本實用新型同時第二電機轉動使圓軸轉動,從而使鋼絲刷對通孔進行清理,防止煤泥堵塞通孔,避免需要二次脫水,污水通過過濾板進行過濾。
本實用新型公開了一種帶有除雜裝置的攪拌桶,涉及尾礦利用技術領域,包括攪拌桶本體、攪拌軸及攪拌葉片,其特征在于,所述的攪拌桶本體內部在所述的攪拌葉片上方設置有帶有若干通孔的篩板,所述的攪拌軸上設置有打散槳葉和搓碎鏈條機構,所述的打散槳葉設置在所述的篩板的上方,所述的搓碎鏈條機構設置在所述的篩板和所述的打散槳葉之間,所述的攪拌桶本體的側壁上設置有扒渣孔,水平位置高于所述的篩板。本實用新型的優點在于,通過專門的搓碎鏈條進行搓碎,通過篩板將符合要求的細尾砂與大塊雜物分離,在攪拌過程中不含雜質的細尾砂通過篩板進入到下層攪拌機構,而雜質則留在篩板上面,通過扒渣孔清理篩選出來的雜物。
本發明涉及一種智能分選與就地充填裝置及拆裝方法,屬于充填工程技術領域,智能分選與就地充填裝置包括分選倉、煤矸輸送組件和壓實組件,分選倉的內部設有粉碎組件和篩分組件,粉碎組件用于將煤矸進行破碎,破碎后的煤矸經篩分組件分為煤粉和矸石,煤矸輸送組件位于分選倉的一側,用于將分選倉輸出的矸石輸送至采空區進行回填,壓實組件位于采空區,用于將回填后的矸石壓實,且壓實組件與煤矸輸送組件同步移動,本發明利用分選倉、煤矸輸送組件和壓實組件,將煤矸在井下進行分選與矸石就地充填,有效提高煤質,解決矸石在地面排放造成的環境污染和破壞問題,降低矸石的提升成本,提高煤礦企業的經濟效益,同時,拆裝便捷。
本實用新型涉及一種高純石英玻璃板生產系統,屬于高純石英玻璃板生產技術領域。所述的高純石英玻璃板生產系統,包括礦石原料倉,礦石原料倉依次連接槽式給料機、破碎機、振動篩、緩沖料倉、球磨機、高頻篩、一級浮選機、二級浮選機、濕精礦料倉、烘干機、石英砂料倉、給料機、混料機、料斗、進料器、熔爐、成品料倉;其中,高頻篩還與緩沖料倉相連。本實用新型通過提供一整套高純石英玻璃板生產系統,保證了能夠連續大規模生產高純石英玻璃板,節約了人力、物力,提高了生產效率。
本實用新型旋轉射流式制粉機,磨室支座上依次設置有下磨室、上磨室、分選機構和排粉機構,伸入到下磨室內的動力軸上安裝有粉碎轉子,下磨室的內壁上設有襯板,其粉碎轉子為雙風機復合式葉輪射流轉子,上面為物料射流風機,下面為氣流射流風機,物料射流風機與氣流射流風機共用一個風機后盤,物料射流風機的前盤中心為物料進口,物料射流風機的周邊設有出料口。結構合理,利用了物流、氣流兩相射流,建立了流道料襯和料窩料襯,避免了物料與設備的直接摩擦和撞擊,能耗低,粉碎效率高,破碎比大,噪音小,獲得的粉料粒度細,純度高,通過非磨物料的能力強,設備使用壽命長,運行成本低,利于工業化生產,廣泛應用于化工、建材、礦山等行業。
本發明公開了濾水用球形陶瓷顆粒的制法和用其制作過濾水裝置的方法,涉及陶瓷過濾水裝置技術領域。本發明球形陶瓷顆粒的制備方法包括以下步驟:第一步:選取優質礦石;第二步:破碎礦石;第三步:研磨;第四步:制粒;第五步;高溫燒結。利用球形陶瓷顆粒制作過濾水的裝置的制備方法,包括如下步驟:步驟一:篩選球形陶瓷顆粒;步驟二:將原料混合;步驟三:靜置;步驟四:成型;將混合物倒入金屬模具內成型;步驟五:壓制固型;步驟六:烘干;步驟七:高溫燒結。本發明解決了傳統過濾水裝置采用普通礦石粉顆粒而導致過濾水慢、堵塞等問題,提高了茶漏、茶盤等過濾水裝置的過濾效率和產品質量。
本發明涉及一種通過加壓、加熱將煤矸石轉變為煤的方法,主要解決煤矸石的利用問題。主要技術方案是:(1)將煤矸石粉碎為小塊狀,放入專用轉化爐內,煤矸石的填量占專用轉化爐內腔容積的80%至90%;(2)對專用轉化爐內充入高壓氮氣,壓力達50個大氣壓;(3)對煤矸石加熱,溫度在100℃至200℃,持續時間48小時;(4)冷卻到適當溫度時出爐。不僅節約礦產資源,提高了礦產資源的利用率,還有利于環保。尤其適應在礦區處理煤矸石。
