本發明公開了一種可食用凹凸棒石基口紅,由以下原料制備得到的:改性凹凸棒石,可食用色粉,橄欖油,玫瑰精油,茶多酚,食品級凡士林,醫藥級玻尿酸;并提供了其制備方法。本發明的有益效果為:本發明提供的口紅,使用改性凹凸棒石、醫藥級玻尿酸作為口紅基料,外觀色正順滑,具有良好的滋潤度、保濕性,上色能力和較高的熔點;其配方簡單,原料安全、無刺激性,品質穩定,其中的橄欖油、茶多酚及玻尿酸等成分,為唇部提供有效滋養;凹凸棒石使口紅在嘴唇涂膜的透氣性變好,桃樹皮提取物使得口紅的持久性更好;凹凸棒石良好的負載能力和極大的比表面積,使天然色粉用量大幅降低;通過桃樹皮提取物改性以后,凹凸棒石黏土的保濕能力大幅提高。
本發明公開了一種從低冰鎳硝酸浸出渣中富集貴金屬的方法,屬于有色金屬濕法及火法冶金領域,方法包括低冰鎳硝酸浸出渣脫硫、脫硫渣鎳锍捕集熔煉?富集貴金屬和貴金屬锍加壓浸出。本發明實現了低冰鎳浸出渣短流程富集貴金屬的目的,貴金屬分散損失小,回收率高;使用一段亞鈉脫硫和二段焙燒脫硫高效去除低冰鎳硝酸浸出渣中的硫,大部分硫通過亞鈉脫硫去除,減少對作業環境和大氣環境的影響;采用低冰鎳作為脫硫渣中貴金屬的捕集劑,有效富集脫硫渣中貴金屬,實現低冰鎳脫硫渣富集貴金屬工藝的獨立性;采用加壓浸出方法一次去除了貴金屬锍中鎳、銅、鐵、鈷等賤金屬和硫,實現了貴金屬的有效富集。
本發明公開了一種多金屬銅渣生產電積銅的方法,包括以下步驟:將多金屬銅渣氧化焙燒,使其中有價金屬復雜態轉為氧化物,變為可選擇性浸出的狀態;浸出先采用選擇性浸出劑、浸出銅、鋅,浸出液萃取、反萃、電積得到電積銅,萃余液蒸發結晶得到氫氧化鋅;再用機械強化浸出劑對浸出渣強化浸出,浸出其中的鈷、鎳等,鉛、鐵等富集至渣中,富鉛渣作為煉鉛原料,浸出液萃取、反萃得到硫酸鈷或氯化鈷,如果浸出液中鎳含量過高,可以進行多級萃取鈷、鎳分離,制取硫酸鎳或氯化鎳。本發明能夠綜合回收多種金屬,浸出效率高回收率高、清潔環保、易于實現,使多金屬銅渣中的有價金屬全部得到了有效的分離和回收利用,固廢利用率達到99%以上。
本發明公開了一種琉璃瓦,包括以下組分:煤矸石40—65%;石英砂16—20%;黑泥4—5%;鉀長石5—16%;黏土5%;硅灰石5—14%;本發明還公開了其制備方法,包括以下步驟:原料破碎烘干;原料稱量配料;造粒陳腐;壓制成型;著色上釉和入窯燒制;本發明相較于傳統燒成工藝,低溫一次快燒將燒成次數從兩次簡化為一次,減少了生產流程,提高了效率,且無需保持1200℃以上的高溫,減少了燃料損耗,既降低了成本也達到了環保的目的;此外,釉層與坯體同步熱處理,形成了充分反應的坯釉中間層,改變了其結構性能,改善其吸水率、強度與抗熱抗凍能力。
本發明提供了一種處理含砷廢銅渣的方法,將產自于銅電解凈化工序的含砷廢銅渣加堿固砷焙燒,將砷轉換為低毒性、水溶性、非揮發性的砷酸鹽,焙燒渣水浸脫砷后,酸浸回收銅富集銻鉍銀,水浸液中的砷轉換為砷酸鈣沉淀填埋;并綜合回收黑銅渣中的銅、銀、銻、鉍等有價金屬。本處理方法是一種安全有效回收黑銅渣中有價金屬的濕法冶煉工藝方法,使砷的浸出可與銅的浸出分開;黑銅渣中銅的回收率達到99.6%,砷脫出率達到98%以上,95%以上的銻和98%以上的鉍進入渣中,酸浸時通過加入微量氯根,98%以上的銀也進入酸浸渣里,有利于銻、鉍、銀的綜合回收;且設備投資省、流程短、運行費用較低、操作環境安全可靠。
