本發明公開了一種零淀粉的蝦苗微膠囊開口料的制備方法,所述微膠囊開口料由以下質量百分數組分組成的原料制備得到:蛋白源原料80%~95%,脂肪源原料3~19%、復合維生素0.5~1%,復合礦物質?0.5~1%;將蛋白源原料超微粉碎成325~450目的微粉后,與脂肪源原料、復合維生素、復合礦物質充分混合;加水調漿后乳化10~20min,制備成25~35%的濃漿,5~10MPa條件下均質;噴霧、干燥、分篩、冷卻后得微膠囊開口料。本發明不需要額外添加任何的壁材(如淀粉或明膠等),而是靠蛋白源原料中的膠原蛋白的膠質包裹著其他原料形成微膠囊顆粒。而且,得到的開口料不僅營養豐富、誘食性好,而且不會產生飼料浪費從而污染水體和環境。
本發明涉及土壤重金屬污染治理技術領域,公開了一種土壤重金屬鈍化穩定劑及其制備方法和使用方法,以硅酸鹽+磷酸鹽+粘土礦物為骨干材料,各組分質量百分比如下:硅酸鹽40~50%、粘土礦物25~37%、磷酸鹽6~15%、改良劑5~10%、堿性激發劑8~10%。鈍化穩定劑使用方法包括如下步驟:S1:翻耕曬田,將大土壤團塊碎化,添加鈍化穩定劑;S2:對干土進行旋耕處理,縱橫旋耕三遍,確保水平和垂直混合均勻;S3:旋耕完畢后,加水至水面高于土壤表面10~12cm,對土壤進行陳化;S4:放置農田12?15天后,排水曬田。使用穩定劑后土壤中的重金屬污染物可以快速有效地穩定化,降低污染物的毒性。本發明提供的穩定劑采用的材料經濟易得,不會產生二次污染,較好地控制了農田土壤重金屬污染。
本發明公開了一種零淀粉的蟹苗微膠囊開口料的制備方法,所述微膠囊開口料由以下質量百分數組分組成的原料制備得到:蛋白源原料75%~90%,脂肪源原料8~24%、復合維生素0.5~1%,復合礦物質0.5~1%;將蛋白源原料超微粉碎成325~450目的微粉后,與脂肪源原料、復合維生素、復合礦物質充分混合;加水調漿后乳化20~30min,制備成25~35%的濃漿,5~20MPa條件下均質;噴霧、干燥、分篩、冷卻后得微膠囊開口料。本發明不需要額外添加壁材(如淀粉或明膠等),而是依靠蛋白源原料中的膠質包裹著其他原料形成微膠囊顆粒。另外,得到的開口料不僅營養豐富、誘食性好,而且不會產生飼料浪費從而污染水體和環境。
本發明提供了一種利用芽孢桿菌B6制備高性能再生骨料的方法:1)將芽孢桿菌B6與礦化培養液混合,得到混合培養液;所述礦化培養液包括10~45g/L的3?環己氨基?1?丙磺酸、4~12g/L的乳酸鈉、1~3g/L硝酸鈉、20~40mmol/L的氯化鈣、0.5~1.5mmol/L的硫酸鎂、0.08~0.18mmol/L的磷酸二氫鉀;2)使用步驟1)得到的混合培養液噴淋再生骨料,得到強化再生骨料。采用本發明所述方法制備得到的再生骨料,吸水率和壓碎指標值顯著降低;由所述強化再生骨料制備的再生砂漿抗壓強度顯著增加。
本發明公開了一種基于建筑垃圾再利用的垃圾填埋場覆蓋層系統及應用,涉及環境巖土工程技術領域。其鋪設于所要填埋的垃圾體之上,或者在垃圾體上覆蓋有集氣層的情況下鋪設在集氣層之上,自下而上包括經過破碎篩分的建筑垃圾粗顆粒土層、壓實粉土層、壓實生物炭及礦化垃圾改性粉土層。本發明的垃圾填埋場覆蓋層,利用毛細阻滯原理,防滲性能強,減少了雨水及外部水滲入垃圾堆體內;節約砂石資源,有效地處理建筑垃圾;經濟有效地降低甲烷排放量;利用礦化垃圾,實現了固體廢棄物循環利用;基于防滲性能與甲烷氧化能力相矛盾的問題,將氧化層設置在覆蓋層系統頂部且添加了疏水性生物炭作為改性材料,可極大地提高甲烷氧化菌的氧化效率。
