云南昆明有色金屬通用技術理論與應用

用轉底爐快速還原鈦砂礦球團生產鐵粉及聯產鈦渣的方法 976     

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本發明公開了一種用轉底爐快速還原鈦砂礦球團生產鐵粉及聯產鈦渣的方法,按以下步驟完成:鈦砂礦經破細、加入一定比例的碳質還原劑、黏結劑與精礦混勻,用球蛋成型機制成徑為10～40MM球團,200～500℃干燥4～6H,置于轉底爐中進行快速還原,還原溫度1200～1350℃、還原時間20～120MIN;還原后,進行破碎,然后按磨礦濃度50～80%進行球磨,球磨時間0.5-1.5H,磨礦細度為-200目占80～90%。球磨后,進行磁選和重選得到精礦鐵粉、尾礦鈦渣,其中磁選強度1000～4000高斯。本發明采用轉底爐在高溫下快速還原鈦砂礦球團,不僅爐內溫度場均勻,而且可加快還原反應速率,縮短還原時間,提高還原效率,同時還原溫度和氣氛均可控。

貧赤鐵礦的還原磁化精選方法 971     

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本發明是一種貧赤鐵礦的精選方法，尤其是將含鐵≤40%的貧赤鐵礦還原磁化精選的化學與物理結合的化工冶金選礦技術。本方法以草泥煤作還原劑，分別檢測貧赤鐵礦和草泥煤中的Fe2O3含量和C含量，計算出貧赤鐵礦與草泥煤還原反應的物料配比，將反應物料磨碎，混勻，加熱進行還原反應，獲得鐵的磁性化合物Fe3O4和Fe0，用磁選機將其富選為含Fe≥65wt%的鐵精礦。本發明的方法它可將化學結構為Fe2O3的非磁性赤鐵礦還原為強磁性的Fe3O4和Fe0，從而用磁選將鐵富集為鐵精礦，工藝中使用的還原劑廉價且還原效果好，可降低生產成本，大大提高回收率。

環保效果好的鈦礦石處理一體化設備 1106     

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本實用新型屬于礦渣處理技術領域，公開了一種環保效果好的鈦礦石處理一體化設備，包括安裝架，所述安裝架上面安裝有對輥破碎機，下面安裝有灰塵分離機構，所述對輥破碎機包括支撐架，所述支撐架轉動連接有兩個轉輥，兩個所述轉輥動力端通過皮帶連接有電機一，兩個所述轉輥之間相距0.5mm，所述灰塵分離機構包括安裝于安裝架的分離盒，所述分離盒頂部和底部均焊接有傾斜落料面，兩個所述傾斜落料面橫向焊接有支撐桿，兩個所述支撐桿之間轉動連接有過濾桶，所述過濾桶底部通過齒輪連接有電機二，所述分離盒外部一側焊接有粉塵出口，一側安裝有進風盒，底部焊接有出料口，本實用新型細化后的礦渣顆粒均勻，產品質量高,可以沖分減少灰塵的污染。

整體式鋰電礦燈 830     

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本實用新型提供一種整體式鋰電礦燈,包括其上設有插孔和開關的燈殼,及燈殼內的LED、電池、電路板和置于燈殼上的燈罩,其特征在于帶增光拋物杯的燈座置于燈殼的頭部,LED安裝在位于燈座底部的電路板上,并置于對應的增光拋物杯內,電池安裝在位于燈殼中部的電池盒內,并與LED、開關電連接。它從根本上解決了現有礦燈存在的不足,具體是:(1)用LED冷光源代替白熾燈光源,工作溫度低,不易破碎,使用壽命長,無需外帶電纜,能避免礦燈過熱、點爆及電纜破損、拉拽引起打火而發生瓦斯爆炸的安全事故。(2)礦燈部件整體封閉在燈殼內,且電池采用鋰電池,體積小,重量輕,工作時間長,易于充電,免維修,使用方便。(3)光源平穩,無頻閃,能有效保護井下作業人員的視力。

