遼寧鞍山有色金屬選礦技術理論與應用

帶檢查篩的分級旋流器 1456     

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本實用新型屬于礦山選礦中選礦分離設備技術領域,尤其涉及一種帶檢查篩的分級旋流器。包括上端帶有溢流排礦口、下端帶有沉砂排礦口的一組旋流器及沉砂槽,溢流排礦口的下方設有溢流箱,此溢流箱通過自流管道與給礦箱相連通,此給礦箱的下方設有檢查篩,此檢查篩的下端與物料接料槽的側端相連接,此物料接料槽的出口與沉砂槽相連通,檢查篩的下方設有篩后礦漿槽,此篩后礦漿槽的底部設有篩后出礦口,檢查篩為篩面傾斜放置的平板電磁振動篩,物料接料槽的底部與水平面成傾斜放置,旋流器組由1-7個旋流器所組成。本實用新型的優點是:可以把旋流器溢流粒度有效、穩定的控制在選礦工藝要求的范圍內,徹底解決了因旋流器溢流粒度偏粗影響生產指標的問題。

深采礦山鐵礦石的破碎運輸方法及破碎運輸系統 1123     

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本發明涉及一種深采礦山鐵礦石的破碎運輸方法及破碎運輸系統，其步驟是將原礦在井下進行粗破碎，中破碎，干選膠帶機頭部的永磁磁力滾筒進行粗選，細破碎和高壓輥磨破碎后再由膠帶機輸出。本發明將選礦工藝中的破碎工序建在井下，為選礦廠連續提供精細物料，三段上行式膠帶機和二個儲礦井及高壓輥磨用給礦井可以緩沖選礦廠地面礦倉儲礦能力，采用永磁磁力滾筒干選主要用于剔去粗碎或中碎產品中的大塊廢石，預先拋尾，提高了入選原礦的品位，以利于增加產量，節約能源，降低成本；充分利用地下資源，節約地面土地資源，節省能源，降低能耗，節約鋼耗，節約投資。

磁選柱與離心機組合技術選別貧磁鐵礦工藝 1132     

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本發明涉及選礦技術領域，具體涉及一種磁選柱與離心機組合技術選別貧磁鐵礦工藝。采用一段球磨機磨礦、一段磁選機選別、一段螺旋分級機分級后，螺旋分級機沉砂返回一段球磨，螺旋分級機溢流產品給入二段磁選。二段磁選后的精礦給入細篩篩分，細篩篩上產品返回一段球磨，細篩篩下產品給入一段磁選柱，一段磁選柱拿出一部分精礦，一段磁選柱尾礦給入濃縮磁選后進入二段球磨，二段球磨產品給入二段細篩，二段細篩篩下給入二段磁選柱，二段細篩篩上產品返回濃縮磁選。二段磁選柱尾礦給入離心機，經過離心機選別后拿出一部分精礦，離心機尾礦返回濃縮磁選。其優點是：改善了貧磁鐵礦選礦技術指標，提高了選礦效率，降低了生產成本。

磁性礦過濾給礦濃縮新工藝 993     

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本發明屬于選礦技術領域,特別是一種磁性礦過濾給礦濃縮新工藝,采用過濾機、尾礦流槽,工藝過程為:將給礦直接給入礦漿槽,礦漿經管道自流進磁選機,經磁選機濃縮后磁選機精礦自流進過濾機,磁選機尾礦匯總后進尾礦流槽。給礦濃度為20%～30%重量百分比。磁選機為φ1200X3000mm筒式磁選機。過濾機為ZPG-72/6型盤式過濾機。礦漿槽、磁選機、過濾機、尾礦流槽為垂直方向布置,礦漿槽中的礦漿經管道自流進磁選機,經磁選機濃縮后磁選機精礦自流進過濾機,磁選機尾礦匯總后自流進尾礦流槽。選礦廠采用筒式磁選機代替脫水槽作為過濾前的濃縮設備,從運行情況看,運用該工藝是完全可行的。采用該工藝處理過濾給礦,高效地利用了選礦設備,為礦山獲得了經濟效益。

