本實用新型公開了一種重力選礦設備,包括第一分選腔和第二分選腔,第一分選腔的頂部設有第一進料口,第一分選腔的側壁設有第一出料口、第一進風口和第二進風口,第一分選腔的底部設有第二出料口;第二分選腔的頂部設有第二進料口,且第二進料口通過管路與第二出料口相連接,第二分選腔的側壁設有第三出料口、第三進風口和第四進風口,第二分選腔的底部設有第四出料口。本實用新型設計合理,結構簡單,循環工作,實現干式多組分礦料分選,有效提高礦料的分選精度和分選效率。操作簡單,省時省力,節約資源,降低成本。
本發明公開了一種安全可靠的地質礦產選礦裝置,包括:U形框;鋼絲繩;兩個繞線機構;兩個所述繞線機構分別安裝在U形框左右兩側頂端,所述鋼絲繩左右兩端分別與兩個繞線機構連接;兩個導向機構;兩個所述導向機構安裝在U形框內,所述鋼絲繩穿過導向機構;兩個礦石固定機構;兩個所述礦石固定機構分別安裝在U形框內底部前后兩側,兩個所述礦石固定機構前后移動夾緊或松開礦石。本發明創新性的采用線切割的方式去切割礦石,可以不受傳統切割機圓形鋸片的半徑大小的限制,可以切割更大尺寸的礦石,實用性更高。
本發明介紹了一種提高低品位高氧化率鉬礦石選礦指標的方法;S1:原礦經破碎機破碎、球磨機磨礦,加水調節礦漿濃度;S2:在浮選設備中將步驟S1的礦漿進行鉬粗選I、II、III作業;S3:將S2中得到的精選尾礦與鉬粗選II精礦和鉬粗選III精礦合并攪拌調漿,得到的浮選產品進行球磨機再磨、精選得到產品鉬精礦2;S4:將S2中選鉬尾礦先濃縮,然后采用粗選?掃選?精選的工藝流程在浮選機中進行鎢常溫浮選。本發明分步浮鉬、含銅鉬粗精礦?分離、常溫選鎢,能夠克服現有技術的缺陷,實現高效回收原礦中鉬、鎢等有價元素;采用分步浮鉬的工藝流程實現了嵌布不均勻輝鉬礦的高效回收,提高選別指標,同時簡化了浮選的工藝流程。
本實用新型公開的選礦浮選柱發泡裝置是將短發泡槍(1)和根長發泡槍(2)設置為三層階梯式結構,下層設置四根短發泡槍(1),中層設置十根短發泡槍(1),上層設置二十根發泡槍,并將上層設置的二十根發泡槍分為三組,每一組配置四根短發泡槍(1)、一根長發泡槍(2)。在正常運行時,可以阻止粗砂大量沉積,同時在底部形成大量氣泡和上升氣流,使未被氣泡上浮的礦物顆粒產生二次富集,達到礦漿表面減少金屬流失。因為在放尾區沉降面積大幅縮小,同時停車后二次開車,浮選柱下部四根發泡搶產生的強大氣壓足以使粗砂上浮,減少了尾礦堵塞和停車時間。
一種用于鉬選礦浮選機的刮泡板,設置在礦漿槽的上部,包括平行設置的一對鏈輪傳動副,一對鏈輪傳動副中的兩個主動鏈輪和兩個從動鏈輪分別與主動軸和從動軸連接,其中,主動軸與電機連接;在一對鏈輪傳動副中的兩個鏈條上分別鉸接有轉軸座,在兩個轉軸座之間轉動連接有轉軸,轉軸與刮板連接,所述刮板的比重小于礦漿的比重。本實用新型的一對鏈輪傳動副同向旋轉,一個刮板從礦漿槽的遠端向出槽口刮泡時,另一個刮板正從出槽口返向礦漿槽的遠端,可使礦漿槽內的泡沫無死區地刮出礦漿槽,提高了浮選的效果。由于刮板重量輕、且刮泡效率高,因此電機可選用小功率電機。由于礦漿生成泡沫的時間較長,電機可以間歇啟動,因此可以大幅降低了電能消耗。
