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本發明公開了一種鈦基復合材料銑削加工用銑刀的打磨方法，包括步驟1，打磨輪氣腔充氣；步驟2：銑刀刀刃打磨；步驟3，銑刀打磨熱量吸附：導熱金屬層將快速吸附摩擦熱，防止打磨輪外表面超高溫的形成；步驟4，順著導熱金屬層的內表面進行弧形噴射的常溫或低溫氣體，將導熱金屬層吸附的熱量快速散失在氣腔中；步驟5，氣腔內氣體溫度和壓力控制：通過對進氣流量、噴射時長和出氣流量及放氣時長的控制，從而使氣腔內的氣體溫度和壓力保持在設定范圍之內。本發明能夠有效減輕打磨輪的重量，并能增加對磨輪殼體的強度支撐，另一方面，能快速將打磨產生的熱量進行吸附，防止打磨產生的高溫，對磨粒的快速損耗，延長打磨輪的使用壽命。
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本發明公開了一種纖維復合材料集裝箱主體部件及其制造方法，該集裝箱主體部件以高性能纖維為原料，采用多種類高性能纖維紗線多層水平以00、900、+450、?450角度直線排列，縱向捆綁成整體的編織方法，或采用X軸向、Y軸向或Z軸向正交結構機織，織造成芯層增強體，經熱定型、浸漬和涂敷聚四氟乙烯乳液，成型、加熱固化制備得到。本發明集裝箱主體部件承重均衡，具有較高的承載力和承載強度的同時，可降低集裝箱自重，減少運輸費用，有效地滿足集裝箱輕量化的發展要求。
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本發明提供一種全自動鋪設多層復合材料的鋼板固化鍍覆設備，包括操作板，所述操作板的外部活動連接有自動鍍覆機構，所述自動鍍覆機構包括用于鋼材搬運的輸送組件、用于鋼材表面鍍覆的電鍍組件，所述輸送組件活動連接在操作板的外部；通過帶輪轉動使得固定板滑動，固定板滑動使得電動缸運動，電動缸伸縮并通過夾持板帶動鋼板運輸，進而實現鋼板電鍍作業自動搬運和自動夾持，提高了鋼板電鍍作業的效率，同時設置多個反應池可以實現多層電鍍鍍層，提高了鋼板電鍍質量，鋼板與鍍層架接觸使得滑桿滑動觸發觸條，進而實現鋼板表面自動電鍍作業，從而使得鋼板電鍍作業操作更加方便便捷，也有效的提高了鋼板電鍍作業的產量。
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本實用新型屬于碳纖維板生產設備技術領域，具體涉及一種碳纖維復合材料加工傳送裝置，包括傳送臺，所述傳送臺上沿固定方向并列依次設有若干表面粗糙的傳送滾筒，所述傳送滾筒相互平行，所述傳送滾筒兩端分別連接有傳動軸，所述傳動軸的一端與所述傳送滾筒固定連接，所述傳動軸的另一端連接有驅動軸，所述驅動軸的一端連接有電機。本實用新型提供一種能夠對加工后的碳纖維板進行傳送，同時能夠使碳纖維板散熱均勻的傳送裝置。
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本實用新型公開了一種便攜式拉、扭復合材料力學性能試驗機，包括：支撐臺、液壓馬達、扭矩傳感器、拉力傳感器、立柱、拉伸油缸和夾具，液壓馬達與拉伸油缸分別相向設置在支撐臺的左、右兩側，立柱設置于液壓馬達與拉伸油缸之間，液壓馬達的輸出端設置有扭矩傳感器，扭矩傳感器上設置有夾具I，立柱的左、右分別安裝有夾具II和夾具III，拉伸油缸連接有拉力傳感器，拉力傳感器上設置有夾具IV。本實用新型結構簡單、使用方便，將材料的抗拉和抗扭測試集中到一個裝置中，而且可以靈活移動使用，給材料力學性能測試帶來了極大便利。
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本實用新型公開了一種機械用碳纖維復合材料的軸輥，包括輥芯，所述輥芯的外部套接有碳纖維增強環氧樹脂層，所述碳纖維增強環氧樹脂層的外部套接有阻隔層，所述阻隔層的外部套接有增強層，所述增強層的外部套接有防護層，所述防護層的兩側套接有連接端套。本實用新型，結構設計緊湊，通過設置有材質為45碳素鋼的輥芯，提高了軸輥整體的機械強度，通過設置有防護層，減少了轉動過程中的摩擦及碰撞，提高了軸輥的使用壽命，通過設置有阻隔層，減輕了應力及震動對整體結構的破壞，提高了軸輥的穩定性，通過設置有一體成型的連接端套和連接軸，提高了軸輥的實用性，該裝置結構設計巧妙，安裝方便，生產工藝簡單，加工成本低，適合廣泛的市場推廣。
