一種微晶玻璃工藝品的制作方法,其特征在于按以下步驟進行:準備高爐渣粉末、二硼化鈦粉末、SiO2粉末和粘結劑PVA粉末;以酒精為溶劑混合均勻制成漿料,再烘干,獲得混合粉末倒入模具中,進行等離子燒結,制成燒結物料隨爐冷卻,脫模,獲得的微晶玻璃材料經拋光、打磨和上色后制成微晶玻璃工藝品。本發明的方法工藝流程簡單,微晶玻璃具有美觀,均勻、細致的優點;不但實現了固體廢棄物的回收再利用,更達到了“變廢為寶”的作用。
一種磷酸銨鎂分解及其產物循環沉氨方法,其主要是將收集的磷酸銨鎂固體加入到水溶液中,然后按有效氯比氮(Cl/N)為7.6~11:1加入含氯氧化劑,調節溶液pH在5~7范圍內反應5~20min,然后將反應后溶液pH調節在4以下,回用于氨氮廢水處理;在回用過程中,Mg:P:N摩爾比控制在1~1.1:1~1.1:1范圍,廢水pH調節在8.5~9.5范圍,反應時間控制在10~30min。本發明磷酸銨鎂分解反應迅速,無氨氮二次污染問題,而且工藝方法簡單,投資少,磷酸銨鎂分解產物回用去除氨氮效率高。
一種氨氮處理藥劑是磷酸鹽、氯化磷酸鈉及鎂鹽三種固體藥劑按0.2~0.6:0.4~0.8:1.3~1.5摩爾比例制成的粉劑或片劑,并且磷酸鹽和氯化磷酸鈉兩者中的磷酸根總摩爾量與鎂鹽中鎂離子摩爾量之比滿足1:1.3~1.5。上述氨氮處理藥劑使用方法:按PO4:N摩爾比1:1向廢水中加入本發明的氨氮處理藥劑,用氫氧化鈉調節廢水pH為9~9.5,攪拌反應20min,靜置沉淀30-40min后固液分離,然后將分離出的廢水用鹽酸調節pH為7,攪拌反應10~15min后即可。本發明可處理各種濃度的氨氮廢水,反應迅速,可實現處理后廢水氨氮濃度達國家一級排放標準,且在處理過程中不像折點氯化法那樣造成氯逸出帶來危險,并可回收磷酸銨鎂作為農用化肥,降低了廢水處理成本。
本發明涉及火力發電余熱利用技術領域,尤其涉及一種環保型火力發電余熱利用裝置,解決了火力發電產生的廢氣中存在較多的余熱,現有的余熱吸收能力較差,廢氣中仍存在大量余熱,而且現有的廢氣中會存在大量固態粉塵,會破壞周邊環境現有技術的問題。一種環保型火力發電余熱利用裝置包括回收外殼,回收外殼內部設有氣流通道,氣流通道內設有吸收機構,吸收機構兩端分別貫穿回收外殼頂部和頂部。本發明本裝置可以將廢氣內部的熱量交換至冷水內,廢氣得到更好的利用,節約能源,在廢氣經過氣流通道一側的收集裝置排出時,收集裝置將其內部的廢渣和固體雜質過濾并排出,減小火力發電對環境的污染。
一種改性氮化碳/泡沫銅陰極、制備方法及其在電芬頓系統處理苯酚廢水中的應用,屬于環境工程技術領域。本發明方法包括:1稱取三聚氰胺、硝酸鎳/硫酸鋅/硫酸亞鐵粉末溶于去離子水,磁力攪拌加熱蒸干后高溫煅燒,得到摻雜離子的改性氮化碳固體;2泡沫銅裁剪成小塊,依次在丙酮和稀鹽酸中浸泡后沖洗干凈后烘干,得到預處理后的泡沫銅備用;3果膠溶液中加入60%的聚四氟乙烯乳液,加入改性氮化碳固體攪拌,加入預處理后的泡沫銅,超聲后取出烘干,高溫煅燒,得到改性氮化碳/泡沫銅陰極。本發明中制備的改性陰極在電芬頓體系降解苯酚可達80%~98%。改性陰極結合了泡沫銅材料良好的機械性能和氮化碳優越的催化性能。
