本發明提供的超聲波救援手臂是由高強度鉆孔設備、超聲波發生裝置、運動手臂系統和過程控制系統組成,其特征是:高強度鉆孔設備由高速電機和高強度采礦鉆頭組成,超聲波發生裝置由超聲波發生器和超聲波探頭組成,運動手臂系統由液壓泵、液壓管和機械手臂組成,過程控制系統由控制器、低壓電器元件和電磁閥組成,過程控制系統通過低壓電器元件與高強度鉆孔設備、超聲波發生裝置和運動手臂系統相連。本發明的有益效果是,通過高強度鉆頭,對現場大型的人工無法搬運的碎石進行打孔作業,通過超聲波發生裝置產生大功率的超聲波,當超聲波與石塊發生共振時,石塊很容易破裂,在破碎過程中不會對被困人員造成二次傷害和現場的二次破壞,實現方便運輸,快速破碎,高效救援的目的。
本發明公開了一種用于相似材料模擬試驗中殘留物料的自動清理及收集方法,涉及采礦工程技術領域。其自動清理及收集裝置包括箱體、提升機構、清理和收集機構,清理機構位于箱體內,包括破碎鉆頭、沖擊錘和推送刮板,在箱體內的頂面上設置有牽引導軌,在牽引導軌上設置有牽引器,牽引器連接有連接架,連接架分別連接破碎鉆頭、沖擊錘和推送刮板,在箱體內的底部設置有托舉器,破碎鉆頭、沖擊錘和推送刮板通過托舉器保持平衡。本發明通過自動清理及收集裝置,可簡單高效的清理強度較高的殘留物料,從而達到節省人力、物力的效果。
本發明的一種立式環錘磨機及使用立式環錘磨機的水煤漿制備方法,原料煤經皮帶輸送機輸送至破碎機,把原料煤全部粉碎到小于10mm,粉碎后的原料煤通過計量輸送裝置進入立式環錘磨機,同時根據原料煤的含水量向立式環錘磨機注入適量水和添加劑以滿足漿料濃度和流動性要求,在立式環錘磨機內進行研磨、剪切、強化,加工成的水煤漿從立式環錘磨機底部流出,通過溜槽進入緩沖桶,最后將上述步驟所得緩沖桶內的漿料用螺桿泵輸送至儲漿罐進行熟化,使其成為性能穩定的成品水煤漿。通過立式環錘磨機進行濕法研磨,省略了現有的球磨機磨礦和多次攪拌剪切、強化調整的工序,簡化了生產工藝,降低了能量消耗。
本實用新型涉及滾動耙料裝載機,屬于物料裝載、采礦、掘進、隧道開挖等技術領域。本實用新型能夠在傳送帶上把煤塊破碎成均勻的碎塊,且能保證物料不會從料鏟的兩側滑落。本實用新型包括耙料機構、料鏟、輸料機構和行走機構,輸料機構位于行走機構上,料鏟位于輸料機構前端,耙料機構包括滾耙和滾動耙料機構支架,滾耙與滾動耙料機構支架通過桿件連接在一起,滾動耙料機構支架設置在輸料機構上,還包括破碎裝置,破碎裝置設置在滾動耙料機構支架上,所述的料鏟上還設有四個撥料裝置,撥料裝置對稱的設置在料鏟的兩邊。本實用新型主要用于物料裝載。
本發明公開了一種古圓柏、側柏復壯基質的制備方法,包括以下步驟:將粉碎后的樹木枝條與豆粕、泥炭、發酵菌劑、磷礦粉、樹木落葉進行混合發酵;收集動物毛發,清洗并消毒殺菌,裝塑料袋密封保存7天以上備用;制作功能性牡蠣殼粉基緩釋微粒并將其與麻醬渣摻混后擠壓造粒;按照質量比將硫酸亞鐵水合物、硼砂、硫酸鋅水合物、硫酸錳水合物、鉬酸銨、稀土、木質素及麻醬渣進行混合擠壓造粒;將所得物料進行混合,然后避光保存即得古圓柏、側柏復壯基質。本發明將多種生物質材料、礦物養分、生長調節物質、微生物菌劑經過創造性改造形成了一種生物活性強,速效養分與遲效養分協同,礦物養分、有機養分及功能物質緩釋增效的集成體系。