浸出高鈣鎂氧化鋅礦石的方法 746     

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本發明公開一種浸出高鈣鎂氧化鋅礦石的方法，屬于選礦冶金技術領域。在常溫常壓下，將含高鈣鎂堿性脈石的氧化鋅礦碎礦、磨礦，礦石粒度小于74μm的含量占75%～95%，加入氨基甲酸銨和氨水，其質量比1:3～1:4，總氨濃度2.5mol/L～6.5mol/L，液固比3:1～6:1，攪拌浸出0.5h～3h，可獲得84%~89%的鋅浸出率。在水溶液中，氨基甲酸銨性質不穩定，可生成碳酸銨、碳酸氫銨，加入氨水后可形成以氨基甲酸銨-氨水、碳酸銨-氨水和碳酸氫銨-氨水的三種混合浸出體系，對氧化鋅礦的浸出起到協同效應，可有效促進含鋅礦物的溶解，實現氧化鋅礦石的高效浸出。

高硅低鎂低品位磷礦全量資源化利用的方法 1132     

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本發明公開了一種高硅低鎂低品位磷礦全量資源化利用的方法，涉及磷化工與磷礦加工技術領域。所述方法先將低品位磷礦破碎后，加水制漿，得到含固量≥60％的礦漿；在礦漿中加入濃度為30％～60％的硝酸，在常溫下反應1～1.5h后過濾，得到含硅酸不溶物和濾液；向得到的濾液中加入濃度為20％～30％的氫氧化鈣溶液進行中和，控制pH值為2.5～3.0，常溫下反應0.5～1h后，過濾后得到殘渣和濾液，殘渣水洗后得到磷精礦；對濾液采用濃度25％～28％的氨水進行調配，得到硝酸銨鈣，經蒸發濃縮后轉鼓造粒得到硝酸銨鈣水溶肥，實現了對高硅低鎂低品位磷礦中磷的富集，同時也實現了硅、鈣、鎂等元素的全量資源化，使得低品位磷礦得到了充分的運用，其工藝簡單，實用性強，便于推廣。

難浸金礦超聲強化浸出的方法及超聲強化浸金攪拌器 842     

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本發明涉及一種難浸金礦超聲強化浸出的方法及超聲強化浸金攪拌器，屬于濕法冶金技術領域。首先將金礦破碎制備得到礦漿，然后將礦漿進行預處理和浸出過程，在這兩個過程中采用超聲強化處理。該超聲強化浸金攪拌器包括槽體、進料口、出料口、攪拌結構、超聲結構和通氣結構。該方法在預處理和浸出過程中采用超聲的方法對難浸金礦進行強化處理，特別在預處理過程采用超聲的方法，縮短了反應的時間，強化浸出效果。該超聲強化浸金攪拌器傳動軸及攪拌葉輪偏離槽體中心，有效防止打旋現象，有利于固-液-氣三相的均勻混合，提高了傳質速率。

低品位硅藻土的選礦方法 1204     

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本發明涉及非金屬礦的選礦方法，具體來說是一種硅藻土的選礦方法，步驟包括：擦洗制漿、一次沉降、二次沉降和分離干燥。本發明用價格低廉的腐植酸代替六偏磷酸鈉做分散劑，降低了選礦成本；腐植酸將硅藻原土中的金屬元素，鰲合或鉻合后吸附沉淀在一級沉降池，提高硅藻土的品質；僅通過擦洗，不進行機械粉碎，確保了硅藻的完整性，從而使選礦的產量達到最大化，質量達到最優級別。

硅鎂型紅土鎳礦中鎳、鐵、鎂多金屬綜合回收的方法 835     

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本發明涉及一種硅鎂型紅土鎳礦中鎳、鐵、鎂多金屬綜合回收的方法，屬于有色冶金中火法?濕法聯合技術領域。首先將硅鎂型紅土鎳礦進行干燥、破碎、篩分預處理過程得到礦粉；將得到的礦粉與無煙煤、促進劑混合均勻制成球團，球團經還原焙燒得到焙燒礦；將得到焙燒礦經過水淬球磨后，球磨后礦漿進行磁選分離得到鎳鐵合金和尾礦；將得到的尾礦進行酸浸得到浸出渣和浸出液，浸出渣可用作建筑材料；將得到的浸出液通過氧化、調節pH、除雜凈化過程后得到精制硫酸鎂溶液；將得到的精制硫酸鎂溶液加入沉淀劑，經過沉淀、洗滌、干燥、煅燒后，制得高純氧化鎂。本發明提供一種還原焙燒?磁選提取鎳鐵合金，酸浸?除雜?沉淀制備高純氧化鎂。 1