混合礦分磨、分選，強磁?懸浮焙燒?弱磁選工藝 1070     

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本發明涉及一種混合礦分磨、分選，強磁?懸浮焙燒?弱磁選工藝，包括下列步驟：將鐵礦混合礦破碎的原礦經一段閉路磨礦系統，將一次分級溢流產品給入一段弱磁和一段強磁選機，兩段磁選的混合精礦給入二次分級閉路磨礦系統，二次分級溢流產品再經過一段脫水槽、二段弱磁選機和一段磁振選礦機選別，獲得磁精礦；一段弱磁尾礦給入兩段強磁機選別，二段強磁精礦與二段弱磁機尾礦、一段磁振選礦機尾礦合并給入分級旋流器與塔磨機閉路磨礦系統，塔磨后的產品給入一段離心機選別后，再給入懸浮焙燒作業，焙燒后的產品經三段弱磁機選別后獲得焙燒磁選精礦，其磁精礦與焙燒磁選精礦為品位為66.5％～67.5％最終精礦。本發明簡化了流程結構，大幅度降低了選礦成本。

采礦礦石動態配礦優化方法 946     

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本發明一種采礦礦石動態配礦優化方法，屬于采礦與選礦之間的配礦技術領域，本發明從生產實踐出發，按選廠和采場的實際情況進行配礦，通過配礦比例，下達配礦計劃，在配礦流程中實現對難選礦的品位、礦石性質和量值進行動態跟蹤，使選廠能實時看到配礦過程的詳細情況；本發明利用配礦軟件，動態固化生產實際流程和動態計算品位，實現了汽運和鐵運的銜接，采礦環節與配礦環節的銜接；通過中和配礦模型計算出實際的礦石品位，有利于選廠驗證采礦是否按照配礦比例要求進行配礦；本發明保證選礦穩定正常生產，保證在采礦環節和配礦環節的每個過程中都帶著礦石的性質、品位和量，滿足選廠礦石鐵品位和可選性基本穩定的需求。

赤鐵礦連續磨礦、中磁、強磁、酸性正浮選工藝 946     

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本發明屬于赤鐵礦選礦技術領域,特別涉及一種赤鐵礦連續磨礦、中磁、強磁、酸性正浮選工藝。其特征在于赤鐵礦經過二段連續磨礦分級作業后給入中磁作業,中磁的尾礦給入強磁前濃縮,濃縮后給入除渣作業,除渣后給入強磁作業,強磁的精礦與中磁的精礦混合為混磁精礦,此混磁精礦給入浮選前濃縮,濃縮后給入一段粗選、一段精選、三段掃選的酸性正浮選作業,獲得品位在65%以上的精礦。本發明工藝流程合理簡單、穩定、便于控制,適宜分選礦物結晶粒度細、嵌布均勻的赤鐵礦石。提高了赤鐵礦的資源利用效果和選礦企業的技術經濟。

單一磁選工藝回收磁鐵礦尾礦的方法 985     

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本發明涉及一種單一磁選工藝回收磁選尾礦的方法，包括下列步驟：將鐵品位為10~12%，磁性鐵含量為1~3%的磁選尾礦，給入一段磁選，一磁精給入旋流器與塔磨機組成的閉路磨礦，粒度范圍為?0.046mm含量90%~95%的閉路磨礦溢流產品給入二段磁選；二磁精給入磁振選礦機，磁振選礦機精礦給入磁場篩選機，磁場篩選機篩上產品給入脫水磁選機，磁場篩選機篩下產品返回閉路磨礦；脫水磁選機精礦為品位為64.5%以上的最終精礦；脫水磁選機尾礦與一磁尾、二磁尾、磁振選礦機尾礦合并為品位為7~9%的最終尾礦。本發明的優點是：一磁尾中磁性鐵含量降低到0.5%以下，降低磨礦粒度5~10%，實現了對極細級別鐵礦物的有效回收。

鐵礦石的選冶聯合處理方法 1209     

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本發明提供一種鐵礦石的選冶聯合處理方法，包括1）選礦——往球磨機中加入20-60g/t的陰離子捕收劑，將PH值調整為10-11，磨礦細度-200目≥70%，再進入優先浮選系統，礦漿浮選濃度≤60%，溫度為50-70℃，優先浮選出的中礦含鐵品位≥50%，尾礦再進入磨礦；2）配礦——中礦脫水至含水量7%-13%后作為燒結原料與高品位鐵礦粉、鐵精礦粉進行配料，中礦1%-15%、含鐵品位≥65%的高品位鐵礦粉25%-60%、含鐵品位≥62%的鐵精礦粉30%-65%；3）燒結——燒結礦的設計堿度為2.0-2.2。本發明鐵礦石的選冶聯合處理方法將選礦與燒結相結合，開辟了一種全新的生產方式，不僅簡化了礦山的生產流程，提高了選礦的效益，而且擴大了燒結生產的鐵礦資源，有效降低了生產成本。