測量泥頁巖總孔隙度的方法,應用于石油、地質、礦業勘探實驗室進行泥頁巖測定。特征:測量泥頁巖樣品視體積;將上面用過的同一份樣品粉碎到100~200目;在60~80℃溫度下進行烘干處理,烘干時間24~48小時;用輔助液將泥頁巖樣品進行循環粉碎,粉碎為直徑100~1000nm的細微顆粒,并計量消耗輔助液體積;測量循環粉碎后輔助液和泥頁巖樣品的混合液體積,計算得到泥頁巖樣品的總孔隙度。效果是:能測量泥頁巖的總孔隙度,測量精度高。
本發明公開了一種用于巷道圍巖的雙端錨固型錨桿,屬于礦山巷道等各類巖體中加固用的錨桿技術領域,其在巷道圍巖的鉆孔內從里到外依次設置有樹脂藥卷一、隔離棒和樹脂藥卷二,所述樹脂藥卷一、樹脂藥卷二內包裹有樹脂錨固劑,在錨桿桿體的尾部套有防漏塞,錨桿體頭部依次通過樹脂藥卷二、隔離棒和樹脂藥卷一伸入鉆孔底部,尾部通過防漏塞對鉆孔進行封口,鉆孔口處通過托盤和螺母對桿體進行固定。本發明錨桿在進行錨固時,只需將樹脂藥卷一、隔離棒、樹脂藥卷二依次裝入鉆孔,然后利用鉆機帶動錨桿轉動,將樹脂藥卷一、樹脂藥卷二進行破碎即可,不需要借助其它手段破碎樹脂藥卷,可有效控制巷道頂板淺部破碎巖層的離層破壞及破碎巖石的冒落。
一種稀釋分離空氣凈化器,它是由稀釋分離器(1)、稀釋分離器(2)、葉片引風機(3)、排氣管(4)、水泵1(5)、水泵2(6)、除污凝聚劑供給器(7)、反向振動過濾篩(8)、吸漿擠干機(9)、凈化水池(10)、沉淀池(11)、凈水池(12),它可以把大氣中空氣凈化供給室內、廠房內、地下礦道內新鮮合格的空氣,也可以把礦道內、爐窯、開礦、石料加工、粉碎加工、加工發塵等吸罩內的粉塵吸入,去除,凈化,達到國家最新國家標準,它可以替代布袋、旋風、多管除塵器除塵指標突出、先進、不堵塞,風機不振動、運行穩定可靠、制造成本低、運行成本低。
本發明公開了一種混凝土預制樁,通過將混凝土裝入安裝有鋼筋籠骨架的模具、合模、張拉、離心成型、常壓蒸汽養護、脫模、高壓蒸汽養護制備而成,所述混凝土的原料包括膠凝材料、細骨料、粗骨料、外加劑和水,所述膠凝材料的含量為350~550㎏/m3,所述膠凝材料由55wt%~95wt%的水泥和5wt%~45wt%的摻合料組成,所述摻合料為硅砂粉;所述細骨料為機制砂或其與天然砂的混合物,所述機制砂由礦山尾礦、工業棄渣等石質原料經機械破碎、級配篩分和除塵處理制得;本發明還公開了一種上述混凝土預制樁的生產方法。本發明中的機制砂采用了各種廢棄礦物資源,生產不受氣候和季節的影響,既解決了環境污染的問題,又提高了資源利用率,降低了混凝土預制樁的生產成本。
本發明屬于有害藻華防治領域,具體地說是一種適用于有害藻華防治材料的制備方法。以天然粘土礦物為基材,在粉碎為粉體粘土后,控溫焙燒→加酸活化→復加中和→加堿中和→復加混合→控溫熟化,實現對基材的復合處理,得對有害藻華生物有高效消除能力的改性粘土。所述復合處理優選“一罐法”工藝,在一個反應罐內各分步處理、流水完成。所述方法適用于不同品位的粘土礦物材料,可以制備出比現有方法合成改性粘土更高效的有害藻華消除劑;由于采用綠色天然粘土礦物為基材,在處理過程不產生任何有毒有害污染物或廢棄物,因此無論是加工過程還是最終產品都符合綠色環保標準,而且可以實現對資源的高效綜合利用。
