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本發明公開了一種分解有害氣體的復合材料及其制備方法和應用，該復合材料，由以下按照重量份的原料組成：蛇紋巖13?21份、活性炭20?30份、衣康酸5?10份、鈦酸丁酯3?7份、乙醇22?30份。將蛇紋巖粉碎，與混合溶液A混合密封攪拌處理得蛇紋巖預處理料；將活性炭粉碎、與混合溶液B混合攪拌處理得活性炭預處理料；將二者混合、加熱攪拌至干，置入馬弗爐中，升溫至180℃，并在該溫度下保溫45?50min，然后升溫至380℃，并在該溫度下保溫50?60min，然后降溫至室溫即得復合材料。本發明比表面積、孔容積增加，對焦糖具有優異的脫色性能，還對甲醛、苯類有害氣體及揮發性有機物進行氧化降解，重復利用率高，安全環保，適于大規模推廣。
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一種鈉電用三維多孔Fe3N/碳復合材料的制備方法屬于鈉離子電池領域，該復合材料為三維多孔結構。Fe3N/碳復合材料采用溶膠凝膠和退火處理的方法，以PS球為造孔劑，PVP為碳源，九水硝酸鐵為鐵源，尿素為氮源，經低溫燒結合成了三維多孔Fe3N/碳復合材料。該材料具有純度高和三維連通多孔的特性。將其作為鈉電的負極材料，進行電化學性能測試，其初始比容量可達635.9mAh/g(0.1A/g)，經300次循環后比容量仍有360.5mAh/g(0.4A/g)。本發明制備的三維多孔Fe3N/碳復合電極材料具有比容量高和循環性能好，且制備方法極大的降低了現有的燒結溫度，制備工藝簡單等優勢。
本發明公開了一種用于裝載細胞的氧化石墨烯修飾基復合材料E?cGO/Alg的制備方法及由該方法獲得的氧化石墨烯修飾基復合材料E?cGO/Alg，并公開了利用氧化石墨烯修飾基復合材料E?cGO/Alg在裝載細胞中的應用。本發明可以獲得更加穩定的海藻酸混合凝膠；E?cGO/Alg復合材料可以明顯促進細胞生長，以利于組織再生；且本發明制備過程簡單、可操作性強，有利于本發明在生物醫用領域的推廣。
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本發明公開了一種立方氧化銅/石墨烯氣凝膠復合材料的原位制備方法，包括以下步驟：S1：將銅網依次放入1～3M鹽酸、無水乙醇和去離子水中進行超聲清洗，然后進行干燥處理；S2：將氧化石墨烯分散在去離子水中，超聲1～3小時，得到濃度為1～5mg?mL?1的氧化石墨烯分散液；S3：將步驟S2得到的氧化石墨烯分散液倒入高壓釜內膽，再向高壓釜內膽中放入步驟S1得到的銅網，進行水熱反應，水熱反應溫度為120～200℃，反應時間為6～15h；S4：將步驟S3得到的產物取出，進行淬冷并冷凍干燥，得到氧化銅/石墨烯氣凝膠復合材料；冷凍干燥時間為12～48h，冷凍干燥溫度為?30～?50℃，真空度為10～30Pa。
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本發明公開了一種水熱法合成1T相二硫化鉬/碳纖維布納米復合材料的方法，分別利用碳纖維布、鉬源、硫源和還原劑作為反應物，通過水熱反應合成1T相二硫化鉬/碳纖維布納米復合材料。該方法原料價格低廉，操作方法簡單，經水熱反應可一步制備出1T相二硫化鉬/碳纖維布納米復合材料。制備方法簡單，反應條件溫和，產物穩定不易發生相變等特點都使本發明具有極為廣闊的應用前景。
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本實用新型公開了一種合金復合材料的切割裝置，包括底座，底座的頂端固定設有若干夾緊裝置，底座的兩側均開設有滑軌槽，底座通過滑軌槽與支撐桿底部設有的卡合頭卡合連接，支撐桿的內部設有氣缸，氣缸的伸縮端固定連接有伸縮桿，底座兩側的兩根伸縮桿的頂端固定連接有橫梁，橫梁的底部設有電機，電機的輸出軸連接有切割片。本實用新型通過設置夾緊裝置來固定合金復合材料，使得合金復合材料固定更加穩定；通過設置滑軌使得切割片可調整位置，可根據需求調整合金復合材料切割長度；通過氣缸控制切割片的升降，機械化操控，避免切割面不整齊。
