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本發明公開了一種利用芳香甲基氨制備雙氟磺酰亞胺鋰鹽的方法，包括以下步驟，將芳香甲基氨溶于有機溶劑中，與氟磺酸或氯代氟磺酰進行磺酰胺反應，得到芳香甲基雙氟磺酰胺，其在催化劑作用下，經氫氣還原得到雙氟磺酰氨；將所得的雙氟磺酰氨，在無水溶劑條件下，與樹脂鋰進行離子交換得到最終產物雙氟磺酰亞胺鋰鹽；該方法原料廉價易得，反應步驟簡單，產率高，幾乎無污染，無刻薄和危險的反應條件，產品易提純，適合于國內大量生產化。
本發明涉及一種用于鋰硫電池正極的HPCSs@d?Ti3C2復合材料及其應用。該復合材料是由表面帶負電的d?Ti3C2溶液與改性后表面帶正電的HPCSs通過自組裝進行復合，制備出的HPCSs@d?Ti3C2復合材料；并通過熔融浸漬固硫制備HPCSs@d?Ti3C2/S電極材料。該正極材料具有多孔結構、比表面積高和良好的物理化學吸附性能等優點，不僅能提高載硫量，還能有效抑制多硫化物的穿梭效應，同時體系中的HPCSs，能提高硫載量以及動力學性能，使鋰硫電池表現出良好的電化學性能。
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本發明屬于鋰電池回收再利用領域，特別涉及一種退役鋰電池回收制備橄欖石型五元高熵鋰電前驅體材料的方法，包括將退役鎳鈷錳三元和鐵鋰極片在空氣氣氛下進行混合焙燒；得到的極片在稀酸中通入空氣反應，得到第一濾液和濾渣；將濾渣加入磷酸，雙氧水溶液溶解，調節溶液中金屬離子濃度后調節溶液pH，反應生成橄欖石型五元高熵鋰電材料前驅體；得到的前驅體漿料洗滌過濾、洗滌、干燥，焙燒得到五元高熵鋰電材料前驅體；該方法通過統一回收處理退役鎳鈷錳三元和磷酸鐵鋰正極片，大大簡化了退役鋰電池材料回收流程，制備出的橄欖石型五元高熵鋰電前驅體材料容量較高，高溫性能穩定，容量衰減較慢。
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一種以過氧化氫為添加劑的鋰?氧氣電池電解液的制備方法，屬于鋰空氣電池領域。包括以下步驟：（1）將鋰鹽真空干燥后與有機溶劑混合并攪拌至形成均一溶液；（2）將過氧化氫水溶液或純過氧化脲晶體與步驟?(1)?所配溶液混合均勻得到含有過氧化氫的鋰?氧氣電池電解液。本發明所述電解液可以在正極不使用貴金屬催化劑的條件下將鋰氧氣電池的充電過電壓降低至0.5?V左右，并使電池可以在充放電固定比容量的條件下循環50圈以上，顯著地提高了電池的能量效率和循環壽命。通過添加過氧化脲的方式來引入過氧化氫，克服了采用過氧化氫水溶液來向電解液中添加過氧化氫會讓引入水分影響電池壽命的這一技術難點，具有制備方法操作簡單、成本低廉的優勢。
本發明提供的一種鈮酸鋰復合碳納米管柔性鋰離子二次電池負極，所述電極為聚合物包覆的負載鈮酸鋰的芘或芘衍生物修飾的碳納米管柔性電極。還提供了該電極的制備方法與應用。該極制備工藝簡單、成本低廉，該電極采用液相原位生長的方法將鈮酸鋰材料負載在高導電性的碳納米管網絡上并在其上包覆導電聚合物，利用碳納米管和導電聚合物復合體系具有較好的柔韌性的特點制備得到具有一定機械強度的柔性電極膜，能很好地實現電極的柔性化并改善鈮酸鋰材料的電化學性能，該電極具有明顯高于鈦酸鋰負極的充放電容量和良好的循環性能以及接近100%的庫侖效率，力學性能好、電化學性能優良、安全可靠。
