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一種超靜定網梁激振大型振動篩,在篩箱兩側篩板之間設置超靜定網梁裝置,該裝置由多根梁根據激振力的要求分布在超靜支承板上,由多根主梁形成一個包容體,用超靜定支承板連接成激振載體,激振傳動軸連接同步激振元,使大激振元的功能被串連小激振元替代,構成網梁式激振體,不需要工字鋼或矩型鋼作為主梁激振器的支承,激振器的支承體積減小,振動篩參振重量減輕、回轉體運動精度提高,振動篩篩體結構簡單,可靠性增加,綜合性能得到改善,振動平穩,能滿足篩面寬3600mm以上大型振動篩激振裝置的工藝要求,提高了振動篩單機生產效率,在煤炭、冶金、化工、環保領域具有廣泛的實用性。
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本發明公開了一種剎車片摩擦材料,屬剎車片領域。本發明以傳統的半金屬配方為基礎,由下述重量份的材料按常規剎車片制造方法壓制成:改性樹脂5～10%,硫酸鋇5～15%,鋼棉15～20%,摩擦粉5～10%,輪胎粉8%,石墨4～10%,焦粉5～10%,鉀長石5～10%,輕質碳酸鈣2%,硫化銻2%,天然纖維4%,剛性纖維2%,海泡石5～15%,鐵粉6%,鋯英石2%,蛭石5～10%,丁晴1%,碳黑2%,銅纖3%。本發明的優點是:抗高溫熱衰退性好:選用耐高溫樹脂為粘合劑。對偶件損傷小:選用硬度較小的摩擦材料及冶金材料,成本低廉。
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一種雙組超靜定網梁激振板塊式組合承重梁特大型振動篩,包括篩箱,支撐在篩箱下的彈性支承體,超靜定網梁裝置,電動機和輪胎式柔性聯軸節,篩箱內設有板塊式平面剛性體超靜定組合承重梁;篩箱側板上間隔設有多組Y形超靜定組合加強梁;超靜網梁裝置的網梁為雙組超靜定網梁激振體,雙組超靜定網梁激振體用雙組超靜定支承板將多根網梁聯接在超靜定連接板和側板上形成一個梁系組成的包容體,超靜網梁裝置中的激振器為8個水平成對布置的激振器組,用萬向聯軸節將其串聯在一起,并與雙組超靜定網梁體相連構成一個整體網梁大剛度激振體。結構簡單可靠,綜合機械性能好,結構工藝性好,振動平穩可靠,在煤炭,冶金、化工、環保等領域具有廣泛的實用性。
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一種等離子熔覆梯度耐磨層及制備工藝，屬于耐磨層的制備工藝。利用等離子熔覆技術，采用內熔覆層和外熔覆層合金粉末，在基體表面制備梯度耐磨熔覆層，獲得抗磨損、耐腐蝕以及耐沖擊的采煤機滑靴耐磨層；制備工藝包括如下步驟：（1）等離子熔覆前基底預處理；（2）等離子熔覆前鐵基冶金粉末預處理；（3）內熔覆層的制備；（4）外熔覆層的制備。等離子熔覆梯度耐磨層實現了金相組織從外熔覆層表面至熔合線的梯度變化，梯度熔覆層具有單一熔覆層所無法比擬的優點，是陶瓷熔覆層與冶金基體間的最佳性能匹配，其硬度從外熔覆層至基體熱影響區的分布曲線呈階梯狀緩慢下降，表面硬度提高，摩擦系數變化趨勢平緩，磨損量低，耐腐蝕性、耐沖擊性能大大提高。
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本發明公開了一種混凝土輸送缸及其制造工藝，所述輸送缸包括內層和外層，內層為Cr15以上的高鉻鑄鐵，外層是中碳鋼或中、低碳合金鋼，內、外兩層金屬間為互熔的冶金結合。本發明采用等離子超激光強化處理技術，本發明產品獲得的強化層厚度達到0.3～1.0mm，形成的強化層可以選擇，并且硬度達能到HRC61以上，提高了混凝土輸送缸內壁的耐磨性和抗接觸疲勞等性能，大幅度提高了混凝土輸送缸的使用壽命；以冶金復合金屬材料作為混凝土輸送缸材料，耐腐蝕、高抗磨、力學性能優異、光滑的內表面使混凝土缸和相對配件活塞頭使用壽命大幅度提高。
