遼寧有色金屬通用技術理論與應用

用于采礦測繪的空間采礦裝置 1227     

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本實用新型涉及空間采礦技術領域，具體為一種用于采礦測繪的空間采礦裝置，裝置主體，包括支撐輪，所述支撐輪的頂端固定連接有連接板，所述連接板的外側轉動連接有傳送帶，所述連接板的頂端固定連接有開采鉆頭，折疊機構，包括支撐塊，所述支撐塊固定連接在連接板的內側，所述連接板的內側轉動連接有連接桿，所述連接桿的外側套接有第一彈簧。本實用新型通過第一彈簧和連接套的作用，方便篩網進行活動，通過電機帶動晃動塊進行轉動可以使第二彈簧進行上下擺動，通過晃動塊的轉動可以使連接筒通過連接塊帶動限位桿滑動，對篩網起到晃動效果，使篩網可以對表面的礦石進行篩分，分別進入不同的篩分口。

鈦鐵礦選礦設備 890     

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提供一種鈦鐵礦選礦設備，其適用于低品位鈦鐵礦資源綜合利用。所述鈦鐵礦選礦設備包括原礦倉、破碎機、振動篩、一段球磨機、螺旋分級機、二段球磨機、一段筒式磁選機和螺旋溜槽、一段高頻篩，其中破碎機為鄂式破碎機或圓錐破碎機，破碎后的物料經過振動篩分級將大塊的物料重新送回破碎，小塊物料通過皮帶機或溜槽送入一段球磨機，一段球磨機將這些小塊物料磨至細粒并由一段球磨機的出料口流入螺旋分級機，細粒物料部分進行二段CTB筒式磁選機和三段CTB筒式磁選機來選鐵。整個分選過程中采用了分階段磨礦和分階段選礦方法，在分選鈦鐵的過程中采用了二次磨礦使得一段強磁后含有部分雜質的鈦鐵得到進一步解離，從而得到了更好的選礦指標。

處理磁、赤混合礦石的選礦工藝 962     

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本發明涉及一種處理磁、赤混合礦石的選礦工藝，包括下列步驟：將含磁鐵礦與赤褐鐵礦的混合礦石破碎后的原礦，經兩段連續磨礦后，結合處理磁性礦的單一磁選、細篩再磨工藝，將二次分級旋流器的溢流經兩段弱磁選、一段細篩選別后，在較粗磨礦粒度條件下，首先獲得一部分篩下合格磁鐵精礦產品，另一部分篩上產品再與一段強磁機精礦及二段弱磁機尾礦合并作為中礦一起給入三段磨礦分級作業再磨分級，三次分級旋流器溢流再經三段弱磁和二段強磁選別，再一次拋出細粒合格尾礦，三段弱磁精礦和二段強磁精礦合并為混磁精給入反浮選工藝選別獲得合格浮選精礦產品。本發明合理有效處理了磁、赤嵌布粒度不同的混合礦石獲得了合格鐵精礦產品，經濟節能環保。

貧赤鐵礦階段磨礦-磁選提前拋尾工藝 1153     

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本發明一種貧赤鐵礦階段磨礦?磁選提前拋尾工藝，包括破碎、磨礦和磁選，其特征在于：經破碎的原礦給入一段閉路磨礦，一段分級溢流給入一段中磁和一段強磁，一段中磁和一段強磁的混合精礦給入二段閉路磨礦作業，二段分級溢流給入二段中磁和二段強磁作業拋尾，二段中磁精礦經永磁、磁場篩選機、磁選柱選出磁選精礦，永磁尾礦、磁場篩選機尾礦、磁選柱尾礦和二段強磁精礦混合后經濃縮后給入浮選。磁選精礦和浮選精礦為最終精礦。本發明的有益效果是：充分發揮了低成本的磁選優勢，通過磁選的方法選出品位65%以上合格的精礦，提前拋尾，減少入浮礦量，既保證了65%以上高品位的最終精礦，也降低了選礦成本；流程簡單，技術指標穩定，便于控制。