低品位磷礦粉的短流程富集成球方法 1186     

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一種低品位磷礦粉的短流程富集成球方法，低品位磷礦經破碎、篩分、烘干和均化預處理后，制成重量百分水分為5%～8%，粒度≤10mm的磷礦粉，加入二水物法濕法磷酸生產的中間產物酸渣制成的粘結劑，與磷礦粉重量比的配比為3～4：6～7，均勻攪拌成混合料，壓成圓球后，送入轉筒烘干機，利用磷爐尾氣，在400～500℃溫度下烘干。本發明生產的磷礦球團，P2O5的含量提高8%左右，成品率大幅提高，返料率低于10%，充分利用磷爐尾氣，節約大量能源，工藝流程縮短，設備投資減少，尤其適合中小型磷爐生產，將目前還無法使用的P2O5含量僅為15%～19%低品位磷礦應用于黃磷生產，實現了磷礦資源的高效綜合利用。

利用金屬礦的含鎂含鐵脈石生產氧化鎂和鐵紅的方法 1023     

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利用金屬礦的含鎂含鐵脈石生產氧化鎂和鐵紅的方法,是在金屬礦石的選礦過程中,從伴生的含鎂脈石含鐵脈石中生產氧化鎂和鐵紅的礦冶及化工技術。金屬礦石經碎礦磨礦后,用硫酸浸出鐵礦石中的含鎂含鐵脈石,使鎂和鐵分別以其硫酸鹽形式進入溶液。再用碳酸鹽作添加劑沉淀提純,產出鐵鹽和鎂鹽。鐵鹽和鎂鹽經洗滌過濾后,經煅燒產出鐵紅和輕質氧化鎂。從而實現金屬礦物與脈石礦物的綜合利用,極少產或不產尾礦。極大地提高了生產過程的綜合效益,是一個一舉數得的創新工藝。

超聲強化氯化氧化協同浸出難浸金礦中金的方法 794     

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本發明公開一種超聲強化氯化氧化協同浸出難浸金礦中金的方法，屬于濕法冶金領域。首先將金礦石破碎成礦粉，將礦粉、氫氧化鈉、次氯酸鈉和水充分混合，得礦漿，在礦漿中通入空氣，在攪拌條件下進行超聲波強化浸出。在強化浸出過程中周期性的加入雙氧水。本發明在利用超聲強化的同時，利用雙氧水和氫氧化鈉的協同作用，進行氧化還原反應，雙氧水和氫氧化鈉協同作用遠遠超過了二者單獨的氧化效果。超聲強化在縮短反應時間的同時，提高了金的浸出效果，既節省了試劑成本又可以提高金礦浸出效率，經過該發明方法浸出，浸出率即可達到98%以上；本發明利用次氯酸鈉作為浸出劑，不會對環境造成壓力；另外本發明一步法強化浸出金礦，縮短浸出工序。

兩步酸溶法提取高鋁礦物中氧化鋁的方法 1124     

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本發明公開了一種兩步酸溶法提取高鋁礦物中氧化鋁的方法，屬于礦產資源高效利用技術領域；該方法是將高鋁礦物經干燥、破碎、粉磨、活化處理后進行氧化鋁酸溶兩步法提取，中和與酸溶反應均在管式反應器內完成，這種方法酸利用率高，高鋁礦物中酸溶物溶出率高，酸溶液游離酸含量低，酸渣中氧化硅含量高，方便后續硅資源的利用，故而處理過程無新的固廢產生，規避了傳統堿法提鋁原料鋁土礦品位要求高、赤泥量大且難以資源化利用從而造成嚴重的環境的污染，同時該方法對礦物中鋁含量適應范圍廣，裝置處理能力大，有利于緩解我國高品質鋁土礦資源匱乏、進口依賴度高問題，對氧化鋁行業可持續發展具有重要意義。

