云南昆明有色金屬選礦技術理論與應用

浮選硫化銅礦石的捕收劑 1077     

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一種選擇性好、捕收力強的浮選硫化銅礦石的捕收劑,按硫逐氨基甲酸酯∶二乙基硫氮酯∶730A∶二烴基二硫代磷酸鹽∶丁黃酸丙烯酯=(0.6～0)∶(0～0.6)∶(0.2～0.1)∶0.1∶(0.1～0.2)的比例配制,將硫逐氨基甲酸酯和730A分別過濾,在常溫常壓下,邊攪拌邊慢慢加入二乙基硫氮酯中,攪拌均勻后,再將其與丁黃酸丙烯酯先后加入二烴基二硫代磷酸鹽,攪拌1小時,充分攪拌均勻后,靜置2小時除去沉淀即制得,它能明顯改善選礦技術指標,有效分離銅-硫、銅-鐵、銅-砷等,減少有價元素的損失。

復雜難選氧化鐵礦的藥劑磁選方法 768     

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復雜難選氧化鐵礦的藥劑磁選方法,屬選礦技術領域。在對復雜難選氧化鐵礦的磨礦過程中,或送入磁選機前的礦漿中,于攪拌條件下加入六偏磷酸鈉和水玻璃,然后將所得礦漿送入磁選機進行磁選,每噸氧化鐵礦加入六偏磷酸鈉50～1000克、水玻璃200～2000克。六偏磷酸鈉為氧化鐵的選擇性絮凝劑,水玻璃為脈石礦物和泥的分散劑。在絮凝作用下,促使礦漿中的氧化鐵細粒相互絮凝粘接,由于氧化鐵的絮團體積比氧化鐵細粒的大,所受磁力也大,從而能有效減小磁選過程中的各種干擾;分散劑能有效減少礦泥和脈石對氧化鐵細粒的沾附。本發明方法能顯著提高復雜難選氧化鐵礦磁選所得精礦的品位和選礦回收率。

異極礦浮選過程的活化方法 752     

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本發明提供一種異極礦浮選過程的活化方法，屬于選礦技術領域。是將異極礦純礦物干磨至320目合格粒級的質量百分含量占80~90wt%，得到試驗試料，然后加入浮選機中，浮選礦漿體積為50ml，每次試驗礦樣0.5g，在攪拌均勻的料漿中加入羥肟酸鈉、碳酸鈉和硫化鈉組合調整劑作為異極礦的活化劑，其加入總量為每噸異極礦80~140mg/L，作用時間為4~5min，捕收劑十二胺的用量為30~40mg/L，其作用時間為4~5min，浮選時間為5~7min。本發明的活化效果優于常規活化的效果，而且可使硫化鈉的總用量降低20~30%；采用本發明的活化方法與常規異極礦的活化效果相比，異極礦的浮選回收率可提高6~12個百分點。

拌酸熟化處理原生低品位高磷錳礦的方法 1077     

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本發明涉及一種拌酸熟化處理原生低品位高磷錳礦的方法,屬冶金技術濕法冶金領域。以錳品位13~24%的低品位原生高磷錳礦為原料,在低品位原生高磷錳礦浸出前,將錳礦粉碎為原礦粉后,加入工業濃酸(硝酸、鹽酸、硫酸等),在常溫下對原生高磷錳礦進行熟化,然后用稀酸(pH=1~2)在漿料濃度為50~200g/L、溫度25℃~60℃條件下浸出1~3h,過濾分離、洗滌,渣即為P/Mn≤0.003,錳品位30~45%的優質富錳礦。本發明減少了傳統選礦工藝流程,能除去大部分磷、大幅提高錳的品位,錳回收率達80%以上,磷浸出率達90%以上,可用于規?；?、集約化生產冶金用富錳礦,產生良好的經濟效益與社會效益。

旋轉螺旋磁選機的環形分選柱 1025     

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環形分選柱是旋轉螺旋磁場磁選機的部件,屬礦物磁選設備領域。原有環形分選柱各分選單元格互不相通,各分選單元格上有一個進礦管;在選礦過程中,存在進礦管中礦石易堵塞,及各單元格礦濃度不均勻,非磁性礦物從濃度高的單元格尾礦排出口直接進入精礦使精礦質量下降,磁性精礦從濃度低的單元格尾礦排出口排出成為尾礦,造成精礦浪費的弊端,本實用新型將進礦管改為進礦環形區,將環形分選柱中的分選單元格互相連通,形成既有分選單元區域,又是連通體系的環形分選區,使整個分選區內礦漿濃度和壓力均勻,優化了磁選機的分選過程,使其在選礦過程中,將精礦與尾礦更好地分離,減少精礦損失。本實用新型可取代原旋轉螺旋磁場磁選機的環形分選柱。

