本發明公開了一種以納米二氧化硅為填料的PVDF隔膜,包括一復合膜,該復合膜由基膜以及至少一層涂覆在基膜單面或者兩側面上的涂層組成,該涂層為納米二氧化硅填充PVDF涂層,納米二氧化硅硅氧四面體形成的立體網狀結構將涂層與基膜粘接固定。本發明的產品涂層與基材形成一個立體網狀結構,增強了涂層與隔膜的結合力,大大提升隔膜的耐熱性能,使鋰離子電池的安全性能進一步提升。
本發明提供一種電解液添加劑及電解液和應用,該電解液添加劑包括氟代磷酸鹽以及式1~式3所示的至少一種含硼鋰鹽;式1~式2中,R1、R2、R3各自獨立選自取代或未取代的C1~C7亞烷基;式3中,R4、R5各自獨立選自氫、鹵素、取代或未取代的C1~C6烷基,Y1、Y2、Y3、Y4各自獨立選自氧或硫各自獨立選自氧或硫。將該電解液添加劑用于電解液中,有助于在電極表面形成更加致密穩定的鈍化膜,從而提高電化學裝置的表現性能。
本發明提供一種電極組件及電化學裝置。本發明的電極組件,包括隔膜和負極片;隔膜包括隔膜本體和設置在隔膜本體第一功能表面和/或第二功能表面的第一功能層,第一功能層包括第一水系粘結劑;負極片包括負極集流體和設置在所述負極集流體至少一個功能表面的負極活性層,負極活性層包括第二水系粘結劑;第一功能層靠近所述負極活性層設置;第一水系粘結劑的D50值R1、第二水系粘結劑的D50值R2、第一功能層的厚度h1和負極活性層的厚度h2滿足以下關系式:
本發明屬于鋰離子電池技術領域,尤其涉及一種功能材料和含有該功能材料的二次電池。所述功能材料具有核殼結構,即包括殼層和核芯;形成所述殼層的材料包括聚合物,形成所述核芯的材料包括無機納米顆粒、發泡劑和任選地氧氣結合劑。本發明的功能材料具有以下優勢:1)本發明的功能材料在常溫下相對穩定,功能材料的引入中不會導致二次電池及其模組器件內阻的增加;2)本發明的功能材料與現有二次電池及其模組器件相容性好,能直接加入到電池漿料中,并導入二次電池內部體系,制備成本低;3)本發明的功能材料的引入能夠有效改善二次電池及其模組器件的安全性能,避免熱失控引起的起火爆炸,提升二次電池及其模組器件的安全性能。
一種改善電池內部溫升的方法,屬于鋰電池技術領域。所述方法為:在極耳焊接區域噴涂清洗溶劑,將涂層移除,清洗出空白區域,通過焊接方式,將極耳焊接在空白區域,且在空白區域的兩個相對表面各貼一層絕緣膠層一,且絕緣膠層一將空白區域完全覆蓋;負極極片的兩個相對表面與正極極片貼有絕緣膠層一相對應的位置貼有一層絕緣膠層二,正極極片的兩個相對表面與負極極片貼有絕緣膠層一相對應的位置也貼有一層絕緣膠層二,要使正極極片的絕緣膠層一與負極極片的絕緣膠層二重疊,負極極片的絕緣膠層一與正極極片的絕緣膠層二重疊。相對比現有的電芯結構設計,本結構安全性能更高。
本發明涉及電極漿料的制備方法,所述制備方法包括以下步驟:1)向溶劑中加入第1顆粒狀物質,混合;2)可選地,向步驟1)所得溶液中加入粘合劑溶液和/或增稠劑溶液,混合;3)向步驟2)所得溶液中,以重復步驟1)和步驟2)的方式加入第2顆粒狀物質、第n?1顆粒狀物質;4)向步驟3)所得溶液中加入第n顆粒狀物質,混合;5)可選地,向步驟4)所得溶液中加增稠劑,混合;6)向步驟5)所得溶液中加入粘合劑,混合,即得。本發明獲得的電極漿料,各組成組分分散的均勻性獲得顯著的改善;攪拌時間縮短,提升了生產效率。由本發明提供的方法獲得的電極漿料,制作成極片,組裝成鋰離子電池,電池的容量發揮充分、一致性高、循環壽命長。