混合礦高壓輥磨、雙介質，磁?赤礦分選工藝 1044     

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本發明涉及一種混合礦高壓輥磨、雙介質，磁?赤礦分選工藝，其特征在于包括下列步驟：原礦經粗破、中破兩段破碎及篩分后，產品粒度達到?25mm含量90％以上，再給入“高壓棍磨—風力分級系統，獲得粒度為?200目60％～65％的產品；再給入一段弱磁機和一段強磁進行選別，將一段弱磁選精礦和一段強磁礦給入塔磨機磨至?325目90％以上產品，其產品給入二段弱磁機、三段弱磁機、一段磁振選礦機和陰離子反浮選作業，獲得品位為67％～67.5％的精礦，一段強磁尾礦、二段弱磁尾礦、三段弱磁尾礦、二段強磁尾礦和一段磁振選礦機尾礦合為最終尾礦。本發明減少了細破作業和兩段磨礦作業，取消了細篩作業，簡化了流程結構，實現雙介質、短流程選別，降低了選礦成本。

貧赤鐵礦階段磨礦及強磁-重選-陰離子反浮選工藝 992     

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本發明涉及一種貧赤鐵礦階段磨礦及強磁-重選-陰離子反浮選工藝。其特征是包括下述步驟:將貧赤鐵礦給入一次磨礦,磨礦后給入一次分級,一次分級溢流給入中磁、強磁,精礦給入粗細分級,尾礦拋棄,粗細分級后,粗粒產品給入粗螺,細粒產品給入濃縮,粗螺精礦給入精螺,精螺精礦為重選精礦,粗螺、精螺尾礦進入二次分級,二次分級溢流返回中磁,濃縮的底流進入粗浮選,溢流拋棄,粗浮選精礦進入精浮選,尾礦進入一掃浮選,精浮選精礦為浮選精礦,尾礦返回粗浮選,一掃浮選精礦返回粗浮選,尾礦進入二掃浮選,二掃浮選精礦返回一掃浮選,尾礦進入三掃浮選,三掃浮選精礦返回二掃浮選,尾礦拋棄。該工藝降低了選礦設備的負荷,降低了選礦成本。

鐵礦物浮選鰲合捕收劑 1255     

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一種鐵礦物選礦浮選鰲合捕收劑,其特征是Α羥基-十三脂肪酸及其以下碳鏈Α羥基-脂肪酸含量占總Α羥基-脂肪酸含量比為18-21%,Α羥基-十七脂肪酸及其以上碳鏈Α羥基-脂肪酸含量占總Α羥基-脂肪酸含量比為18-21%,Α羥基-十四脂肪酸、Α羥基-十五脂肪酸和Α羥基-十六脂肪酸部分含量占總Α羥基-脂肪酸含量比為58-62%。這種鰲合捕收劑同已有浮選鰲合捕收劑相比選礦效率高、使用藥劑種類少,配制簡單。

貧赤鐵礦細粒磁選工藝 1174     

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本發明屬于黑色金屬選礦中的赤鐵礦石選礦技術領域,特別是一種貧赤鐵礦細粒磁選工藝,包括粗細分級溢流,其特征在于包括下述步驟:將濃度為<25%的粗細分級溢流給入強磁選前濃縮機,將經強磁選前濃縮機濃縮的濃度為35%～40%的底流給入弱磁選機進行弱磁選,強磁選前濃縮機的溢流為尾礦,將弱磁選的精礦給入浮選前濃縮作業,弱磁選的尾礦給入除渣機除渣,將除渣機除渣后的精礦給入強磁選機進行強磁選,將強磁選機選別后的強磁精礦給入浮選前濃縮,強磁選前濃縮尾礦、除渣尾礦、強磁選的尾礦合并為最終尾礦。本發明改善弱磁作業給礦條件,減少所需運轉的弱磁機臺數,降低弱磁作業及最終尾礦品位。

