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一種釹鐵硼真空燒結爐，它包括支架（1）、爐體（2）、主閥（3）、風機（4）和擴散泵（5），所述的爐體（2）固定在支架（1）上，所述的風機（4）與爐體（2）管道連接，所述的爐體（2）與擴散泵（5）之間通過主閥（3）連接，所述的主閥（3）上設有壓力控制開關（6），所述的壓力控制開關（6）與風機（4）電連接；本實用新型與現有技術相比，由于在主閥上設有壓力控制開關，且壓力控制開關與風機電連接，則在燒結結束時，打開風機，如果爐腔內的壓強小于一個大氣壓，則壓力控制開關控制風機不啟動，直至爐腔內的壓強大于等于一個大氣壓時控制風機啟動；如果爐腔內的壓強大于等于一個大氣壓時直接控制風機啟動。因此不需要操作工人對爐內的壓強進行判斷，只需打開電源開關即可，任何工人都可以操作，操作簡單，且操作要求也較低；同時在壓力控制開關的作用下避免了風機在壓強小于一個大氣壓的情況下啟動的可能，故風機不容易損壞，設備運行的穩定性較好，進而使得工作效率較高。
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本實用新型公開一種磁性材料真空燒結冷卻裝置，包括燒結爐本體，所述燒結爐本體外圍設有冷卻盤管，所述冷卻盤管上端設有入液法蘭，下端設有出液法蘭；所述冷卻盤管連接有循環泵，所述冷卻盤管一側設有冷卻器；所述冷卻器內有冷卻水。本實用新型克服了現有技術克服了現有技術的燒結爐要配置大容量的冷卻水儲水器的缺陷，循環利用冷卻液，大大減小了占地面積，盤旋狀的冷卻盤管增大了接觸面積，從而提高了冷卻效果。
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釤鈷永磁體真空燒結爐，它包括抽真空系統、爐體、石墨電加熱器、溫控裝置、風機冷卻盤管和PLC程序控制系統，抽真空系統由第一、第二羅茨泵、滑閥泵和抽真空管路組成可調控真空系統，爐體由隔熱保溫層組成的密封爐膛和前、后門密封墊，密封爐膛內設若干均勻分布的石墨發熱框板，在石墨發熱框板之間均勻設置若干檢測密封爐膛溫度的熱電偶，密封爐膛后端設風機冷卻盤管，抽真空管路設在密封爐膛一側和風機冷卻盤管之間。抽真空系統可以選擇不同真空度，均勻設置在密封爐膛內的石墨發熱框板和測溫熱電偶監測爐內溫度，形成高溫燒結區和穩定的溫度與真空度。既提高永磁體產品質量，又提高燒結爐生產效益，產品合格率提高30%，生產效率成倍提高，總能節約60%以上。
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本申請涉及磁材加工設備的技術領域，尤其是涉及一種真空燒結爐的裝料支架。其包括支撐架、若干架設于支撐架上的裝料板以及若干設置于支撐架上的彈性件，所述彈性件包括設置于支撐架上的連接桿以及設置于連接桿的內端面的彈性條，所述彈性條的下端面設置有第一導向面，所述裝料板的外周面設置有限位框，且所述限位框的下端面與彈性條的上端面抵接。本申請具有適應不同種類物料的效果。
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本實用新型涉及一種用于燒結釹鐵硼的外循環真空燒結爐，涉及磁材冶煉的技術領域，其包括連接燒結爐的第一真空管、連接真空泵的第二真空管以及過濾器，還包括固定管以及密封圈，所述過濾器包括連接于第一真空管與第二真空管之間的過濾管以及設置于過濾管內的濾芯，所述過濾管的兩端設置有供密封圈安裝的安裝環槽，所述固定管套設并抵接于過濾管的外側且固定管的兩側向第一真空管以及第二真空管相延伸并與第一真空管以及第二真空管相互抵接，所述固定管的內壁上沿其延長方向一體設置有限位塊，所述第一真空管、過濾管以及第二真空管的外側壁上設置有相互連通且供限位塊滑移的滑移槽。本實用新型具有方便對過濾器進行更換的效果。
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本申請涉及一種磁材加工設備的領域，特別涉及一種用于磁材生產的真空燒結爐，其包括爐膽、設置于爐膽內壁的第一加熱體、設置于爐膽中部的第二加熱體、套設在第二加熱體上的套筒、水平套設在套筒上的環形擱板。作業時，載有磁材的環形擱板套設到套筒目的位置，水平放置在支撐板上，當環形擱板損壞，直接替換環形擱板后即可繼續作業。本申請具有增強放置架使用可靠性,縮減爐膽維護成本，使磁材均勻受熱提高產品質量的效果。
