本發明公開了一種水過濾器,特別是一種對鋼鐵企業排渣水池進行二次過濾精細礦渣用的疏水型通用過濾器,它主要包括驅動機構和通過聯軸器與之相連接的過濾器主體及螺旋輸送機,其特點是,在過濾器主體內依次設有過濾篩筒、綜合篩筒和沉降篩筒,過濾篩筒和綜合篩筒都是由大傾角導板和纏繞于其外部的整體式過濾網構成的;沉降篩筒是由整體纏繞式過濾網與疏齒平導板構成的,在過濾器主體的外部設有清渣用的消音振打器和自清洗裝置;在過濾器主體的一側配置了反沖渣噴水系統;具有過濾精度高(0.1mm),有效過濾面積大,固液分離能力強等特點。
一種碎磨機,將碾盤設計為“八”字型,碾盤外緣上至少有一個定磨環,主軸上端外壁上固定旋轉懸臂,旋轉懸臂外環上安裝至少一個動磨環和篩網,在旋轉體的內外環上等角度安裝至少兩個碾輥,碾輥為橫“八”字型,所述的碾盤碾輥兩部件配合間隙外緊內大,碾盤錐度小,碾輥錐度大,碾輥軸線水平上翹,形成倒八字,整體在平面形成四個封閉的“八”字結構,碾輥之間所述的旋轉體上固定進料的隔板下段弧形安裝粗分板,旋轉體下端的內環固定內刮板,位于旋轉體上端有進料斗、位于進料斗內的篩網、位于進料斗內進料分料錐。因而,省略分級機、無加工死角,復磨率和過磨率少,節約能源;提高轉速,即可提高生產率,效率高;可操作性高,特別適合于金屬礦山選礦之用。
本發明涉及一種熱塑性聚氨酯及其制備方法,此熱塑性聚氨酯明顯比普通熱塑性聚氨酯耐磨性優異,磨耗可降低約5%-60%。該熱塑性聚氨酯主要由包含以下的原料制備得到:(1)30-80質量份的聚酯多元醇;(2)1-80質量份的聚丙交酯多元醇(3)20-50質量份的二異氰酸酯(4)3-17質量份的二元醇擴鏈劑;(5)0-0.0003質量份的聚氨酯催化劑。本發明的熱塑性聚氨酯適用于腳輪、鞋材、礦山篩網、密封件、傳送帶、電子產品等要求具有較好耐磨性且生物環保的制品。
一種碎磨機,將碾盤設計為“八”字型,碾盤外緣上至少有一個定磨環,主軸上端外壁上固定旋轉懸臂,旋轉懸臂外環上安裝至少一個動磨環和篩網,在旋轉體的內外環上等角度安裝至少兩個碾輥,碾輥為橫“八”字型,所述的碾盤碾輥兩部件配合間隙外緊內大,碾盤錐度小,碾輥錐度大,碾輥軸線水平上翹,形成倒八字,整體在平面形成四個封閉的“八”字結構,碾輥之間所述的旋轉體上固定進料的隔板下段弧形安裝粗分板,旋轉體下端的內環固定內刮板,位于旋轉體上端有進料斗、位于進料斗內的篩網、位于進料斗內進料分料錐。因而,省略分級機、無加工死角,復磨率和過磨率少,節約能源;提高轉速,即可提高生產率,效率高;可操作性高,特別適合于金屬礦山選礦之用。
本實用新型公開了一種超純鐵精粉的制備系統。高頻細篩的篩上物料出口連接球磨機的入料口,球磨機的出料口以及高頻細篩的篩下物料出口分別連接濕式弱磁選機的入料口,濕式弱磁選機的磁選精礦出口連接第一級磁選柱的進料口,第一級磁選柱的出料口連接第二級磁選柱的進料口,第二級磁選柱的出料口連接浮選機;第一級磁選柱的溢流口連接有第一溢流管,第二級磁選柱的溢流口連接有第二溢流管,濕式弱磁選機具有尾礦管。本系統將普通鐵精粉經篩分、弱磁選、磁選柱兩段磁選、反浮選等工序,實現了超純鐵精粉的生產制備,能夠有效控制酸不溶物的含量,超純鐵精粉品位高,雜質含量少,是理想的還原鐵粉的原料。