本實用新型涉及礦井作業輔助裝置領域,尤其涉及一種三維激光掃描儀溜井掃描作業吊裝保護殼,包括放置殼體,所述放置殼體的頂端對稱式地固定安裝有兩組連接桿,連接桿的頂端連接有同一組頂板。本實用新型首先根據實際位置的具體情況,將整個裝置置放在礦井下,通過鎖緊螺釘將其固定在礦井內部的頂端處或者通過掛設鋼絲進行掛設處理,從而初步保障使用時的穩定性,降低工作人員的負荷;還能夠有效地保證掃描工作的順利進行,在使用的過程中通過卡位膠塊上的散熱孔的設置,能夠有效地將設備使用過程中產生的熱量進行散出,保證使用壽命;且通過設置防護膠墊以及卡位膠塊,能夠有效地使得裝置得到防護,避免受到碎石的影響而受損。
本實用新型公開了一種輥壓機柱釘輥套新型結構,其特征在于,包括輥套、柱釘、耐磨擋圈,所述耐磨擋圈安裝在所述輥套兩端,所述柱釘鑲嵌在輥套上,該實用新型適用于水泥熟料及礦石生料的輥壓擠碎,輥壓擠碎效率更高,物料破碎更加均勻,同時輥套兩端采用裝配耐磨擋圈,使整個輥壓機輥子結構非常符合輥壓擠碎原理,物料填充區、擠壓區集中穩定,使輥壓機的生產效率顯著提高。
本發明公開了一種古圓柏、側柏復壯基質的制備方法,包括以下步驟:將粉碎后的樹木枝條與豆粕、泥炭、發酵菌劑、磷礦粉、樹木落葉進行混合發酵;收集動物毛發,清洗并消毒殺菌,裝塑料袋密封保存7天以上備用;制作功能性牡蠣殼粉基緩釋微粒并將其與麻醬渣摻混后擠壓造粒;按照質量比將硫酸亞鐵水合物、硼砂、硫酸鋅水合物、硫酸錳水合物、鉬酸銨、稀土、木質素及麻醬渣進行混合擠壓造粒;將所得物料進行混合,然后避光保存即得古圓柏、側柏復壯基質。本發明將多種生物質材料、礦物養分、生長調節物質、微生物菌劑經過創造性改造形成了一種生物活性強,速效養分與遲效養分協同,礦物養分、有機養分及功能物質緩釋增效的集成體系。
一種硫的浸取液及制硫工藝,屬于硫制取方法技術領域。其特征在于,組成為水和以下重量份的原料:二硫化碳60.2~68.9份、福美鈉31.3~38.7份。制硫步驟:1)將含硫礦破碎以后加入權利要求1或2所述的硫的浸取液,含硫礦與硫浸取液的固液比g:L,為1~3:5~10;在攪拌條件下進行浸取,浸取溫度為35℃~50℃,浸取時間為50?min~65min;2)浸取完成后過濾得到濾液;濾液經蒸發結晶得到硫磺,蒸發出的蒸汽冷凝后返回至硫的浸取液重復使用。本浸取液及浸出工藝能夠快速的將精鋅礦中的硫浸出,并蒸餾出硫磺產品;所用的浸取液能夠在分離出所需的硫以后進行循環使用。
“將土壤分離瓷化治理有毒地塊的方法”涉及有毒地塊無害化治理和利用,有毒地塊的有毒區域檢測方法,土壤的組成,土壤的分離,高溫破壞有毒有機化合物分子結構,高溫破壞有毒無機化合物分子結構與礦物重組,玻璃相的封固作用,炻瓷質或瓷質顆粒、炻瓷質或瓷質砂粒的安全性、容重、用途。對有毒地塊測定有毒區域,分離土壤,石質材料清洗除毒,土壤破碎直接燒制除毒,難分離碎石土壤粉碎成型燒制除毒,砂土、粘土成型燒制除毒,煙塵處理和金屬回收,燒制的炻瓷質或瓷質顆粒、炻瓷質或瓷質砂粒替代河砂、碎石、陶粒,作為回填材料,路基材料,過濾材料,建筑材料,園林防塵滲水面材料等。
本發明涉及工程鉆探、煤層探礦鉆具配件領域,尤其是金剛鍍膜鉆頭。本發明包括破碎頭、與破碎頭一體成型且位于破碎頭下端的第一連接端、設置于第一連接端下端的第二連接端和設置于第二連接端側面下部的加固機構;鉆桿連接端、第一磨料射流通道、第二磨料射流通道、第三磨料射流通道和磨料射流口相互連通;破碎頭、第一連接端、第二連接端、防護套和弧形板的外壁上均設置有納米金剛石鍍膜層。本發明的金剛鍍膜鉆頭,在沉積巖環形下鉆孔時能夠一邊鉆孔一邊對孔壁進行固定,極大減輕了退鉆過程中因塌陷而產生的掉鉆現象;鉆頭采用分體式設計的同時確保鉆頭整體穩固性,鉆探完成后將鉆頭拆分,對鉆頭內部磨料通道進行清洗,有效防止堵塞的產生。
