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本實用新型涉及焦油渣處理技術領域，具體涉及一種焦油渣處理系統，其特征在于，包括收渣槽、粗研機和精研泵，所述收渣槽設于機械化澄清槽或刮渣槽下方，機械化澄清槽或刮渣槽上開有排渣管與設于收渣槽頂部的進料管相連通，進料管下方設有合金磨盤，且進料管正對合金磨盤中間的進料口；收渣槽底部與粗研機進料口相連接，粗研機出料口與精研泵的進料口相連接，精研泵的出料口通過管路與機械化澄清槽或刮渣槽的進料口相連接。與現有技術相比，本實用新型的優點是：全系統密封，無異味逸出；設備投資少；與原工藝整合性好；全系統無廢水，廢渣產生，全自動運行，經濟效益和社會效益明顯。
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本發明提供了一種處理煉鋼含氟濁環水的快速沉降脫氟劑及制備、使用方法，處理煉鋼含氟濁環水的快速沉降脫氟劑，該脫氟劑是以反滲透濃水為誘捕劑，誘捕水中氟離子，形成氟化鈣沉淀，再經過快速吸附沉降劑吸附去除水中氟化鈣，最終完成脫氟工作。本發明借助于反滲透濃水高鹽、高鈣、高鎂的特點，變廢為寶。以其為誘捕劑，聯合快速吸附沉降劑來解決煉鋼濁環水氟離子含量高的問題。一方面解決了煉鋼廢水氟含量過高問題，又達到了反滲透濃水降低硬度的目的。
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本發明提供了一種以酸再生含硅泥餅為原料的除磷劑及其制備方法，所述除磷劑的組成成分及重量份數為：含硅泥餅30?50份、含硅泥餅溶解劑5?15份、鋁酸鈣粉10?20份、代用堿調整pH至2.0?2.5、陽離子型絮凝劑0.05?0.20份，其余為水。本發明一種以酸再生含硅泥餅為原料的除磷劑及其制備方法，立足點在于利用以氫氧化鐵為主成分的含硅泥餅制成除磷劑，處理高濃度含磷廢水。一方面實現了資源再利用；另一方面也節省了處理含磷廢水的經濟成本。
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本實用新型涉及一種電鍍液過濾裝置，包括原液罐，沖洗罐，清液罐，廢水罐、清水罐，原液罐依次連接增壓泵、石英砂過濾罐、活性炭過濾罐、PP濾芯過濾罐及PTFE膜過濾器，沖洗罐的出液管連接在增壓泵前端的管道上，PTFE膜過濾器的廢液管連接至原液罐，PTFE膜過濾器的廢水管連接至廢水罐，PTFE膜過濾器的清液管連接至清液罐，PTFE膜過濾器的清水管連接至清水罐，PTFE膜過濾器上連接壓縮空氣反吹管。本實用新型實現電鍍液的過濾，過濾過程僅產生濃縮的污泥，不會引入其他污染物；電鍍液回收率較高；設備封閉運行，避免了環境污染；裝置設有微濾膜保護機制，使用壽命長。
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本實用新型涉及一種氨氣直接還原鐵實現近零排放的系統，包括直接還原豎爐、蓄熱式換熱裝置、氨氣燃燒及預處理裝置；本實用新型實現了氨氣直接還原鐵的工業化生產，且工藝過程簡單，不產生CO2等溫室氣體或有害氣體；采用高效低氮燃燒器結合SCR脫硝等煙氣處理裝置，實現NO近零排放；還原過程中產生的粉塵經過除塵后實現粉塵近零排放；工藝過程無廢水產生，海綿鐵為固態，無常規高爐冶煉渣產生。
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本實用新型屬于污水處理技術領域，用于對冶金﹑礦山﹑發電﹑采煤等工業廢水處理，特別涉及一種脈動跳越異步振動波式動力膜架，其特征在于：是由安裝法蘭、振動膜片Ⅰ、振動膜片Ⅱ、下封板、安裝導柱、固定螺母和清水腔構成，振動膜片Ⅰ和振動膜片Ⅱ設置在安裝法蘭和下封板之間，通過安裝導柱和固定螺母固定連接，為矩形的箱體式結構中間為清水腔。振動膜片Ⅰ、振動膜片Ⅱ的厚度比為2:3。本實用新型脈動跳越異步振動波式動力膜架實現了污染物滯留但不堵塞，從根本上改變了常規過濾技術需要短周期性的時時反沖洗的條件，即無需清水反沖洗。從而大大的提高了過濾效率，改善了運行條件，節約了清水資源。