本申請涉及一種電池模組和具有其的電池柜,屬于鋰電池技術領域,所述電池模組包括:多個單體電池,多個單體電池層疊設置陣列設置,每個電池均設有極柱;固定架,固定架用于固定多個電池;壓板,壓板設于固定架上,壓板上設有多個開口,預設數量的極柱穿設于開口中,極柱的遠離電池的一端伸出開口外,壓板為鐵磁材料件;絕緣板,絕緣板固定于壓板上,絕緣板遠離壓板的一側設有電磁組件;多個連接排,連接排位于絕緣板和壓板之間,連接排與開口中的極柱止抵以使得預設數量的電池串聯或者并聯連接。根據本發明的電池模組,能夠很方便地將各個零部件拆開,可以在電池單體異?;蛘卟糠至悴考r方便拆卸更換或者維修。
本發明提供一種固態電解質復合膜,包括:無機固態電解質以及有機固態電解質,無機固態電解質形成一具有內部孔隙的層狀結構,有機固態電解質填充于無機固態電解質層狀結構的內部孔隙中,有機固態電解質包括有機聚合物,有機聚合物是于無機固態電解質層狀結構的內部孔隙中通過原位聚合反應所形成的。本發明可充分填滿無機固態電解質層狀結構的空隙,以提高密實度并阻礙鋰晶枝的生成,進而提高固態電池的安全性及使用壽命。
一種四電極電池及其制備方法及在驗證軟包鋰離子電池腐蝕機理方面的應用,屬于電化學領域,具體方案如下:一種四電極電池,包括膜殼和置于膜殼內的電芯,所述電芯包括正極、負極、位于正極和負極之間的隔膜Ⅰ、設置在正極上的正極極耳和設置在負極上的負極極耳,四電極電池還包括第三電極和第四電極,第三電極和第四電極均密封在膜殼的內部且第三電極、第四電極、正極和負極兩兩之間相互絕緣設置。分別測量四電極電池的正極與第三電極之間的電壓、負極與第三電極之間的電壓、第四電極與第三電極之間的電壓、負極與第四電極之間的電壓,連通電池負極與第四電極進行放電來模擬電池膜殼腐蝕過程,通過動態對比各電極電位變化探索腐蝕發生條件。
本發明提供一種蓋帽壓力測試機,包括機架、電器箱、安全保護罩和放氣系統,電器箱安裝在機架的上層,安全保護罩設置在機架的下層,放氣系統設置在安全保護罩內,機架上還設置有壓力檢測機構和打孔機構,壓力檢測機構主要由底板、安裝板、立板、通氣板和測試座、第一氣缸、密封壓頭和探針組成,底板水平設置在機架上,底板的頂部通過安裝板與通氣板和立板相連,通氣板上開設有通氣槽,通氣槽通過氣管與放氣系統相連通,測試座固定連接在通氣板的頂部,通氣槽遠離氣管的一端與測試座相連通。本發明提供的蓋帽壓力測試機具有測試效率高、操作方便且具有穩定測試性能的鋰電池壓力檢測機,而且本機集成了鉆孔機構,結構簡單,成本低,有效的提高了生產效率。
本發明公開了一種石墨水性負極配方及制備方法,旨在提供一種漿料穩定、生產成本低、環境污染小的石墨水性負極配方及制備方法。按重量份計,本發明由以下組分組成:石墨負極100份、水性粘合劑40~60份、去離子水60~80份、酒精4~6份。本發明廣泛應用于鋰離子二次電池的負極配料及電池生產加工領域。
本發明提供了一種負極材料及包括該負極材料的負極片和電池。所述負極材料包括硅材料和碳材料,其中的硅材料分布于碳材料表面和孔隙中,形成作為核芯的硅碳復合材料,且在硅碳復合材料的表面包覆一層較薄的保護層作為殼層。所述負極材料中的碳材料含有較多的孔隙,可以容納硅材料,并為硅材料的體積膨脹提供緩沖空間,能夠實現碳骨架在無定型硅脫嵌鋰發生體積膨脹收縮時產生較低的跟隨性體積變化,從而表現出較低的循環體積膨脹率,大大減小了負極材料表面鈍化膜的破裂。
