遼寧有色金屬通用技術理論與應用

帶檢查篩的分級旋流器 1113     

 0

本實用新型屬于礦山選礦中選礦分離設備技術領域,尤其涉及一種帶檢查篩的分級旋流器。包括上端帶有溢流排礦口、下端帶有沉砂排礦口的一組旋流器及沉砂槽,溢流排礦口的下方設有溢流箱,此溢流箱通過自流管道與給礦箱相連通,此給礦箱的下方設有檢查篩,此檢查篩的下端與物料接料槽的側端相連接,此物料接料槽的出口與沉砂槽相連通,檢查篩的下方設有篩后礦漿槽,此篩后礦漿槽的底部設有篩后出礦口,檢查篩為篩面傾斜放置的平板電磁振動篩,物料接料槽的底部與水平面成傾斜放置,旋流器組由1-7個旋流器所組成。本實用新型的優點是:可以把旋流器溢流粒度有效、穩定的控制在選礦工藝要求的范圍內,徹底解決了因旋流器溢流粒度偏粗影響生產指標的問題。

多層電磁磁場篩選機 1187     

 0

本發明涉及一種多層電磁磁場篩選機，其特征在于：包括下部為圓臺形上部為圓筒形的篩筒體，設置于篩筒體內軸向同心安裝的集成給排礦管，設置于篩筒體內集成給排礦管外部軸向同心安裝的多層篩選裝置，每層篩選裝置均由上部正圓臺形篩體和下部倒圓臺形篩下礦集礦器所組成，在篩筒體下端設有篩上礦排礦管，在篩筒體下部側面設有給水管，在集成給排礦管上部設有振動電機，環形線圈組成的電磁磁系軸向同心安裝于篩筒體外部且與多層正圓臺形篩體對應的位置。本發明的優點是：實現了磁場篩選機分選區磁場均衡可調，提高了對礦石性質的適應性和篩選效率；實現了多層篩選裝置同時篩選，增大了設備的處理能力。

浮選作業前增設預先篩分工藝 1249     

 0

本發明涉及一種浮選作業前增設預先篩分工藝,其特征是浮選作業前增設預先篩分工藝包括浮選前粗細分級作業增設篩分工藝;浮選給礦經濃縮大井進行濃縮,濃縮溢流進行凈化處理,濃縮底流給入篩子進行篩分,篩下給入浮選作業進行浮選,篩上和浮選作業尾礦作為浮選尾礦,浮選作業精礦作為浮選精礦。浮選給礦前安裝振動篩,其篩孔范圍0.1-0.2MM,對浮選給礦進行篩分處理,篩下物料給入原浮選作業給礦箱進行浮選,篩上物料和浮選作業尾礦合并為作業尾礦。浮選前粗細分級作業旋溢部分的物料,經過磁選作業后即為浮選作業的給礦物料。本發明可除去進入浮選作業的粗顆粒,提高浮選入選品位,提高浮選作業處理能力,降低浮選藥劑消耗。

強磁前直線除渣篩 1018     

 0

本實用新型涉及選礦設備技術領域,特別是一種強磁前直線除渣篩,包括給礦管、下礦管、排渣管,其特征在于由與給礦管相連接且底部設有布礦口的布礦箱,設在此布礦箱內靠近布礦口處的擋板,與布礦箱的底部相連接的直線篩箱體,設在此直線篩箱體內的直線篩框架,與此直線篩框架的上面相連接的細篩,與此直線篩框架的下面相連接的條形篩,設在直線篩箱體頭部和尾部的擋渣板,設在直線篩箱體底部的排礦口和排渣口組成。布礦箱的底部設有2～8個布礦口。布礦口處的布礦箱底面設有耐磨層。細篩的篩上出渣口與排渣口相銜接。直線篩框架的尾部上翹一定角度。該直線除渣篩具有可降低尾礦,易清理,節能降耗,不污染環境等特點。