本發明公開了一種從銅鎘渣中回收利用銅、鎘的方法,屬于冶煉工程副產品回收利用技術領域。本發明利用銅鎘渣中鋅、鎘及其氧化物易溶于硫酸、銅不溶于硫酸的原理達到銅與鋅、鎘分離,然后通過水洗、過濾,產出銅含量大于65%的金屬銅渣,該銅渣作為銅冶煉原料銷售,使銅鎘渣得到有效利用,具有良好的經濟效益。且通過對銅鎘渣的回收利用,減少了銅鎘渣的堆放貯存,減少了對環境的污染。
本發明屬于冶煉工程副產品回收利用技術領域,具體涉及一種從鎘綿酸溶中提高鎘回收的方法。本發明中銅鎘渣系統是以凈化系統一段凈化、二段凈化產出的銅鎘渣為主要原料,生產粗鎘、銅渣及貧鎘液為主的系統,銅鎘渣的主要成分為鋅、銅、鎘,采用鋅、鎘及其化合物易溶于硫酸、銅不易溶于硫酸及鋅粉置換鎘等原理回收其中的鋅、銅及鎘,鎘經鋅粉置換以金屬形態粗煉產出粗鎘外售,銅則以金屬形態富集于渣轉至銅業公司回收,產出的貧鎘液與鎳鈷渣進行反應。本發明減少了鎘綿中金屬鎘的損失,減少了鎘綿置換報廢率,降低了鎘團粗煉時鋅含量超標不易壓團,粗煉時材料消耗過大等問題,對銅鎘渣的回收利用,減少了銅鎘渣的堆放貯存。
本發明涉及土壤調理劑及其制備方法,土壤調理劑中含有凹凸棒土,其特征在于,所述凹凸棒土經酸化處理。本發明具有較大的比表面積,能夠改變土壤的團粒結構,增加土壤的透氣性,促進植物根系的發育,改善作物品質,提高肥料利用率,減少肥料施用量。
本發明涉及一種甘藍專用菌糠復合肥,該組合物主要由杏鮑菇菌糠、草炭灰、硫酸鉀、重過磷酸鈣、尿素和解淀粉芽孢桿菌按一定重量份比經加工制備而成;該組合物配方合理,養分均衡,提高肥料利用率,緩慢釋放養分,能有效促進甘藍生長,降低生產成本,工藝簡單,實現食用菌產業資源的循環利用,改善土壤,保護環境,實現可持續發展。
本發明屬于有色金屬冶煉綜合回收技術領域,公開了一種脫除高含量鉍銀冶煉渣中有害元素砷、銻的方法,本發明能夠有效保留了高含量鉍銀冶煉渣中的有價元素鉍和銀,有害元素砷、銻以副產品形式得到回收,實現了變廢為利的目標,生產過程中不產生危險毒害氣體AsH3,處理介質為堿性介質,設備腐蝕小,生產環境友好,浸出渣中主要成分仍為鉍和銀,但其品位均有不同度的提高。
本發明提供了一種土壤調理劑及其制備方法和應用,涉及土壤改良領域。該土壤調理劑包括按重量比計的提純凹凸棒土88%~95%、黃腐酸3%~8%、納米級碳化黃芪渣粉1%~2%、納米級改性纖維素粉0.5%~1%、味精尾液0.5%~1%。本發明的土壤調理劑可以有效提高土壤有機質以及有效磷、速效鉀含量,同時提高土壤pH值,降低土壤中重金屬鉻、鎘含量,從而有效改善土壤結構,進而促進作物生長和改善農產品品質。
本發明公開一種耐火隔熱保溫節能琉璃瓦,屬于建筑材料技術領域。該琉璃瓦在現有琉璃瓦生產工藝的基礎上,對坯料、底釉、面釉料的組成進行調整及優選,其中坯料中引入部分工業廢棄物,可節省能源,降低生產成本,提高經濟效益;底釉中含有氧化鈰、氧化鐵、氯化亞錫等物料,可吸收紫外線、防輻射;面釉中含有氟硅酸鈉、聚丙烯酸鈉等物料,可增強琉璃瓦成品的耐酸性、抗腐性、穩定性。該琉璃瓦坯釉適應性好,具有耐火保溫、隔熱隔音、耐候抗凍、重量輕、不易碎、強度高、壽命長,釉面光滑細膩、色澤鮮亮、吸水率低等特點。
