江蘇鹽城有色金屬復合材料技術理論與應用

超低導熱一次成型復合材料板及其制備工藝 725     

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本發明公開了一種超低導熱一次成型復合材料板，包括表面粘、第一復合氈、第二復合氈、氣凝膠絕熱板、導流復合氈；所述的表面粘、第一復合氈、第二復合氈、氣凝膠絕熱板、導流復合氈依次鋪設；所述的第一復合氈為普通復合氈；所述的第二復合氈為具有導流作用的復合氈。本發明采用真空灌注的方法進行整個產品的一次成型。較大多數材料相比，本發明使用的氣凝膠絕熱板密度低，為≦250kg/m3，導熱系數≦0.019w/（m2*k），具有高強輕質，隔熱效果佳的特點。較聚氨酯材料相比，氣凝膠絕熱板燃點高、平整度高，能改善產品表面光滑度。

碳纖維復合材料用涂膜裝置 1149     

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本實用新型提供一種碳纖維復合材料用涂膜裝置，包括上料機構，以及沿碳纖維復合材料傳動方向依次設有的涂膜機構和包覆機構；上料機構包括相連的原料桶和過渡桶，過渡桶的體積為原料桶體積的1/4?1/3，過渡桶設有加熱裝置，過渡桶連接有輸料管，輸料管末端設有噴嘴；涂膜機構包括位于同一水平面且相對設置的涂膜輥和調整輥，調整輥連接有調節機構，涂膜輥與調整輥間形成涂膜槽，涂膜槽位于噴嘴的正下方，調整輥正下方設有第一熱壓輥；包覆機構包括位于第一熱壓輥后方且相對設置的第二熱壓輥和擠壓輥，第二熱壓輥的前端還設有隔離紙的放卷輥。本實用新型涂膜均勻性好，樹脂與碳纖維結合良好，生產效率高。

三氧化二鐵/石墨烯復合材料的制備方法 809     

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本發明提供一種三氧化二鐵/石墨烯復合材料的制備方法。首先制備含氧基團層和三氯化鐵交替插層石墨的材料，采用高溫處理材料得到二氯化鐵摻雜石墨烯納米片粉體材料，浸入雙氧水溶液中反應，將二價鐵轉變為三價，將三氯化鐵摻雜石墨烯納米片粉體材料浸入堿性溶液中得到氫氧化鐵摻雜石墨烯納米片粉體材料，高溫處理后得到三氧化二鐵/石墨烯復合材料。本發明所述方法剝離效率高，有效減輕石墨烯片層結構的破壞，有利于離子和電荷傳輸，鐵離子均勻分布在石墨烯片層間，減小石墨烯片層堆積和氧化鐵顆粒團聚，制備工藝簡單，對設備的要求較低，適于工業或實驗室操作，具有巨大的應用前景。

復合材料在線自動切割機 900     

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本發明涉及一種切割機械，尤其涉及一種復合材料在線自動切割機，屬于切割機技術領域。它包含輔助切割裝置、定尺系統、切割系統以及人機界面四個部分，設備切割系統在輔助切割裝置和定尺系統的作用下，通過人機界面控制、操作，滿足切割的要求。通過本設計，一方面實現了能快速在線自動切割，切割端面無毛刺，平整光滑，提高了產品質量和精度；另一方面解決了二次加工修端，降低了二次修端的人力資源、設備投入和二次損耗。本發明的優點是：（1）結構合理、傳動平穩、生產效率高。（2）操作便捷、安全，易于修改所需各種復合材料的切割長度。

復合材料保溫板 1124     

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本實用新型公開了一種復合材料保溫板，包括板體，所述板體的一側位置設置有V形卡條，所述板體的另一側位置設置有V形卡槽，所述V形卡條上設置有中部圓形收納槽，所述V形卡條上在位于中部圓形收納槽的兩側位置位置設置有側面收納槽，所述側面收納槽內設置有中部連接板，所述中部連接板的一端設置有底板，所述中部連接板的另一端設置有內側支撐板，所述底板上設置有內部彈簧。本實用新型所述的一種復合材料保溫板，屬于保溫板領域，通過設置的中部連接桿、底部支撐桿等結構，使得板體橫向之間通過中部連接桿和中部圓形收納槽相互固定住，縱向之間通過上部連接頭和底部支撐桿相互固定，從而使得保溫板整體相互連接，使得安裝結構更為固定。