礦業選礦用搖床 935     

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本實用新型提供了一種礦業選礦用搖床，屬于礦業設備技術領域，包括機架，機架的上端安裝有電動伸縮柱，電動伸縮柱的上端安裝有床面，床面上端的一側貫穿連接有進礦槽，床面的內部安裝有篩網，篩網的側面嵌入連接有出礦槽，出礦槽的側面貫穿連接有貫穿口，貫穿口遠離床面的一側貫穿連接有粉碎腔，設置有研磨盤，使得當礦石通過進礦槽進入篩網的上端，電動伸縮柱帶動床面整體呈傾斜方向活動，并礦石分別通過篩網進行篩選，篩選后礦石進入出礦槽內部，且能夠通過貫穿口進入粉碎腔內部，而電機通過旋轉桿帶動研磨盤進行旋轉，從而達到了能夠快速將篩選后的礦石進行研磨的效果。

鞍山式低品位磁鐵礦尾礦回收工藝 1121     

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本發明涉及一種鞍山式低品位磁鐵礦尾礦回收工藝，其特征在于：該工藝依次由下述作業組成：一段磁選磨礦分級作業、二段磁選磨礦分級作業和磁重選別作業；一段磁選磨礦分級作業處理全鐵品位為5～10%的鞍山式貧磁鐵礦磁選尾礦，二段磁選磨礦分級作業處理一段磁選磨礦分級的一次分級溢流產品，磁重選別作業處理二段磁選磨礦分級的高頻振動篩篩下產品。此工藝獲得鐵品位65%以上的最終精礦，最終尾礦磁性鐵含量＜0.8%；本發明的優點是：1、采用長筒型磨機和立式攪拌磨機，提高細磨效率；2.采用高頻振動篩分級，提高二段磨礦分級效率；2、采用JCTN提精降渣永磁筒式磁選機和淘洗磁選機，減少磁性鐵流失，采用離心機保證終精品位。

鐵礦地下選礦廠的破碎系統及破碎工藝 846     

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本發明涉及一種鐵礦地下選礦廠的破碎系統及破碎工藝，其特征在于主要由粗破碎車間、中破碎車間、篩分車間、細破碎車間和檢修系統構成，粗破碎車間、中破碎車間、篩分車間和細破碎車間按照作業的先后順序沿采礦廠運輸巷道的豎直方向從上到下階梯狀布置。其破碎工藝是將開采出的粒度為600mm?1000mm大塊礦石經粗破碎機、中破碎機和細破碎機破碎后的礦石粒度為20mm?30mm，再給入振動篩的篩下產品經泵給入磨選系統的粗選作業。本發明能耗低，不占地表用地，環保，能為后續磨選系統提供合格原料。

磁鐵礦高壓輥磨-濕式預選-階段磨礦-塔磨磁選工藝 1205     

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本發明涉及一種磁鐵礦高壓輥磨?濕式預選?階段磨礦?塔磨磁選工藝，包括粗破作業和中破作業，其特征在于將中破碎作業產品順序給入下述作業：由高壓輥磨機與篩分設備構成的閉路高壓輥磨?篩分作業，濕式預選磁選作業，一段閉路磨礦作業，二次旋流器分級與二段塔磨機構成的二段閉路磨礦作業和連續三段磁選作業，獲得品位為67%?67.8%，產率為38%?41%的最終精礦和品位為8.5%?9.5%，產率為62%?59%的綜合尾礦。本發明的優點是：采用高壓輥磨預選，減小入磨粒度，提高入選品位和磨礦細度；采用旋流器與塔磨機組成的二段閉路磨礦作業，取消了細篩再磨作業、減少了5段磁選作業；化工藝流程，降低選礦成本。

砂金礦地下采選礦專用設備 735     

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本發明公開了一種砂金礦地下采選礦專用設備，輪滾式挖鏟中心通過軸承穿設有傳動軸，輪滾式挖鏟后側設置有月牙斜口鏟，月牙斜口鏟的下角部分為聯動鏟，聯動鏟與推進斜鏟相連，推進斜鏟與地面夾角為15°；推進斜鏟的上端連接有上料運輸皮帶，上料運輸皮帶底部通過上料運輸皮帶支架支撐在主架上，上料運輸皮帶與雙層振動篩相連，雙層振動篩下方設置有振動溜槽，雙層振動篩上橫向設置有多道清洗水管，清洗水管還與上水管相連，雙層振動篩的最底部安裝有振動器，雙層振動篩通過混合支架固定在主架上，雙層振動篩尾部連接有排尾礦運輸帶，排尾礦運輸帶下方設置有落水槽。本發明結構設計合理，采選礦效率高，成本低，適用范圍廣，開采深度大，安全可靠。

