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本實用新型公開了一種具有調節功能的磨礦分級設備，包括箱體，所述箱體的頂部設置有預篩分機構，所述箱體內腔兩側的頂部橫向焊接有篩分框。本實用新型通過預篩分筒、電機、轉軸、篩分桿、第一篩分板、篩分框、篩分網、篩分盒、滑動扣、滑動板、篩分調節板、電動推桿、連接板、第二篩分板、導料盒和紅外線傳感器的配合使用，解決了現有的分級設備在使用的過程中，通常對物料分級的方式較為單一，在分級時容易導致有不同規格的物料進行摻雜，容易給物料的后續加工造成一定的影響，且通常不具有根據物料分級的需求對設備分級的規格進行調整的功能，使得在分級時需要不同型號的設備進行加工，容易造成一定資金浪費的問題。
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本實用新型公開了一種礦業加工工程用自動分料式新型球磨機，包括底座、球磨機本體、進料管、出料管、閥門、篩選機構和控制器，所述底座的頂部固定連接有球磨機本體，所述球磨機本體頂部的中點處固定連接有進料管，所述球磨機本體底部的中點處固定連接有出料管，所述進料管和出料管上均安裝有閥門，所述底座的頂部設置有篩選機構，所述底座的右側固定連接有控制器。本實用新型通過底座、球磨機本體、進料管、出料管、閥門、篩選機構和控制器相互配合，起到了方便對不合格的物料進行篩選的效果，篩選工作不需要依靠人工進行，自動化程度高，不僅極大提高了篩選效率，而且極大降低了工作人員的勞動強度。
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本實用新型公開了一種除塵選礦用的除塵裝置，包括L型底板，所述L型底板一側活動安裝有U型活動架，所述U型活動架內側底部固定安裝有篩網，所述U型活動架內側上部鉸接有擋板，所述U型活動架正面右側上部固定安裝有控制結構，所述L型底板內側底部固定安裝有四個固定柱，四個所述固定柱外側活動貫穿安裝有集塵板，所述集塵板呈傾斜狀，所述U型活動架正面中部固定安裝有卡板，所述L型底板內側底部固定安裝有驅動結構，所述卡板正面一側固定安裝有限位塊。本實用新型便于快速對礦石進行除塵，且便于礦石的出料以及對灰塵的收集，有利于進行連續的礦石除塵工作。
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一種礦石的分選裝置，包含有球磨機(4)、篩選機(5)、初級皮帶式磁選機(1)、次級立式磁選機(2)、精選機(3)和旋流器(6)，球磨機(4)的輸出口設置為與篩選機(5)的輸入口聯接，篩選機(5)的輸出口設置為與初級皮帶式磁選機(1)的輸入口聯接，初級皮帶式磁選機(1)的輸出口設置為與次級立式磁選機(2)的輸入口聯接，次級立式磁選機(2)的輸出口設置為與精選機(3)輸入口聯接，精選機(3)輸出口設置為與旋流器(6)的輸入口聯接；因此節約了水資源，避免了對環境的污染。
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本實用新型公開了一種具有高效除塵功能的環保型選礦設備，包括破碎箱和篩選箱，破碎箱的一側固定安裝有支撐板，支撐板的頂部固定安裝有電機，電機的輸出端固定安裝有轉軸，轉軸外側的兩端均套接有軸承，轉軸遠離軸承的外側固定安裝有破碎螺旋輥，破碎箱遠離支撐板的一側固定安裝有輸送機，篩選箱的內部活動安裝有三個振動篩，篩選箱頂部的一側固定安裝有氣泵，氣泵的輸入端連通有第一進氣管。通過設置支腿和減震腳，可以使得在振動篩選的過程中產生的震動消減，通過支腿內部的伸縮柱和彈簧將設備作業產生的震動消減，通過氣泵和濾箱可以使因作業產生的粉塵進行過濾，優化了針對環保和人身健康的保障。
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本實用新型公開了一種采礦工程用石塊破碎裝置，包括破碎箱體、進料口、主動破碎輥和從動破碎輥，所述破碎箱體頂部中心處設有進料口，所述破碎箱體內部設有主動破碎輥，且主動破碎輥的兩端伸出破碎箱體，所述破碎箱體內部設有從動破碎輥，所述破碎箱體一側安裝有電機固定座，所述電機固定座上安裝有驅動電機，且驅動電機的旋轉端與主動破碎輥一端固定連接。本實用新型的有益效果是，通過主動破碎輥與從動破碎輥上的破碎螺牙對礦石進行破碎，破碎效果好，提高了破碎效率，可以在破碎的同時對礦石進行篩選，省時省力，提高了工作效率，通過擠壓破碎板與固定破碎板對礦石擠壓進行破碎，可以對礦石充分破碎，提高了破碎效果。