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本實用新型公開了一種安全鞋復合材料涂覆裝置，涉及安全鞋加工技術領域。包括噴淋箱、清洗箱、涂覆箱，清洗箱上端兩側對稱設置有第一牽引輥，清洗箱底部設置有底部牽引輥，噴淋箱下方兩側設置有轉動輥，噴淋箱上方兩側設置有第二牽引輥，噴淋箱頂部設置有存料盒和水泵，涂覆箱一側設置有涂覆機構，涂覆機構下方開口處設置有涂覆輥，涂覆箱另一側下端設置有兩個轉動輥，上端設置有兩個第二牽引輥，兩個所述第二牽引輥之間設置有干燥板。本實用新型克服了現有技術的不足，設計合理，使用方便，有效提升布料涂膠的效率，同時提升布料表面膠層的穩定性，增強其涂覆效果。
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本發明提供一種綠色環保復合材料的包裝紙箱，包括內箱體和外箱體，內箱體和外箱體采用復合紙制成，復合紙包括依次設置的面紙層、瓦楞紙層和底紙層，且面紙層和底紙層的內表面和外表面上設有防水膜，瓦楞紙層的表面上涂有防潮涂料，面紙層和瓦楞紙層之間、瓦楞紙層和底紙層之間分別通過防水黏膠固定在一起；內箱體放置于外箱體的內部，外箱體內的底部設有多個長條狀的減震塊，減震塊內固定設有多個減震彈簧，減震塊的頂部設有多個供減震彈簧穿過的通孔，內箱體的底部設有多個與減震塊配合使用的長凹槽，外箱體內部的四角處設有長條狀的支撐槽，支撐槽內設有支撐柱。本發明的包裝紙箱具有緩沖效果好、強度較高、防水防潮性能好等優點。
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本實用新型公開了一種改性膠乳復合材料制備醫用手套成型機，包括手套成型機本體，所述手套成型機本體的底部固定安裝有支撐腳座，所述手套成型機本體側面的底部固定安裝有支撐底板，所述支撐底板的頂面固定安裝有支撐縱柱，所述支撐縱柱的表面滑動套接有連接滑套。通過轉動手持撥片，即可帶動連接擋片和螺紋軸轉動，從而使螺紋軸表面的內螺紋管內部螺旋上升或螺旋下降移動，從而使螺紋軸帶動手套承托板上升或下降移動，使連接滑套在支撐縱柱的表面滑動，從而使得整個手套承托板穩定地上升或下降移動，達到了便于對手套產品件承放結構高度進行調節的效果，實現了便于加工過程中工人對產品件進行加工或轉移處理的目標，加工起來更加方便。
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本實用新型提供一種復合材料織物多工位收卷裝置，包括工位臺，所述工位臺頂面設有導布滾軸、導布裝置以及繞卷滾軸，所述導布滾軸包括定軸、外滾軸以及第一支撐桿；所述導布裝置包括導布箱和清潔裝置，所述頂板中部設有開口，所述側板設有所述清潔裝置，所述清潔裝置包括兩個清潔滾軸、吸氣機和吹氣機，所述清潔滾軸的外側均勻覆蓋有若干刷毛，所述導布箱的底板的前端和后端分別與所述工位臺之間設有第二支撐桿；所述繞卷滾軸的兩端與所述工位臺之間分別連接有第三支撐桿和第四支撐桿，所述第四支撐桿的頂部設有弧形開口槽，所述繞卷滾軸的外側均勻設有若干擴撐機構，本實用新型能夠清潔織物布料并且保證織物布料的收卷時的平整。
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本發明涉及熱壓成型機技術領域，且公開了一種碳纖維復合材料的熱壓成型裝置，包括模具、冷卻箱、驅動電機和液壓泵，所述模具包括下模和上膜，所述下模前后兩側開設有密封卡槽Ⅰ。通過下模、上膜和活動密封板的設置，使得在下模、上膜和活動密封板三者的作用下，在三者的內側形成一個相對密封的區間，隨后對上膜的上方進行加壓，在壓力作用下，活動密封板受到下模的阻擋作用，進而保持不動，故而隨著上膜的繼續下降，一方面對碳纖維預浸料進行壓緊，并抵押活塞板在上膜進行位移，使得在活塞板的底面形成負壓，隨后通過導氣管對密封區間的空氣進行抽吸，去除密閉空間中的空氣，避免空氣進入碳纖維預浸料中，形成氣泡，進而減少真空泵的使用。