用于浮選機的液位控制裝置 1049     

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本實用新型公開了一種用于浮選機的液位控制裝置，涉及選礦設備技術領域，其技術方案要點是：包括PLC控制器、雷達液位計、電磁閥、放料及執行機構和清洗測量裝置；清洗測量裝置包括中空筒體、第一噴淋清洗管、第二噴淋清洗管和位于第一噴淋清洗管和第二噴淋清洗管側壁的多個噴頭和雷達液位計；第一噴淋清洗管和第二噴淋清洗管延伸出中空筒體頂端的端部均連接有工藝水傳輸管道；工藝水傳輸管道設有第一電磁閥和第二電磁閥；PLC控制器連接有觸摸顯示屏。該浮選機能夠根據雷達液位計測量的液位高度信息，通過PLC控制器對浮選槽液位進行平穩控制；同時，能夠在設定的合理時間段將浮選槽內液面泡沫清洗干凈，保障液位高度測量的精準度，從而提高選礦效率。

自動螺旋溜槽 1056     

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本實用新型涉及一種自動螺旋溜槽，其包括給礦均勻器(1)、上下支架(2)、給礦槽(3)、螺旋體(4)、產品截取槽(5)、產品集聚斗(6)、槽支柱(7)，上下支架(2)通過槽支柱(7)支撐在地面上，螺旋體(4)旋轉固定在上下支架(2)上，能夠旋轉，給礦槽(3)位于螺旋體(4)的上端，給礦均勻器(1)位于給礦槽(3)上端，給礦均勻器(1)上端連接進料口(8)，產品截取槽(5)連接于螺旋體(4)的下端，產品集聚斗(6)連接于產品截取槽(5)的下端，產品集聚斗(6)下端連接出料口(9)，本實用新型通過把螺旋工作面的礦毛絨面增加了摩擦力使礦物能更好的分離，避免了礦粒不均，濃度不均等對選礦的影響，經過該設備選礦可以節省大量人力和物力。

高分級效率螺旋分級機 962     

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本實用新型提供了一種高分級效率螺旋分級機。適用于選礦工程或其它領域。它以現有的螺旋分級機為基礎,在不增加設備重量和功率以及不改變選礦指標的情況下,利用加在螺旋分級機槽中靠近返砂口處的部分補加水的水流來對礦石進行多次分級,從而提高分級效率。它與一般螺旋分級機相比,可以相對地提高分級效率10～25%,提高磨機礦石處理量,減少礦石的過粉碎,提高有用礦物回收率。特別適應對現有螺旋分級機的改造。

增強水體中懸浮粘土礦物-細粒高嶺石疏水團聚的方法 962     

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本發明公開一種增強水體中懸浮粘土礦物?細粒高嶺石疏水團聚的方法，屬于選礦環境治理技術領域。本發明所述方法為按投放濃度為60g/t～1000g/t的比例向懸浮液中添加疏水團聚強化試劑，控制懸浮液pH4～6，常溫下攪拌5～10min；然后按投放濃度為100～300g/t的比例向懸浮液中添加十二胺溶液，保持懸浮液pH 4～6，繼續攪拌5～10min；懸浮液靜置，高嶺石顆?？焖俪两?，固液分離。本發明所述方法用于促進選礦、冶金尾礦水體中細粒高嶺石(<20μm)的團聚及加速沉降；該方法可以使懸浮液中細粒高嶺石聚集體的斯托克斯等效粒徑達86μm以上，沉降速度高達22.9m/h，沉降率高達95％。