本發明公開了一種阻燃陶瓷型殼的制備工藝。與常規熔模鑄造工藝相比,制殼的關鍵之處在于往面層涂料中添加碳粉、硫鐵礦粉、硼酸阻燃劑,在澆注時阻燃劑對鎂合金熔體起到保護作用,阻止熔體與型殼發生化學反應,進而阻止熔模鑄件自身發生氧化燃燒反應。其中,碳粉、硼酸是從市場上購買來的工業用品,而硫鐵礦粉則是通過硫鐵礦石破碎研磨成粉制得。
本實用新型涉及瀝青加工技術領域,具體是一種天然瀝青加工成套設備,包括加工箱,所述加工箱下側四個拐角位置設置有滾輪,加工箱頂端外壁上設置有破碎箱,破碎箱頂端外壁上設置有進料口。本實用新型結構簡單,通過設置攪拌箱、排料管、導料管、執行電機、傳動軸、攪拌葉、攪拌箱、蝸桿、渦輪、轉桿和攪拌桿,可以對熱料、礦粉和瀝青等進行均勻攪拌,使得混合均勻,從而得到所需的符合要求的瀝青產品,提高了加工質量和工作效率;通過設置破碎箱、旋轉軸、傳動齒輪、主動齒輪、驅動電機和破碎輥,便于對原料進行初步的破碎處理,便于后續瀝青產品的制備,提高了工作效率。
本實用新型提供分揀選別自動機,屬于工業生產技術領域;包括箱體,箱體內部一側表面上固定連接電機一、電機二,電機一的輸出端固定連接攪碎輥一,電機二的輸出端固定連接攪碎輥二,箱體內部兩側位于攪碎輥一攪碎輥二正下方設置擋板,箱體另一側表面固定連接電機三,電機三一端固定連接轉軸,轉軸的另一端固定連接在箱體的內壁上,轉軸上固定連接攪拌桿,攪拌桿的下方設置篩分板,篩分板的兩端分別固定連接移動板,移動板底部垂直連接支撐板,支撐板通過連接桿固定連接震動電機,箱體的兩側內壁上位于移動板正下方分別連接定位板,箱體內部下端位于篩分板正下方設置磁選機,箱體上端設置進料口。解決了礦石破碎效果差且磁選速度慢的問題。
本發明涉及利用廢舊含銅活性炭催化劑和鉆井泥漿制備的輕質陰極催化微電解填料及方法,該填料以干基計,包括如下質量百分比的原料組成:鐵礦粉30~40%,含銅活性炭廢催化劑5~10%,鉆井泥漿50~65%。將含銅活性炭廢催化劑和鐵礦粉粉碎,備用;將含銅活性炭廢催化劑、鐵礦粉、鉆井泥漿按比例混合均勻,造粒制成生料球;將生料球,在隔絕空氣的條件下,分別經過預熱、燒結,得到微電解填料。本發明制得的含銅活性炭廢催化劑聯合鉆井泥漿制備的輕質陰極催化微電解填料,既有利于含銅活性炭廢催化劑和鉆井泥漿的資源化利用,又能優于普通微電解電料的性能。
本發明是通過以下技術方案實現的,研制了一種白蘭地型菠蘿酒的制作方法,其特征在于包括以下制作步驟:(1)先用切片機除去皮和芯,菠蘿果肉用攪拌機進行破碎。(2)破碎液加入纖維素分解酶,所用普通的纖維素酶。每100公斤破碎液的用酶量為100克。破碎液經酶處理后,由于纖維素被分解,所以破碎液逐漸變清,而纖維素最終被轉化成可發酵性糖。(3)發酵通常在室溫下進行,發酵期5天,當糖度降到1-2%時即可停止發酵。本發明的優點是含有豐富的維生素和易被人體吸收利用的糖類,多種礦物質,有機酸和甙類,多種氨基酸等。具有清熱解暑、生津止渴、利小便的功效。
