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本發明公開了一種改善軟包裝鋰離子電池化成性能的氣袋支架及其使用方法，支架本體（1）由支架外框（2）和交錯設置在所述的支架外框（2）內的分割條（3）構成，交錯設置的所述的分割條(3)將所述的支架本體(1)分割有若干小塊通道(4)。本發明的作用：將支架本體（1）用膠帶黏貼在軟包裝鋰離子電池氣袋一側，支撐起兩片外包裝鋁塑膜，可有效避免電芯注液后，在封裝氣袋邊時因熱擴散造成鋁塑膜的內層熔合在一起，從而增大氣袋的有效儲氣空間，降低預充后整形因氣體較多導致電芯氣袋破裂的比例，改善電芯在預充時電池正負極界面性質，并對電池電化學性能的提升有很大幫助。本發明設計新穎，結構簡單，工作性能穩定、可靠。
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本發明公開了一種改善鋰離子電池可靠性的裝置及其使用方法，裸電芯保護板（1）由上層薄板（8）和下層薄板（9）組成，上層薄板（8）和下層薄板（9）上開有螺栓孔（7），裸電芯保護板（1）上開有第一孔洞（6）和把手（3），在上層薄板（8）和下層薄板（9）中間夾持有保護膜（2），保護膜（2）中間開有第二孔洞（10）且第二孔洞（10）的四周上開有若干缺口（11）將保護膜（2）分成若干份小塊（12）；在下層薄板（9）的一端設置有定位板塊（4），下層薄板（9）的相對的兩個側邊均設有向內微凸的活動模塊（5）。本發明將裸電芯裝入硬殼殼體中，有效避免了裸電芯入殼時被硬殼殼口刮傷而導致的電池短路，顯著改善鋰離子電池的可靠性。
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本實用新型屬于鋰離子電池技術領域，尤其涉及一種鋰電池化成分容一體化設備，包括化成機構、分容機構和控制系統；控制系統包括：化成模塊，與化成機構連接，用于控制化成機構對第一電芯化成并獲取第一化成容量，以及控制化成機構對第二電芯化成并獲取第二化成容量；分容模塊，與分容機構連接，用于控制分容機構對第一電芯分容并獲取第一分容容量；容量計算模塊，分別與化成模塊和分容模塊連接，用于獲取第一化成容量和第一分容容量的相關性曲線，并根據第二電芯的第二化成容量和相關性曲線預測第二電芯的第二分容容量。本設備可將化成和分容兩個工序在一臺設備上完成，縮減了一個工序，還減少了單獨分容設備的投資成本。
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本實用新型公開了一種廢舊鋰離子動力電池組的外殼切割機，所述外殼切割機包括傳送帶、旋轉切割機、定位系統、自動抓取機和雜物儲存倉，所述旋轉切割機、定位系統、自動抓取機均設置在所述外殼切割機的內部；所述定位系統設置在所述傳送帶的兩側，并能自由移動；所述旋轉切割機和自動抓取機均設置在所述外殼切割機的頂部；所述外殼切割機的底部設置有雜物出料口，該雜物出料口與所述雜物儲存倉連接。利用上述外殼切割機可以避免人工拆解過程中產生的危害，并提高鋰離子動力電池組塑料外殼的拆解切割效率。
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本發明公開了一種鋰離子電池硅碳負極材料及其制備工藝和設備，負極材料包括基材和沉積在基材表面的納米硅，所述基材為碳材料，所述納米硅通過等離子增強化學氣相沉積工藝沉積在基材表面，所述等離子增強化學氣相沉積工藝過程中，基材在沉積區為流態化運動狀態，所述等離子增強化學氣相沉積工藝在流態化等離子氣相沉積爐內進行，所述流態化等離子氣相沉積爐內設有正極板和負極板，所述正極板和負極板之間為沉積區，所述基材在負極板的振動作用下在沉積區作流態化運動。本發明通過基材在沉積過程的流態化流動，確保納米硅均勻且牢固的分布在碳材料上，解決了納米硅因游離而抱團的問題，將其作為鋰離子電池負極材料可以有效提高電池的工作性能。