砷黝銅礦與黃銅礦分離的抑制劑制備方法及其應用方法 884     

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本發明涉及一種砷黝銅礦與黃銅礦分離的抑制劑制備方法及其應用方法，屬于銅砷混合精礦分離選礦技術領域。首先配置得到質量分數為5%的醋酸溶液；向得到的醋酸溶液中加入殼聚糖得到溶液Ⅰ，使溶液Ⅰ中殼聚糖濃度為20~80g/L；將二甲基二硫代氨基甲酸鈉和氨基三甲叉膦酸按照質量比為1:1加入到溶液Ⅰ中攪拌均勻得到粘稠物，粘稠物中二甲基二硫代氨基甲酸鈉含量為20~80mg/g；將得到的粘稠物中干燥，研磨后得到KH抑制劑。本方法采用殼聚糖在酸性條件下溶解的性質加入二甲基二硫代氨基甲酸鈉和氨基三甲叉膦酸制備出KH抑制劑，實現對砷黝銅礦的選擇性抑制。

礦漿自動采樣裝置 799     

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本實用新型公開一種礦漿自動采樣裝置，包括控制器、采樣電動推桿、采樣漏斗、樣品管、套筒、接樣桶、接樣車、滑軌、接樣電動推桿，控制器分別與采樣電動推桿、接樣電動推桿連接，采樣電動推桿與采樣漏斗連接，采樣漏斗底端與樣品管連接，樣品管與套筒連接，套筒與接樣桶正對，一個以上接樣桶放置在接樣車上，接樣車沿滑軌滑動，接樣車與接樣電動推桿連接；本實用新型解決了選礦生產過程依靠人工采樣存在采樣不及時、勞動強度大等問題，提高了采樣的準確性和實時性，從而為選礦生產操作指導和生產流程指標計算提供準確的數據。

回收微細粒云母的浮選方法 903     

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本發明涉及一種回收微細粒云母的浮選方法，屬于選礦技術領域。將原礦進行磨礦并調漿得到礦漿；然后將獲得的礦漿依次加入pH調整劑、分散劑、抑制劑、捕收劑Ⅰ、捕收劑Ⅱ和起泡劑進行浮選，粗選的槽內產品為粗選中礦，粗選獲得的泡沫產品為粗選精礦；將得到的粗選中礦進行掃選，掃選的泡沫產品為掃選中礦，并且返回粗選作業再選，浮選槽內產品為最終尾礦；將得到的粗選精礦進行3次以上精選，最后一次精選獲得的泡沫產品即為云母精礦。該方法可有效地提高云母浮選的作業回收率，極適合低品位云母礦的選別，并且該工藝可改善浮選的環境，節約浮選的藥劑成本。

磷石膏渣場回水用于磷礦反浮選pH調整劑 1137     

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本發明公開了磷石膏渣場回水用于磷礦反浮選pH調整劑，屬于磷化工與磷礦選礦領域。它是以磷石膏渣場酸性回水為原料，作為磷礦反浮選pH調整劑使用。經浮選工藝后，磷礦浮選指標達到二水物法生產濕法磷酸的要求。本發明公開的磷石膏渣場回水用于磷礦反浮選pH調整劑，具有工藝簡單，適用性，適用性強，實現磷化工與磷礦選礦礦化耦合技術，無論從資源還是環保角度都具有重大意義。

選冶聯合流程處理難選銅鋅混合礦石工藝 1010     

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一種選冶聯合流程處理難選銅鋅混合礦石工藝,該工藝首先對低品位的銅鋅混合硫化礦石進行銅鋅混選,得到的銅鋅混合精礦經自然干燥或經干燥窯脫去部分水分至含水在7～12%,進沸騰焙燒爐氧化焙燒,爐溫控制在930℃～1050℃之間,沸騰爐產物即焙砂增濕后與焦炭均勻混合,送回轉窯處理,達到分離銅和鋅的目的,控制回轉窯高溫帶的溫度在1100～1300℃,窯尾溫度在600～750℃,該工藝一方面避免了對銅鋅混合礦石處理過程中對于鋅資源的浪費,另一方面為銅鋅混合精礦找到了合理的出路,在使選礦過程趨于簡單的同時,大大提高了金屬回收率,兩種金屬的選冶總回收率均可提高15～20%,并且較好地解決了銅鋅混合硫化原礦的資源綜合利用問題。

