本發明提供的是一種新型立風井防爆門,涉及煤礦安全防護和礦井通風系統調節領域,包括門體結構和重錘裝置。門體結構由爆破片和鋼結構組成,重錘裝置由平衡重錘(1)、回轉支撐軸(2)構成,門體結構和平衡重錘依靠鋼梁固定連接,門體形狀可根據實際情況選擇制作。門體中設計安裝的爆破片可以在限定壓力下瞬時破碎泄壓保護主要通風機;防爆門回轉的掀翻方式和備用井蓋(8)的設計既滿足了風機停轉時防爆門自行開啟的要求,還避免了瓦斯或煤塵爆炸產生的氣浪過強從而摧毀防爆門后無法短時間內進行反風或正常通風從而導致災害擴大的問題。
本發明公開了一種高水壓超大直徑水下盾構隧道雙液注漿漿液及工藝與應用,漿液一原料為:水泥熟料35?45份;礦渣15?25份;粉煤灰24?35份;鋼渣15?25份;膨潤土5?15份;石灰石尾礦4?10份;減水劑0.3?2份;纖維素0.5?2.5份;漿液二原料為:短切纖維0.2?3.8份;硅酸鈉溶液96?99份;粘性高聚物0.8?4.8份。本發明形成了破碎?篩分?粉磨?分組混合?分組分速攪拌的雙液漿制備工藝,注漿時漿液一、二體積比為1:1?10:1,通過盾尾六點位、管片3+2+1拼接同步的注漿工藝將漿液注入盾構空隙,可應用于水壓≥0.5MPa、直徑≥14m的高水壓超大直徑水下盾構隧道。
本發明公開了一種降低堆肥過程溫室氣體排放的方法,屬于有機廢物資源化利用領域。該方法包括如下步驟:1)將錳礦加入有機廢物中,混合均勻得堆肥物料;2)將步驟1)所得的堆肥物料進行堆肥;3)在堆肥高溫期(>50℃)時,進行翻堆將堆肥混合均勻;4)堆肥溫度降至環境溫度時,將所得的堆肥風干、破碎過篩,即得有機肥產品。本發明將錳礦添加到堆肥中,顯著降低了堆肥過程中溫室氣體(N2O和CH4)的排放并提高了堆肥的腐殖化程度。不僅有利于緩解全球變暖,同時提高了堆肥產品的質量。本發明效果好、成本低,適合大規模應用。
本申請涉及固廢綜合利用領域,具體公開了一種生物炭基復合肥,包括生物炭組合物,生物炭組合物的制備方法,包括以下步驟:將生物質干燥后粉碎,造粒,制成生物質顆粒,備用;赤泥烘干,備用;將赤泥和添加劑混合,從回轉窯的窯尾加入,將生物質顆粒從窯頭噴吹,升溫,進行熱解處理,制成焙燒物料;將焙燒物料冷卻,經細磨后磁選,獲得非磁性礦渣;將非磁性礦渣經過細磨、風選后,制得生物炭組合物;生物質顆粒用量為赤泥用量的20?25%,添加劑用量為赤泥用量的4?8%。本申請的生物基復合物具有產生生物炭,肥沃土壤,還具有碳負性,固碳減排二氧化碳的效果。
本發明公開一種印染廢水脫色劑及其制備方法,所述脫色劑主要由質量份數為80?90的黑色水性油墨印花廢液提取物、5?10份的海泡石及5?10份的鈣礦粉組成,其制備方法為:將黑色水性油墨印花廢液提取物調制成一定固含量的漿狀,并加入適當堿性物質中和至中性;向污泥中投加一定量的海泡石及鈣礦粉攪拌均勻;邊攪拌邊將污泥加熱至50?90℃脫水,使污泥形成塊狀,脫出水排放;將塊狀污泥熱壓榨至含水率低于50%后干燥;將污泥隔絕空氣加熱至350?700℃保溫1?5h;污泥降至一定溫度后破碎成顆粒狀,制備成印染廢水脫色劑。本發明實現了高濃度黑色水性油墨印花廢液污染物提取及資源化利用,廢水脫色率能達到95%以上,而且可循環使用。