電磁磁場篩選機 865     

 0

本發明涉及一種電磁磁場篩選機，其特征在于：包括下部為圓臺形上部為圓筒形的篩筒體，設置于篩筒體內軸向同心安裝的給礦管，設置于篩筒體內給礦管外部軸向同心安裝的篩選裝置，篩選裝置由上部的正圓臺形篩體和下部的倒圓臺形篩下礦集礦器所組成，在篩筒體下端設有篩上礦排礦管和篩下礦排礦管，在篩筒體下部側面設有給水管，在給礦管上部設有振動電機，環形線圈組成的電磁磁系軸向同心安裝于篩筒體外部且與正圓臺形篩體對應的位置。本發明的優點是：在磁場篩選機分選區形成均衡可調的磁場，提高了設備的可操作性和對礦石性質的適應性和選別效率。

大傾角耐磨輕質高頻振動篩 1193     

 0

本實用新型屬于選礦設備技術領域，尤其是涉及一種大傾角耐磨輕質高頻振動篩，包括架體，給礦箱，礦漿分配器，兩組橡膠振動塊，篩箱，固定在篩箱內的篩網，固定在篩箱下部的電磁振動器，篩下集礦槽，其特征在于在篩下集礦槽下部設有篩下集礦箱，在篩箱末端的篩上集礦箱，篩箱平均分為五個單槽，通過分料擋板進行隔斷，篩網分別安裝在每個單槽內，篩箱水平傾角為43°?47°，篩網5水平傾角為41°?45°。本實用新型將篩面傾角調整為大傾角，提高篩面礦漿流動速度，減小篩面礦層厚度，不易堵塞，提高效率；采用堅固耐磨的白鋼篩網，提高了篩網耐磨度；由于篩面傾角和白鋼篩網的使用，減小了振動篩整體負荷，僅需一臺電磁振動器，降低了電耗。

振動篩用均勻布料裝置 850     

 0

本實用新型屬于選礦廠固體物料濕式處理技術領域,特別涉及一種振動篩用均勻布料裝置。包括給礦箱、設在給礦箱上的給礦口、排礦裝置及布料板,其特征在于所述的給礦箱的箱體為方箱,并焊接于支架上,給礦口設置在給礦箱箱體外側的下部中間位置,所述的排礦裝置由設置在給礦箱靠振動篩一側的溢流板,一端與溢流板溢流口下部連接,另一端與振動篩給料端篩網上部連接的傾斜式布料板和底部與傾斜布料板焊接,側面與給礦箱沿長度方向的兩端焊接的擋料板所組成,在溢流板上方沿著整個給礦箱長度方向開溢流口,所述的布料板的傾斜角度與振動篩篩網角度一致,布料板為耐磨的錳鋼板。本裝置配置合理、結構緊湊、可滿足振動篩均勻給料要求、粗顆粒不會沉降,運行平穩可靠、維護量小、作業率高、可有效提高振動篩使用效率和處理量、有利于保障生產順利進行。

提高高壓輥磨篩分閉路作業率的系統 906     

 0

本發明提供一種提高高壓輥磨篩分閉路作業率的系統，包括高壓輥磨單元以及篩分單元，其中，所述高壓輥磨單元用于對輸入礦進行高壓輥磨，所述篩分單元用于對高壓輥磨后的輸入礦進行篩分；所述高壓輥磨單元包括第一漏礦輸送機、設置在所述第一漏礦輸送機下方的三個輥磨緩沖倉以及設置在各輥磨緩沖倉下方的高壓輥磨機；其中，在所述第一漏礦輸送機上設置有第一漏礦車，所述第一漏礦車采用依次為單輥磨緩沖倉定點布料直至布滿的布料方式。本發明提供的提高高壓輥磨篩分閉路作業率的系統能夠有效地解決現有的高壓輥磨閉路篩分系統的作業率低，無法與磨選系統的作業率保持一致的問題。

