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一種3-氨丙基三甲氧基硅烷-二乙烯三胺五乙酸/聚偏氟乙烯螯合膜的制備方法，主要采用3-氨丙基三甲氧基硅烷、二乙烯三胺五乙酸、二甲基亞砜、聚偏氟乙烯等為主要試劑，借助3-氨丙基三甲氧基硅烷和二乙烯三胺五乙酸在一定溫度下發生共價鍵合反應，應用物理共混/相轉移技術制備出共混鑄液，再將共混鑄液刮制或拉制成螯合膜。本發明操作簡單、成本低廉、制備溫度低，生產的螯合膜共混效果好，能有效去除廢水中重金屬污染物。
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一種氯乙酰氯-二乙烯三胺/聚醚砜陰離子交換膜的制備方法，主要采用氯乙酰氯、聚醚砜、氯仿、無水三氯化鋁、無水乙醇、N,N-二甲基乙酰胺和二乙烯三胺等為主要試劑，在無水三氯化鋁的催化作用下，在氯仿溶劑中應用氯乙酰氯對聚醚砜進行氯乙?；男?，繼而在N,N-二甲基乙酰胺溶劑中再與二乙烯三胺發生共價鍵合反應，將具有螯合配位作用和離子交換性能的二乙烯三胺陰離子官能基團接枝到聚醚砜分離膜上，制備氯乙酰氯-二乙烯三胺/聚醚砜陰離子交換膜。本發明具有操作簡單、成本相對低廉、制備過程環境危害小，制備的陰離子交換膜吸附性能優良，能有效去除和回收廢水中的磷酸鹽。
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本實用新型公開一種微納米臭氧氣泡、活性炭與紫外光結合的不飽和吸附裝置，包括臭氧發生器、壓縮泵、溶氧室、微納米氣泡發生器、活性炭吸附構件、箱體和紫外燈；臭氧發生器的出氣端與壓縮泵的進氣端流體導通連接，壓縮泵的出氣端與溶氧室的進氣端流體導通連接，溶氧室的出水端與微納米氣泡發生器的進水端流體導通連接，微納米氣泡發生器的氣泡逸出端設在箱體內；活性炭吸附構件和紫外燈分別設在所在箱體內；溶氧室的出氣端設有電磁閥，溶氧室內設有氣壓傳感器。本實用新型能夠使活性炭吸附構件處于不飽和吸附狀態，不僅可以實現對廢水/廢氣中的氨類化合物和有機物的吸附，還能保證廢水/廢氣的除臭降污效果。
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本實用新型公開了一種廢氣過濾消毒再利用設備，包括過濾消毒箱、安裝在過濾消毒箱一側中部的進氣口、通過法蘭盤與進氣口固定連接的氣體催化罐和安裝在過濾消毒箱底部的廢水儲水罐，所述過濾消毒箱一側頂部設有進水口，所述進水口一端設有水灑噴頭，所述過濾消毒箱內部依次設有活性炭過濾層、活性硅過濾層、初效過濾層、高效過濾層、殺菌燈，所述殺菌燈懸掛在過濾消毒箱的內部，所述過濾消毒箱一側設有出氣口，所述出氣口出安裝有負離子發生器，所述廢水儲水罐的一側設有出水口，本實用新型通過各過濾層能夠有效的對廢氣進行過濾，同時通過殺菌燈能夠對廢氣進行消毒殺菌，從而防止有毒氣體對環境以及使用人員的危害，結構緊湊，易于實現。
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本實用新型公開一種活性炭、沸石過濾網與紫外光相結合的不飽和吸附裝置，包括箱體、復合過濾板和紫外燈，所述復合過濾板包括安裝框、過濾用活性炭條形板和過濾用沸石條形板，所述過濾用活性炭條形板和所述過濾用沸石條形板間隔著設在所述安裝框上，所述過濾用活性炭條形板的兩端和所述過濾用沸石條形板的兩端分別與所述安裝框固定連接；所述箱體內設有大于或等于兩個所述復合過濾板，且所述復合過濾板的四邊分別與所述箱體的四個側面內壁固定連接；所述紫外燈設在所述箱體內。本實用新型可以減少活性炭吸附構件更換次數，不僅可以實現對廢水/廢氣中的氨類化合物和有機物的吸附，還能保證廢水/廢氣的除臭降污效果。