本發明公開一種陽離子染料廢水脫色劑及其制備方法,所述脫色劑主要由質量份數為80?90份的黑色水性油墨印花廢液提取污泥、5?10份的海泡石及5?10份的鈣礦粉組成,其制備方法為:將黑色水性油墨印花廢液酸析污泥調制成固含量10%的漿狀,并加入堿性物質中和至中性;向污泥中投加一定量的海泡石及鈣礦粉;邊攪拌邊將污泥加熱脫水,使污泥形成塊狀;將塊狀污泥熱壓榨至含水率低于50%后干燥;將污泥隔絕空氣加熱至350?700℃保溫1?5h;污泥降至一定溫度后破碎成顆粒狀,制備成陽離子染料廢水脫色劑。本發明實現了高濃度黑色水性油墨印花廢液污染物提取及資源化利用,所制備脫色使陽離子染料染色廢水脫色率達99.5%以上,而且可循環使用。
本發明公開了一種電鍍污泥燒結陶粒的制備方法。陶粒的原料比例為云母砂(金礦選礦尾砂)50%?70%、給水廠鋁污泥20%、電鍍工業園電鍍污泥10%?30%。將原料進行干燥、破碎磨粉預處理,混合攪拌均勻,然后加入3%~5%的硅酸鈉溶液作為陶粒的粘結劑,混合造粒得生陶粒,再經過干燥、預熱、燒結、冷卻等步驟制成陶粒。本發明采用鋁泥和云母砂代替黏土提供Al2O3、SiO2,電鍍污泥提供助熔劑,顯著的降低了陶粒制作成本。所制作的陶粒具有抗壓強度高、浸出毒性低等優點,可大規模處置電鍍污泥、給水廠污泥,實現危險廢物無害化處理、資源化利用,同時節約了電鍍污泥、鋁污泥處置成本,作為建材,具有良好的經濟效益和社會效益。
本發明屬于混凝土加工制造技術領域,具體涉及一種用于水下混凝土補強漿料及其制備工藝,各原料重量組份為:礦渣硅酸鹽水泥50~90份、礦粉15~30份,粉煤灰10~20份、40?70目機制砂20~70份、碎石70~90份、硅酸鈣粉5~15份、減水劑10~20份、聚丙烯纖維7~15份、尼龍纖維5~10份、鋼纖維15~20份,碳纖維10~15份、水凝膠3~5份、砂漿增強劑10~20份和清水70~100份,能夠充分利用各原料物理化學特性,有效地深入裂縫,與水下混凝土緊密結合,實現全面性修補,能夠更有效地提高混凝土的抗滲性和耐久性,并能提高施工質量,節約施工成本,最終達到“表本結合,綜合治理”的目的,產生良好的經濟效益和社會效益。
本發明公開了一種抗旱肥的制造方法,其中,包括如下步驟:A、備料:石蠟包膜,沙棘,草粉,腐熟牛糞,磷礦粉,光合菌,解磷菌,發酵菌;B、將沙棘,草粉粉碎后與磷礦粉混合,然后與腐熟牛糞攪拌均勻,攪拌的過程中加入發酵菌,堆肥30?50cm高度,然后用塑料膜封蓋,發酵10?12天;C、將B步驟所得發酵物中摻入石蠟包膜后,在加入光合菌和解磷菌,摻水至含水量為63?65%, 用擠出機制備成為棒狀,干燥后得到肥料棒,肥料棒的長度為5?8cm。本發明制造方法簡單,制得的產品配比簡單,使用方便,降低土壤的含鹽量,增強土壤中微生物和酶的活性,促進植物根系生長。本發明使用石蠟包膜中和土地中的陽離子,同時使用光合菌保持土壤團粒結構,使用解磷菌保水,達到了改善鹽堿地的效果。