除渣篩箱裝置 771     

 0

本發明屬于礦漿篩分除渣設備的技術領域，特別是涉及一種除渣篩箱裝置。包括支架，篩箱，篩體，篩箱上分別安裝有沖洗裝置、杠桿擺動裝置、礦漿溢流箱、篩下礦漿出口、攔礦板和排渣箱，篩箱由外周封閉立板組件和底板合件組成，外周封閉立板組件包括進礦端立板，兩個側立板和排渣端立板，底板合件由水平底板和傾斜底板組成，篩體由傾斜固定長篩面段和水平活動短篩面段所組成，杠桿擺動裝置由橫梁，鉸接座，擺動桿，操縱環，固定鉤和拉鏈組成，本發明篩箱上設有可升降的攔礦板，即可擋礦也可漏礦，設計獨特，效果極佳，而且操作簡單，作業率高，維護工作量少，使用壽命長，能有效地除去旋流器溢流礦漿中的雜物，保護后續流程的作業。

以海水為選礦介質的鐵精礦去鉀鈉系統 1052     

 0

一種以海水為選礦介質的鐵精礦去鉀鈉系統，所述系統包括第一去鉀鈉系統、第二去鉀鈉系統和第三去鉀鈉系統，第一去鉀鈉系統包括濃縮機，濃縮機與第一攪拌槽和旋流器連接，濃縮機與第一攪拌槽之間設置有第一泵，第一攪拌槽與旋流器之間設置有第二泵，第一攪拌槽外接給水管；第二去鉀鈉系統包括第一過濾機，第一過濾機與旋流器和濃縮機之間連接，第一輸送機設置在第一過濾機下方，振動篩設置在第一輸送機下方；第三去鉀鈉系統包括第二攪拌槽，第二過濾機與第二攪拌槽和濃縮機連接，第二過濾機與第二攪拌槽之間設置有第三泵，第二攪拌槽外接給水管，第二過濾機下方設置有第二輸送機。通過系統的三次去鉀鈉，保證整個去鉀鈉系統的去鉀鈉效果。

以海水為選礦介質的鐵精礦去鉀鈉系統及方法 732     

 0

一種以海水為選礦介質的鐵精礦去鉀鈉系統及方法，所述系統包括第一去鉀鈉系統、第二去鉀鈉系統和第三去鉀鈉系統，第一去鉀鈉系統包括濃縮機，濃縮機與第一攪拌槽和旋流器連接，濃縮機與第一攪拌槽之間設置有第一泵，第一攪拌槽與旋流器之間設置有第二泵，第一攪拌槽外接給水管；第二去鉀鈉系統包括第一過濾機，第一過濾機與旋流器和濃縮機之間連接，第一輸送機設置在第一過濾機下方，振動篩設置在第一輸送機下方；第三去鉀鈉系統包括第二攪拌槽，第二過濾機與第二攪拌槽和濃縮機連接，第二過濾機與第二攪拌槽之間設置有第三泵，第二攪拌槽外接給水管，第二過濾機下方設置有第二輸送機。通過系統的三次去鉀鈉，保證整個去鉀鈉系統的去鉀鈉效果。

礦山用的礦石分選設備 851     

 0

本實用新型公開了一種礦山用的礦石分選設備，涉及礦石分選技術領域，包括底座和支撐組件；底座：表面設有收集框，所述底座的底部設有側傾組件，所述底座的表面設有驅動組件；支撐組件：包括支板、限位桿、橫板和支座，所述支板對稱設于底座的表面兩側，所述限位桿設于兩側的支板之間的頂部，所述橫板的中部活動套接在限位桿上，所述支座對稱設于橫板的兩端，所述支座上設有載料組件，所述載料組件上設有放料組件和傳動組件，還包括PLC控制器，所述PLC控制器設于底座的表面，所述PLC控制器的輸入端與外部電源的輸出端電連接，本礦山用的礦石分選設備可有效提高分選效率，并且篩分更加徹底精細，實用性較強。

礦用精礦分級過濾裝置 915     

 0

本實用新型涉及分級機技術領域，公開了一種礦用精礦分級過濾裝置，包括機殼，所述機殼內壁上側滑動連接有第一過濾網，所述機殼內壁中下側滑動連接有第二過濾網，所述第一過濾網的篩孔孔徑大于第二過濾網的篩孔孔徑所述機殼外部右壁上側與外部右壁中下側均設置有卡槽，所述卡槽的內腔活動卡合連接有卡板，所述卡板的內側固定連接有防水密封圈，所述防水密封圈與卡槽的內腔相貼合，所述卡板右側固定連接有把手。本實用新型中，通過卡槽和卡板的卡合連接，通過把手拉動卡板可以將過第一過濾網和第二過濾網取出，便于進行更換，通過防水密封圈與卡槽相貼合，起到了較好的密封效果。