本發明公開了一種以低品位鉀長石為主要原料的微晶面多孔保溫陶瓷復合材料及其制備方法；所述的復合材料包括多孔保溫陶瓷基體和微晶面層，基體以低品位鉀長石為主要原料，面層主要材料包括珍珠巖、氧化鋁、氧化鎂和二氧化硅，采用二次布料，一次高溫發泡法制備，發泡劑為碳化硅?；w層導熱系數為0.060~0.097 W/(m?K)，具有保溫隔熱功能，面層具有裝飾效果。本發明成本低廉，節能環保；微晶面層極大程度地提高了復合材料的力學性能，同時能夠有效地抑制發泡過程中氣泡的融合溢出，改善發泡效果，降低發泡劑用量；復合材料一次高溫發泡燒成，工藝簡單，制備成本低；用于建筑領域可實現保溫隔熱和裝飾一體化。
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本發明提供一種氧化石墨烯復合材料的制備方法，包括如下步驟：在無機弱堿的存在下，經分散處理的氧化石墨烯與L?精氨酸，在常溫下反應，然得到氧化石墨烯復合材料。本發明還公開了所述方法制得的氧化石墨烯復合材料。本發明還公開了所述氧化石墨烯復合材料吸附Cr(VI)的應用。本發明工藝，制備條件溫和，步驟簡單，且制備的氧化石墨烯復合材料展示出來良好的Cr(VI)吸附性能。
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本發明屬于電化學材料技術領域，公開了一種CNTs@MnO2復合材料，復合材料中MnO2為具有層狀結構的δ?MnO2，δ?MnO2原位生長在CNTs外表面形成CNTs@MnO2復合材料。當作為鋰離子電池負極材料應用時，由于碳納米管的導電性，以及MnO2納米片層中的空間為電化學反應過程的體積膨脹提供了緩沖空間，從而提高了CNTs@MnO2復合材料負極材料的比容量和循環穩定性。本發明還公開了CNTs@MnO2復合材料的制備方法，該方法無需復雜的設備，在普通的反應容器中即可完成，室溫操作，安全可靠，無有毒或污染氣體產生，綠色環保，能耗低，便于放大生產。
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本發明公開了一種二硫化鉬@石墨炔復合材料的制備方法，通過將六乙炔基苯溶液與鈷鹽、吡啶混合反應得到石墨炔，然后將石墨炔與鉬源、硫源混合后經一步法溶劑熱反應得到二硫化鉬@石墨炔復合材料。該制備過程具有方法簡單、成本低、環境友好的特點。本發明還公開了上述方法制備得到的二硫化鉬@石墨炔復合材料，具有導電性好、比表面積大等優勢，片層石墨炔增大了復合材料的導電性，為MoS2的形核長大提供模板，避免了MoS2團聚。本發明還公開了二硫化鉬@石墨炔復合材料在鈉離子電池中的應用，其具備的較大的層間距有利于鈉離子的嵌入和脫出而不會引起較大的體積膨脹，保證了鈉離子電池的倍率性能和循環穩定性，提高了鈉離子電池的比容量。
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本發明屬于光催化復合材料技術領域，具體涉及一種CdS納米管與螺旋狀CuInS2異質結構復合材料及其制備方法，所述的CdS納米管與螺旋狀CuInS2異質結構復合材料的制備方法，由以下步驟制得：稱取硫粉、醋酸鉻和乙二胺混合在燒杯中攪拌均勻，其中硫粉、醋酸鉻和乙二胺的用量比為0.015?0.017g：0.0644?0.0731g：7?10mL，再轉移至高壓釜中，在180℃下水熱反應5?7h得沉淀物后冷卻至室溫，將沉降物用乙醇離心洗滌兩次后，再溶解于乙二醇中，其中硫粉與乙二醇的用量比為0.015?0.017g：6ml，制得CdS納米線分散液，本發明合成方法溫和、光催化效果好，作為光催化劑使用壽命長。
本發明提供了一種多壁碳納米管/聚L?組氨酸復合材料修飾玻碳電極，包括玻碳電極，所述玻碳電極的表面依次沉積有聚L?組氨酸和多壁碳納米管，該多壁碳納米管/聚L?組氨酸復合材料修飾玻碳電極的電催化活性強、阻抗小、導電性能好，具有良好的應用前景。本發明還提供所述多壁碳納米管/聚L?組氨酸復合材料修飾玻碳電極的制備方法，該方法條件溫和，易控制，適合大規模生產。