本發明公開了一種新型人造鑄造砂的制備方法,主要涉及鑄造砂的制造工藝方法及其應用,其在制造工藝方面:是以鋁礬土礦石為原料制得:在電弧爐中加入含Al2O3?45~90%鋁礬土礦石原料,利用電弧放電產生高溫。將鋁礬土原料溶化成液體,在液體流出爐子時,對其施以70~85m/s的空氣壓(壓力3.0~8.0kg/cm2),利用強風將液體原料破碎冷卻后,得到形狀為球形或接近球形的,表面光滑的砂粒,經篩分即得一種新型人造鑄砂,其特點:環保、耐高溫、高強度、熱膨脹率低、回用性能好,生產成本低,其在應用方面:適用于呋喃樹脂、酚醛樹脂、酚醛尿烷樹脂、水玻璃、膨潤土等造型方法,適用于消失模鑄造,熔模鑄造,V法鑄造等特種鑄造。
本發明提供了一種假堅強芽孢桿菌DSM8715提高建筑垃圾再生骨料性能的方法:1)將假堅強芽孢桿菌DSM8715與礦化培養液混合,得到混合培養液;所述礦化培養液包括10~45g/L的3?環己氨基?1?丙磺酸、4~12g/L的乳酸鈉、1~3g/L硝酸鈉、20~40mmol/L的氯化鈣、0.5~1.5mmol/L的硫酸鎂、0.08~0.18mmol/L的磷酸二氫鉀;2)使用步驟1)得到的混合培養液噴淋再生骨料,得到強化再生骨料。采用本發明所述方法制備得到的再生骨料,吸水率和壓碎指標值顯著降低;由所述強化再生骨料制備的再生砂漿抗壓強度顯著增加。
本發明公開了一種分子篩生物制劑及其制備方法,屬于生物制劑的技術領域。本發明包括以下重量百分含量的原料:斜發沸石分子篩40?50%,益生菌0.2?2%,生物營養劑5?10%,醫用輔料10?20%,礦物質水20?40%;將益生菌、生物營養劑、醫用輔料和礦物質水制成益生菌水合物,添加斜發沸石分子篩,低溫培育,真空干燥,粉碎,包裝,得到該分子篩生物制劑。本發明的益生菌在斜發沸石分子篩的微孔結構中的孔道里生長和繁殖,不同尺寸的益生菌均得到了充分的保護,能夠耐受強堿、高溫、低溫等惡劣環境,在強胃酸環境中不會被胃酸殺滅,順利通過胃的強酸腐蝕進入腸道,提高了腸道的菌群平衡,改善了腸道環境,促進了消化和吸收。
本發明公開了一種抗滲再生混凝土及其制備方法,涉及混凝土技術領域,其技術方案要點是一種抗滲再生混凝土,以重量份數計,包括如下組分:水泥260?280份、細骨料780?800份、天然碎石400?420份、再生粗骨料450?470份、粉煤灰50?60份、礦渣粉50?60份、水180?190份、外加劑8?10份以及抗滲膨脹劑8?10份;所述抗滲膨脹劑采用如下方法制備:a、取石灰石、白云石、高鎂鐵礦石,使其經研磨煅燒得到膨脹熟料;b、向膨脹熟料中加入高鈣粉煤灰、陶土以及可再分散性乳膠粉,研磨加熱后,得到抗滲膨脹劑。本發明通過多種膨脹源的抗滲膨脹劑,可以保證持續而穩定的膨脹,從而可以提高混凝土的抗滲性能。
本發明涉及生物有機肥的制作加工領域,尤其涉及一種蘋果樹專用生物有機肥的材料配方,其技術方案是:其主要組成成分是人畜糞、土、尿素、硝酸鉀、磷礦粉、草炭、肥料添加劑。根據重量而定,比例是:1000:150:90:35:24:30:7。其特征是:按上述比例將腐熟的人畜糞、土充分攪拌后加入尿素、硝酸鉀、磷礦粉,然后在35-40°的溫度下堆放4小時,干燥粉碎后加入草炭和肥料添加劑。本發明的特點是能夠快速、簡便的加工出專門適合蘋果樹生長的基肥,為蘋果樹的生長提供最佳配比的營養元素。