膠磷礦預先分級、磨礦分級、分別浮選聯合工藝及其系統 1356     

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本發明公開了一種一種膠磷礦預先分級、磨礦分級、分別浮選聯合工藝及其系統，涉及膠磷礦選礦技術領域。濕篩分級設備將原礦按0.2mm粒徑進行分級，將?0.2mm細粒預先分離出來，僅讓+0.2mm粒級進入磨機磨礦，減少合格粒級進入磨機，減少磨機內的過磨現象出現，延長磨機的使用壽命，從而提高了磨機的處理能力。而預先分級出來的?0.2mm粒級的產品經再次分級后，+0.074mm粒級的部分進入二段磨機磨礦，最終形成合格的磨礦產品進入單獨的浮選流程，?0.074mm粒級部分進入單獨的浮選流程。原生細泥粒度一般小于5μm，導致大部分細泥存在于?0.074mm粒級礦中。這樣原礦中?0.074mm粒級含泥量大的礦石就與含泥量小的+0.074mm粒級進行分別浮選，提高了分選效果，同時可以降低試劑消耗。

稱重式石灰乳自動配制設備 1047     

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稱重式石灰乳自動配制設備包括測控裝置和石灰配制裝置。測控裝置包括測控主機、力傳感器、螺旋給料機、電磁閥;配制裝置包括桶體、攪拌器、渣漿泵等。應用時將螺旋給料機與石灰罐連接,電磁閥與水管道連接,軟連接管與石灰乳輸出管道連接。本發明主要應用于選礦工業,也可應用于其他需要精確配置石灰乳的工業過程。

選擇性磨礦—粗粒重選—細粒浮選的金紅石粗選技術 911     

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本發明公開了一種選擇性磨礦-粗粒重選-細粒浮選的金紅石選粗技術，屬礦物加工工程技術領域。根據金紅石礦物組成復雜、原礦中含有大量片狀脈石礦物、金紅石結晶粒度細且分布不均勻、磨礦過程中選擇性磨碎現象明顯等特性，采用鋼鍛作為磨礦介質強化選擇性磨礦，采用高頻細篩預選拋棄粗粒尾礦，篩下礦物粒度組成變窄，重選回收粒度較粗的金紅石，重選尾礦中金紅石同樣分布在細粒級，再次細篩又拋棄較粗粒尾礦，篩下物采用抑制金紅石反浮選脫泥、活化金紅石正浮選回收粒度較細的金紅石，重選粗精礦和浮選粗精礦合并進行精選提純可以得到高品質金紅石精礦產品；該技術具有工藝簡單、選礦成本低、回收率高富集比高等特點。

離心旋轉溜槽 896     

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離心旋轉溜槽是一種重力選礦設備。其主要由給礦斗、進礦管、主軸、分礦器、分選器、接礦槽、支承圓盤、礦物出口以及傳動機構等部分組成。進礦管、分礦器安裝在主軸上,分礦器、分選器在傳動機構的帶動下隨主軸旋轉。分選器是由兩個背靠背的槽構成,在隨主軸旋轉的同時,自身也周期性地翻轉180°,兩槽交替作業。能處理品位低、粒度細、密度差較小的難選礦石,特別適合于錫石或錫石老尾礦、鐵礦石、鈦礦石、金礦、鎢、鉭等礦石的選別。

帶式弱磁選機 1085     

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本實用新型提供一種帶式弱磁選機，屬選礦設備技術領域。包括機架，裝于機架上端兩邊的首輪和尾輪，套于首輪和尾輪上的環形輸送帶，裝于機架下部的尾礦箱、底箱、給礦箱、上端裝有中礦漂洗裝置7的中礦箱、上端設有精礦卸礦水管11的精礦箱，以及磁系和動力機構。尾礦箱、底箱、給礦箱、中礦漂洗裝置、中礦箱和精礦箱位于輸送帶下面、并沿首輪至尾輪方向依次排列，底箱前后兩端分別連接尾礦箱和給礦箱，磁系沿輸送帶的長度方向布置，輸送帶的下環帶位于磁系和底箱、中礦箱和精礦箱之間。具有分選區域和空間大、磁場分布合理、流程簡化、可大幅提高精礦品位和回收率等優點，廣泛適用于礦山強磁性礦物的選礦。

階梯式高回收率搖床床面 751     

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階梯式高回收率搖床床面,屬選礦裝置技術領域。將設有一個供礦槽和一個尾水溝的搖床床面沿縱向分為2～15個部分,每個部分包括有一窄長平面和一立面,各個窄長平面的高度依次降低,從而搖床床面呈階梯狀,每個部分都設一供水槽,每兩個窄長平面相鄰邊由多個傾斜通道聯通,傾斜通道的傾斜方向是由上面一個窄長平面的精礦端朝向尾水溝一端,每個窄長平面上均設有刻槽。所說傾斜通道最好設置于內部。使用本搖床床面的搖床和使用現有搖床床面的搖床相比,在占地面積、動力消耗相同的情況下,選礦回收率大幅度提高。