本發明公開了一種濕法煉鋅過程中提高銅渣品位的方法,本發明取消了傳統工藝中的銅渣水洗工序,改為銅渣兩段酸洗,即銅鎘渣高溫高酸浸出—銅渣一次漿化—銅渣一次酸洗—銅渣二次漿化——銅渣二次酸洗。本發明工藝簡單明了,實際生產中僅需加入硫酸和水、控制好溫度、酸度、固液比等技術條件即可,操作簡單,生產成本低,通過此發明,在回收銅渣中水溶鋅及水溶鎘的同時,也達到了回收銅渣中不溶鋅及不溶鎘的目的,使銅渣中銅進一步得到富集,得到的銅渣品位高,銅渣含銅可從45%提高到65%以上,銅渣含鋅由12%降至7%以下,銅渣含鎘由8%降至3.5%以下,整個流程基本實現真正意義上的清潔生產,對環境無污染,具有良好的經濟效益。
本發明屬于資源回收技術領域,具體涉及一種由金銀熔煉車間墻體和地面中富集貴金屬的方法。本發明通過硫酸對金銀熔煉車間墻體、地面刮鏟下來的物料進行清洗作業,為后續金銀浮選提供了良好的介質環境,通過硫酸銨、硫化鈉、硫酸亞鐵的加入,有效的解決了拆遷物料中水泥、泥土等對浮選礦化環境的不利影響,再通過浮選實現金銀的高效富集,并且具有較高的金銀回收率。
本發明公開了一種從低品位難處理復雜物料中富集貴金屬的方法,包括以下步驟:將低品位難處理復雜物料轉變為貴金屬锍;將貴金屬锍與鎳系統火法產出的二次合金按質量比1:(9?11)混合,得到混合物料;使混合物料依次經過第一機械釜、第二機械釜、第三機械釜、第四機械釜進行控電氯化處理,得到產出物料;產出物料經壓濾機壓濾后得到濾渣,將濾渣進行亞硫酸鈉脫硫,脫硫后的濾渣進行第二次控電氯化處理,得到第二次產出物料,將第二次產出物料過濾洗滌后得到鉑精礦。本發明貴金屬收率都在99%以上,能夠降低成本并提高貴金屬收率。
一種高硫鐵尾砂充填固化劑,由以下重量份的原料制成:礦粉微粒40?80、鋼渣粉微粒5?30、硅酸鹽水泥熟料5?25、元明粉1?3、粉煤灰5?25、芒硝2?10。其制備方法,包括以下步驟:粉磨;烘干;配制。本發明早期強度高;成本低;對高硫含量的鐵尾砂固化效果好。
本發明公開了一種凹凸棒石產品質量歸一化的方法,所述方法包括如下步驟:(1)提純凹凸棒石的步驟;(2)測定凹凸棒石的鎂含量的步驟;(3)調節凹凸棒石的鎂含量至設定值的步驟。與現有技術相比,本發明方法對于不同礦點、不同批次生產的凹凸棒石能夠獲得穩定一致的產品性能,克服了現有凹凸棒石產品在高分子材料中使用性能波動的問題。
本發明公開了一種利用紅色凹凸棒石黏土制備紅色雜化顏料的方法,將經預處理的紅色凹凸棒石黏土礦與固體鐵鹽混合,研磨均勻后分散于水中,加入助劑攪拌分散均勻、超聲處理后再轉入水熱反應釜中進行水熱反應,然后降溫至室溫;固體產物經分離、洗滌、干燥、粉碎處理,得到紅色雜化顏料。本發明利用天然凹凸棒石黏土本身具有的紅色,通過水熱過程中鐵鹽的晶型轉變,形成以硅為骨架的色澤艷麗、穩定性好、粒度均勻的新型紅色雜化顏料,實現紅色凹凸棒石黏土資源的高值化利用,為涂料、油漆、陶瓷、文物修復、涂層等多個領域提供高性價比的紅色顏料。
