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本發明公開一種復合材料、量子點發光二極管及其制備方法，所述復合材料包括石墨烯量子點和結合于所述石墨烯量子點表面的COOM基團，其中M為堿金屬元素。本發明通過改變石墨烯量子點的尺寸，調節其功函數和能級結構，促進石墨烯量子點的功函數與發光材料的能級匹配。進一步地，本發明還通過對石墨烯量子點進行堿金屬表面修飾，可進一步減小石墨烯量子點的功函數，擴大石墨烯量子點作為電子傳輸材料的適用范圍。
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本發明涉及一種高耐磨型電線外護套復合材料及其制備方法，由以下重量份原料制成：聚氯乙烯85?95份、丙烯酸纖維5?10份和耐磨母料3?5份，所述的耐磨母料按照重量份計，由以下原料制成：聚亞苯基砜樹脂60?70份、發泡劑20?30份、成核劑3?5份、二硫化鉬0.5?1.5份、苯丙乳液0.5?1份、3?羧基苯磺酸鈉3?5份和玻璃鱗片0.5?1份。本發明所制備的高耐磨型電線外護套復合材料力學性能優越，拉伸強度達到35.9MPa，沖擊強度達到了56.1k?J/m2，彎曲模量達到1620MPa。
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本發明公開了一種硅膠TPU復合材料及制備方法，包括相互復合連接在一起的硅膠層(1)與TPU薄膜(2)。在離型膜或離型紙上涂覆硅膠，貼合TPU薄膜，進入烘道，在TPU薄膜熔點以下硫化后剝離離型紙或離型膜，即可制得硅膠TPU復合材料。本發明粘接性能好、原料利用率高，同時可用于工業連續生產。
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本發明公開了一種環保型復合材料防火隔音板，包括第一基材板層、第二基材板層和環保板材層，所述第一基材板層的一側設置有第二基材板層，所述第二基材板層遠離第一基材板層的一側設置有防火降溫板，所述防火降溫板遠離第二基材板層的一側設置有環保板材層，所述環保板材層中貫通開設有若干通孔，且所述通孔中均設置有微濾膜，本發明設置有多層防火隔音層，可以起到雙重防火隔音的效果，效果顯著；第一基材板層和第二基材板層均采用復合材料制成，環保材料的選擇使得對外接環境盡量不會產生污染；使用這種多重板層的設置，使得防火降溫的效果得到很高程度上的提升，結構接單，而且十分有效。
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本發明揭示一種環氧樹脂的散熱復合材料及其制作方法，其包括由外至內依次堆疊的熱輻射涂層、金屬導熱層及導熱環氧板，其中熱輻射涂層包括環氧樹脂、放熱粉體及導熱填料；導熱環氧板包括環氧樹脂、導熱填料及固化劑。本申請的散熱復合材料通過將環氧樹脂固化形成具有高強度、高韌性及高導熱的性能的導熱環氧板，通過金屬導熱層快速傳熱并提高支撐強度，再由環氧樹脂固化而成的熱輻射涂層散熱，利用輻射放熱原理通過三層結構快速導熱，其散熱效率高且超薄，制作簡單，原材料易得，成本低廉，適合推廣，應用廣泛。
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本發明公開了一種高導熱吸波散熱復合材料，是由有機樹脂5~15份、導熱劑10~30份、磁粉50~70份、質量分數60~90%的乙醇1~10份、水1~5份、分散劑1~5份按重量配比制成。本發明利用導熱劑優異的傳熱性能，將其與有機樹脂進行復合，提高基體材料傳熱散熱性能；利用鐵氧體吸波材料吸收頻段高、吸收率高、匹配厚度薄等特點，提高體系的吸波性能；本發明的高導熱吸波散熱復合材料在較寬頻帶內對電磁波具有高的吸收率、具有質量輕、耐溫、耐濕、抗腐蝕等性能外，還具有良好的導熱性能。
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本發明涉及一種蒙脫土/聚苯醚納米復合材料及其制備方法，該材料先將蒙脫土進行疏水改性，然后采用原位聚合的方法，制備以改性蒙脫土為核，聚苯醚為殼的蒙脫土/聚苯醚納米復合材料。該材料力學性能、加工性、耐熱性、阻燃性和氣味優異，可在電氣、電子設備部件，車輛設備部件，以及化學設備部件，甚至船舶、橋梁、建材、食品包裝中得到廣泛應用。