本發明公開了一種多彩營養米及其制備方法,屬于食品加工技術領域,所述七彩營養米按照質量百分比計算,包括以下原料:瓜果蔬菜及五谷雜糧10%~40%,維生素0~0.08%,礦物質0~0.7%,強化成分0~0.5%,余量為原料米,所述制備方法為將不同品種的原料米粉碎,按支鏈淀粉和直鏈淀粉不同比例配方,加入添加劑即五谷雜糧或蔬菜中的一種或幾種組合,再加入礦物質和維生素,加入水,混合均勻,采用雙螺桿擠壓膨化機使擠出的物料達到糊化而不膨脹,得到近似大米或所設計的形狀,然后干燥、冷卻、包裝即得。本發明賦予營養米顏色,使七彩營養米經過蒸煮以后能夠保持完好分明的米粒形狀又具有優良的口感。
一種重選法回收廢舊動力電池的方法及跳汰設備,涉及廢舊鋰電池拆解工藝,主要包括以下步驟:S1、將放電后的廢舊鋰離子電池整體破碎,弱磁選除去鐵雜;S2、除鐵后物料通過雙倉水力跳汰設備,實現正負極片上的集流體和正負極粉的分離回收隔膜紙和正負極粉;S3、通過選礦用跳汰機實現大顆粒銅鋁分離,通過離心選礦機實現細粒銅鋁分離;跳汰設備包括前倉和后倉,前倉設有一前倉篩網;前倉篩網上方設有S型卡板,物料成S型前進;本發明選別方法避免了干式分選過程產生的粉塵污染,和機械夾雜導致副產品不合格等常規機械法處理難以避免的問題。整套流程設計結構簡單,空間占地小,對高度要求低,減少電力消耗,可以帶來更高的經濟價值。
本發明提供了一種G85級鋼鐵渣粉及其制備方法,屬于建筑材料技術領域。本發明以轉爐鋼渣為原料,依次經熱悶處理、磁選、烘干、破碎、粉磨和旋風氣流分級處理后,與礦渣粉混合,制得G85級鋼鐵渣粉。制備出的G85級鋼鐵渣粉滿足《鋼鐵渣粉》(GB/T28293?2012)標準中的規定,膠凝活性高,與礦渣復配后能夠優化了水泥漿孔結構,提高了鋼渣高附加值資源化利用水平。
本申請涉及建筑材料領域,提供一種海工混凝土至少包括:機制砂、碎石、膠凝材料、外加劑以及水;其中,所述海工混凝土的砂率為41%~45%,所述膠凝材料包括水泥和礦物摻合料,所述礦物摻合料占膠凝材料總量的60~80%,所述外加劑摻量為1.0~1.5%,所述海工混凝土的水膠比小于0.4。上述海工混凝土的流動性好,性能穩定,力學性能優異,還具有抗硫酸鹽滲透和抗氯離子滲透等抗化學腐蝕的性能,具有良好的耐久性,能夠適應在海洋等涉水環境下的施工,能夠提升建筑物的壽命和安全性。
本發明公開了一種高效燃煤催化劑,主要由以下成份按照質量百分含量混合而成:鉀鹽:20~40%,工業級氯化鈉:10~25%,生石灰:15~30%,鋁土:9~15%,稀土元素:1~4%,三氧化二鐵:0.1~1%,其主要成分為一價及二價堿金屬鹽、鋁土和稀土元素,它具有催化助燃、固硫、改善煤燃燒特性,起到節煤和減少污染物排放的綜合作用,適用于各種大型民用或工業用燃煤鍋爐。本催化劑使用簡單、原料充足、制備工藝簡單、價格低廉、性質穩定,對環境無污染,是一種理想的煤炭催化劑,具有明顯的社會效益和經濟效益。