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本發明公開了一種負極片，包括負極活性物質，所述負極活性物質顆粒包括石墨基體以及包覆在所述石墨基體表面的納米硅；所述負極活性物質的各顆粒排布取向一致且均與所述負極片厚度方向的夾角不大于30度。本發明還提供一種負極片的制備方法及鋰離子電池。本發明提供的一種負極片、一種負極片的制備方法及鋰離子電池，其產品均具有高比容量、循環性能好以及低膨脹性的特點。
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本發明公開了一種適用于破碎廢舊鋰離子電池單體的單軸撕碎機，包括殼體，殼體的上部設有一進料口，殼體的底部設有一出料口，殼體內于進料口和出料口之間設有一破碎室，單軸撕碎機還包括：刀輥，刀輥設于破碎室的內部一側，且刀輥的兩端分別通過一軸承轉動安裝在破碎室的兩側壁上，刀輥上設有密排小刀片刀滾結構；推料機構，推料機構設置在破碎室內，推料機構用于將破碎室內的電池單體推向刀輥處進行破碎；篩分裝置，篩分裝置安裝在刀輥的外圍，篩分裝置用于對破碎后的物料進行篩分。該單軸撕碎機破碎效率高、破碎效果好，可將廢舊鋰離子電池方便地破碎成所需的尺寸。
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本實用新型公開了碳酸鋰沉降提取裝置，包括基座、真空泵、電機和臥式沉降提取箱，所述臥式沉降提取箱固定在基座上，所述臥式沉降提取箱共兩層，內層為反應箱，外層為料倉，所述反應箱右側設有轉軸，所述反應箱右側設有電機，所述電機與轉軸連接，所述反應箱左側設有固定軸，所述固定軸內設有兩個管道，所述管道分別為進液管和進藥管，所述反應箱內設有加熱管，所述加熱管固定在反應箱壁上，所述反應箱壁材質為pp濾芯，所述料倉右側設有接口和廢液出口，所述接口與真空泵之間通過橡膠管相連，該碳酸鋰沉降提取裝置具有專一性和特異性的優點，具有廣闊的市場前景。
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本實用新型公開了硫酸鋰離心過濾和洗滌回收設備，所述頂蓋上設置有透明觀察窗，可以實時的觀察洗滌過濾的工作過程，便于操作者對工作過程進行控制，所述筒體內側設置有耐磨襯板，可以延長筒體的使用時長，所述攪拌槳葉之間設置有折頁板，可以提高攪拌離心效率，所述上側過濾立管和橫管之間通過旋轉套連接，可以方便上側過濾立管的更換，該硫酸鋰離心過濾和洗滌回收設備具有洗滌過濾效果好，使用方便的優點，具有廣闊的市場前景。
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本實用新型公開了一種便于維護的錳酸鋰原料生產用振動篩，包括箱體，所述箱體頂部外壁鉸接有箱蓋，且箱蓋中部連通有進料斗，所述箱體中部內壁兩側均焊接有支撐條，且支撐條頂部均焊接有對稱分布的壓縮彈簧，所述壓縮彈簧頂部均焊接有支撐板，且支撐板通過螺栓螺接有篩網板。本實用新型通過壓縮彈簧、球體、硅膠板和篩網板的相互組合，由于硅膠板的厚度為0.3?0.5厘米，當轉動的過程中與篩網板相碰，硅膠板會發生形變，使得球體從固定板底部擦過，而篩網板會發生震動，對錳酸鋰原料進行篩分，而篩分過程中較大的雜質和顆粒會滾落至底部的篩網槽中，當篩網槽內部堆積較多的雜質時，打開密封板將篩網槽取出，倒出雜質，操作方便。
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本發明實施例公開了固溶體法生產嵌鋰層狀多元復合物（Ni、Co、Mn）制作方法：其特征在于，大量使用Mn、價格相對低廉，原本LiCoO2、不能單獨用做正極材料、但與LiCoO2的膨脹、收縮、使電極結構更趨穩定。利用現有LiCoO2、LiNiO2、LiMnO2成熟工藝合成應用。分別生產LiCoO2、LiNiO2、LiMnO2后以一定比例生成固熔體（固熔體形成溫度700℃），把三者性能應補是一種性能穩定的正極料。合成固熔體法是改性LiCoO2成功生產（Ni、Co、Mn）多元層狀嵌鋰材料的簡便方法，方法可靠實用、產品性能穩定、方法成熟最適合工業規模生產。