本發明公開了一種兩步法制備鋰離子電池正極材料LiNi0.80Co0.15Al0.05O2的方法。先將鎳鹽、鈷鹽、鋁鹽與水解劑和表面活性劑一起水熱反應，形成氧化鎳鈷鋁前驅材料；然后添加鋰源和絡合劑得到凝膠；再在高溫焙燒后得到明顯層狀結構、且原子排列規律有序的納米尺度材料。本發明原材料來源廣泛，操作工藝簡單、所需設備成本低，煅燒溫度低，節約了生產成本，合成的鎳鈷鋁鋰的粒徑細小，均勻，結晶度高，使其具有較好的可逆容量和良好的循環壽命，能滿足鋰離子電池實際生產應用的需要。
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本實用新型公開了一種用于加工電池級鋰帶的離型膜組合及由它制備的鋰帶復合膜。用于加工電池級鋰帶的離型膜組合，包括第一離型膜和第二離型膜；第一離型膜包括順序相接的硅油層和基體層，或第一離型膜包括順序相接的硅油層、丙烯酸底涂層和基體層；第二離型膜包括順序相接的硅油層和基體層，或第二離型膜包括順序相接的硅油層、丙烯酸底涂層和基體層；第一離型膜硅油層的表面粗糙度小于第二離型膜硅油層的表面粗糙度。本實用新型用于加工電池級鋰帶的離型膜組合，在加工時起到緩沖和保護鋰帶的作用，防止鋰帶在加工過程中產生粘連導致斷帶；由它制備的鋰帶復合膜性能優異。
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本實用新型提供一種從高鎂鋰比鹽湖鹵水中提鋰的裝置，包括有：硫酸加入罐，用于向沉淀槽中加入硫酸；沉淀槽，用于含鋰鹵水中的硼酸進行沉降分離；一價離子選擇性電滲析器，連接于沉淀槽，用于對除硼鹵水進行電滲析處理；納濾膜，連接于一價離子選擇性電滲析器的濃液室，用于對電滲析濃液進行過濾處理；離子交換樹脂塔，連接于納濾膜的透過側，用于過納濾透過液進行除雜質離子處理；反滲透膜，連接于離子交換樹脂塔的料液出口，用于對料液進行濃縮處理；高壓反滲透膜，連接于反滲透膜的濃縮側，用于對反滲透膜的濃液進行濃縮。本實用新型具有良好的可操作性，降低了整體能耗，提高了提鋰的效率。
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本發明提供一種新型鋰電池入箱自動站，屬于電池入箱技術領域，包括主框架，主框架的左右內壁之間設有第一傳動機構，傳送機構連接有第一移動臺，第一移動臺的上端固定連接有第一氣缸，第一氣缸的輸出端固定連接有第一驅動桿，第一驅動桿活動貫穿第一移動臺的下端并向下延伸，第一驅動桿的下端固定連接有安裝板，安裝板的下端右部固定連接有第一安裝框架，第一安裝框架的下內壁開鑿有滑槽，滑槽內滑動連接有第二安裝框架，第二安裝框架的上端固定連接有第二氣缸和螺桿套塊，它可以實現自動將鋰電池入箱的工作，簡單方便，無需人工處理，提高工作效率。
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本發明公開了一種動力鋰離子電池極片自動檢測設備及檢測方法，該自動檢測設備包括安裝有四個固定料盒的多工位轉盤，以及朝向固定料盒的上料機構、視覺檢測機構和下料機構。該檢測方法包括上料步驟、檢測步驟和下料步驟。本發明具有檢測效率高、可靠性高和產品質量標準統一的優點。
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本發明提供的是一種鋰位摻雜一價或二價金屬離子的鋰離子電池正極材料的制備方法，可以大大提高鋰離子電池正極材料的電化學性能，并減少Li的使用。該路線包括前驅體制備和前驅體與LiOH和欲摻雜金屬氫氧化物混合物的脫水氧化反應兩個步驟。本工藝路線可以很好地控制前驅體的形成，促進后一步高溫脫水氧化過程的進行。相對于未在鋰位摻雜的材料，本方法制備的產物具有高的電化學活性，可用于高能量密度和高功率密度的鋰離子電池生產。