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本發明公開了一種含石墨烯/纖維增強復合材料及其制備方法，其成份是由1?2%石墨烯、70?80%纖維和20?30%樹脂組成，根據制品的用途，在設備和模具中加熱固化成型。其特點在于，制品強度高，韌性好，重量輕，廣泛應用于大型機械、化工裝置、水利工程、道路交通、建筑工程、海洋工程、電力工程等領域。
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本實用新型公開了一種環保型高分子復合材料涂覆保溫正壓風筒，涉及正壓風筒技術領域，包括風筒布和均勻設置在風筒布外壁上的限制套環，風筒布的一端安裝有母套環，風筒布的另一端安裝有子套環，母套環的一端內腔中設置有上抵組件，子套環的頂面和底面內腔中活動安裝有卡接組件，且卡接組件的上端呈凸出子套環設置，當操作者需要對正壓風筒之間進行拼接時，則可將其中一個正壓風筒上的子套環對準另一個正壓風筒上的母套環，且將子套環壓進母套環中，此時梯形卡塊在扭簧的作用下，會自動卡接進三角卡槽中，從而可以實現正壓風筒之間的固定，連接起來方便，便于使用。
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本實用新型公開了一種復合材料夾芯板的切割裝置，涉及夾芯板技術領域，包括底板和設置在底板上端兩側的固定柱，支撐組件的一側設置有切割組件，架起機構的下端設置有環繞圈，環繞圈的內腔中焊接有切動機構，環繞圈的上端通過螺釘固定安裝在架起機構的中部，第一長板的兩側上端設置有電動伸縮柱，電動伸縮柱的上端設置有第二厚板，方形底塊的上端設置有短柱，短柱的上端設置有連接塊，電機的一側設置有轉動桿，操作者在切割時，可通過調節電動伸縮柱的高度來調節切割組件的高度，調節到合適的高度后，直接移動移動組件進行切割即可，在切割的過程中，夾芯板落下的灰塵會從長桿的縫隙中撒落到地上，提高操作者的工作效率。
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本實用新型公開了一種用于碳纖維復合材料輥的纏繞機，包括：固定架、纏繞機構和調節機構，固定架包括底座、固定板一和固定板二，固定板一和固定板二分別設置有兩個且對稱分布，纏繞機構置于兩個固定板一之間，調節機構置于兩個固定板二之間；纏繞機構包括連個連接板和安裝在兩個連接板之間的連桿，連桿共設置有兩個且對稱分布，連桿的兩端分別與安裝板的表面邊緣處固定連接。本實用新型通過在纏繞機構上設置兩組纏繞輥，其中一組纏繞輥纏繞完成后將其轉動至后方，并對轉動至纏繞工位的未使用輥筒進行纏繞，同時對纏繞完成后的輥筒進行拆卸并重新安裝新的輥筒，使纏繞加工可以連續性工作，減少更換輥筒對工作效率造成的影響。
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本實用新型公開了一種加工碳纖維復合材料銑刀，包括主體，所述主體的正面的一側開設有正向槽，所述正向槽的一側開設有正向刃，所述主體正面的另一側開設有反向槽，所述反向槽的一側開設有反向刃，所述正向槽的底端固定連接有切削頭，所述切削頭正面的一側開設有第一切削刃，所述切削頭正面的另一側開設有第二切削刃；通過設計正向槽和反向槽之間的相互配合，從而起到方便設備在切削的過程中排屑的作用，利用正向刃和反向刃之間的相互配合，從而達到了增加設備受力面積的效果，利用切削頭、第一切削刃、第二切削刃之間的相互配合，從而增加設備切屑力的效果，解決了現有設備不方便排屑的問題。
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本實用新型公開了一種復合材料的輕型膜結構，底層防水膜設置于底層膜底部，地暖保溫管道固定層膜程波浪狀設置于底層膜上方，與該固定腔相鄰的地暖保溫管道固定層膜的波谷位置嵌合安裝第一導熱層膜；第一導熱層膜和第二導熱層膜頂部設置地暖保溫層膜，地暖保溫層膜頂部設置頂層防水膜，頂層防水膜頂部插接設置第一插接緩沖層膜和第二插接緩沖層膜。第一導熱層膜和第二導熱層膜的凹凸迷宮密封面互相間隙嵌合，能夠保證良好的透氣和冷熱變形，第一插接緩沖層膜和第二插接緩沖層膜可有效防止外部對供熱管道的沖擊，底層防水膜和頂層防水膜可有效防止漏水現象的發生。
