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本實用新型提供了一種用于雙螺桿擠出機螺筒內的內襯套，該內襯套包括襯套本體，襯套本體具有呈“8”字型的雙圓孔，雙圓孔的內壁表面具有通過鎳基合金的金屬粉末熔融燒結一體成型的復合合金層。本實用新型的內襯套，由于復合合金層是一體成型，與襯套本體的孔內壁粘結于一體，相比C型復合合金內襯套結構，其整體強度大，復合合金層致密度高，通過粉末冶金的方式成型，復合合金層耐磨性、耐腐蝕性更高；相比采用耐磨材料整體制作的整體式內襯套，本實用新型的內襯套的襯套本體可采用普通金屬材質制作，減少了耐磨耐腐蝕的金屬材料的浪費，更換后內襯套的襯套本體可回收利用，更環保，大大降低了內襯套的生產成本。
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無鏈條踏動式自行車以行星齒輪傳動機構代替 傳統的鏈條傳動機構；以上、下往復式踏動代替 360°回轉式踏動。由于省去了鏈條、大齒盤、五通、 中軸和大鏈套，所以結構緊湊，維護方便。由于該車 踏柄(“大腿”)較長，所以踏動省力，比普通車省力約 12％，因此除適合坡路或逆風行駛外，特別適合婦女 和中老年人騎乘。該車大部分零件可采用現有標準件或采用類似 的材料和工藝完成。兩、三種有牙齒的特殊零件可采 用普通鋼材以沖壓、粉末冶金、精密鑄鍛、多件滾齒等 高效方法制造。
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本實用新型屬于冶金電氣技術領域，尤其是一種具有檢測旋轉功能的軋鋼加熱爐，包括設置在加熱爐一側的若干變頻器，貫穿變頻器安裝有由變頻器帶動轉動的鋼輥，多個變頻器位于加熱爐一側的鋼輥形成輥道，鋼坯置于輥道上傳送，變頻器位于背離加熱爐一側的鋼輥上設有至少一個擋板，所述鋼輥兩側分別設有一個接近開關，接近開關朝向鋼輥，并處于鋼輥具有擋板的徑向一圈外。本實用新型通過接近開關對鋼輥上擋板的檢測，實時顯示鋼輥是否在轉動，可避免變頻器故障后輥道不停轉，推鋼機就推料，發生鋼坯對加熱爐爐墻撞擊的事故，也避免撞擊后鋼坯發生形變。
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本實用新型涉及冶金鑄造技術領域，公開了一種銅及銅合金鑄錠的立式連續鑄造系統，包括熔煉裝置、移料裝置，還包括從上到下依次設置的：鑄造裝置、冷卻裝置、牽引裝置、同步鋸切機構、翻轉機構；冷卻裝置包括水冷霧化環、位于水冷霧化環下方的冷卻水槽，水冷霧化環的進水管連接結晶器內冷卻器的出水管，水冷霧化環噴出的水流入冷卻水槽；牽引裝置包括牽引鑄錠、用于夾緊并牽引鑄錠的牽引輥組，牽引輥組上設有夾緊力微調機構；本實用新型能夠實現銅及銅合金鑄錠的立式全自動連續鑄造，相對于立式半連續鑄造，具有生產效率高，產品均一性、穩定性好，綜合成品率高，產品單位能耗低的優點。
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一種軋槽沖水裝置，設于冶金生產設備技術領域。所述裝置包括定位板、滑軌、管夾、水管、噴嘴和沖水水箱，所述定位板設于軋機牌坊的橫梁底部，所述滑軌設于所述定位板的底部，所述管夾與所述滑軌滑動連接，所述水管貫穿所述管夾，所述水管的進水口與所述沖水水箱的出水口連接，所述噴嘴設于軋槽正上方，所述噴嘴包括弧形本體、進水孔和出水孔，所述弧形本體的內部為空腔，所述進水孔設于弧形本體頂部，與所述水管的出水口連接，所述出水孔均勻分布在弧形本體內側。該裝置沖水足，易于檢查和拆裝，提高了軋槽的冷卻效果和工人的工作效率。