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本發明公開一種高溫固態鋰金屬用界面層，從上到下依次包括多孔的不銹鋼集流體、正極、固態電解質、鋰金屬負極以及負極集流體；在所述正極與固態電解質和/或負極與固態電解質之間設有熔融鹽層，所述熔融鹽層包括設置于碳布上的催化劑與熔融鹽，當電池處于高溫時，熔融鹽融化，在催化劑的作用下正極與固態電解質之間形成三相界面層，或負極與固態電解質之間形成熔融鹽界面層。
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本發明實施例公開了一種鋰離子電池正極材料制備方法及鋰離子電池，該方法包括：將NCM漿料通過涂布機均勻地涂布在鋁箔的表面，形成NCM涂布層；將LFP漿料通過涂布機均勻地涂布在所述NCM涂布層的表面，形成LFP涂布層，制得一具有雙涂布層結構的鋰離子電池正極材料。本發明實施例提供的技術方案，通過對正極材料設置特殊的雙涂布層結構，消除了LFP與NCM材料混摻導致的平臺電壓差，實現了BMS的管控，提高了鋰離子電池的能量密度。
本發明涉及一種球形Ni0.25Mn0.75CO3前驅體及鎳錳酸鋰的制備方法，屬于鋰離子電池正極材料技術領域。該前驅體的制備方法，步驟如下：步驟1、配制濃度為10-40g/L的可溶性鎳鹽、錳鹽混合溶液，其中鎳占總金屬離子的摩爾百分含量為45%-47%，溶劑選用水與乙醇的混合體系，兩者體積比為V水:V乙醇=5-10:1；步驟2、配制濃度為50-200g/L的碳酸氫銨溶液；步驟3、在5-10℃低溫條件下，直接將步驟1配制的溶液和步驟2配制的溶液等體積加入反應器中，保持攪拌速度為80-180rpm/min，反應2-5h，得到沉淀；步驟4、將上述沉淀物過濾，用去離子水洗滌，將濾餅烘干，即得到球形Ni0.25Mn0.75CO3前驅體。將所得前驅體鋰化即可得到球形鎳錳酸鋰正極材料。本發明工藝簡單可控、反應時間短、設備簡單廉價且確保Ni/Mn比符合要求。
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本發明提供了一種鋰離子電池析鋰臨界條件的判定方法，包括：S1)在同一溫度下，采用不同的充電倍率對鋰離子電池充電，記錄陽極電位；S2)根據陽極電位與充電電流或充電倍率的關系，得到鋰離子電池的臨界析鋰電流或臨界析鋰倍率。與現有技術相比，本發明提供的判定方法可定量預判鋰離子電池析鋰的臨界倍率或電流，且不用拆解電池，省時省力，節約資源，準確度高。
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本發明屬于廢棄資源化利用領域，涉及含鋰廢料回收循環利用制備高純碳酸鋰，實現鋰資源的高附加值化利用。對含鋰廢料通過萃取技術、降膜蒸發器技術、超濾膜技術、離子交換技術、超重力機技術、脈沖控制技術、沉鋰結晶控制技術等系列技術，從而獲得高純碳酸鋰，工藝過程連續可控、提取收率高、生產成本低，資源化利用程度高，易于工業化，實現綠色環保、節能減排、循環經濟的目的，并最終達到環境效益和經濟效益的統一。
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本發明涉及一種用于鋰離子電池的銻摻雜磷酸鐵鋰及其制備方法,名義分子式為LiFe1-xSbxPO4(0
標簽：
加工技術
江蘇 - 南京
來源：中冶有色網
2023-03-18
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本發明公開了一種利用芳香甲基氨合成雙氟磺酰亞胺鋰鹽的方法，包括以下步驟：將芳香甲基氨溶于有機溶劑中，與氯磺酸或氯代磺酰進行磺酰胺反應，得到芳香甲基雙氯磺酰胺，其經氟化處理和還原得到雙氟磺酰氨；將所得的雙氟磺酰氨，在有機溶劑條件下，與樹脂鋰進行離子交換得到最終產物雙氟磺酰亞胺鋰鹽；該方法原料廉價易得，反應步驟簡單，產率高，幾乎無污染，無刻薄和危險的反應條件，產品易提純，適合于國內大量生產化。