本實用新型涉及一種帶有均勻上料裝置的皮帶流槽,包括皮帶篩選裝置及上料裝置,所述皮帶篩選裝置包括上料滑動支座,所述滑動支座的一端安裝有首輪,另一端安裝有尾輪,所述首輪和尾輪連接有皮帶,皮帶上設置有若干凹槽,滑動支座通過支撐架安裝在移動底板上,所述移動底板由設置在固定架下方的擺桿裝置帶動其在固定架上移動。所述上料裝置包括礦箱、滑動槽以及滑動槽控制裝置。本實用新型的有益效果是:均勻上料裝置可將待處理尾礦均勻灑落在皮帶篩選裝置上,保證處理后的硫精礦中的黃金品位含量,黃金回收率高,結構簡單,更加精細,適合小流程。
本發明公開了一種能夠保護石墨鱗片完整性的浮選方法,具體包括以下步驟:(1)對?2mm石墨原礦進行磨礦,磨礦時向棒磨機里加入兼具捕收性與起泡性的藥劑,磨礦細度為?0.15mm占40~50%;(2)將漂浮在礦漿液面上的石墨采用0.15mm篩子進行篩分,得到+0.15mm石墨和?0.15mm石墨;(3)將+0.15mm石墨投入到浮選機中進行三次精選,得到中礦1、中礦2、中礦3和精礦1。本發明的有益之處在于:本發明提供的浮選方法不僅能夠保護石墨鱗片的完整性,還能提高大鱗片石墨精礦的產率以及固定碳品位。
一種除雜機,除由調速電機(1)、變速箱(2)組成外,其不同之處在于所述變速箱(2)輸出端通過皮帶(3)連接礦漿管(4),礦漿管(4)與中心相連的錐形固架(5)連接,錐形固架(5)外連接篩網(6),錐形固架(5)內連接螺旋(7),錐形固架(5)下端連接礦漿槽(8)和排雜槽(9),礦漿槽(8)底部設有排礦口(11),排雜槽(9)內設置方形濾網(10),因而,結構新穎,堅固耐用,可根據物料含雜性質調整錐型篩網轉速或更換不同孔徑篩網,達到及時完全除雜的目的,特別適合應用于化工、冶金等領域的漿料除雜。
本發明公開了一種渣銅分離設備,它包括底座,其特征在于底座分別通過支架連接球磨機(2)、電動篩(4)、渣銅分離器(5)、送礦皮帶(6),球磨機(2)的兩端分別連接進料口(1)、圓筒篩(3),圓筒篩(3)連接電動篩(4),渣銅分離器(5)設在電動篩(4)的上方,電振篩(4)設在送礦皮帶(6)的上方,送礦皮帶(6)連接進料口(1),渣銅分離器(5)包括三角形支架(6),三角形支架(6)的三個角分別連接3個滾輪(2),3個滾輪(2)上設有三角形皮帶(1),三角形支架(6)上設有托盤(5),托盤(5)上設有強力磁鐵(3),其中1個滾輪(2)連接電機(4)。本發明結構簡單,成本低、安裝時間短、體積可由生產需要自行決定,現場安裝方便,適合大面積推廣。