液相法制備亞納米硅碳復合材料的方法 1118     

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本發明公開了一種液相法制備亞納米硅碳復合材料的方法，包括以下步驟：步驟(1)，將小分子硅烷和乙二胺按照質量比0.5:1到10:1范圍溶于常規有機溶劑中，室溫攪拌5?10小時，獲得黃色溶液；步驟(2)，將步驟(1)中的黃色溶液與格式試劑混合，室溫攪拌2小時，提純，獲得得有機基團修飾的硅團簇混合溶液；步驟(3)，將步驟(2)中的混合溶液減壓抽干，得到黃色固體，并置于管式爐中，流動高純氬氣保護下于500?1000℃溫度范圍內熱處理黃色固體，冷卻后制備得到亞納米硅碳復合材料。本發明的方法具有反應條件溫和、易于放大和調控的優點，有望用于產業化制備亞納米硅碳復合，在能源領域尤其是鋰離子電池領域得以應用。

基于La2Ce2O7與BiOCl的光催化復合材料的制備方法與應用 1019     

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本發明公開了一種基于La2Ce2O7與BiOCl的光催化復合材料的制備方法與應用。稱取La(NO3)3·6H2O和Ce(NO3)3·6H2O溶于去離子水中磁力攪拌，調節pH值后，繼續磁力攪拌30min形成沉淀，將其離心干燥后煅燒得到的粉末與Bi(NO3)3·5H2O以及相同摩爾量的KCl溶于去離子水后在高壓釜中水熱反應得光催化復合復合材料La2Ce2O7/BiOCl。本發明成本相對更低、效率更高、制備更簡單，所得的La2Ce2O7與BiOCl的材料是典型復合異質結結構，具有較多表面光催化活性區域和可見光響應，光催化性能穩定，因此在制備新型光催化劑上具有重大的潛在應用價值。

復合材料預浸料干法生產裝置 1197     

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本實用新型提供一種復合材料預浸料干法生產裝置，具體涉及碳纖維復合材料生產技術領域，包括依次相連的放卷機構、開絲機構、浸膠機構、冷卻機構、加膜機構和收卷機構，所述浸膠機構包括箱體、供膠輥、調節輥、固化輥和上部密封的樹脂供應漏斗，供膠輥、調節輥和固化輥均設置在箱體內，供膠輥上固定有支撐桿，支撐桿與固定在箱體外壁上的第一氣缸固定連接，調節輥上設有調節松緊機構，樹脂供應漏斗位于供膠輥和調節輥相接觸處的上方，樹脂供應漏斗的外壁夾層內設有若干均勻分布的加熱絲，樹脂供應漏斗內還固定有隔板，樹脂供應漏斗還設有攪拌機構，隔板上設有下料孔。本實用新型具有浸膠效果好，冷卻效率高的優點。

C3N4激發天然礦石負離子發射納米復合材料制備方法及其產品 1124     

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本發明公開了一種C3N4激發天然礦石負離子發射納米復合材料制備方法及其產品，包括，制備類石墨烯C3N4激發劑：將氧化類石墨烯C3N4與多羥基或多氨基化合物進行反應，得到氧化類石墨烯C3N4激發劑；制備非電氣石粉體：粉碎非電氣石，控制非電氣石粉體的平均粒徑小于200nm；以及，制備納米復合材料：將類石墨烯C3N4激發劑與所述非電氣石粉體按類石墨烯C3N4激發劑：非電氣石粉體的質量比為1：10～1000的比例混合，加入溶劑，加熱進行反應。本發明解決了現有技術負離子發射材料發射率低和有害輻射的問題，與傳統的制備方法相比，成本降低，操作方便，納米粉體的粒度可控，生產效率高。