中低品位混合型難選膠磷礦正浮分支浮選方法 1160     

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本發明公開了中低品位混合型難選膠磷礦正浮分支浮選方法。具體工藝為：（1）混合型膠磷礦經破碎、磨礦至單體解離;（2）在礦漿中分別添加碳酸鈉、水玻璃等正浮選調整劑和脂肪酸陰離子捕收劑調漿礦化，充氣進行正浮粗選、正浮精選和正浮掃選作業，其中正浮粗選尾礦與正浮精選尾礦合并進行正浮掃選作業;（3）當混合型膠磷礦為鈣硅質型時正浮掃選精礦返回正浮粗選作業形成閉路作業;當混合型膠磷礦為硅鈣質型時正浮掃選精礦直接作為精礦與精選精礦混合進行反浮選作業。本發明簡化浮選工藝流程，操作簡單，大大提高精礦產率和回收率，是一種對中低品位難選混合型膠磷礦高效脫雜、簡單易行、適宜推廣使用的浮選方法。

歷史遺留尾礦庫積液導排方法 1140     

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本發明公開了一種歷史遺留尾礦庫積液導排方法，所述歷史遺留尾礦庫積液導排方法是先將導排井按照沉井方法逐節向下沉放，再將導排井焊接、填充沙和碎石后封底；接著利用鉆機將虹吸管與導排井相連；最后利用管道引入部分排洪溝中的水至虹吸管中；本發明歷史遺留尾礦庫積液到導排方法有效降低尾礦庫壩體內的浸潤線，保證尾礦壩的穩定安全，達到保護環境的目的；本發明方法僅需要將排洪溝中的水引入虹吸管中形成一定的大氣壓差，促進尾礦井積液的導排，運行費用較低。

低品位混合型膠磷礦的浮選方法 1105     

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本發明公開了一種低品位混合型膠磷礦的浮選方法，涉及膠磷礦浮選技術領域。將混合型膠磷礦破碎、磨礦得到原料礦漿，向礦漿中加入硫酸和磷酸作為pH調整劑，YP6?6作為捕收劑隨后加入，調漿充分礦化后進行一次粗選、一次精選、一次掃選，獲得粗選尾礦、精選精礦、掃選精礦及掃選尾礦；掃選精礦經過磨機再磨后加入硫酸及YP6?6再次浮選，獲得再選精礦和再選尾礦；粗選尾礦與掃選尾礦合并后經過旋流器分級，獲得+0.025mm粒級與?0.025mm粒級，+0.025mm粒級產品與再選尾礦返回掃選作業，?0.025mm粒級產品作為最終尾礦拋尾。在尾礦中添加旋流分級工藝流程，進一步回收尾礦中的有用礦物，通過添加尾礦分級和中礦再磨再選聯合工藝，可降低尾礦P2O5品位2％以上，磷精礦回收率提高3％～5％。

超聲活化過硫酸鹽預氧化難處理高硫金礦的方法 1141     

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本發明涉及一種超聲活化過硫酸鹽預氧化難處理高硫金礦的方法，屬于金礦處理技術領域。本發明將浮選后的高硫金礦破碎細磨至粒徑為150目以下得到金礦粉；將金礦粉和過硫酸鹽加入到水中混合均勻得到礦漿A；在室溫、攪拌條件下，礦漿A經超聲波強化活化預處理1~8h，固液分離，固體經洗滌、烘干得到預處理金礦粉；預處理金礦粉和氰化鈉加入到水中混合均勻得到礦漿B，礦漿B中通入空氣并在溫度為20~50℃、攪拌條件下進行超聲波強化浸出4~18h得到金浸出液和浸出渣，其中超聲波強化浸出過程中體系的pH值為10.5~11.5。本發明利用超聲波活化過硫酸鹽釋放過強氧化性的硫酸根自由基氧化難處理金礦中的硫化物包裹體，在預處理過程中去除阻礙金浸出的硫化物，以提高金浸出率。