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本發明公開了一種纖維增強復合材料孔加工方法，包括啟動刀具和超聲振動輔助裝置，使得刀具同步進行復合運動，控制刀具以預設的進給速率沿刀具軸線方向運動，進行孔加工作業，在超聲振動輔助裝置帶動下，使得刀具進行復合運動，并在打孔作業中，刀具的磨粒運動軌跡為一條帶有正弦振動的三維螺旋曲線，使得磨粒與工件處于接觸?分離狀態，而是在每個振動周期內，僅有極小段時間參與加工，其余時間均處于分離狀態，工件與磨粒周期性地接觸分離，不僅可以顯著降低切削力，而且極大地改善了鉆削區域的加工環境，避免了切削熱的堆積和切屑粘附，從而減緩了金剛石鉆頭的磨損速度，提高了制孔質量。
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本發明公開了一種纖維復合材料集裝箱底板及其制備方法，該底板由面層、芯層和底層復合組成，面層為表面涂敷硅橡膠的非織造布層，底層為非織造布層，芯層為紗線層或織物層；所述的紗線層是根據900/+450/00/900/?450/900次序排列的多層不同種類的紗線捆縛在一起；所述的織物層是用同種或不同種類紗線通過X軸向、Y軸向、Z軸向用正交結構織造，且紗線層和織物層浸漬或涂敷粘膠劑或聚四氟乙烯乳液。本發明集裝箱底板具有更好的抗拉強力，抗剪切力及脫層強力，且質輕，可以實現較高的承載力和承載強度，且價格便宜，廢料利用，符合綠色制造國家宏觀戰略。
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本發明公開了一種納米材料改性樹脂/纖維增強復合材料，其成份是由50-60%高強度無堿玻璃纖維、10-20%玄武巖纖維、5-10%超高分子量聚乙烯纖維、20-30%熱固性樹脂，所述的熱固性樹脂為1-5納米二氧化硅改性環氧乙烯基樹脂，其樹脂中含2%通用加工助劑：為固化劑、硅烷偶聯劑、脫模劑，按制品的要求，在拉擠纏繞機上加熱固化成型。其優點在于，制品強度高，韌性好，重量輕，廣泛應用于機械、化工、環保、水利、礦區、建筑、海洋工程等領域。
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本發明公開了一種鈦基復合材料銑削加工銑刀用打磨輪，包括磨輪殼體、底盤和打磨軸；磨輪殼體為中空結構，外表面均勻設置有磨粒，內表面設置有導熱金屬層；底盤密封設在磨輪殼體的底部，打磨軸與底盤中心連接；導熱金屬層與底盤之間形成氣腔，氣腔內設有進氣導流板、壓力傳感器和溫度傳感器；進氣導流板一端安裝在底盤內表面上，進氣導流板與磨輪殼體相平行，兩者間形成進氣通道；進氣導流板上設置有若干個噴射孔；底盤上設有進氣孔和出氣孔；進氣孔通過進氣管與低溫或常溫氣體相連接。本發明能快速降低打磨溫度，提供打磨效率，提高銑刀表面打磨質量，減少打磨輪磨損量，延長使用壽命，進而降低打磨成本。
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本發明涉及一種用于制作乒乓球的高分子復合材料，它包括如下重量份數的組分：聚乙烯：110~150份；聚（1?乙烯基?3?烷基咪唑鹵鹽）：10~20份；熱穩定劑：0.5~2.5?份；潤滑劑：1~5?份；增強增韌劑：5~8?份；鈦白粉：0.1~0.2?份；抗氧劑：0.1~0.2?份。通過采用聚乙烯、聚（1?乙烯基?3?烷基咪唑鹵鹽）、熱穩定劑、潤滑劑、增強增韌劑、鈦白粉和抗氧劑等按比例組成的原料，避免了使用賽璐珞，成本低、硬度高、具有優異的彈性模量、偏心度好，能滿足比賽用球需要的環保乒乓球用料。
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本發明涉及機械技術領域，具體為一種基于高分子納米復合材料制備的冷卻裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的上端開設有散熱孔，所述裝置主體的內部設置有保護門，所述裝置主體的內部安裝有風扇，所述裝置主體的內部設置有固定板，所述固定板的上方焊接有擋板，所述固定板的上方設置有移動塊，所述傳輸桿的下方設置有電機。該裝置設計合理，可移動的三個移動塊便于貼合制備設備的外側，橡膠墊的設置起到了防滑的作用，限位塊對移動塊起到了限位的作用，以免在螺紋連接運動的過程中出現位移，固定板可通過電機旋轉，同時配合三個風扇，有效的進行散熱冷卻操作，熱氣會上升便可從散熱孔中排出，有效加速了冷卻的時間。