本發明提供一種負極片、電池及負極片的制備方法,其中,所述負極片包括負極集流體、負極極耳、第一涂層和第二涂層,所述第二涂層的邊緣相比第一涂層的邊緣更靠近所述負極極耳,且第二涂層包含的活性材料的中位徑D50小于第一涂層包含的活性材料的中位徑D50,這樣,更靠近所述負極極耳的負極涂膏為粒徑較小的活性材料,能夠呈現出更好的離子擴散動力學性能,降低了在充電過程中析鋰的風險。
本發明提供了一種涂層及包括該涂層的隔膜和電池。所述涂層包括氫化苯乙烯?丁二烯嵌段共聚物(SEBS)、氫化碳五樹脂(C5)、氫化碳九樹脂(C9)、苯乙烯?丁二烯?苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、固體石蠟和助劑。所述涂層在一定的熱壓條件下可以實現很強的濕法粘接力,能夠使得電池在后期的循環膨脹中占據先天優勢,使得電池在循環過程中鋰離子的轉移電阻不會明顯增大,電池的整體DCIR增長不明顯,電池的容量保持率維持在較高的水平,電池的厚度膨脹率也會維持在較低水平。
本發明涉及鋰離子電池技術領域,尤其涉及一種用于壓延極耳的模具、極耳壓延裝置及極耳制造方法。本公開實施例提供的用于壓延極耳的模具,模具的頂面設有用于容納極耳的容納槽,容納槽的形狀與壓延后的極耳的形狀相同;容納槽包括沿第一方向排列的第一槽部、第二槽部、過渡槽和第三槽部;過渡槽的寬度沿第一方向逐漸增大、且過渡槽的深度逐漸減??;第三槽的深度與過渡槽大尺寸端的深度相同;第一槽部的深度與過渡槽小尺寸端的深度相同。在壓延過程中,將極耳坯件放置在模具頂面的容納槽內,使用輥筒或者其他輥壓裝置對置于容納槽的極耳坯件進行輥壓,直至極耳坯件形狀被輥壓成與容納槽的形狀相同的壓延式極耳即可。
本發明提供一種電池極耳折彎、貼絕緣片、貼膠帶一體機及其工作方法,電池極耳折彎、貼絕緣片、貼膠帶一體機包括機架,在所述機架上設置有電芯輸送導軌,所述電芯輸送導軌上設置有可移動的電池固定座,所述電池固定座用于電池固定;并且,在所述電芯輸送導軌的上游至下游方向依次設置有極耳一次折彎機構、貼絕緣片機構、極耳二次折彎機構、貼膠帶機構和極耳三次折彎機構。目前這種圓柱形鋰電池設備生產主要由人工堆積,開發此設備后,人工由原來的二十多人減為兩人。并且效率大大提高。本發明只需多兩次折彎,設備得到簡化,成本也相對較低。
本發明公開了一種耐熱阻燃陶瓷漿料、具有該陶瓷漿料涂層的鋁塑膜及其制備方法。所述的耐熱阻燃陶瓷漿料,由下列質量百分比的原料配制而成:固體物質2%~30%、分散劑70%~98%;其中,固定物質由下列質量百分比的原料配制:陶瓷材料75%~95%、粘接劑5%~25%。本發明通過在用作軟包電池外包裝的鋁塑膜表面涂覆一層耐高溫的陶瓷漿料涂層,提高了鋁塑膜的阻燃性能,以致提高鋰離子電池的安全性能。此外,該鋁塑膜上的陶瓷漿料涂層具有中和電解液中酸性物質的能力,使得電池增強了耐電解液腐蝕的能力。
本發明提供了一種極耳結構及極耳結構的制作方法,涉及鋰電池技術領域,以解決相關技術中外露部與內嵌部在焊接時,容易出現虛焊的問題。該極耳結構包括外露部、內嵌部及連接轉接部,至少部分外露部與內嵌部重疊相連,連接轉接部連接外露部和內嵌部。本發明中通過設置連接轉接部,能夠避免因出現虛焊而導致短路的風險。