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本實用新型屬于地質取樣技術領域，具體公開了一種礦山地質巖樣取樣裝置，包括裝置整體、粉碎機、切割機和組合抽屜，裝置整體的右側固定連接有切割機，切割機的底部嵌入連接有組合抽屜，裝置整體的左側固定連接有粉碎機，粉碎機，通過兩個粉碎輥對礦山原石的碾壓粉碎和篩網的過濾、隔離作用，使塊狀原石樣本落入碎石倉，粉砂狀原石樣本落入細砂倉，方便了工作人員取用兩種形狀的原石樣本進行研究，提高了裝置的取樣效率，切割機，通過刀片、移動槽、移動平臺、擋板、滑塊和緊固塊的相互配合，使礦山原石可以根據研究人員的需要，使被切割的礦山原石的大小、厚薄保持一致，有效的解決了普通裝置取樣效率低、樣本大小不一的問題。
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本實用新型公開了機制砂技術領域的一種礦用分級機，包括：風選機構，所述風選機構包括：管體；多個進風口，多個所述進風口呈環形設置在所述管體的圓周外側壁的底部，所述進風口的內腔與所述管體的內腔相貫通；上端蓋組件，所述上端蓋組件安裝在所述風選機構的頂部開口處；下端蓋組件，所述下端蓋組件安裝在所述風選機構的底部開口處；螺旋篩選機構，所述螺旋篩選機構安裝在所述下端蓋組件上遠離所述風選機構的一端；螺旋輸料機構，所述螺旋輸料機構安裝在所述螺旋篩選機構的端面，本實用新型能夠有效的減少砂石的含水量，取消后期的脫水工序，提高了砂石的制備效率。
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本發明涉及一種利用中低品位磷礦生產噴漿復合肥的方法，將中低品位磷礦石加入到破碎機中先進行粗破，粗破后的中低品位磷礦石進入球磨機，同時在球磨機中加入水和分散劑，將中低品位磷礦石球磨成礦漿，礦漿打入萃取槽中進行萃取，制得磷酸，檢測磷礦的萃取率。磷酸和低溫轉化法生產的硫酸氫鉀經泵打入管式反應器中于液氨中和，得料漿，料漿經噴漿造粒、烘干干燥、篩分和包裝后得到利用中低品位磷礦生產的噴漿復合肥。該方法通過分散劑的加入，有效提高磷礦的萃取率，并節約萃取時間，提高復合肥生產效率。
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本實用新型提供一種基于礦山粉狀物料輸料機構，包括料倉、輸料管道和運料皮帶；所述輸料管道上端設有插板閥控制輸料量。底部設有放料組件，放料組件包括放料篩，液壓裝置。放料篩通過液壓裝置進行開合，放料篩的底部設有運料皮帶。輸料管道的中心線與所述料倉的中心線呈預設角度設置，通過所述角度所形成一個斜坡，物料流經該斜坡時，對物料的水平方向進行加速，使物料在出輸料管道時具有一個水平速度。輸料管道的內壁設有導料面，導料面上均勻焊接有多個導料板使物料不直接接觸輸料管道側壁，起到保護輸料管道受料面的作用。
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本實用新型公開了基于撬裝一體機的無尾礦山分離及充填系統，它包括互相連接的尾砂粗細分離子系統和膏體充填子系統，尾砂分離子系統包括撬裝一體機、皮帶輸送機和緩沖槽；膏體充填子系統包括立式砂倉、絮凝劑添加裝置、臥式攪拌機、立式攪拌機和灰倉；撬裝一體機上安裝有旋流器和振動篩；旋流器的旋流溢流管通過細粒級尾砂管連接緩沖槽。本實用新型的系統克服了采用礦山尾礦庫帶來的缺陷，為實現無尾礦山建設提供了技術基礎。
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首先將金屬選礦廢渣進行篩分處理，去處大顆粒雜物，使礦渣細度達到100目以上，這部分礦渣作為快凝水泥的基料。另外配YHN、YHG、YHg作為膠凝材料，其中YHN與YHG之間要選擇適當的比值。上述各種材料按比例調配好后，添加砂、石子等骨料在施工現場加水攪拌均勻，根據施工需求可做砌筑砂漿，可做建筑砌塊，可做預制構件，可做公路硬化路面等。本水泥的凝固速度快于普通水泥，可以省略混凝土的養護工序。