本發明提供了一種芽孢桿菌B6改善混凝土再生骨料的方法:1)將芽孢桿菌B6與礦化培養液混合,得到混合培養液;所述礦化培養液包括10~45g/L的3?環己氨基?1?丙磺酸、3~15g/L的乳酸鈉和3~10g/L的氫氧化鈣;2)使用步驟1)得到的混合培養液噴淋再生骨料,得到強化再生骨料。采用本發明所述方法制備得到的再生骨料與微生物處理前相比,吸水率降低了50%以上;壓碎指標值降低;由所述強化再生骨料制備的再生砂漿抗壓強度也顯著增強。
本發明公開了一種零淀粉的海水魚微膠囊開口料的制備方法,所述微膠囊開口料由以下質量百分數組分組成的原料制備得到:蛋白源原料80%~90%,脂肪源原料6~18%、復合維生素0.5~1%,復合礦物質0.5~1%、三丙酸甘油酯0.5~1%、EPA?0.5~1%;將蛋白源原料超微粉碎成325~450目的微粉后,與脂肪源原料、復合維生素、復合礦物質、三丙酸甘油酯、EPA充分混合;加水調漿后乳化10~30min,制備成20~35%的濃漿,5~20MPa條件下均質;噴霧、干燥、分篩、冷卻后得微膠囊開口料。本發明不需要額外添加任何的壁材(如淀粉或明膠等),而是靠蛋白源原料中膠原蛋白的膠質包裹著其他原料形成微膠囊顆粒。而且,得到的開口料不僅營養豐富、誘食性好,而且不會產生飼料浪費從而污染水體和環境。
本發明提供了一種芽孢桿菌B6強化再生骨料的方法,包括如下步驟:1)將芽孢桿菌B6與礦化培養液混合,得到混合培養液;所述礦化培養液包括10~45g/L的3?環己氨基?1?丙磺酸、3~15g/L的乳酸鈉和3~10g/L的氫氧化鈣;所述芽孢桿菌B6的保藏編號為CGMCC?NO.13360;2)將再生骨料在所述步驟1)得到的混合培養液中浸泡,得到強化再生骨料。采用本發明的芽孢桿菌B6強化再生骨料的方法制備得到的強化再生骨料,吸水率為3.9~6.8%,與微生物處理前相比,吸水率降低了20.93~35%,壓碎指標值降低,由強化再生骨料制備再生砂漿后,再生砂漿的抗壓強度增加19.7~29.5%。
釉玻透光板,由透光釉粘合玻璃網布組成。網布反射陽光減少樓宇制冷能耗,透光釉保證樓宇光亮,網線拉緊透光釉,消除高空玻璃碎落傷人;玻璃布富有彈性,釉薄片也有彈性,玻璃纖維拉力是金屬纖維拉力的幾倍,使釉玻板承受沖擊力抗拉性能可和鋼板較量;釉玻板不怕酸堿,能勝任在酸堿場合使用;釉玻板比重約2g/cm3,厚1mm100m2200kg,釉玻板重量比鋼板輕近3倍;厚0.2mm玻璃布不足1元/m2,令釉玻板價格成倍降低,經濟效益高;玻璃布是用硅砂制作,工藝比煉鋼簡單很多,砂礦豐富,比鐵礦多千萬倍;這些特性是鋼板所沒有的,令釉玻板代替金屬板,在做車廂,船艙,家具,鋪蓋大廠房,外墻裝修等均占有很大優勢。若制作成打不爛的泡沫釉玻透光板,經濟效益提升幾倍。
本發明提出了一種復合型聚合氯化鋁鐵水處理劑的制備方法,涉及水處理技術領域。一種復合型聚合氯化鋁鐵水處理劑的制備方法,包括以下步驟:將高嶺土尾礦破碎后與活化劑在高溫下煅燒;將煅燒后高嶺土尾礦加入至酸液中,進行微波加熱;將微波加熱后的上層清液進行抽濾,往濾液中加入鋁酸鈣粉、穩定劑和堿調節劑,進行熟化聚合,冷卻后濃縮得到聚合氯化鋁鐵;將聚合氯化鋁鐵與石墨粉進行復配,得到復合型聚合氯化鋁鐵水處理劑。通過上述制備方法可以制備得到吸附能力極強的復合型聚合氯化鋁鐵水處理劑。