本實用新型公開了一種具有除泥砂功能的破碎裝置,屬于選礦設備技術領域。解決了現有技術中破碎裝置容易被礦石中的泥砂堵塞的問題。本實用新型包括破碎機殼體(1),破碎機殼體(1)的頂部設置有進料口(11),底部設置有出料口(2),所述破碎機殼體(1)上設置有除泥砂機構,所述除泥砂機構包括振動篩和噴淋裝置,所述噴淋裝置位于振動篩的上方,所述振動篩的篩上物的出料位置與進料口(2)的位置對應。本發明首先通過噴淋裝置對礦石進行沖洗,將礦石中的泥砂沖洗掉,然后再進行破碎,可以防止泥砂堵塞破碎裝置,降低故障率,而且能耗更低,去除泥砂的效果更好。
本發明涉及一種黑云母提純工藝,屬于提純方法技術領域。一種黑云母提純工藝,包括以下步驟:(1)破碎:將黑云母送入顎式破碎機中初碎,然后初碎后的礦石經過振動篩篩分后,由皮帶輸送機送到單缸液壓圓錐式破碎機進行中碎;中碎后的礦石物料送入多缸液壓圓錐式破碎機進行細碎,最后經過細碎的原礦由振動篩進行篩分為0?10mm的礦石顆粒。本發明的一種黑云母提純工藝,具有以下優點:工藝簡單,可操作性強,簡單的流程可以大大降低施工的復雜性;能耗低、產量大,便于大規模的生產,不但可以提升產量還可以降低能耗成本;產品應用廣泛,提純后的黑云母品質好,可以適用于各個領域,大大提升經濟效益。
本發明公開了一種銅冶煉過程中產生的中間品的處理方法,其特征在于包括如下步驟:將大塊中間品破碎后進行磨礦處理;球磨礦漿經過圓筒篩進行預分級后,粒徑大于5mm的顆粒經電振篩進入渣銅分離裝置,分選出的顆粒返回球磨機再磨;選出的非磁性物質排出;粒徑小于5mm的礦漿泵入旋流器進行分級;溢流給入緩沖罐,經壓濾機壓濾干排;沉砂給入高頻振動脫水篩進行脫水,粒徑大于0.33mm的篩上物料經皮帶運輸機送到料倉,粒徑小于0.33mm的篩下料漿給入緩沖罐,同旋流器溢流一起經壓濾機壓濾干排,本發明增加了處理量,提高磨礦效率,降低成本,脫水效果好。
本實用新型一種分級干選機屬于礦物加工技術領域,尤其涉及一種用于將破碎后的鐵礦石先分成不同粒級,然后分別進行干選的設備。為解決現有干選設備分選效率低,分選指標差等問題,提供一種新的技術方案:一種分級干選機,包括振動篩分給料裝置、分選裝置和連接振動篩分給料裝置與分選裝置的導料槽組成,其特征在于所述的振動篩分給料裝置是由篩體和安裝在篩體上部的振動電機以及安裝在篩體內部的篩網組成;所述的分選裝置是由分選室,安裝在分選室內的磁選滾筒以及安裝在分選室外用于帶動磁選滾筒轉動的電機組成。本實用新型分級干選機根據不同粒度物料磁選特性的不同,先將入料分為不同粒級后再進行干選作業,可有效提高分選效率,同時根據來料粒度的不同分別采用不同磁場強度及不同表面線速度的磁選滾筒對不同粒度物料進行選別,從而大大提高了選別指標,同時降低尾礦品位、減少金屬礦物流失。
本發明屬于礦石處理技術領域,尤其是一種分級閃速浮選工藝,包括以下步驟:球磨處理,通過球磨機對礦石進行粗磨處理,球磨機的長徑比為2.6~3.0;振動篩處理,通過振動篩對球磨處理后的礦石進行篩選,控制篩孔尺寸6mm左右,篩選顆粒粒徑不大于6mm,進入下一輪處理,篩選顆粒粒徑大于6mm,通過物料采用皮帶機和斗式提升機返回球磨機;旋流器分級,把顆粒粒徑不大于6mm礦石顆粒放入旋流器的進料口,旋流器進行礦砂的篩選及分級;本發明可減輕物料過磨,提高磨機處理能力,消除沉砂進行閃速浮選時大顆粒的影響,避免礦石中的有用成分容易漏選,提高資源利用率,減少了鐵精礦跑粗的可能,提高了精礦的回收率。