處理低品位赤鐵礦礦石的工藝 777     

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本發明屬于低品位赤鐵礦礦石選礦技術領域,特別是一種處理低品位赤鐵礦礦石的工藝,將礦石經磨礦達到單體分離并將礦漿經粗細分級后,粗粒礦漿經過重選-強磁-篩分,得到部分精礦,細粒礦漿進入分樣用的攪拌桶,然后進入第二個攪拌桶加藥調漿混合,用泵送至一個粗選浮選柱,浮選柱底流給精選浮選柱,精選浮選柱底流為最終鐵精礦,浮選柱粗選泡沫由泵送至一掃浮選柱,一掃浮選柱底流和精選浮選柱泡沫合并由泵再返回粗選浮選柱,一掃泡沫產品為最終尾礦。本工藝的有益效果是:應用浮選柱代替浮選機占地面積小。該工藝能有效回收細粒級有用礦物,提高最終精礦品位,同時對國內同類礦石選礦提供借鑒意義,經濟效益和社會效益顯著。

螺旋溜槽粗選尾礦增設分級工藝 833     

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本發明屬于鋼鐵冶金行業中的選礦技術領域,特別是一種選礦工藝過程中在重選作業階段降低尾礦品位的螺旋溜槽粗選尾礦增設分級工藝,重選作業階段的主要工藝有螺旋溜槽粗選、螺旋溜槽精選和弱一中磁掃選三段作業,將螺旋溜槽粗選的尾礦脫細粒級泥后,底流粗粒級送到弱-中磁掃選作業,重選作業螺旋粗選尾礦產品增設脫細粒級泥工藝,螺旋粗選尾礦給到脫泥(或濃縮)作業,脫泥或濃縮裝置的底流給入弱-中磁掃選作業?？梢蕴岣叽旨毞诌x中粗粒級磁選給礦濃度、節約磁選設備;有效地降低粗細分選中粗粒級的磁選尾礦品位;同時達到控制中礦循環負荷過高的目的,為提高重選精礦品位、一次磨機臺時創造有利條件。

微細粒嵌布貧赤鐵礦浮選尾礦再選工藝 1052     

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本發明涉及礦山選礦工程技術領域,特別是一種微細粒嵌布貧赤鐵礦浮選尾礦再選工藝。其特征在于將微細粒嵌布貧赤鐵礦浮選尾礦給入一段弱磁,一段弱磁的尾礦給入一段強磁,一段強磁的精礦與一段弱磁的精礦混合為一段混磁精礦,將此一段混磁精礦給入再磨作業,一段強磁的尾礦拋棄,再磨后的產品給入二段弱磁,二段弱磁的尾礦給入二段強磁,二段弱磁的精礦與二段強磁的精礦混合為二段混磁精礦,將二段混磁精礦給入粗選離心機,二段強磁的尾礦拋棄,粗選離心機的精礦給入精選離心機,粗選離心機的尾礦拋棄,精選離心機的精礦為再選精礦,精選離心機的尾礦返回到粗選離心機。本發明的工藝流程簡單,金屬回收率高,降低了選礦成本。

高品位鐵礦物浮選捕收劑 1286     

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本發明涉及鐵礦石選礦浮選技術領域,特別是一種高品位鐵礦物浮選捕收劑,由α羥基—脂肪酸和β-羥基脂肪酸所組成,各組分的重量百分比為:α羥基—十二以下及十二、十三碳鏈α羥基—脂肪酸組分之和4～6%,β羥基—十二以下及十二、十三脂肪酸組分之和14～16%,α羥基—十七、十八及十八以上碳鏈α羥基—脂肪酸脂肪酸三種組分之和4～6%,β羥基—十七、十八及十八以上碳鏈β碳鏈羥基—脂肪酸組分之和14～16%,α羥基—十四、十五、十六脂肪酸組分的重量百分比之和19～21%,β羥基—十四、十五、十六脂肪酸組分之和39～41%。該捕收劑應用于高品位鐵礦物正浮選,可獲得精礦品位66.5%以上,作業回收率85%以上的選礦技術指標,作業回收率可提高13%～17%。