菱鎂礦粉礦壓球豎窯煅燒裝置 1081     

 0

本實用新型涉及一種菱鎂礦粉礦壓球豎窯煅燒裝置，菱鎂礦粉礦壓球豎窯煅燒裝置主要由斗式提升機、供料倉、供料閘門、外殼、對輥造球機、燒嘴、冷卻風口、出料倉、振動篩分機、運料皮帶和斗式提升機供料倉組成。本裝置將不同壓球粒度的對輥造球機配合使用，制備大尺寸造球料，提高煅燒帶物料透氣性，提高煅燒效率，成品料致密度高，可以直接作為高純鎂砂原料，生產更加順暢；利用對輥造球機造球，生產效率高；冷卻帶造球料冷卻效率提高，冷空氣更易于通過料層進入到煅燒帶，參與煅燒帶燃燒反應，降低裝置整體能耗。

濕鉬精礦干燥及礦粉收集系統 832     

 0

一種濕鉬精礦干燥及及礦粉收集系統，包括三筒干燥機，三筒干燥機的進料口與螺旋給料機連接，螺旋給料機的進料口與料倉a連接，所述三筒干燥機的熱風入口與燃燒室相連通，所述燃燒室的引風口和進氣口分別連接有鼓風機和天然氣進氣管路；所述三筒干燥機的出料口通過管道依次連接有振動篩、斗提、料倉b、倉泵和集料器，所述集料器的物料出口通過管道連接料倉c；所述料倉c的粉料入口與布袋收塵器通過管道相連通，所述集料器的粉塵出口通過管道與布袋收塵器的粉料入口相連通。優點是：該系統可使濕鉬精礦達到很好的脫水除油效果，粉碎料團，改善鉬精礦的分散性，提高焙燒程序產品指標；且該系統自動化程度高，節約人力，提高了生產效率，保護環境。

磁鐵礦石破碎選礦系統 729     

 0

一種破碎選礦系統，采用“兩段閉路循環和兩次拋尾”，由傳輸皮帶、粗碎系統、細碎系統、篩分系統、干選系統、拋尾裝置和產品收集裝置組成；粗碎系統是由粗碎裝置、中碎裝置和第一微粉篩裝置組成的循環破碎系統；細碎系統是由細碎裝置和第二微粉篩裝置組成的循環破碎系統。干選系統包括第一干選裝置和第二干選裝置，第一干選裝置位于所述粗碎系統和細碎系統之間，第二干選裝置位于細碎系統之后、產品收集裝置之前。第一干選裝置和第二干選裝置之后均設有拋尾裝置。

用含碳酸鹽鐵礦浮選尾礦制備微納米磁性材料的方法 969     

 0

本發明屬于尾礦利用技術領域，具體涉及一種用含碳酸鹽鐵礦浮選尾礦制備微納米磁性材料的方法。本發明首先通過分級作業處理篩出粗粒脈石礦物，進而通過超細粉碎技術獲得微納米級的超細物料，進一步采用懸浮磁化焙燒技術，利用浮選尾礦中的碳酸亞鐵分解原位自磁化還原赤鐵礦獲得強磁性鐵礦物，通過弱磁選工藝獲得微納米強磁性材料，將多極性基有機高分子聚合物包覆到磁性顆粒表面，獲得改性微納米磁性材料。本發明方法具有流程簡單，生產成本低的優勢，本發明將難以有效開發利用的尾礦資源制備成高附加值的磁性材料，同時大幅度減少了尾礦排放，降低了環境污染，產生了較好的經濟效益和社會效益。

