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本實用新型公開了一種危廢品規范化管理裝置，具體涉及廢品管理技術領域，包括工字型豎板和兩個整理箱，所述工字型豎板上開設有開口，所述開口內部固定設有雙軸電機，所述雙軸電機前后兩側均設有齒輪，所述齒輪一側嚙合有齒條，所述工字型豎板和整理箱之間設有兩個J字形桿，所述J字形桿一端固定設有碾壓板。本實用新型通過雙軸電機帶動兩個齒輪轉動，兩個齒輪通過齒條帶動整理箱做向上運動，滑塊與J字形桿和T形滑與T形滑槽的配合下，整理箱平穩上升，整理箱內腔底部的廢品與碾壓板接觸，廢品被統一整平、處理，提高整理箱的內部空間利用率，防止工作人員頻繁清理整理箱，降低工作人員的工作強度。
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本發明提供一種固體危廢裂解方法，涉及裂解技術領域，該方法通過設有底座、驅動結構、驅動電機、排煙管、清潔結構的固體危廢裂解設備來實現固體危廢的裂解。本發明成功解決了如下技術問題：一個是，現有裝置在裂解過程中容易導致物料大多集中在筒體的底部從而導致物料受熱不夠均勻現象；再者是，現有裝置在裂解過程中物料殘渣容易殘留在筒體內部；再者是，在抽氣過程中，硬物容易導致過濾網變形，且裂解后的漂浮殘渣容易將過濾網堵塞。
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本發明提供一種固體危廢裂解設備，涉及裂解技術領域，解決了容易導致物料大多集中在筒體的底部從而導致物料受熱不夠均勻現象；物料殘渣容易殘留在筒體內部；裂解后的漂浮殘渣容易將過濾網堵塞的問題。一種固體危廢裂解設備，包括底座；所述底座上安裝有驅動結構，且底座上還安裝有驅動電機；所述驅動結構上安裝有排煙管，且驅動結構上還安裝有清潔結構。因撥動桿B安裝在驅動電機的轉動軸上，且撥動桿B與受力座接觸，并且當撥動桿B轉動時矩形座呈上下往復移動狀態，從而通過矩形座往復移動時與滑動桿A之間的撞擊可實現筒體的震動，進而實現避免了殘留。
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本實用新型涉及回轉窯技術領域，提供一種危廢處理回轉窯的預制件及砌筑結構，旨在解決現在回轉窯耐火材料施工，基本有砌筑耐火磚和支模板澆注料方式，施工比較繁復，工期較長，并且容易出現耐火磚抽磚和澆注料爆裂的問題，包括窯體預制件和窯頭預制件，所述窯體預制件包括設置在底層的工作層Ⅰ和預澆注在工作層Ⅰ上層的保溫層Ⅰ，且窯體預制件的內部平行設有兩個不銹鋼錨固件Ⅰ，且不銹鋼錨固件Ⅰ的兩端均貫穿工作層Ⅰ的側壁下部并延伸至工作層Ⅰ的外部；所述窯頭預制件包括由保溫層材料澆注成型的預制件本體，且預制件本體的上層一體成型有梯形臺階。本實用新型尤其適用于危廢處理回轉窯的危廢處理，具有較高的社會使用價值和應用前景。
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本發明公開了一種熱鍍鋅鋅灰危廢工藝流程，所述的熱鍍鋅鋅灰危廢工藝流程包括：熱浸鍍鋅、鋅灰刮除、鋅顆粒融化、氧化鋅撈出，共4個步驟；本發明將工件表面的鋅灰刮開，并將鋅灰堆積在鋅鍋一端的鋅液面，用擋灰板將鋅灰與鋅液亮面隔開，避免造成干擾，通過漏勺工具不斷將鋅灰向鋅液內部按壓，利用鋅液內溫度高于液面融化鋅灰內部鋅顆粒，以對鋅灰中的鋅顆粒進行融化，然后將鋅灰堆積燜焙一段時間后撈出，降低鋅灰含鋅量，經測算同等條件下，可降低原有操作工藝約50％含鋅量，減少危險廢物鋅灰的產生，大部分鋅回收利用，降低生產成本。