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本實用新型提供一種用于磁性材料的真空燒結爐，包括爐體，爐體內部由外向內依次設有爐套和隔熱保護套，所述的隔熱保護套周圍設置石墨套，在所述的石墨套內圈設置電加熱體，爐套上方設有支撐架，在電加熱體與爐體之間設有電極，整體爐體由固定裝置進行固定，在所述的爐體下方設置有支撐座。本實用新型的目的設計一種用于磁性材料的真空燒結爐，克服了在高溫狀態下磁性氣體粉末容易與炭纖維發生反應，解決了隔熱保護套失去保溫效果的問題，而且生產效率高。
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本實用新型涉及一種真空燒結爐的氣氛保護箱裝置,包括一能與真空燒結爐聯接的氣氛保護箱本體,其特征在于:還包括一導軌,一驅動所述氣氛保護箱本體在所述導軌上移動的動力系統。與現有技術相比,本實用新型的優點在于:能節約氣氛保護箱的使用數量,提高氣氛保護箱的利用率,從而降低成本。
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本實用新型公開了一種結構簡單的真空燒結爐，包括加熱機構和位于加熱機構內的支撐機構；所述加熱機構設置有一個圓形的加熱內腔，所述支撐機構包括安裝架、底板、兩個高度調節塊和兩個滑動板；所述底板通過安裝架安裝在加熱內腔的底部，所述底板的頂部設置有一個凹槽，所述高度調節塊的底部設置有若干個連桿，所述連桿的一端穿過底板并可帶動高度調節塊上下移動，所述滑動板位于底板上并可橫向滑動，所述滑動板的一端設置有若干個套接連桿且橫向的缺口，所述連桿下移時可收納在凹槽內，上移時可插接缺口內使高度調節塊放置在滑動板上。本實用新型的結構簡單的真空燒結爐可以實現支撐機構的高度調節，可以放置長度過長的產品，又不會使產品損壞加熱內腔的內壁。
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本實用新型涉及一種燒結釹鐵硼真空燒結爐，屬于機械領域?，F有的燒結釹鐵硼真空燒結爐多通過安裝在爐上的定頻風機達到冷卻目的，由于定頻風機無法調整其功率，在冷卻過程中，冷卻速度過快，影響產品質量。本實用新型包括爐體、主閥、擴散泵、支架、風機和電源，所述的爐體固定安裝在支架上，所述的風機固定安裝在爐體上，風機包括電機端和葉輪端，電機端位于爐體外部，葉輪端位于爐體內部，所述的擴散泵與爐體通過主閥連接，所述的電源分別連接爐體和電機端，所述的電機端與電源之間設有變頻器。本實用新型采用上述結構后，通過控制冷卻速度，從而提高產品的磁性能，降低產品的報廢率，并且做到節能。
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本實用新型涉及一種用于燒結釹鐵硼的真空燒結爐，涉及磁材冶煉的技術領域，包括爐蓋以及爐殼，所述爐殼靠近爐蓋的一側的外周壁設置有供爐蓋貼合的安裝板，所述爐蓋以及安裝板均呈方形設置，所述安裝板靠近爐蓋的一側且位于相對的兩端一體設置有限位塊，所述限位塊上設置有供爐蓋的一側穿設且滑移的滑移槽，所述安裝板上設置有與爐蓋可拆卸連接的限位件。本實用新型涉及的真空燒結爐開啟爐蓋方便。
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本實用新型涉及燒結爐，公開了一種真空燒結爐的噪音降低裝置，包括第一電磁閥、與第一電磁閥一端連接的微量調節閥、與微量調節閥連接的活接接頭和與活接接頭連接的用于接通惰性氣體的軟管接頭。噪音降低裝置與真空燒結爐的氣鎮裝置連接，氣鎮裝置包括KF四通接頭，KF四通接頭的其中一個接口通過第一接頭與第一電磁閥連接。本實用新型設置噪音降低裝置，惰性氣體能夠通過軟管接頭接入真空泵內，操作簡單方便，第一電磁閥用來控制惰性氣體的通斷，微量調節閥來微型調節惰性氣體流量，使爐內真空度控制在合理的范圍內，微量調節閥的刻度很小，不會導致氣體的流量過大，而導致爐內真空度不受控制，進而實現降低噪音的目的。
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一種碳化鈦及鈦合金真空燒結爐，它包括爐門(1)和固定安裝在真空燒結爐爐口(3)的爐門鎖緊圈(2)，爐門鎖緊圈(2)端面上設有可容納爐門(1)的內凹(6)，所述爐門(1)外周壁上周向均布有至少二個徑向的限位凸起(4)，所述內凹(6)的內周壁上徑向設有與限位凸起(4)配合鎖緊的限位塊(5)，且限位塊(5)與限位凸起(4)一一對應，所述限位塊(5)近爐口(3)的一面為斜面；與現有技術相比，本實用新型具有爐門結構簡單、操作方便且密閉性好的特點。