提高球團礦用鐵料均勻性的方法 1023     

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本發明涉及一種提高球團礦用鐵料均勻性的方法，包括下述步驟：1）將磁鐵礦選礦工藝流程生產的磁鐵精礦漿和赤鐵礦選礦工藝流程生產的赤鐵精礦漿通過自流或泵輸送給入1＃和2＃濃密機進行濃縮，1＃和2＃濃密機的底流濃度控制在60%以上，1＃和2＃濃密機的溢流澄清池凈化，作為循環水返回生產再利用；將1＃和2＃濃密機的底流通過泵輸送到礦漿攪拌槽進行濕式混合攪拌，對磁鐵精礦、赤鐵精礦的均質化處理；經過濕式混合均質化處理的混合精礦經泵輸送給過濾機進行過濾，得到的混合過濾濾餅水分為改為10%以下送往球團廠，其過濾機的濾液自流返回1?；?＃濃密機。其優點是：實現了對混合精礦的濕式混合均質化處理，進一步提高了酸性球團礦品質。

旋流器堵塞間接檢測方法 740     

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本發明涉及選礦旋流器技術領域,特別是一種旋流器堵塞間接檢測方法,根據旋流器工作原理,當旋流器工作狀態發生改變時必然影響到其上下工序設備的工作狀態,利用當前廣泛使用的選礦自動化儀表和PLC自動控制系統,根據球磨機的給礦量,旋流器給水泵的補加水量,旋流器給礦濃度三個數據,進行綜合判斷,當三個數據均達到或超過設定的額度時,就可以推算出旋流器發生堵塞,此時令系統判定為旋流器堵塞,并發出報警。生產實踐證明,該方法可以在旋流器出現堵塞的早期發現堵塞現象,發出報警,從而使操作人員能夠及時采取調整措施,極大縮短了旋流器堵塞的處理時間,穩定了生產指標,減輕了勞動強度,改善了作業環境。

鞍山式鐵礦配礦優化方法 999     

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本發明的一種鞍山式鐵礦配礦優化方法，其特征在于建立以采場各個出礦點原礦平均品位與給定的原礦品位α的偏差絕對值和各個出礦點選礦指標為自變量的配礦目標函數，并采用遺傳算法求解配礦目標函數，向選礦廠輸出原礦質量得到優化的配礦方案，達到減少因原礦質量波動導致的選礦生產指標波動，同時降低采場鏟運成本，實現采場的科學合理配礦，具體包括下述步驟：一、選取露天鐵礦n個出礦點的n個礦樣，二、分別對礦樣按選礦廠工藝流程進行實驗室試驗，獲得各個礦樣的原礦品位、亞鐵品位、磨礦產品粒度、精礦品位和精礦產率指標，三、建立配礦目標函數，四、采用遺傳算法求解配礦目標函數并輸出最優配礦方案。

處理極貧赤鐵礦濕式預選粗精礦的節能工藝 1044     

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本發明涉及一種處理極貧赤鐵礦濕式預選粗精礦的節能工藝，其特征在于包括下列步驟：1）將濕式預選粗精礦給入高頻脫水篩進行分級脫水作業；2）高頻脫水篩的篩上產品直接給入一次球磨機；3）一次球磨機的排礦產品給入一段永磁弱磁選機和一段強磁機進行磁選，一段強磁尾拋尾，一段弱磁精礦與一段強磁精礦合并為混磁精礦產品, 4）高頻脫水篩的篩下產品與混磁精產品合并給入濃縮機進行濃縮作業，濃縮作業底流產品經一次分級旋流器給礦泵池給入一次分級旋流器分級后再給入粗細分級作業，粗細分級后再對粒度為?200目含量40%~45%的粗粒級產品和粒度為85%~90%的細粒產品分別進行選別。本發明降低了一段球磨機磨礦能耗，也降低了一次分級旋流器設備的動力能源消耗及后續磨礦選別礦量，從而進一步降低了選礦能耗，提高了選礦效率。

