河北唐山有色金屬通用技術理論與應用

利用城市剩余污泥輔助尾礦生態修復的方法 742     

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本發明涉及尾礦生態修復技術，尤其涉及一種利用城市剩余污泥輔助尾礦生態修復的方法，其步驟是：取城市剩余污泥，并將其晾干，用粉碎機粉碎過篩，篩下污泥粉備用；將尾礦進行18~22cm深度的翻耕；將污泥粉按照重量百分比0.5%~5%的施用量與尾礦充分混勻，將施有污泥粉的尾礦攤平，平整成為種植作物的土地。施用城市剩余污泥可改善尾礦的氮、磷、有機質等養分狀況，并且能夠降低尾礦中重金屬的生物有效性，有利于促進植物定植，改善植物生長狀況，提高尾礦的景觀形象。防止污染擴散，做到以廢治廢提高經濟效益、環境效益和社會效益。

高爐冶煉鐵礦石破碎裝置 747     

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本實用新型公開了一種高爐冶煉鐵礦石破碎裝置，原料從第一破碎室上方投入，投入后，矩形板在彈簧的作用下，恢復初始位置，防止工作時，第一破碎室內部的灰塵飛出，對環境和操作者起到保護作用，驅動電機帶動破碎輪轉動，在破碎板和破碎輪的作用下對原石進行破碎，液壓缸可以帶動破碎輪左右移動，提高破碎效果，礦石經過篩網被篩選，當需要大體積的礦石時，氣壓桿推動導料板上升，將礦石從左出料管導出，當需要小體積的礦石時，氣壓桿下拉導料板，將礦石從右出料管導出，進入到第二破碎室中，碾壓輪外接驅動裝置進行碾壓，最后通過破碎刀片進行進一步礦石細化，通過上述步驟可以得到大小體積不同的礦石。

閉坑鐵礦山排土場廢石整體綜合利用方法 1079     

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本發明公開了一種閉坑鐵礦山排土場廢石整體綜合利用方法，其工藝為：所述排土場廢石中的大塊排巖直接回填已閉坑的露天采場，其余廢石按其表土含量多少進入不同生產線，分別經破碎后通過干式磁選實現礦、巖分離，得到礦石和干選尾礦；所述的表土含量多的廢石干選后的干選尾礦進行篩分，篩上產物為二次廢石，篩下產物為表土；所述的表土用于后續的排土場及露天采場覆土復墾，所述未篩分的干選尾礦及二次廢石用于回填已閉坑的露天采場。本方法采用干式磁選及篩分作業回收礦石及表土；回收的礦石可進入選廠原生產工藝流程進行加工利用；回收礦石及表土后的干選尾礦及二次廢石用于回填已閉坑的露天采場。本方法能實現廢石的整體、高效綜合利用。

礦粉生產過程中用的自動上料裝置及上料方法 970     

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本發明涉及一種礦粉生產過程中用的自動上料裝置及上料方法，尤其是礦粉生產過程中的原料上料裝置，屬于礦粉生產設備技術領域。技術方案是：包含粗篩子（1）、料斗（2）、棒閥（3）、弧形閥（4）、振動篩（5）、振動給料機（6）和上料皮帶（7），料斗（2）設有進料口和出料口，料斗（2）的進料口的上方設有粗篩子（1），料斗（2）的出料口的下方設有振動篩（5）和振動給料機（6），振動給料機（6）的下方設有上料皮帶（7），料斗（2）內設有棒閥（3）和弧形閥（4）。本發明通過粗篩子和振動篩兩級篩分，提高篩分效果，而且避免了原料直接作用到上料皮帶上，減小上料皮帶的壓力，減少了設備故障率，減輕了勞動強度。

處理油頁巖礦泥水的方法 1030     

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一種處理油頁巖礦泥水的方法，該方法使用的裝置包括旋流器、電磁篩，所述旋流器為重介旋流器和濃縮旋流器，所述方法主要包括油頁巖礦泥水濃縮和油頁巖礦泥的回收方法，經重介旋流器重介分選后的油頁巖礦泥水，經濃縮旋流器濃縮分級后，底流進入電磁篩，篩上物為粗顆粒礦泥產品，濃縮旋流器溢流與電磁篩篩下水，一起進入濃縮壓濾系統，經壓濾后產生細礦泥產品及循環水。該方法具有回收礦泥水中粗顆粒產品、減少資源浪費、減輕后續礦泥水處理壓力、確保整個選礦廠洗水循環等優點。