本發明公開了一種防水砂漿和防水混凝土,所述防水砂漿包含如下重量份數的組分:水泥100,砂150?600,粉煤灰0?200,礦粉0?100,正辛基三乙氧基硅烷或異辛基三乙氧基硅烷乳液(50%)0.2?4,膨脹劑0?5,減縮劑0?2,增稠劑0?0.5,減水劑0?4,水20?80;所述防水混凝土包含如下重量份數的組分:水泥100,砂200?400,粉煤灰0?100,礦粉0?80,碎石300?600,正辛基三乙氧基硅烷或異辛基三乙氧基硅烷乳液(50%)0.2?4,膨脹劑0?5,減縮劑0?2,減水劑0?4,水25?80。把上述組分中的固體組分放入攪拌機里,攪拌0.5~3分鐘后,加入液體組分后再攪拌0.5~4分鐘即可得到相應的防水砂漿和防水混凝土。
本申請涉及混凝土材料領域,具體公開了一種耐腐蝕防滲混凝土材料及其制備方法。耐腐蝕防滲混凝土材料包含以下重量份的原料組成:水泥、水、細砂、碎石、礦物摻和料、氧化鎂、納米硫磺、六甲基二硅氧烷、八甲基環四硅氧烷、十二甲基環六硅氧烷;其制備方法為1)按相應重量份稱取礦物摻和料和氧化鎂,混合均勻得到摻和料組分一;2)按相應重量稱取硫磺和聚硅氧烷消泡劑,混合均勻得到摻和料組分二;3)將摻和料組分一、摻和料組分二以及其他原料混合攪拌均勻,制得耐腐蝕防滲混凝土材料。本申請的耐腐蝕防滲混凝土材料能夠使水分難以滲入至混凝土孔隙中,具有較好的耐腐蝕性和防滲性。
一種混合助浸劑氰化浸金方法,其特征是步驟如下:將含金礦石粉碎至-0.074mm占90~95%,按液固比2:1加入自來水,加入生石灰調節pH值為10~11,加入過氧化鋇0.2~0.3千克/噸,過氧化鈉0.05~0.10千克/噸,氰化鈉2~3千克/噸,攪拌浸出4小時,加入過氧化鈉0.025~0.05千克/噸,繼續攪拌浸出8小時,再加入過氧化鈉0.025~0.05千克/噸,再浸出8~18小時,所得浸出液即為金的氰化浸出液。本發明提供一種混合助浸劑氰化浸金方法,克服在氰化浸出過程中金礦石表面形成的氧化物或硫化物膜層,促使金與氰化物接觸,提高金的氰化浸出效果。
本發明公布了一種用于種植煙草的土壤調理劑及其制備方法,該土壤調理劑以白云石礦,石灰石,沸石和粘土為主要原料,以硝酸硒和鉬酸銨粉微量元素為輔料,經過高溫煅燒、粉碎、過篩,檢驗包裝而成。由于本調理劑是對白云石礦,石灰石,沸石和粘土進行了高溫煅燒,并添加有包括硒的多種微量元素,施入土壤后可以增加土壤中的鈣鎂硅的微量元素,增加土壤中的蓬松度,鈍化土壤重金屬,阻斷和降低煙葉中重金屬的含量,可提升土壤中ph值至7?12度,適合煙苗生長,能增長增厚煙葉的面積,增高增壯煙葉苗,葉莖,提升煙葉品質和產量,有利于煙農增收。適用于煙草種植。
本發明提供了一種利用芽孢桿菌B6強化再生骨料性能的方法:1)將芽孢桿菌B6與礦化培養液混合,得到混合培養液;所述礦化培養液包括10~45g/L的3?環己氨基?1?丙磺酸、4~12g/L的乳酸鈉、1~3g/L硝酸鈉、20~40mmol/L的氯化鈣、0.5~1.5mmol/L的硫酸鎂、0.08~0.18mmol/L的磷酸二氫鉀;2)將再生骨料在所述步驟1)得到的混合培養液中浸泡,得到強化再生骨料。采用本發明所述方法制備得到的再生骨料,吸水率降低了和壓碎指標顯著降低。由所述強化再生骨料制備的再生砂漿抗壓強度顯著提高。