本實用新型涉及廚房污水處理裝置技術領域,尤其涉及一種廚房廢水處理用一體化污水處理裝置。其技術方案包括:殼體、過濾槽和擠壓槽,所述殼體的上端開設有過濾槽,所述過濾槽的內部設有過濾籃,所述過濾籃的外壁安裝有夾框,所述夾框的兩端均連接有轉軸,所述殼體的外壁上安裝有伺服電機,所述殼體的上端開設有擠壓槽,所述擠壓槽的內部安裝有氣缸,所述氣缸的下端連接有擠壓板,所述擠壓槽內部放置有廢渣回收盒,所述殼體的上端另一側開設有沉淀槽,所述殼體的下端內部設有過濾罐。本實用新型通過伺服電機帶動過濾籃進行傾倒,降低人們的勞動強度,同時擠壓板對固體廚房垃圾進行擠壓,可便于人們進行處理,并避免大量的污水滴落到地面上。
本實用新型公開了一種造渣廢水的處理系統,包括預處理池、全流量過濾器、氣浮裝置和纖維束過濾器,所述預處理池通過連接管連接全流量過濾器,所述全流量過濾器通過連接管連接氣浮裝置,所述氣浮裝置通過連接管連接纖維束過濾器,所述纖維束過濾器上端外部的兩側通過固定座設有震動電機,所述纖維束過濾器的下端外表面設有支撐腿,所述支撐腿的下端設有減震機構,且所述纖維束過濾器通過連接管連接有盛放池。本實用新型針對噴漆廢水能有效去除固體顆粒物質雜質以及油滴,且處理后的水能再次應用于汽車噴漆用水,因此提高了水的利用處理效率以及節約了水的使用。
本實用新型公開了畜禽養殖廢棄物資源化處理設備,包括儲料池,所述儲料池的上側設有格柵,儲料池內設有儲料池吸污泵,所述儲料池吸污泵的出口端通過管道連接有固液分離機,所述固液分離機的下側并列設有第一糞便出口和第一污水出口,所述第一污水出口遠離固液分離機的一端通過管道通至調節池,所述污水過濾池的底部設有過濾支架和過濾池吸污泵,所述過濾池吸污泵的出口端通過管道連接至一級ABR池,所述一級ABR池的一側并列設有二級ABR池、三級ABR池和四級ABR池。本實用新型占地面積小適合大中小形畜禽養殖場就地安置,廢棄物分離充分,當天就進行肥料化快速處理,廢水處理后變成液體有機肥,糞便處理后變為固體有機肥,可用于田地施肥。
本發明公開一種以過硼酸鹽為氧化劑的類芬頓反應處理有機廢水的方法,在室溫下,將茶多酚、亞鐵鹽和過硼酸鹽三種試劑按摩爾比1:2:1~1:2:8依次加入有機廢水中,進行攪拌反應,一定時間后實現有機廢水的降解。本發明采用過硼酸鹽作為H2O2的固體來源,其在水中的pH的適應范圍廣,可提高H2O2的利用率,茶多酚與鐵形成絡合物,減少鐵的沉淀,鐵絡合物的形成可以降低游離鐵的氧化還原電勢,延長與氧化劑的反應時間,產生更多的活性物質。本發明的方法適用于處理pH為3~11的有機廢水,適用范圍廣。
本發明公開了屬于水體油污染治理及油品的回收技術領域的一種以廢舊酚醛粉末為基體的吸油阻水材料的制備方法。本發明將尼龍網兜浸漬在有機包覆液中,處理后,干燥待用。然后稱取酚醛粉末放入堿溶液中,進行加熱擴孔處理取出離心、干燥,接著用有機包覆液浸漬處理、烘干;將處理后的酚醛粉末裝入改性后的網兜中,便制得性能優異、價格低廉的酚醛粉末吸油阻水材料。本發明對酚醛粉末進行表面處理,增加了泡沫的耐腐蝕性、彈性,從而耐擠壓,保油率高,可重復使用。同時實現了廢物利用,緩解了酚醛泡沫固體廢棄物對環境產生壓力,變廢為寶。此新型吸油體系可以有效的解決水體油污染治理及油品的回收的問題。具有廣泛推廣的價值。