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本發明提供了一種鋰金屬電池用的氟類電解液以及使用該類氟化電解液的鋰金屬電池。本發明采用的電解液包括含氟鋰鹽、環狀氟代碳酸酯溶劑、線狀氟代碳酸酯溶劑和含氟醚類溶劑。本發明的電解液所有組分均至少含有一個氟，與現有的常規電解液相比，本發明電解液以利于在鋰金屬陽極表面形成一種富含氟化鋰(LiF)的堅固而均勻的SEI膜，在電極表面形成高氟化界面，整體上可有效提高由該電解液組裝的鋰金屬電池的循環壽命和庫倫效率。
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本發明公開了一種新型鋰離子電池及電池模組，包括殼體，所述殼體內設有正電極、負電極和電解液；所述殼體的部分區域由可熔材料制成；當所述殼體內的溫度超過設定閾值時，所述殼體上由可熔材料制成的區域被貫通，所述電解液從所述貫通處流出，與正電極和負電極分離。本發明實現了單體新型鋰離子電池溫度異常升高時，及時將單體新型鋰離子電池中的電解液分離出來，有效避免了電解液被引燃或發生分解，防止了單體新型鋰離子電池發生著火爆炸，以及避免異常升溫的單體新型鋰離子電池帶來連鎖反應損壞周圍其他單體新型鋰離子電池。
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本發明揭示了一種高振實密度高壓實密度鈦酸鋰鋰電池負極材料的制備方法，所述負極材料中Li元素的質量百分比在6.05～6.25％范圍內，Ti元素的質量百分比在50.66～52.16％范圍內，O元素的質量百分比在40.79～41.79％范圍內，且負極材料的振實密度Tap≥1.2g/cm3，壓實密度≥2.2g/cm3。該鋰電池負極材料，可有效提升全電池能量密度，降低全電池生產成本。本發明的鈦酸鋰制備方法簡單，適合大規模工業化生產。
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本發明涉及一種鋰離子電池用鈦酸鋰負極復合材料的制備方法。本發明是以Li的可溶性化合物和Ti的可溶性合物為鋰源和鈦源,添加高分子化合物,通過溶膠凝膠法反應,控制燒結氣氛,燒結得復合材料。該方法不僅可以制備出分散性良好的納米晶,而且可以制備出均勻分散在顆粒周圍或表面的熱解碳,顯著改善了產物的電導率。此法制備的鈦酸鋰負極材料顯示出優異的倍率性能,適合于動力電池使用。
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本實用新型提供的一種自動斷電保護鋰電池頂蓋板及自動斷電安全鋰電池，自動斷電保護鋰電池頂蓋板包括基板、頂板、負極上塑料、正極上塑料、負極密封圈、正極密封圈、負極極柱、正極極柱、負極引片、正極引片、絕緣層、自動斷電防爆裝置。該鋰電池頂蓋板成本低廉、使用方便，安全性高。
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本發明屬于精細化工技術領域，涉及一種油田地下含高鈣鎂鹵水提鋰制備碳酸鋰的工藝。油田地下鹵水經過吸附脫附、超濾、納濾、沉鋰工藝得到高純度電池級碳酸鋰。該工藝綠色環保，具有成本低的的優點。