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本實用新型涉及節水裝置，它包括浴缸、洗菜池、 洗手池和便器，浴缸、洗菜池、洗手池下分別設有一儲水箱， 各儲水箱出口并聯，洗手池儲水箱通過增壓泵接便器進水口。 浴缸儲水箱和洗菜池儲水箱出口分別設有一單向閥，以防止在 使用時洗菜池儲水箱中的廢水倒流入浴缸儲水箱，或防止洗手 池中的廢水倒流入洗菜池儲水箱和浴缸儲水箱。由于將家庭中 的浴缸、洗菜池、洗手池下分別配裝一相互并聯的儲水箱，使 生活中水可得到充分二次利用，有效節約了水資源，本實用新 型簡單實用，維護方便，節水效果明顯，經過實際使用統計表 明，一個三口之家每月至少可節水2噸左右，具有顯著的社會 經濟效益和推廣利用前景。
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一種磷酸銨鎂微波輻射分解循環除氨方法，其主要是將氨氮廢水加入到磷酸銨鎂沉淀池，然后將由磷酸銨鎂微波分解反應器分解產生的含活性鎂和磷的分解產物加入沉淀池，攪拌反應50～100min后溶液靜置60～120min，上清液從沉淀池出水口排放后，沉淀池底部沉淀的磷酸銨鎂固液混合物通過泵轉移至磷酸銨鎂微波分解反應器進行分解；待磷酸銨鎂固液混合物完全轉移至分解反應器中后，加入氫氧化鈉，然后啟動微波輻射器進行輻射分解，輻射分解產生的氨氣經后續氨吸收系統回收，分解產生的磷酸銨鎂分解產物則加入到磷酸銨鎂沉淀池中循環使用。本發明操作簡單，處理成本低，可高效去除廢水中氨氮，實現較高的經濟和環境效益。
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本發明提供一種以乙二胺四乙酸二酐、氫氧化鈉、硼氫化鈉、四丁基溴化銨、對甲苯磺酸、N,N-二甲基乙酰胺、聚乙烯吡咯烷酮等試劑為原料,應用化學共混/相轉移技術制備乙二胺四乙酸二酐改性聚偏氟乙烯分離膜和樹脂的工藝,該工藝具有操作簡單、共混均勻等優點。該技術在聚偏氟乙烯分離膜和樹脂中均勻共混了乙二胺四乙酸多氨基多羧酸化合物,有效改善了聚偏氟乙烯微濾分離膜和樹脂的親水性能,實現了聚偏氟乙烯分離膜和樹脂對廢水中絡合態重金屬離子的去除,提高了聚偏氟乙烯分離膜和樹脂對飲用水凈化的效率,推進了重金屬污染物的去除和資源化利用,拓展了聚偏氟乙烯分離膜和樹脂在水處理領域中的應用。
一種乙二胺四亞甲基膦酸和二乙烯三胺五乙酸改性聚偏氟乙烯螯合膜的制備方法，以二乙烯三胺五乙酸、3-氨丙基三甲氧基硅烷、鈦酸丁酯、乙二胺四亞甲基膦酸、二甲基亞砜、聚偏氟乙烯等為主要試劑，應用物理共混/相轉移技術，制備了同時載有多氨基多膦酸和多氨基多羧酸螯合基團的乙二胺四亞甲基膦酸和二乙烯三胺五乙酸改性聚偏氟乙烯螯合膜。本發明具有操作簡單、成本低廉的優點；制備的改性聚偏氟乙烯螯合膜物理化學穩定，其載有的多氨基多膦酸和多氨基多羧酸螯合基團不易流失，其能高效吸附去除有機絡合態重金屬污染物，繼而有效實現了廢水中重金屬污染物的吸附去除和回收。
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一種磷酸銨鎂分解及其產物循環沉氨方法，其主要是將收集的磷酸銨鎂固體加入到水溶液中，然后按有效氯比氮(Cl/N)為7.6～11:1加入含氯氧化劑，調節溶液pH在5～7范圍內反應5～20min，然后將反應后溶液pH調節在4以下，回用于氨氮廢水處理；在回用過程中，Mg:P:N摩爾比控制在1～1.1:1～1.1:1范圍，廢水pH調節在8.5～9.5范圍，反應時間控制在10～30min。本發明磷酸銨鎂分解反應迅速，無氨氮二次污染問題，而且工藝方法簡單，投資少，磷酸銨鎂分解產物回用去除氨氮效率高。
