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一種帶礦篩的燒結礦余熱高效回收發電設備及工藝，余熱發電技術領域。該設備包括燒結礦冷卻系統、余熱發電系統和煙氣系統，燒結礦冷卻系統和余熱循發電統由煙氣系統連接構成回路；該工藝包括1）燒結礦的冷卻；2）煙氣系統；3）余熱發電。該余熱發電設備及工藝流程具有使燒結礦冷卻過程中排放的余熱得以充分利用，發電量明顯提高，系統自用電率明顯降低，節能效果顯著的特點。
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一種浮選系統的智能控制系統，涉及浮選技術領域，所述智能控制系統包括浮選模糊控制器、定量加藥系統和熒光分析儀，浮選模糊控制器的I/O端口分別與工業攝像機、流量計、濃度計、液位計、熒光分析儀、充氣量調節裝置、液位調節裝置、定量加藥系統和刮板調速裝置連接；流量計、濃度計分別安裝在第一礦漿管道上，液位計、充氣量調節裝置、液位調節裝置、刮板調速裝置和工業攝像機分別安裝在浮選設備上；本實用新型能夠跟蹤礦漿浮選的整個過程，以檢測數據作為浮選智能系統反饋控制的依據，解決了現有浮選系統由于化驗時間過長造成的產品指標嚴重滯后，不能指揮生產調控的問題。
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本發明公開一種用于替代木工板的高密度礦物棉纖維板，是由一條自動化生產線制備而成，制備纖維板的原料按照質量份數分別為：40~70份工業固廢、25~50份天然礦石、0.5~5份礦物棉粘結劑、0.1~0.6份憎水劑及1~5份添加劑，制備的纖維板的密度為250~1500kg/m3，抗拉強度為0.15~0.7Mpa，抗壓強度為13~75MPa，燃點為600?1000℃，單點錨固力為300~1500N，本發明制備的纖維板與木工板相比，具有燃點高、防火性能好的特點，生產過程中無廢水、廢渣等污染物排放，可以減少森林資源的采伐，保護環境；與傳統的礦物棉纖維板比較，具有密度大、強度大、抗拉抗壓強度大等特點；制備的纖維板在使用過程中無有害氣體排放，產品應用范圍廣，可用于建筑家裝家居裝飾、包裝等方面，也可作為墻體材料。
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本發明涉及一種三氧化鎢含量的分析方法,尤其涉及一種鎢酸銨灼燒重量法分析三氧化鎢含量方法,包含試樣選定、試樣粉碎、試樣獲取、稱取試樣實驗、試樣的溶解蒸干灼燒和進一步實驗步驟,稱取試樣0.5000g于250ml燒杯中,加入約50ml鹽酸,充分搖勻,置于低溫電熱板上溶解10—20分鐘后經過試樣的溶解蒸干灼燒和進一步實驗步驟,然后測量其吸光度;以三氧化鎢量為坐標,吸光度為縱坐標,繪制工作曲線得出三氧化鎢含量;本發明采用電熱板溶樣,控制電熱板溫度低溫溶樣,其結果的穩定性最好,而且整個操作過程比原來的水浴溶樣節省時間1小時,省電2×3KW=6度/天以及1+1小時水浴鍋升溫時間。
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本發明公開了一種從鉬尾礦中回收特細砂的方法，鉬尾礦漿集中到尾礦泵池中，由五柱塞往復泵通過輸送管道通過加壓進行揚送；鉬尾礦漿輸送至平錐旋流器進行分級，鉬尾礦漿通過分級，將小于120目的砂粒和細泥由平錐旋流器溢流中心管揚入尾礦庫儲存沉淀等步驟，本發明由五柱塞往復泵、平錐旋流器與高頻振動脫水篩的配置工藝方法，能夠有效地回收利用尾礦中部分砂粒，達到特細砂標準應用于建筑市場和減少尾礦砂對場地的占用及生態環境破壞目的。
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一種浮選型多金屬尾礦庫二次開發利用的資源量調查方法，本發明通過對尾礦庫進行合理取樣，然后根據壩頂面取樣孔化驗品位分布曲線，確定粗粒區鎢品位和平均品位的關系，利用水平斷面法、橫剖面法或三維實體模型法確定被調查尾礦庫資源量調查結果，可以為尾礦庫開發利用前所進行的可行性研究和經濟評價提供可靠的資源量數據，解決地質取芯鉆機在尾礦庫資源調查中的不足，本發明與地質鉆機勘探尾礦庫方案相比，具有操作簡單、適用性強、精度高、勘探成本低等優點。