本發明公開的精掃選段提高鉬選礦回收率的方法包括精掃I、II、III、IV和掃精五次選別作業,其中精掃I泡沫、掃精泡沫一起返回2#漿池,連同精掃II尾礦經2#旋流器分級后其溢流作為精I給礦;精掃I尾礦則進入精掃II浮選機;精掃II浮選機泡沫進入掃精,精掃II尾礦進入精掃III浮選機選別;精掃III尾礦再經精掃IV選別后尾礦作為精掃選段最終尾礦;其泡沫再返回精掃III浮選機選別,在精掃IV選別作業后設置有浮選柱,使精掃IV尾礦直接進入新增浮選柱(精掃V)選別后尾礦直接作為精掃段最終尾礦排尾,泡沫則與精掃III泡沫、掃精尾礦一起返回精掃II浮選機再選別。本發明使原精掃選尾礦得到再次選別,在降低最終尾礦品位的同時提高了回收率、增加了鉬精礦產量。
一種重質碳酸鈣超細微粉選礦裝置的生產工藝,生產時,同時啟動變頻調速引風機A、變頻調速引風機B,變頻調速引風機A、變頻調速引風機B分別對兩路管道中的氣流進行封閉抽排;兩條管路氣流的進氣口通過大氣和球磨機的喂料口進入;同時,通過定量給料機計量后由物料輸送管道進入球磨機中進行研磨后的產品進入磨尾計量倉;凈化后的氣體通過變頻調速引風機A排入大氣;分級后不合格的粗粉通過回料空氣輸送斜槽返回球磨機再次研磨;本發明采用了先進的規?;a的球磨機加分級機系統,滿足了用戶對生產2500?800目的重質碳酸鈣超細微粉產品;本系統穩定性好,球磨機和分級機形成封閉系統,負壓輸送,無粉塵,零排放,保護環境。
本實用新型公開了一種選礦用機械攪拌式浮選機,包括罐體和安裝架,所述罐體的頂部設有進料口,所述罐體的右側面上開設有泡沫排料口,所述安裝架的上表面設有電機,所述電機的輸出端通過皮帶輪連接有減速器,所述減速器輸出端穿過所述罐體的罐壁后與所述攪拌桿相連接,所述攪拌桿上套接有旋轉架,所述旋轉架上套接有三個攪拌葉和一個排氣機構,所述排氣機構通過進氣管與外部管道連接,所述罐體的左側面上設有氣缸,所述氣缸的伸縮端穿過所述罐體的罐壁后與推板連接,所述罐體的左側面下端設有礦漿排料口,本裝置可以使礦物和空氣充分的結合,有利于泡沫的產生,并通過氣缸推動推板使泡沫從泡沫排料口排出,提高了工作效率。
本實用新型公開了一種鉬礦選礦用礦石清洗裝置,包括底板,底板上布設有軟質柱,軟質柱上裝設有支撐環,支撐環內裝設有抖料框,抖料框上側部安裝有振動電機,底板一端外緣布設有支撐桿,支撐桿之間裝設有水箱。振動電機振動,從而帶動整體抖料框振動,軟質柱可附和抖料框振動而振動,可用送料機構從鉬礦碎石堆上送入碎石,碎石掉落至篩板的上端,當篩板上有鉬礦碎石時,可帶動鉬礦碎石不斷的在篩板上翻滾,自來水通過均勻設置的漏孔向下排出,由于鉬礦碎石呈不斷翻滾狀態,利于對鉬礦碎石各個位置實施沖洗,通過篩板的網孔,在沖洗過程中,將水和礦物雜質向下導出抖料框,對鉬礦碎石沖洗效果好。
本實用新型公開了一種鉬礦選礦用浮選機,包括裝盛缸,裝盛缸內布設有支撐柱,支撐柱的一端裝設有攪拌筒,攪拌筒上布設有支撐桿,支撐桿上裝設有連接環,連接環內裝設有支撐板,支撐板上裝設有減速電機。減速電機運行轉動,帶動刮板旋轉,可帶動上浮至礦漿液面的氣泡旋轉,氣泡會離心運動,從而氣泡可從支撐桿之間向外排出,通過遮擋蓋的遮擋,限制氣泡被刮板帶動離心運動時而飛濺到其他地方,而是積累到遮擋蓋的內壁,當氣泡積累到一定量時,在流體重力作用下掉落至裝盛缸,可集中從裝盛缸內盛取氣泡,可重復向攪拌筒內加入浮選藥劑,不斷的收集氣泡,可以實現自動刮泡,方便快捷。
本實用新型公開了一種用于選礦攪拌桶的脫泥裝置,包括設置在攪拌桶上方邊緣處的刮板機構、設置于攪拌桶內的螺旋攪拌組件以及設置于攪拌桶內部下方升降可調節的底板。通過上述方式,能夠實現將攪拌桶內產生的泡沫及時刮出,明顯提升刮泥效率,有效降低浮選壓力;同時,也可有效解決氣泡難以溢出攪拌桶的問題,使脫泥過程在攪拌桶內進行的更完全。此外,在螺旋葉片的帶動下,攪拌桶內的礦漿會形成自下而上的往復循環,從而方便了泡沫的快速上浮,也進一步提升了脫泥效率。本裝置結構簡單,實用性強,值得推廣應用。