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本實用新型屬于礦物加工技術領域，尤其為一種金礦用電氣自動化碎渣分選裝置，包括分選座，還包括設置在所述分選座表面的分選組件，所述分選組件包括電機、滾輪、旋轉軸、粗過濾網筒、細過濾網筒、螺旋輸送葉片和傳動圓環一，所述分選座的表面開設有呈環形陣列的通孔，且所述旋轉軸轉動連接在所述通孔的內壁面，所述滾輪固定連接在所述旋轉軸的表面，所述分選座的表面開設有圓槽，所述圓槽的內壁面開設有呈環形陣列的矩形槽，且所述滾輪位于所述矩形槽的內部；有利于對碎渣進行篩分，提高碎渣篩分過程中的效率，有利于在電機與電源連接不便時手動使粗過濾網筒和細過濾網筒進行轉動，提高該分選裝置的使用效果。
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本實用新型公開了一種金礦用多功能排水裝置，包括排水裝置、反應裝置和殼體，所述排水裝置設于殼體內部，所述反應裝置設于殼體一側且與排水裝置連通，所述排水裝置包括振動篩網、滑塊和活動桿，所述活動桿貫穿殼體的頂部中心處且可上下滑動設于殼體內，所述滑塊可滑動套設于活動桿上且設于殼體內，所述振動篩網一端呈傾斜狀設于滑塊的側端且對稱設于滑塊兩側，所述殼體內部底端兩側對稱設有移動裝置，所述移動裝置包括轉盤機、連接桿、框架、移動槽、凹凸塊轉盤和固定軸。本實用新型屬于礦山排水技術領域，具體是提供了一種結構簡單，方便實用，且兼具有過濾、殺菌和混凝的功能，可通過中和反應有效去除污水內的有害物質的金礦用多功能排水裝置。
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本發明公開了一種礦山安全動態視頻監測管理系統，屬于礦山安全技術的技術領域，其包括設置于井下各處的受控端、分布于礦山上的分控端和設置于控制室內的控制端；受控端包括視頻采集模塊和報警模塊，分控端包括視頻預處理模塊和警報發送模塊，控制端包括視頻篩選模塊、視頻解析模塊、危險分析模塊和人為判斷模塊，本發明具有能夠使管理人員快速預測礦難的發生，減小損失的效果。
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本發明涉及一種尾礦干排用旋流器組合的方法，包括以下步驟：將尾礦漿體輸送到一級旋流器中，尾礦漿體在所述一級旋流器中被分為底流和溢流；當一級旋流器的底流漿體濃度達到25％至35％時，將一級旋流器的底流輸送到二級旋流器中，二級旋流器的底流為固體含量占65％的高濃度漿體；二級旋流器的底流直接進入到脫水篩中，進一步脫水，二級旋流器的溢流輸送到三級旋流器中；將三級旋流器的底流再次輸送到一級旋流器中，重復操作1?2次，最后二級旋流器和三級旋流器底流中的干礦量占原干礦量的95％，旋流器溢流中的干礦量占原礦量的5％。本發明的有益效果是：本發明的一種尾礦干排用旋流器組合的方法，旋流器沉沙產率高，脫水效率高、節約占地面積。
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本發明公開了一種采用原礦制備玄武巖鱗片的方法，包括以下步驟：1)選礦：原礦中SiO2的含量不低于40wt％，Al2O3含量為10wt％?40wt％；2)細化處理：將原礦粉碎，水洗，酸洗，研磨；3)預加熱：將細化處理后的原礦加熱到600?800℃，保溫；4)碎化熔融：將預加熱后的原礦快速冷卻之后粉碎，過濾后加熱至1600℃熔融后降溫至1400?1500℃保溫6?12h；5)成型：將熔融物離心旋轉成鱗片。采用本發明采用原礦進行篩選和預處理之后制備玄武巖鱗片，可以降低配置化學成分原料的難度和成本。本發明方法制備出的玄武巖鱗片和用化工配料的原材料制備的玄武巖鱗片相比各方面性能均沒有明顯的差異，可實現大規模的生產。