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一種乙二胺四亞甲基膦酸改性聚偏氟乙烯分離膜的制備方法，其主要是以鈦酸丁酯、乙二胺四亞甲基膦酸、二甲基亞砜、聚偏氟乙烯等為主要試劑，首先使鈦酸丁酯和乙二胺四亞甲基膦酸在乙醇水溶液中發生共價鍵合反應，制備了載有多氨基多膦酸螯合官能基團的二氧化鈦-乙二胺四亞甲基膦酸的超細粉末，之后應用物理共混/相轉移技術制備出乙二胺四亞甲基膦酸改性聚偏氟乙烯分離膜。本發明具有操作簡單、成本低廉的優點；制備的改性聚偏氟乙烯分離膜物理化學穩定，其載有的多氨基多膦酸螯合基團不易流失，有效實現了廢水中重金屬污染物的吸附去除和回收。
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本發明涉及粗脂肪酸生產技術領域，尤其是指一種粗脂肪酸生產方法，包括以下步驟：S1，中和攪拌：將皂腳原料泵入初級酸化池，進行初級酸化中和，析出皂腳，剩下中和廢水；S2，完全酸化：將步驟S1中得到的皂腳泵入密閉酸化池，加濃硫酸，蒸汽加熱，攪拌至完全酸化；S3，靜置洗滌：靜置分層，上層為粗級脂肪酸，下層為廢酸水；利用步驟S1中產生的中和廢水反復攪拌洗滌廢酸水至下層廢酸水接近中性，沉淀分離后的廢酸水返回步驟S1中作為酸化水循環利用；S4，蒸餾：將步驟S3中得到的初級脂肪酸放入分餾塔進行蒸餾脫色得到高純度的脂肪酸組分。本發明能有效解決生產過程中酸霧逸散的問題，同時能減少廢水的排放，有效的減少對環境的污染。
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一種嵌入型氧化鑭復合樹脂的制備方法，其主要是向硝酸鑭溶液中加入強堿性陰離子交換樹脂，充分攪拌反應，過濾并將樹脂置于氫氧化鈉溶液中恒溫下反應而后過濾，洗至中性，經熱處理后獲得嵌入型氧化鑭復合樹脂；使用上述嵌入型氧化鑭復合樹脂除磷方法，是將上述復合樹脂置于玻璃吸附柱中，將受磷酸鹽污染的廢水溫度控制在10℃-50℃，pH為2-10，以順流通過裝填有吸附材料的固定床柱吸附裝置；當出水磷酸鹽濃度高于0.5mg/L時，采用NaOH與NaCl混合溶液脫附，脫附后吸附材料能循環使用。當污染水體中含有大量的硫酸根、氯離子、硝酸根等共存離子時，經本發明氧化鑭復合樹脂處理后，能將含磷廢水的磷酸鹽降低到城鎮污水排放標準以下，且不會造成二次污染。
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一種氨氮處理藥劑是磷酸鹽、氯化磷酸鈉及鎂鹽三種固體藥劑按0.2～0.6:0.4～0.8:1.3～1.5摩爾比例制成的粉劑或片劑，并且磷酸鹽和氯化磷酸鈉兩者中的磷酸根總摩爾量與鎂鹽中鎂離子摩爾量之比滿足1:1.3～1.5。上述氨氮處理藥劑使用方法：按PO4：N摩爾比1:1向廢水中加入本發明的氨氮處理藥劑，用氫氧化鈉調節廢水pH為9～9.5，攪拌反應20min，靜置沉淀30-40min后固液分離，然后將分離出的廢水用鹽酸調節pH為7，攪拌反應10～15min后即可。本發明可處理各種濃度的氨氮廢水，反應迅速，可實現處理后廢水氨氮濃度達國家一級排放標準，且在處理過程中不像折點氯化法那樣造成氯逸出帶來危險，并可回收磷酸銨鎂作為農用化肥，降低了廢水處理成本。