一種養豬廢水的處理方法,它首先將養豬廢水注入電解磷回收池,當pH上升到9~9.5時,停止電解反應,靜置后上清液進入沉氨池,回收的磷酸銨鎂固體按其中磷的摩爾數與沉氨池中廢水氨氮的摩爾數之比為1:1加入到磷酸銨鎂電化學分解池,進行磷酸銨鎂電化學分解,產生的分解產物全部轉移至沉氨池,然后在pH9~9.5反應20~30min,固液分離后產生的磷酸銨鎂重新返回磷酸銨鎂電化學分解池進行重復利用,如此重復利用6~8次后,重新更換回收的新鮮磷酸銨鎂。本發明操作簡單,工程投資費用低,處理成本低,在不需外加磷酸鹽和鎂鹽的條件下,可高效去除廢水中氨氮,同時可回收磷酸銨鎂,實現較高的經濟效益和環境效益。
本發明提供了一種鐵絡合類芬頓反應處理有機廢水的方法,屬于環境廢水治理領域。包括以下步驟:將草酸、FeSO4·7H2O和過氧化鈣依次加入到有機廢水中,進行降解反應。本發明中草酸和FeSO4·7H2O會生成草酸鐵絡合物,過氧化鈣為過氧化氫的固體來源,便于運輸儲存,草酸鐵絡合物與CaO2反應得到類Fenton體系,能夠促進·OH的穩定產生,避免H2O2的歧化分解,提高H2O2的利用率,同時草酸的加入可以延長游離態Fe2+/Fe3+的存在時間,進而減少鐵泥的沉淀,從而提高類Fenton體系對廢水中有機物的去除效率。與傳統Fenton法相比,能應用于pH值為3~11的有機廢水中。
本發明涉及一種含糖廢水制造微生物益生素的方法,步驟a,將含淀粉和單糖、多糖的廢水進行固液分離,獲得液體廢水;步驟b,在所述液體廢水中接種芽孢桿菌、酵母以及乳酸鏈球菌,進行發酵,制成微生物水質、土壤處理劑,液體廢水1∶1轉化成處理劑;步驟c,在分離出的固態物質中添加豆粕、麩皮等進行發酵,烘干、粉碎制成微生物益生素。本發明方法把污水1∶1轉化成處理劑,即固體物質裝化成益生素,液體全部轉化成有用的液體水質、土壤處理劑、有益微生物制劑;避免了污水處理的二次污染問題,工且藝簡單,使用資源少,可大面積推廣效益明顯。
本發明公開了屬于固體廢棄物的資源化回收處理技術領域一種利用廢棄鋅錳電池制備鋰電池負極材料的方法。該方法包括以下步驟:(1)電池機械拆解,分離出碳棒、金屬帽、鋅皮、鐵片及黑色混合物;(2)清洗鋅皮破碎干燥備用,黑色混合物球磨干燥備用;(3)化學容量法測定混合物中鋅錳元素的含量;(4)將一定比例鋅皮和黑色混合物置于反應釜中,氨水調其pH為5~9,180°C~220°C溫度下水熱反應1~3天,取出冷卻;(5)產物洗滌,抽濾,干燥。本發明對廢棄鋅錳電池再資源化、降低環境污染,開發出高附加值的鋰電池負極材料ZnMn2O4。
本發明公開了一種畜禽養殖廢水的微納米曝氣高效生物處理裝置,包括支撐架,所述支撐架頂端的一側設有固液分離裝置,所述固液分離裝置的頂端連接有進料管,所述固液分離裝置的一側通過導管連接有第一集水池,所述第一集水池遠離固液分離裝置的一側設有水解酸化池,所述水解酸化池遠離第一集水池的一側設有第二集水池,所述第二集水池遠離水解酸化池的一側通過導管連接有UASB反應器,所述UASB反應器遠離水解酸化池的一側通過導管連接有微納米曝氣高效生物處理池。本發明設計合理,減少了投資成本;同時工藝完善,對廢水進行有效的凈化處理;產生的污泥量少,避免污染轉移,提高了對畜禽養殖廢水中固體污染物的回收利用率,既節約又環保。