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本發明公開了一種高效無鹵阻燃增強尼龍復合材料，按重量分數包括以下組份：尼龍樹脂41.1?71.1％；阻燃劑二乙基次磷酸鹽7.5?15％；阻燃劑三聚氰胺聚磷酸鹽3?7.5％；改性協效阻燃劑0.6?5％；無堿短切玻璃纖維10?40％；其它助劑1?1.4；所述改性協效阻燃劑為硼酸鋅、勃姆石、蛭石、云母中的一種或多種混合物粒子。本發明還提供一種制備上述復合材料的方法。本發明對協效阻燃劑進行表面改性，不僅大大提高了協效阻燃劑的協效阻燃作用，提高材料的加工性能，同時不影響基體材料的機械性能，擴大了材料的使用范圍；本發明利用阻燃協效劑的協效阻燃作用，大大降低了主阻燃劑二乙基次磷酸鹽的添加量，同時阻燃性能還得到提高，而且機械性能和加工性能得到改善，使得整體材料成本可以大大降低。
本發明公開了利用廢機油改善脫模性的聚苯乙烯復合材料，其特征在于使用廢機油替代硬脂酸鋅、硬脂酸鎂作為潤滑劑通過物理改性而得到，其組成為：抗沖聚苯乙烯70-80wt%，聚苯乙烯10-20wt%，SBS橡膠5-10wt%，聚丙烯3-5wt%，廢機油0.3-1.5wt%，抗氧劑0.1-0.5wt%。本發明還公開了一種利用廢機油改善脫模性的聚苯乙烯復合材料的制備方法。此改性PS粒料，具有成型脫模性好、成本低的優點，可廣泛用于黑色電器機殼類產品的生產。
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本發明提供一種尼龍復合材料，包括如下重量百分比的各組分：尼龍樹脂75.1％～81.1％；接枝彈性體16％～22％；改性無機填料1％～3％；潤滑劑0.1％～1％；抗氧劑0.1％～1％，所述改性無機填料以無機填料為核層，以丙烯酸甲酯為殼層，并在最外層共聚功能單體甲基丙烯酸，以乳液聚合法制備得到。上述尼龍復合材料，通過接枝彈性體和改性無機填料復合增強增韌尼龍材料，不僅保持了尼龍材料的固有優點，而且極大的提高了尼龍材料韌性，改善了尼龍材料韌性較差的缺點，對材料顏色影響小，產品力學性能較好。
本發明公開一種耐蠕變長玻纖、耐蠕變長玻纖增強PP復合材料及其制備方法，采用特定的助劑和相容劑降低材料的蠕變問題和浮纖問題，使本發明提供的PP復合材料具有優異的抗沖性能、耐蠕變性能，且表面光滑無浮纖，尤其適用于制備汽車零部件、電子產品元件、儀器儀表部件、航空設備部件等產品。
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本發明提供了一種基于可見光的復合材料沉積系統，其包括激光源、至少兩個升降機構、至少兩個第一反射鏡、真空室、至少兩個用于固定不同的源材料靶材的第一固定平臺以及用于沉積復合材料的基片；所述第一固定平臺以及基片均設置于所述真空室內，所述至少兩個第一固定平臺分別與所述基片的預設區域相對，所述真空室設置有通光部，所述激光源與所述第一反射鏡的出光方向呈預設夾角；所述至少兩個升降機構分別與所述至少兩個第一反射鏡一一對應地連接，所述至少三個第一反射鏡分別與所述至少兩個第一固定平臺對應，所述升降機構用于調整對應所述第一反射鏡的高度。
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本發明涉及一種耐高溫高濕的尼龍6增強復合材料，原料為如下組分：PA6?80～95份、熱塑性聚酯彈性體10～20份、有機硅改性酚醛樹脂10～20份、硅酸鋁纖維12～18份、碳納米管8～15份、耐水解劑3～5份、相容劑5～10份、偶聯劑4～8份、交聯劑0.1～0.3份、加工助劑0.5～1份。本發明采用熱塑性聚酯彈性體和有機硅改性酚醛樹脂相互配合對PA6進行改性，以及硅酸鋁纖維和碳納米管復合作為無機填料使用，并添加復合耐水解劑等，得到了具有良好拉伸強度、沖擊強度、彎曲強度的尼龍6復合材料，大大擴展了尼龍6材料的應用領域。