本發明公開了一種防滲抗滑型裸露坡面植被恢復基質層結構,涉及裸露坡面的植被恢復領域。本結構是:自下而上依次為底層隔離層、中層排水層和表層排水層:底層隔離層,使用顆粒度在0.02mm以下的黏土作為基層,鋪設厚度在3?10cm之間,其滲透率在10?7cm2/s以下;中層排水層,使用顆粒度在0.2?2.0cm之間的粗砂、礫石或碎石粒作為基層,鋪設厚度在5?20cm之間,其滲透率在10?2cm2/s以上;表層排水層,使用養分豐富、保水性能好的噴播基材作為基層,鋪設厚度在3?15cm之間。本發明適用于礦山植被恢復、尾礦堆的封閉、垃圾填埋場表面的治理和高速公路邊坡植被恢復等裸露破面植被恢復。
本發明公開了一種電梯對重件,其特征是:由鋼凝土構成,所述鋼凝土由軋鋼粉或粒狀鋼鐵與水泥、水構成,水泥的摻加量是軋鋼粉或粒狀鋼鐵重量的15%~50%,水的摻加量是軋鋼粉或粒狀鋼鐵重量的5%~20%。本發明克服現有電梯對重件成本高、大量耗用資源、制造工藝復雜的問題。本發明還公開了上述電梯對重件的制造方法。本發明改變了現有技術電梯對重件中只有單一鐵原料的構成,一方面降低了成本,另一方面也節約了礦產資源。本發明有利于環保,也有利于廢品回收。
本發明公開了一種澆注墻體新型材料及其制備方法,包括脫硫石膏、活性硅微粉、水泥、輕質礦物、緩凝劑、纖維素和有機硅防水劑;該澆注材料的基礎原料采用脫硫石膏,脫硫石膏是把石灰?石灰石磨碎制成漿液,使其經過除塵后的含SO2的煙氣,并通過漿液洗滌器而除去SO2,石灰漿液與SO2反應生成硫酸鈣及亞硫酸鈣,亞硫酸鈣經氧化轉化成硫酸鈣制成脫硫石膏,不僅除去SO2達到環保的作用,而且脫硫石膏還可以作為澆注墻體的新型材料,變廢為寶,降低了礦石膏的開采量,保護了資源,該澆注材料還具有抗壓強度高,軟化系數大,吸水率低的特點,施工效率比起傳統的輕質墻板更快,解決了傳統的輕質墻板不夠牢固的缺陷。
本發明公開了一種活化劑在降溫煅燒制造活化鉀肥方面的應用和制造方法。是以非水溶性鉀礦為原料,將中性活化劑加入非水溶性鉀礦中,混勻后造粒,經煅燒后粉碎制造得到活化鉀肥;所述中性活化劑為氯化鈣、氯化鈉、氯化鎂或光鹵石中的一種或幾種的混合物?;谒龌罨瘎┑膽?,本發明可以為現有煅燒主流技術為主的生產企業解決高溫的技術難題,本發明方法不用改變原有的煅燒生產設備,可利用原有各類煅燒爐,僅需加入易得廉價的活化劑,就可實現由1300℃降溫至900℃進行生產,在節能同時還可大幅度提升有效鉀水平,適應性廣,有廣闊的市場前景,開拓出一條降溫煅燒生產活化鉀肥的新技術途徑。
本發明公開了一種控制氰根離子濃度減弱浸金過程中銅溶解的方法。本發明科學設計分批分點加藥氰化浸出,成功保證整個氰化浸出過程游離氰根濃度穩定在0.05~0.08%,在抑制銅溶解的同時實現金選擇性浸出,并進一步在破碎和磨礦體系中科學加入氰化鈉合理控制游離CN?濃度為0.02~0.03%,使氰化鈉與磨礦過程中不斷暴露出的新鮮金微粒表面作用,在較低的氰根離子濃度下實現邊磨邊浸,獲得更佳的技術效果,采用本發明方法,金的浸出率顯著提高,銅的浸出率進一步降低,更加有益于工程化實施,具有重要的工業推廣應用價值。