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本發明提供一種L?精氨酸/氧化石墨烯復合材料的制備方法，包括如下步驟：S1：將氧化石墨烯加入到四氫呋喃中，分散得到氧化石墨烯的四氫呋喃分散液；S2：向氧化石墨烯的四氫呋喃分散液中加入L?精氨酸、碳酸鉀粉末和去離子水，常溫下攪拌24h；S3：用水洗滌若干次，干燥后得到L?精氨酸/氧化石墨烯復合材料。本發明的L?精氨酸/氧化石墨烯復合材料的制備方法，通過酯化反應在氧化石墨烯表面接枝L?精氨酸，制備條件溫和，步驟簡單，且制備的L?精氨酸/氧化石墨烯復合材料展示出來良好的Cr(VI)吸附性能。
本發明公開了一種二硫化鎢-活性炭復合材料和超級電容器電極材料及其制備方法，屬于新能源技術領域。所述的復合材料由二硫化鎢和活性炭復合而成，二硫化鎢和活性炭的質量比為5～10:1，所述的超級電容器電極材料由上述二硫化鎢-活性炭復合材料與炭黑、聚四氟乙烯粘合劑制備而成，二硫化鎢-活性炭復合材料、炭黑及聚四氟乙烯粘合劑的質量比為70～80:10～20:5～15。本發明的超級電容器電極材料，具有大的比電容和高的電化學穩定性，循環使用壽命長，而且制備方法簡便、快速，成本低，環境友好，具有較好的應用前景。
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本發明公開了一種高分散負載型鈀基催化劑的制備方法及其應用，屬于無機功能材料技術領域。通過鈀等金屬前驅體在甲醇等溶液體系中溶解、還原以及在載體上分散和擔載、煅燒使得金屬與載體之間相互作用增強而得到高分散負載型鈀基催化劑。該鈀基負載型催化劑中金屬分散均勻，通過改變甲醇溶液中的前驅體離子制得的鈀基合金負載型催化劑，極大地減小了鈀的擔載量，從而顯著降低了經濟成本。上述鈀基負載型催化劑在室溫條件下具有優異的甲醛產氫性能，容易分離和回收，同時具有較好的循環穩定產氫性能。
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本發明屬于復合功能材料及生物傳感分析技術領域，具體涉及一種石墨炔@石墨烯@石墨炔夾層材料及其應用、生物傳感器。本發明的石墨炔@石墨烯@石墨炔夾層材料，由包括以下步驟的方法制成：1)在惰性氣體保護下，將四正丁基氟化銨、六(三甲硅基乙炔基)苯在溶劑中于0～4℃攪拌反應10～20min，然后水洗、除水、過濾得到固相產物；2)將步驟1)得到的固相產物分散于溶劑中，然后與石墨烯、銅鹽、吡啶混合，在惰性氣體保護下，于20～30℃下反應20～28h，反應后洗滌、干燥，即得。本發明制備所得夾層材料，為石墨炔@石墨烯@石墨炔三層夾心結構材料，具有導電性好、層間距大、形貌均勻的特點，可以作為檢測多元miRNAs的生物傳感器的電極修飾材料以提高檢測靈敏度。
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本發明公開了一種纖維素復合紙的制備方法，屬于功能材料技術領域。本發明先將碳納米管，表面活性劑和水超聲混合，接著將多巴胺溶液和消泡劑，高速剪切，即得分散液；先將原生針葉木漿纖維和水混合浸泡，打漿，接著加入改性添加劑，植物油，多元醇，預處理炭黑，淀粉，分散液，植物精油，多異氰酸酯，乳化剪切，同時滴加氨水和氯化鈣溶液，得混合漿料；將混合漿料倒入真空抽濾瓶中，抽濾，壓實，干燥，即得纖維素復合紙。本發明提供的纖維素復合紙具有優異的導電性能和電磁屏蔽性能。
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本發明公開了一種具有網狀結構的Bi2WO6薄膜，該Bi2WO6薄膜包括多個縱向納米線和多個橫向納米線，縱向納米線和所述橫向納米線相互交錯、相互層疊，從而形成網狀結構。本發明還公開了一種上述Bi2WO6薄膜的制備方法，該制備方法操作簡單，實驗周期短。相對于傳統意義上二維平面型Bi2WO6薄膜來說，本發明的具有網狀結構的Bi2WO6薄膜表現出新奇物性，有望實現功能材料的提質增效。