氧化礦細磨分級設備 1120     

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本實用新型公開了一種氧化礦細磨分級設備，涉及礦物加工技術領域，包括：對氧化礦石進行篩分的振動篩；將篩分后的氧化礦石進行細磨的球磨機，所述球磨機設置在所述振動篩的下方，且所述球磨機具有一進料口和一出料口；將細磨后的氧化礦石進行輸送的泵池，所述泵池設置在所述出料口的下方；接收所述泵池輸送的礦漿的渣漿泵，所述渣漿泵的進口與所述泵池的出口通過管道相連通；接收所述渣漿泵輸送的礦漿并進行分級的旋流器，所述旋流器的進口與所述渣漿泵的出口通過管道相連通，達到了降低球磨機的入磨量，降低旋流器的返砂比,提高旋流器的分級效率，減少氧化礦石過磨現象,大幅降低后段過濾工序的難度,降低生產成本的技術效果。

礦業生產用振動給料機 1332     

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本實用新型涉及礦業生產技術領域，提供了一種礦業生產用振動給料機，包括裝置主體，裝置主體的一側安裝有振動馬達，裝置主體的內部貫穿有篩網，裝置主體內壁的上端固定有導料板，導料板的下端轉動有旋轉軸承，旋轉軸承的下端擺動有擋板，篩網的下方安裝有固定盤，固定盤的中間旋轉有軸承，本實用設置有導料板，通過導料板呈傾斜交錯狀設置于裝置主體的內部，礦石通過裝置主體上端掉落至導料板的上端，并礦石擠壓至擋板的一側，擋板通過旋轉軸承擺動，使得可通過擋板對灰塵攔截，設置有固定盤，通過固定盤內部貫穿有貫穿孔，使得當篩網對礦石篩選后，礦石掉落至固定盤的上端，可通過手動將旋轉盤旋轉，旋轉盤通過軸承與固定盤的下端旋轉。

赤鐵礦的分級預選方法 1166     

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本發明公開了一種赤鐵礦的分級預選方法，其方法步驟為：（1）入磨原礦進行篩分，得到篩上的塊礦和篩下的粗顆粒礦；（2）所述粗顆粒礦加水造漿，所得礦漿進行濕式磁選，得到磁選精礦和磁選尾礦；（3）所述磁選精礦和塊礦一并給入磨機，磨礦后即可進行選別。本方法對赤鐵礦尤其低品位赤鐵礦進行了分級濕式預選，此外又對預選尾礦進行了篩分處理，達到了粗顆粒赤鐵礦預先拋出大量合格尾礦的目的，提高了入磨品位，減少了入磨礦量，從而降低了能耗和鋼耗及后續選礦設備用量，進而大幅度降低了選礦成本；并且預選尾礦（磁選尾礦）再處理可得出大量石渣，可以作為其他行業的原材料，產生經濟價值。

尾礦沙粗細質量評定裝置 889     

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本實用新型公開了一種尾礦沙粗細質量評定裝置，包括固定底座和動力箱，所述固定底座的上端設有滾輪，且滾輪的上端后側設有篩筒，并且篩筒的前側設有擋板，所述擋板的上端前側設有撞桿，且撞桿的外部設有滑槽，所述撞桿的內部設有滑塊，且滑塊的內部設有轉動軸，并且轉動軸的前側設有動力桿，所述動力桿的左側設有第一輪子，且第一輪子的下端右側設有固定柱，所述動力箱安裝于固定柱的底部，且動力箱的內部設有第一連接軸，所述第一連接軸的前側設有第二連接軸，且第二連接軸的右側設有第二輪子。該尾礦沙粗細質量評定裝置通過滾輪帶動篩筒轉動，篩筒轉動對內部的尾礦沙進行充分的翻滾，進行粗細沙的篩選和分離，對尾礦沙進行評定。