旋流器溢流粒度跑粗自動檢測方法 776     

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本發明屬于選礦廠的球磨機-旋流器組磨礦分級作業技術領域,特別是涉及旋流器溢流粒度跑粗自動檢測方法,包括下述步驟:將旋流器的溢流引入溢流箱,用取樣管從溢流箱中取出溢流礦漿,將此溢流礦漿送入除渣器,溢流中含有的跑粗礦粒停留在篩面上,圖像識別傳感器獲取粗礦粒圖像信號,并傳入中央控制計算機進行處理并形成報警信號傳給報警信號發生器,操作人員聽到報警后,通過監視器進行確認,初步判斷跑粗的原因,并根據跑粗原因及時處理跑粗問題。本發明提供了一種及時、準確,高效、可視化的檢測方法,可極大的減少自控現場操作人員的勞動強度,為選礦生產工藝順行,產品質量穩定創造有利條件。

磁性礦干選篩分集中分選系統 1212     

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本發明涉及一種磁性礦干選篩分集中分選系統，包括一組中破碎礦倉給礦移動膠帶機Ⅰ、一組中破碎礦倉、一組中破碎機給礦皮帶機Ⅱ和一組中破碎機，其特征在于在所述的中破碎機的下部設有一條中破碎排礦膠帶機，所述的中破碎排礦膠帶機與一條帶卸料小車的移動膠帶機Ⅲ的給礦端相連接，在帶卸料小車的移動膠帶機Ⅲ的下方設有一組干選篩分聯合預選礦倉，粉礦干選機對應設置在干選篩分聯合預選礦倉的下方，在每臺粉礦干選機的下方對應設有一臺干選分級振動篩。本發明的優點是：系統布置緊湊，在磨礦前能最大限度剔除廢礦，提高入磨品位，實現選礦廠的節能降耗，降低選礦成本。

多輥磁選機 1124     

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本發明屬于選礦設備的技術領域，特別是涉及一種多輥磁選機。它包括一組磁滾筒，一組磁滾筒自下而上依次水平布置在鋼結構框架上、且等距離垂直排列，鋼結構框架上還設有蛇形分選礦箱和滾筒驅動裝置，一組磁滾筒包括一組圓輥筒，一組轉軸和一組軸承組件，蛇形分選礦箱由蛇形箱體，給礦斗，清水給水上管Ⅰ，清水給水下管Ⅱ，下部放礦管，上部排礦口和控制閥門組成，蛇形箱體呈蛇形交錯圍繞在所述一組圓輥筒的外圓周上，下部放礦管和上部排礦口分別設置在蛇形箱體的下部和上部，本發明可進行多段磁選組合作業，簡化了現有的磁選工藝流程，采用蛇形分選礦箱，通過礦物顆粒的曲線運動，增加磁性礦物顆粒磁聚、翻滾攪拌作用時間，提高分選效果。

弱磁性低品位鐵礦物輥磨強磁濕式預選新工藝 1214     

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本發明涉及磁鐵礦選礦技術領域,特別是一種弱磁性低品位鐵礦物輥磨強磁濕式預選新工藝,具體由下列步驟實現:從采場采掘生產出來的礦石經過選礦的粗破碎、中破碎、細破碎、篩分作業,細破碎作業產品給入高壓輥磨機進行碎礦,高壓輥磨機產品給到輥磨機篩分作業,篩上產品返回高壓輥磨機作業進行再破碎,篩下產品給入弱磁選,弱磁選精礦成為預選精礦,弱磁選尾礦進入強磁選作業,強磁選精礦成為預選精礦,強磁選尾礦為最終尾礦,弱磁選精礦與強磁選精礦混合成為球磨機原礦,強磁選尾礦成為最終粗粒級尾礦。選礦廠采用弱磁性低品位鐵礦物輥磨強磁濕式預選新工藝可降低能耗20～30%,提高處理能力30～40%。

可控磁場強度的磁選機 816     

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本實用新型涉及一種可控磁場強度的磁選機，包括機架、旋轉滾筒、磁性條、V形選礦槽、給料箱和出礦口，在V形選礦槽的下部設有尾礦排放口，在出礦口的上部設有卸礦水管，其特征在于：所述的磁性條沿旋轉滾筒半個圓周方向排列組成半圓形磁性組合體，在所述的給料箱的下部、V形選礦槽上設有旋轉銷軸，物料調節板一端鉸接在旋轉銷軸上，另一端設置在旋轉滾筒與V形選礦槽之間，物料調節板調節螺絲穿過V形選礦槽的側壁與物料調節板靠接，在所述的V形選礦槽的側面上部設有溢流口。其優點是：采用半圓形磁性組合體增加來磁場強強度，并通過調節物料調節板與旋轉滾筒之間的間隙來實現調控磁場強度的目的，以適應不同性質礦石的選別需要。

