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本發明公開復合材料及其制備方法與量子點發光二極管。所述復合材料包括MoO3納米材料和有機化合物，所述有機化合物為稠環烴或其衍生物，所述MoO3納米材料中的鉬原子與所述有機化合物中的碳原子結合，所述MoO3納米材料中的氧原子與所述有機化合物中的氫原子結合，所述MoO3納米材料的LUMO能級低于所述有機化合物的LUMO能級。本發明中，由于MoO3的LUMO能級低于稠環烴或其衍生物的HOMO軌道能級，所以稠環烴或其衍生物的HOMO能級上的電子很容易轉移到MoO3的LUMO能級上，形成自由的空穴，從而提高了空穴傳輸性能，進而提高了量子點發光二極管發光效率。
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本發明提供一種用于批量合成復合材料的激光沉積設備，包括激光源、驅動機構、第一反射鏡、第二反射鏡、真空室、至少兩個用于固定不同的源材料靶材的第一固定平臺以及用于沉積復合材料的基片；所述第一固定平臺以及所述基片均設置于所述真空室內，所述至少兩個第一固定平臺分別與所述基片的預設區域相對，所述真空室設置有通光部，所述第二反射鏡與所述第一反射鏡平行，所述激光源與所述第一反射鏡的出光方向呈預設夾角；所述驅動機構與所述第二反射鏡連接，以驅動所述第二反射鏡沿著垂直于所述激光源的出光方向的方向移動至對應位置，所述第一反射鏡用于將所述激光源發出的激光反射對應位置的所述第二反射鏡。
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本發明公開一種低浮纖長玻纖采用升溫、降溫的工藝，配合醋酸鎂和六亞甲基四胺對長玻纖改性，提高長玻纖對聚碳酸酯材料的相容性，消除長玻纖與聚碳酸酯材料因流動性、密度等差異造成的浮纖問題，可使長玻纖均勻、穩定地存在于聚碳酸酯材料中，最終有效地提高所制得的聚碳酸酯復合材料的力學性能。本發明同時提供一種高抗沖聚碳酸酯復合材料，該材料具有優異的抗沖性能，且表面光滑無浮纖，尤其適用于制備汽車零部件、電子產品外殼等產品。
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本發明公開一種量子點復合材料及其制備方法，所述量子點復合材料包括：核，所述核的材料為上轉換熒光納米材料；間隔層，所述間隔層包覆所述核；量子點，所述量子點結合在所述間隔層表面，所述間隔層用來降低所述上轉換熒光納米材料向所述量子點傳遞能量時的非輻射衰減速率；所述間隔層的材料為聚合物材料。本發明在所述上轉換熒光納米材料和所述量子點中間加入所述間隔層是用來降低所述上轉換熒光納米材料向所述量子點傳遞能量時的非輻射衰減速率。通過紅外光激發上轉換熒光納米材料，利用上轉換熒光納米材料的上轉換作用，將紅外光轉變為可見輻射，利用能量傳遞作用激發量子點發光，以達到紅外光激發量子點發光的目的。
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本發明揭示了一種PET基改性光擴散復合材料，其包括PET30?60份、PETG20?40份、PC10?30份、相容劑2?4份、抗氧化劑0.2?0.4份。本申請將PET、PETG以及PC混合制成塑料合金，并且采用相容劑和抗氧化劑對其進行改性，綜合了三種樹脂的優點，使得PET基改性光擴散復合材料具有PC樹脂優良透光性能的同時，還具有比PC樹脂和PET樹脂更為優良的缺口耐沖擊強度。
本發明公開了一種玻纖增強傳熱導熱PC復合材料，其原料配方由如下重量份的各組分組成：PC；玻纖；傳熱導熱助劑1；傳熱導熱助劑2；偶聯劑；抗氧劑；PC接枝。本發明的一種高性能玻纖增強PC傳熱散熱復合材料具有良好的散熱效果和高抗沖、耐磨的性能，尤其適用于LED燈外殼、大型照明設備外殼、電機外殼、發動機外罩、電器外殼、航空航天照明燈飾制造中的應用。