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本實用新型基于傳統濕法脫硫系統改造，提供了一種零排放濕法脫硫系統，在原有除塵器引風機之后至吸收塔部分的煙道增設了第二濕法脫硫裝置。約150℃的原煙氣由旁路進入第二濕法脫硫裝置的吸收塔，經過第二濕法脫硫裝置的吸收塔部分脫硫之后溫度降至約80℃再與原煙氣混合進入第一濕法脫硫裝置的吸收塔。第一濕法脫硫裝置的吸收塔內約30?40℃的漿液由1#渣漿泵輸入到第二濕法脫硫裝置的吸收塔內，通過循環泵循環與煙氣發生反應并升溫，最終反應完成的漿液(約90℃)由2#渣漿泵輸出至過濾器，過濾之后的漿液經過蒸發結晶裝置得到石膏，整個過程中無廢水排放。
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本發明公開了一種用于處理玻璃熔窯煙氣的脫硫系統和方法，系統包括玻璃熔窯煙氣管道和吸收塔，玻璃熔窯煙氣管道和吸收塔進氣口連接，吸收塔為噴淋空塔，吸收塔內部設兩層噴淋層和二級內置式除霧器，兩層噴淋層和二級內置式除霧器相間隔分布，吸收塔底部連接一個氧化風機，和循環管路，循環管路上設置有循環泵、并連接下層噴淋層，吸收塔底部通過輸出管道連接蒸發系統，輸出管道上設置有排出泵。脫硫方法為將脫硫終產物及脫硫廢水采用蒸發系統的方式，將脫硫終產物Na2SO4溶液通過蒸發系統蒸發成芒硝，芒硝做為玻璃廠的主要原料進行循環使用。本發明能夠有效地處理玻璃熔窯煙氣，脫硫達標排放，運行平穩正常。
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本實用新型提供了一種去除污水中氨氮的蒸氨塔，涉及工業污水處理技術領域，包括下蒸汽管上端的塔殼內壁兩端均卡接有E型塔板，E型塔板上端的塔殼內卡接有H型塔板，位于最上端的H型塔板上端的塔殼內貫穿有上蒸汽管，上蒸汽管上端的塔殼內的兩側均固定有L型塔板,現有技術中存在氨氣在單獨依仗水蒸氣釋放時不夠均勻徹底，氨氣與水蒸氣接觸的面積不夠大，造成氨氣的去除效果不佳的問題，通過E型塔板和H型塔板以及L型塔板的配合使用和插管與氣囊的配合使用的技術手段，實現均勻徹底有效的去除廢水中氨氣的技術效果。
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本實新型屬于一種清洗技術,特別涉及超聲波清洗技術,它由超聲波發生器、超聲波能量交換器,以及中空纖維分離膜組件和膜系統配件構成。超聲波能量交換器豎直安裝于呈幾何對稱的不銹鋼外殼上,表面有絕緣保護殼。本實用新型清洗效果好、裝配簡單、維修方便,可用于污水處理、工業廢水處理、化工廢液處理、以及重要原料回收的中空纖維分離膜系統的自動清洗,也可用于生物濾池、生物濾床的清洗。
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本發明屬于一種自動清洗技術,特別涉及超聲波自動清洗技術。它由超聲波發生器(9)、超聲波能量交換器(28),以及中空纖維分離膜組件(8)和膜系統配件構成。超聲波能量交換器(28)豎直安裝于呈幾何對稱的金屬外殼(30)上,超聲波能量交換器(28)有絕緣保護殼。本發明清洗效果好、裝配簡單、維修方便,可用于污水處理、工業廢水處理、化工廢液處理、以及重要原料回收的中空纖維分離膜系統的自動清洗,也可用于生物濾池、生物濾床的清洗。