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本實用新型屬于污水處理技術領域，用于對冶金﹑礦山﹑發電﹑采煤等工業廢水處理，特別涉及一種螺旋推動離心反力式動力膜架，其特征在于：在無縫鋼管體的上部設有安裝法蘭，無縫鋼管體內底部設有管堵，無縫鋼管體內是清水腔；無縫鋼管體的外徑加工成外徑矩形螺紋體，與內徑加工的內徑矩形螺紋體相對應，在兩組對應的內徑矩形螺紋體、外徑矩形螺紋體之間設有傾斜的微型濾水孔。本實用新型實現了污染物滯留但不堵塞，從根本上改變了常規過濾技術需要短周期性的時時反沖洗的條件，即無需清水反沖洗。從而大大的提高了過濾效率，改善了運行條件，節約了清水資源。
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本發明公開了一種利用鐵精礦粉作為原料生產氧化鐵紅的方法。解決現有方法中存在的產品質量和污染環境問題。該方法主要內容包括:初級篩分、初級研磨、磁選、干燥、精細研磨、氧化焙燒、冷卻、微細研磨、分級、磁選和包裝等過程。該方法無需酸溶處理,能夠從根本上解決了常規生產工藝產生的廢水、廢氣所帶來的環境污染問題。同時,本發明具有工藝簡單、流程短、連續性強的特點,可以滿足高產量、低成本的工業化生產要求。產品具有較高純度和微細粒度,以及粒度分布窄的優點。本發明可生產出優質的氧化鐵紅制品。
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本發明涉及一種冶金企業濃鹽水回收利用的處理方法，鋼鐵工業濃鹽水進入調節池，進入電絮凝設備，電絮凝裝置排放的泥渣進入污泥處理系統進行處理；電絮凝的出水進入一級電吸附設備，二級電吸附濃水返回到前端調節池；二級電吸附處理后的產水進入砂濾裝置，砂濾反洗水進入前端調節池，出水進入超濾裝置，超濾產水進入螯合型離子交換樹脂，離子交換樹脂的再生廢水回流至調節池進行循環處理，出水進入膜濃縮單元。優點是：預處理過程中選用的電絮凝和電吸附技術充分利用了冶金濃鹽水高含鹽量的特點，工藝過程能耗小，成本低，設備簡單，易于操作，處理效果穩定，為后續膜濃縮創造了良好的進水條件。
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本發明涉及一種氨氣直接還原鐵實現近零排放的系統及工藝，所述系統包括直接還原豎爐、蓄熱式換熱裝置、氨氣燃燒及預處理裝置；本發明實現了氨氣直接還原鐵的工業化生產，且工藝過程簡單，不產生CO2等溫室氣體或有害氣體；采用高效低氮燃燒器結合SCR脫硝等煙氣處理裝置，實現NO近零排放；還原過程中產生的粉塵經過除塵后實現粉塵近零排放；工藝過程無廢水產生，海綿鐵為固態，無常規高爐冶煉渣產生。
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本發明一種高效處理焦化剩余氨水的方法，包括如下步驟：1)焦化剩余氨水的生化處理：2)焦化剩余氨水的深度處理：本發明通過合理的控制反應條件，在序批式膜生物反應器中獲得了穩定高效的短程硝化反硝化作用，不僅縮短了反應時間，減少了反應器容積，降低了投資和運行費用，而且減少了能耗，提高了脫氮效率，尤其適用于高氨氮濃度，低碳氮比廢水的處理，后續耦合常規的內電解和混凝沉淀，強化出水水質同時，可以使焦化剩余氨水最終出水穩定達到煉焦化學工業污染物排放標準(GB?16171?2012)的要求，對焦化行業的可持續發展具有重要的現實意義。