本發明公開了一種濕法分離回收卡爾多爐熔煉渣中有價金屬的方法,是將卡爾多爐熔煉渣磨礦水浸脫除可溶性鹽;再利用加壓氧化酸浸使渣中的銅硒碲溶解浸出,處理可分別得到硫酸銅溶液、銀硒渣和碲化銅渣,從銀硒渣和碲化銅渣中可分別回收碲、銀、硒;加壓后的脫銅濾渣采用鹽酸浸出脫銻、鉍,最終得到可返回卡爾多爐熔煉的鉛銀渣;銻鉍溶液進一步回收銻和鉍。本發明采用分步脫除并回收卡爾多爐熔煉渣中富含的銅、銻、鉍、硒、碲、銀、鉛等金屬方式,與卡爾多爐處理銅陽極泥回收稀貴金屬的濕法?火法聯合流程具有很好的兼容性,可使熔煉渣返回卡爾多爐熔煉處理,避免了返回銅熔煉系統對銅冶煉帶來的不利影響,并得到鉛銀等有價金屬富集程度較高的鉛銀渣。
本發明公開了一種調節濕法煉鋅系統錳的方法,屬于鉛鋅冶煉行業濕法煉鋅鋅陽極泥綜合回用技術領域,本發明根據不同Mn2+條件,提出了平板鋅陽極泥的不同綜合利用方式,一是濕法系統中Mn2+濃度低于4g/l時,采用火法焙燒回用系統,即火法焙燒高溫還原MnO2,降低陽極泥氧化效率,在浸出系統正常添加錳礦粉同時,提高系統Mn2+含量;二是系濕法系統中Mn2+濃度高于4g/l時,采用濕法綜合回用系統,充分利用陽極泥氧化效果,維持系統錳平衡。
本發明涉及一種不銹鋼除塵灰回轉窯直接還原處理工藝,工具工藝為(1)不銹鋼除塵灰與還原煤炭按100:10~20的比例進行配料及混合后,制成含水量為10~12%、粒度為3~5mm的粒狀物料;(2)粒狀物料在回轉窯預熱帶內經過干燥和預熱后,進入到高溫還原帶經溫度1100~1200℃、時間90~120min的還原,并在除塵灰還原中后期向回轉窯內噴入高揮發性粒煤及高品位粒礦進行碳氫聯合還原及碳循環增氧還原,可使不銹鋼除塵灰在回轉窯內得到充分的還原;(3)出窯后的高溫焙燒物料經過冷卻、磁選后,可得到供電爐或轉爐利用的粒狀金屬化產品。本發明在處理鋼鐵企業不銹鋼除塵灰的同時,有效利用了塵泥中鐵、鎳及鉻資源,生產出含鎳及鉻的高品質金屬化物料。
本發明屬于工業生產金屬粉末技術領域,公開了一種利用煤基豎爐生產高品位鎳鐵粉的方法,以解決現有技術中生產鎳鐵過程中存在的問題,該方法包括配料、混料制球、濕球團的干燥、豎爐還原、密閉冷卻、破碎磨細、磁選分離等步驟,本發明的利用煤基豎爐生產高品位鎳鐵粉的方法通過配料、混料制球、濕球團的干燥、豎爐還原、高溫球團冷卻、破碎磨細、磁選分離等步驟,實現了鎳鐵粉的生產,本發明原燃料適應性廣、規?;a、作業率高、工藝流程短、噸鎳鐵能耗成本低、工藝條件容易控制、適合在電力匱乏的紅土礦產地建廠、鎳鐵粉含鎳量大于10%。
本發明涉及一種不銹鋼酸洗污泥回轉窯低溫碳氫聯合還原復合處理工藝,步驟如下(1)不銹鋼酸洗污泥、氧化鐵皮與還原煤炭按質量比50:50:10~20進行配料及混合后,制粒機制成含水量為10~12%、粒度為3~5mm的粒狀物料;(2)粒狀物料在回轉窯內經過干燥和預熱后,進入到高溫還原帶經溫度1150~1250℃、時間90~120min的還原,并在物料還原中后期向回轉窯內噴入高揮發性粒煤及高品位粒礦進行碳氫聯合還原及碳循環增氧還原;(3)出窯后的高溫焙燒物料經過冷卻、磁選后,可得到供電爐或轉爐利用的粒狀金屬化產品。本發明在處理鋼鐵企業不銹鋼酸洗污泥、氧化鐵皮的同時,有效利用了物料中鐵、鎳及鉻資源,生產出含鎳及鉻的高品質金屬化物料。