本發明公開了一種負離子保健磁珠及其制備方法和應用。該負離子保健磁珠的粉料包括如下質量百分比的各組分:Fe2O3 85.0%~95.0%;SrCO3 5.0%~8.0%;負離子礦物粉0.5%~1.5%;其它組份碳酸鈣0.3%;氧化鋁0.2%。該負離子保健磁珠是由用于制備的黑色陶瓷粉料,是將氧化鐵,碳酸鍶,碳酸鈣、氧化鋁經過造料,粉碎,烘干,過濾,與負離子礦物粉進行混合,再成型,燒結,研磨,拋光,再燒等工序所制得的陶瓷負離子保健黑膽石。
一種煤質活性炭粉的生產方法,該方法按以下步驟進行:步驟1:控制還原窯中煙煤與鈦精礦加入體積比不低于1:1,還原窯內高溫區溫度不低于1100℃,產生細煤灰;步驟2:將細煤灰經磁場強度1000?1500GS磁選機進行磁選;步驟3:將磁選后的細煤灰過10?40目篩網篩分,篩上的煤粒再經干式跳汰機去除較重的雜質廢物,得到純凈的煤粒;篩下煤灰經過風力選粉機去除比較重的雜質廢物,得到純凈的煤灰;步驟4:將純凈的煤粒和煤灰合并通過雷蒙磨磨粉,即得煤質活性碳粉;其中,回轉窯生產還原鈦鐵礦用煙煤選用固定碳不低于48%、揮發份不低于25%、灰分不大于8%的精煙煤。該方法不需要再單獨對原煤進行破碎、活化處理,減少了能源消耗,節約了煤質活性炭生產成本。
一種含有無機抗菌劑的日用陶瓷釉料的合成工藝,本發明涉及陶瓷原料加工技術領域;將鈦源和硝酸銀混合攪拌均勻,得混合物,備用;將表面活性劑和水混合攪拌均勻,得表面活性劑溶液;將混合物添加到表面活性劑溶液中,攪拌均勻,得到銀溶膠溶液;黏土原料改性;將銀溶膠溶液添加到改性黏土原料中,處于水浴中隔水混合攪拌5?6小時,水浴溫度為80?90℃,得銀離子改性黏土溶膠;將銀離子改性黏土溶膠烘干,并研磨粉碎。將鈦和銀的水合離子引入粘土層間,制成無機抗菌劑,并通過對生產重要原材料之一的粘土類礦物采用有機酸等進行改性,使得部分離子溶出,破壞礦物層狀結構的完整性,降低其結構有序度,提高反應活性,促進莫來石的形成,降低瓷燒成溫度。
本發明屬于混凝土技術領域,公開了一種耐高溫且和易性好的混凝土及其制備方法。該混凝土中包括以下重量份數的原料組分:水210?230份、水泥359?471份、?;郀t礦渣77?181份、花崗巖碎石800?830份、天然河砂780?820份、聚羧酸型減水劑0.7?0.8份。本發明通過在混凝土配方中加入合適量的?;郀t礦渣與其余組分進行配合,不僅可以減少水泥的用量,還能有效提高混凝土的和易性和耐高溫性能。
本發明的免蒸壓免蒸養預應力管樁混凝土,制備原料包括:硅酸鹽水泥、?;郀t礦渣粉、粉煤灰、砂、碎石、水和減水劑。所選用的原材料簡單易得且成本較低,原材料中?;郀t礦渣粉能夠較好的填充混凝土顆粒的孔隙,有效地提高了混凝土的各項性能。同時,原材料中選用的粉煤灰具有玻璃珠結構,可有效的降低混凝土用水量,改善混凝土的和易性。
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