粒度范圍為2-500um的全程礦漿磨礦粒度在線檢測系統 807     

 0

本發明屬于選礦技術領域，尤其涉及一種粒度為2?500um的全程礦漿磨礦粒度在線檢測系統，包括：采集裝置、自動化取樣裝置、圖像識別機構和信息顯示裝置；采集裝置用以從礦漿中采集礦樣，并能夠將采集到的礦樣借助于所述自動化取樣裝置輸送至圖像識別機構進行拍照檢測；圖像識別機構能夠對礦樣進行多角度拍照，并將多角度拍照獲取的礦樣照片進行三維重建，獲得重建后的礦樣顆粒形狀；圖像識別機構能夠根據礦樣的顆粒形狀計算獲得礦樣顆粒的尺寸；圖像識別機構能夠將計算獲取的礦樣顆粒尺寸發送給信息顯示裝置用以展示礦樣顆粒尺寸信息。本發明提供的檢測系統，能夠對固定篩目的粒度百分比在線檢測的同時，還能夠對10um以下或20um以下的小粒度進行在線檢測。

分礦箱均勻分礦遠程量化控制系統及控制方法 938     

 0

本發明屬于選礦作業中選別、篩分設備技術領域，尤其是涉及一種分礦箱均勻分礦遠程量化控制系統及控制方法，其中控制系統其特征在于在每個分礦箱的上部均設有遠程控制裝置，此遠程控制裝置分別與每個分礦箱內控制分礦裝置的連接絲桿相連接，在每個分礦箱的排礦口和選別分選設備之間均設有礦量檢測分礦箱，此礦量檢測分礦箱通過礦漿管Ⅰ與每個分礦箱的排礦口相連接，礦量檢測分礦箱通過礦漿管Ⅱ與每個分礦箱的選別分選設備相連接。本發明能夠實現分礦箱分礦量的遠程量化控制，減少工人勞動強度，提高各并聯選別分選設備的單機選分效率，實現對單體選別分選設備給礦量的精準控制，另外還可預判各選別、分級設備的工作性能，發現問題及時檢修處理。

用于露天煤礦不開挖的采礦方法 909     

 0

本發明屬于采礦技術領域，尤其是一種用于露天煤礦不開挖的采礦方法，針對露天煤礦是將剝離物開挖、移運的過程，其剝離量大，帶來成本高問題，現提出以下方案，包括采掘帶劃分?爆破布置?上盤分層鏟裝礦巖?下盤順序剝離，其中下盤順序剝離所需設備包括箱體，所述箱體底部外壁固定連接有底箱，所述底箱底部外壁固定連接有多個滑輪，所述底箱內壁固定連接有電機。本發明中通過設置晃動機構可以提高底網對礦料的篩選效果，通過設置細化機構可以對礦料進行細化處理，通過設置導料板可以將礦料導向出料槽最終經過過濾網的過濾構進入到集料槽內，便于后續收集運輸，實現了高效細化粉碎的目的，保證了剝離和采礦效率。

可調節礦石碎塊大小的礦石粉碎裝置 722     

 0

本實用新型涉及礦石粉碎技術領域，公開了一種可調節礦石碎塊大小的礦石粉碎裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱上端中間開設有進料口。本實用新型通過在粉碎箱內部中間由左到右分別固定安裝有第一粉碎輥、第二粉碎輥和第三粉碎輥，且第一粉碎輥和第二粉碎輥之間的間距小于第二粉碎輥和第三粉碎輥之間的間距，當我們在粉碎較大的礦石使可通過調節兩組傳動軸上引流板底端分別在旋轉到第二粉碎輥和第三粉碎輥上端，反之粉碎較小的礦石使可通過調節兩組傳動軸上引流板底端分別在旋轉到第一粉碎輥和第二粉碎輥上端，結構簡單可以對不同大小的礦石進行篩選，提高了工作效率，有利于更為實用的使用可調節礦石碎塊大小的礦石粉碎裝置。