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本發明公開一種玻纖增強聚甲醛復合材料及其制備方法，可以有效降低玻纖增強聚甲醛材料的表面電阻率，使其表面不易聚集靜電荷，進而實現抗靜電的效果，使所制得的玻纖增強聚甲醛復合材料可以被廣泛地用于制備儀表外殼、燈罩、光學化學儀器零件、透明薄膜、電容器介質層。
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本發明公開一種熱固性樹脂基導熱復合材料及其制備方法和應用，該導熱復合材料含有基體和填充于基體內的填料，所述基體為熱固性樹脂，所述填料為改性空心玻璃微球，所述改性空心玻璃微球是表面被導熱粉體進行改性處理后所形成的表面包覆導熱粉末的空心玻璃微球。本發明所用的熱固性樹脂能良好地分散導熱粉體，保證了材料的加工性能；空心玻璃微球、導熱粉體的合理搭配使得材料具有輕質化、耐腐蝕、導熱性能優良、力學性能好、無污染、成本低、精度高、壽命長等優點，可用做電子產品的散熱制件，燈具的散熱片以及其他對于散熱要求較高的環境。
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本發明屬于量子點技術領域，具體涉及一種復合材料及其制備方法和量子點發光二極管。所述復合材料為Se摻雜的NiO納米顆粒。Se摻雜后的NiO納米顆?？梢該碛懈玫碾姾蓚鬏斈芰?，從而提高空穴傳輸效率。將Se摻雜的NiO納米顆粒用于量子點發光二極管的空穴傳輸層，這樣可提高該空穴傳輸層的空穴傳輸能力和導電能力，減少與電子傳輸層的電荷差，從而提高器件的整體發光效率。
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本發明提供一種碳纖維復合材料輪圈的制作方法，包括以下步驟：步驟1：碳織板的制備；步驟2：EPS輪圈的制備；步驟3：骨架的制備；步驟4：EPS輪圈套袋處理；步驟5：EPS輪圈加骨架處理；步驟6：成型；步驟7，本發明提供的一種碳纖維復合材料輪圈的制作方法，該方法具有工藝簡單、生產成本低等優點，本申請采用一體成型式的輪圈結構優點在于其完整性，不存在焊接等連接方式，一個完整的圓在力的承載上能得到更好的體現，并且在造型上更多樣化，能設計出符合空氣動力學的造型，在質量上比鋁合金輪圈輕，但強度卻要比鋼鐵要高，還具有耐高溫、耐腐蝕的特性，因此具有極大的經濟價值和社會價值。
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本發明公開一種防靜電玻纖增強聚苯硫醚復合材料及其制備方法，可以有效降低玻纖增強聚苯硫醚材料的表面電阻率，使其表面不易聚集靜電荷，進而實現抗靜電的效果，使所制得的玻纖增強聚苯硫醚復合材料可以被廣泛地用于制備各類精密儀表、電氣設備、汽車零部件或航空器部件。
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本實用新型涉及切割機技術領域，尤其是一種用于高強度金屬復合材料的切割機，包括工作臺、夾持組件、切割器，所述夾持組件與所述切割器均設置于所述工作臺的上端面上，所述夾持組件設置有兩組，兩組所述夾持組件分別設置于所述切割器的左右兩側，所述夾持組件包括第一滑槽、兩組支撐柱，所述第一滑槽與所述切割器平行設置，兩組所述支撐柱分別設置于所述切割器的前后兩側，一組所述支撐柱滑動連接于所述第一滑槽的內部，該一種用于高強度金屬復合材料的切割機，解決了現有技術中存在固定結構不夠牢靠，待切割材料容易發生偏移，影響切割精度等缺點。
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本發明涉及涂料領域，公開了一種尼龍加碳纖維復合材料用高耐RCA單涂PU漆，包括A組分和B組分，還包括稀釋劑；A組分包括如下重量份數組分：尼龍專用羥基聚氨酯丙烯酸樹脂23?35份；高羥基聚氨酯丙烯酸樹脂26?38份；有機溶劑組合16?25份；高分子型分散劑2?5份；顏料3?5份；聚四氟乙烯蠟粉1?3份；二月桂酸二丁基錫0.02?0.08份；B組分包括如下重量份數組分：脂肪族聚異氰酸酯60?100份；有機溶劑15?25份。本單涂PU漆性能優異，高耐RCA，特別適合尼龍加碳纖維復合材料的附著保護。