本發明涉及一種土壤調節劑。按照重量份數組成為:礦石材料35-48份、腐熟的畜禽糞便25-40份、磷酸銨鎂5-10份、微生物菌劑2-5份。本發明還提供一種用于制備土壤調節劑的方法:1)將礦石材料粉碎后煅燒,在900-1200℃下進行1-2h,再過80目篩處理,得到煅燒礦石產物;2)將腐熟的畜禽糞便噴霧造粒,放入烘干機中烘干,過80目篩;3)將上述步驟中經過篩后的材料按照配比,煅燒礦石產物35-48份和腐熟的畜禽糞便25-40份混合均勻,得到混合物料;4)在步驟3)所得的混合物料中加入5-10份的磷酸銨鎂、2-5份的微生物菌劑,混勻后進行粉碎,過100目篩處理,得到土壤調節劑。本發明產品可改良土壤、增強農作物抗病能力、提高農作物產量、改善農產品品質、增加土壤的肥力。
本實用新型公開了一種礦石雜物清理系統,包括第一傳送帶、排料槽、雙層振動篩和第二傳送帶,還包括設置在第一傳送帶上方的第一電磁除鐵器和設置在第二傳送帶上方的第二電磁除鐵器。第一傳送帶靠近排料槽的一端的滾筒為永磁滾筒,永磁滾筒的下方設有集鐵溜槽,集鐵溜槽的出料端的下方設有排鐵轉運帶;第二傳送帶上還設置有金屬探測儀;第二傳送帶的下料端的下方設有棄鐵口,棄鐵口的旁側并列設置有接料槽,在棄鐵口與接料槽之間還設有安裝在翻轉機構上的擋板。本實用新型不僅提高了磁性金屬雜物的去除效果,而且實現了對非磁性雜物的去除,解決了金屬雜物損壞破碎機等設備甚至造成生產中斷的問題。
本發明公開了一種煤礦開采用循環式煤塊細化裝置,包括操作箱,操作箱上側壁開設有兩個對稱設置的進料管,短壓桿下端或長壓桿下端抵壓在楔形板的楔面上;所述操作箱內側壁和電機箱外側壁均水平固定安裝有限位擋塊,限位擋塊與楔形板之間固定連接有伸縮彈簧;本發明通過從動軸I和從動軸II帶動切割刀片對煤塊進行切割破碎,通過螺旋提升刀片對煤塊進行切割的同時進行旋轉輸送,實現煤塊受到切割刀片的反復切割作用,大大提高了煤塊的細化程度,楔形板的上下震動促進了對其上的煤塊的篩分作用,細碎的煤塊落入操作箱底部,較大的煤塊得到反復的循環破碎,直至達到足夠的細化程度,保證了煤塊的充分徹底破碎細化。
本實用新型提供一種礦井回填攪拌站用尾泥打散輸送計量裝置,是稱量斗通過均布的4個以上動態稱量模塊安裝在支架上,稱量斗的上方開口處四周設有圍擋,圍擋內設有緩沖篩格,稱量斗的底部一端設有出料口,出料口設有電液推桿插板閥,溜槽的上端與出料口連接連通,下端開口位于外部皮帶機上方,稱量斗內設有兩根以上并排設置的攪拌輸送軸,攪拌輸送軸上設有攪拌臂,兩根相鄰的攪拌輸送軸上的攪拌臂交錯設置,攪拌臂上設有弧形攪拌葉片,驅動裝置帶動攪拌輸送軸的轉動,攪拌輸送軸帶動弧形攪拌葉片轉動將物料推送至出料口,本實用新型具有將高粘度物料快速有效的打散、計量及排出的特點。
