本發明提供一種復合材料的纏繞拉擠生產線。本發明的纏繞拉擠生產線包括套有內抽玻纖筒和外退碳纖筒的供紗單元,纖維纏繞單元上套的纖維筒的纖維絲與芯模相對應,拉擠模具固定在模具安裝架上,牽引單元對生產完成的芯模進行牽引,定位單元的其中一個定位端設置在模具安裝架上,定位單元的另一個定位端設置在牽引單元上,定位單元的兩個定位端相對應。本申請通過供紗單元能同時進行內抽玻纖和外退碳纖的混合供紗,芯模前移并將內抽玻纖和外退碳纖繞在芯模上,通過纖維纏繞單元將纖維絲纏繞在芯模上,通過拉擠模具對纏繞完內抽玻纖、外退碳纖和纖維絲的芯模進行拉擠固化,通過牽引單元對固化完成的芯模進行牽引。
本發明公開了一種高性能阻燃PLA/石墨烯納米片復合材料的制備方法。按重量份數,包含:PLA30~100份、阻燃劑10~30份、阻燃協效劑5~10份、成核促進劑1~5份、增韌劑2~6份、石墨烯納米片1~6份、碳纖維5~15份、玻璃纖維10~20份、滑石粉5~25份。本發明采用經硅烷偶聯劑表面處理過的石墨烯納米片用以提高PLA的機械性能。其優點在于:提高石墨烯納米片與PLA的相容性,能夠使石墨烯納米片很好地分散在基體樹脂中,并且能夠起到協效阻燃的效果。
本發明涉及一種用于沼氣池制作的新型鎂水泥復合材料,由以下重量份數物料放入容器內攪拌均勻制成:復合鹵液119、氧化鎂136、滑石粉16、氫氧化鋁1、粉煤灰3-1;鋸木5-7。使用攪拌機時采用雙軸自轉式,最高轉數90-110轉/分;所述的復合鹵液由以下重量份數的物料制成:氯化鎂100、磷酸三鈉0.1-1、磷酸0.7-1.1、硫酸鎂5-12、硫酸亞鐵1-3、三氯化鐵3-5、二丁酯1-2、三丁酯1-2、鹽酸0.1、抗鹵精3、水70。本發明有益效果:具有強度高,防水,防滲透,耐老化,抗凍融循環,耐腐蝕的優點;本發明是傳統硅酸鹽水泥沼氣池的替代產品,它的出現將為國家推進新農村建設普及沼氣工程發揮巨大貢獻。
本實用新型公開了一種碳纖維復合材料纏繞輥,包括:底座,所述底座的內部設置有滑動槽且滑動槽的內部設置有螺桿,所述螺桿的一端延伸至滑動槽外部并安裝有搖桿,所述螺桿的表面設置有滑動塊且滑動塊的上部設置有活動架,所述底座的上部設置有固定架且固定架的內部設置有連接頭。本實用新型在底座的上部設置有固定架且固定架的內部設置有連接頭,在底座的內部設置有滑動槽且滑動槽的內部設置有螺桿,螺桿延伸至底座外部并安裝有搖桿,在螺桿的表面設置有滑動塊且滑動塊的上部設置有活動架,通過轉動搖桿帶動螺桿旋轉,使螺桿表面的滑動塊可以橫向運動,從而可以對不同大小的纏繞輥進行安裝。
本發明公開了一種石墨烯改性樹脂/纖維復合材料及其制備方法,其成份是由1?5%石墨烯、70?80%纖維和20?30%樹脂組成,根據制品的用途,在設備和模具中加熱固化成型。其特點在于,制品強度高,韌性好,重量輕,廣泛應用于大型機械、化工裝置、水利工程、道路交通、建筑工程、海洋工程、電力工程等領域。