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本發明提供了一種制備磷酸鐵鋰的裝置，其特征在于，包括：爐體；微波發射機構，設置于所述爐體外部；外循環機構，鏈接所述爐體的進出口，并與爐體形成循環通路；密封門機構，分別設置于所述爐體的進出口，且處于所述循環通路內部；推料機構，設置于所述循環通路轉向處；測溫裝置，設置于所述爐體上方且連通至所述爐體內部并與控制系統連接；其中，所述爐體保溫層由氧化鋁或硅酸鋁材料組成。本發明提供的裝置加熱均勻，且能夠快速連續制備性能穩定的磷酸鐵鋰。
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本發明公開了一種從廢棄三元電池正極材料中鋰、鎳鈷錳的回收方法，以廢棄三元正極材料為原料，加入碳還原劑，經混合配料后在保護氣氛下、500~700℃下進行焙燒還原，焙燒產物加入水中進行水溶反應，反應完畢后過濾得到碳酸鋰濾液和濾渣一，濾渣一經硫酸浸出后過濾得到含鎳鈷錳濾液和濾渣二，添加硫酸鹽調節含鎳鈷錳濾液中鎳、鈷、錳的比例，在保護氣氛下與氫氧化鈉溶液和氨水溶液進行沉淀反應，控制反應溫度為50~70℃，反應pH值為10~11，沉淀反應后得到三元前驅體的漿料，過濾、洗滌、干燥得到三元前驅體。本發明相比現有技術，本發明碳酸鋰分離條件簡單，鎳鈷錳的浸出過程和再生三元材料前驅體過程成本低，回收率高。
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本發明公開了一種廢舊鋰離子動力電池組外殼切割系統，所述系統包括一級拆解子系統和二級拆解子系統，廢舊鋰離子動力電池組經所述一級拆解子系統拆解為電池模塊，所述電池模塊再經所述二級拆解子系統拆解為電池單體，其中所述一級拆解子系統具體包括：一級拆解切割設備、電池模塊儲存倉、雜物儲存倉和性能檢測設備；所述二級拆解子系統包括：二級拆解切割設備和自動抓取機；上述系統能夠解決人工拆解動力電池組以及電池組外殼切割設備開發不成熟的缺陷，提高了鋰離子動力電池組塑料外殼的拆解切割效率。
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本實用新型屬于電池技術領域，尤其涉及一種透明鋰離子電池，包括透明基材、導電層、正極材料層、負極材料層和導電端子，所述導電層沉積于所述透明基材的表面，所述正極材料層和所述負極材料層分別涂覆于所述導電層，所述正極材料層和所述負極材料層之間設置有間槽，所述間槽、所述正極材料層以及所述負極材料層均設置為回形結構，所述間槽注滿電解液，所述正極材料層與所述負極材料層的頂端均嵌有導電端子。與現有技術相比，本實用新型通過對結構設計，實現了鋰離子電池的通體透明化，并使其具有較好的能量密度。
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本實用新型屬于鋰電池生產制造技術領域，具體公開了一種鋁塑膜沖壓模具、鋁塑膜及鋰電池，鋁塑膜沖壓模具包括壓板、模芯和墊板，壓板設置有沖壓槽；模芯和沖壓槽的形狀相互吻合，模芯容置于沖壓槽內時，模芯和沖壓槽之間的間隙形成一沖壓腔，沖壓腔用于將鋁塑膜沖制成型；墊板和壓板正對齊，模芯固定安裝在墊板的上端面；其中，模芯的任意一表面均與鋁塑膜處于平行或垂直狀態。本實用新型提供的一種鋁塑膜沖壓模具，其通過調整模芯的外形結構，使得模芯各個平面與鋁塑膜呈現垂直或平行的關系，平行面或垂直面各點受力均勻，故不會出現鋁塑膜受力不均而擠壓鋁塑膜的現象，解決了弧形電芯鋁塑膜易出現褶皺的問題。