本發明公開了一種厚煤層綜放工作面雙層硬厚巖層超前預裂方法,涉及煤礦安全技術領域,設計了雙層硬厚巖層低位碎裂、高位斷裂、水壓致裂、礦山壓力再致裂四位一體的預裂模式,真正解決雙層硬厚巖層難以冒落的問題,施工材料消耗少,工程量小,節約人力物力,降低生產成本,實施效果顯著,具有很高的實際應用價值。
本發明涉及一種矩形截面外包鋼混凝土支架,屬煤礦巷道支護設備技術領域,為解決煤礦軟弱、破碎圍巖巷道收斂變形大、支護困難的問題而設計。本發明一般為梯形或矩形,主要由頂部棚梁、兩幫鋼腿和接榫結構組成;所述的頂部棚梁和兩幫鋼腿的截面均為矩形,由外部空心矩形鋼管和內部實心混凝土組合而成,且頂部棚梁和兩幫鋼腿通過接榫結構連接成整體支架。本發明剛度大、受力性能明確、安全度高、結構簡單、耗鋼量少、支護成本低、施工簡便、工期短、工程實用性強,且能夠有效控制巷道圍巖的穩定。
本發明公開了一種強度等級不大于C50的地下防滲抗裂混凝土,所述的地下防滲抗裂混凝土主要由膠凝材料、碎石、砂水和外摻料制備而成;所述的膠凝材料為水泥、礦粉和粉煤灰;所述的外摻料為減水劑,或者為防滲抗裂劑和減水劑。本發明制備出的地下抗滲防裂混凝土,復合使用大量的礦粉和粉煤灰制備出綠色高性能混凝土,C30-C50防滲抗裂混凝土的水泥用量較普通混凝土降低30%-50%,即降低了混凝土生產成本,又對環境起到保護作用具有顯著的經濟效益和社會效益。
本發明公開了一種鹽堿地改良有機肥的制造方法,其中,包括如下步驟:A、備料:粘土與海泡石按照質量比4:1配制的混合物,脫氫乙酸,草籽,干牛糞,木屑與豆科秸稈粉按照質量比1:5配制的混合物,解磷菌,磷礦粉,發酵菌;B、將脫氫乙酸,草籽粉碎后與木屑與豆科秸稈粉按照質量比1:5配制的混合物混合,然后與干牛糞攪拌均勻,攪拌的過程中加入發酵菌,堆肥30-50cm高度,然后用塑料膜封蓋,發酵10-12天;本發明使用粘土與海泡石按照質量比4:1配制的混合物中和土地中的陽離子,同時使用解磷菌保持土壤團粒結構,使用磷礦粉保水,達到了改善鹽堿地的效果。
本發明公開了一種保水有機肥的制造方法,其中,包括如下步驟:A、備料:陽離子交換樹脂,沙棘,毛苕子,雞糞,磷礦粉,光合菌,硫酸銨,發酵菌;B、將沙棘,毛苕子粉碎后與磷礦粉混合,然后與雞糞攪拌均勻,攪拌的過程中加入發酵菌,堆肥30?50cm高度,然后用塑料膜封蓋,發酵10?12天;C、將B步驟所得發酵物中摻入陽離子交換樹脂后,在加入光合菌和硫酸銨,摻水至含水量為63?65%, 用擠出機制備成為棒狀,干燥后得到肥料棒,肥料棒的長度為5?8cm。本發明制造方法簡單,制得的產品配比簡單,使用方便,降低土壤的含鹽量,增強土壤中微生物和酶的活性,促進植物根系生長。本發明使用陽離子交換樹脂中和土地中的陽離子,同時使用光合菌保持土壤團粒結構,使用硫酸銨保水,達到了改善鹽堿地的效果。