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實用新型公開了一種粘染危險廢物金屬物料的處理裝置，包括皮帶運輸機、金屬壓塊機、金屬撕碎機、油漆剝離設備、金屬搓球機，金屬壓塊機出料口處通過皮帶運輸機與轉爐進料口處連接，金屬壓塊機出料口處通過皮帶運輸機與電弧爐進料口處連接，金屬撕碎機出料口處通過皮帶運輸機與油漆剝離設備進料口處連接，油漆剝離設備出料口處通過皮帶運輸機與金屬搓球機進料口處連接，金屬搓球機出料口處通過皮帶運輸機與高爐進料口處連接，本實用新型實現了對危險廢物進行無害化處理、再生利用危廢中的有用金屬成分、減少資源浪費且成本低廉。
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本發明涉及一種含液?；窂U氣凈化方法，主要解決現有技術在處理有毒氣體的同時，無法實現對液體?；坊蚬腆w?；返膯为毷占?，易結垢的問題。本發明通過采用一種含液?；窂U氣凈化方法，在含液?；窂U氣凈化處理裝置上進行含液?；窂U氣的凈化，所述含液?；窂U氣凈化處理裝置包括環狀處理腔、氣體處理腔、氣體排放緩沖腔的技術方案較好地解決了上述問題，可用于含液?；窂U氣處理中。
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本實用新型公開了危廢檢測型在線離子色譜儀，包括裂解爐、上蓋、氮氣瓶、注射泵、冷卻筒、收集瓶和離子色譜儀，所述裂解爐為上部開口的腔體，其底部設置有加熱裝置，內部設置有上部開口的腔體內膽，所述上蓋設置于裂解爐的上部，用于打開或蓋合裂解爐，所述上蓋上設置有收集漏斗、溫度計和氣壓計，所述冷凝管上設置有風機和閥門，所述離子色譜儀通過導液管與收集瓶內部連通，本實用新型的有益效果：通過該專用設備，對危廢進行成分的逐一鑒定分析，結合裂解的原理，能精準的對危險成分進行檢測，各中成分混合于水溶液中，全程密封性好，不會揮發出，不會損害檢測人身體健康，保證了檢測工作的安全性。
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本發明實施例提供了一種危險廢棄物智能監管系統及方法，所述系統包括：物聯感知模塊、智能管理模塊以及數據分析模塊；其中：物聯感知模塊配置為，對危險廢棄物以及危險廢棄物周邊環境進行實時監測，獲取危險廢棄物數據以及環境感知數據并上傳至智能管理模塊；智能管理模塊配置為，對危險廢棄物進行全流程管理、出入庫運行監督以及綜合管控，生成危險廢棄物管控信息；數據分析模塊配置為，對危險廢棄物管控信息進行多維度綜合分析以及可視化展示，為用戶提供全面細致的數據分析。通過本發明實施例的技術方案，實現規范危險廢棄物管理、提升管理效率以及降低危險廢棄物管控風險。
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本實用新型提出一種采用中頻爐的危廢資源化綜合處理系統，包括危廢原料存儲裝置、危廢原料預處理裝置、熔煉與鑄造裝置、與熔煉與鑄造裝置連接的煙氣處理裝置等。該處理系統通過對危廢原料進行分選、預處理壓制成塊后送入熔煉與鑄造裝置中煅燒。本實用新型提供的處理系統不僅能夠實現危廢原料的高效無害化處理，還能生產高附加值的鑄造產品，同時還對鑄造過程中產生的煙氣進行有效處理，最終實現了危廢原料的資源化綜合處理。該處理系統在危廢資源化處理領域具有十分廣闊的應用前景。