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本實用新型屬于鋰離子電池技術領域，尤其涉及一種軟包裝鋰離子動力電池，包括封裝袋、疊片式電芯、正極極耳和負極極耳，疊片式電芯封裝于封裝袋中，正極極耳和負極極耳分別自疊片式電芯中引出封裝袋外，所述封裝袋設置有頂封邊，所述頂封邊與所述疊片式電芯的上邊緣之間形成空白區，所述空白區涂覆有粘接層，所述粘結層上粘附有膠囊，所述膠囊的囊芯放置有阻燃劑。相比于現有技術，本實用新型的電芯平整，在發生熱失控時，膠囊在高溫下溶解，阻燃劑從膠囊中排出，發揮阻燃功能，以實現阻燃并改善電池的安全性能。
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本實用新型屬于鋰離子電池制造技術領域，尤其涉及一種鋰離子電池用封頭結構，包括上封頭結構和下封頭結構，所述上封頭結構包括上底座和固定于所述上底座的上封頭，所述下封頭結構包括下底座和固定于所述下底座的下封頭，所述上封頭的底部或者所述下封頭的頂部設置有倒角。相對于現有技術，本實用新型通過在上封頭和/或下封頭設置倒角，在保證有效封印寬度且不增加鋁塑膜用量前提下，避免鋁塑膜產生溢膠現象，改善封裝效果。
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本發明公開了一種具有室溫高離子電導率的鋰離子固態電解質的制備方法，將離子液體功能化后再與聚合物交聯，其具體步驟為乙醇溶液中與二(三氟甲基磺酰)亞胺鋰(LiTFSI)反應，經洗滌干燥后得TFSI?陰離子型離子液體，隨后加入陶瓷固態電解質和光催化劑，攪拌分散后固化成膜，得固態電解質。本發明通過使用可聚合的離子液體與高離子導電率的陶瓷電解質符合制備出具有室溫高離子電導率固態電解質具有極高的室溫離子電導率，且電解質和電極間具有極好的界面相容性。
本發明公開了一種鋰離子電池的錫/銅泡沫合金負極材料及其制備方法。本發明選用泡沫銅為基底,先在泡沫銅上包覆電鍍錫/銅交替的多層疊層結構,然后熱處理得到錫/銅合金負極材料。與所述的泡沫銅帶基底緊貼的鍍層為錫鍍層,最外層鍍層為銅鍍層;所述的多層疊層結構中,每層鍍層厚度為0.1～1.0μm,且同種鍍層的厚度相同;所述的每層錫鍍層與銅鍍層厚度比為1∶1.7～1∶2.1;熱處理溫度為150℃～400℃,時間為0.5～6小時。本發明所制備的錫/銅泡沫合金負極材料充放電比容量高,循環性能強;首次放電比容量最高可達到610mAh/g,50次循環后比容量衰減僅1%-3%。本發明制備工藝簡單,可進行大規模產業化生產。
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本發明屬于鋰離子電池技術領域，尤其涉及一種導電粘結劑及其制備方法、一種負極以及鋰離子電池，包括以下重量份數的原料：滑環聚輪烷20～40份、碳材料10～20份和聚合物20～60份。本發明的一種導電粘結劑，兼具導電性和粘結劑，有效緩解膨脹應力，減少極片極化，降低內阻，提高電化學性能。
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本實用新型公開了一種干燥效率高的鋰電池正極材料的生產設備，屬于鋰電池生產技術領域，包括底座，所述底座頂部安裝有傳送帶和烘箱，所述烘箱頂部一側安裝有風機，所述風機排風端配合連接有延伸至烘箱內部的排風管，所述排風管底部固定連接有分流管且分流管為兩個，所述排風管內部安裝有電熱絲，其夾板夾持材料進入烘箱內部，利用彈簧夾片夾持住電極材料的頂部，此時夾板脫離電極材料繼續運轉，電極材料在烘箱內部進行烘干作業，取出板隨著傳送帶的輸送進入烘箱內部，并接觸夾持電極材料，夾持的電極材料隨著取出板的移動移出烘箱完成烘干，傳送帶循環運轉，可對電極材料進行連續的循環烘干作業，提高了生產效率。