本發明提供了一種利用脫硫脫硝廢棄灰渣將淤泥軟基深層固化的方法;該方法通過在工業脫硫脫硝廢棄灰渣中配備合成固化劑,在常溫下使淤泥軟基得到有效深層固化處理,固化的強度、承載力、耐久性、透氣性均滿足實際工程建設使用要求;合成固化劑以磷石膏、純堿、生石灰、氨水研發制成,能夠將化學成分不穩定的工業廢棄脫硫脫硝灰渣變得更加穩定、增強淤泥所需的化學營養成分,分解廢棄脫硫脫硝灰渣有害化學元素;該方法操作簡捷高效,固化周期短,生產成本造價低廉,不僅解決了廢棄污染物隨意排放囤積現象,提高廢棄污染物再生利用價值,還提高了土使用面積及質量,優化了生態環境,徹底將固體廢棄物資源化利用達到可持續發展目標。
一種將Hummers法產生的廢液轉化為錳氧化物電極材料的方法,主要內容:向Hummers法制備石墨氧化物獲得的廢液中加入固體堿性化合物,至中性,生成棕褐色沉淀,過濾,濾餅用去離子水洗滌,于60-120℃干燥6-12h,再將產物于100-350℃,熱處理2-4h,得到四氧化三錳納米材料。取上述四氧化三錳納米材料加入去離子水,再加入95-98%濃硫酸,Mn3O4∶H2SO4∶H2O的摩爾比為1∶3-4∶300-400,攪拌30-60min,將混合物投入60-100℃烘箱中,反應24-72h,反應物經過過濾,洗滌,得到黑色產物即為斜方錳型二氧化錳。本發明不僅能夠消除Hummers法產生的廢酸及錳離子對環境的嚴重危害,而且可將錳離子轉化成為超級電容器的電極材料。
本實用新型公開了一種用于工業危固廢熔爐的電加熱裝置,涉及危險廢料處理裝置領域,針對現有的熔爐加熱受熱不均勻,致使熔爐中廢料熔化緩慢,降低工作效率的問題,現提出如下方案,其包括底座,所述底座頂端固定安裝有加熱爐,且所述加熱爐外側設有加熱層,所述加熱層外層設有保溫層,且所述保溫層外層設有隔熱層,所述底座頂端固定安裝有加熱器,且所述加熱器靠近隔熱層一端貫穿加熱層,所述加熱層內設有加熱裝置,所述隔熱層側壁固定安裝有支撐座。本實用新型結構新穎,且該設備通過加熱裝置和輔熱裝置的配合,促使加熱爐內外加熱,促使廢料均熱均勻,加速廢料的熔化速度,提高了工作效率且提高了設備的實用性。
本發明公開了一種環保節能性固廢處理裝置及其工作方法,包括用于支撐的支撐導座,所述支撐導座的外端面均勻等距固定安裝有四組定位支腿,且位于所述支撐導座的下端面中心處固定連接有減速電機,所述支撐導座的上端面固定安裝有加工裝置。本發明通過設置處理裝置,在對固態廢棄物進行處理時,兩組粉碎壓輥能在四組彈簧導軸和彈簧卡環的彈性壓合下,對防護箱體內部的固態廢棄物進行充分的碾碎處理,裁切刀具能對各種粘連的廢棄物進行粉碎,同時三組定位刮板能對碾碎的廢棄物進行翻轉,三重的處理操作,能最大程度的提高對廢棄物進行處理的效率,有效提高了對廢棄物加工的細密程度。
本實用新型公開了固廢處理技術領域的一種多功能固廢處理分離裝置,包括箱體,箱體的頂部固接有進料斗,且進料斗的底部貫穿箱體的頂部,箱體的內腔頂部固接有網筒,且網筒位于進料斗的正下方,且網筒內固接有多組緩速桿,箱體的左側壁上安裝設置有鼓風機,鼓風機的右側壁固接有擴風器,擴風器的右側壁抵接于網筒的左側壁,箱體的右側壁上固接有排風管,排風管內固接有集塵袋,箱體的內腔水平設置有集料器,集料器位于網筒的下方,且集料器的前后側壁通過支桿與箱體的內腔側壁相固接,本實用新型便于物料除塵;便于對物料內的金屬進行回收,提高物料回收利用率;將粉末碎屑與塊狀碎屑分離,提高物料分類效果,便于裝置廣泛使用。