本實用新型公開了一種鉬礦選礦用礦漿雜物過濾機,包括支撐機構,所述支撐機構上端設置有用于對礦漿進行雜物過濾的過濾機構,所述過濾機構外側設置有用于對濾網進行清理的防堵機構,所述支撐機構一側設置有插入所述過濾機構內的進漿管,所述支撐機構另一側位于所述過濾機構下側設置有用于對過濾出的雜物進行導向的出渣板,所述出渣板下側設置有用于對過濾礦漿進行排出的出槳管,所述過濾機構、所述防堵機構與所述支撐機構連接。本實用新型通過在過濾機構外側設置的防堵機構,使轉動的過濾網筒在對礦漿過濾時,通過螺桿帶動的除渣組件,將過濾網筒上堵塞的雜物去除,提高了過濾網筒對礦漿的過濾質量,同時提高了對礦漿過濾的效率。
本實用新型涉及鎢選礦生產設備領域,具體的說是一種用于鎢選礦生產的混漿池。包括混漿池本體,在混漿池本體一端底部的端壁上連接有第一進漿管,在混漿池本體底部的側壁上并靠近第一進漿管的位置連接有第二進漿管,且第一進漿管和第二進漿管朝向混漿池本體中的進料方向交叉設置;在混漿池本體相背于第一進漿管一端底部的端壁上連接有出漿管,出漿管位于混漿池本體內腔中的一端朝向混漿池本體的頂部彎折設置,在混漿池本體的頂部還設有用于調整出漿管流量的調節機構。本實用新型具有低維護成本、低能源消耗且不容易產生磨損損害的優點。
本實用新型公開了一種鋁土礦選礦浮選裝置,包括外殼,所述外殼的頂端設有第一動力裝置,所述外殼的內腔設有攪拌棍,所述外殼的正面頂端設有旋轉棍,所述旋轉棍的外壁設有固定架,所述固定架的上表面設有篩選板,所述外殼的后面設有水箱,所述外殼的內壁上表面左右兩側均設有噴水板,所述噴水板的內部左右兩側均設有噴頭,所述噴頭的內壁設有撞擊板。該鋁土礦選礦浮選裝置,通過攪拌槳、篩選板和噴頭與撞擊板的配合,第一旋轉盤通過皮帶帶動第二旋轉盤轉動使旋轉棍轉動,篩選板將漂浮起的精料篩選出外殼,水流通過連接管流入噴頭處噴出對篩選板表面進行清洗,避免篩選板表面粘粘有滯留物,進一步提高了篩選效果。
一種選礦專用除雜提炭篩,包括上篩網和下篩網;上篩網設置在下篩網的上部,所述的上篩網由上網筐、邊框和把手構成,邊框設置在上網筐外側上部,把手設置在邊框的兩側上面;所述的上網筐為長方形結構,上部敞開,底面設置有上篩孔,四周的立壁上部均勻設置有水平安裝孔;通過本實用新型的實施,達到了良好的使用效果:本實用新型選礦專用除雜提炭篩及時的過濾了雜物,避免了由于雜物混入導致的管路堵塞和內部結冰的問題,有效避免了因此導致的停產問題,提高了下一道工序的生產效率,避免了給企業造成的損失,提高了企業的收益。
一種選礦廠專用礦倉自動防護裝置,包括門架、防護欄、提升機、防護棚和控制機構,防護欄橫向設置在門架的內側下部,提升機設置在門架的內側上部,防護棚設置在門架的后部,控制機構設置在門架的一側;所述的門架為門框形結構架,門架的左右兩側為槽口向內對稱設置的立柱;本實用新型采用以上技術方案,取了良好的效果:選礦廠專用礦倉自動防護裝置通過立柱前部懸臂內設置的紅外線探測器可以及時感應到車輛的進入,并通過控制機構控制提升機使防護欄升降,實現了車輛駛入自動打開防護欄的目的,有效了的解決了現有礦倉上部無法進行防護帶來的安全隱患,保證了礦區的安全運行。