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本實用新型提供一種復合材料自動壓合裝置，包括進料組件、設置在進料組件后方用于壓合復合材料的輥筒組件、以及驅動輥筒組件的動力組件，所述輥筒組件包括第一壓輥、第二壓輥、第三壓輥、第四壓輥、第五壓輥，所述第一壓輥、第二壓輥、第三壓輥、第四壓輥依次水平排列，第五壓輥位于第四壓輥正下方。本實用新型所設置的壓輥排列方式軟質材料能夠從對稱的兩側受到壓輥的擠壓，均勻的壓力使形成的片材質地更加緊密、均勻，具有更高的彈性而能夠與電子產品外殼緊密貼合，提高密封墊均勻度和彈性強度、增強密封墊防塵效果。
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本實用新型涉及一種復合材料上料機械手，其包括第一安裝座、機械手臂、連接軸、第二安裝座、至少一根導向軸、第三安裝座、固定座及至少一個吸嘴，機械手臂設置于第一安裝座，連接軸連接機械手臂的輸出端，并位于第一安裝座的一側，第二安裝座固定連接于連接軸的底部，至少一根導向軸活動連接第二安裝座，第三安裝座設置于至少一根導向軸的底部，固定座設置于第三安裝座的底部，至少一個吸嘴設置于固定座。本實用新型的復合材料上料機械手的結構簡單，吸嘴下壓及吸取銅片的力度適中，不會刮傷銅片的表面而造成貼合產品不良。
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本發明公開一種保溫復合材料，由以下重量份數配比的材料制成，包括草炭12?18份、石膏10?11份、膨潤土15?20份、木質素6?9份、瓜爾膠6?8份、甲殼胺14?18份、磷酸二氫鉀10?15份、亞鐵氰化鉀6?8份、棕櫚蠟12?14份、甘蔗蠟16?20份、聚亞苯基硫醚11?16份、玻璃纖維10?11份、氫氧化鋁9?12份、多聚磷酸銨16?20份、聚醚多元醇7?8份、鄰苯二甲酸二丁酯13?18份和硅酸鋁纖維棉17?22份，本發明的保溫復合材料具有良好的保溫效果，結構強度高，使用壽命長。
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本發明屬于顯示技術領域，尤其涉及一種復合材料的制備方法，包括：提供丙烯酸酯、引發劑和含有雜原子的有機半導體聚合物，丙烯酸酯含有能與所述雜原子結合的活性基團；將丙烯酸酯、引發劑和有機半導體聚合物分散在溶劑中，獲得混合溶液；將混合溶液進行加熱處理，獲得復合材料。該方法將丙烯酸酯、有機半導體聚合物和引發劑進行混合加熱處理，制得了摻雜有聚丙烯酸酯的有機半導體聚合物，具有結構致密、結晶度高和聚合度高的特點，且具有良好的空穴遷移效率，可應用于提升發光二極管中空穴傳輸層的電學性能，以提升其發光效率和使用壽命。
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一種電氣石復合材料,按照重量百分比,該材料成份如下:電氣石10-60%,塑膠料10%-60%,氧化鋅1-5%,備長炭1-10%,銅粉1-5%,鈦白粉1-10%,稀土氧化物0.5-1%,氧化鋇1-10%,輔料1-50%。該材料制備方法為:按照比例將上述組份混合并攪拌均勻,在180℃-280℃的溫度下通過注塑機或抽粒機加工成預定形狀。本發明將電氣石與其他材料混合進行加工,使其成為可通過注塑機或抽粒機加工成型的混合材料,通過注塑機或抽粒機可加工成各種產品,使應用該部件的相應設備具有釋放負離子的功能,使電氣石的應用更加靈活,使用方便簡單,并且制作也非常方便、經濟,節省大量的人力及物力。
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本發明涉及一種用于凈化環境空氣的遠紅外復合材料及其制備方法，所述遠紅外復合材料由以下重量份的原料制成：硅酸鋯34～43，二氧化鈦9～15，廣西電氣石25～35，硫化鋅2～3，四氧化三鐵7～10，蘇州土8～15，滑石1～1.5；將上述原料按配比混合后，球磨過篩到800？目，加入油酸，加入油酸的量應占原料總重的0.5～1％，用熱石蠟注漿法注成外徑為25mm，厚為3mm的管形棒或其它形狀，經200℃排臘后再燒至1220℃～1260℃，冷卻后破碎球磨達600目，即可制成。本發明有益效果：可用于家居、辦公室、賓館等室內裝修，也可用于禽畜養殖業的室內或圈所，可以去除甲醛、苯、氨及其他異味，殺菌消毒，長期發射遠紅外線及負離子，預防電磁波輻射，提高人及動物細胞活力，增強體質，減少化學污染等傷害。