低品位復雜銅錫硫多金屬礦梯級回收有價金屬的方法 1196     

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本發明公開一種低品位復雜銅錫硫多金屬礦梯級回收有價金屬的方法，首先經破碎后的原礦進行一段磨礦，磨礦細度為?0.074mm占55％～70％，磨礦后的物料通過搖床或螺旋溜槽進行重選處理，分別得到粗精礦、中礦和礦泥三個產品。粗精礦進行二段磨礦，磨礦細度為?0.074mm占75％～85％；二段磨礦后的物料進行銅硫全優先浮選，依次得到銅精礦Ⅰ、硫精礦Ⅰ和錫精礦；重選的中礦通過銅硫全優先浮選，依次得到銅精礦Ⅱ和硫精礦Ⅱ，浮選尾礦再采用搖床或螺旋溜槽富集，得到錫富中礦。本發明通過重選脫泥、輕重產品分級、階段磨礦、重浮聯合工藝實現了低品位復雜銅錫硫多金屬礦中銅、硫和錫資源的梯級高效回收。

給礦篩分裝置 985     

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本實用新型公開了給礦篩分裝置，包括給礦篩分部件Ⅰ、給礦篩分部件Ⅱ，給礦篩分部件Ⅰ、給礦篩分部件Ⅱ的結構相同，均包括組合液壓升降車、給礦箱、振動篩、出礦口、圓柱布袋；本實用新型通過設置組合液壓升降車并將給礦箱、振動篩等部件固定在組合液壓升降車上，調節給礦箱至合適位置，并進行篩分，給礦篩分部件Ⅰ、給礦篩分部件Ⅱ兩個部件同時使用，可連續篩分，本實用新型解決了實驗人員在碎礦過程中不斷搬運、手動篩分、工作量大且效率低的問題，本實用新型給礦均勻、連續，工作效率高，應用范圍廣，具有實用價值。

紅土鎳礦生產鎳鐵過程中促進鎳鐵合金顆粒長大的方法 1139     

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本發明涉及一種紅土鎳礦生產鎳鐵過程中促進鎳鐵合金顆粒長大的方法，屬于紅土鎳礦資源利用技術領域。本發明低品位紅土鎳礦和添加劑A分別干燥并破碎磨細至粒度?0.074mm占80%以上，過篩得到低品位紅土鎳礦粉和添加劑粉末A；其中添加劑A為高爐鎳鐵或電爐鎳鐵；將低品位紅土鎳礦粉、還原劑、添加劑粉末A和添加劑B混合均勻，勻速升溫至1200～1350℃并進行高溫還原焙燒得到焙燒礦，焙燒礦自然冷卻并濕磨得到礦漿；其中添加劑B為鈉鹽；礦漿經磁選得到磁選尾礦和鎳鐵合金。本發明以鎳鐵粉末為成核劑加入到低品位紅土鎳礦粉中，與還原劑和鈉鹽促進劑在還原焙燒過程中協同作用促進鎳鐵的形成與聚集長大，有利于磁選過程的進行，得到高品位和高回收率的鎳鐵。

微細粒錫石的選礦方法 1011     

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本發明公開了一種微細粒錫石的選礦方法，首先將原礦破碎、磨礦后，進行脫硫浮選，將浮選硫化礦尾礦進行磁選除鐵，然后將磁選尾礦進行螺旋溜槽重選，再將螺旋溜槽粗精礦和螺旋溜槽中礦混合后進行搖床重選，得到搖床粗精礦、搖床中礦和搖床尾礦，搖床尾礦直接拋尾，將螺旋溜槽尾礦加水調漿后進行一次脫硫粗選一次脫硫掃選和兩次脫硫空白精選，得到硫精礦和脫硫尾礦，向脫硫尾礦加水調漿后進行一次錫石粗選，一次錫石掃選和兩次錫石精選，得到錫石精礦，本發明采用重、磁、浮相結合的聯合工藝，分選效率高，成本低，錫石回收率高，適用于含硫和含泥較高的微細粒錫石的回收。

用于同時脫除硫化氫、磷化氫和氰化氫的錳礦渣漿液的制備方法 1246     

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本發明公開一種用于同時脫除H2S、PH3和HCN的錳礦渣漿液的制備方法，將錳礦渣烘干、粉碎、篩分后，加入酸溶液浸漬即得。本發明制備方法簡單，原材料屬于工業廢棄物且存儲量大，同時脫除H2S、PH3和HCN效果好，能夠廣泛用于各類氣源中硫化物，磷化物和氰化物的脫除。