非高爐冶煉釩鈦磁鐵礦的鐵精礦的方法 966     

 0

一種非高爐冶煉釩鈦磁鐵礦的鐵精礦的方法，步驟如下：(1)釩鈦鐵精礦選??；(2)還原，采用普通煤為還原劑，(3)將釩鈦鐵精礦、還原劑、白云石、有機粘結劑在配料室配料；(4)造球及篩分；(5)生球烘干；(6)快速還原，通過高溫還原生產出釩鈦還原鐵；(7)電爐熔分，按釩鈦還原鐵重量配加4％-5％冶金蘭炭，生產出鈦渣和含釩鐵水；(8)轉爐提釩，只向鐵水中吹入氧氣，使其中的釩氧化，生成釩渣和鐵水。本發明可增強還原氣體與氧化鐵的相互作用，保證在團塊內碳與鐵礦粉在合理配比下的充分反應，使生成FeO的機會大大減??；還原速度快，可解決還原溫度高、時間長和低溫還原階段的膨脹、粉化問題；金屬化率可達80－85％。

處理高硫赤-磁混合鐵礦石的選礦工藝 1201     

 0

本發明涉及一種處理高硫赤?磁混合鐵礦石的選礦工藝，處理鐵品位25%～27%，硫品位0.4%～0.6%的原礦，包括通過三段一閉路破碎和一段閉路磨礦，獲得?0.074mm含量58%～62%的一段溢流產品，其特征在于：對該溢流產品采用二段閉路磨礦獲得?0.3mm產品，對?0.3mm產品采用高頻細篩Ⅱ進行粗細分級，獲得0.3mm?0.074mm的粗粒級產品和?0.074mm的細粒級產品，對粗粒級產品采用弱磁中磁選?重選?弱磁選?中礦閉路再磨?反浮選作業選別，對細粒級產品采用弱磁強磁選?中礦閉路再磨?反浮選作業選別，獲得鐵品位66%以上，硫品位低于0.1%的鐵精礦。優點是：技術指標合格，經濟效益顯著。

釩鈦磁鐵礦兩產品選礦工藝 865     

 0

本發明屬于選礦技術領域，為了回收釩鈦磁鐵礦中的釩及提高鐵的回收品質，提供了一種釩鈦磁鐵礦兩產品選礦工藝，包括三段破碎工序，其特征在于：還包括第一段棒磨與螺旋分級機閉路、磁選礦子工藝、脫硅反浮選、脫磷反浮選、細篩、過濾與烘干、豎爐焙燒、濕式球磨、濃密機和沉淀池；其中磁選礦子工藝包括兩段弱磁選、球磨與旋流器閉路以及精磁選。釩鈦磁鐵礦經該工藝處理后，獲得了優質的鐵，釩兩種精礦，實現了鐵與釩資源的高效回收利用，大大提高整個選礦的效益。

鈦鐵精礦燒結制備燒結礦的方法 948     

 0

一種鈦鐵精礦燒結制備燒結礦的方法，屬于冶金技術領域，按以下步驟進行：（1）準備原料，其中按重量百分比鈦鐵精礦占40~70%，釩鈦鐵精礦占5~35%，鐵礦粉占5~15%，熔劑占8~15%，燃料占4~5%；（2）加水混合獲得粒度在3~5mm的待燒結料；（3）在燒結機中布料后進行點火抽風燒結；（4）當燒結廢氣溫度降至≤100℃時，將燒結后的物料取出，破碎篩分出粒度在5~40mm的部分。本發明的方法針對鈦鐵精粉的物理化學特性，通過強化冶煉措施，優化操作參數，提高燒結礦的強度和粉化性能，為高爐提供高質量低成本的燒結礦，為高爐冶煉提供了必要的保證。

高硫赤鐵礦選礦工藝 916     

 0

一種高硫赤鐵礦選礦工藝。其特征是將原礦給入二段連續球磨、篩分，其排礦給入磁選，磁選精礦給入陰離子反浮選粗選，加入陰離子反浮選藥劑，陰離子反浮選粗選精礦給入陰離子反浮選精選，陰離子反浮選精選尾礦與陰離子反浮選粗選尾礦合并給入陰離子反浮選掃選，陰離子反浮選掃選精礦給入陽離子反浮選粗選，加入捕收劑十二胺，陽離子反浮選粗選精礦給入陽離子反浮選精選，加入捕收劑十二胺，陽離子反浮選精選精礦與陰離子反浮選精選精礦合為最終鐵精礦，陰離子反浮選掃選尾礦、陽離子反浮選粗選尾礦、陽離子反浮選精選尾礦和強磁尾礦合為最終尾礦。本發明在提鐵同時，既降硅，又降硫，為煉鋼生產提供高質量的鐵精礦。本發明還適用于高硫磁鐵礦的選別。