熱燒結礦直接入爐冶煉鎳鐵的方法 1333     

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本發明涉及鐵合金冶煉方法,尤其是一種熱燒結礦直接入爐冶煉鎳鐵的方法。包括燒結礦熱破、熱篩、直接入爐工序,熱破:鎳礦在燒結機上燒結后,不經冷卻,熱燒結礦從臺車上直接卸入破碎機中進行破碎;熱篩:破碎后的熱燒結礦直接篩分,粒度合格的熱燒結礦進入帶保溫措施的礦倉保存,粒度不合格的粉礦返回燒結;入爐:根據冶煉需要量,分批將保存在礦倉中的熱燒結礦加入礦熱爐中冶煉。本發明利用燒結機生產燒結礦,經熱破熱篩后,熱燒結礦直接加入礦熱爐中,既能發揮燒結機投資小產量大的優勢,又能克服為熱礦入爐而使用回轉窯所帶來的投資大效率低的缺點,是冶煉鎳鐵的最優工藝。

煤礦用高效分選機 1038     

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本實用新型公開了一種煤礦用高效分選機，包括分選筒，所述分選筒的內部上端間隔均勻的設置有若干噴淋裝置，所述分選筒的內部設置有篩料板，所述篩料板上設置有若干進料通道，所述篩料板的四個邊角處均設置有升降桿，所述升降桿的一端貫穿分選筒的頂端連接有液壓升降裝置，所述篩料板的下端設置有氣泡室，所述氣泡室兩側分別設有進氣管和進水管，所述進氣管連接風機，所述進水管連接循環水泵，所述分選筒的外端一側設置有控制面板；通過采用篩料板，能夠實現均勻排料，而且能夠實現對煤礦的快速分選；而且通過液壓升降裝置和升降桿能夠將篩料板上下晃動，使得篩料板上的煤礦料快速穿過篩料板，提高了給料效率，避免煤礦料堵塞進料通道。

礦石生產加工用分選機 741     

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本實用新型涉及礦石加工設備技術領域，且公開了一種礦石生產加工用分選機，包括機體，所述機體的底部固定安裝有排料管，所述機體的底部兩側均固定安裝有支撐柱，所述支撐柱的底端滑動連接有固定筒，所述機體的兩側均固定安裝有導料板，所述機體的一側頂部固定安裝有吸塵器，所述吸塵器的頂部固定安裝有吸塵管，所述吸塵管的一端固定安裝有吸塵嘴。本實用新型通過液壓缸與固定桿之間的配合設置，可以帶動、第一篩料板與第二篩料板進行上下移動，從而帶動第一篩料板與第二篩料板上的礦石進行震動，提高了礦石的震動效果，避免有礦石對第一篩料板或第二篩料板的篩選孔造成堵塞，同時還可以加快礦石的下料速度。

環保選礦裝置 980     

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本發明涉及礦山設備附屬裝置的技術領域，特別是涉及一種環保選礦裝置，可以自動的將礦石傳送至工作箱內部，比較省時省力；并且可以使篩選板自動的晃動，對礦石進行篩選，提高了實用性；而且可以自動的對篩選的礦石進行收集；包括工作箱和篩選板，工作箱內部設置有工作腔，工作箱底端中間部位連通設置有出料管，篩選板上連通設置有多組篩選孔；還包括盛放箱、傳送箱、下運輸軸、上運輸軸和傳送帶，還包括第一電機、轉動軸、兩組支腿和兩組滾輪；還包括液壓缸、伸縮桿、四組光滑桿、四組光滑管、四組彈力彈簧和四組固定塊；還包括傳料管、放置板、滾珠軸承、連接軸、絞龍、第二電機和傳動軸，還包括底板、第三電機、旋轉軸、轉動盤和收集箱。

高爐返礦細磨的生產方法 822     

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本發明提供的高爐返礦細磨的生產方法，涉及選礦技術領域。該高爐返礦細磨的生產方法包括：將礦石物料進行上料篩分處理，以將礦石物料分成篩上物料和篩下物料；將篩上物料送入高爐煉鐵；對篩下物料進行選礦球磨工序和濃縮過濾工序，以將篩下物料制備成鐵精礦，其中，鐵精礦包括于礦石物料中。本發明提供的高爐返礦細磨的生產方法利用高爐返礦加工成新品種鐵精礦，有利于球團原料結構的調整和質量的控制。同時，也可以解決或部分解決國外運輸引起的成本高的問題。