細粒嵌布碳酸鹽貧磁鐵礦石選礦工藝 749     

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本發明涉及一種細粒嵌布碳酸鹽貧磁鐵礦石選礦工藝，包括下列步驟：將品位為23%～25%，粒度為12mm～0mm的原礦給入一段閉路磨礦作業，粒度為?200目65%的一旋溢經過一段磁選，一磁精給入由立磨機和二段分級旋流器組成的二段閉路磨礦作業，粒度為?325目95%的二旋溢經過一段脫水和二段磁選，二磁精給入磁篩，篩下中礦產品返回二段磨礦分級作業，篩上產品經脫磁后給入二段脫水槽，獲得品位為65.5%以上的最終精礦；將一段磁尾、一脫尾、二磁尾和二脫尾合并為品位為15%～16%的綜合尾礦。同現有技術相比，本發明的優點是1）獲得品位較高的細粒嵌布含碳酸鹽貧磁鐵礦的合格鐵精礦；2）縮短工藝流程，減少磨礦和選別作業段數，降低選礦成本。

鋰輝石礦重介質-強磁選礦工藝方法 732     

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本發明涉及礦石選礦方法。鋰輝石礦重介質-強磁選礦工藝方法,第一步破碎:將鋰輝石礦石進行破碎成為已大部分單體解離的鋰輝石礦石;第二步洗礦:將破碎后的鋰輝石礦石通過洗礦洗去礦泥;第三步選礦:洗礦后的鋰輝石礦石與重介質混合,以0.05～0.20MPA的壓力給入重介質旋流器進行選別,礦石輕產物經脫介篩脫介后成為尾礦;重產物經脫介篩脫介后成為精礦鋰輝石。本發明工藝方法簡單合理,成本低,降低破碎粒度要求,節省破碎設備投資,避免使用化學試劑分離所帶來的污染,鋰輝石與其它脈石礦物的環保分離。

鑄造級鉻礦選礦裝置 1097     

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本實用新型公開了一種鑄造級鉻礦選礦裝置，包括用于冶金級鉻礦進料的進料裝置，對冶金級鉻礦進行篩分的滾筒篩，對經所述滾筒篩得到的精礦進行除硅的螺旋流槽系統，對經所述螺旋流槽系統得到的精礦進行脫水的脫水裝置，對經所述脫水裝置得到的脫水后的精礦進行烘干的烘干裝置，對經所述烘干裝置得到的烘干后的精礦進行冷卻的冷卻系統，對經所述冷卻系統得到的冷卻后的精礦進行篩分的搖臂篩和對經所述搖臂篩得到的篩上礦進行磁選的干式磁選裝置。本實用新型針對鑄造級鉻礦的特點進行設計，提高選礦質量，降低了環境污染。

超貧磁鐵礦石深度破碎選礦工藝 791     

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一種應用于超貧磁鐵礦石選礦技術領域中的超貧磁鐵礦石深度破碎選礦工藝，所述工藝具體步驟如下：將超貧磁鐵礦石采用旋回破碎機和圓錐破碎機進行粗碎和中碎后，進行一段磁滑輪干拋預選，尾礦石進入二段干拋磁滑輪，精礦石進入錘式破碎機進行細碎作業；細碎的產品經過篩分，精礦石返回進入細碎作業，尾礦石進入篩分，可作為砂石骨料產品；干選精礦采用球磨機磨礦石，經一次粗選，兩次精選，一次濃縮和一次過濾后得到干精礦石；磨選尾礦經濃縮機濃縮，過濾機過濾后，與干選機尾礦一并干堆。該發明將磁性鐵含量為5%左右的超貧磁鐵礦，干拋尾礦經篩分用做骨料產品深度破碎，降低入磨量，節省選礦成本，使得經濟效益得到顯著的提高。