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本實用新型涉及一種應用于離子交換柱分布器中的分布器篩板裝置，分布器篩板裝置由材質為玻璃纖維增強塑料的底部篩板、聚丙烯材料的下篩板、聚丙烯材料的濾布和聚丙烯材料的上篩板通過材質為聚丙烯的螺栓連接組成，其中，在底部篩板、下篩板和上篩板上分別開設有篩孔一、篩孔二和篩孔三，該篩孔一、篩孔二和篩孔三成錯位狀排列，在所述下篩板和上篩板上分別開設有環形凹槽一和環形凹槽二。本結構用于濕法冶金領域中的離子交換柱分布器中，環形凹槽設計增加溶液的通量，保證內部構件不會產生腐蝕變形，有效的防止因材料老化變形而引起的樹脂泄漏事故的發生。
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本實用新型涉及一種原子吸收分光光度計的點火裝置,包括底座、以及設置于底座上的霧化筒,霧化筒一端設有空氣進口、乙炔氣體進口以及樣品進樣口,霧化筒另一端設有燃燒頭,底座上還設有一旋轉電磁鐵、旋轉電磁鐵安裝座、點火針固定架,旋轉電磁鐵安裝在旋轉電磁鐵安裝座上,點火針固定架套設在旋轉電磁鐵上,點火針固定架上設有一點火針,霧化筒設在底座中部。整個裝置結構簡單,布局合理;采用直接點火的方式,從結構上比傳統點火方式進行了精簡,不但節約了成本,而且點火的時候也比傳統點火方式更加快速。其適用于環境保護、臨床醫學、農業、地質冶金、制藥行業、石化等行業的原子吸收分光光度計使用時的點火之用。
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一種氟塑料絕緣氟塑料護套控制電纜,包括纜芯、纜芯包帶層及氟塑料外護套,纜芯內具有數根導線,每根導線由用鍍錫銅絲絞合而成的導體外包氟塑料絕緣層構成,在纜芯內設有玻璃纖維填充物,在纜芯包帶層與氟塑料外護套之間設有屏蔽層。本實用新型不僅屏蔽性能提高,而且耐高溫,能夠適應在冶金、電力、石化、鋼鐵、礦山等行業比較惡劣的作業環境中使用的要求。
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本實用新型公開了一種電動襯氟塑截止閥,包括電動裝置、電動裝置輸出軸、截止閥閥體、閥芯、閥芯連桿、進口、出口;所述電動裝置上設置有電動裝置輸出軸;所述閥芯連桿下端連著閥芯,所述閥芯連桿上端連著電動裝置輸出軸,電動裝置啟動,電動裝置輸出軸壓使閥芯連桿使閥芯下移關閉截止閥出口;所述流體通過部位(包括截止閥體內腔、閥芯)均襯有耐腐蝕氟塑料襯里;所述的耐腐蝕氟塑料的厚度在2-3mm;本實用新型具有十分理想的防腐蝕功能,密封性能可靠,可廣泛用于接觸酸、堿等強腐蝕及有毒、易揮發介質的化工、石油、冶金、醫藥、電力等行業。
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本實用新型屬于冶金技術領域，具體的說是一種新式中間包下水口烘烤裝置，包括中間包本體、下水口、鋼管、固定扣、吸風套、第一吸風管、第二吸風管和吸風裝置；所述中間包本體的底部固接有下水口；所述下水口的底部通過固定扣固定有鋼管；所述鋼管的底部固接有吸風套；所述吸風套的側端固接有第一吸風管；所述第一吸風管的外壁套設有第二吸風管；所述第二吸風管的側端固接有吸風裝置；避免由于鋼水與下水口之間的溫差較大，引起下水口炸裂而造成堵流的問題。