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本發明提供了一種負載單原子催化劑的聚酰亞胺基催化陰極炭膜及其應用，利用MOF基原位衍生單原子催化劑的原理，以聚酰亞胺為炭膜前驅體，將制備好的MOF前體、導電納米材料混合并分散到有機溶劑當中，然后將上述溶液加入聚酰胺酸溶液，并在玻璃板上刮涂成MOF聚酰胺酸雜化膜；最后，利用程序升溫法在惰性氣體氛圍下進行碳化，碳化過程中MOF中的金屬離子原位熱解還原為單原子催化劑，聚酰胺酸則先轉變為聚酰亞胺然后再進一步形成炭膜。本發明制備機械性能高、耐化學腐蝕、穩定性高、ORR活性高的導電陰極催化膜。用于EMBR系統、微生物燃料電池系統、電催化系統中，適用于高濃度難降解有機工業廢水膜處理。
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本發明屬于一種循環上流污泥床垃圾滲濾液生化處理方法。它是采用在預熱混合池內將滲濾液與工業淀粉充分混合，混合液在厭氧反應池內進行循環反應，再進入厭氧反應池進行下一個周期的兼氧反應;使兼氧反應池內形成好氧區、缺氧區和厭氧區，使兼氧反應器內循環著的廢水周期性地處于高溶解氧、低溶解氧和厭氧環境中，整個反應器也相應形成好氧?缺氧?厭氧的交替過程。本發明具有提高滲濾液的可生化性特點。并且采用間歇式循環上流污泥床厭氧處理工藝厭氧消化處理垃圾滲濾液，能使垃圾滲濾液在厭氧階段得到更充分的酸化處理，將垃圾滲濾液中難生物降解的大分子有機物和環形有機物分解為易生物降解的小分子鏈形有機物，以便于微生物將其進一步降解。
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本實用新型是適用于煤炭、輕紡、造紙、洗毛、選礦等生產系統產生的廢水濁酸、弱堿、中性污濁液、以及自然水和被污染的水、或含廢氣、煙塵水的凈化裝置。本實用新型的關鍵設備聚合管(7)和分離器(8)。聚合管的作用是使懸浮物聚合成團片、團粒和團塊,分離器的作用是使沉降物達到充分沉降和分離作用。本實用新型處理廢水不需占自然地;凈化時間短,處理量大,適合于大工業生產;可節大量電和水資源;凈化后的聚合物可綜合利用。
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本發明涉及工業廢水處理技術領域，尤其涉及一種焦化企業濃鹽水資源化利用的處理方法。具體包括如下步驟：1)濃鹽水進入化學軟化池去除結垢離子；2)出水入砂濾罐，截留固體顆粒和膠體；3)進調節池，進活性炭吸附塔；4)進入離子交換，運行后再生，廢水回流調節池，產水入超濾系統；5)超濾產水入納濾，反洗水回流調節池，納濾產水入電滲析系統。本發明工藝過程能耗小，成本低，設備簡單，易于操作，處理效果穩定，系統運行壓力較低，總回收率較高，脫鹽效果明顯，產生的酸堿可回收利用，減少了濃鹽水產生量，提高了回用率。
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本發明涉及一種多級式光催化臭氧氧化反應器及其光催化劑的制備方法，其特征在于：多級式光催化臭氧氧化反應器，是由：塔式的反應器外體、廢水進口、布水裝置、排水口、臭氧進口、布氣裝置、尾氣口、波紋填料層、大磁環層、光催化劑層、小磁環層、穿孔濾板、金屬套筒、石英保護管、透光槽口、紫外光源和布水帽組成；制備光催化劑原料：四氧化三鐵、氧化鋁、二氧化鈦、氧化銅、氧化錳、硝酸鐵、硝酸銅、硝酸錳、硝酸鎳、偏釩酸銨，粘結劑為膨潤土，投入圓盤式造球機造粒、養護、焙燒，制成光催化劑。本發明解決了處理成分復雜的工業難降解有機廢水，光催化臭氧氧化反應器是一種設備結構簡單，反應效率高的多級式光催化臭氧氧化反應器。
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本實用新型涉及一種多級式光催化臭氧氧化反應器，其特征在于：在塔式的反應器外體的上部設有尾氣口和廢水進口，塔式的反應器外體的下部設有排水口和臭氧進口，塔式的反應器外體內由下至上依次設有：穿孔濾板、小磁環層、光催化劑層、大磁環層和波紋填料層，在穿孔濾板上設有均勻分布的布水帽，布氣裝置設置在小磁環層內與臭氧進口連接，布水裝置設置在塔式的反應器外體的上部與廢水進口連接，在塔式的反應器外體內設有金屬套筒和石英保護管，石英保護管內設有透光槽口和紫外光源。本實用新型解決了處理成分復雜的工業難降解有機廢水，光催化臭氧氧化反應器是一種設備結構簡單，反應效率高的多級式光催化臭氧氧化反應器。