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一種碳纖維復合材料制造方法，包括如下步驟：將定型劑施放在碳纖維織物上，定型劑中摻雜有可電磁感應納米粒子；通過電磁加熱方式使定型劑和碳纖維織物升溫，并使定型劑和碳纖維織物相粘接；將粘接好的定型劑和碳纖維織物進行裁剪和疊層操作，采用電磁加熱方式進行預熱，再放入至預成型模具內進行壓制定型操作，得到預成形體；將預成形體放入至成型模具內進行合模加壓操作，通過電磁加熱方式將預成形體和成型模具升溫至預設注射溫度；將樹脂注射至成型模具內，通過電磁加熱方式將預成形體和成型模具升溫至預設固化溫度；固化成型冷卻后脫模得到碳纖維復合材料，能夠使得加熱升溫速度較快，制品制造效率高，能耗和制造成本較低。
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本發明公開了一種短波紫外光的高反射率的復合材料及制備工藝和用途，配方包括納米氧化鋁粉、中間體玻璃粉和銀粉。所述中間體玻璃粉配方包括氧化硅、氧化鋁、硼砂、碳酸鈉、碳酸鉀和氧化鉍；所述銀粉為納米銀粉。本發明為短波紫外LED的應用提供一種高反射率的無機三元復合材料，經實驗測試，272nm的紫外光有效反射率91％，達到商業化應用的要求，利于短紫外光LED的商業化應用。本發明屬于復合無機材料體系，能長期經受紫外光的照射而不會老化失效，且材料構成成本低，易于廣泛推廣。本發明全部采用環保材料且制備工藝不產生有害物質。
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本發明提供一種再生塑料復合材料的配方，其按照質量百分比，包括：再生EVA塑料30％-80％，石粉20％-70％。優選地，所述配方按照質量百分比，包括：再生EVA塑料含量為：大于70％且小于或等于80％，石粉含量為：大于或者等于20％且小于30％。該再生塑料包括：再生EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)、再生PP(氯化聚丙烯)；再生PVC(聚氯乙烯)、再生PE(聚乙烯)本發明提供的再生塑料復合材料的配方，可以提高各類產品的韌性、強度、表面光滑度、耐溫性能、電渡性能，通過油(液)壓機壓制，可以提高生產率，降低勞動強度，可以降低各類型產品材料成本，減少環境污染。
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本發明公開了一種高導熱有機硅復合材料及其制備方法，包括A組分和B組分，所述A組分主要包括以下重量份的原料：有機硅樹脂10～30，導熱劑50～90，固化劑0.05～3，其他助劑0.1～8；所述B組分主要包括以下重量份的原料：有機硅樹脂10～30，導熱劑50～90，催化劑0.05～3，其他助劑0.1～8。本發明配方以有機硅樹脂、導熱填料、偶聯劑以及其他助劑，通過預混合真空、灌裝等工藝，制備力學性能優異、導熱效果優良的導熱復合材料，廣泛應用于電子、汽車、LED燈具等領域。
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本發明提供一種用于批量合成復合材料的激光沉積設備，包括激光源、驅動機構、第一反射鏡、第二反射鏡、真空室、至少兩個用于固定不同的源材料靶材的第一固定平臺以及用于沉積復合材料的基片；所述第一固定平臺以及所述基片均設置于所述真空室內，所述至少兩個第一固定平臺分別與所述基片的預設區域相對，所述真空室設置有通光部，所述第二反射鏡與所述第一反射鏡平行，所述激光源與所述第一反射鏡的出光方向呈預設夾角；所述驅動機構與所述第二反射鏡連接，以驅動所述第二反射鏡沿著垂直于所述激光源的出光方向的方向移動至對應位置，所述第一反射鏡用于將所述激光源發出的激光反射對應位置的所述第二反射鏡。