鉀長石的除鐵選礦工藝 870     

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一種鉀長石的除鐵選礦工藝,屬于選礦工藝。它包括常規的破碎工藝和篩分工藝,還包括洗泥,分選,精選,提純,用硫酸酸洗精粉,篩分鉀精粉工藝,按照工藝步驟分選出泥沙、鐵、云母物質,三氧化二鐵和四氧化三鐵等副產品,最后得到鐵含量低于0.24%的成品。本發明從原礦到精粉,回收率達90%以上;其工藝流程簡單,操作方便。本工藝中生產加工的副產品種類多,都是工業需要的主要原料,資源利用率高。整個工藝不設置泥沙庫,減少占用耕地,封閉循環生產,沒有塵土飛揚的問題;生產用水循環使用,節省用水量,保護環境資源。

弱磁性礦鐵選工藝以及該工藝使用的立環磁選機 1062     

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本申請涉及一種弱磁性礦鐵選工藝以及該工藝使用的立環磁選機，其包括將粗精礦放入到球磨機中進行打磨；礦粉進入旋流器以及高頻振動篩進行組合篩分，通過旋流器與高頻振動篩的組合；將篩分之后的礦粉放入到立環磁選機中，礦粉經過立環磁選機中的通斷組件進行下料，立環磁選機上還安裝有控制通斷組件通斷的加壓組件，立環磁選機對礦粉中的弱磁性礦進行篩分；立環磁選機篩選的弱磁性礦傳送到品位提升機中；最后將品位提升機中的弱磁性礦與水的混合物傳送至圓盤過濾機中，通過圓盤過濾機將混合在水中的弱磁性礦粉進行過濾。本申請具有使混合有水的礦粉下落的更加均勻的效果。

從高爐布袋除塵灰中提取鐵、碳的選礦方法 1020     

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一種從高爐布袋除塵灰中提取鐵、碳的選礦方法，屬于礦物加工技術領域。將高爐布袋除塵灰用隔渣篩去除一部分低品位粗粒級廢料，細粒級產品自流入泵池，加入分散劑后由泵打入螺旋溜槽進行分選，螺旋溜槽的精礦產品進入第一環形搖床，經分選后可以獲得合格的鐵精礦產品，第一環形搖床的尾礦I直接自流入尾礦壓濾機；螺旋溜槽的尾礦產品進入直線振動篩，篩上產品為合格的碳精礦，篩下產品進入第二環形搖床，第二環形搖床的精礦產品返回至第一環形搖床進行再選，尾礦產品II進入尾礦壓濾機，壓濾機的濾液作為選廠循環水使用。本發明對含高爐布袋除塵灰中的有價元素進行提取，增加其附加值，這對鋼鐵行業清潔生產、節能減排均具有重要的現實意義。

云母尾礦加氣砌塊及其制備方法 905     

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本發明公開了一種云母尾礦加氣砌塊及其制備方法，將云母尾礦磨細至80μm篩余20％以下，稱取鈣質組分、鋁粉、增強組分及輔助組分與磨細的云母尾礦混合，加入水攪拌，裝入模具中發氣，脫模后入蒸壓釜中蒸壓養護，冷卻后，出釜，即得云母尾礦加氣砌塊；云母尾礦加氣砌塊由云母尾礦、鈣質組分、鋁粉、增強組分及輔助組分組成。本發明配合比中云母尾礦的用量可高達70％；砌塊達到以下性能：抗壓強度1.0～15.0MPa；干密度300～1000kg/m3；干燥收縮值≤0.5mm/m；抗凍性：質量損失≤5％；導熱系數(干態)≤0.20W/m·K。

礦粉生產過程中用的自動上料裝置 984     

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本實用新型涉及一種礦粉生產過程中用的自動上料裝置，尤其是礦粉生產過程中的原料上料裝置，屬于礦粉生產設備技術領域。技術方案是：包含粗篩子（1）、料斗（2）、棒閥（3）、弧形閥（4）、振動篩（5）、振動給料機（6）和上料皮帶（7），料斗（2）設有進料口和出料口，料斗（2）的進料口的上方設有粗篩子（1），料斗（2）的出料口的下方設有振動篩（5）和振動給料機（6），振動給料機（6）的下方設有上料皮帶（7），料斗（2）內設有棒閥（3）和弧形閥（4）。本實用新型的有益效果是：通過粗篩子和振動篩兩級篩分，提高篩分效果，而且避免了原料直接作用到上料皮帶上，減小上料皮帶的壓力，減少了設備故障率，減輕了勞動強度。

