一種熱采井調剖固砂一體化技術,本發明由于采用了高爐水碎礦渣(BFS)、活化劑、擴孔劑、表面活性劑、分散性填料按比例混合,經攪拌、粉碎,用混合機混合均勻,最后篩分形成調剖防砂劑,應用時用清水配成30~50%的懸浮分散體系,注入地層形成熱采井調剖固砂一體化技術,重點在稠油注汽開采井上使用,有效的控制熱采井出水、調整吸汽剖面、封堵汽竄、水竄;同時,防止油井出砂。實現了高溫調堵、固砂一體化,解決調堵、助排分別施工時,措施之間的矛盾,節約措施費用。
本發明涉及一種脈沖震頻發生器,包括液缸、連桿、活塞和泄壓閥門;連桿設于液缸內,活塞和泄壓閥門套設于連桿上;連桿設有活塞導向孔和泄壓閥門導向孔;泄壓閥門掛設于泄壓閥門導向孔處,控制液缸的泄壓口的開閉;活塞掛設于活塞導向孔處,連桿設置有進液孔。本發明所提供的脈沖震頻發生器,通過連桿的上下往復運動可以產生機械脈沖震擊波;同時,液缸的液體也同樣產生脈沖波噴出液缸外;因此,其廣泛應用在很多實際生產領域,例如礦山開采、打樁、設備碎拆、振動試驗等,特別在石油開采中發揮重要作用和應用,降低石油采出難度,增大地層巖石滲透率;加速地層巖石破碎,加快鉆頭鉆進速度,提高鉆井時效;減小打撈提升負荷,提高打撈解卡效率。
本發明是以非金屬配重制品取代鑄鐵配重制品為目的,采用金礦因含金量極低不足以煉而廢棄的礦石為主要原料,添加大力膠等化學粘合劑及固化劑而取得的。在已經粉碎至粉面狀態的礦石粉中加入化學粘合劑,充分攪拌均勻,待礦石粉飽和時止,所謂飽和即指粘合劑中再也加不進入礦石粉時為止,然后,移至熱處理平臺上,用炭火或電加熱等方式均可,總之,要使熱處理板面的溫度達到300攝氏度左右,不低于280攝氏度,不高于320攝氏度,使化學粘合劑由液態轉化為氣態。待原材料松散開呈散沙狀時加入固化劑并裝入模具內經加壓和水冷處理后,即可得到所需配重制品,本發明的優點在于防盜、低耗。
本實用新型涉及一種用于石油、地礦鉆井的高效金剛石復合片鉆頭。它由鉆頭體(1)、靠背齒(2)和金剛石復合片(3)組成。此種鉆頭的切削齒為楔形,因而具有地層體積破碎量大,破碎效率和機械鉆速高,抗偏轉性強等特點,特別對于偏硬地層其使用效果更明顯,宜于在礦場廣泛采用。
本發明涉及一種用于農業、種植業的人工土壤制造技術。該技術乃是利用巖石、工礦及建筑業產生的固體廢棄物、各種有機物為原料,經過分選、粉碎、研磨并按一定比例混合后發酵制成造土堆肥,然后將造土堆肥與無機原料粉(即造土母質)按一定比例混合制成具有一定蓄水、蓄熱、透氣、肥力、達到植物生長所需基本條件的人造土壤。該技術易于實施,且可工業化大規模生產,利用它可以將發展農業經濟與治理工礦廢棄物、江河湖海污染、處理城市生活垃圾和環境保護結合、協調起來,形成良性循環,尤其對貧瘠山區、沙化地區、海島等土壤缺乏地區的開發更具重要意義,宜于推廣應用。
本發明提供了一種利用稠油油泥制備瀝青—礦物復合材料的方法,包括:稠油油泥與軟化點調節劑混合后進行高溫熔融,停止加熱后,加入脆性材料,利用前二者混合物的余溫將其熔化,攪拌至均勻流體后進行驟然冷卻,再經干燥、粉碎等步驟制成瀝青—礦物復合材料,本發明提供的方法在稠油油泥無害化基礎上實現其資源化利用,降低環境污染的同時能夠創造一定經濟價值;本發明還公開了一種采用該方法制備的瀝青—礦物復合材料,所得產品可應用于防水卷材、道路瀝青、廢橡膠粉再生和油田化學品等多種領域,無二次污染。