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本發明提供了一種復合材料制作設備，包括激光源、至少兩個驅動機構、至少兩個第一反射鏡、真空室、至少兩個用于固定不同的源材料靶材的第一固定平臺以及用于沉積復合材料的基片；所述第一固定平臺以及基片均設置于所述真空室內，所述至少兩個第一固定平臺分別與所述基片的預設區域相對，所述真空室設置有通光部，所述激光源與所述第一反射鏡的出光方向呈預設夾角；所述至少兩個驅動機構分別與所述至少兩個第一反射鏡一一對應地連接，所述至少三個第一反射鏡分別與所述至少兩個第一固定平臺對應，所述驅動機構用于驅動對應所述第一反射鏡移動以避開所述激光源發出的激光，使得所述激光源發出的激光射至對應的第一反射鏡處。
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本發明涉及一種農用遠紅外復合材料及其制備方法，所述遠紅外復合材料由以下重量份的原料制成：硅酸鋯60～65，二氧化鈦10～16(工業純)，硫化鋅3～5(工業純)，氧化鐵3～5(工業純)，內蒙鑭系稀土1～1.5，廣西火山泥5～7，蘇州土5～10，滑石1～2；將上述原料按配比混合后，球磨過篩到800目，加入油酸，加入油酸的量應占原料總重的0.5～1％，用熱石蠟注漿法注成外徑為25mm，厚為3mm的管形棒或其它形狀，經200℃排臘后再燒至1220℃～1260℃，冷卻后破碎球磨達600目，即可制成。本發明有益效果：可制造多種農用產品，實際使用中使農作物的產量普遍提高10-30，使禽畜養殖生長速度普遍增加10左右，而對于水產養殖由于改善水質，使苗的成活率提高15-20。
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本發明公開一種有機硅-聚甲基丙烯酸甲酯復合材料的制備方法，包括以下步驟：a、制備丙烯酰氧基有機硅樹脂；b、將步驟a所制備的丙烯酰氧基有機硅樹脂與甲基丙烯酸甲酯和自由基聚合引發劑均勻混合，加入模具中，加熱至65-75℃固化2小時，然后緩慢升溫至120℃老化0.5-1小時，即得有機硅-聚甲基丙烯酸甲酯復合材料。本發明利用丙烯酰氧基硅氧烷和多種有機硅單體聚合成一種高透明的有機硅樹脂，具有優良的機械強度，強的耐水性和耐老化性，并可以通過注塑成型，適用于LED等領域的精密光學元器件的制備。解決普通有機玻璃抗老化性、耐冷熱沖擊、耐水性、透光率和機械強度等方面性能差的問題。
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本實用新型涉及電聲換能器件技術領域，具體是一種揚聲器復合材料發音盆，包括盆架，所述盆架的底部固定連接有后蓋，所述盆架的內部固定設有環形內板，所述環形內板的底部與后蓋固定連接，所述盆架的外側對稱開設有滑槽，兩個所述滑槽的內部均滑動連接有夾緊機構，所述夾緊機構可以對振膜進行夾緊，兩個所述滑槽的內部均對稱固定連接有固定塊，每個所述固定塊的一側均固定連接有彈簧，每個所述彈簧的另一端均與對應夾緊機構固定連接，所述振膜由橡膠、雙馬來酰亞胺和有機硅樹脂組成，本實用新型對振膜和防塵罩采用復合材料，使發音盆的振膜具有更好的彈性且不易發生形變，防塵罩具有散熱防水等良好的性能，能提高發音盆的性能和實用壽命。
本發明公開了一種片狀氧化亞銅/氧化亞鈷納米復合材料的制備方法，包括：(1)、將可溶性鈷鹽、銅鹽溶于超純水中，配置成混合鹽溶液A；(2)、將表面活性劑溶于超純水后，加入酒石酸鹽配置成為B溶液；(3)、將B溶液緩慢加至A溶液混合形成C溶液，攪拌；(4)、緩慢向C溶液滴加堿溶液，繼續攪拌；(5)、再轉移至反應釜，120～180℃反應2～24h，過濾洗滌，收集產品，在真空烘箱40～80℃下烘干；(6)、將烘干后的粉末在200～300℃下低溫煅燒0.1～5h。本發明巧妙地選用酒石酸鹽作為絡合劑和還原劑，采用簡單的水熱合成法和低溫煅燒處理，成功制備出片狀氧化亞銅/氧化亞鈷納米復合材料。