本發明公開了一種氧化石墨烯/二硫化錫復合材料的制備方法,采用SnS2為主光催化劑,GO為載體、包裹材料和輔助光催化劑,常溫常壓下復合而成到目標化合物。本發明與現有光催化降解技術相比,優點為,(1)制備方法簡單易行,工藝參數易控制,可有效降低生產成本;(2)結合了SnS2的優良的光催化能力以及GO極強的負載、包覆能力和抑制光生電子?空穴的復合作用,協同催化效果優良;(3)在中性、酸性環境中,以可見光為光源,降解活性高,降解反應結束后,催化劑不損失,可以很好的回收并循環使用。
本發明公開一種用于剪切增稠膠與網眼間隔織物復合材料連續化生產設備,該設備包括退繞裝置、浸漬裝置、吹噴裝置、第一轉向裝置、固化裝置、第二轉向裝置和收卷裝置;所述的退繞裝置、浸漬裝置、第一轉向裝置、固化裝置、第二轉向裝置和收卷裝置依次順序排布,所述的吹噴裝置位于浸漬裝置上方。該設備實現了連續化生產,可以保證間隔絲完全浸漬,同時去除網眼部分的多余膠液,在固化時,采用垂直固化,保證膠液在間隔層的均勻分布,不會出現上下面層浸膠不勻的現象。
本發明涉及一種用于制作乒乓球的環保高分子復合材料,它包括如下重量份數的組分:聚氯乙烯:110~150份;聚(1?乙烯基?3?烷基咪唑鹵鹽):10~20份;熱穩定劑:0.5~2.5份;潤滑劑:1~5份;鈦白粉:0.1~0.2份;抗氧劑:0.1~0.2份。通過采用聚氯乙烯、聚(1?乙烯基?3?烷基咪唑鹵鹽)、熱穩定劑、潤滑劑、增強增韌劑、鈦白粉和抗氧劑等按比例組成的原料,避免了使用賽璐珞,成本低、硬度高、具有優異的彈性模量、偏心度好,能滿足比賽用球需要的環保乒乓球用料。
本實用新型涉及船體技術領域,公開了一種耐碰撞的復合材料船體,包括行駛船本體和安裝在行駛船本體兩側的防護機構,防護機構包括撞擊柱和安裝在撞擊柱兩側的連接桿,連接桿的一端連接有移動塊,連接桿的兩端均通過連接頭安裝在撞擊柱和移動塊的側面,移動塊的兩側均設置有緩沖彈簧A,撞擊柱的內側設置有固定桿,固定桿的外側設置有緩沖彈簧B,若是側面有物體撞擊過來,撞擊柱受到擠壓后向內側移動,進而兩側的力通過兩側的連接桿向移動塊進行傳導,通過緩沖彈簧A和緩沖彈簧B的使用,將撞擊柱受到的力進行分散,利用緩沖彈簧A和緩沖彈簧B回彈的力將撞擊柱向外彈起,進而將撞擊過來的物體彈出,避免因撞擊導致行駛船本體受到損傷。
本實用新型提供一種復合材料織物整燙裝置,涉及紡織整燙設備技術領域,包括工作臺,工作臺的頂部設有蒸汽箱和烘干箱,蒸汽箱的頂部設有噴氣孔,蒸汽箱的內部由下至上依次設有加熱板、儲水腔和排氣腔,蒸汽箱的外側壁由下至上依次設有第一控制箱和注水管,排氣腔的內部設有風扇,烘干箱底部的下表面和頂部的上表面分別連接第一電機和第二電機,烘干箱的兩端側壁分別設有第一豁口和第二豁口,烘干箱的內部設有若干吹風管,吹風管的一端連接烘干箱的內壁,另一端連接有風嘴,蒸汽箱和烘干箱之間設有碾料裝置,碾料裝置包括兩個支撐桿、第一碾料輥和第二碾料輥,工作臺的下表面連接有第二支柱的上表面。本實用新型操作簡單,整燙效果好,工作效率高。