本發明公開了一種海底淺表層水合物開采裝置及其開采方法,涉及非常規油氣藏開發工程技術領域,在船上控制海底采礦車,采礦車在海底將水合物及沉積物采掘后進行排水、粉碎,然后被船體纜繩抬升到海水淺層并進行加熱。本發明的有益效果是,水合物的分解是發生在海水淺層位置的水合物分解站中,近海平面的淺水層相對于海底環境具有低壓和高溫特征,具有水合物分解得天獨厚的溫壓條件,兼以輔助加熱以促進水合物分解的速率。具有海底自主行走功能,多角度、多方位開采技術等模塊。采后被分解的水合物沉積物被回填到采空區,可有效避免滑坡等地質災害,且整個單線作業速度快,時間短,有效避免水合物的分解對海洋環境以及海洋生物的影響。
本發明公開了一種巖心提純粘土及粘土溶蝕的表征方法,包括以下步驟:步驟1:巖心粘土提純:①選取目標巖心粉碎,放入干凈的燒杯中;②若巖心中含油,用酒精洗油,并用蒸餾水沖洗過濾,若不含油,直接用雙氧水洗去巖心中的有機質,蒸餾水沖洗過濾至溶液呈中性;③加入蒸餾水得到粘土懸浮液,靜止24小時后,取出懸浮液蒸干得到混合粘土;步驟2:將巖心提純得到的粘土進行X衍射得到提純粘土組成成分;步驟3:用特定的酸堿溶液進行溶蝕;步驟4:利用反應后溶液中的離子濃度、pH值,反應后粘土礦物質量變化、X衍射分析、比表面積、掃描電鏡等方法表征粘土礦物的溶蝕狀況。
一種松散尾砂充填體下采場頂柱回收方法,涉及礦山開采技術領域,包括:當本階段采場頂柱上方為松散尾砂充填體時,先確定上覆均布載荷值和采場結構尺寸,并計算護頂層初始預留厚度;沿豎直方向劃分多個分層回采,最上方分層厚度為護頂層厚度,各個分層設置多個進路,間隔回采;進路掘進過程中對局部破碎圍巖采用錨桿支護,回采后立即進行尾砂膠結充填,自下至上逐層回采;回采完次頂分層后,采用長錨索注漿和金屬支架的方式對采場頂板進行支護,向護頂層及上覆松散尾砂充填體一定厚度鉆孔注漿,形成錨索?護頂層?人工混凝土假頂的協同支撐體系;本分層內充填完畢后,重新計算護頂層厚度,回采差值厚度的礦體,并進行充填結頂,完成階段內的回采。
本發明公開一種陽離子染料染色廢水脫色劑及其制備和使用方法,所述陽離子染料染色廢水脫色劑主要由黑色水性油墨印花廢液提取污泥、浮石顆粒及鈣礦粉組成,其制備方法為:將黑色水性油墨印花廢液提取污泥調制成一定固含量的漿狀,并加入堿性物質中和至中性;向污泥中投加一定量的浮石顆粒及鈣礦粉攪拌均勻;邊攪拌邊將污泥加熱至50?90℃脫水,使污泥形成塊狀;將塊狀污泥熱壓榨并干燥;將污泥隔絕空氣加熱至350?750℃保溫1?5h;污泥降至一定溫度后破碎成顆粒狀,噴灑潤濕劑溶液后混合均勻;將脫色劑加入到陽離子染料染色廢水中,攪拌10?180min,過濾或氣浮分離出脫色劑顆粒并回收、再生利用。所制備脫色劑能使陽離子染料染色廢水脫色率達近100%,而且可循環使用。
本發明提供了一種利用假堅強芽孢桿菌DSM8715強化再生骨料的方法:1)將假堅強芽孢桿菌DSM8715與礦化培養液混合,得到混合培養液;所述礦化培養液包括10~45g/L的3?環己氨基?1?丙磺酸、3~15g/L的乳酸鈉和3~10g/L的氫氧化鈣;2)使用步驟1)得到的混合培養液噴淋再生骨料,得到強化再生骨料。采用本發明所述方法制備得到的再生骨料與微生物處理前相比,吸水率降低了24.4~31.7%;壓碎指標值降低了19.78%。由所述強化再生骨料制備的再生砂漿抗壓強度增加15.8~21.1%。