新型汽車頂篷用三維機織復合材料及其制造方法 915     

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本發明公開了一種新型汽車頂篷用三維機織復合材料及其制造方法，首先，以濕紡亞麻紗(細度24?36Nm)為增強體，丙綸(PP)長絲為基體，在花式捻線機上形成丙綸長絲包覆亞麻紗的包纏紗；其次，將包纏紗分別作為經、緯紗，采用三維淺交彎聯結構為基本組織，在三維織造專用設備上織造三維淺交彎聯機織物，織物層數為3層；最后，用美國Carver熱壓機對上述三維機織物進行熱壓成型，以制備汽車頂篷用三維機織復合材料。本產品具有環保性、整體性、輕質、高強、抗沖擊、隔音、隔熱等特性。

水泥基復合材料及制備水泥基砂漿的方法 766     

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本發明公開了一種水泥基復合材料及制備水泥基砂漿的方法，解決了現有技術制備水泥基砂漿存在的強度不高、耐久性差的技術問題。其中水泥基復合材料，按重量份計，包含以下組份：水泥180～250份、水80～115份、細骨料360～450份、CGO 2～8份、分散劑1～3份。本發明通過利用新型石墨烯/碳納米管原位共生材料，大幅提升了水泥基砂漿的抗氯離子滲透性能、抗壓強度及抗折等綜合性能。同時，還提供詳細的制備工藝，為配制新型氧化石墨烯/碳納米管原位共生材料增強的水泥基砂漿提供技術參考。

秸稈復合材料母粒及其制備方法 1131     

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本發明公開了一種秸稈復合材料母粒及其制備方法，該方法包括步驟如下：對秸稈依次進行篩選異物、清洗、浸泡和煮沸處理，然后加入次氯酸鈣漂白，再清洗至中性，最后烘干至含水率低于4%；將烘干后的秸稈粉碎得到秸稈超微粉；按重量份計，取秸稈超微粉40~60份、聚合物50~90份、無機填料5~10份、增塑劑1~10份、穩定劑15~20份、偶聯劑5~8份和助降解劑1~2份，加入高混機混合后，依次經冷混機、雙螺桿基礎機和造粒機，得到所述秸稈復合材料母粒；其中所述聚合物為聚乳酸、PHA、PBAT和PBST中的一種或多種。本發明可以在保障力學性能、降低生產成本的同時解決農業資源浪費的問題。

阻燃塑料復合材料生產用切粒機 1007     

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本實用新型公開了一種阻燃塑料復合材料生產用切粒機，包括加工臺和驅動構件，所述加工臺的一側固定連接有控制器，且加工臺的上側設置有加工板，所述驅動構件設置在加工板下側的兩端，所述加工臺上表面的拐角與加工板下表面的拐角之間固定連接有支撐桿，所述加工臺的上側設置有置料板，所述置料板的上側設置有連接框，且置料板的拐角與連接框的拐角之間固定連接有連接桿，本實用新型涉及切粒機技術領域。該阻燃塑料復合材料生產用切粒機，結構簡單，生產成本低，通過切粒板一個工作流程即可將塑料加工成塑料顆粒，生產效率高，并且切粒板結構簡單，并且在加工完成后，可以通過頂板可以將嵌入在切粒板中的塑料顆粒推出。

復合材料新型兒童床 921     

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本實用新型公開了一種復合材料新型兒童床，包括床體，所述床體前端左側開設有收納槽，床體前端左側通過收納槽活動連接有移動機構，床體右端靠近底側活動連接有抽屜,抽屜右端中心處開設有手槽，床體底端靠近四角開設有活動槽，活動槽形狀為半球形，所述活動槽上端固定連接有導向軸，導向軸底端活動連接有固定架。該復合材料新型兒童床萬向輪，人們要對兒童床底部的地面進行清潔時，床體底端二號伸縮桿開始移動，支撐板在二號伸縮桿的帶動下進入置物槽中，人們推動床體，萬向輪在力的作用下開始轉動，同時導向軸根據人們的推動方向開始轉動，萬向輪在導向軸的帶動下轉動，人們可以輕松改變兒童床位置，方便人們移動兒童床，節省人力，節省時間。