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本發明公開一種鋰硫電池正極材料及其制備方法、及鋰硫電池，屬于電池制備的技術領域。所述正極材料包括：聚丙烯晴、硫磺、碳和促進劑，其中所述聚丙烯晴、硫磺、碳和促進劑的重量比為100:(200?500):(1?50):(1?20)。本發明改善了體系的循環穩定性，增加了硫單質的利用效率；采用本發明中的正極材料制備出的鋰硫電池的比容量遠高于三元鋰離子電池。
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本發明公開了一種鋰離子電池用正極材料磷酸鈷鋰的制備方法，包括以下步驟：1）前驅體無定形納米磷酸鈷和磷酸鋰混合物的制備；2）高溫燒結。該方法可以高效地合成納米磷酸鈷鋰，控制其顆粒大小及產物純度，從而改善其電化學性能。該方法前驅體混合均勻，副反應少，工藝流程簡單，易放大。
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本公開屬于新能源領域，具體涉及磷酸鐵鋰正極材料的再生方法、磷酸鐵鋰正極材料及應用；包括碳納米管和磷酸鐵鋰粉末，使用1:1乙醇水溶液作為分散劑，將2～10％(wt)的碳納米管、5～30％(wt)的葡萄糖和10％(at)的Li2CO3加入到磷酸鐵鋰粉末中，完全混合；混合物在80℃下干燥，研磨并精煉；將研磨后粉末在氬氣的條件下，先在200～600℃的條件下保持2h，再升溫至400～800℃保持12h，獲得所述磷酸鐵鋰正極材料。將廢棄電池在預放電后拆解，得到正極電極片。然后將正極粉在空氣中加熱以除去碳組分，聚偏二氟乙烯(PVDF)等電解質，然后洗滌干燥，得到廢舊LFP材料。經過一步高溫煅燒再生，得到再生后的LFP。同時，在再生過程中摻雜了碳納米管，再生后的LFP材料表現出較高的倍率性能和容量保持率。
本發明涉及一種從含有碳酸鋰的材料中提取高純度單水氫氧化鋰的方法，對工業級碳酸鋰材料，采用循環電解的方式，使用膜式電解池制備高純度單水氫氧化鋰，膜式電解池陽極區域和陰極區域通過隔膜分割開，陽極區域和陰極區域分別設置有濃度傳感器，該方法包括如下步驟：A.在膜式電解池的陽極區域檢測電解液濃度，濃度低于第一閾值時，從陽極區域導出電解液，并向陽極區域添加與導出的電解液相應的量的不含有鈣、鎂離子的硫酸鋰溶液；B.在膜式電解池的陰極區域檢測電解液濃度，濃度高于第三閾值時，從陰極區域將電解液導出，并將與導出的電解液相應的量的蒸餾水導入陰極區域。本發明方法自動化生產工序少，產品純度高，無污染，鋰元素利用率高。
本發明提供一種含磷化合物對鈷酸鋰正極材料表面改性的方法及鈷酸鋰正極材料，包括以下步驟：步驟1、以層狀結構的鈷酸鋰粉體材料作為基體，與含磷化合物按一定比例進行球磨混合，獲得混合粉體材料；步驟2、在氣氛保護環境下，對混合粉體材料進行加熱處理，得到改性鈷酸鋰正極材料，其內部為鈷酸鋰，近表面包括鈷酸鋰晶格和磷酸根成鍵，表面包括由金屬離子與磷酸根基團組成的非晶包覆層。本發明采用含磷化合物和鈷酸鋰進行混合并加熱的工藝控制和處理，以對鈷酸鋰顆粒表面進行改性，利用磷酸根在表面晶格的摻雜，增強鈷酸鋰結構的穩定性；并通過含有非晶包覆層有效保護電極電解液界面，降低界面副反應，提高倍率性能和循環性能。
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本發明提供一種鋰金屬電池隔膜及其制備方法和鋰金屬電池，所述鋰金屬電池隔膜包括隔膜和涂覆于隔膜一側的改性層，所述改性層的制備原料包括富勒烯衍生物、導電材料和粘結劑。本發明的鋰金屬電池隔膜具有較高的機械性能和離子電導率，當其用于鋰金屬電池時，可以提高鋰金屬電池的安全性和長周期穩定性。
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