鐵礦粉的選礦系統 1086     

 0

鐵礦粉的選礦系統,在上料斗下部出口端設有給料車,物料經一級破碎二級破碎機破碎后經中轉站輸送到料倉內,料倉的下端出口下面設有給料器與球磨機的進料口連接,經球磨機研磨后的物料依次經一級磁選機、二級磁選機、鍛磨機、三級磁選機、四級磁選機、五級磁選機、六級磁選機磁選后,尾礦通過尾礦槽流入尾礦庫,磁選出的含磁物料在沉淀池中沉淀即得鐵礦粉。其中一級破碎機、二級破碎機、中轉站及料倉呈階梯式排布,利用各設備之間的高差可以減少分離機、大型高頻篩子、砂泵等設備的投入,節約成本;一級、二級、三級、四級磁選機采用永磁筒式濕選順流槽體磁選機,本鐵礦粉選礦系統,鐵礦粉的收率達到99%以上,鐵的品位達68%以上。

處理易泥化超貧磁鐵礦石的選礦工藝 1108     

 0

本發明涉及一種處理易泥化超貧磁鐵礦石的選礦工藝。包括將品位為10％～15％、粒度為?1000mm的原礦經過粗碎和中碎，獲得粒度為?50mm的中碎產品，其特征在于：所述的中碎產品依次經過包括閉路高壓輥磨作業、預先磁選作業、過濾作業、一段閉路立磨作業和兩段連續淘洗磁選作業的破碎磨礦選別作業處理，獲得的精礦品位為65.8％～66.2％，回收率為56％～58％。與現有技術相比，本發明的優點是：(1)預先磁選作業拋棄合格尾礦，拋尾量達到70％，大大減少了入磨礦量；(2)采用立磨機和高頻細篩，減少了一段磨礦作業。(3)精礦品位和回收率分別提高1％和4％，成本降低20％，節能降耗，經濟效益顯著。

磁鐵礦破碎-預選-磨礦工藝 916     

 0

本發明涉及一種磁鐵礦破碎?預選?磨礦工藝，包括破碎干選作業，其特征在于：還包括閉路輥磨作業、預選作業和閉路塔磨作業；閉路輥磨作業由高壓輥磨機與振篩機組成，預選作業為干式預選磁選機，閉路塔磨作業由塔磨機與旋流器組成。將粒度為?30mm的破碎干選作業產品依序經過上述叁次作業處理，獲得粒度為?0.074mm含量85%～95%的本工藝產品，滿足后續選別作業的粒度要求；本發明的優點是：1)入磨粒度由?12mm減小到?3mm，入磨品位提高了5%～10%，入磨量減少了20%左右；2）大大減輕細碎作業負擔，簡化現有的磨礦流程，大幅度節約基建投資，降低選礦成本，節能降耗，經濟效益顯著。

含鉻型釩鈦磁鐵精礦配加棄渣制備燒結礦的方法 778     

 0

一種含鉻型釩鈦磁鐵精礦配加棄渣制備燒結礦的方法，按以下步驟進行：（1）準備含鉻型釩鈦磁鐵精礦、棄渣、鐵礦粉、白灰粉、石灰石粉、白云石粉和返礦作為原料，堿度1.9~2.3；（2）加入燃料制成混合料；（3）放入混料機中混合制成球料；（4）在燒結機中布料；（5）進行點火抽風燒結，燒結廢氣溫度開始下降時完成燒結；（6）破碎篩分獲得燒結礦。本發明的方法通過棄渣返回燒結礦生產，不僅回收了渣中粒鐵、有效金屬氧化物，而且充分利用了渣中的SiO2，從而提高燒結礦質量，降低燒結礦成本，達到化害為利、變廢為寶、再資源化利用的目的。