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本實用新型屬于選礦藥劑技術領域，尤其是一種選礦藥劑原料的加料機構，針對現有的加料機構在使用過程中，不便于對原料進行充分破碎篩選，從而導致原料易發生粘結，降低反應合成效率的問題，現提出如下方案，其包括殼體，所述殼體的頂部開設有進料口，殼體的底部開設有出料口，出料口上設置有閥門，殼體的底部通過焊接固定安裝有對稱的兩個支撐板，殼體內通過螺栓固定安裝有篩板，殼體內通過焊接固定安裝有漏斗，漏斗的底部開設有下料口，殼體的兩側內壁開設有第一滑槽，本實用新型能夠在使用過程中，便于對原料進行充分破碎篩選，從而可以避免原料發生粘結，提高反應合成效率，結構簡單，使用方便。
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本發明公開了一種用于洗礦的皮帶粘料處理裝置，屬于洗礦技術領域，包括輸送裝置和螺栓，所述輸送裝置的上方焊接固定有兩個固定板，兩個所述固定板之間固定連接有連接板，所述連接板的下方焊接固定有風筒，所述風筒的內部設置有風扇，所述輸送裝置的內部設置有滾筒，所述滾筒的外部包裹有輸送帶，該一種用于洗礦的皮帶粘料處理裝置通過設置漏斗和刮板，通過將刮板和漏斗設置在輸送帶的下方，可將輸送帶帶到下方的物料刮掉，并且通過漏斗接料，由輸送機將物料輸送到洗礦振動曬上進行洗礦，避免因原礦含泥量高造成破碎各段處理量分布不均，易堵塞篩網造成供料不足，從而使破碎工段生產效率低，工作時間長，勞動強度大。
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本發明公開了一種井下采礦用移動式破碎裝置，本發明具有結構合理簡單、生產成本低、安裝方便，操作簡單，使用效率高，可以對礦石進行有效的粉碎，粉碎效率高且粉碎效果好，滿足生產需求，使用時，煤礦投入到加料箱中，加料斜塊將煤礦送入到入料口中，氣壓杠通過破碎錘將煤礦進行初級破碎，然后進入到破碎腔繼續被破碎，顆粒大的通過過濾網留在破碎腔中被破碎，顆粒小的從過濾網脫離，進入二級破碎室被破碎，煤礦在二級破碎室中被破碎，顆粒大的留在篩網上繼續被破碎，顆粒小的則進入到運輸室，被輸出收集起來。
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本實用新型公開了一種便攜式選礦裝置，包括選礦溜板、溜板外側邊緣、溜板內側邊緣、溜板底座、操作把手、多條第一選礦凹槽、多條第二選礦凹槽、一對第三選礦凹槽、活動插槽、延長手柄及導流槽；溜板外側邊緣設在選礦溜板上，溜板內側邊緣設在選礦溜板內，溜板底座設在選礦溜板底部，操作把手設在選礦溜板上，第一選礦凹槽、第二選礦凹槽、第三選礦凹槽設在選礦溜板內壁上，活動插槽設置在選礦溜板的外壁行，位于選礦溜板的另一側中部，延長手柄的一端與活動插槽活動插接；導流槽向下凹陷設置在選礦溜板的內壁上，位于其中一個第三選礦凹槽的一側。本實用新型能用于細小礦石的選礦，尤其適合金沙的篩選，跑金量小，體積小，質量輕，攜帶更方便。
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本實用新型提供了一種礦產實驗粉碎環保防塵裝置，包括箱體和設于箱體頂部的投料口,所述箱體內設有粉碎裝置和篩選裝置，所述篩選裝置設于粉碎裝置下端，所述箱體底部連通有吸塵管，所述吸塵管另一端設有氣泵，所述氣泵的一端通過出氣管連通有防塵箱，所述防塵箱內底部設有集塵框，所述防塵箱外一側設有水箱，所述水箱一側通過抽水管連接有水泵，所述水泵一端通過出水管連通防塵箱，所述防塵箱內設有噴灑組件，且所述噴灑組件的一端連通出水管并設于集塵框的上端；通過氣泵吸取箱體內的粉塵，導入到防塵箱內的集塵框內，且通過噴灑組件對集塵框內的粉塵進行噴淋，防止粉塵飛濺，本實用新型提高除塵效果，并對礦粉進行收集進行回收利用。
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本實用新型公開的屬于放礦機技術領域，具體為一種優化振動放礦機，所述帶槽底座的四周均固定焊接有固定支架，所述帶槽底座的內腔設置有金屬擋板，多個所述固定支架之間固定設置有多個限位桿，多個所述限位桿的中部分別設置有電動絞車和天輪，所述放礦機的底部固定設置有振動臺面，該種優化振動放礦機，經過一系列改動之后，加快放礦速度，減少放礦時間，提高電機車運輸效率，同時也對放礦工的生命安全增添了保證。不僅適用于地下礦山企業，還可以適用冶金、建材、化工等行業的破碎、篩分聯合設備中，為其提供自動放料功能。提高放料效率的同時，也在一定程度上保證了工作人員的人身安全，投資小，回報高，效果顯著。