本實用新型公開了一種球形石墨生產線,包括加工臺,加工臺的頂壁上開設有破碎槽,破碎槽內轉動安裝有破碎塊,破碎槽內側的底壁上開設有卸料口,且卸料口的底端延伸至加工臺的下側,加工臺的頂端固定安裝有頂板,頂板上安裝有與破碎塊相互配合的驅動裝置,加工臺的底端設有安裝架,安裝架一側的外側壁上固定安裝有安裝框和第一導料板。本實用新型中將石墨干精礦放至破碎槽內,經破碎塊破碎后的石墨會經卸料口落出并落在金屬濾網上,規格合適的石墨會直接經金屬濾網落至第一導料板和傳送帶上,規格不合適的石墨會經金屬濾網的表面滑下并經第二導料板排出,無需人工篩選,不僅操作方便,而且極大的提升了工作效率。
本發明屬于非金屬礦加工利用領域,以中低品位 膨潤土礦為原料,根據膨潤土中的有用礦物蒙脫石在水中易分 散的特點,采用浸泡制漿——振動篩分除粗砂——多段旋流器 串聯除細砂——高效濃密機濃縮—壓濾機壓濾脫水—干燥機 干燥—碎磨機制樣的工藝,制備出各種純度的蒙脫石產品。本 發明在膨潤土提純方面解決了目前在膨潤土的提純中存在的 機械化程度低、規模小、勞動強度大、生產效率低的缺點。利 用該工藝可以處理中低品位的膨潤土原礦,向用戶提供不同純 度的蒙脫石產品,滿足不同深加工行業對膨潤土純度的要求。
本發明公開了一種富水軟土高壓大直徑盾構同步單液注漿漿液及工藝與應用,漿液原料為:黃金尾礦1050?1200份,硅酸鹽水泥熟料420?480份,粉煤灰220?240份,廢棄黏土磚45?120份,礦渣65?95份,石灰石尾礦25?45份,鋼渣70?80份,硅灰30?45份,脫硫石膏15?22份,復合速凝早強劑9?15份。本發明控制粉料d50、d85及d95為35?40、42?48及50?55μm,將120?600μm的黃金尾礦以40%?60%的大體積作為細集料,開發了破碎?篩分?超細球磨?均化、粒徑分級、變速攪拌的漿液制備工藝,開發了盾尾八點位注漿工藝,使本發明漿液更有效地充填高壓大直徑盾構空隙。
本發明涉及一種利用廢棄SCR脫硝催化劑提取二氧化鈦的方法,屬于廢棄脫硝SCR催化劑金屬回收技術領域。其包括以下步驟:(1)除灰和粉碎,得到SCR脫硝催化劑粉末顆粒;(2)化學提取液粗提純:用包含酸液的化學提取液對步驟(1)得到的SCR脫硝催化劑粉末顆粒進行粗提純,得到粗提純二氧化鈦;(3)研磨分離,得到密度由輕到重的精礦、中礦和尾礦三部分;(4)干燥,尾礦主要組分為二氧化鈦。在本方法中,二氧化鈦整個過程中不參與化學反應,其晶體的微觀結構不發生改變,可以直接重復利用。產生的廢液少,節省廢液處置成本,操作簡單方便。
本發明公開一種基于海洋淺表層塊狀水合物固體采掘的開采系統及開采方法,所述開采系統包括表層沉積物剝離單元、塊狀水合物采掘單元、動力舉升單元和水面支撐單元等組成,具體實施時,首先,采用海底采礦/挖掘多用車將海底表層沉積物剝離,露出可燃冰礦體;接著用采礦車采掘塊狀水合物,經過脫泥、破碎,同時用強力吸取技術將水合物漿體通過軟管輸送到海底中繼倉里;在中繼倉里水合物漿體經過攪拌、靜置后,漿體中的泥沙與純水合物分層,將純化后的水合物漿體通過輸送管道中由高壓泵將其提升到海面的采礦船甲板的水合物分解倉中分解,通過三相分離裝置,實現氣、液、固的三相分離,液、固經處理后達到環保要求排放,氣體通過干燥、液化后收集與儲存??傊?,本發明從技術手段上克服了塊狀水合物開采技術難題,可實現海洋淺表層塊狀水合物大規模的連續開采。