一種利用赤泥、粉煤灰、鐵尾礦和電石渣固廢加工的免燒陶粒及其制備方法和應用,屬于建筑材料技術領域。本發明提供了免燒陶粒包括以下組成質量百分比:30~50%鐵尾礦粉、20~28%粉煤灰、15~21%赤泥和15~21%電石渣。本發明還提供了一種免燒陶粒制備方法及其在赤泥、粉煤灰、鐵尾礦粉和電石渣固廢再生利用中的應用。本發明使用大面積堆放的工業廢渣為原料,制備出一種免燒陶粒,充分利用電石渣堿性大、含鈣高,赤泥比表面積大、一定膠凝性的特點,保護環境的同時降低了生產成本。
本發明提供了一種重金屬固化性免燒磚,其利用生活垃圾焚燒飛灰與工業固廢赤泥、電石渣協同生產免燒磚的制備工藝制備,垃圾焚燒飛灰具有強堿性,可以促進赤泥活性激發且含有氯化物和硫化物,為F鹽和鈣礬石提供氯離子和硫酸根,最終的效果是重金屬的固化性優秀,同時還用比較簡單的工藝過程,實現了飛灰和工業固廢的綜合治理。本發明的免燒磚原料包括如下組成:生活垃圾焚燒灰:335~370份;赤泥:425~500份;電石渣:155~195份;砂:2650~2800份。本發明具有低能耗低成本,為生活垃圾焚燒飛灰的綜合利用提供新的思路,同時也為工業固廢提供了新的解決方案,具有良好的經濟效益、社會效益。
本發明涉及生活垃圾處理技術領域,尤其是涉及一種城鄉固廢物零排放商品化再生系統,包括陰陽池模組;所述陰陽池模組的長度方向的兩側分別設置有熱媒儲運操作平臺;所述陰陽池模組的上方蓋設有氣汽調控罩;所述陰陽池模組還設置有預埋管道系統,所述預埋管道系統連通有空間管道系統;所述陰陽池模組的下方設置有陰陽轉換收集槽;所述陰陽池模組包括陰池組和陽池組,且所述陰池組與所述陽池組通過所述陰陽轉換收集槽連通。該城鄉固廢物零排放商品化再生系統能夠滿足綠色處理、能量循環利用、低碳發展的需要。
本實用新型涉及環保技術領域,具體而言,涉及一種有機固廢處理系統。一種有機固廢處理系統,有機固廢處理系統包括熱解爐、循環流化床焚燒爐、氣體凈化管路以及煙氣處理管路。熱解爐用于熱解常規的有機固廢,并生成可燃氣及熱解炭。氣體凈化管路的進氣端與熱解爐的可燃氣出口連通,氣體凈化管路用于回收熱解爐輸出的可燃氣中的熱量、凈化熱解爐輸出的可燃氣及存儲凈化后的可燃氣。循環流化床焚燒爐的進料口與熱解爐的出料口連通,循環流化床焚燒爐用于焚燒低熱值的有機固廢以及熱解爐輸出的熱解炭。該有機固廢處理系統能夠降低熱量的消耗,并提高熱量的利用效率。
一種高爐風口噴吹旋風灰固廢回收利用的方法,屬于高爐環保節能技術領域。旋風除塵的灰打入旋風灰儲灰倉,儲灰倉與原煤倉并列設置,再通過0.17-0.20MPa的壓縮風空氣打到原煤倉內,采用全封閉式螺旋電子秤,旋風灰與原煤一起隨皮帶進入中速磨,經過磨粉,與高爐噴吹煤一起從風口噴入高爐;除塵灰儲煤罐裝料、儲煤罐卸料、皮帶通廊過程運輸環節全流程進行了工藝處理,來避免二次揚塵;旋風除塵灰噴吹比例控制;按規定判斷爐溫;旋風灰噴吹過程的風口混合煤粉灰分及高爐渣量控制;旋風灰噴吹過程的理燃溫度及熱補償操作;在有、無富氧的條件下布袋灰和旋風灰添加量的確定。優點在于,有效解決了高爐瓦斯灰尤其是旋風灰的固廢處理問題,實現了旋風灰中有效成分的回收利用,回收率超過60%。