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硫銨化工泵機封冷卻水循環結構，屬于冶金煤化工領域，包括出口管、窺鏡、收集箱、循環水進水管、循環泵、結晶泵、小母液泵、大母液泵和工業水進水管，所述結晶泵、小母液泵和大母液泵分別通過進水管與工業水進水管連接，通過出水管和出口管連接，所述出口管一端與收集箱連接，所述窺鏡設于出口管靠近收集箱的端部，所述循環泵通過循環水進水管與收集箱連接，通過出水管與工業水進水管連接。本實用新型提供的硫銨化工泵機封冷卻水循環結構可以有效解決工業水浪費，節省工業水消耗，同時改善現場作業環境，降低生產成本。
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本實用新型公開了換輥用拖拽裝置，涉及到冶金行業帶鋼電鍍錫處理技術領域，包括兩個拖拽支架，兩個所述拖拽支架上安裝有相連接的傳動部件和調節部件，兩個所述拖拽支架之間固定連接有同一第二齒輪。本實用通過第二轉軸帶動傳動齒輪和滾輪轉動，滾輪沿滑軌移動以對上刷輥進行運輸，同時傳動齒輪與滑道底部的齒塊相配合，提高移動穩定性，避免滾輪在滑軌內部發生打滑，提高了拖拽裝置的運輸效率，進而保證了上刷輥的換輥效率，有效的保障了上刷輥的換輥時間，將上刷輥的一端與限位板卡接，通過限位板與限位塊的凹槽進行固定連接，提高了限位板的固定強度，避免限位板在運輸過程中發生松脫，進而造成意外事故。
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本實用新型公開了一種可控液體蒸發混合系統，包括汽化混合器、氣體控制器和精密控制泵，所述氣體控制器和精密控制泵均與汽化混合器連接，汽化控制器正面右側安裝有汽化溫度顯示儀表，汽化溫度顯示儀表的下方設置有加熱開關，汽化控制器正面左側設置有氣體流量計，所述氣體控制器正面設置有流量顯示儀表，流量顯示儀表的下方設置有控制按鈕。本實用新型的混合系統可以獨立完成氣體流量調節、液體流量控制、蒸汽穩定發生，實現蒸汽與載氣均勻混合達到恒定濃度，可以代替傳統的實驗室鼓泡器，可應用于化工、環保、催化、冶金、醫藥、能源等領域，具有精確控制氣/液混合物、靈活選擇氣/液比、穩定的蒸汽控制連續性、可重復性等特點。
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一種可自行脫渣且高壽命的多錐度氧槍，屬于鋼鐵冶金技術領域。所述可自行脫渣且高壽命的多錐度氧槍包括槍身和槍頭，槍身和槍頭通過多錐度槍管連接，多錐度槍管包括由內至外依次設置的內層管、中層管和外層管，內層管內為氧氣通道，內層管與中層管之間為冷卻進水通道，中層管和外層管之間為冷卻回水通道，內層管為直管，中層管和外層管的管壁對應平行，外層管包括從槍頭向槍身方向依次設置的大錐度管段、變錐度管段、小錐度管段和倒錐度管段。所述可自行脫渣且高壽命的多錐度氧槍能夠減小氧槍的體積，可自行脫落鋼渣，經濟適用性強、制作工藝簡單、使用壽命長。
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本實用新型公開了內孔激光熔覆裝置，包括底板，所述底板頂端的中間位置處安裝有熔池，所述底板頂端的兩側均安裝有支架，所述激光熔覆槍頭的內部安裝有送粉氣口，所述送粉氣口的底端堆積有粉末流，所述激光熔覆槍頭一側的中空位置處設置有保護氣。本實用新型通過采用特殊改裝過的激光熔覆槍頭，因此到達的熔覆層與基體之間形成良好的冶金結合，熔覆層組織致密，熱影響區小且稀釋率低，熔覆材料選擇具有多樣性，可根據不同的工程需求設計不同的合金比例，以便于有效控制熔覆過程中熔覆層的組織與性能，從而解決了采礦，深海采油石油機械領域中工件在中小內徑內表面堆焊耐磨合金，同時解決深孔兼顧高效率的焊接工藝問題。