本發明提供一種陶瓷填料的制備方法及物料轉運裝置,具體包括以下步驟:原料煤經過破碎、研磨;輸送至微礦分離塔,獲得精煤和底流礦漿;尾煤罐的底流礦漿進入濃縮機進行沉淀,加入助濾劑和減水劑;使用渣漿泵,將底部出料送入壓濾機中,形成煤泥濾餅,進入真空練泥機進行捏混;捏混結束后,進入真空擠出機,形成填料毛坯;填料毛坯進入烘干室進行干燥;進入高溫隧道窯進行燒結;自然冷卻后即為陶瓷成品。本發明提供的陶瓷填料的制備方法及物料轉運裝置,利用煤泥中的不可燃燒的礦物質為原料,把固體廢棄物制作成高附加值的陶瓷填料,在降低陶瓷材料制備成本的同時,提高精煤的附加值,實現了資源綜合利用的目的。
本發明公開了一種防止煤炭自燃的生物阻化劑及其制備方法,屬于煤礦井下防火材料及其制備領域。按照重量份計該生物阻化劑包括原料:好氧型微生物0.01~2份、載體90~99份;其中的載體由礦井污泥和輔助添加物組成,輔助添加物為農作物秸稈粉碎物、麩皮、米糠中的一種或幾種組成。本發明首先將好氧型微生物培養至成熟期并制成休眠體,然后將礦井污泥與輔助添加物混合均勻得載體,再將經過預處理后的好氧型微生物與載體混合均勻,即得生物阻化劑。本發明制備得到的生物阻化劑能夠有效降低煤礦采空區氧氣濃度,并釋放二氧化碳。同時,載體材料中的礦井污泥不僅能夠為微生物提供適宜的生存環境,而且還是一種很好的滅火劑。
本發明屬于非常規油氣勘探開發領域,具體地,預測頁巖不同類型吸附氣非均質性分布的方法。該方法包括以下步驟:步驟一、建立頁巖氣吸附氣含量的概念模型和綜合預測數學模型;步驟二、建立基于測井信息預測有機質含量的高精度數學模型;步驟三、建立基于測井信息預測不同礦物含量的高精度數學模型;步驟四、計算頁巖吸附氣量,評價頁巖吸附氣分布的非均質性。本發明建立了不同形式的概念模型,將頁巖吸附氣分為有機質吸附氣、粘土礦物吸附氣、石英吸附氣、其他碎屑巖礦物吸附氣、碳酸鹽礦物吸附氣和其他鹽類礦物吸附氣,并建立了方法模型,可計算出這些各種形式的吸附氣含量。
本發明公開了一種無機肥轉化為有機肥的方法,將風化煤或泥炭粉碎,過篩;將內溶物轉化入氨化池,冷卻溫度為?30—50?度;加入碳銨并不斷攪拌,加入磷礦粉,攪拌均勻;激活磷礦粉總的五氧化二磷,堆積?2—3?天即可使用。磷礦粉單獨使用時活化的五氧化二磷只有?2.6%,當磷礦粉魚腐植酸銨共存時,磷礦粉中的磷被活化,其活化有效磷增加至?9.4%。
一種回風立井防爆裝置,本實用新型發明公開了一種回風立井防爆門體裝置,涉及煤礦安全防護和礦井通風系統調節領域,主要包括內部爆破風罩和外部防護門體。內部爆破風罩密閉回風井,防止漏風,而在爆炸沖擊下迅速破碎,可以及時泄壓。外部防護門體主要由四扇相同等腰三角形門體和轉動裝置組成。爆炸發生時,內部爆破風罩迅速破碎,四扇防護門體被沖擊到井筒外側,門體在彈性阻擋器和沖擊波側向壓力的作用下暫時不會回落,保證了井下沖擊能量迅速釋放出來,使通風機不受破壞。當爆炸沖擊壓力消失時,門體由于自身重力作用大于彈性阻擋器的作用而回落,對井筒進行暫時封閉,使通風系統盡快恢復正常通風,最大限度保障井下人員的安全。