復合材料無磁滾筒 780     

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本實用新型公開了一種復合材料無磁滾筒，包括筒體，筒體為玻璃鋼筒體，筒體包括第一半圓形殼體和第二半圓形殼體，第一半圓形殼體的尺寸和第二半圓形殼體的尺寸一致，筒體的外表面上端和外表面下端均套接有固定套，固定套的內壁上部設有支撐板，四個支撐板的連接處固定有轉動桿，筒體的內部套接有內管層，內管層為纖維玻璃管，筒體的外表面套接有保護管層。本復合材料無磁滾筒，使用方便，增加了筒體外表面的耐磨性和強度，筒體由第一半圓形殼體和第二半圓形殼體組成，取下固定套便可拆卸分離筒體，進而方便取下保護管層和內管層，可以更換磨損部件，便于持續使用，延長使用壽命，實用性強，適宜推廣使用。

碳纖增強PPS復合材料及其制備方法 820     

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本發明涉及一種碳纖增強PPS材料，以重量百分比計，其原料配方包括：PPS50?90%、相容劑1?5%、潤滑劑0.1?1%、穩定劑0.1?0.5%、阻燃劑5?20%、玻纖5?40%、抗氧劑0.1?0.5%、偶聯劑0.5?1.0%所述碳纖增強PPS復合材料與現有碳纖增強PPS復合材料相比，制品且有耐熱性能、強韌性能、阻然性能優良，可廣泛應用于汽車工業、電器工程，機械工業等領域，且制造成本低等優點。

復合材料成型的RTM工藝 1183     

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本發明公開了一種復合材料成型的RTM工藝，它包括如下步驟：步驟一：在模具的型腔中預先放置玻璃纖維增強材料；步驟二：閉模鎖緊后，將配好的樹脂膠液在一定的溫度和壓力下，從注入孔處注入模腔，浸透玻纖增強材料；步驟三：通過模具里的加溫裝置進行溫控固化后，啟模、脫模。采用本發明所述的復合材料成型的RTM工藝能夠有效的解決現有技術中成型時間較長以及產品變形大的難題，且本工藝生產成本低，利于推廣。

聚苯醚樹脂復合材料及其制備方法和應用 827     

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本發明提供了一種聚苯醚樹脂復合材料，包括如下重量份的組分：聚苯醚樹脂、彈性體、阻燃劑、聚烯烴、功能母粒、主抗氧劑、輔助抗氧劑，其中，以所述功能母粒的總重量為100％計，所述功能母粒包括如下重量百分含量的下述組分：樹脂基料60?79％；具有枝化結構的氣相納米二氧化硅20?39％；偶聯劑1?3％；且所述偶聯劑包覆在所述具有枝化結構的氣相納米二氧化硅的表面。本發明提供的聚苯醚樹脂復合材料，在能有效保持聚苯醚樹脂優異性質的基礎上，還具有優異的耐高溫高壓性能，并具有顯著改善的韌性和抗應力開裂性能。

乒乓球拍正膠膠皮復合材料 1116     

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本發明涉及一種乒乓球拍正膠膠皮復合材料，它包括以下重量份數的原料組分：天然橡膠50~80?份；反式?1, 4?聚異戊二烯橡膠10~30?份；順丁橡膠10~40?份；聚乙烯基咪唑10~30份；羥基丙烯酸樹脂10~20份；硫化活性劑?5~10?份；硫化促進劑?0.1~2?份；硫黃?0.1~1?份；防老劑?0.1~2?份。通過使用天然橡膠、反式?1, 4?聚異戊二烯橡膠10~30、順丁橡膠、聚乙烯基咪唑等物質形成的配方，制得的膠皮彈性和硬度達到良好平衡，有利于運動員發揮回球速度快，擊球穩，不吃轉等技術特長。