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本發明公開了一種復合結構氟化鍶光學材料的制備方法，具體步驟如下：1）采用化學沉淀法合成純的氟化鍶（SrF2）粉體，并將SrF2粉體與稀土氟化物ReF3粉體混合；2）將混合粉體初成型，經冷等靜壓處理后得到具有復合結構的坯體；3）將坯體放入模具中，置入真空爐中加壓燒結；4）燒結結束后，將樣品取出并進行拋光處理，即得到具有復合結構的氟化鍶光學材料。本發明與現有包括氟化鍶晶體和陶瓷在內的組分均勻分布的單結構氟化鍶光學材料相比，經復合結構設計后，可提高光學材料的熱導率，在激光應用中能夠更快的將產生的熱量傳導出體外，緩解光學材料出現的熱效應，使氟化鍶光學材料在高功率激光技術等領域中的應用更具競爭力。
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本實用新型是一種高精度位置檢測傳感器。該裝置是由磁敏元件和永久磁鐵組合而成。當黑色金屬(鐵片)進入傳感器控制區時,即可精確地發出電信號,能夠將機械位移的物理量無接觸準確地轉變成電量,變化的狀態由傳感器同時用光電信號顯示出來,便于安裝人員在現場安裝調試。運行時工作人員通過傳感器的光電信號觀察機械運動和傳感器工作狀態。本傳感器具有重復定位高,無觸點,檢測頻率寬,可靠性強,體積小,安裝調試方便之特點,可廣泛地應用在機械、冶金、化工、紡織等領域,作為機械位置、旋轉、速度檢測傳感器,也可作為無觸點開關,自動化技術控制元件。
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本發明涉及工業硅料處理領域，具體涉及一種高效去除硅中硼和磷的方法。具體步驟如下：將冶金級硅、高純鋁和元素I混合熔煉得熔體I；將熔體I冷卻后得到凝固的合金I；將凝固的合金I經鹽酸浸泡得初晶硅片I，將初晶硅片I粉碎成顆粒后用鹽酸浸泡，然后用水清洗顆粒并烘干，得到去除雜質硼的硅；將去除雜質硼的硅與高純鋁、元素II混合熔煉得熔體II；將熔體II冷卻后得到凝固的合金II；然后經鹽酸浸泡得到初晶硅片II，最后將初晶硅片II粉碎后用鹽酸浸泡，隨后用水清洗顆粒并烘干，得到去除雜質磷的硅。本發明工藝簡單，熔煉溫度低，能耗低，處理后的磷含量低于0.23ppmw，硼含量低于0.45ppmw，具有較高的工業價值。
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一種紡織錠子,上軸承副在加油周期內始終得到良好的潤滑,明顯延長錠子的使用壽命。特點是含油環座在上軸承頂面上,含油環內壁面與錠桿外圓面構成貯油腔。該技術可修理報廢的紡織錠子。所述含油環內壁面與錠桿外圓面的垂直距離為2-5毫米。所述含油環高度為4-10毫米,其孔隙率為40-60%,其制造材料是粉末冶金多孔材料。由于含油環具有流體控制功能,既能吸收又能釋放潤滑油。貯油腔成為上軸承副的封閉層,錠桿旋轉的膚面效應給上軸承副輸送潤滑油,大氣壓力將貯油腔的油強制下壓,形成強制循環。潤滑油飛濺和揮發幾率減小,上軸承副得到良好潤滑的時間增加。錠子本身的使用壽命延長,用戶的加油周期延長,從5-30天提高到10-60天。
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本實用新型屬于鋼鐵冶金機械設備技術領域，尤其涉及一種鑄造火車車輪用的噴水淋浴淬火裝置。所述裝置包括循環水箱，循環水箱底部沿環形設有數根噴淋管，噴淋管通過可調球型接頭與噴淋嘴連接，相鄰噴淋管間距相同，噴淋管下方還設有循環水池，循環水池通過循環水管與循環水箱連接，循環水管上依次設有水泵和第一閥門。本實用新型結構簡單，設計合理，噴淋嘴通過可調球型接頭可實現角度的調節，加之其噴淋流量的增大，提高了工作效率；同時本實用新型對循環水進行循環利用，節省水資源。
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本發明屬于冶金球團粘結劑領域，具體涉及一種鋁灰球團粘結劑及其制備方法。粘結劑由以下重量百分比的的原料加工而成：鋁灰60～80%、膨潤土15～30%、碳酸鈉2.5～4%、煅燒蛇紋石0.5～1.5%、螢石粉0.5～1%、磺化褐煤2～5%和纖維0.5～2%；制備方法包括混料、壓磚、陳化、干燥、研磨和成品包裝。本發明利用鋁灰制備球團粘結劑，工藝簡單、環保安全、節約資料、產品質量好，具有較高的經濟效益和環保效益。