本發明公開了一種納米級節能水泥及其制備方法,所述納米級節能水泥按照重量份的原料包括:水泥熟料50-80份、礦渣30-40份、煤矸石20-30份、粉煤灰20-30份、工業廢渣20-30份、粉煤灰渣20-30份、無水石膏20-30份、氟石膏l0-20份、秸稈10-20份、顏料5-10份、納米二氧化硅3-5份、納米氧化鋯3-5份。本發明制作工藝簡單,水泥質量好,可進入微米以下空隙的低滲地層或混凝土縫隙,抗壓強度高,氣相滲透率低了一倍以上,能夠有效隔絕紅外線照射,降低建筑能耗,減少碳排放,在使用過程中,吸收二氧化碳。
本發明涉及一種含銅冶煉渣的充填尾砂固化劑,該固化劑由下述質量百分比的原料混合均勻后,經烘干至含水率低于1%制得:銅冶煉渣微粉30%~70%,S95礦粉10%~30%,脫硫石膏5%~20%,硅酸鹽水泥熟料微粉5%~25%,元明粉1%~3%。本發明所得固化劑工作性能穩定,早期強度高,流動性好,固化后無體積收縮,可實現充填體的完全接頂。
本發明公開了一種銅鈷渣的濕法冶金回收銅、鈷方法。該方法首先采用還原劑還原磨礦,然后酸浸達到含銅鈷的浸出液,再用鐵粉置換得到海綿銅、用草酸沉淀得到草酸鈷。本發明提供的方法,對銅鈷渣中的銅、鈷浸出率較高,與其他雜質分離較好,對環境污染小、工藝簡單、所需設備成本低。
本發明公開一種對單晶硅生產中回收的氬氣進行純化的方法。本發明的氬氣純化的方法是:在反應床中均勻裝填純化處理催化劑,并使催化劑表面保持在同一平面,先通入高純氧氣對催化劑進行預氧化處理,反應裝置升溫至100℃?400℃,然后使待純化的氬氣流過催化劑表面,所用的催化劑含Ce、Ni、Sr、Co、Mn、La、Zn、Ga、Mg、Be、Ba、Bi和Cd各組份。本發明的方法使用廉價的鈣鈦礦型復合氧化物催化劑,其反應條件溫和,純化氬氣純度高,純化系統反應可去除CO、H2等,生成CO2與H2O,該工藝方法簡潔,產品純化率較高,符合綠色化學概念,同時適合工業化生產。
本發明提供了一種具有高近紅外反射率的環保型黃色無機顏料及其制備方法,通過引入黏土礦物和晶格共摻雜,固相法制備兼具警示和紅外反射制冷的低成本的高性能環保黃色無機顏料;所述環保型黃色無機顏料化學式為:A/Bi1?xBxV1?yCyO4,其中,0≤x≤0.99,0≤y≤0.99,A代表載體非金屬黏土礦物,B代表Bi3+位置的金屬化合物共摻雜劑,C代表V5+位置的金屬化合物共摻雜劑。該顏料在800 nm~2500 nm范圍內具有較高的反射率,可達70%以上,在太陽熱反射隔熱涂料、建筑領域或軍事偽裝材料領域具有良好的應用前景;在8~13μm波段的紅外發射率高達80%以上,在建筑節能方面具有潛在的應用前景。
本發明公開了一種利用鋁灰制備水泥、混凝土膨脹劑的方法,屬于膨脹劑生產技術領域。包括以下步驟:(1)稱取下述重量份的原料:鋁灰30份、礦渣粉20份、粉煤灰復合超細粉30份、脫硫石膏粉2.5份、鋁粉50份;(2)鋁灰破碎、粉磨處理;(3)脫硫石膏粉處理;(4)將處理后的鋁灰和脫硫石膏粉混勻后放入粉磨機粉磨、均化;(5)再加入礦渣粉進行粉磨;(6)再加入粉煤灰復合超細粉和鋁粉進行粉磨至比表面積達到400m2/kg,即得水泥、混凝土膨脹劑。本發明對鋁灰進行綜合處理,通過經濟有效、環保無害化處理,回收利用鋁灰中的有用成分,將會對提高企業的經濟效益,保護生態環境具有很重要的現實意義和實用價值,同時對我國電解鋁工業產生深遠的意義。
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