本實用新型公開了一種石墨生產用粉料收集裝置,包括:旋風分離器、磁選皮帶機、碾磨輥和集料斗,所述旋風分離器上半部一側通過管接頭固定連接有輸料管,所述輸料管上通過管接頭固定連接與鼓風機,本實用新型通過鼓風機將粉碎機中的粉碎后的石墨礦石粉料抽入輸料管中,通過輸料管進入到旋風分離器中,通過旋風分離器的分離使得粉料與空氣進行分離,分離后的粉料通過出料口進入到集料斗內,粉料中含鐵物質,通過磁選皮帶機進行吸附,防止粉料中的含鐵雜質后續進入球磨機中對機器造成損傷,物料隨重力落入到導向板內部,通過導向板的導向進入到碾磨輥之間進行二次粉碎,保證粉料的粒度均勻,保證球磨效率。
本發明公開一種花生蛋白油皮的制作方法和加工系統,所述制作方法包括以下步驟:將花生壓榨、粉碎;將壓榨、粉碎后的花生與漿液溶劑混合,獲得漿料;將漿料進行一次煮漿;將一次煮漿所得的漿渣混合物進行漿渣分離,獲得花生蛋白漿液;將花生蛋白漿液進行二次蒸煮;將二次蒸煮后的花生蛋白漿液降溫,獲得花生蛋白油皮;其制得的花生蛋白油皮富含蛋白與脂肪、蔗糖、纖維素及鐵、鋅等礦物質,風味清淡醇香,口感細膩有韌性,不易碎,有甜香味而無豆腥味;棉籽糖和水蘇糖等不消化糖含量低,食用后不脹氣,易于消化吸收;提高保水性,組織結構伸展性加強,最終制得的成品復水后皮薄軟糯,口感細膩,韌性適中,具有花生油清淡香氣和花生的清淡香氣,營養豐富。
本發明涉及采礦安全領域,具體提供了一種綜采工作面直接頂穩定性判斷方法、裝置及存儲介質,所述方法包括:獲取液壓支架的工作阻力參數;基于工作阻力參數的特點提取支架的工作循環,并按照工作循環對工作阻力參數分組;基于分組后的工作阻力參數計算液壓支架的增阻比率及影響幅度;基于計算結果判斷綜采工作面直接頂是否具有破碎頂板以判斷其穩定性;本發明能夠迅速準確定位破碎頂板的位置,達到提前預警的效果,以便提前支護,提高采煤效率,降低損失;而且本發明基于現場實時監測數據的對頂板分類判別,提高了破碎頂板的定位效率。
本發明提供了一種液態高爐渣?;迫〗褂土呀獯呋瘎┑姆椒ㄅc裝置,其特征在于裝置包括錐形?;?、噴灑裝置和溢流式水冷壁,?;跋蛉墼屑尤胭|量分數為10%~20%的鐵礦粉,?;^程中熔渣在錐形?;鞅砻嫜诱钩杀∧?,在高壓射流的作用下風淬成小顆粒液滴,然后與破碎葉片發生碰撞被二次破碎,同時被螺旋上升的氣流進一步風淬?;?,最后落到溢流式水冷壁表面與流動的水膜換熱冷卻。本發明裝置結構緊湊,采用離心?;?、機械破碎、風淬和水冷方式相結合,可實現液態熔渣的高效?;c迅速換熱,?;]敵鲞^程中無相互粘結。采用該方法制備的渣粒?;矢哌_90%以上,表面孔隙結構發達,活性組分含量高,是一種高效的生物質焦油裂解催化劑。
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