本發明提供一種負極片、電池及負極片的制作方法,涉及鋰離子電池技術領域。該負極片包括:集流體,集流體包括相背對的第一側面和第二側面,第一側面和第二側面的至少一個側面上設有活性物質層,活性物質層的寬度為第一寬度,集流體的寬度為第二寬度,第一寬度小于第二寬度,活性物質層在第一方向上第一部分和至少一個第二部分,第二部分自第一部分的一端向靠近集流體的邊緣凸出,集流體的未被活性物質層覆蓋的部分形成有極耳,第二部分覆蓋于極耳上??梢越鉀Q現有的負極片的厚度不均,導致負極片形成的電芯頂部受力不均,從而導致電芯頂部粘接性差的問題。
取料工具,包括:內部具有一密封腔的吸盤座,所述吸盤座上設置有與所述密封腔連通的通氣孔,所述通氣孔與吸盤座外部相通;設置于所述吸盤座底部的吸盤,所述吸盤與所述密封腔連通;可沿自身軸向往復移動的排氣活塞,所述排氣活塞的一端穿過所述通氣孔伸入所述密封腔中,所述排氣活塞的位于所述密封腔內的端部設置有密封部,所述密封部的外徑至少大于所述通氣孔的內徑;使所述密封部緊靠所述通氣孔的復位彈簧。采用本發明來取放電芯,不僅方便電芯的外觀檢查以及電芯的流轉,還可以避免各工序操作人員用手直接取電芯時或直接將電芯從吸盤上拔下時對軟包鋰離子電芯可能造成的內部或外部損傷,提高了產品的良率。
本申請涉及遙控裝置技術領域,具體而言,涉及一種用于遙控器的自發電單元及安裝其的遙控器。自發電單元包括第一磁體、第二磁體、儲電裝置和感應線圈,其中所述感應線圈可移動的設置在所述第一磁體和第二磁體之間,所述第一磁體面向所述感應線圈的磁極與所述第二磁體面向所述感應線圈的磁極極性不同;外力與復位件的復位力帶動所述感應線圈往復運動,往復運動的所述感應線圈切割所述第一磁體和第二磁體之間的磁感線。在使用過程中不會產生廢舊電池的污染,有利于綠色環保。當遙控器內置電池電量耗盡后,通過手動晃動使得內部線圈切割磁場產生電能實現充電過程,解決了鋰電池不可重復利用的問題。使用方便,可以隨時給遙控器充電。
本發明涉及鋰電池生產技術領域,公開了一種極片烘干除塵機構及極片刮涂機,包括烘箱,所述烘箱設有第一箱體和第二箱體,所述第一箱體和所述第二箱體的接合面設有極片通過的橫向貫通孔,所述烘箱上設有進風通道和出風通道;還包括設置于烘箱內或設置于所述進風通道內的加熱元件,本發明的烘箱增設了氣流除塵,烘干和除塵同時完成,提高整體機器的工作效率。特別地,本發明可以使極片以一定的速度、不停地穿過烘箱并向前供料的同時刮涂區域達到烘干的效果,無需停機等待極片的烘干過程。
本發明提供一種電化學裝置及電子設備。該電化學裝置包括:電解質層、正極層和負極層,電解質層包括依次層疊設置的近正極側電解質層、中間電解質層和近負極側電解質層,電解質層設置于正極層和負極層之間,近正極側電解質層靠近正極層,近負極側電解質層靠近負極層;近正極側電解質層和近負極側電解質層為聚合物電解質層;正極層包括正極電解質骨架和填充于正極電解質骨架中的正極活性層,正極電解質骨架的組成與近正極側電解質層的組成相同;中間電解質層為無機固體電解質層。該電化學裝置不僅機械性能高,而且電解質層與電極層之間的物理接觸好,界面穩定性好,具有高的鋰離子傳輸能力和循環穩定性。
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