子母攪拌給料桶 951     

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本實用新型涉及一種攪拌給料桶,特別是一種子母攪拌給料桶,屬于金屬礦選礦領域。本子母攪拌給料桶是在母桶中的攪拌器行程外設置帶攪拌器的子桶,且子桶上口高度大于母桶溢流口高度,母桶設置的砂泵入口通母桶,出口通子桶。該子母攪拌給料桶可解決選礦流程中由于進桶料量不穩定而產生的出料料量不穩定的問題。

砂金礦力選設備 1075     

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本發明是一種砂金礦力選設備,其特征在于由分離釜連接抽砂泵,抽砂泵連接儲礦罐,儲礦罐又與分離釜連接構成一個等壓循環輸礦系統。其中的分離釜具有流線型工作腔和吸力捕收原理礦漿輸入分離釜后,通過離心葉輪使礦漿在極短暫的瞬間加速到和分離釜旋轉同步的轉速進入離心筒進行離心分層,極大地提高了微粒金的捕收能力。用本發明選別砂金礦的總回收率有望突破90%。本發明具有選別硫化礦的能力,以及選別對浮選氰化工藝有害雜質較多的難選礦的能力。本發明免去沉重的環保治污費用,在節約利用有限的水資源方面具有重大社會效益。

多層次粒徑篩分裝置 1018     

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本發明公開了一種多層次粒徑篩分裝置，屬于礦山尾礦篩分、處理技術領域。本發明所述裝置主要包括旋流分離裝置、離心分離裝置、顆粒干燥裝置、靜電分離裝置、廢水回收再利用裝置、輔助電力裝置等，通過此裝置，可以完成輸入尾礦的顆粒篩分。本發明所述裝置主要應用各種選礦后尾礦的處理，可以對大部分的尾礦進行處理，旋流分離裝置、離心分離裝置、靜電分離裝置三個組成部分同時進行顆粒篩分，使得尾礦的篩分更加方便快捷。本發明涉及尾礦篩分和處理技術領域，特別涉及一種多層次粒徑篩分裝置，主要用于對礦山選礦后的尾礦進行篩分處理，方便后面尾礦的利用和排放。

鋁土礦浮選脫硅高效捕收劑的制備方法 995     

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本發明公開一種鋁土礦浮選脫硅高效捕收劑的制備方法，包括步驟A：乳化劑溶液配制；步驟B：原料混合；步驟C：增效反應；本發明是根據不同藥劑的組合產生協同增效作用的原理，通過羧酸類捕收劑、乳化劑和增效劑的有效復配組合，本發明捕收劑中各組分在鋁土礦表面發生共吸附和協同效應，從而增加礦物表面的疏水性，增強藥劑的選擇性和捕收能力，提高了鋁土礦的選礦技術指標。本發明的優點在于：所述捕收劑具有選擇性好、捕收能力強、藥劑穩定性好、藥劑用量少、耐低溫等特點，用于鋁土礦選礦可提高精礦品位和回收率，有效提高精礦鋁硅比。

煉鐵高爐爐塵資源綜合利用的方法 937     

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一種煉鐵高爐爐塵資源綜合利用的方法，含鋅 1.5％～15％的高爐爐塵經磨礦、磁選、重選回收鐵礦物獲得鐵 精礦，選礦尾礦用含硫酸15％～30％的鈦白廢酸處理，使其中 的氧化鋅以硫酸鋅的形式轉入溶液中，固液分離得出的溶液用 石灰中和除鐵后，再用S2－、 CO3 2－ 、 HCO3－ 離子沉鋅獲得鋅精礦，浸出渣用中性油浮選獲 得炭精礦。該方法將鈦白廢酸和高爐爐塵結合在一起，使之成 為互為所需的原料和試劑，有效地將兩種廢棄物變成了有價資 源，較好解決了環境污染問題，同時又能產生好的經濟效益。