紅柱石礦強磁-重介質選礦工藝方法 871     

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本發明涉及礦石生產方法。紅柱石礦強磁-重介質選礦工藝方法,第一步破碎:將紅柱石礦石進行破碎至紅柱石已大部分單體解離的紅柱石礦石;第二步磁選:破碎后的礦石經強磁選機除去大部分黑云母等弱磁性脈石礦物;第三步洗礦:磁選后的礦石通過洗礦工序洗去礦泥;第四步選礦:洗礦后的礦石與重介質混合,以0.05～0.20MPA的壓力給入重介質旋流器進行選別,礦石被分為輕產物和重產物,輕產物經脫介篩脫介后成為尾礦;重產物經脫介篩脫介后成為精礦。本發明可取消磨礦工序,簡化工藝流程,減少紅柱石的過粉碎,節省投資和選礦費用;方法簡單合理,精礦產率高、成本低、對環境污染小。

基于鐵礦物嵌布粒度處理磁赤混合礦石的分選工藝 1058     

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本發明涉及一種基于鐵礦物嵌布粒度處理磁赤混合礦石的分選工藝，包括將品位為27%～29%、以磁鐵礦為主的混合礦石給入一段閉路磨礦，得到一分溢；其特征在于：還包括一段弱磁強磁、細篩、一段磁篩淘洗磁選、二段閉路磨礦、二段弱磁強磁、二段磁篩淘洗磁選、三段閉路磨礦、三段弱磁強磁和反浮選作業；通過上述作業，獲得品位為66%~66.5%的最終精礦。同現有技術相比，本發明的優點是：1）對于鐵礦物嵌布粒度粗細不均的磁赤混合礦石提供了一種解離即拿精拋尾的分段磨礦、分段拿精和分段拋尾的高效分選工藝，減輕過磨，節能降耗；2）采用磁篩設備提質，采用立磨機進行三段磨礦；3）流程結構簡單，沒有中礦循環，現場易實施，易于生產管理操作。

單一磁選工藝回收磁鐵礦尾礦的方法 893     

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本發明涉及一種單一磁選工藝回收磁選尾礦的方法，包括下列步驟：將鐵品位為10~12%，磁性鐵含量為1~3%的磁選尾礦，給入一段磁選，一磁精給入旋流器與塔磨機組成的閉路磨礦，粒度范圍為?0.046mm含量90%~95%的閉路磨礦溢流產品給入二段磁選；二磁精給入磁振選礦機，磁振選礦機精礦給入磁場篩選機，磁場篩選機篩上產品給入脫水磁選機，磁場篩選機篩下產品返回閉路磨礦；脫水磁選機精礦為品位為64.5%以上的最終精礦；脫水磁選機尾礦與一磁尾、二磁尾、磁振選礦機尾礦合并為品位為7~9%的最終尾礦。本發明的優點是：一磁尾中磁性鐵含量降低到0.5%以下，降低磨礦粒度5~10%，實現了對極細級別鐵礦物的有效回收。

制備菱鎂礦石單體解離顆粒的裝置及方法 802     

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本發明提供一種制備菱鎂礦石單體解離顆粒的裝置及方法，所述裝置包括不銹鋼放電室和漏斗狀物料篩，不銹鋼放電室內側壁上固定有不銹鋼托架，物料篩通過不銹鋼托架固定在不銹鋼放電室內，物料篩底部設置有篩網，篩網下方設置有用于承接篩網落料的收集盒；不銹鋼放電室開口處覆蓋有蓋板，蓋板中心處穿設有高壓電極；不銹鋼放電室下方設置有排水管，排水管設置有閥門；所述不銹鋼放電室通過導線與地面連接。本發明制備菱鎂礦石單體解離顆粒的方法，避免了機械磨碎的過程中存在的粗粒欠磨、細粒過磨等問題，在菱鎂礦的解離過程中，石英可借助電離電荷遷移過程改變表面電性，褐鐵礦借助感應帶電電荷遷移過程改變表面電性，為分選提供有利條件。