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本實用新型公開了一種用于真空燒結爐的保養提醒裝置，包括電源模塊、聲光報警器以及與加熱裝置連接的定時計時器；所述的定時計時器還與聲光報警器連接；所述的電源模塊與定時計時器、聲光報警器連接。上述保養提醒裝置能夠準確記錄真空燒結爐工作時間以進行保養提示。
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本實用新型公開了一種多區域氣氛控制金屬注射成形真空燒結爐，包括料箱、料板、進氣閥、導流孔、匯流槽及出氣管，料箱上開設有進氣口，進氣口連通設置有進氣閥，料箱內設置有至少兩層料板，料板上放置待加工產品，料箱的側板上開設有至少兩組分流槽，分流槽將料箱內劃分為多個區域，每組分流槽對應有一個進氣口，料箱底部通過至少兩個導流孔與匯流槽連通，匯流槽與出氣管連通。本實用新型中多區域氣氛控制金屬注射成形真空燒結爐，利用多區域的劃分及寬幅方向進氣，從而保證料箱內氣氛的均勻性，并且通過調節各區域的氣流量的大小來調整控制該區域產品尺寸的偏差大小。
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本實用新型公開了一種外循環真空燒結爐，解決了現有真空燒結爐內氣體不流動，冷卻效率低的問題，其技術方案要點是一種外循環真空燒結爐,包括爐體和容置在爐體內的燒結室，燒結室與爐體連通且兩者之間設有環形的容置腔，燒結室外套有感應線圈，外循環真空燒結爐還包括水冷系統和保護氣換熱系統，水冷系統包括水冷套和水泵，水冷套套在感應線圈外且帶有出水管和與水泵連接的進水管，保護氣換熱系統包括真空泵和保護氣氣罐，真空泵帶有連通容置腔的抽氣管和輸氣管，抽氣管包括兩位三通閥一，兩位三通閥一和保護氣氣罐之間連接有支管，輸氣管安裝有兩位三通閥二，兩位三通閥二連接有排氣管，水冷系統和保護氣換熱系統可協同使用提高冷卻效率。
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本發明公開一種實現四區域控溫的真空燒結爐。所述真空燒結爐包括：密封箱、加熱裝置和隔熱層；所述加熱裝置設置于所述隔熱層和所述密封箱之間；所述加熱裝置包括兩個加熱體單元，所述兩個加熱體單元分別環繞在密封箱軸線方向的側面的前部和后部；所述兩個加熱體單元結構相同，每個所述加熱體單元均包括加熱棒、電極棒和連接片，每個所述加熱體單元與兩個三相變壓器連接，用于為所述加熱體單元對應的密封箱的待加熱區域加熱。采用本發明的真空燒結爐，可提高整個加熱裝置的加熱均勻性，進而減小爐內各區域溫度的偏差，降低平衡爐內溫度均勻的成本。
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本實用新型公開一種用于磁性材料真空燒結爐的超溫報警裝置，包括真空燒結爐爐體，所述的真空燒結爐爐體的爐壁設有冷卻水管，真空燒結爐爐體上端設置出水管法蘭，下端設置進水管法蘭，出水管與出水管法蘭相連接，進水管與進水管法蘭相連接；所述出水管法蘭設置超溫報警電路。本實用新型通過對出水管內水溫進行監控，當水溫過高時，表示真空燒結爐超負荷運作，超溫報警電路通過聲音和閃光及時告知工人某一真空燒結爐工作溫度過高，從而降低了不必要的損失。
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本實用新型公開一種用于磁性材料真空燒結爐的自動冷卻裝置，包括真空燒結爐爐體，所述的真空燒結爐爐體的爐壁設有冷卻水管，真空燒結爐爐體上端設置出水管法蘭，下端設置進水管法蘭，出水管與出水管法蘭相連接，進水管與進水管法蘭相連接；所述進水管法蘭設置有自動進水控制裝置。本實用新型克服了現有技術的真空燒結爐需要人工判斷爐壁溫度的缺陷，利用電接點溫度計來自動開啟/關閉進水管，提高了工作效率，降低了工人的勞動時間。
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本實用新型提供一種用于磁性材料真空燒結爐的冷卻裝置，包括真空燒結爐爐體，所述的真空燒結爐爐體內四周圍繞冷卻水管，真空燒結爐爐體上端設置出水管法蘭，下端設置進水管法蘭，出水管與出水管法蘭相連接，進水管與進水管法蘭相連接。本實用新型的目的設計一種真空燒結爐冷卻裝置，該冷卻裝置拆卸較為方便，當冷卻水管內水垢積累到一定程度后，可將進水管和出水管拆卸，有效的解決水垢清洗問題。