本發明公開了一種農業固體廢棄物再利用秸稈育苗缽成型搬運設備及方法,包括底座,底座的中部安裝一個通過振動電機實現振動的料斗,料斗底部貫穿開設多個料孔,料孔上固定連接有向下延伸的出料筒;底座的其中一個端部固接有向料斗方向水平運動的擋板,底座的空腔內滑動卡接有移動模具裝置,移動模具裝置包括一個長方體鐵質框架結構、頂部開口的外殼,外殼的頂部活動卡接一個上模板,上模板下方的外殼內可升降安裝有下模板,底座的另一端部固定安裝有壓制成型裝置,底座上靠近壓制成型裝置的一側還放置有可自由推動的移動平臺。此設備在人工輔助下能完成秸稈育苗缽的制作,節約勞動力和成本,料斗上設置振動電機,避免秸稈物料堵塞料孔。
本實用新型涉及一種生活垃圾及其固體廢物的處理設備,包括箱體以及安裝在箱體外側的電動上料機構,該箱體的內部至少安裝有一個垃圾處理缸,其特征在于,在所述垃圾處理缸的上部設置有與電動上料機構對應的上料口,下部設置有排灰口,接近排灰口處的垃圾處理缸內安裝有篦子;接近上料口處的箱體內安裝有凈煙機構,所述箱體的下部安裝有磁化氧生成機構,所述的垃圾處理缸內還安裝有磁化氧分配機構。本實用新型的優點是:環保無污染,簡單易操作,功效效率高,安全性較好,使物料在裂解過程中能全方位的接觸到足夠多的磁化氧氣,使物料裂解反應速度加快,效果好。
本實用新型公開了一種有機固體廢棄物快速無害化處理裝置,包括支座、雙螺帶攪拌裝置、加熱裝置和控制裝置;雙螺帶攪拌裝置包括罐體、轉軸和電機減速機,罐體的上端設置有進料口,下端設置有出料口;轉軸的軸向上分布有若干個換向框,換向框沿軸向分布有雙螺旋帶,雙螺旋帶分為內圈螺帶和外圈螺帶,外圈螺帶和內圈螺帶均分為左右兩部分,兩部分的旋向相反,兩部分之間為斷開式結構;罐體的內部上方設置有噴淋管,噴淋管上設置有噴淋嘴;罐體的上方連接有引風機。本實用新型采用雙螺旋帶攪拌系統能夠進行充分攪拌使之與生物菌劑充分混合,能夠快速除臭和快速殺滅蟲卵和有害病菌,且處理后的物料可以再進行生物發酵堆肥處理。
本發明公開了一種有機固體廢棄物快速生產有機肥發酵罐,包括發酵罐體及活動安裝在兩側的密封端蓋,發酵罐體內壁分布有倒料板,在兩側的密封端蓋上分別設有換氣泵、進料絞龍、空氣冷卻系統、出料絞龍,發酵罐體外側中部設有大齒圈,通過大齒圈與減速電機輸出軸的小齒圈嚙合,位于大齒圈兩側的發酵罐體對稱設置支撐環,通過支撐環安裝在底座上所對應的支撐輪上。因此,通過發酵罐主動處理后的產料經粉碎后即可直接使用,有效解決了采用編織袋集中堆積被動發酵時間周期長的問題。
本發明公開了一種固體廢棄物資源化應用于邊坡修復基質中的方法。本發明通過將腐熟污泥、煤矸石粉、秸稈與客土按比例配制成基質材料,然后以厚層基質噴附、噴混植生或袋體堆積的方式應用到邊坡修復工程作業中,節約了客土資源,提高了客土土質,提高了修復效果,解決了大量廢棄物閑置浪費的問題。
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