高效的選礦用礦石破碎裝置 1124     

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本實用新型公開了一種高效的選礦用礦石破碎裝置，包括破碎箱和入料箱，所述破碎箱的頂部螺栓固定有入料箱，所述入料箱的內部對稱嚙合傳動連接有粉碎軸，所述入料箱的外部位于粉碎軸的一側螺栓固定有第一電動機，所述破碎箱的內壁頂部嵌設有第一篩網，所述破碎箱的外部位于第一篩網的一側焊接有固定板。本實用新型中，第一電動機可帶動入料箱內部的粉碎軸嚙合轉動，從而將進入破碎箱內部的礦石，進行第一步的破碎處理，當篩分處理后的大顆粒礦石落入到磨碎腔內部時，第二電動機可帶動磨軸轉動，從而將大顆粒礦石進行磨碎處理，這種結構可復式的將礦石進行分類磨碎處理，從而提高了礦石粉碎處理的效率。

礦山用礦石破碎機 961     

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本實用新型公開了一種礦山用礦石破碎機，包括底板和篩分箱，所述底板頂部的左右兩側均固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有破碎箱，所述破碎箱底部的左側連通有下料管，所述下料管的底部通過法蘭盤連通有波紋管，所述篩分箱頂部的左側連通有進料管，且波紋管的底部通過法蘭盤連通于進料管的頂部，所述篩分箱內壁的左右兩側均固定連接有卡座，所述卡座的數量為三組。本實用新型通過振動電機產生的振動與彈簧的配合使用帶動活動板沿滑槽的內腔進行上下移動，活動板帶動篩分箱上下移動，對篩分箱內腔中破碎完成后的礦石進行篩分，解決了現有的礦石破碎機在使用時不具備篩分的功能，從而不便于人們使用的問題。

新型磁鐵礦選礦工藝 966     

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本發明屬于磁鐵礦選礦技術領域,特別是涉及一種新型磁鐵礦選礦工藝,包括原礦經過一段磨礦、一次分級、一次磁選、二次分級、二段磨礦、二次磁選、一次篩分、永磁脫水、三段磨礦、三次磁選、四次磁選、二次篩分、五次磁選,選出精礦和尾礦,將入選礦石可選性分為正常、較差和好三種情況,三種情況下又分為入選原礦品位正常、高、低三種條件,分別合理設定電磁振動振網細篩控制參數,調整電磁振動振網細篩開動臺數和其它相關設備的開動,確保篩分效率控制在45-55%之間,篩下精礦品位波動低于0.5%。本發明為實現電磁振動振網細篩的操作全自動控制提供控制模型和控制策略,在保證最終產品質量穩定的前提下節能降耗。

高收率兩產品的赤磁混合鐵礦選礦工藝 1013     

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本發明涉及一種高收率兩產品的赤磁混合鐵礦選礦工藝，包括赤磁混合鐵礦進行粗碎、中碎和細碎的三段破碎，其特征在于，還包括下列步驟：篩分作業和由一段球磨?旋流器組成的一段閉路磨礦作業，一次磁選作業、粗細分級作業、重選作業、二次磁選作業以及離心作業；所述的一次磁選作業篩處理一段閉路磨礦作業的溢流產品和篩分作業和篩下產品，所述的粗細分級作業處理一次磁選的混合精礦，所述的重選作業處理粗細分級作業的粗粒產品，所述的二次磁選作業處理粗細分級作業的粗粒產品，所述的離心作業處理二次弱磁選的混合精礦。本發明的優點是：可以選出用于球團原料的品位為62%的鐵精礦Ⅰ和品位可用于燒結的原料的58%的鐵精礦Ⅱ。

鋁土礦粗細分離磨礦工藝方法 1039     

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本發明提供了一種鋁土礦粗細分離磨礦工藝方法，采用細篩作為鋁土礦入磨前的預先分級設備。細篩篩孔尺寸在<1.5mm，入篩混合礦漿固含>400g/L?；旌箱X土礦礦漿經過細篩將合格粒度礦漿與粗粒礦石有效分離，粗粒鋁土礦入磨，細粒篩下礦漿直接送至下一工序，防止合格粒度的鋁土礦進入磨機造成過磨現象。篩上礦進入磨機與水利旋流器組成閉路磨礦。旋流器溢流作為合格礦漿與篩下礦漿一并作為合理礦漿給入下一工序。通過本發明可有效的降低鋁土礦過磨現象，磨機入磨礦量可以降低50％左右，能耗降低35％左右，具有良好的經濟效益。