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本發明公開一種加熱體及實現多區域控溫的真空燒結爐。該真空燒結爐包括密封箱、加熱裝置和隔熱筒；加熱裝置包括多個加熱體組均勻的分布在密封箱的外部，每個加熱體組包括兩個結構相同且環繞在密封箱的側面的加熱體；加熱體包括第一加熱結構和第二加熱結構；第一加熱結構和第二加熱結構的首端與單相變壓器的輸出端相連，第一加熱結構與第二加熱結構的末端通過長連接片連接；單相變壓器、第一加熱結構與第二加熱結構構成電流回路。采用本發明的加熱體及真空燒結爐，每個加熱體對對應區域進行加熱，實現加熱體的加熱溫度的自動調節，采用多個加熱體構成的加熱裝置對真空燒結爐的多個區域進行加熱，實現對真空燒結爐爐內溫度均一性的控制。
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本實用新型提供一種適用于磁性材料的真空燒結爐，包括真空燒結爐爐體以及設置在真空燒結爐爐體下方的真空燒結爐爐底，所述的真空燒結爐爐體內設置循環管，所述的循環管與制冷機連接。本實用新型的目的設計一種適用于磁性材料的真空燒結爐，當燒結爐爐內溫度升高時，將制冷器打開，使其溫度降低，該結構設計新穎、獨特，結構簡單實用，可提高燒結爐的使用壽命，是一種理想的真空燒結爐。
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本實用新型涉及冶金粉末領域，尤其公開了一種全自動機械式粉末成型機，包括成型機本體，所述成型機本體的中部設有下模塊，所述成型機本體的內部設有與所述下模塊相適應的推料機構，所述成型機本體的前端面下側設有與所述下模塊相適應的下料組件，所述下料組件包括設置在所述成型機本體前端面下側的斜切口。本實用新型所提供的全自動機械式粉末成型機，其設置有可調節的下料組件，能夠根據產品箱存放產品的實際情況來調整第二下料板的坡度，避免產品進入到產品箱時落差過大造成損壞，或產品箱產品過滿造成產品在下料板上堆積的問題；同時兩個下料板呈臺階狀的設置，能夠對下落的產品起到一定的緩沖作用，保障產品的完整。
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一種圓柱體半自動壓制成型模具,它是由可卸式上下壓頭組成。用于釹鐵硼永磁材料生產(粉末冶金方法)工藝中成型工序。用此模具可使生產效率提高。
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本實用新型提供了應用于電控EGR閥的電機定子結構，包括：基座、內磁芯以及兩個外磁芯，所述基座上設置有位于中芯的中芯孔以及兩個位于所述中芯孔兩側的側孔，所述內磁芯的下端為立方體結構并且插接在所述中芯孔內，所述外磁芯為瓦狀結構且下端插接在所述側孔內；本實用新型的有益效果為：適合利用粉末冶金工藝生產，產量與合格率很高，磁性能以及耐腐蝕性能也較好。
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本實用新型涉及粉末冶金技術領域，尤其公開了一種粉末成型機自動送料機構，包括操作臺，所述操作臺上端面一側安裝有固定板，所述操作臺另一側安裝有出料盒，所述固定板與所述出料盒之間安裝有送料組件，所述送料組件包括安裝在所述固定板側壁的電動液壓推桿，所述電動液壓推桿伸出一端轉動連接有送料構件，所述送料構件對稱設置在所述電動液壓推桿兩側。本實用新型所提供的粉末成型機自動送料機構，改進送料機構，其中送料構件和送料件相互配合，使得送料機構可以根據具體情況定量加料，避免在壓制時出現物料過多溢出模具造成浪費和物料過少填不滿模具的現象，在一定程度上提高了成品的質量。
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本實用新型涉及一種冰箱壓縮機的凹凸閥板的技術領域。它為節能環保冰箱壓縮機進行配套而設計開發的。其特征在于整個凹凸閥板采用粉末冶金方法一次成型出各種不同孔和閥口,并使凹凸平行度、平面度為0.05毫米,進氣口平行度、平面度為0.02毫米。它具有生產容易、成本低、精度高、節能效果好等優點,適合在冰箱壓縮機上推廣使用。
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2025年07月16日 ~ 18日 