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本發明涉及一種氧化鎂半干法脫硫工藝及系統，煙氣經過電除塵器除塵后，進入反應吸收塔,脫硫劑為氧化鎂，配置好的氧化鎂漿液中添加硫酸鎂，添加劑為硫酸鈷、硫酸銅、硫酸鋁及H2O2的混合物；煙氣在反應吸收塔內與脫硫劑、添加劑反應以后，生成的脫硫副產物為硫酸鎂晶體粉末，由布袋除塵器收集后，一部分進入出灰倉存儲或外運，一部分替代硫酸鎂加入脫硫劑中；本發明應用到工業煙氣脫硫脫硝中，能夠生成干燥的脫硫副產品，同時生成的副產物硫酸鎂可以回用或直接作為水泥原料；從而避免了濕法脫硫時脫硫廢水及脫硫副產物需進一步處理的弊端，降低運行成本。
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本發明屬于工業廢水凈化劑領域,特別是一種赤鐵巖復配劑的生產工藝,其產品尤其適用于鐵礦山紅礦選礦工業廢水的處理,其工藝步驟包括:a)用赤鐵礦粉、鹽酸制成酸浸赤鐵礦粉混合液,再加入氧化劑、穩定劑進行聚合反應制成具有聚合氯化鐵性能的預備液無機復配組份1,b)用水、淀粉、氫氧化鈉水溶液、醚化劑溶液、降解劑溶液制成具有陽離子變性淀粉性能的預備液有機復配組份2,c)通過控溫、升壓、攪拌使兩種復配組份進行反應后加水稀釋成液態赤鐵巖復配劑。試驗結果表明,用這種赤鐵巖復配劑處理的脫礦率高、水質好,水中懸浮物含量低,可做循環水再用,無紅色工業廢水排放,企業綜合效果十分顯著。
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本發明涉及一種水處理潔凈劑及其生產工藝。其特征在于:是采用鎂砂(電熔鎂、輕燒鎂、重燒鎂)粉塵、硫酸(或鹽酸、硝酸)、水、碳酸鈉為原料,其原料配比為:鎂砂(電熔鎂、輕燒鎂、重燒鎂)粉塵∶硫酸(或鹽酸、硝酸)∶水∶碳酸鈉=1∶1.84∶17∶2.1。其生產工藝步驟為:原料混合、攪拌、沉淀、過濾去雜質、洗滌、烘干、加熱制成水處理潔凈劑。本發明解決了固體廢棄物堆積的鎂砂粉塵造成的環境污染,綜合利用其制造生產出水處理潔凈劑,作為吸附劑用于治理工業酸性廢水污水處理,治理后的工業酸性廢水可用作生產用水或農業灌溉用水,水處理酸根去除率可達95%以上。
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本發明一種利用焦化污泥制備廢水處理絮凝劑的方法，包括以下步驟：1)污泥調理：焦化污泥中添加硅藻土、氧化鈣、硅酸鈉和氧化鑭；2)污泥酸化：添加濃度為98％的硫酸；3)污泥聚合：添加雙氧水和硫酸亞鐵；4)污泥熱解：將污泥與生物質混合，在馬弗爐中熱解；5)絮凝劑研磨：將熱解后的污泥研磨粒徑在10?200目。本發明的有益效果是：本發明以焦化廠污泥為原料制備絮凝劑，不僅解決了焦化污泥危廢處置的難題，而且充分利用污泥中的鐵鹽，再生絮凝和強化吸附作用，實現廢物再利用。本發明通過混合生物質炭，也是對廢棄資源進行再利用，同時熱解污泥有效的去除污泥中有機物，固化污泥中的重金屬，不產生二次污染。
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本實用新型涉及一種處理含油石墨廢水的磁分離裝置，包括主體支架，主體支架上設置進水槽、進水槽連接凈化水槽、凈化水槽連接兩個并聯的半圓形磁盤水槽，磁盤水槽連接出水口，進水槽中間底部設有向下出水的預磁處理器，預磁處理器下口連接凈化水槽，凈化水槽中設有斜管沉淀池，凈化水槽底部設有污泥斗，污泥斗內設有排泥管，磁盤水槽中設有磁盤分離器，磁盤分離器由電機驅動旋轉，磁盤分離器外部設有刮泥裝置及排泥裝置。此裝置不需要添加水處理藥劑，適合處理含油、含石墨的不易自然沉淀的污水，且投資和運行費用比較適合實際工程的應用，有利于企業的節能減排工作。