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本發明公開了一種耐醇解高溫PPA復合材料，按重量百分比，由以下組分組成：PPA樹脂25~35%、PPE樹脂17~24%、增容劑6~10%、玻璃纖維35~45%、其他助劑1-1.3%。本發明所提供的PPA復合材料不需要添加耐醇解劑，其物理性能達到或超過TL52062技術要求，耐醇解化學性能達到TL-VW774的技術要求，即：135℃恒溫下，在100％乙二醇溶液中放置48小時后，產品表面良好無變化，不裂開，且耐高溫性能和機械性能優異，可廣泛應用于具有耐高溫要求和耐醇解要求的汽車工業和機械制造等領域。
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本發明公開了一種消光聚丙烯復合材料及其制備方法，其組成為質量分數計：聚丙烯60～80%，增韌劑2～20%，相容劑5～20%，有機消光劑5～25%，無機消光劑0.5～5%，抗氧劑0.1～2%，無機填料2～20%。本發明利用制備母料的方式強化消光組分在聚丙烯當中的分散作用，先將聚苯乙烯，消光劑，無機填料和部分相容劑共混后采用雙螺桿擠出機擠出制備出消光母粒，然后再與聚丙烯和其他組分共混后擠出制備成消光聚丙烯復合材料。本發明具有優異的消光性能，適用于各類消光產品的注塑，應用于室內裝飾裝潢、汽車內飾件，可以防止日常生活中眩目產生。
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本發明提供一種耐酸堿苛刻環境的長玻纖增強PP材料及其制備方法，通過添加適量的一水合醋酸銅和五水硫代硫酸鈉可以有效增強長玻纖增強PP復合材料的耐酸堿腐蝕性能，使本發明提供的長玻纖增強PP復合材料在酸堿苛刻環境中使用中表面不易粉化，長期保持較高的缺口抗沖擊強度，尤其適用于制備對耐酸堿性能能要求較高的儀表外殼、航空航天器內飾、汽車內飾、船舶內飾、電器外殼。
本發明公開了一種耐低溫高抗沖阻燃玻纖增強聚碳酸酯復合材料，其原料配方由聚碳酸酯、玻璃纖維、抗氧劑、潤滑劑、紫外線吸收劑、增韌劑、耐寒劑及阻燃劑組成。本發明的復合材料可以耐-70℃的超低溫，而且抗沖擊性能非常好，阻燃性能也很優良，適用于制備寒帶地區市政路燈殼體、航空航天器內飾、汽車配件以及各類儀表及電器的外殼和配件。
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本實用新型涉及一種全自動復合材料貼合機，其包括機臺、工作平臺、送膠機構、送料機構、上料機構、檢測機構、動力機構及收料機構，工作平臺設置于機臺，送膠機構設置于機臺，并位于工作平臺的一側，送料機構設置于機臺，并位于送膠機構的一側，上料機構設置于機臺，并位于送料機構的一側，檢測機構設置于機臺，并位于上料機構的一側，動力機構設置于機臺，并對應工作平臺，收料機構設置于機臺，并位于動力機構的一側。本實用新型的全自動復合材料貼合機結構簡單，自動剝離膠帶的離型紙，再將銅片置于膠帶的預定位置，減少此種膠帶的生產工序，提升企業的生產成本及降低工作人員的勞動強度。
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本發明屬于顯示技術領域，尤其涉及一種復合材料及制備方法、發光薄膜和發光二極管。本發明提供的復合材料，包括：量子點和樹枝狀金屬納米材料，量子點的表面修飾有第一配體，樹枝狀金屬納米材料的表面修飾有第二配體，第二配體以共價鍵連接第一配體。解決了現有技術中存在的量子點容易發生團聚的問題，且提高了形成的發光薄膜的電流效率以及增加量子點表面電荷的注入，具有良好的電荷傳輸能力，利于提高QLED的發光效率和使用壽命。