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本實用新型是一種礦山尾砂粒徑分布測試裝置，逐層疊加的隔篩的隔篩框架上側具有框架凸條，下側具有框架凹槽；上一層隔篩的框架凹槽與相鄰下一層隔篩的框架凸條相卡接，最下層隔篩的框架凹槽與支架上端的凸條相卡接，最上層隔篩的框架凸條與蓋板側邊凹槽相卡接；自上而下設置的隔篩網的孔徑逐層變小。隔篩蓋板帶有進水嘴，接水斗具有出水嘴。通過將不同孔徑的隔篩組裝設置于接水斗上方，砂漿在水沖作用下自上而下從不同孔徑隔篩網通過，實現不同粒徑樣品的分離。試樣在密閉容器中實施分離，避免了灑落造成測試誤差的問題，而且避免了手工篩分操作中不斷倒換篩子及容器的繁瑣程序，提高了篩分效率。
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本發明公開了一種間歇進給式煤礦開采用煤塊粗碎裝置，包括承載板，承載板上豎直固定安裝有破碎箱，破碎箱頂部轉動式設有轉動蓋板，所述破碎箱左側外壁通過支架固定安裝有驅動電機，拉繩左端固定穿過復位彈簧內部并固定在滑動擋板上端；破碎壓盤側壁水平開設有導向滑槽，所述滑動架內側壁固定安裝有滑動嵌設在導向滑槽內的卡接塊；本發明通過破碎輥的旋轉實現對煤塊的擠壓破碎作用，滑動擋板的上下往復運動實現導料斜板上的煤塊間歇性進入到篩板上，落在篩板上的煤塊受到破碎壓盤的反復擠壓揉搓，避免了煤塊的過于集中，大大提高了破碎壓盤的揉搓破碎效果，煤塊破碎更加充分，篩板起到篩分作用，保證了篩板上的煤塊得到充分細化。
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本發明涉及化肥生產技術領域，公開了一種改進的采礦方法，其包括以下步驟：步驟1：經過多次試驗，利用掘進臺車依次施工兩根釬桿，合計7.1米，用鋼絲網覆蓋爆破區，固定鋼絲網，將爆破區爆破，比正常落礦3.4米增加了3.7米；步驟2：把爆破后的大礦石通過挖掘機把大礦石放入破碎機進行破碎，破碎過程中加入降塵措施；步驟3：對破碎后的礦石進行現場篩選，分為礦石、廢石分別堆放。本發明提高了兩倍多的采礦效率，并且加快了采場的采礦速度，減少采場頂板暴露時間，降低地壓風險，確保安全生產，同時可增加廢石消化地點，減少廢石運輸、提升費用，也為提礦爭取寶貴的時間，提高礦石的運輸效率，提升采場的工作環境。
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本發明公開了一種靜態浸出法從礦粉中回收金銀的方法，具體為：將含金銀的礦石采用干式磨礦，得粒徑為0.15mm以下的礦粉，將礦粉與浸出藥劑、活性炭和水混合均勻，將混合物堆在防滲塑料膜上，表面用塑料膜覆蓋，常溫下靜態密封堆存1?15天，然后將礦粉進行篩分，將載金活性炭與礦粉分離，再將載金活性炭進行解吸電解，從而將金銀回收。本發明靜態浸出法從礦粉中回收金銀的方法整個浸出吸附過程在保濕封閉的環境中靜態進行，無需復雜的浸出攪拌設備和固液分離設備，不需要建設復雜的場地，基礎、儲槽等設施，土建投資小，建設周期短，生產過程為靜態保濕過程，節能、節水效果顯著，被處理的礦石可以磨的很細，不影響透水性和透氣性，回收率高。
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本實用新型涉及一種金礦破碎傳輸系統，包括原料倉、破碎機、圓振篩和緩沖倉；還設置有主控制系統；所述的第一震動放礦機設置有第一控制模塊；所述的破碎機上設置有繼電器模塊；原料傳送帶上設有用于控制電機的第一變頻器模塊、碎料傳送帶上設有用于控制電機的第二變頻器模塊和中細料傳送帶上設有用于控制電機的第三變頻器模塊；所述的圓振篩的底部設置有第一稱重裝置，所述的緩沖倉的底部設置有第二稱重裝置，第二震動放礦機上設置有第二控制模塊；所述的第一變頻器模塊、第二變頻器模塊、第三變頻器模塊、繼電器模塊、第一控制模塊、第二控制模塊、第一稱重裝置和第二稱重裝置通過線路連接主控制裝置。本實用新型結構簡單，省電節能。
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