本發明公開了一種改性石墨烯/纖維增強復合材料及其制備方法,其成份是由2?3%石墨烯、70?80%纖維和20?30%樹脂組成,根據制品的用途,在設備和模具中加熱固化成型。其特點在于,制品強度高,韌性好,重量輕,廣泛應用于大型機械、化工裝置、水利工程、道路交通、建筑工程、海洋工程、電力工程等領域。
本發明公開了一種疊層復合材料鉆削實驗專用夾具,包括底座、位于底座上的夾緊裝置、厚度調節裝置和定位裝置,通過轉動手輪帶動第一調節絲桿移動左滑塊處于適當位置,按壓連接板,通過壓力使得定位圓柱壓緊彈簧縮回定位塊的孔槽內,推動定位塊帶動右滑塊處于適當位置,松開連接板,使得定位圓柱卡緊在底座內壁的圓柱槽內,扭動第二調節絲桿微調右滑塊,對照底座上的刻度線,保證樣件處于中心位置,通過定位螺栓擰緊墊圈和墊片,通過靜摩擦力使調節厚度調節板固定,擰緊載螺栓壓緊墊板,實現對樣件的裝夾,可通過調節夾緊裝置和定位裝置,適應不同長度和厚度的層疊復合構件夾緊固定,減少加工過程中因夾具加持不穩定對工件影響,可增大工件夾持固定穩定性,有效防止夾緊力過大對材料造成損傷。
本發明涉及鋼基-碳化鈦復合材料制造技術。目前市場上,由于碳化鈦制造工藝的原因,生產的碳化鈦產品性能存在一定的缺陷,使用范圍受到一定限制。本發明通過在低真空情況適當充入氬氣,且在異常輝光放電條件下,形成高能鈦離子和氬離子,在一定溫度下高能鈦離子滲擴到鋼基體中去,再經對鈦進行碳化處理,在鋼基體的外層形成一定深度的碳化鈦層。用本發明制造的產品具有高硬高、高強度、高耐磨、耐腐蝕、低成本等優點。
本發明公開了一種纖維復合材料集裝箱框架構件及其制造方法,該集裝箱框架構件是將芯層增強體經熱定型、浸漬和涂敷聚四氟乙烯乳液后成型、加熱固化制備成“C”型、“Z”型或“口”型截面的框架構件;其中,芯層增強體以高性能纖維為原材料,采用多種類高性能纖維紗線多層水平以00、900、+450、?450角直線排列,縱向捆綁成整體的編織方法,或采用X軸向、Y軸向或Z軸向正交結構機織而成。本發明能有效地發揮高性能纖維材料優異的表觀特征,在同樣的性能要求下,能減輕集裝箱自身質量20?35%,顯著減少運輸成本,節省油料的消耗,減少CO2的排放,能產生巨大的經濟效益和社會效益。
一種電化學檢測抗壞血酸的方法。取制備好的聚二甲基硅氧烷納米金復合材料導電玻璃連接并用透明膠帶和控制金面積為1.5*0.4平方厘米,放到無水乙醇中浸泡2小時后,取出放在1.0摩爾每升的H2SO4溶液中于-0.3至1.5伏之間,以100毫伏每秒的掃速,重復掃循環伏安30分鐘;然后于室溫下將電極浸入到含有10毫摩爾每升L-半胱氨酸pH為5.5的磷酸鹽緩沖溶液中自組裝30分鐘;最后應用電壓為0.3伏下記錄在10毫升、pH為4.5醋酸緩沖溶液中不斷滴加抗壞血酸的電流-時間曲線。所有抗壞血酸溶液測量之前要同氮氣除氧15分鐘,所有電壓都是相對于Ag/AgCl電極。用于2.5×10-3摩爾每升以下的抗壞血酸中的測定,誤差在6%以內。