一種礦業用振動給料機,包括:底座、料槽、激振器、彈簧、彈簧安裝座、電機、料槽上蓋;所述底座包括:兩個短支撐架、三個長支撐架、電機安裝座;所述短支撐架以及長支撐架上端設置有彈簧安裝座的安裝孔;所述電機安裝座上對應設置有4個電機安裝孔,所述電機安裝孔為長形雙半圓頭孔;所述彈簧安裝座通過短支架,以及長支架上端設置的安裝孔固定安裝在長、短支架上;所述料槽分為前后兩部分,前部分為進料區,后部分為篩選;所述料槽的底面外側還設置有彈簧安裝孔,以及激振器安裝位;所述激振器通過料槽上設置的激振器安裝位固定連接在料槽底面外側;所述激振器由對稱安裝在主軸上的偏心塊組成;所述料槽上蓋包括:蓋體、抽風機、收集箱組成。
本實用新型是一種礦山沙石料輸送機構,包括設于地表的振動放料漏斗基礎混凝土和設于地下的沙石料卸載硐室,振動放料漏斗基礎混凝土的投料口的正下方開設有過第四系地層段鉆孔,過第四系地層段鉆孔經過加固混凝土層及護壁套管支護,加固混凝土層的內側安裝有鉆孔套管;投料口處安裝有V型漏斗并在V型漏斗上端安裝有鋼軌格篩;振動放料漏斗基礎混凝土中預埋有放料漏斗臺架,放料漏斗臺架上安裝有振動放料漏斗;鉆孔套管下端口與沙石料卸載硐室之間開設有過基巖段鉆孔。具有沙石料輸送成本低、效率高的特點。
本發明公開了一種原礦石中金屬回收裝置,屬于金屬回收技術領域,包括底板,所述底板的頂部固定安裝有兩個支撐板,支撐板的頂部固定安裝有頂板,兩個支撐板之間固定安裝有水平設置的橫板,橫板上固定安裝有壓濾管,壓濾管的頂部設有進料斗,所述壓濾管的底部一側連接有多個細管,所述橫板上轉動安裝有電動伸縮桿,電動伸縮桿的活塞桿安裝有擋板,壓濾管的底部抵壓于擋板上,所述壓濾管內設有壓板,所述橫板上設有用于壓板升降的升降機構;本發明對細泥物料的壓濾作用,排出水分,通過全方位攪拌混合,使得反應物充分反應得到載金碳以及其他混合物,提高回收率,電動化篩選,提高了金屬回收的效率。
本發明屬于環保新材料技術領域,具體涉及一種高活性多元素巖礦復合材料及其制備方法。所述的復合材料,由如下重量份數的原料制成:富氫水瓷20?50份、改性白云巖5?10份、改性天青石5?10份、改性麥飯石5?20份、木魚石粉3?8份、負離子粉5?10份、三維石墨烯1?3份、抗菌劑3?5份和粘結劑5?20份;將粘結劑以外的原料按配比混合均勻,研磨至粒徑小于50微米;加入粘結劑造粒成球,然后,進行烘焙,烘焙溫度為420?480℃,烘焙時間為4?5小時;篩選,得高活性多元素巖礦復合材料。本發明材料具有制造富氫水功的功能,并且還能活化水、降低氧化還原電位、溶出微量元素;其制備方法,科學合理、簡單易行。
本實用新型公開了一種金礦井下矸石破碎分選裝置,包括粉碎箱、擋料板、粉碎輥、調節結構、濾網和輸送結構,所述粉碎箱內部開設有粉碎腔,所述粉碎箱頂部處設置有漏斗狀的進料口,且兩組所述擋料板傾斜固定在粉碎腔內部,調節腔內部設置有調節結構,所述粉碎輥的下方傾斜固定有濾網,所述濾網上方設置有清理結構,所述粉碎箱內部對應出料口處設置有輸送結構,且粉碎腔底部處開設有出料口,所述粉碎箱底部四角通過四組支撐腿進行支撐固定。該金礦井下矸石破碎分選裝置,設計合理,能在需要對兩組粉碎輥之間的距離進行很好的調節,同時可以對矸石進行篩分清理,并輸送到上一級進行重新粉碎處理,適合推廣使用。