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本發明公開了一種玻纖增強傳熱導熱PP復合材料，其原料配方由如下重量份的各組分組成：PP、玻纖、石墨、氧化鋁、硅烷偶聯劑、抗氧劑、PP接枝、聚酰胺蠟、硅酸鋰、硅酸鈉；本發明的一種玻纖增強PP復合材料具有良好的散熱效果和高抗沖、耐磨的性能，尤其適用于LED燈外殼、大功率照明設備殼體、電機外殼、發動機外罩制造中的應用。
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本發明公開一種復合材料、量子點發光二極管及其制備方法。復合材料包括金屬氧化物納米顆粒和MN4型半金屬，金屬氧化物納米顆粒和MN4型半金屬結合，其中MN4型半金屬中M為最外層為3d電子軌道的金屬原子。本發明將MN4型半金屬與金屬氧化物納米顆粒復合后，利用半金屬中表面金屬原子容易與金屬氧化物納米顆粒表面的羥基配體進行配位的特性，使得金屬氧化物納米顆粒能夠均勻分散。MN4型半金屬擁有較高的電導率，通過與金屬氧化物納米顆粒復合，可以提高其導電性能。MN4型半金屬的帶隙較小，使得其與金屬氧化物納米顆粒結合的復合材料的電子由價帶被激發到導帶更加容易，載流子濃度增高，有利于載流子傳輸，提高器件發光效率。
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本發明公開了一種高透光復合材料及其制備方法，包括高透光透明板材，所述高透光透明板材的上表面和下表面均設置氧化鋁膜層，所述氧化鋁膜層上設置有改性UV氟碳樹脂涂層，所述改性UV氟碳樹脂涂層上印有壓花紋路；其制備方法為：步驟1，在所述高透光透明板材的上表面和下表面分別鍍上氧化鋁膜層；步驟2，在氧化鋁膜層上涂布改性UV氟碳樹脂涂層；步驟3，改性UV氟碳樹脂涂層固化；步驟4，對固化后涂有改性UV氟碳樹脂涂層通過壓花輥壓花，即得成品。本發明一方面提供的高透光復合材料具有結構簡單、阻隔性良好、透光性良好且提高光轉化效率、生產成本低等優點，另一方面提供的高透光復合材料制備方法具有操作步驟簡單，容易實現規?；a等優點。
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本發明公開了一種高性能抗靜電玻纖增強聚碳酸酯復合材料，其原料配方由聚碳酸酯、玻璃纖維、EMA、抗氧劑1、抗氧劑2、抗紫外線劑、擴散粉、抗靜電劑1、抗靜電劑2、耐寒劑組成。本發明的一種高性能抗靜電玻纖增強聚碳酸酯復合材料具有耐低溫的優點，在-60℃的低溫環境中表現出高抗沖、耐磨的性能，尤其表現出良好的抗靜電效果，產品表面電阻值低至1×106Ω，在超低溫環境中仍能保持抗靜電效果，尤其適用于生產在低溫環境中工作的精密儀器和電表外殼或零部件、汽車內飾、電器外殼。高性能抗靜電玻纖增強聚碳酸酯復合材料在精密儀表外殼、航空航天器內飾、汽車內飾、船舶內飾、電器外殼制造中的應用。
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本發明涉及一種耐濕態無鉛錫焊的尼龍46復合材料及其制備方法。該尼龍46復合材料按重量百分比，由以下組分組成：PA46樹脂40.4-89.2%；PPO樹脂5-15%；相容劑0-5%；玻璃纖維0-45%；其他助劑1-2%。該復合材料制作方法如下：根據上述的重量百分比稱取各個組分，并對原料組分進行干燥處理；將干燥后的PA46樹脂、PPO樹脂、相容劑、助劑投入高速混合機中進行混合；將混合過后的料加入雙螺桿擠出機中，并加入玻璃纖維進行增強，擠出造粒。本發明具有優異的耐濕態無鉛錫焊性能，同時也具有良好的機械性能，可應用于制備需要經受無鉛錫焊的電子電器產品的接插件和耐高溫要求的汽車塑料零部件等領域。
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2025年08月07日 ~ 09日 