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本實用新型公開一種應用于鋰離子電池正負極原材料生產線的呼吸器，包括呼吸器本體，所述呼吸器本體設有氣體輸入端口和氣體輸出端口，所述氣體輸入端口與所述氣體輸出端口之間設有氣體流道，所述氣體流道內設置有燒結筒，所述呼吸器本體的一側設置氣包，所述氣包設有排污端口、噴氣端口和調壓端口，所述排污端口上設置有排污閥，所述噴氣端口通過脈沖閥連接有噴吹管，所述噴吹管伸入到所述氣體流道內且該噴吹管的管口朝向所述燒結筒，所述調壓端口上設置有調壓過濾器。本實用新型提供的一種應用于鋰離子電池正負極原材料生產線的呼吸器，無產品污染風險，可滿足車間粉塵排放濃度的要求，提高計量秤的計量精度，提高產品，改善車間環境。
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本實用新型公開一種用于鋰電池生產的封裝設備，包括機箱、上壓模和下壓模，所述機箱頂部的四周均固定連接有支撐桿，所述支撐桿的頂部之間固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部通過固定螺栓固定連接有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的底端貫穿支撐板并延伸至支撐板的外部，通過在伸縮氣缸的外表面設置豎條，配合擋板和連接套能夠使得安裝板在伸縮氣缸的外表面進行滑動，當上壓模和下壓模相接觸時，擋板擋住連接套進行滑動，此時壓縮彈簧被壓縮，而通過壓縮彈簧的彈力使得上壓模壓緊下壓模，同時通過螺紋連接的蓋帽，能夠將連接套取下，從而能夠更換上壓模，此結構較不僅能夠保證鋰電池不被壓制變形，而且能夠更換上壓模，易于推廣。
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本實用新型公開了一種動力鋰電池疊片結構，包括正極片、負極片、隔膜和固定件；所述隔膜間隔設置于所述正極片和所述負極片之間，所述正極片、所述負極片和所述隔膜三者設置有相對應的缺口，所述固定件與所述缺口相匹配且貫穿插設于所述缺口。相比于現有技術，本實用新型通過在正極片、負極片和隔膜的相同位置設置相對應的缺口，再利用與缺口恰好匹配的特殊材質的固定件貫穿插設其中，保證疊片完成后的電芯在后續的生產運輸及成品電池使用過程中的穩固性，防止滑片現象的產生，出現無負極包覆正極電芯的位置，消除無負極包覆正極電芯位置產生析鋰的安全問題。
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本實用新型屬于電池技術領域，尤其涉及一種可脈沖大電流放電的鋰離子電池，該電池的正極極片包括正極集流體及涂覆于正極集流體表面的正極活性物質層，正極活性物質層由功率型正極活性物質層和能量型正極活性物質層組成，功率型正極活性物質層和能量型正極活性物質層獨立分區地涂覆于正極集流體兩表面；負極極片包括負極集流體及涂覆于負極集流體表面的負極活性物質層，負極活性物質層由功率型負極活性物質層和能量型負極活性物質層組成，功率型負極活性物質層和能量型負極活性物質層獨立分區地涂覆于負極集流體兩表面。本實用新型解決使鋰離子電池在不需要過多損失能量密度的情況下，能夠承受瞬間大電流工作，同時工作電壓窗口保持正常。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池極片彈性保護夾，由夾子(1)和保護板兩部分組成，保護板包括具有彈性且其內表面光滑的上保護板(2)和下保護板(3)，上保護板(2)和下保護板(3)的長度方向的尺寸遠大于寬度方向的尺寸，上保護板(2)和下保護板(3)的其內表面相對且平行設置，上保護板(2)被固定在夾子(1)的上夾板上，下保護板(3)被固定在夾子(1)的下夾板上。本實用新型是一種在手動焊接極耳或貼膠過程中，能夠避免極片翻折破損的鋰離子電池彈性極片保護夾，且在手動焊接極耳或貼膠過程中，能保持極片整齊地排列，便于下一步工序的進行。本實用新型設計合理，結構簡單，使用靈活方便。能夠有效提高生產效率，避免材料的浪費。
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