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本實用新型公開了一種四通調節閥，包括閥體和閥桿，閥桿由軸向滑動執行機構驅動，閥體包括依次固定連接的第一管段、第二管段、第三管段、第四管段和第五管段，第一管段和第二管段之間、第二管段和第三管段之間、第三管段和第四管段之間、第四管段和第五管段之間均設置有基座，基座上均安裝有閥座，閥座兩兩相對設置，閥桿設置有第一閥芯和第二閥芯，第三管段上設置有第一入口，第二管段和第四管段上分別設置有第一出口和第二出口，第一管段和第五管段之間安裝有旁通管，旁通管上設置有第二入口。該可將兩種介質的流動路線進行切換，使兩種介質的流動方向交換，從而滿足化工、冶金等領域中使用。
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本實用新型揭示了一種起動機用傳動軸，包括傳動軸本體、含油軸承以及軸銷，所述傳動軸本體包括依次連接的第一傳動軸本體、第二傳動軸本體以及第三傳動軸本體，所述第一傳動軸本體與所述的含油軸承對應連接，所述第二傳動軸本體和所述第三傳動軸本體之間設置有一個嵌槽，所述含油軸承的另一端連接設置有軸銷，所述軸銷設置有三個，均勻分布設置在所述含油軸承表面，所述含油軸承與所述第一傳動軸本體連接一側設置為圓錐形結構，圓錐角朝向所述的第一傳動軸本體，并且在圓錐形結構內設置有一顆滾珠。本實用新型結構簡單，采用粉末冶金一次成型，結構牢固，質量穩定，節約成本，使用效果好，使用壽命長。
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本實用新型公開了一種具有高耐磨密封表面的球閥球體，主要技術方案為：在球體表面通過硼、礬、稀土的共滲形成一層具有高硬度和較強的抗擦傷、抗磨損、抗沖刷能力并具有足夠厚度、與基體為冶金結合的強化層，強化層下側基體經提高硬度的熱處理而具有高硬度、能夠對表面強化層提供可靠支撐，強化層制備時采取相應方法使滲硼、熱處理后球體基本無變形。本實用新型的優點：球體表面具有更高的硬度、更強的抗擦傷抗磨損和抗沖刷能力，結合強度高不容易產生剝落，基體具有高硬度可以保證強化層能可靠工作，能夠在高溫工況中使用，能夠使產品結構得到簡化、制造成本降低，便于加工制造，能夠使閥門具有較高的使用可靠性和更長的使用壽命。
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本實用新型涉及雙立柱堆垛機專用起升機構，包括主滑輪組、過載松繩裝置、副滑輪組、起升緩沖裝置、左連接繩、右連接繩、減速電機、左卷筒、右卷筒、頂部緩沖裝置，是立體倉庫成套設備中垂直運行的部件，與堆垛機、高層貨架、出入庫臺或出入庫系統等設備配套使用，主要作用是使載貨臺在垂直方向進行上下移動，并通過設置過載松繩裝置起到一定保護作用，增加了安全性，同時，通過兩組副滑輪組實現雙伸位堆垛機的起升，有效提高了運行效率。本實用新型可普遍用于部隊、醫藥、機械、柔性線、儲運、家電、冶金、港口、機場以及高新科技等各個領域作為倉庫儲存，搬運貨物之用?？捎行p輕勞動強度，提高空間利用率、降低儲運費用、提高企業管理水平。