本發明涉及園藝領域,具體地說是一種環保節能型控釋肥花盆及生產方法,控釋肥花盆由盆底和盆壁組成,其特征是盆底和盆壁上沒有通孔,生產方法是:將闊葉林植物的皮破碎成;將樹皮渣與畜糞和少許生物活性菌混合發酵并粉碎成粉;再加入膨潤土和礦石粉混合;將離子交換粘接劑水和少許醋酸調成偏酸粘接液,將主體母料與偏酸的粘接液混合攪拌成泥料;泥料放入制作模具中壓制成花盆,本發明盆體自身吸水蓄水,能釋放濕氣和釋放養份,免除養花另施肥的麻煩,不慎打碎又可弄成碎塊當營養型的花土養花之環??山到?使“懶漢養花”或更多的家居及場館綠化美化,迎來前所未有的輕松時尚。
本發明公開了一種利用煤矸石進行充填開采的工藝及裝備,包括如下步驟:S1、將地面矸石山矸石破碎后存儲到矸石儲料場,形成存儲成品矸石;S2、將存儲成品矸石通過上料皮帶長廊與粉煤灰按比例混合至投料井,經投料井輸送至井下矸石倉儲存,形成井下矸石;S3、將矸石倉內的矸石、粉煤灰與水泥按比例混合通過運料皮帶進入攪拌機,加入適量的水按比例混合進行充分攪拌,形成膏體狀似膏體;S4、將似膏體利用充填泵通過管路輸送到采空區,在隔離空間內自流接頂;S5、利用煤礦矸石為主要充填骨料,通過充填泵加壓將矸石沿充填管路輸送至采空區,延長礦井服務年限,可以有效減輕地表塌陷,保護礦區生態環境,可節省矸石排放費用。
本實用新型涉及礦井設備領域,具體是一種給煤機下料口輔助裝置。采用包括設置在給煤機下料口處的下料模板,所述下料模板左端設置有與給煤機下料口連接的導流斜面,所述導流斜面下端設置有落料口,所述下料模板的左右兩端平行設置有梯形缺口的技術方案,該裝置既能保證將車裝滿,又能減少溢出礦車外的現象發生,不僅效率提高,而且省下了一個人工,降低了勞動強度。該裝置可廣泛應用于所有使用礦車裝煤或者碎矸石的單位,具有廣泛的推廣前景。
一種用于水利工程護坡、塘壩、礦業充填、注漿防滲的抗折砌筑水泥的配方及制造方法,其配方是:礦渣80—95%、生石灰5—13%、易磨性材料0—7%,其制造方法是將上述原料經破碎、配料、粉磨至0.08mm,方孔篩篩余量6%即成品,能使原材料的性能特點互補,除具有抗壓性能外它的最大優點是具有優良的抗折性能,礦渣用量大、節約能源、與普通水泥相比制造成本降低40—60%。
本發明涉及一種超細硅酸鋁的制備方法,依次按 照下列步驟進行:(1)鋁土礦粉與碳酸鈉按照 Na2O/Al2O3=1.2~1.6混合配料 后,再加入石灰石粉和石英砂粉進行二次配料后,經過燒成反 應制得熟料,其中,石灰石加入量為鋁土礦重量的1~10%, 石英砂加入量為鋁土礦中鋁含量重量的2~15%;(2)將熟料溶 出后得粗液;(3)向粗液中加入煅燒高嶺土粉、無定型硅鋁酸鈉 或超細硅酸鋁中的一種進行合成、老化反應,加入量為粗液重 量的0.5~2%;(4)將老化反應液過濾得濾餅;(5)濾餅洗滌后, 進行干燥,然后經氣流粉碎制得超細硅酸鋁產品。原料適應性 好,產品質量高,純度高,分散性好,無廢液排放污染,保護 環境。
本實用新型涉及一種煤泥浮選機攪拌機構,其特征在于:由皮帶輪、軸承箱、套管架、定子蓋板、葉輪、鎖緊螺母、導流管、上調節環、下調節環和進氣管組成,皮帶輪與軸固定連接,并通過軸承與軸承箱連接,軸承箱下部固定有套管架,特殊的進氣管與套管架固定在一起。所述的套管架內部固定有導流管和軸,導流管與定子蓋板間設有調節環,葉輪用鎖緊螺母固定在軸上,定子蓋板通過法蘭盤與套管架連接,特殊的進氣管設計有利于破碎藥劑,細化藥劑顆粒,有利于氣溶膠的形成;本實用新型由于葉輪的吸漿能力和吸氣能力高,礦化區域大,疏水性礦化煤粒多次與礦化氣泡發生接觸,具有較高的浮選速度和好的分選效果,適于較粗粒和難浮煤的浮選。
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