本實用新型公開了一種纖維增強復合材料預浸料的多角度半自動鋪層裝置,包括加工臺,控制面板,傳送輪,傳送帶,電機架,位移電機,光電傳感器,樹脂管架,樹脂噴淋管,L型電機支架,角度轉動電機,轉盤,纖維布長條夾,纖維布平整輥結構和角度可調纖維布預熱輥結構,所述的控制面板的右端螺釘連接在加工臺的左側;兩個所述的傳送輪分別后端軸接在加工臺的前側上部左右兩側。本實用新型纖維輥支架,纖維卷繞輥,支撐桿,防塵罩,張緊彈簧,倒U型架和平整板的設置,有利于平整纖維布;連接座,調節桿,緊固螺栓螺母,預熱輥和加熱層的設置,有利于對纖維布進行預加溫,便于噴涂樹脂基體。
本實用新型提供一種復合材料織物預制體制備裝置,具體涉及機械裝置領域,包括基面,所述基面上設有下模具,所述下模具的上方設有上模具,所述上模具的一側設有基臺,所述基臺的上表面與上模具的上表面位于同一水平面上,所述基臺上設有液壓缸,且所述液壓缸的頂桿沿水平方向往復運動,所述液壓缸的頂桿與所述上模具的側面相接。本實用新型上模具和下模具定位準確,利于提高產品質量。
本實用新型提供一種復合材料織物無張力收卷裝置,包括依次設置的第一輸送輥組、第二輸送輥組和收卷輥,所述第二輸送輥組與所述收卷輥之間設有無張力輸送機構,所述無張力輸送機構包括主動輪和從動輪,所述主動輪和所述從動輪之間通過輸送皮帶連接,所述第二輸送輥組與所述無張力輸送機構之間設有第一過渡輥,所述無張力輸送機構與所述收卷輥之間設有第二過渡輥。本實用新型在使用過程中,織物依次經過第一輸送輥組、第二輸送輥組、第一過渡輥、無張力輸送機構和第二過渡輥,然后再利用收卷輥收卷織物,通過無張力輸送機構的設置,能降低織物的拉伸,確??椢镌跓o張力狀態下進行收卷,保證織物的收卷質量。
本實用新型公開了一種環保復合材料的植物纖維提取裝置,包括進料斗、切碎齒、電機、切碎刀片、進水管和提取箱,所述進料斗設置在提取箱左上方,進料斗內部左右兩側均設置有滾筒且轉動連接,左右兩滾筒上對稱設置有若干個切碎齒,所述進料斗底部設置有流通管且與提取箱左側壁連接,提取箱頂部設置有電機支架,所述電機設置在電機支架內且固定連接,攪拌軸上設置有若干個攪拌臂,攪拌臂上設置有切碎刀片,本實用新型在結構上設計簡單合理,使用起來操作方便快捷,實用性很高,在進行植物纖維提取前,可通過滾筒和切碎齒將大木塊切成小塊,方便后續提取工作的進行,切碎箱內裝水后,水會浸濕木塊,使木塊內部結構松動,更加容易被切碎。
本發明提供一種制備可溶性復合材料鹽芯的工藝。該鹽芯由水溶性的金屬鹵化物鹽、無機粘結劑、氧化物纖維和金屬復合鹽晶須制成,其制備方法是將金屬鹵化物鹽、無機粘結劑、纖維和晶須按比例混合均勻后放入模具中壓制成鹽芯胚料,再將鹽芯胚料放入爐中進行焙燒,冷卻出爐后按鹽芯具體尺寸進行機械加工,最后將加工好的鹽芯包裝成箱。本發明所制備的高強度高韌性鹽芯可承受不大于200MPa的金屬液壓力,可以用來制備擠壓鑄造、低壓鑄造和金屬型鑄造零件的復雜內腔。