稻秸稈復合材料纖維的制作方法 840     

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本發明公開了一種稻秸稈復合材料纖維的制作方法，包括如下步驟：a.稻秸稈選料清洗；b．烘干；c．摘葉；d.段切；e.浸漿；f：甩切；g：浸漿；h：硫化；i：拉絨。本發明的復合纖維的制作步驟簡便易行、能耗低，制得的復合纖維密度小、強度高、耐高溫、熱穩定性好、雜質少、用途廣。

玻纖增強PA66復合材料及其制備方法 827     

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本發明涉及一種玻纖增強PA66材料，以重量百分比計，其原料配方包括：PA66?50?90%、相容劑1?5%、潤滑劑0.1?1%、穩定劑0.1?0.5%、阻燃劑5?20%、玻纖5?40%、抗氧劑0.1?0.5%、偶聯劑0.5?1.0%所述玻纖增強PA66復合材料與現有玻纖增強PA66復合材料相比，制品且有耐熱性能、強韌性能、阻然性能優良，可廣泛應用于汽車工業、機械、電器產品，化工工程等領域，且制造成本低等優點。

聚酰胺復合材料及其制備方法 908     

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本發明屬于高分子聚合物技術領域，尤其涉及一種聚酰胺復合材料，包括50?80份的聚酰胺、3?15份的液晶聚酯、0.1?3份的乙烯共聚物彈性體、5?15份的云母和0?30份的其他填料。本發明通過聚酰胺、液晶聚酯、乙烯共聚物彈性體、云母和其他填料各組分的共同作用，使聚酰胺復合材料具有機械性能高、熔體流動性好、熱力學性能優異等特點，可廣泛應用于汽車及家電電機外殼、變壓器線圈骨架等電氣塑料零部件領域。

長玻纖增強聚丙烯（PP）復合材料及其制備方法 929     

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本發明涉及一種長玻纖增強聚丙烯（PP）材料，以重量百分比計，其原料配方包括：聚丙烯50?90%、相容劑1?5%、潤滑劑0.1?1%、穩定劑0.1?0.5%、阻燃劑5?20%、玻纖5?40%、抗氧劑0.1?0.5%、偶聯劑0.5?1.0%。所述長玻纖增強聚丙烯（PP）復合材料與現有長玻纖增強聚丙烯（PP）復合材料相比，制品且有耐熱性能、強韌性能、阻然性能優良，可廣泛應用于汽車工業、建筑業，市政工程等領域，且制造成本低等優點。

具備三維導電網絡結構的硅/介孔碳復合材料 968     

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本發明公開了一種具備三維導電網絡結構的硅/介孔碳復合材料，該復合材料制導電性好，且具有彈性，介孔碳具有高比表面積，穩定機械性能及均一有序的孔道結構，將碳納米管與介孔碳構成新型的網絡結構，能有效的緩沖硅在充放電時體積變化產生的應力，三維立體網絡為鋰離子和電子的快速傳輸提供了通道，作為鋰電池的負極材料，表現出優異的電化學性能。

塑料寵物房用抗菌除臭塑料復合材料的生產工藝 1057     

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本發明公開了一種塑料寵物房用抗菌除臭塑料復合材料的生產工藝，包括如下步驟：將凹凸棒粘土在300℃～400℃下烘干處理2～3小時，取出后，浸漬于抗菌劑飽和溶液中處理4～5小時，瀝干后，加入硅烷偶聯劑溶液，在高速攪拌機中處理10～30分鐘；取出后置于120℃～140℃的烘箱內烘1～2小時，再于200℃烘4～5小時，得到負載有抗菌劑的凹凸棒粘土；將質量百分數為0.5～2%的凹凸棒粘土與塑料混合，采用雙螺桿擠出機制備抗菌除臭塑料母粒；將制備的抗菌塑料母粒與純樹脂混合，采用注射成型制備抗菌復合材料。