鑄造級鉻礦選礦裝置及工藝 883     

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本發明公開了一種鑄造級鉻礦選礦裝置，包括用于冶金級鉻礦進料的進料裝置，對冶金級鉻礦進行篩分的滾筒篩，對經所述滾筒篩得到的精礦進行除硅的螺旋流槽系統，對經所述螺旋流槽系統得到的精礦進行脫水的脫水裝置，對經所述脫水裝置得到的脫水后的精礦進行烘干的烘干裝置，對經所述烘干裝置得到的烘干后的精礦進行冷卻的冷卻系統，對經所述冷卻系統得到的冷卻后的精礦進行篩分的搖臂篩和對經所述搖臂篩得到的篩上礦進行磁選的干式磁選裝置。本發明還公開了一種使用所述的鑄造級鉻礦選礦裝置進行鑄造級鉻礦選礦的工藝。本發明針對鑄造級鉻礦的特點進行設計，提高選礦質量，降低了環境污染。

耐火級鉻礦選礦裝置及工藝 1112     

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本發明公開了一種耐火級鉻礦選礦裝置，包括用于冶金級鉻礦進料的進料裝置，對冶金級鉻礦進行篩分的滾筒篩，對經所述滾筒篩得到的尾礦進行球磨的球磨機，對經所述滾筒篩得到的精礦進行分選的水力旋流器Ⅰ，對經所述水力旋流器Ⅰ得到的精礦進行混合攪拌的攪拌桶，對經所述攪拌桶得到的混合攪拌后的精礦進行分選的螺旋流槽系統，對經所述螺旋流槽系統得到的精礦進行脫水的脫水機，對經所述螺旋流槽系統得到的中礦進行分選的水力旋流器Ⅱ，對經所述水力旋流器Ⅱ得到的精礦進行分選的搖床Ⅰ。本發明還公開了一種使用所述的耐火級鉻礦選礦裝置進行耐火級鉻礦選礦的工藝。本發明針對耐火級鉻礦的特點進行設計，提高選礦質量，降低了環境污染。

處理極貧赤鐵礦濕式預選粗精礦的節能工藝 1369     

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本發明涉及一種處理極貧赤鐵礦濕式預選粗精礦的節能工藝，其特征在于包括下列步驟：1）將濕式預選粗精礦給入高頻脫水篩進行分級脫水作業；2）高頻脫水篩的篩上產品直接給入一次球磨機；3）一次球磨機的排礦產品給入一段永磁弱磁選機和一段強磁機進行磁選，一段強磁尾拋尾，一段弱磁精礦與一段強磁精礦合并為混磁精礦產品, 4）高頻脫水篩的篩下產品與混磁精產品合并給入濃縮機進行濃縮作業，濃縮作業底流產品經一次分級旋流器給礦泵池給入一次分級旋流器分級后再給入粗細分級作業，粗細分級后再對粒度為?200目含量40%~45%的粗粒級產品和粒度為85%~90%的細粒產品分別進行選別。本發明降低了一段球磨機磨礦能耗，也降低了一次分級旋流器設備的動力能源消耗及后續磨礦選別礦量，從而進一步降低了選礦能耗，提高了選礦效率。

貧赤鐵礦選礦工藝 997     

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本發明涉及一種貧赤鐵礦選礦工藝，通過在浮選前增設分級、磨礦及磁選工藝，可以通過磁選的方式提前回收強磁性細粒級磁精礦，通過增加的篩分、再磨工藝把弱磁精礦、強磁精礦中的粗粒級篩上部分進一步單體解離，返回循環再選，實現提前拋尾，采用以上兩種方式，可以大幅減少浮選礦漿處理量及浮選藥劑消耗，降低生產成本，穩定精礦質量，減少浮選尾礦在綜合尾礦中所占比重，使綜合尾礦品位由11%-14%降低到10%-11%。