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本實用新型公開了一種金屬包裝物表面危險廢物的處理裝置，包括底座，所述底座的上端依次設有熱潔爐、熱交換器、SCR脫硝反應塔、活性炭噴射系統、濕法脫酸塔、布袋除塵器和引風機，所述SCR脫硝反應塔的上端設有熱交換冷凝器，所述熱潔爐包括設置在底座上的第一燃室和設置在第一燃室上的第二燃室，所述第二燃室與熱交換器之間通過第一通道管連接，所述熱交換器與SCR脫硝反應塔之間通過第二通道管連接，所述SCR脫硝反應塔與活性炭噴射系統之間通過第三通道管連接。本實用新型設計合理，能夠有效地通過熱解原理把金屬包裝物表面沾染的危險廢物剝離處理掉，實現廢舊金屬包裝物的再次利用，降低污染物的排放和運行成本。
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一種等離子體危廢處置設備的配伍系統，包括料坑A、破碎機、料坑B、造粒機、自動抓料機、料坑C、螺旋上料機A、低溫干化機、干粒料斗、冷凝水貯槽、螺旋上料機B，所述破碎機的出料口設置在料坑B上方，所述造粒機的出料口設置在料坑C上方，所述螺旋上料機A的一端設置在料坑C內，所述螺旋上料機A的另一端設置在低溫干化機的入料口，所述低溫干化機的出料口設置在干粒料斗上方，所述螺旋上料機B的一端設置在干粒料斗內，所述等離子體爐頂部設置有等離子體爐入料口，所述螺旋上料機B的另一端設置在等離子體爐入料口。本實用新型通過對入爐危廢物料的充分的前處理，可以大大提升等離子體設備的運行穩定性并降低能耗。
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本實用新型涉及醫療設備領域，具體涉及一種醫療危廢撕碎機，包括一個上、下方開口的撕碎機機箱，所述撕碎機機箱的兩端分別設有第一間隔室和第二間隔室，所述撕碎機機箱通過第二間隔室與封閉式齒輪箱連接，所述撕碎機機箱的內部設有2根貫穿撕碎機機箱和封閉式齒輪箱的轉軸，所述轉軸的兩端設有密封式軸承套，所述轉軸上設有隔套和刀盤，所述隔套和刀盤的下方設有與之配合的仿形篩網，所述撕碎機機箱的底部設有一個上方開口的底刀固定箱，述所底刀固定箱內設有一排與隔套和刀盤配合的底刀，與現有技術相比，本實用新型能將醫療危險廢棄物撕碎，至規定大小并保證撕碎效率以方便進一步的微波殺消處理，防止病毒疾病傳播。
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本實用新型涉及稱重裝置技術領域，且公開了一種桶裝危險廢物稱重裝置，解決了一般在對桶裝危險廢物進行稱重的過程中，需要人工搬動桶體，增加了工作人員的勞動強度的問題，其包括對稱設置的秤體，所述秤體上開設有安裝槽，安裝槽的內部安裝有驅動組件，驅動組件的一側安裝有夾板，其中一個秤體的頂端還安裝有連桿，連桿上安裝有安裝板，安裝板上分別安裝有打印機和顯示屏，且秤體之間通過調節組件連接；本實用新型，通過設置的驅動組件、秤體和夾板等的配合使用，能夠通過驅動組件將桶體頂起，配合顯示屏的使用，能夠完成對危險廢物桶體的稱重過程，不需要人工搬運桶體，因此降低了工作人員的勞動強度。
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本實用新型公開了一種預處理強酸高氟氯硫類有機危廢物料處理裝置，焚燒室通過煙氣管道與換熱室連通，換熱室通過煙氣管道與急冷噴淋塔連通，急冷噴淋塔通過煙氣管道與堿洗塔連通，堿洗塔通過煙氣管道與二燃室連通，危廢進料機構與回轉窯連通，回轉窯與二燃室連通，述二燃室右端上部通過煙氣管道與余熱鍋爐上部連通，余熱鍋爐頂部通過煙氣管道與急冷塔頂部連通，急冷塔下部通過煙氣管道與旋風除塵器上部連通，脫酸塔下部通過煙氣管道與布袋除塵器上部連接，本實用新型能對工業危廢進行無害化處理，同時能夠針對強酸高氟氯硫類有機危廢物料進行處理且能夠直接焚燒較大危廢物料，降低了成本，提高了經濟效益，具有良好的實用性。