本實用新型公開了一種鋁土礦選礦礦漿混勻裝置,包括箱體,所述箱體的下端通過支撐架支撐,所述箱體的底部設有出料管,所述箱體的上端設有驅動裝置和進料管,所述驅動裝置上設有第一攪拌軸,所述第一攪拌軸貫穿箱體并延伸至箱體的內部,位于箱體內的第一攪拌軸從上到下依次設有連接桿、第一攪拌葉和圓盤,所述第一攪拌葉的數量為4?8個,且第一攪拌葉等間距設置在第一攪拌軸上,所述圓盤固定安裝在第一攪拌軸的下端,所述圓盤上均勻分布有通孔,所述圓盤的下端均勻分布設有攪拌桿,所述連接桿的兩側均設有第二攪拌軸。本實用新型結構簡單,使用方便,混勻效果好,可有效解決鋁土礦選礦礦漿的均勻問題,保證礦漿產品質量。
本實用新型涉及鎢選礦生產設備領域,具體的說是一種用于鎢選礦純堿恒壓池的自平衡進料裝置。包括套筒、浮球以及進料管;浮球的頂端通過豎直連接桿連接有錐形傘帽,錐形傘帽的小端通過浮球沿套筒高度方向上的滑動與進料管的下端口配合以控制進料管的排料速度;在套筒的內壁上間隔設有多根沿套筒高度方向分布的燕尾形滑槽,在浮球上對應間隔設有多個與燕尾形滑槽分別配合的第一燕尾形滑塊,在豎直連接桿上對應間隔設有多個與多條燕尾形滑槽分別配合的第二燕尾形滑塊,在支撐盤的外緣位于任意兩個相鄰的第二燕尾形滑塊之間均設有毛刷,在套筒的頂部設有環形雜物收集槽。本實用新型操作簡易并能避免雜質通過純堿恒壓池進入藥劑管道引起堵塞。
本實用新型公開了一種用于粗粒級低品位磁鐵選礦裝置,包括上傳送帶,所述上傳送帶兩側設有擋板,且擋板下端設有支撐底座,所述上傳送帶一側設有安裝板,且安裝板上設有磁鐵板,所述磁鐵板上設有磁化裝置,且磁鐵板上設有滑塊,所述安裝板內開設有滑槽,所述磁鐵板通過滑塊在滑槽內與安裝板呈滑動升降連接,上傳送帶內設有傳動輪,且傳動輪一端設有驅動電機,所述傳動輪通過驅動電機與上傳送帶呈聯動運行,且傳動輪與擋板轉動連接。該用于粗粒級低品位磁鐵選礦裝置的安裝板上設有磁鐵板,且磁鐵板上設有滑塊,并且安裝板上開設有滑槽,且磁鐵板可以通過滑塊在滑槽內在安裝板上進行滑動升降,使用更方便。
一種尼爾森選礦機,其內錐為倒置圓錐,外錐的圓錐方向與內錐相反;內錐腔體內壁設有連續的螺旋槽,螺旋槽底部設有若干與密封水腔連通的反吹水孔;內錐、外錐的驅動軸內部固定設置有振動器;當尼爾森選礦機工作時,內錐、外錐同步旋轉,在離心加速度作用下礦漿被甩向內錐側壁上連續的螺旋槽內,振動器工作帶動內錐高速振動,礦漿內的固體顆粒在離心加速度及振動的共同作用下,密度較高的貴金屬顆粒與密度較低的其它組分分離,密度較高的貴金屬沉積在螺旋槽底部,同時沿螺旋槽旋轉向內錐上部運動;當螺旋槽內的礦漿經過反吹水孔時,單體金或其它密度較高的貴金屬顆??朔创邓膹较蜃枇?,進入密封水腔,實現貴重金屬分離。
一種金礦選礦專用礦漿采樣裝置,包括固定座、采樣機構、接料機構和控制機構,固定座設置在礦漿箱的箱板上部,采樣機構設置在固定座的上部,接料機構設置在固定座的右側,控制機構設置在固定座的一側;所述的固定座為門形架結構,固定座的左側面上均勻設置有橫向的沉孔,沉孔內設置有水平的壓緊螺栓;通過本實用新型的實施,達到了良好的使用效果:金礦選礦專用礦漿采樣裝置通過在礦漿箱的側板上部設置旋轉的采樣機構,并通過采樣機構的旋轉座、輸送管和接料斗配合,將接料斗旋轉過程中采集的礦漿直接經輸送管輸送到接料機構內分批儲存,有效的避免了礦漿外泄,避免了環境污染和浪費,給礦漿取樣帶來了極大的便利。