精確選擇棒磨機鋼棒直徑的方法 773     

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本發明涉及一種精確選擇棒磨機鋼棒直徑的方法，屬于選礦中的磨礦領域。本發明首先根據礦石的割線泊松比來計算力學性質綜合參數Kc；接著將測定的棒磨機給礦95％過篩粒度值d、巖礦最大單軸抗壓強度σ壓、鋼棒在礦漿中的有效密度ρe、鋼棒有效長度l、鋼棒中間縮聚層直徑D0、磨機轉速率ψ值代入鋼棒直徑計算公式，計算精確確定的鋼棒直徑Dr；最后將計算確定的Dr直徑與其它大小的鋼棒在同等條件下進行磨礦對比試驗，以最佳磨礦效果來驗證Dr的精確性。本發明考慮了礦石的抗壓強度及韌性、磨機轉速率、充填率、磨礦濃度等十幾個因素，普適性及針對性更強，為棒磨機鋼棒直徑的精確選擇提供一種可行的方法。

低品位紅土鎳礦的火法預處理方法 878     

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本發明涉及一種低品位紅土鎳礦的火法預處理方法,屬有色金屬領域。其步驟為:將低品位紅土鎳礦碎礦;進行硫化預處理;生成金屬硫化物;經預處理的紅土鎳礦,經過一次粗選,四次精選,三次掃選,中礦順序返回,即可得到硫化鎳精礦和尾礦;在6000～10000奧斯特的磁場強度下,浮選尾礦經過一次開路粗選和三次開路精選,磁性產物為鐵精礦,其余產物合并為總尾礦。本發明技術具有原料適應性強、流程短、硫化效果好、設備投資省、生產成本低等特點,使得后續選礦工藝大大簡化,可產出鎳鈷混合精礦、鐵精礦和尾礦。獲得較高的金屬精礦品位和回收率。

從含錫硫化礦中回收錫石的方法 1174     

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本發明公開了一種從含錫硫化礦中回收錫石的方法，本發明首先對原礦進行碎磨，然后采用硫化礦物優先浮選—機柱聯合分步除硫—磁選脫鐵—錫石窄粒級分選—粗粒重浮聯合—細粒脫泥后分支串流載體浮選的工藝流程回收錫，得到品位大于45%、回收率高于72%的錫精礦；本發明的機柱聯合分步除硫，與常規脫硫工藝相比，在保證了硫鐵礦物脫除徹底的同時降低了夾帶錫石造成的錫損，本發明采用浮選脫硫、磁選除鐵、旋流器脫泥聯合預處理方法，可有效降低硫化礦和鐵磁性礦物對后續錫石重浮工藝回收的干擾；本發明細粒錫石脫泥后采用分支串流載體浮選再重選流程，且脫硫與錫石浮選皆為機柱聯合，該組合工藝實現了全粒級錫石選礦高品位、高回收的指標要求，降低選礦成本。

磷礦碳酸鹽礦物捕收劑的制備方法 730     

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一種磷礦碳酸鹽礦物捕收劑屬于礦物加工技術領域，特別涉及到沉積型中低品位磷塊巖選礦，是實現中低品位磷礦正常生產加工核心技術之一。本發明的加工工藝流程為：粗制脂肪酸甲酯或脂肪酸與NaOH作用——產物再加入鄰苯二甲酸酯物質拌勻——即得到目標藥劑。該法生產所得到的藥劑用于中低品位磷塊巖反浮碳酸鹽工藝中，可使P2O5為20%±，MgO為3～7%的原礦浮選出P2O5≥30%，MgO≤0.6%的精礦，選礦回收率達85%以上；本藥劑適用于磷礦脫除碳酸鹽礦物，尤其適用于中低品位碳酸鹽型磷塊巖礦的反浮選。

高磷高硅鐵礦高溫快速還原焙燒同步脫磷提鐵的方法 1122     

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本發明是一種高磷高硅鐵礦高溫快速還原焙燒同步脫磷提鐵的方法。其特征在于先將高磷、高硅鐵礦、還原劑、脫磷劑破碎至-150MM,還原劑為普通的褐煤占總重量的8%-12%、脫磷劑為熟石灰,熟石灰占總重量的20-25%,將它們混合均勻,制粒并烘干,回轉窯還原焙燒,在窯頭噴入煤粉和煤氣,使溫度升至1100-1200℃,還原焙燒時間為2-2.5小時,將還原焙燒后產物通過破碎、兩段球磨,三段磁選后得低磷低硅富鐵精粉。本發明的方法,還原時間短、能耗低、處理量大、生產規模大、綠色環保,與選礦方法脫磷,化學方法脫磷和其它冶煉方法脫磷及微生物方法脫磷,具有脫磷率在80%,鐵回收率70%,成本低等積極效果。