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本實用新型涉及污水處理技術領域，具體是一種利用低品位熱能的低溫蒸餾污水處理裝置。其包括蒸餾艙和冷凝艙，所述蒸餾艙的側壁上設置有工業廢水排入口，所述蒸餾艙的頂部設置有與所述冷凝艙連通的氣體順流管道和氣體回流管道，所述蒸餾艙的底部設置廢料排出口；所述蒸餾艙內設置與閉式水系統連通的銅管集束，所述蒸餾艙上還設置艙內壓力調節組件，所述冷凝艙內設置冷卻組件，所述冷凝艙底部設置蒸餾水排出口。本實用新型無需高功率加熱裝置，并且具有占地面積小、處理效率高、使用場景廣的效果。
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本發明提供一種工廠污水低排放的水質處理設備，涉及水質處理技術領域，包括污水蓄水池，所述污水蓄水池下端固定連接有一級輸水管，所述一級輸水管上端固定連接有一級吹脫塔，所述一級吹脫塔側面且位于一級輸水管的另一側連接有二級輸水管，所述一級吹脫塔和二級吹脫塔上端均固定安裝有恒壓閥，本方案通過將工業產生的廢水注入污水蓄水池中，通過雜物篩網將其中含帶雜質首先進行過濾清除，通過其處理之后，再通過二級輸水管上的二級增壓泵將污水再次注入至二級吹脫塔中，由于一級吹脫塔與二級吹脫塔內部的結構相同，采用多級處理的方式，能夠使污水中的氨氮成分處理的更加徹底，提高處理的效率。
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本發明涉及一種利用染料廢液制備多孔碳材料的方法及其應用。該方法包括以下步驟：(1)將絮凝劑加入染料廢液中加熱攪拌，冷卻后得到染料廢液膠體；(2)將染料廢液膠體干燥，研磨成粉末；(3)將粉末煅燒，得到多孔碳材料。本發明通過向染料廢液中加絮凝劑回收利用廢水中的染料，絮凝劑在廢液中起到架構染料大分子的作用，染料廢液膠碳化后的材料具有三維多孔、比表面積大、含氮量高的特點，用該發明方法處理染料廢液既能保護環境，又可以變廢為寶。本發明方法簡單、易于工業化生產，具有廣泛的應用價值。同時，通過本發明的方法將制備得到的多孔碳材料作為鋰離子電池負極材料可以很好實現電池的脫鋰嵌鋰，具有較高的經濟價值和社會價值。
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本發明公開了一種吸附性氧化石墨烯水凝膠的制備方法，氧化石墨烯的制備是通過改良過的Hummers法合成，進而利用自組裝原理設計合成制備出氧化石墨烯?多胺類水凝膠。本發明得到的氧化石墨烯片層的厚度在幾微米到上百納米之間，表面光滑有一定程度的褶皺，整體看上去呈薄沙狀，大多數情況下以多層形式存在，其厚度大約在2nm。本發明制備的氧化石墨烯?多胺類水凝膠，呈三維網狀多孔結構，相比氧化石墨烯具有更多的褶皺并且厚度明顯增大；氧化石墨烯?多胺類水凝膠具有更好的熱穩定性和耐高溫性。氧化石墨烯?多胺類水凝膠對重金屬離子Pb2+等具有很好的吸附能力，在工業廢水的處理中有很好的應用前景。
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本發明屬于光催化劑及復合吸附材料技術領域，尤其涉及一種新型選擇性復合光催化劑粉體及其制備方法和應用。復合光催化劑粉體的化學式為：La2NiO4/Y2Mo4O15。其制備方法為：按照摩爾比1 : 2稱取鎳的可溶性鹽、鑭的可溶性鹽，溶于蒸餾水中，得到溶液A；緩慢加入氫氧化鈉溶液，攪拌后將溶液進行抽濾，得到沉淀B；在馬弗爐中煅燒、保溫，得到催化劑粉體C；將粉體C放入醇溶液中，高速球磨，烘干，得到粉體D(La2NiO4)；稱取適量釔的可溶性鹽，量取一定量的鉬酸銨，溶解于適量蒸餾水中，得到溶液E；將溶液E與粉體D混合，烘干，煅燒，得到復合催化劑粉體?？捎糜诠I廢水中難溶有機物的降解處理中，特別是對亞甲基藍催化降解效果顯著。