電動車用可拆卸的復合材料車廂 818     

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本實用新型公開了一種電動車用可拆卸的復合材料車廂，包括車廂本體，其特征在于：構成所述車廂本體的廂體由表層和核心層構成，所述核心層的兩面上涂抹有粘接劑，所述表層為兩層在負壓狀態下與所述核心層壓合在一起，所述車廂本體通過連接件裝配后鉚接。該車廂廂板和門采用復合材料夾芯板，該材料具有防腐蝕效果好，密封性能好，重量輕等優點，在結構上采用裝配式結構，該結構便于安裝和拆卸。

稻秸稈復合材料纖維鼓式剎車片 758     

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本實用新型公開了一種稻秸稈復合材料纖維鼓式剎車片，包括剎車蹄和黏貼于剎車蹄上的摩擦塊，所述剎車蹄為半月弧形，摩擦塊通過粘合劑黏貼在剎車蹄上；所述摩擦塊兩端向下傾斜延伸成形有第一斜面，所述摩擦塊還設置有兩個凹槽；所述摩擦塊由稻秸稈復合材料纖維制成的摩擦材料壓制而成。具有抗震性好，散熱快，產生噪音少，剎車片和對偶件初次接觸面積大的優點，同時還降低了稻麥秸稈大量焚燒帶來的環境污染。

基于切斷彎曲法的復合材料環狀零件殘余應力測量方法 864     

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本發明公開了一種基于切斷彎曲法的復合材料環狀零件殘余應力測量方法，將環狀零件在徑向切斷，并用應變片測得切斷前后內外表面的應變的變化，并對切斷后的零件進行勻速加載使其彎曲，同時記錄加載過程中內外表面連續的應變的變化，根據力以及彎矩平衡的邊界條件，最終得到了零件內部環向以及徑向的殘余應力。這種殘余應力測量方法避免了傳統有損測量方法需要已知材料特性參數的缺點，特別是針對復合材料內部材質并不均勻且材料參數也并不一致的復雜特性，顯著降低了材料參數測量過程的復雜程度。

碳纖維復合材料生產用抑塵裝置 933     

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本發明公開了一種碳纖維復合材料生產用抑塵裝置，包括主體，所述主體的內部分別開設有霧化腔和吸塵腔，所述主體的背側固定連接有電機，所述主體的背側分別設置有延伸至霧化腔和吸塵腔內部的第一轉軸和第二轉軸，所述第一轉軸和第二轉軸與電機之間分別設置有傳動皮帶，所述第一轉軸的正面固定連接有設置在霧化腔內部的轉盤，所述轉盤的正面固定連接有凸起，所述霧化腔的內部滑動連接有滑板，所述滑板的內部開設有弧形槽。該碳纖維復合材料生產用抑塵裝置，結構新穎，構思巧妙，通過對空氣中的粉塵進行霧化降塵以及過濾凈化的雙重抑塵方式，能夠達到良好的抑塵效果，有效避免粉塵彌漫的情況發生，滿足人們的使用需求。

基于高分子納米復合材料制備的真空烘箱 828     

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本發明涉及復合材料制備技術領域，具體為一種基于高分子納米復合材料制備的真空烘箱，包括箱體和第一門板，第一門板轉動設置在箱體的一側，箱體的內部設置有儲料板，箱體的一端分別轉動設置有第一轉動桿和第二轉動桿，第二轉動桿的下端轉動設置有第三轉動桿，箱體的另一側設置有集料箱，集料箱的上部轉動設置有扇葉。本發明設計新穎，結構簡單，使用方便，第三轉動桿可以將儲料板向上推動，從而使得儲料板的一端從固定塊的上端轉動起來，打開第二門板，此時儲料板上的物料可以滑落入集料箱的內部，無需操作人員手動從儲料板的上端拿取物料，一方面減少了操作人員的勞動強度，同時防止操作人員被烘箱的高溫燙傷。