提高磁鐵礦一段閉路磨礦處理量的工藝 963     

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本發明的一種提高磁鐵礦一段閉路磨礦處理量的工藝，其特征在于：包括球磨機給礦、磨礦、分級、磁選和篩分作業，具體步驟如下：1）將球磨機給礦給入球磨機進行一段磨礦，球磨機排礦給入磁選機進行磁選；2）磁選機精礦給入旋流器進行一段分級，旋流器沉砂返回球磨機再磨構成閉路，旋流器溢流產品進入下一段作業；3）磁選機尾礦給入高頻細篩進行篩分，篩上產品返回球磨機再磨構成閉路，篩下產品拋尾。所述的磁選機為中磁機，磁感應場強度＞0.24T，篩下產品的粒度≥旋流器分級粒度。本發明的優點是：1）提前將單體解離脈石礦物拋除，提高球磨機處理量20%，降低生產能耗；2）控制尾礦粒度，避免了粗粒連生體中鐵礦物的流失，保證了作業回收率。

低品位鞍山式磁鐵礦選礦工藝 902     

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本發明涉及一種低品位鞍山式磁鐵礦選礦工藝，其特征在于包括下列步驟：將品位為18.34%的礦石依次給入粗破碎機，濕式半自磨機；濕式半自磨機、圓筒篩和直線振動篩，圓筒篩和直線振動篩的篩上產品合并返回濕式半自磨機；粒度為3mm以下的直線振動篩的篩下產品給入弱磁選機，選擇別出弱磁選機粗精礦和弱磁選機尾礦，弱磁選機的粗精礦給入下段選別工序；將弱磁選機尾礦給入一次濃縮旋流器和高頻脫水篩；一次濃縮旋流器的溢流和高頻脫水篩的篩下產品合為細粒級尾礦，送至尾礦輸送系統；高頻脫水篩脫水后的含水15?20%，品位為6.85%，粒度為?3?0.3mm的粗粒級尾礦作為建筑用砂。本發明的優點是：同一個工藝既能夠提取粗精礦又能夠提取到建筑用砂。

低品位磁鐵礦兩段預選破碎新工藝 791     

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本發明屬于冶金礦業中的選礦技術領域,特別是涉及一種低品位磁鐵礦兩段預選破碎新工藝,將磁鐵礦送入一段粗破碎機,礦石在破碎腔內進行破碎,粗破碎機排料經膠帶機進干式磁滑輪,分選出精礦產品和廢石,精礦產品由膠帶機經中破機礦倉進二段中碎機,中碎機產品經膠帶機進篩分機,經篩分機分成篩上和篩下兩個產品,篩上產品經三段細碎機破碎后與中碎機破碎后的產品合并后進篩分機,篩下產品經皮帶機給入二段粉礦干式磁選機,粉礦干式磁選機的精礦作為破碎的最終產品,粉礦干式磁選機的尾礦進廢石倉。本發明在粗破后設干選磁滑輪作業、細破后設干式磁選機作業,提前拋尾能夠提高入磨品位、減少入磨量,達到節能降耗,提高選廠經濟效益的目的。

鞍山式貧磁鐵礦磁-重選礦工藝 1005     

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本發明涉及一種鞍山式貧磁鐵礦磁-重選礦工藝，包括下列步驟：采用一段球磨機磨礦、一次旋流器、一段磁選機、二次旋流器分級后，沉砂先經一段細篩篩分后，篩下產品給入螺旋溜槽，螺旋溜槽精礦給入重精細篩，重精細篩篩下產品為合格精礦；二次旋流器的溢流和螺旋溜槽的邊尾合并后經一段脫水槽、二段磁選機選別后，精礦給入二段細篩；一、二段細篩、重精細篩篩上產品和螺旋溜槽尾礦合并后給入濃縮磁選機，濃縮后給入二段球磨機磨礦后產品返回一段磁選機，二段細篩的篩下產品經過二段脫水槽和三段磁選機選別后與重精細篩篩下產品合并為最終精礦。其優點是：改善了鞍山式貧磁鐵礦選礦技術指標，提高了選礦效率，降低了生產成本。