本實用新型公開了一種鉬礦選礦用節能環保型浮選機,包括用于盛放水液的箱體裝置,還包括用于輸送礦漿和壓縮空氣的送料裝置,所述送料裝置一側設置有用于加速礦漿擴散的攪拌裝置,所述攪拌裝置一側安裝有用于提供動力的驅動裝置,所述箱體裝置上面安裝有用于刮出礦物的刮料裝置。本實用新型所述的一種鉬礦選礦用節能環保型浮選機,通過橫向送料的設置,增加了礦漿進入水液的分散度,避免了高速離心力,節省了能源消耗;通過橫向送氣的設置,增加了壓縮空氣進入水液的分散度,保證了氣泡的均勻性;通過攪拌裝置的設置,打碎了礦漿和氣泡,增加了礦粒對氣泡的附著。
本實用新型公開了藥品添加技術領域的一種流量可調的選礦輔助用加藥裝置,包括綜合加藥臺,所述綜合加藥臺的頂部左右兩側對稱設置有儲藥箱,兩組所述儲藥箱的頂部均設置有進藥口,兩組所述儲藥箱的底部均設置有加藥斗,且加藥斗的頂部與儲藥箱的底部相連通,左側所述加藥斗的右側壁底部和右側加藥斗的右側壁底部均設置有排渣口,與現有的選礦輔助用加藥裝置相比,本實用新型結構簡單,操作方便,本實用新型將傳統的分散加藥系統更改成一個集中加藥系統,通過集中對藥品進行輸送和調節控制,使得加藥過程變得簡單易操作,且檢測流量也更加方便,減輕了人工的操作強度。
本實用新型公開了一種鋁土礦選礦裝置,包括外殼,所述外殼的頂端右側設有固定板,所述固定板的左端設有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的左端設有推板,所述推板的底端設有篩選板,所述外殼的右端底部設有氣泵,所述氣泵通過連接管與吹料板相連,所述外殼的內腔設有旋轉棍,所述旋轉棍的外壁設有翻轉板。該鋁土礦選礦裝置,通過推板、篩選板、吹管和翻轉板的配合,氣泵工作產生氣體,氣體由連接管通過吹料板左端的吹管吹出對物料進行吹起鼓動使物料中的精料漂浮,動力裝置工作帶動旋轉棍轉動通過翻轉板的翻轉對物料進行攪動,避免導致篩選后的物料中精料含量仍然較高的狀況發生,大大提高了篩選精度。
本發明公開的鉬選礦捕收劑的乳化方法主要包括以下步驟:(1)將乳化劑烷基苯磺酸鈉放入65℃以上熱水中,攪拌10分鐘,使其充分溶解,烷基苯磺酸納與水的質量比為1∶5;(2)將步驟1得到的乳化劑與柴油、硅酸鈉、水按質量百分比:乳化劑0.02~0.1%,柴油6~10%,硅酸鈉1~2%,水92.98~87.9%混合,攪拌20分鐘得到捕收劑的混合液;(3)將步驟2得到的捕收劑混合液打入高剪切乳化泵,進行剪切,再循環2次,得到乳化的捕收劑。本發明提高了捕收劑的水溶性和分散性,降低了最終尾礦品位,總回收率比單獨用捕收劑時高0.5%。同時,捕收劑單耗下降20%,起泡劑單耗下降9.5%。
本發明涉及選礦技術領域,具體為一種高碳酸鈣型螢石的選礦方法,包括以下步驟:S1、原料研磨;S2、粗精礦制??;S3、五次精選過程;S4、第六次精選過程。利用礦物表面的不均勻性及各種藥劑之間的相互作用,提高藥劑對碳酸鈣的選擇性抑制作用,從而達到有效抑制碳酸鈣保證螢石回收率的效果;同時使用酸化水玻璃、焦性沒食子酸、六偏磷酸鈉、淀粉等,能夠產生協同作用,改善浮選效果,獲得高品質螢石精礦,本發明具有突出的實質性特點和顯著的進步。
選礦跳汰機是煤礦分離煤矸石的主要設備,通過對該機各風箱進、排氣時間和周期進行調控,方使選礦效率最高。本實用新型采用單片計算機控制跳汰機各風箱的進、排氣時間和周期,各時間值由按鍵進行調整,并由數碼管自動循環或固定顯示;具有故障自診斷和聲光報警。比現有機械控制器和計數器撥碼盤邏輯控制器功能強,結構簡捷,性能可靠,操作維修方便,對提高選礦跳汰機效率有較大的實用價值。該實用新型也適用于控制其它多路周期和時序需調的設備。
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