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黃金尾礦制沙子、彩砂、鎢礦粉、泡沫混凝土砌塊的方法，具體步驟如下：將黃金尾礦用自來水調制成礦漿，礦漿進行多級篩分處理，將尾礦篩分為甲礦漿、乙礦漿、丙礦漿、丁礦漿、戊礦漿；將甲礦漿、乙礦漿過濾，干燥用生產建筑用粗砂、細沙，將丙礦漿、丁礦漿篩分固體物顆粒沉降、過濾用生產彩砂；將戊礦漿經重選分離為重物料Ⅰ、輕物料Ⅱ，重物料Ⅰ經沉降、過濾、干燥后得鎢礦粉，輕物料Ⅱ過濾后濾餅直接用生產泡沫混凝土砌塊；將步驟三中過濾后的固體物料Ⅱ發泡后加入硅酸鹽水泥和增強劑混合后制得泡沫混凝土砌塊。該方法設備投資小、工藝簡單、成本低、附加值高、無二次污染、資源化效果顯著、易于大規模處置，有較好的環境效益和經濟效益。
紅渣轉化為鉛精礦、滕氏藍顏料、路基石和路基石磚的方法，具體步驟如下：步將紅渣用水調制成易流動礦漿，輸送到攪拌池。在確定溢流口高度和攪拌速度條件下沖洗礦漿，然后過濾固液分離，固體生產路基石，液體除氰合成滕氏藍顏料；將沖洗后重礦經過旋流器分選出粗粒和細粒，再選用毛毯式重選機重選出鉛精礦。重選尾礦生產路基石和磚；水處理采用絡合原理，將可溶性氰化物變成不溶于水的亞鐵氰化鐵沉淀。沉淀過濾生產藍色顏料，水循環使用。該方法總投資低、效果好、成本低、附加值高、無二次污染、資源化效果顯著、易于大規模處置，有較好的環境效益和經濟效益。
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本發明公開了一種剛玉煙塵高值化的綜合利用方法，具體包括以下過程：a：剛玉煙塵的漿化；b：脫鐵漿料的酸性浸出及固液分離；c：固液分離的負載溶液處理；d：結晶余液循環應用中的多種金屬離子；e：負載溶液的凈化回收；f：吸附飽和樹脂的洗脫；g：上述脫鎵余液中殘留的微量鋁?銅?鋅?鎂?鈣?鈉離子；h：經脫水濃縮結晶析出硫酸鋁鈉余液中的銅?鋅?鎂?鈣等，沉淀余液作為洗滌用水循環應用。本發明將可溶性物質中的一些稀有金屬充分提取利用，做成有回收價值的產品；將不可溶的物質也做成有價值的產品；本發明實施過程不產生二次廢物，不增加工藝過程的中間材料消耗和過程材料消耗；不增加處理廢水、廢物的成本。
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一種磨機智能自動調速系統磨機內能量分布的檢測方法，第一步，磨機筒壁振動信號的采集；第二步，數據采集、處理、通信和存儲；第三步，轉換為能量值在圓周內分布；第四步，磨機載荷狀態與磨機筒壁振動數據特征值的標定；第五步，智能調速；采用振動傳感器直接測量磨機內介質沖擊磨機筒壁的振動情況，測量手段更直接，抗干擾能力更強，測量信號特征更明顯，安全可靠，經濟實用，根據振動數據能量分布圖，操作人員可以準確的判斷出磨機內物料填充率的高低及鋼球磨礦效果的好壞，進而為操作人員進行磨礦工藝調節提供直接判斷依據。
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目前世界上應用的高分子絮凝劑絕大部分是用 化學原料合成而得，由于其單體有一定毒性，因此對 其產品質量和使用量有嚴格限制。本發明的高分子 絮凝劑MR(木耳)是用食用菌木耳或銀耳作原料加 工制作的，在制作過程中不加入對人體有害的物質， 因此是無毒的。MR還具有凝聚性能好，使用方便，固液分離速 度快，原料易得，制造較方便，造價低等優點，是理想 的高效凈水劑。
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本發明涉及礦物浮選分離技術領域，具體涉及一種物理法生產工業二硫化鉬的方法。提出的物理法生產工業二硫化鉬的方法，以鉬精礦為原料，經過物理浮選直接生產工業二硫化鉬，生產方法至少包括原料調漿、一段細磨、粗選和預精選、二段精磨、三次精選、三次掃選及產品脫水步驟；采用自動控制系統對料漿輸送量和浮選藥劑用量進行自動調節；并將工藝水處理回用。本發明以鉬精礦為原料，經過物理浮選直接生產工業二硫化鉬，并得到鉬尾礦，減少了藥劑用量，無需特殊加熱保溫手段，生產成本低；生產工藝精細可控，利于質量控制；將工藝水回水利用，實現廢水零排放，降低藥劑使用量，提高了鉬回收率，利于環境保護。