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本實用新型公開了一種液壓控制的危廢飛灰收集裝置，包括放出口和承接殼體，承接殼體與放出口的上側壁相貼合，放出口的內腔前后側壁間固定安裝有圓桿，圓桿的外側壁轉動連接有導向板，放出口的內腔左右側壁對稱開設有滑槽，滑槽的內壁滑動連接有位移桿，本實用新型設置氣體導向結構，以及不同的輸送管道，方便對不同種類燃燒物產生的飛灰進行分類回收，進而方便對其進行后續的無害化處理，保證了對不同種類危廢飛灰進行安全處理的能力，通過液壓推動結構，在減少占地的同時，方便實現位移桿的位置調整，從而實現整體導向板的角度調節，保證含有不同種類飛灰的氣體能夠進入不同的收集管道當中。
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本發明提供一種危險廢棄物微波熱解焚燒設備，可解決現有產物處理成本高，易產生二次污染，且處理方式繁瑣等問題。其包括密閉微波熱解箱體、處理室、過濾裝置、冷卻系統、控制系統、收集裝置和機架；處理室與熱解腔密封連通，且在熱解腔的各側面中，與處理室的連通側面上設有開口，當升降式盛料臺板運動至開口位置時與開口密封接觸；過濾裝置一端與熱解腔通過管路連通，另一端與冷卻系統連通；收集裝置與處理室連通。采用本發明可將危險廢物在焚燒前進行熱解處理，使產物尾氣處理大大簡化，降低了處理成本和難度；本發明結構簡單，體積小，便于市場普及，尤其適合產生危險廢棄物的終端客戶使用，具有快速減容、減量、無害化處理的優勢。
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為解決現有技術中因危廢固化設備噸包結塊飛灰輸送計量問題，本實用新型提供一種危廢固化設備噸袋飛灰輸送計量系統，屬于環保產業中危廢固體廢棄物處理技術設備領域，包括斗提機、可實現累加供料的失重計量秤、稱重傳感器、卸料門、危廢混合機、控制器，所述失重計量秤設置于斗提機頂部出料口的下方，斗提機卸料口與失重計量秤進料口密封連接，斗提機與控制器連接；所述稱重傳感器設置在失重計量秤上，稱重傳感器與控制器連接；所述失重計量秤出料口處設置卸料門，卸料門與控制器連接；危廢混合機進料口和失重計量秤出料口通過管路連接；本實用新型解決了噸袋飛灰輸送計量中的技術難題，對于小批量潮濕噸袋包裝飛灰也可以完成順利輸送。
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本實用新型屬于焚燒處理技術領域，涉及一種危險廢物焚燒處理的系統，包括焚燒預處理系統、焚燒系統、二次焚燒系統、熱能回收利用系統和煙氣凈化系統，所述焚燒預處理系統包括廢物破碎池、高熱值固體廢物貯池、低熱值固體廢物貯池、高熱值廢液儲罐，低熱值廢液儲罐、均質槽，所述焚燒系統包括回轉窯，所述回轉窯的前端設置有固體廢物進料口。其有益效果是，該危險廢物焚燒處理的系統，具有一定的靈活性和調節余地，對液態危險廢物，固態危險廢物及膏狀危險廢物都可以進行一定的處理，增大了處理范圍，解決傳統焚燒系統只能處理狀態或性質單一或相似的危險廢物的問題，擴大了使用領域。
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本實用新型公開了一種危險廢物的回轉窯協同處置設備，包括螺旋喂料機、爐體、爐頭、爐尾、天然氣燃燒機、冷卻出炭機和支撐座，所述爐體轉動安裝在支撐座上，所述支撐座頂部安裝有驅動機構，且所述支撐座呈一體成型設置，所述驅動機構與爐體一側傳動連接，所述爐頭一側和爐尾一側分別與爐體的兩端轉動連接，所述螺旋喂料機和天然氣燃燒機安裝在爐頭的一側，所述冷卻出炭機安裝在爐尾的一側，且所述爐尾的底部一側與冷卻出炭機的一側固定連通。本實用新型通過改變傳統危險廢物處置設備的結構，使處置設備能夠應用在污泥處理以及活性炭再生兩個領域，從而使處置設備能夠對兩種危險廢物進行處理，使用起來更為方便。