本實用新型公開了一種復合材料船艇表面處理裝置,涉及表面處理設備技術領域,包括機體以及安裝在機體下端拋光主體,夾緊板活動連接在連接槽的內腔,夾緊板的一端固定連接有活動桿,活動桿的外壁套接有復位彈簧,復位彈簧的一端設置有收納桿,活動桿活動連接在收納桿的內腔,活動桿的一端固定連接有拉桿,拉桿的一端固定連接有把手,在進行工作時,加工產品通過導入連接槽,將其需要拋光的一端處于拋光主體的下端,在導入連接槽時,首先會將夾緊板向一側擠壓,同時通過復位彈簧的復位能力,會給予夾緊板反作用力,推動夾緊板夾緊加工產品,效果顯著,且通過拉動把手,即可使得拉桿回拉活動桿,活動桿帶動夾緊板松開加工產品,方便取出。
本實用新型涉及鋪粉設備技術領域,公開了一種用于生產自潤滑軸承的雙金屬復合材料用鋪粉機,包括鋪粉機主體和儲料箱,儲料箱的底部對稱開設有多個出料口,料口內設有轉桿,轉桿的桿壁固定套接有與出料口相匹配的螺旋葉,儲料箱內還設有管體,管體的兩端分別與儲料箱的兩側內壁固定連接設置,多個轉桿的頂部均貫穿管體的外壁并延伸至管體內設置,且多個轉桿均通過第一軸承與管體轉動連接設置,多個轉桿延伸至管體內的一端固定套接有第一錐齒輪,管體內還設有轉軸。本實用新型能夠保證材料落料的均勻性,提高鋪粉的效果,同時能夠防止材料在出料過程中發生堵塞,便于人們的使用。
本實用新型公開了一種新型床墊專用復合材料包裝結構,其技術方案要點是:包括第一保護殼,所述第一保護殼的一側開設有安裝槽;第二保護殼,所述第二保護殼固定安裝在所述安裝槽的內部;緩沖組件,所述緩沖組件設置在所述第二保護殼的內部,用于在受到撞擊時對所述第二保護殼內部的床墊進行保護,通過緩沖柱可以減緩第一保護殼與第二保護殼之間的碰撞,當第二保護殼受到外界作用力,導致內部的床墊撞擊第二保護殼的內壁,導致床墊受到損傷,當床墊撞擊到緩沖板時,此時緩沖板會向后運動,壓縮緩沖彈簧,第二保護殼內部安裝有兩個緩沖板,兩個緩沖板對床墊進行卸力,從而避免床墊直接撞擊到第二保護殼的內壁,造成損傷。
本實用新型提供一種連續纖維增強熱塑性復合材料井蓋,涉及井蓋技術領域,包括放置盤,所述放置盤的底部固定連接有支撐腿,所述放置盤的頂部粘設有承壓墊。本實用新型,拉動框板移動,底板內部的連接桿從底板的內部移出,限位板在限位桿上滑動,利用限位桿使限位板移動時具有相對良好的平衡特點,限位桿外表面套接的第一彈簧受到外界作用力的影響形狀收縮,對放置盤的頂部放置完成加工生產的井蓋,井蓋與放置盤頂部的承壓墊相接觸,框板上的防滑墊與井蓋的外表面相接觸,使裝置具有便于操作調節的特點,提高裝置對井蓋放置的適用范圍,提高井蓋進行放置時的穩定性,提高井蓋加工完成后放置的安全性。
本實用新型公開了一種多節可組裝復合材料除塵袋籠,涉及除塵袋籠技術領域,包括卡板和通口,所述卡板的下端設置有縱桿,且縱桿的下端中部設置有轉軸,所述轉軸的外端設置有壓板,且壓板的外表面連接有彈簧,所述彈簧的外端固定有外橫環,且外橫環的下端設置有底板,所述通口的中部連接有卡口,且通口等角度分布于底板的四周邊緣處,所述卡口的下段設置有連接軸。本實用新型的有益效果為:有區別與傳統除塵籠袋一體化成型技術,導致裝置成型無法對外表面結構進行改變,本裝置可根據使用環境的空間大小進行長度調節,其次通過縱桿的物理運動特性,實現縱桿之間相互限制,避免單個縱桿形成角度變化,同時便于安裝與拆卸,方便運輸與清理。