本發明涉及一種用于建造房屋及各種建筑物的火山石水泥磚及其制作方法。此種建筑用磚采用火山石粉、顆粒和水泥為原料,按一定體積百分比混和加水、攪拌均勻,壓制成形晾干后制成。此種磚原料價廉,來源廣,不需耗用土地破壞環境,不失為粘土磚的良好替代品,其制作、生產方法簡便易行,不需燒制和蒸汽養護,生產效率高,宜于推廣應用。
本發明公開了一種基于針狀焦的鈣鈦礦太陽能電池背電極的制備方法,首先對不同溫度碳化的針狀焦進行120℃,12小時的加熱脫水處理;烘干后,稱量1800mg針狀焦與35ml異丙醇進行機械混合,再加入一些鋯珠一起放入球磨機中球磨20個小時;球磨之后取出用噴涂機把剛剛制備的樣品在手套箱中噴涂到鈣鈦礦層之上,應用此種電池結構不用使用導電性低和不利于鈣鈦礦太陽能電池長期穩定性的空穴傳輸層和價格昂貴的對電極Au或Ag,為未來實現商業化的大規模生產提供了重要的理論依據。
本發明涉及一種用于油田油、氣井投產、措施或正常開采的油、氣井射孔、抽油聯作完井管柱。該管柱由下至上由射孔槍身(9)、油管和接箍(8)、篩管(7)、接箍(6)、固定凡爾(5)、活塞(4)、泵筒(3)、抽油桿柱(2)和油管柱(1)組裝而成。此種完井管柱將射孔、抽油兩種管柱合為一體,利用該管柱可以將射孔和抽油兩個工藝合二為一,減少起下管柱工序,簡化施工,達到省時省工、少投入多產出的目的,宜于在采油礦場廣泛采用。
一種熱采井調剖固砂一體化技術,本發明由于采用了高爐水碎礦渣(BFS)、活化劑、擴孔劑、表面活性劑、分散性填料按比例混合,經攪拌、粉碎,用混合機混合均勻,最后篩分形成調剖防砂劑,應用時用清水配成30~50%的懸浮分散體系,注入地層形成熱采井調剖固砂一體化技術,重點在稠油注汽開采井上使用,有效的控制熱采井出水、調整吸汽剖面、封堵汽竄、水竄;同時,防止油井出砂。實現了高溫調堵、固砂一體化,解決調堵、助排分別施工時,措施之間的矛盾,節約措施費用。
本實用新型涉及一種高效固液分離系統,包括旋流分離裝置和高效沉降裝置,其特征在于所述旋流分離裝置的分離后液體出口連接所述高效沉降裝置的待處理液體進口,所述旋流分離裝置的前面可以設有前離心泵,所述高效沉降裝置的后面可以設有緩沖罐,所述高效沉降裝置和緩沖罐之間還可以設有后離心泵。本實用新型通過對多機的合理連通組合,可以使固液混合物根據工藝要求連續進行分級篩選、顆粒洗滌、除氣除雜、固液分離、液液分離、液體澄清等流程,達到了提高效率、分離徹底、降低費用、連續作業的目的,可適用于任何工業、生活中的污水處理,還可適用于采掘選礦、精細化工中的篩選、除雜、清洗等。