本發明公開了一種浸漬裝置、使用浸漬裝置制備纖維增強先驅體轉化陶瓷基復合材料的方法，方法包括浸漬裝置，包括以下步驟：S1：將纖維制備成預制件；S2：對預制件進行浸漬：將預制件放入浸漬裝置，抽真空裝置將真空袋內的空氣排出，先驅體進入浸漬裝置內，對預制件進行浸漬；S3：對預制件進行固化：將真空袋以及真空袋內的所有結構一起放入烘箱內，所述烘箱進行加熱。S4：對預制件進行燒結:將預制件放入裂解爐進行燒結，在燒結過程中，往裂解爐充入氬氣，并進行排氣；S5：重復步驟S2?S4若干次后，將預制件從裂解爐取出，得到陶瓷基纖維復合材料。本發明能夠制備形狀復雜的預制件，提高了浸漬效果，降低最后成品的孔隙率，增加了致密性，提高了性能。
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本發明提供了一種碳量子點復合材料，其特征在于，包括：碳量子點；面粉顆粒，所述面粉顆粒與所述碳量子點連接。本發明提供的碳量子點復合材料，可以提高碳量子點的熒光性能，特別是提高碳量子點在發光器件中的熒光性能。
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本發明提供的PP/PBT復合材料，包括如下質量份的各組分：30～60份PBT、30～60份PP、10～20份改性玻璃纖維、2～4份相容劑、0.1～0.5份抗氧劑。采用PP及PBT作為基體，并添加改性玻璃纖維及相容劑，玻璃纖維通過與稀土硝酸鹽溶液在濃硝酸的酸性條件下，進行水浴加熱處理，對玻璃纖維進行改性，使得玻璃纖維表面含有稀土元素，可以促進玻璃纖維表面與PBT及PP基體樹脂之間產生化學鍵連接，提高玻璃纖維與PBT及PP基體樹脂的相容性，從而使得制備得到的PP/PBT復合材料不僅保留了良好的耐熱性、耐藥品性、力學性能和電學性能，而且提高共混體系的流變性能及材料的抗沖擊性能。
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本發明提供了一種復合材料沉積系統，包括激光源、一驅動機構、至少兩個第一反射鏡、真空室、至少兩個用于固定不同的源材料靶材的第一固定平臺以及用于沉積復合材料的基片；所述第一固定平臺以及基片均設置于所述真空室內，所述至少兩個第一固定平臺分別與所述基片的預設區域相對，所述真空室設置有通光部，所述激光源與所述第一反射鏡的出光方向呈預設夾角；所述驅動機構與所述激光源連接以驅動所述激光源移動，使得所述激光源發出的激光選擇性地射入至所述至少兩個第一反射鏡中的一個第一反射鏡，所述第一反射鏡用于將激光通過所述通光部射入所述真空室中的對應所述第一固定平臺處。
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本發明公開一種低浮纖長玻纖采用升溫、降溫的工藝，配合過氧化氫和硝酸鉀對長玻纖改性，提高長玻纖對PP材料的相容性，消除長玻纖與PP材料因流動性、密度等差異造成的浮纖問題，可使長玻纖均勻、穩定地存在于PP材料中，最終有效地提高所制得的PP復合材料的力學性能。本發明同時提供一種高抗沖PP復合材料，該材料具有優異的抗沖性能，且表面光滑無浮纖，尤其適用于制備汽車零部件、電子產品外殼等產品。
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本發明公開了一種高性能耐磨PP復合材料，其原料配方由抗氧劑、增韌劑、抗磨損劑1、抗磨損劑2、PP組成。本發明的一種高性能耐磨PP復合材料表現出高抗沖、耐老化的性能，尤其表現出良好的耐寒性能，適用于家用電器、機床零件、緊固件、儀表元件、齒輪、汽車工業、航空工業零部件、風力發電機扇葉及轉子、船舶零部件及內飾制造中的應用。
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2025年08月07日 ~ 09日 