本發明公開了一種復合材料彩色藝術井蓋用噴砂噴漆設備及其制造工藝,屬于噴砂噴漆設備技術領域,包括底座,所述底座的上方一端連接有噴砂機,所述噴砂機的一側設置有滾筒機,所述滾筒機的外圍一端設置有噴砂倉,所述噴砂倉的下方連接有收砂口,所述收砂口的下方設置有存儲箱;本發明設置干燥組件,井蓋噴漆完成后,利用滾筒機帶動井蓋移動到空心板下方,然后啟動加熱棒及風機,加熱棒運行產生熱量傳遞到井蓋上,對井蓋進行烘干,風機運行產生風力通過導風罩傳遞到空心板內部,然后通過出風孔傳遞到井蓋上,對井蓋進行風干,加快井蓋上涂料的干燥速率,便于后續工作人員對加工完成的井蓋進行處理。
本發明涉及一種蓄能節能型泡沫石膏水泥復合材料的配方及其制備方法。其配方由復合膠凝材料、輕骨料、相變蓄能材料、聚合物膠乳、泡沫及發泡劑等組分組成。復合膠凝材料主要由半水石膏和水泥構成。其制備方法包括:配制發泡劑溶液,制成穩定泡沫;將水、聚合物乳液等液態組分與復合膠凝材料、相變蓄能材料及其他助劑等固態組分充分混合;再將此固液混合料漿送至裝有輕骨料的泡沫混合釜中,同時引入泡沫,制得泡沫石膏水泥復合漿料等步驟。本發明無機復合泡沫材料具有白天吸熱,晚上放熱的蓄能功能,能有效保持室內舒適溫度,防火、保溫、調濕及耐水性好,強度高??捎糜谥圃旖ㄖ韧鈮Ψ阑鸨貙踊蚍阑鸨馗綦x帶、隔熱防火保溫墻板、門板及芯材,鋼結構防火包覆材料等。
本發明公開了一種利用棉花秸稈制備木塑復合材料的方法。木塑材料采用以下重量配比:100份熱塑性塑料,50~150份棉花秸稈粉,5~25份復合偶聯劑,0.5~1.5份石蠟,0.1~1份引發劑。將棉花秸稈粉、復合偶聯劑、石蠟、引發劑在高速攪拌機中處理后與熱塑性塑料混合,置于雙螺桿擠出機中擠出得到制品。本發明能大量有效利用農作物秸稈,具有操作簡單、所需的設備少,成本低的特點。本發明制得的產品強度高、韌性好、無毒環保、可回收、能滿足多種場合的使用需要。
本發明公開了一種氧化石墨烯改性樹脂/纖維復合材料及其制備方法,其成份是由1?5%石墨烯、70?80%纖維和20?30%樹脂組成,根據制品的用途,在設備和模具中加熱固化成型。其特點在于,制品強度高,韌性好,重量輕,廣泛應用于大型機械、化工裝置、水利工程、道路交通、建筑工程、海洋工程、電力工程等領域。
本發明涉及一種乒乓球拍膠皮粘接高分子復合材料,它包括以下重量份數的原料組分:有機溶劑80~150份;橡膠基體20~30份;聚(1?乙烯基?3?丁基咪唑溴鹽)10~20份;聚甲基丙烯酸甲酯10~25份;羥基丙烯酸樹脂20~30份;乙烯基硫脲1~3份;抗氧化劑1~3份;增粘樹脂5~10份。通過將橡膠基體、聚(1?乙烯基?3?丁基咪唑溴鹽)、羥基丙烯酸樹脂和增粘樹脂等原料進行混合交聯,具有很高的粘結強度和耐老化的特性。
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