高氧化率高含泥混合銅礦控溫抑泥的浮選方法 981     

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本發明提供了一種高氧化率高含泥混合銅礦控溫抑泥浮選的方法。將混合銅礦石進行碎磨礦，濕磨至-200目含量占80%～95%，磨礦后的礦漿進入攪拌桶調漿，加入蒸汽使浮選礦漿的溫度控制在20℃～40℃，然后先加入活化分散劑硫酸銨、再加入活化劑硫化鈉、礦泥抑制劑甲醇、礦泥抑制劑羧甲基纖維素鈉、捕收劑異戊基黃藥，經過一次粗選獲得粗精礦，經過兩次精選獲得最終銅精礦，粗選尾礦添加異戊基黃藥，進行一次掃選，二次掃選，二次掃選尾礦再進行三次掃選獲得最終尾礦。本發明巧妙地將礦漿控溫與礦泥的高效分散和抑制相結合，達到兩種方法相互促進，協同作用的良好效果，綜合性地解決了高氧化率高含泥的混合銅礦石加工利用的技術難題。

風化膠磷礦分質加工工藝 697     

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一種風化膠磷礦分質加工工藝涉及一種化工礦物加工技術領域，特別涉及到風化膠磷礦的分質加工方法，是實現風化膠磷礦正常生產加工和提高磷資源利用率的工藝方法之一，本發明工藝流程為：風化膠磷礦破碎后進行一段磨礦——一段磨礦產品優先分級——細粒級產品為活性礦泥——粗粒級產品為礦漿進入二段磨礦——二段磨礦產品進行綜合分質加工——易浮選加工產品為較粗粒級礦漿進入浮選加工系統生產高品位磷精礦——難浮選加工產品為較細粒級礦漿直接作為低品位磷精礦，優先分級出的活性礦泥可作為低效肥直接銷售，高品位磷精礦與低品位磷精礦混合形成最終的符合要求的混合磷精礦產品，浮選加工的浮選尾礦直接進入尾礦庫存放，本工藝尤其適用于加工云南滇池周邊的風化膠磷礦，實現該類資源加工企業的正常、穩定生產，提高了我國磷資源的利用率，具有廣泛的工業推廣價值。

高硫赤鐵礦的選鐵除硫富集方法 1262     

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本發明涉及一種高硫赤鐵礦的選鐵除硫富集方法，屬于礦物加工技術領域。本發明將高硫赤鐵礦原礦或高硫赤鐵礦粗精礦進行破碎、篩分、磨礦、分級至?0.074mm占75~85%得到細粒級赤鐵礦或細粒級赤鐵礦粗精礦Ⅱ，將細粒級赤鐵礦進行脈動高梯度磁選粗選得到赤鐵礦粗精礦Ⅰ和脈動磁選尾礦；赤鐵礦粗精礦Ⅰ和/或細粒級赤鐵礦粗精礦Ⅱ進行離心高梯度磁選得到離心高梯度磁選精礦和離心磁選尾礦；根據實際情況，將離心高梯度磁選精礦進行搖床重選、浮選精選或不精選得到赤鐵礦精礦。本發明針對高硫赤鐵礦的“脈動高梯度粗選?離心高梯度磁選?浮選或搖床重選精選”工藝，與傳統工藝相比，使硫的去除更徹底，能去除傳統方法較難除掉的磁黃鐵礦，獲得更優異的選別指標。

礦物固體飲料的制備方法 894     

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為解決現有技術的不足，本發明提供了一種礦物固體飲料的制備方法，包括：S1.將原料進行預處理。S2.經過多段高溫處理得到高溫處理料。S3.將高溫處理過的原料經過極速降溫處理。并重復多段高溫處理?極速降溫處理2?3次后，得到煅燒產物，將煅燒產物破碎處理得到第一次破碎產物。S4.將第一次破碎產物置入去離子水中混合均勻并持續攪拌2?12小時后，通過反滲透和真空濃縮得到濃縮液。S5.將濃縮液干燥后進行第二次破碎得到第二次破碎產物。S6.將第二次破碎產物在放入微波處理裝置中進行后處理得到后處理產物。S7.調節后處理產物的水分得到礦物固體飲料。本發明極大降低了礦物固體飲料的加工難度，能耗同比下降30％以上。