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本發明涉及選礦技術領域，具體提供一種油頁巖分級脫粉入選提質方法和系統，其中方法包括：采用雙層脫粉篩對油頁巖原礦進行干法篩分，獲取所述雙層脫粉篩的第一層篩上的第一篩上物料和第二層篩上的第二篩上物料；對所述第一篩上物料進行塊礦分選和脫水處理，得到塊精礦產品和塊尾礦；對所述第二篩上物料進行末礦分選和脫水處理，得到末精礦產品和末尾礦；將對所述第一篩上物料和所述第二篩上物料進行分礦和脫水處理時產生的廢水送入濃縮機，并且將所述濃縮機的溢流用作循環水，將其底流送入沉淀池；將沉淀池的溢流用作循環水，將其底流進入壓濾機；壓濾機壓濾后的濾餅實現細礦泥干排，濾液進入濃縮機進行處理，實現閉路洗水循環。
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本發明提供一種物理共混/相轉移技術和化學接枝共混/相轉移技術制備乙二胺四乙酸改性聚偏氟乙烯分離膜和樹脂的工藝,采用乙二胺四乙酸、4-氨基苯乙烯、聚偏氟乙烯、二甲基亞砜、過氧化對苯二甲酰、聚乙烯吡咯烷酮等試劑為原料,分別通過物理共混/相轉移技術和化學接枝共混/相轉移技術,在聚偏氟乙烯分離膜和樹脂中均勻摻雜乙二胺四乙酸多氨基多羧酸化合物。該工藝改善了常規聚偏氟乙烯微濾分離膜和樹脂的親水性能,實現了對廢水中絡合態重金屬離子的去除,具有操作簡單、共混均勻等優點。乙二胺四乙酸改性聚偏氟乙烯分離膜和樹脂提高了飲用水凈化效率,實現了工業廢水中重金屬的資源化利用,拓展了聚偏氟乙烯微濾分離膜的應用領域。
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本發明涉及一種清潔化蘆葦漿的制備方法，屬于造紙工業和環境保護領域。一種清潔化蘆葦漿的制備方法，所述方法包括至少一次蒸煮的步驟，所述蒸煮步驟中所用蒸煮液為纖維素提取劑的稀釋液、含固量≦10％的殘液、除殘渣與木素后的廢水中的至少一種，所述提取劑由A液與B液混合所得，所述A液為堿液所述B液由粗酶液和酶穩定劑組成，其中，所述粗酶液是枯草芽胞桿菌經發酵后，經分離菌體后得到的澄清的粗酶液。使用本發明所述方法對蘆葦進行蒸煮、制漿，特點是用時短、常溫常壓、節能、蒸煮液可重復蒸煮3～4次、蒸煮殘液經除渣與木素的廢水可繼續使用，從而達到蘆葦制漿工序廢水零排放，解決了制漿工序對環境污染嚴重、生產成本高等問題。
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本發明涉及移動式污水處理設備領域，具體為一種車載式移動污水處理車及其方法，移動式污水處理車主體為車載集裝箱結構。內部設置組成為沉淀系統、MABR膜系統、MBR膜系統和綜合設備間組成，沉淀系統，為獨立的污水預處理系統，污水由進水管經過污水過濾器、污水進水口、進入中心導流筒，絮凝劑經絮凝劑加藥管、助凝劑經助凝劑加藥管與污水混合同步進入中心導流筒，具有工藝布局緊湊、集裝箱式一體化設置、設備投入少、投建費用低，工藝流程簡便、運行管理簡單；能源消耗低、出水品質高、快速移動、應急救援等特點，適用于村鎮污水、醫療污水、食品廢水、養殖廢水、工業廢水等污染事故廢水及需要應急處理的項目。
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2025年08月05日 ~ 07日 