帶有二次磁選機構的磁重選礦機 953     

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本申請涉及帶有二次磁選機構的磁重選礦機，涉及磁選設備的領域，其包括磁重選礦機，磁重選礦機頂部固定連通有給礦管和溢流管，底部固定連通有兩個給水管，所述溢流管固定連通有重篩筒，重篩筒內壁連接有吸附磁性礦物顆粒的磁力片。本申請具有少量磁性礦物顆粒會被重篩筒上的磁力片吸附，此過程可以將廢料中的磁性礦物顆粒進行重新回收，可以有效避免磁性礦物顆粒的損失的效果。

滾筒式自動洗礦分選機 1038     

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一種滾筒式自動洗礦分選機，解決了現有洗礦分選機工作周期長、磨損大且不利于流水線式礦石加工的技術問題，采用的技術方案是，結構中包括機架、機殼及設置在機殼內的洗礦分選機構，改進的關鍵在于：所述的洗礦分選機構中包括借助轉動定位組件臥式定位在機架上的滾筒式洗礦篩、橫向設置在洗礦篩的清洗倉內的螺旋推進機構、分布在洗礦篩的清洗倉內或/和外的噴淋清洗機構、以及配套的伺服電機及傳動機構，螺旋推進機構借助洗礦篩兩端的進料口及出料口形成物料連續輸送機構，并借助洗礦篩的縱向滾動及噴淋清洗機構實現輸送中滾動清洗。

冶金工業用礦石破碎設備 1110     

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本實用新型涉及冶金技術領域，且公開了一種冶金工業用礦石破碎設備，包括破碎機，破碎機的底部設置有收集箱，破碎機的內部設置有用于破碎的破碎輥。本實用新型中，通過在破碎機的內部活動安裝有網框，網框的內部固定安裝有篩網，在對礦石進行破碎時，經過破碎輥破碎后的礦石掉落至篩網上，此時活動安裝的篩網受到礦石的向下的壓力作用，此時篩網在彈簧的彈力作用以及礦石的壓力作用在破碎機的內部上下震動，同時在篩網上下震動時控制電機運行帶動凸輪轉動抵動延伸抵架帶動網框增大震動幅度，從而在對破碎后的礦石進行篩分時帶動篩網震動篩分以避免篩網的網孔被堵塞而影響篩分效果的問題。

選礦脫水系統 812     

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本實用新型涉及一種選礦脫水系統，屬于金屬選礦設備技術領域。技術方案是：旋流器組（2）底流口與礦漿給料器（3）連通，礦漿給料器（3）出漿口下方設有高頻脫水篩（4），高頻脫水篩（4）由電動機（5）驅動，振幅為2-4mm，高頻脫水篩（4）下方具有篩下接料斗（6），篩下接料斗（6）固定在支撐架（7）上，高頻脫水篩（4）和支撐架（7）之間設有橡膠彈簧（9），所述高頻脫水篩（4）包含篩箱、篩板和篩網，篩板采用聚氨酯篩板，篩箱為負傾斜角度安裝，與水平面傾角為-3-8?。本實用新型的有益效果是：振幅大，脫水效果好，處理量大，尾礦脫水后含水量＜15％，設備運行平穩，耐磨損、使用壽命長。

適用于氧化礦磨前預選的內筒式多功能磁選機 886     

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本實用新型公開了一種適用于氧化礦磨前預選的內筒式多功能磁選機，其包括帶有驅動裝置的滾筒、圓筒篩、精礦斗和卸礦水管，所述滾筒的進礦端設有給礦溜槽并通過轉動軸承安裝在軸承座上，側部設有磁系，出礦端通過托輥安裝在托輥支架上，所述圓筒篩與滾筒后端對接，圓筒篩的下部設有尾礦集礦槽，后端下方設有精礦集礦槽，所述精礦斗和卸礦水管伸入滾筒內部并與滾筒相離，卸礦水管位于精礦斗上方，精礦斗的排料口與精礦集礦槽相對。本實用新型在滾筒的出礦端增設了圓筒篩，使磁選機既具有磁選功能，又可以對尾礦中品位較高的礦石進行回收。該磁選機無需配置單獨的篩分系統即可對鐵礦石進行有效分選，從而減少了設備投入和能耗，降低了選礦成本。