用于電動修復去除礦區土壤中銅的可滲透反應材料的制備方法 863     

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本發明涉及一種用于電動修復去除礦區土壤中銅的可滲透反應材料的制備方法，屬于環境工程技術領域。首先將天然斜發沸石破碎，用去離子水洗滌后去除雜質后，置于90～110℃干燥箱中烘干后，將烘干后的天然斜發沸石以升溫速率為8～12℃/min至溫度為400～500℃焙燒3～5h，將焙燒后的天然斜發沸石用球磨機磨碎至粒度為60～80目，然后按照沸石與活性炭質量比為2：1加入60～80目活性炭混合得到混合物，將混合物按照液固比為1:1～4:1ml/g加入到磷酸溶液中攪拌4～5h得到混合溶液，將混合溶液置于50～60℃下蒸干即能制備得到用于電動修復去除礦區土壤中銅的可滲透反應材料。該可滲透反應材料用于電動修復過程中能有效緩解氫氧根向陽極遷移，從而使重金屬離子在陰極附近富集。

中低品位磷礦制取磷酸和冶金助劑的方法 1052     

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本發明是一種中低品位磷礦制取磷酸和冶金助劑的方法。用中低品位磷礦石、高嶺土、 硅石和煤或焦為原料，原料經烘干、破碎、篩分磨粉后，按SiO2/CaO＝3.4～0.5、碳含量為 總物料中P2O5和CO2、CaO、Al2O3、SiO2、MgO、Fe2O3還原所需碳的1.1～3進行配料， 經混合、陳化，再噴加適量的水等制成需要的料坯；料坯經自然養護和烘干，送入窯內進 行預熱和煅燒，含五氧化二磷的窯氣去制取磷酸；煅燒后的渣坯加入電熔煉爐中進行碳熱 還原，冷卻固化后粉碎成顆粒，即為冶金優質復合合金助劑。本發明礦石磷利用率超過90％， 所得磷酸可直接用于磷酸鹽生產，其燒渣進一步碳熱還原生產冶金助劑，生產的冶金助劑 原料成本低、能耗低。

圓錐破碎機用高效密封裝置 1098     

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本實用新型提供一種圓錐破碎機用高效密封裝置，其特征在于它包括與動錐下端配接的上圓套，與頂升油缸配接的下圓套，以及設于上、下圓套之間的折套?？煞奖愕赝ㄟ^上、下圓套分別與動錐和頂升油缸相連，再通過上、下圓套之間的折套實現偏心連接，有效防止礦漿的濺入，保證足夠的密封性能，不僅延長了設備的使用壽命，而且避免了頻繁更換防塵密封圈而帶來潤滑油更換的問題，極大降低了運行成本，提高了工作效率，在動錐轉動產生偏心運動時，也會使折套隨同產生偏心移動，保持完好的密封性能。本實用新型結構簡單，密封效果明顯。

制備炭基礦化活性肥的方法 753     

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本發明公開一種制備炭基礦化活性肥的方法。該方法包括采用農林廢棄物、木質褐煤生物質作為基礎原料，由磷礦粉、浮石、蛇紋石、麥飯石和膨潤土混合配制的催化劑，分別粉碎、按一定比例混合造粒后置入碳化反應釜內反應，出料冷卻后、再粉碎，加入木酢液、生物菌劑、腐植酸攪拌混合，造粒得炭基礦化活性肥。本發明以簡單有效的方法制備的炭基礦化活性肥為環境友好型、較傳統生物炭微孔結構增多20％以上，較僅利用生物質作原料獲取的生物炭含有更豐富的氮、磷、鉀和中微量元素，植物可利用氮磷鉀總量增加15-30％,其中N-P-K的總含量≥10％以上，有機質的含量≥36％，含有豐富有機酸，可以降低化肥用量、提高肥效。