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本實用新型公開了一種下料均勻的裸磁尾礦回收機，包括回收機本體，所述回收機本體的進料端安裝有使礦漿均勻落入進料端的勻料器；所述勻料器包括兩塊豎直設置且相互平行的擋板和夾設在兩塊擋板之間并與擋板密封固定連接的若干檔桿，若干擋桿使進入兩塊擋板之間的礦漿按人字形逐級分流。有益效果在于：本實用新型所述的裸磁尾礦回收機在進料端加裝有勻料器，通過勻料器將礦漿均勻分散到進料端料槽內各處并形成均勻的液面，有效解決了區域性給料過大的問題，提升了磁選回收率和選礦指標，實用性好。
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本實用新型公開了一種鑲嵌式復合耐磨刮刀/板,其包括金屬骨架(2)和由硬質耐磨材料片(1)(5)構成的耐磨層,在金屬骨架(2)上設置有安裝螺栓孔(6),硬質耐磨材料片均布鑲嵌在金屬骨架的結合面(3)上。本實用新型主要適用于耐火材料、玻璃制造、熱電廠、冶金、選礦、陶瓷、化工等行業的混合機、攪拌機、混練機上使用的刮板、刮刀等抗磨部件。使用壽命是耐磨高錳鋼板、高鉻鑄鐵等優質鐵基合金刮刀/板的8-12倍,通過在相同條件下實驗測定,其使用壽命長達4000小時以上,并具有價格較低、節約資源、節約人力、提高設備使用效率、負作用小等優點。
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本實用新型公開了一種選礦浮選柱用微泡發生器。包括噴頭、耐磨噴嘴、塞頭、連桿、管體、壓縮空氣管接頭、端蓋接頭體、螺釘、氣囊、氣囊支撐套、彈簧、殼體、螺母、止退墊圈、夾緊氣囊螺紋管、抗扭塊、螺釘等，其特征是：所述的氣囊為端面凹陷結構，氣囊內腔對應的端面凹陷部分為環狀縫隙腔，所述的端面凹陷部分形成的凹腔，安裝有氣囊支撐套。當密封氣室膨脹或縮小，氣囊支撐套作軸向運動時，氣囊壁與相應貼合面只是分離與貼合，氣囊外圓壁不再與殼體滑動摩擦，從而使連桿帶動塞頭的運動變得靈活可靠，保證了微泡發生器的使用性能。
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本實用新型屬于選礦浮選機械設備。提出的浮選機的浮選槽結構,在浮選槽(1)一側的上端具有泡沫槽(2);在設置泡沫槽一側的浮選槽內壁設置穩流板(3),穩流板(3)上開置有四排小孔并使小孔均勻排列,穩流板(3)通過角鐵架(5)固定在浮選槽內壁上。在浮選槽具有泡沫槽的一側設置穩流板可以減小強力攪拌礦漿對表面氣泡的沖擊,增加氣泡與礦粒的接融附著機會,同時因在礦漿表面沖擊力減小,泡沫層厚度增加,通過放置穩流板,泡沫層加厚精礦易于浮出,減少了金屬流失,降低了尾礦品位,提高了回收率。在浮選槽內形成礦漿或氣泡可以通過穩流板上的小孔上升入礦漿表面。
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一種控制礦漿流量的智能控制角閥，涉及一種控制角閥，在閥體內設有閥座，閥座上設有閥芯，閥芯上設有閥桿，閥桿穿過設置在閥體頂部的密封裝置與傳動裝置相連接，傳動裝置通過密封裝置頂部的支架與閥體相連接；本實用新型實用性強，操作起來比較簡單，能夠直接與控制系統銜接，保證選礦生產線的自動化，實現了自動控制，增加了生產效率。
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本實用新型涉及提高礦產資源回收利用率的采礦、選礦技術領域，公開了一種浮選劑成品中轉倉，它包括成排分布在中轉倉內的貨架，貨架包括兩對支撐桿和沿豎直方向分布的置物層，兩對支撐桿分別安裝在置物層的四角，支撐桿的一端設置有安裝座，安裝座上設置有彈性膠塊，螺栓同時貫穿安裝座與彈性膠塊擰在螺紋套筒內，螺紋套筒嵌入地面，彈性膠塊位于螺栓的頭部與安裝座之間，支撐桿的另一端緊固有鋼絲繩，中轉倉的倉頂橫梁上設置有緊繃鋼絲繩的緊固結構。本實用新型的有益效果是：在貨架底部通過螺栓緊固，而頂部通過鋼絲繩進行緊固，避免了叉車意外撞擊貨架，導致貨架傾倒發生安全事故。