一種無試劑地浸采鈾工藝井的鉆井、完井用的地浸采鈾工藝井完井方法:采用PVC材質管做采鈾工藝井的套管,管之間用絲扣連接,并均勻涂抹PVC膠,保證密封,防止串層;采用PVC環形骨架式篩管,在篩管的上、下端設有鐵環,便于測出篩管與礦層位置,易于調整誤差,保證篩管準確下到位。在沉砂管底部灌注水泥塞,防止下金屬管時破壞沉砂管底部錐體。采用該方法進行采鈾工藝井的完井作業時:在套管底部做填礫段、沉砂段,從套管上端下入環形骨架式篩管,在其上、下端套有鐵環。在套管與井壁間做水泥固井段、凝膠體—水泥膏封固段,水泥膠封固段。該完井方法解決了現有技術中存在的篩管與礦層錯位,礦層水串層、保證不了過水面積的問題。該方法可廣泛用于無試劑地浸采鈾工藝井的鉆井、完井作業中。
本實用新型提供了一種礦物油泥處理裝置,用于處理礦物油泥,礦物油泥內包含水、油、泥和垃圾,礦物油泥處理裝置包括:第一傳送帶、振動篩、分離器和高壓水槍;第一傳送帶包括本體和滾輪,礦物油泥放置在本體上,滾輪帶動本體移動;振動篩與第一傳送帶相連接,以使礦物油泥進入到振動篩內,振動篩振動以將垃圾從礦物油泥中分離;分離器的進料口與振動篩相連接,以使已去除垃圾的礦物油泥進入到分離器內;高壓水槍設置在分離器內;其中,高壓水槍對在分離器內的礦物油泥進行沖洗,以將礦物油泥內的水、油和泥分離。采用此種方式,結構簡單,并可實現將油、水和泥分離。
一種高礦化度鹽鹵水高腐蝕性液體礦床工業開采用的無基管鋼筋骨架尼龍網狀篩管,由金屬環、縱向鋼筋、尼龍絲橫環、尼龍網、鍍鋅鐵絲斜環組成;縱向鋼筋兩端分別與金屬環焊接,用鍍鋅鐵絲斜環將尼龍網固定在篩管本體上,尼龍絲橫環為橢圓形以防腐膠水粘接在縱向鋼筋上,環間距10MM,40目尼龍網包在篩管本體上。本實用新型解決了現有技術中存在的濾水管孔隙過大,分布不勻易腐蝕、抗壓強度低,易出砂的問題??蓮V泛用于高礦化度鹽鹵水高腐蝕性液體礦床工業開采作業中。
一種無試劑地浸采鈾工藝井的鉆井、完井用的環形骨架式篩管段定位方法,該方法是通過環形骨架式篩管定位裝置來實現的,該裝置由套管,篩管上端鐵環,環形骨架式篩管,篩管下端鐵環組成,用PVC管做環形骨架式篩管,根據測井曲線,確定礦層位置,在套管相應位置鉆4-8排交錯排列的圓孔,在套管外裝有環形骨架式篩管,篩管的上下端分別套有3個鐵環;環形骨架式篩管是由條或管下部帶凸臺的環形管或環形條構成。由于在篩管上設有鐵環,采用磁定位技術可以準確測出篩管段位置。該方法解決了現有技術中存在的篩管下井是按照單管線累加長度計算,無法控制因斜井彎曲產生的誤差,不能保證篩管段準確下至礦層位置的問題,該方法可廣泛用于無試劑地浸采鈾工藝井的鉆井、完井作業中。
本實用新型公開了一種組合式可分離磁性礦石的選礦機,包括底板,所述底板的頂部設置有第二傳送帶,所述第二傳送帶的前后兩側對稱設置有固定桿。本實用新型中,第二傳送帶的頂部設置有第一傳送帶,第一傳送帶上設置有軟鐵以及軟鐵上纏繞的電磁線圈,電磁線圈與導電桿電性連接,而導電桿與導電底座內部的滑槽滑動連接,通過導電底座對電磁線圈進行供電,從而使得軟鐵具有磁性,通過軟鐵的磁性將第二傳送帶上的磁性礦石進行吸附,從而使得能夠從礦石中篩分出磁性礦石,當第一傳送帶持續轉動后,直至導電桿與導電底座分離,軟鐵將失去磁性,從而使得磁性礦石將掉落至收料斗內,即可實現對礦石的篩分。
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