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本實用新型公開了一種冶金連鑄機彎曲段維修試驗臺，包括試驗臺本體，所述試驗臺本體的底部固定安裝有支撐板，所述支撐板的下方設置有底板，所述底板的頂部一側固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出軸固定安裝有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的正反螺紋上均螺紋連接有滑塊；本實用新型通過第二電機、雙向螺紋桿、滑塊、測量尺和測量板等組件之間的互相配合，通過第二電機帶動滑塊在滑槽的導向下運動，進而通過轉動桿帶動試驗臺本體上升或下降，通過調節前觀察錐形塊對應的初始刻度以及調節過程中錐形塊對應的刻度來關閉或啟動第二電機，達到精確的根據需要調節試驗臺本體的高度來使試驗臺本體處于最佳位置的效果。
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一種用作裝飾建材的用含銅冶金渣制作裝飾建材的方法,它由粉碎成10～300目含銅的冶金渣與自制粘結劑攪拌結合,放置于模具中用高壓壓制而成型,予以在20℃左右的室溫飽和濕度環境下給予24小時終凝處理后,于拋光而成。所述的粘結劑由200目氫氧化鋁微粉、85%濃度的磷酸:及90℃高溫水調制而成比重量為1.2～1.7的無色粘結劑。本法制得的建材強度高,使用壽命長,價廉,光澤美麗,可廣泛用于裝飾磚、壁、地面、家具面等。
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本實用新型公開了一種用于冶金工業的環保型高爐，包括高爐本體，所述高爐本體頂端設有通氣管，所述通氣管遠離高爐本體的一端設有旋轉件，所述高爐本體底端設有導氣管，所述導氣管遠離高爐本體的一端設有循環件，此用于冶金工業的環保型高爐，通過設置的高爐本體，且高爐本體內部設有旋轉件，從而在使用高爐進行冶金工業時，且使用旋轉件在對高爐本體排出的爐氣進行降溫時，可以將爐氣的溫度及其含有的大部分顆粒進行過濾，且高爐本體底端設有過循環件可以將過濾后的爐氣進行處理，進而可以有效的提高氧氣的燃燒程度，同時防止過濾室出現漏氣情況，且過濾室內設有的報警件，進一步的提高了氧氣的使用率。進一步提高了高爐本體的環保效果。
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本實用新型公開了一種冶金機械加工有色金屬的精制篩分機，包括過濾網、錐形斗和第一過濾倉。該冶金機械加工有色金屬的精制篩分機，使用時，首先通過開關控制電機工作，電機帶動轉軸轉動，轉軸帶動過濾網轉動，過濾網通過轉動環延轉動滑槽轉動，然后通過進料管箱桶體內添加需要篩分的原料，然后原料進入到儲存倉內被儲存，然后通過開關控制電動蝶閥打開，此時原料通過上部錐形斗底部的出料孔進入到第一過濾倉，進入到第一過濾倉內的原料掉落在上部的過濾網上，原料被轉動的過濾網過濾，其中被濾出的較大顆粒延過濾網滑落到邊緣處，同時轉動的過濾網帶動大顆粒雜質移動到第二出料管處通過擋料板的配合由第二出料管排出。
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本實用新型公開了一種冶金鍋爐的除塵裝置，包括冶金鍋爐本體，所述冶金鍋爐本體的右側連通有抽風機，所述抽風機的右側連通有管道，所述冶金鍋爐本體的右側設有除塵箱，所述管道的底部貫穿至除塵箱的內部，所述除塵箱內壁的左側固定連接有支撐板。本實用新型通過設置冶金鍋爐本體、抽風機、管道、除塵箱、支撐板、電機、傳動塊、傳動板、滑槽、滑柱、活動塊、傳動桿和攪動桿配合使用，解決了現有的冶金鍋爐無法在工作時對機器產生的煙氣進行處理，從而導致工作時環境空氣被污染嚴重，影響工作效率，而且工作人員在長時間的吸入后對身體也有很大危害，降低了冶金鍋爐的實用性，不便于使用者使用的問題。
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