采用礦山排土堆筑尾礦壩的方法 968     

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本發明涉及堆筑尾礦壩的方法,特別是一種采用礦山排土堆筑尾礦壩的方法,包括將礦山排土場與選礦廠尾礦壩結合起來,采用礦山排土直接堆筑尾礦壩,實施分層筑壩方法或分條帶筑壩,尾礦壩形成后,尾礦壩的內側為尾礦庫,外側為排土場。由于將礦山排土技術與選礦廠尾礦壩筑壩技術結合起來,可以大量減少排土場占地和擴大尾礦庫利用系數,克服尾礦庫現有筑壩施工方法的不足及尾礦砂揚砂等難題,同時在礦山停產以后,礦山排土不能為尾礦壩筑壩的情況下,選礦廠還可以利用排土場內的廢石繼續堆筑尾礦壩。本發明工藝適用于山谷型、傍山型、平地型和截河型等類型尾礦庫,也適用于其它行業選礦廠尾礦壩的堆筑,也適用于新建選礦廠尾礦壩,也適用于正在生產的選礦廠尾礦壩的堆筑。

微細粒鐵礦的選礦方法 724     

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本發明涉及一種微細粒鐵礦的選礦方法，包括磨礦、旋流器分級、弱磁選和強磁選預先分離，獲得混合磁選鐵精礦，其特征在于還包括下列步驟：1）調漿分散：將磁選鐵精礦加入到攪拌槽中，加入調整劑、活化劑及分散劑進行調漿分散；2）磁載體-預磁：再往礦漿中加入浮選給礦重量10%~30%的磁載體通過預磁機進行預磁處理；3）混凝反浮選:往預磁后的礦漿中加入抑制劑與捕收劑后，進行一次粗選、一次精選和三次掃選的反浮選作業，最后一次掃選獲得的尾礦作為最終尾礦，精選作業的精礦作為最終精礦。本發明的優點是：由于采用了上述工藝最終獲得的鐵精礦產率可提高1.5~3.0個百分點、鐵回收率可提高5.0~10個百分點，既可大幅度節藥降耗，又能顯著提升選別指標。

用于選礦中砂石骨料工藝的懸浮過濾裝置 1007     

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本實用新型公開了一種用于選礦中砂石骨料工藝的懸浮過濾裝置，包括緩沖池、混凝攪拌池和分離框，所述緩沖池的左側固定安裝有提升泵，所述提升泵的輸出端連通有輸水管，緩沖池內腔的頂部固定安裝有絮凝儲藥箱，緩沖池內腔頂部的左側固定安裝有混合器。本實用新型通過緩沖池、絮凝儲藥箱、混合器、第一計量泵、排水管、排料斗、輔助框、螺旋葉片、驅動電機、分選網板、分離框、連接管、攪拌器、減速電機、混凝攪拌池、混凝存儲箱、磁粉存儲箱、活動套、滲料孔、渦輪葉片、汲取管、橫管、注料管和第二計量泵配合使用，解決了現有礦廠循環污水中的懸浮物由于粒徑太小且輕，很難通過絮凝沉淀，使凈化效率大為降低的問題。

磁、赤混合型粗精礦選礦工藝 1078     

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本發明涉及一種混合型粗精礦選礦工藝。其特征是將磁、赤混合型粗精礦給入一段閉路磨礦系統，其一次分級溢流給入一段弱磁，一段弱磁的精礦給入脫水槽，脫水槽的精礦給入細篩，篩上的粗粒產品返回到一段磨礦，篩下的細粒產品給入二段弱磁，二段弱磁的尾礦與一段弱磁的尾礦、脫水槽尾礦混合在一起為弱磁選尾礦，此弱磁選尾礦經濃縮機濃縮后，給入閉路再磨系統，其再次分級溢流給入強磁，強磁精礦經濃縮機濃縮后，給入一粗一精三掃的陰離子反浮選作業，強磁尾礦與浮選尾礦合在一起為最終尾礦。二段弱磁精礦與浮選精礦合在一起為最終精礦。本發明工藝簡單高效，選別成本低，效果好，精礦品位和金屬回收率高，實現了資源的高效利用。