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本發明提出一種采用中頻爐的危廢資源化綜合處理系統及其處理方法，屬于危廢資源化處理領域。該處理系統包括：原料預處理裝置、熔煉與鑄造裝置、與熔煉與鑄造裝置連接的煙氣處理裝置等。本發明提供的處理系統不僅能對危廢原料進行高效地資源化綜合處理，還能生產高附加值的鑄造產品，同時對熔煉過程中產生的煙氣中的有毒有害物質進行有效的脫除處理。本發明提供的處理系統及其處理方法在危廢資源化處理領域具有十分廣闊的應用前景。
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本發明提供一種超小型有機危險廢棄物碳化處理裝置，包括反應釜、燃燒室、保溫箱體、一體式燃燒機、氣體過濾系統、排氣系統以及控制系統，所述燃燒室位于所述保溫箱體內部，所述反應釜整體置于所述燃燒室內，所述一體式燃燒機位于所述保溫箱體底部外側，所述氣體過濾系統設置在所述保溫箱體頂部，所述排氣系統連通所述氣體過濾系統并置于所述保溫箱體之外。還提供了上述碳化處理裝置處理廢棄物的方法。本發明適用于小批量有機廢棄物的處置，單臺處理能力2～200kg/次，尤其適用于藥物研究所、病毒研究所、生物研究所、疾控中心等有毒性、高傳染性的危險廢棄物的處置，可以避免此類危廢因儲存、運輸過程中產生的二次污染。
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本發明公開了一種金屬包裝物表面危險廢物的處理裝置，包括底座，所述底座的上端依次設有熱潔爐、熱交換器、SCR脫硝反應塔、活性炭噴射系統、濕法脫酸塔、布袋除塵器和引風機，所述SCR脫硝反應塔的上端設有熱交換冷凝器，所述熱潔爐包括設置在底座上的第一燃室和設置在第一燃室上的第二燃室，所述第二燃室與熱交換器之間通過第一通道管連接，所述熱交換器與SCR脫硝反應塔之間通過第二通道管連接，所述SCR脫硝反應塔與活性炭噴射系統之間通過第三通道管連接。本發明設計合理，能夠有效地通過熱解原理把金屬包裝物表面沾染的危險廢物剝離處理掉，實現廢舊金屬包裝物的再次利用，降低污染物的排放和運行成本。
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本實用新型涉及監管裝置的技術領域，且公開了一種危險廢物化學處理反應監管裝置，通過殼體的內部開有伸縮槽，伸縮槽的內部設置有壓力彈簧，壓力彈簧的左端固定安裝在箱體的左側內壁，壓力彈簧的右端固定安裝有伸縮桿，伸縮桿的左端固定安裝有拉力繩的右端，打開箱蓋，箱蓋打開帶動拉力繩上升使伸縮桿向外側移動從而使壓力彈簧收縮，伸縮桿向外側移動將帶動支撐棍向外側移動從而使固定布張開，將危險廢物放入箱體內部，在收起支撐桿，將箱蓋蓋上，壓力彈簧的回彈將帶動伸縮桿向內部移動從而帶動支撐棍向內側移動，支撐棍向內側移動將帶動固定布向內部移動從而包裹住危險廢物，減少危險廢物在運輸中的搖晃，使危險廢物因搖晃散發的有害氣體減少。
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本發明提出一種采用電弧爐的危廢資源化綜合處理系統及其處理方法，屬于危廢資源化處理領域。該處理系統包括：原料預處理裝置、熔煉與鑄造裝置、與熔煉與鑄造裝置連接的煙氣處理裝置等，其中所述熔煉與鑄造裝置包括預熱單元、加料單元、電弧爐和設于電弧爐下方的出鋼單元，所述煙氣處理裝置包括第一煙氣處理裝置和第二煙氣處理裝置。本發明提供的處理系統不僅能對危廢原料進行高效地資源化綜合處理，還能生產出高附加值的鑄造產品，同時對熔煉過程中產生的煙氣中的有毒有害物質進行有效的脫除處理。本發明提供的處理系統及其處理方法在危廢資源化處理領域具有十分廣闊的應用前景。