本實用新型涉及一種加保護套筒的變徑中空注漿錨桿,包括封堵閥、對中裝置、螺母、止漿塞、墊板、中空桿體、保護套筒、高強鉆頭。錨桿的桿體為變徑中空桿體,在滿足錨桿受力的同時又節約了鋼材,桿體上均勻布置了中間為矩形兩邊為半圓行的組合狀出漿孔,可實現錨桿周圍飽滿注漿。止漿塞由復合橡膠材料加工而成,中間部位采用止漿效果較好的質地較軟的橡膠,兩頭為起保護止漿塞作用的質地較硬的橡膠材料,增加了止漿塞的耐用性。桿體外加了與桿體配套的保護套筒,可有效避免遇到礦山軟巖、斷層破碎帶時錨桿易被拉斷的危險。本實用新型施工簡單,承載力高,使用壽命長,經濟實用,可廣泛用于礦山軟巖、斷層破碎帶及邊坡隧道的錨固支護中。
本實用新型公開了海域塊狀天然氣水合物開采及采空區回填裝置,采掘及采空回填裝置的電機和鉆桿連接,鉆桿通過轉動圈和螺旋鉆頭連接;分解裝置的三相分離器的頂端通過輸氣管和集氣罐連接,三相分離器的下端通過管道和粉碎箱連接;固態流化及傳輸系統中,高壓水體管道的上端通過開關閥分別和水泥回填管道、海水入口管道連接,水泥回填管道和水泥集裝箱連接,高壓水體管道與增壓泵相連;所述水合物輸送管道的上端和粉碎箱連接。轉動圈正向轉動帶動螺旋鉆頭反向轉動,控制螺旋鉆頭在采礦區采礦;轉動圈反向轉動,從而帶動螺旋鉆頭反向轉動,將水合物分解后的沉積物泥沙和水泥一起通過高壓水體管道被注入采空區,工作效率高。
本發明提供了一種含釩鋼渣制粒燒結方法,包括如下步驟:(1)將含釩鋼渣、釩粉礦、燒結冷返礦按照預設比例配料混合,磨至?100目,得到含釩混合粉料;(2)向步驟(1)得到的含釩混合粉料中配入除塵灰、焦粉、膨潤土,添加水分,進行造球,得到生料;(3)將步驟(2)得到的生料送入焙燒爐內依次進行干燥、預熱、燒結、冷卻;(4)破碎、篩分,得到燒結礦。本發明還提高了采用該方法制備得到的燒結礦。采用本發明的方法制備得到的燒結礦成分穩定、粒度均勻,具有很好的冶金性能,可滿足后續礦熱爐冶煉要求。
一種利用建筑廢棄物制備混凝土和水泥用活性摻合料的方法,其特點是組分包括:建筑廢棄物60-70%,高爐水淬礦渣占10-50%,粉煤灰5-20%,石灰石5-10%,生石灰3-5%,石膏3-5%,堿渣3-5%,多元醇胺外加劑1-3%;將建筑廢棄物經過分選出待用的碎燒結粘土磚頭和瓦塊,進行破碎、除鐵、烘干,再按比例加入高爐水淬礦渣、粉煤灰、石灰石、生石灰、石膏、堿渣、多元醇胺外加劑,經粉磨并攪拌均勻即可。它解決了建筑廢物的資源優化和循環利用的問題,廣泛適應對建筑垃圾的充分、高效和合理利用處理。
本發明涉及資源回收及利用領域,涉及一種生產釩系合金全流程工藝方法,包括:以含釩鋼渣、釩粉礦和燒結冷返礦為原料制備燒結礦;將所述燒結礦破碎、篩分后,與釩鈦磁鐵塊礦、焦炭、硅石混料,送入礦熱爐內進行冶煉,制得含釩鐵水;將所述含釩鐵水熱兌入第一AOD爐,加入冷卻劑后進行頂吹氧提釩,將釩富集到渣中得到富釩渣;將提釩后的鐵水倒入第二AOD爐,加入造渣劑造渣,經脫磷、脫碳后得到低釩合金;將所述富釩渣送入電爐,加入還原劑、造渣劑生產硅釩合金;將所述硅釩合金粗破、球磨,配入粘結劑后壓制成型,烘干后送入真空電阻爐內進行脫碳、滲氮,氮氣氣氛下冷卻得到氮化硅釩。本發明的工藝方法變廢為寶,具有顯著的經濟效益和廣闊的市場前景。
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