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本實用新型涉及一種高級氧化處理廢水的一體化裝置，包括反應器，反應器由陽極厭氧微生物反應室及陰極高級氧化反應室組成；陽極厭氧微生物反應室內設陽極電極，并填充顆?；钚蕴颗c厭氧產電菌的混合物；陰極高級氧化反應室內設有多層陰極板，陽極電極與最上層陰極板之間通過導線連接，各層陰極板之間間隔填充有固體催化劑填料；常溫常壓下，在固體催化劑的催化作用下產生強氧化性自由基，利用一體化微生物燃料電池產電，在陰極高級氧化反應區形成復極化電場輔助，固定催化劑填料還充當粒子電極，產生復極化電催化和催化濕式氧化效果，提高污染物的去除率；采用多級陰極板微孔曝氣或中空纖維膜供氣方式，提高氧化劑利用率和能量利用率。
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本實用新型涉及一種用于有機顏料生產廢水預處理的電解裝置，包括電解區和加熱區，所述電解區包括穩壓/穩流電源(1)、電解槽(2)和第一磁力攪拌器(3)，電解槽(1)置于第一磁力攪拌器(3)之上，電解槽(2)中垂直放置分別與穩壓/穩流電源(1)正極和負極連接的陽極和陰極；其中，所述加熱區包括第二磁力攪拌器(8)、繼電器(4)、加熱器(5)、節點溫度計(6)和潛水泵(7)，加熱器(5)和節點溫度計(6)分別與繼電器(4)連接，加熱器(5)和節點溫度計(6)與潛水泵(7)都置于第二磁力攪拌器(8)上的容器內，繼電器(4)設置于所述容器外部；其中，潛水泵(7)通過管線與電解槽(2)下部入口(9)連接，電解槽(2)上部出口(10)經管線與加熱區的容器連接。
本發明涉及活化過硫酸鹽深度處理焦化廢水的CoFe2O4/氮摻雜污泥基活性炭催化劑，以氮摻雜污泥基活性炭為載體，以尖晶石結構的復合金屬氧化物鐵酸鈷CoFe2O4為活性組分。制備方法為將焦化廠濃縮污泥首先轉化為污泥基活性炭，而后以鈷和鐵的硝酸鹽為前軀體，以丙烯酰胺為氮源，采用高分子網絡凝膠法經煅燒制備而成。本發明所述的制備方法簡單、高效，借助于丙烯酰胺聚合形成的聚丙烯酰胺同步實現了污泥基活性炭的氮摻雜和CoFe2O4的均勻負載，不僅可充分利用結構化氮增強載體的催化協同作用，而且可強化CoFe2O4的催化作用，顯著提高催化劑的催化性能。此外，本發明所制備的催化劑保留了CoFe2O4具有的磁性，在磁場的作用下可實現快速回收，并解決了焦化廠污泥處置。
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本實用新型涉及一種在線擴培焦化廢水生物菌劑活化裝置，包括罐體、進氣管路、進水管、曝氣盤、溫度控制裝置、PH值控制器、排水管；罐體一側的上部設有進水管，罐體一側的下部設有排水管，進氣管路由罐體的頂部進入罐體，延伸至罐體底部，進氣管路的出口端連接曝氣盤，罐體內設有溫度控制裝置及PH值控制器。本實用新型具有結構簡單、使用方便、運行費用低、可有效培養各種兼性微生物、效率高、性能穩定可靠、使用范圍廣、使用壽命長等特點，具有良好的推廣使用價值。
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本發明涉及一種高級氧化處理廢水的一體化方法及裝置，在反應器內進行處理，反應器由陽極厭氧微生物反應室及陰極高級氧化反應室組成；陽極厭氧微生物反應室內設陽極電極，并填充顆?；钚蕴颗c厭氧產電菌的混合物；陰極高級氧化反應室內設有多層陰極板，陽極電極與最上層陰極板之間通過導線連接，各層陰極板之間間隔填充有固體催化劑填料；常溫常壓下，在固體催化劑的催化作用下產生強氧化性自由基，利用一體化微生物燃料電池產電，在陰極高級氧化反應區形成復極化電場輔助，固定催化劑填料還充當粒子電極，產生復極化電催化和催化濕式氧化效果，提高污染物的去除率；采用多級陰極板微孔曝氣或中空纖維膜供氣方式，提高氧化劑利用率和能量利用率。
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