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本實用新型涉及一種含液?；窂U氣凈化裝置，主要解決現有技術在處理有毒氣體的同時，無法實現對液體?；坊蚬腆w?；返膯为毷占?，易結垢的問題。本實用新型通過采用一種含液?；窂U氣凈化裝置，包括環狀處理腔、氣體處理腔、氣體排放緩沖腔的技術方案較好地解決了上述問題，可用于含液?；窂U氣處理中。
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本實用新型提供了一種復式危廢無害化處理系統，包括回轉窯，其中窯頭罩緊密安裝在回轉窯體的一側，所述窯頭罩上設有進風口；上料裝置安裝在窯頭罩上；二燃室安裝在回轉窯體的另一側，其上部一側設有出風口，其中部設有喉口結構，所述喉口結構處設有噴嘴；爐床設置在所述二燃室下部內，其中固定推灰器和活動推灰器兩兩間隔式傾斜安裝，活動推灰器的一端設有驅動裝置；所述爐床下部設有空腔，所述空腔端部設有進風口；濕式刮板機與所述二燃室的底端相連。所述的復式危廢無害化處理系統可以利用廢料自身的熱量使二燃室保持高溫，有利于廢料的充分燃燒，避免產生結焦現象，降低爐渣熱灼減率，進而降低系統能耗。
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本發明提出一種采用轉爐的危廢資源化綜合處理系統及其處理方法，屬于危廢資源化處理領域。該處理系統包括：原料預處理裝置、熔煉與鑄造裝置、與熔煉與鑄造裝置連接的煙氣處理裝置等。本發明提供的處理系統不僅能對危廢原料進行高效地資源化綜合處理，還能生產高附加值的鑄造產品，同時對熔煉過程中產生的煙氣中的有毒有害物質進行有效的脫除處理。本發明提供的處理系統及其處理方法在危廢資源化處理領域具有十分廣闊的應用前景。
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本實用新型公開了一種危險廢物焚燒用濕法脫酸塔，包括初級脫酸塔，初級脫酸塔的一側設置有次級脫酸塔，初級脫酸塔和次級脫酸塔的底部安裝有廢物收集倉，初級脫酸塔的一側底部連接有進煙管，初級脫酸塔的一側上部連接有堿液通入管，初級脫酸塔的頂部與次級脫酸塔的下部一側之間連接有輸送管，初級脫酸塔的內部設置有螺旋上升板，次級脫酸塔與初級脫酸塔的內部結構相同。該危險廢物焚燒用濕法脫酸塔中，通過其中設置的螺旋上升板能夠保證煙氣旋轉上升，從而使得與堿液充分反應混合，提高脫酸效果，且通過廢物收集倉能夠將堿液與煙氣反應后的廢物進行收集，并通過出料口徹底排除，保證廢料的及時清理。
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本發明涉及一種危險廢物處理方法，包括以下步驟：將需要進行處理的危險廢物放入螺旋輸送機的底部；然后螺旋輸送機將廢物輸送到燃燒爐頂部的進料口內進入燃燒爐；將燃氣從進氣口注入，然后點燃對廢棄物進行燃燒處理，并且廢氣從頂部的排氣管排出，排氣管內的廢氣經過濾箱內部的濾芯過濾，然后再排出設備外；當燃燒爐內的廢棄物燃燒充分之后，從進水口往燃燒爐內注水，讓水與燃燒后的產物混合；最后水與燃燒后的產物通過出料管排向沉淀池內，然后經過長時間沉淀，讓固體廢料沉底，再將水排出，最后將固體廢料撈出即可完成整個處理過程。本發明保護了自然環境，過濾后的氣體對環境影響較小，實現了危險廢物的高效處理。
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