貧磁低品位鐵礦石的選粉工藝 860     

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一種鐵選礦工藝,具體地說是一種貧磁低品位鐵礦石的選粉工藝。包括將鐵礦石用破碎機破碎成混合干粉,其工藝流程還包括:將粒度小于10MM的顆粒和細粉的混合物送入料倉,用傳送帶直接送入孔徑為3.5MM滾篩加水篩分,篩分后的篩上物再次粉碎待用,篩下物直接送入磁選機磁選,磁選后得到50品位的成品鐵礦粉,其余為尾礦。本工藝剔除了傳統工藝中的球磨機以及對石砂的處理工藝,該工藝設備投資是傳統工藝設備投資的1/5。工藝流程簡單。料倉內的粒度小于10MM的鐵礦石粉粒狀混合物直接進入篩分工序,舍去了將礦石加工成直徑1MM以下再磁選的過程,加工費用低,耗電和耗水量低。建廠周期短,見效快。

貧磁低品位鐵礦石的一選工藝 1112     

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一種鐵選礦工藝,具體地說是一種貧磁低品位鐵礦石的一選工藝。其工藝是:將礦石用顎式破碎機破碎,用磁化輪磁化干選,磁化輪干選的礦料直接入錘破機,細破后的礦石進入滾篩篩分,粒徑小于4mm的物料進入泥漿泵,粒徑大于4mm的物料進入錘破機再次破碎;泥漿泵將小于4mm礦漿抽入磁選機,分選出50品位的成品和尾礦,將尾礦入回收機,回收品位30的鐵礦粉,其余部分進入滾篩篩分,分選出砂子和泥漿廢物。本發明用錘破機代替球磨機,球、襯板消耗降低,維護費減少,單項投資比背景技術可節省9倍。電、水消耗分別降低50%,且篩分出的廢料不再同有用礦石混同加工,舍去了將礦石顆粒加工成1mm以下再磁選的過程,節省了加工費用,提高了鐵粉品位。

振動篩振動器的裝配結構 823     

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本實用新型涉及礦用振動篩振動器，具體是一種振動篩振動器的裝配結構。包括護軸管法蘭、軸承座、篩箱板，所述護軸管法蘭端面設置有臺肩，所述軸承座通過其定位端面與所述護軸管法蘭的臺肩端面直接貼合固接為一體，且軸承座的凸緣直徑小于或等于護軸管法蘭的臺肩外徑，所述篩箱板與護軸管法蘭端面直接用強力螺栓壓緊貼合為一體。本實用新型結構簡單，軸承座與篩箱板不發生干涉，減小了軸承座的裝配誤差，滿足了同軸度要求，降低了軸承運轉溫升，延長了軸承使用壽命，提高了振動效果。

帶有防護罩的振動篩 721     

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本申請涉及一種帶有防護罩的振動篩，屬于振動篩技術領域，其包括篩箱，所述篩箱上方設置有將篩箱開口處完全罩住的防護罩本體。本申請具有保護振動篩周圍環境，減少礦漿外濺的可能性的效果。

高篩選率的磁選機 983     

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本申請涉及一種高篩選率的磁選機，涉及磁選機的領域，其包括槽體、輥筒和精礦槽，槽體的上方設置有進料口，輥筒設置在槽體內并與槽體轉動連接，精礦槽設置在輥筒遠離進料口的一側，槽體的底部設置有轉動槽，轉動槽內轉動設置有轉動軸，轉動軸上固定設置有多個轉動葉片，多個轉動葉片沿轉動軸的周向均勻設置，轉動軸位于輥筒的正下方，轉動軸的長度方向與輥筒的軸線方向相同，轉動軸的轉動方向與輥筒的轉動方向相反。本申請具有減小在槽體與輥筒之間出現堵塞問題的可能性，保證磁選機工作效率的效果。

帶導流條的復合篩網 1002     

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本實用新型涉及一種帶導流條的復合篩網，屬于選礦行業高頻電磁振動篩設備技術領域。技術方案是：包含拉網鉤（1）、上層工作網（2）、下層保護網（3）、導流條（4）和硫化網格（5），上層工作網（2）和下層保護網（3）通過硫化網格（5）固定在一起，呈一體結構，兩端分別設有拉網鉤（1），沿物料流動方向設有多條導流條（4），所述導流條呈三角形，導流條（4）的寬度與硫化網格（5）的寬度相同，導流條的高度與物料厚度相匹配，相鄰兩條導流條的間距與硫化網格的間距相同。本實用新型的有益效果是：當物料進入三角形導流條后，物料不會有很大的橫向流動，確保在使用時不會出現物料的堆積，提高物料的篩分效果，結構簡單，使用方便。