本發明涉及礦產品加工設備技術領域,更具體地說是涉及礦產品破碎縮分制樣機,包括破碎機、輸送帶和縮分機,破碎機的內部設有粉碎筒、粉碎輥和過濾盒;輸送帶設置在破碎機的下方,縮分機上設有進料口,并且進料口位于輸送帶右端的下方。本發明物料先由進料管進入粉碎筒中,進行物料的初步粉碎,然后由粉碎輥進行加強碾碎,保證了物料破碎的效果,提高產品的質量,破碎過程中過濾盒會產生振動,加快物料篩分的速度,提高工作效率;粉碎筒、粉碎輥和過濾盒的工作是由同一個電機驅動的,而且能同時工作,節約能源、實用性高、并且工作流程合理。
本發明是一種低品位礦石貴金屬負壓多級干濕混合法富集工藝及裝置,礦石原料在經過粗碎、細碎后,大部分成為粉體物料,在細碎、篩分的過程,這些粉體物料在密閉空間負壓的作用下,懸浮在空氣中的非金屬顆粒就會被回收,而剩余含有密度大的金屬和非金屬粉體顆粒在沉降后與水混合,在水力旋流器的作用下,將貴金屬與非金屬混合物中密度大的組分進一步分離。通過這種多級負壓干濕混合法分離工藝達到低品位貴金屬富集的目的,使低品位貴金屬資源能夠充分回收利用,節約水、電資源,減少貴金屬資源浪費。
本實用新型涉及一種金礦用浮選系統,包括浮選槽體和旋流器,所述的浮選槽體的上方通過主軸和兩端的軸承座安裝刮板,主軸的一端設置有從動輪,從動輪通過鏈條連接主動輪,主動輪安裝在減速機的輸出端,減速機安裝在電機的輸出端,減速機和電機都安裝在安裝平臺上;所述的浮選槽體內設置有泡沫槽、分液槽和來液槽;分液槽一側的上部設置有一個傾斜面后與泡沫槽連通,分液槽和來液槽之間設置有格擋壁,在格擋壁的中部設置有進液口;在分液槽的底部貼靠在格擋壁放置襯板,在分液槽內進液口上方設置篩網;所述的旋流器連接主管道,主管道下方設置至少一條分管道,分管道的出口端伸入到來液槽中。本實用新型具有選礦快速,精細度高的特點。
本實用新型涉及一種金礦用浮選槽,包括浮選槽體,所述的浮選槽體的上方通過主軸和兩端的軸承座安裝刮板,主軸的一端設置有從動輪,從動輪通過鏈條連接主動輪,主動輪安裝在減速機的輸出端,減速機安裝在電機的輸出端,減速機和電機都安裝在安裝平臺上;所述的浮選槽體內設置有泡沫槽、分液槽和來液槽;分液槽一側的上部設置有一個傾斜面后與泡沫槽連通,分液槽和來液槽之間設置有格擋壁,在格擋壁的中部設置有進液口;在分液槽的底部貼靠在格擋壁放置襯板,在分液槽內進液口上方設置篩網。本實用新型通過對結構的改造,實現浮選槽的耐久性的提高和選礦精度的提高。
本發明涉及一種基于礦物粒徑識別與分級定溫的微波加熱分選方法。通過對破碎后的礦石進行篩分,選出微波加熱分選的合適粒級。在對適合分選粒級進行粒徑識別的基礎上,確定不同粒級的分選溫差,然后進行選別。本發明解決了常規微波加熱礦石分選拋廢率低的問題,在拋廢產品品位一定的情況下,可提高拋廢率15%以上。
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