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本實用新型涉及提高礦產資源回收利用率的采礦、選礦技術領域，公開了一種用于浮選劑原料罐的供料裝置，它包括固設與地面的若干存儲罐和嵌入地面的原料池，存儲罐成排分布，原料池設置在成排分布的存儲罐的一端，原料池的池底安裝有輸送泵，輸送泵的出料端連接有泵送管，泵送管的出料端連接有輸送管，輸送管傾斜安裝在地面上且其傾斜角度不大于十度，輸送管沿成排分布的存儲罐的一端延伸至另一端，輸送管上設置有與存儲罐一一對應的提升管，提升管的出料端與存儲罐的進料端連接。本實用新型的有益效果是：輸送管傾斜設置于地面，在向存儲罐完成送料后，輸送管內的油脂在重力作用下向原料池回流，降低了油脂凝固堵塞輸送管的風險。
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本實用新型涉及提高礦產資源回收利用率的采礦、選礦技術領域，公開了一種用于浮選劑反應釜的計量上料裝置，它包括承臺、兩對稱重傳感器以及稱重儀表，稱重儀表固設于承臺上，兩對稱重傳感器分別設置在承臺的底部四角，承臺上設置有具有釜蓋的釜體，釜體上設置有進料管和出料管，出料管的出料端封閉，出料管的外壁上還設置有與其內腔相通的套筒，套筒的兩端分別位于出料管的兩側，套筒內設置有螺旋葉片，螺旋葉片的動力輸入端連接有第三電機，第三電機通過法蘭盤與套筒的一端連接。本實用新型的有益效果是：通過第三電機驅動螺旋葉片推動套筒內的粘性物料向套筒的出料端運動，從而對物料進行卸載，避免了粘性物料堵塞出料口。
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本實用新型涉及選礦技術領域，具體為一種優先浮選裝置，改進后泡沫槽的側壁底部上開設有通孔，改進后泡沫槽的上端通過第一連接桿連接有水管，水管靠近通孔的一段內頂壁連接有第二連接桿的上端，第二連接桿的下端轉動連接有轉動板。不僅減少了精選二作業的負荷量，減小了返回粗選的中礦量，可及早回收高品位微細粒金，而且避免了這部分細粒金進入中礦再磨系統，造成過磨而影響金回收率的提高，一起排入精礦箱，使粗精和一次精礦中細粒級高品位金回收率提高，這部分細粒級礦化泡沫及時作為最終精礦逐級優先選出，既確保精礦的品位，尾礦品位降低，回收率提高，使企業的效益達到最大化，又減少了金的損失。
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本實用新型屬于選礦打磨破碎技術領域，主要涉及一種半自磨機用襯板。提出的一種半自磨機用襯板的本體上端面的中心具有用以在使用時提升鋼球的梯形凸起；所述的梯形凸起沿本體長度方向設置；所述的梯形凸起為上小下大的結構；所述梯形凸起與本體上端面之間采用圓弧過渡形成梯形結構的本體；所述本體的上端面還設置有加強筋板；所述的加強筋板為沿本體長度方向設置的多個；所述本體的下端面設置有橫向加強板和縱向加強板；所述的橫向加強板、縱向加強板與所述的本體連接為一體將本體的下端面分割為網格狀。本實用新型減少了襯板在提升鋼球時的形變，提高了襯板的沖擊韌性，增加了使用壽命。
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本實用新型公開了一種離心式洗礦裝置，包括離心裝置、水泵和氣泵，所述離心裝置包括第一底板，所述第一底板通過轉軸與第二底板相連，所述第二底板的頂端設有電機，所述電機通過底盤與旋轉桶相連，所述旋轉桶的外壁設有第一通孔，所述旋轉桶的內腔設有第二通孔，所述離心裝置的頂端外壁套接外殼，所述外殼包括第一連接板，所述第一連接板通過鉸鏈與第二連接板相連。該離心式選礦裝置，通過離心裝置可以使洗礦的效率變高，通過離心裝置和外殼可以減少洗礦時產生的噪音，避免工作人員的聽力受到傷害，通過離心裝置、水泵、氣泵和噴頭既可以使洗礦更加徹底，還可以節省我們寶貴的水資源，造福下一代。