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本發明提供了一種復合材料車門批量化合裝粘接方法，其包括預處理、固定、打膠機出膠、合模、加熱固化、開模取件、質量檢驗步驟，其中粘接夾具包括合裝平臺、液壓桿、上夾具、下夾具、加熱系統、導向桿和液壓系統。本發明具有能夠提高合裝的定位精度、方便調節粘接面的夾持力、提升整體的工作效率、降低工人操作難度等優點。
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本實用新型涉及一種復合材料預成型件的機械加工領域，具體的說是一種復合材料織物預成型件的鋪設裝置，包括水平工作臺、擠壓機構、橫移機構以及剪裁機構；擠壓機構設置在水平工作臺的一側，擠壓機構包括驅動電機、第一滾軸、皮帶、第一軸承以及第一滾筒；所述橫移機構包括水平滑道、第一氣缸、第一支架以及橫移桿；所述剪裁機構包括第二氣缸、防護板、剪切氣缸以及刀具；通過擠壓機構、橫移機構以及剪裁機構，本實用新型裝置可以做到先定長切割再進行平展鋪設。
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本實用新型公開了一種PE、芳綸復合材料新型防彈衣，包括本體、魔術貼、芳綸復合層、PE層和降溫層，所述本體上方開設有領口，且本體上表面設置有口袋，并且本體上設置有連接布，所述鋼絲網下表面設置有鋼板，且鋼板上開設有通孔，并且鋼板下表面安裝有彈簧，所述緩沖層下表面設置有PE層，且PE層下表面設置有降溫層。該PE、芳綸復合材料新型防彈衣設置有鋼絲網、鋼板和彈簧，在使用過程中子彈高速運行至穿戴人員胸口區域，通過鋼絲網進行第一次減速，使得鋼絲網受力帶動鋼板受力，從而鋼板上設置的彈簧運行給子彈施加阻力，進行第二次減速，同時鋼絲網上的雙層網狀結構可以去阻擋子彈，進行第三次減速，從而一定程度上降低穿戴人員的危險。
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本發明提供一種氫氧化鈣/氮化硼納米復合材料的制備方法。將六方氮化硼與碳酸氫銨混合后放入球磨罐中球磨，高溫處理后得到二維氮化硼粉末，與氫氧化鈉水溶液混合水熱處理后得到羥基化氮化硼；羥基化氮化硼與氯化鈣混合均勻后，滴加氫氧化鈉溶液反應，取出反應物加熱處理后得到氫氧化鈣/氮化硼納米復合材料粉末。本發明所公開的方法在氮化硼表面原位生成氫氧化鈣納米顆粒，使顆粒分布均勻，阻止氫氧化鈣顆粒的團聚，且氮化硼提高了文物的機械性能，使文物具有防火、抗氧化的功能，反應條件溫和，具備制備簡單、成本低、易于工業化批量生產的特點。
本發明公開了一種CeTiO4?（g?C3N4）光催化復合材料的制備方法與應用。首先稱取一定質量比的NaCl和KCl混磨，然后向混合鹽中加入Ce(NO3)3·6H2O和TiO2，混磨均勻，再將混磨粉末置于氧化鋁坩堝中，進行熱處理，最后得到純的CeTiO4，然后將CeTiO4在與一定量的三聚氰胺混合在一定溫度下熱處理，最后得CeTiO4/g?C3N4光催化復合材料。本發明成本低、效率高、環境友好、安全便利，過程簡單等優點，所得的g?C3N4復合的CeTiO4材料是典型復合異質結結構，具有較多的表面光催化活性區域，具有可見光響應，光催化性能穩定，因此在制備新型光催化劑上具有重大的潛在應用價值。
本發明提供一種Co9S8@碳納米管@石墨烯復合材料的制備方法及應用，其中，制備方法包括：S1：制備氧化石墨烯水溶液；S2：將ZIF?67粉末和硫代乙酰胺分散于氧化石墨烯水溶液中，攪拌混合均勻，獲得第一混合溶液；S3：將吡咯加入第一混合溶液中，攪拌混合均勻，獲得第二混合溶液；S4：將第二混合溶液轉移至聚四氟乙烯內襯的反應釜中加熱，待自然冷卻后依次進行凍干處理，Ar氣氛下熱處理，獲得樣品Co9S8@CNTs@Gr。本發明的Co9S8@碳納米管@石墨烯復合材料的制備方法及鋰硫電池應用，制備過程簡單，無污染，具有良好的柔性，應用于鋰硫電池的正極材料時表現出高容量的性能以及優異的倍率性能和長循環性能。
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