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本實用新型涉及一種用于原子熒光光譜儀的火焰實時觀察裝置,包括攝像頭支架,攝像頭支架一端設置有攝像頭固定座,攝像頭固定座上設置有攝像頭,攝像頭與計算機的接口連接并正對原子熒光光譜儀的火焰。整個裝置結構簡單,布局合理;解決了原有火焰觀察裝置的諸多潛在問題,自動化程度高,實現簡單,穩定可靠;用戶操作使用方便。其適用于環境保護、臨床醫學、農業、地質冶金、制藥行業、石化行業等行業的原子光譜分析中的火焰觀察用。
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本實用新型涉及一種電動輪椅減速箱，它包括：蝸桿，所述蝸桿上設置有至少一條徑向向外凸出的螺旋齒；蝸輪，所述蝸輪外周設置有一圈斜齒，所述斜齒與所述螺旋齒相嚙合，所述蝸輪的斜齒齒頂在軸心線方向上兩側位置距軸心線的距離比中間位置距軸心線的距離大；所述蝸桿與所述蝸輪均由粉末冶金工藝制成。由于蝸輪外周設置斜齒，蝸桿上設置螺旋齒，斜齒和螺旋齒相嚙合可以使蝸桿順利地帶動蝸輪旋轉，且由于蝸輪的斜齒齒頂在軸心線方向上兩側位置距軸心線的距離比中間位置距軸心線的距離大，因此蝸桿與蝸輪之間配合時，蝸桿在蝸輪上不易因震動等因素而發生偏移，使得蝸桿與蝸輪之間的嚙合穩定性更好。
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本實用新型公開了一種除塵器用新型風量調節閥裝置，包括閥板，所述閥板上連接有鋼桿，所述鋼桿上連接滑輪，鋼桿和滑輪機構連接有連桿，其連接方式均為螺栓連接，所述連桿下端設有支撐套管，且連桿連接有氣缸，所述氣缸上設有氣缸座，此裝置水平布置于灰斗內側部位。在滿足常規工況除塵器使用情況下，特別適用于有色冶金行業低風速進風、半干法脫硫后高濃度粉塵工況及半干法脫硫返料船型灰斗進風，以氣缸為動力，通過簡單的機構傳動帶動閥板開關，可以增大閥板尺寸而不影響開關，此裝置無三通管，不存在管道磨損情況，對于半干法脫硫，除塵器返料船型灰斗可以最大程度的增加灰斗容量，滿足循環灰儲存量要求。
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本實用新型揭示了一種起動機用轉子軸，包括依次連接的第一軸體、第二軸體、第三軸體、第四軸體、第五軸體以及第六軸體，所述轉子軸為一體結構，所述第一軸體與所述第二軸體之間設置有一個凹槽，并且所述凹槽與所述第二軸體連接一側設置有第一倒圓角，所述第一軸體的另一端設置有第二倒圓角，所述第二軸體外表面設置有多個齒輪，所述第三軸體表面設置有第一防滑紋，所述第三軸體與第四軸體連接一側上設置有第二倒角，所述第五軸體表面設置有第二防滑紋，所述第六軸體的另一端設置有第三倒角。本實用新型結構簡單，采用粉末冶金一次成型，牢固，質量穩定，節約成本，使用效果好，使用壽命長。
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本實用新型屬于冶金技術領域，尤其涉及一種臺階式熱浸鍍鋅加長槽，其包括主鍍鋅槽，在所述主鍍鋅槽的左側或右側的端部設置有副鍍鋅槽，所述副鍍鋅槽的槽身寬度比主鍍鋅槽窄，所述副鍍鋅槽的槽深比主鍍鋅槽較淺，所述副鍍鋅槽的槽底呈傾斜面，所述副鍍鋅槽由前副側面板、后副側面板、右副端面板和副底板組成，所述副鍍鋅槽的前副側面板、后副側面板、右副端面板和副底板之間均設置有密封硅膠。有效降低盛鋅量、減緩空氣對鋅液氧化，降低生產成本，而且槽的密封效果較好。
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2025年07月23日 ~ 26日 