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本實用新型涉及選礦設備技術領域，尤其是一種圓筒篩壓條裝置，包括壓條、左篩板、右篩板、螺栓、圓筒篩外架以及橡膠，其特征是：所述壓條下端兩側分別設置左篩板和右篩板，所述左篩板和右篩板下端設置圓筒篩外架，所述壓條、左篩板、右篩板以及圓筒篩外架由螺栓固定且表面均包裹有一層橡膠；其中，所述壓條呈倒凹形設置；所述左篩板和右篩板呈L形設置且分別與壓條下端兩側嵌合；該裝置更有效的防止因較大沖擊力對篩板的損害，壓條呈倒凹型設置，結構簡單，易于生產，減少裝卸，方便維護；在應用中保證了篩板的連接強度，在受沖擊力的時候，受力面積大，受力均衡，避免篩板局部損壞，提高篩板的使用壽命，減少設備故障率，從而降低企業成本。
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本實用新型屬于選礦機械的篩網技術領域。提出的組合篩網是由篩孔組件(1)和骨架(2)組成,篩孔組件為注塑件,由相互垂直的橫條和豎條構成,其下部設有交錯的橫向連接孔和豎向連接孔;骨架分別穿入篩孔組件下部的橫向連接孔和豎向連接孔內,使多個篩孔組件連接形成篩網。本實用新型設計獨特、結構簡單。由于其將篩網設計為組合結構,且篩孔組件采用聚氨脂材料注塑成形,通過金屬骨架使其組裝連接為篩網,這樣,有效提高了篩網的使用壽命,降低生產成本,減輕了重量,增強了強度,同時在不影響篩網使用性能和使用壽命的前提下,其篩網的形狀及篩孔的大小可根據需要任意組裝,生產制作方便。
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本實用新型屬于鉬選礦磨礦生產設備技術領域，具體涉及一種鉬選廠一段磨礦系統用渣漿泵。該鉬選廠一段磨礦系統用渣漿泵，其葉輪直徑與葉輪流道寬度比例為6.80～8.54：1；其護套設有護套出料口、預埋件Ⅰ預埋件Ⅱ和引水室；所述預埋件Ⅰ和預埋件Ⅱ硬度高于護套。本實用新型通過對一段磨礦系統渣漿泵葉輪和護套的結構優化，保護了一段磨礦系統的渣漿泵和水力旋流組，提高了一段磨礦系統磨礦效率，提高了生產效率。
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本實用新型公開了一種圓形充氣攪拌式浮選機,其包括槽體、在槽體的上部設置有動力裝置、攪拌主軸、給料箱、進氣管,攪拌主軸為中空結構,位于槽體內的攪拌主軸下部設置有攪拌葉片以及排氣孔,槽體下部設置有放空管和尾礦排礦裝置,進氣管和攪拌主軸頂部連接,槽體內上部設置有泡沫槽,所述的槽體為圓柱體,在槽體上部外圍一周設置有泡沫溢流槽,其和泡沫槽連通,在槽體內腔的底部中間設置有中心錐體,在槽體內腔的底部一周設置有底錐面。本實用新型可通過控制氣閥來控制充氣量的大小;并易于調節,保持恒定,因而有利于提高浮選機的處理效率和選礦指標;葉輪不起吸氣作用,轉速低,功率消耗少,磨損小,且脆性礦物不易產生泥化現象;單位處理量電耗較低。
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本實用新型公開了一種尾砂回收零排放裝置，包括壓濾機專用泵、立式泵、污水中轉池和渣漿泵，所述渣漿泵安裝在尾礦干排機的左側，且尾礦干排機下側設置有篩下水箱，所述篩下水箱上側設置有振動篩，且振動篩上側設置有分離器，所述分離器通過管道與渣漿泵連接在一起，且渣漿泵通過渣漿管與篩下水箱連接在一起，所述污水中轉池安裝在尾礦干排機的右側。該尾砂回收零排放裝置，結構設置合理，采礦選礦尾水凈化、固體廢棄物干排等問題推出的系統化解決方案，整個系統具有工藝性合理，結構設計優化，工作流程流暢，安裝調試方便，維護保養簡單，操作簡單等特點，能夠更好的保證排放裝置的高效作業，促進礦產行業的發展。
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2025年08月07日 ~ 09日 