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可視化礦井車場機車視頻追蹤監管系統是一種不僅適合煤礦井下環境而且適合于冶金系統各類礦山礦井工作環境的機車運輸全新的追蹤監控系統。該系統分為車載發射部分和靜態接收兩部分;其中,車載發射部分由裝在機車上的攝像儀(1)和無線微波發射器(2)組成,攝像儀視頻輸出端與無線微波發射器(2)的輸入端(U)相連接,無線微波發射器(2)的輸出端接發射天線;靜態接收部分由N個車場組成,每個車場有四個不同頻率的微波接收器,該四個不同頻率的微波接收器與對應的一臺四路視頻光載波發射機(5)的四個視頻輸入端相接,四路視頻光載波發射機(5)的輸出端通過光纜(3)與光接收機(6)、四畫面分割器(7)、計算機(8)順序連接。
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本發明涉及一種粉末治金鉤針機頭凸輪,它主要由兩個截面傾斜吻合的圓管套組成;該凸輪的材質是以粉末冶合的硬質合金為材質經壓鑄而成;該凸輪圓管內芯軸的外壁開有豎向的凹槽,凹槽內嵌掛有鉤針;凸輪的外芯軸轉動時,即使鉤針沿凸輪之間的軌道上下移動,由于凸輪的強度加強,從而達到了延長其使用壽命的目的,該粉末冶金鉤針機頭凸輪鑄造工藝簡單,耐磨損,大大提高了其工作效率,延長了鉤針機頭凸輪的使用壽命。
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本發明公開了一種鋁鐵合金分次熔煉粉末冶金成型工藝，將鋁這一主要組份中的一部分或是鋁和鐵這兩個主要組份中的一部分制成鋁棒，小組分與剩余的鋁或是鋁鐵混合與制成的鋁棒一同澆筑成合金棒。在利用高頻感應加熱，在合金棒底端形成液滴。鋁棒內有軸向通孔，在形成液滴的同時，向液滴內或是液滴上吹氣。吹氣的位置在真空的收集罐中，氣體在真空環境下，會膨脹，將液滴爆開，形成均勻的金屬粉末顆粒。最后利用組份已經基本均勻的合金粉末顆粒，二次熔煉。二次熔煉，由于組份以經基本均勻，攪拌更充分，成品率高，且質量穩定。每個環節都可控性更強，及時是調整參數或是組份，設備的適應更快。更有利于生產高品質產品。
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本發明一種金屬加工粉末冶金制粉裝置公開了一種將各種金屬塊切割粉碎后，通過兩層轉動碾磨板和固定碾磨板的配合對粉碎的金屬塊進行碾磨細化的制粉裝置。能夠有效提高制粉效果。其特征在于所述主體筒的頂部和底部分別為敞口結構，所述主體筒由球墨鑄鐵澆鑄而成，彎折板和L型板對稱置于主體筒內壁上，所述L型板由板材從中部折彎90度成型，所述彎折板由板材從中部折彎成型，所述L型板和彎折板上分別開有固定槽，且相對稱，轉動桿一端通過固定軸承置于彎折板一端上，另一端通過固定軸承穿過L型板一端置于主體筒的上方，兩個固定研磨板中部分別通過固定軸承置于轉動桿上，且分別置于主體筒內，所述固定研磨板為圓形板狀結構。
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一種在冶金行業多水平單繩提升配套方案是涉及在建超深礦井單繩提升搖臺搖臂長度的計算方法與選擇配套，搖臺配置解決礦井深水平提升，罐籠進出車穩定問題，確保了礦井生產與施工安全。該方案采用計算方法是對罐籠進、出車搖臺長度選型計算，先對罐籠位置變動量計算，再對鋼絲繩的彈性伸長進行計算，最后確定進出車搖臺搖臂長度。長臂穩罐搖臺結構特點：長臂穩罐搖臺的補償高度軌面以上250mm，軌面以下100mm，液壓缸驅動，罐籠到位后除了搖尖正常搭接外，當礦車進出罐籠時，因礦車對罐籠進行沖擊，使罐籠左右搖晃，因此采取搖臺穩罐側耳臂抱住罐籠的外立柱，以限制罐籠左右兩側晃動，同時穩罐臂上還有小穩罐輪可以限制罐籠進出車方向。
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本發明提供了一種切面光滑的冶金用石英取樣管切斷設備，屬于石英取樣管生產技術領域，包括底板以及固定設置在所述底板上部的支撐板。本發明實施例具有結構簡單、操作方便以及切斷效果好的優點，通過將管體一端插入環形安裝通道內部并與支撐板側壁相抵，使得支撐柱位于管體內部對管體進行支撐，調節套筒位于管體外部，通過壓緊活動桿，使得活動板側壁的切割組件緊貼管體外壁，轉動支撐套筒，活動桿以及切割組件與支撐套筒同步轉動，利用切割組件對管體進行切斷；通過調節套筒與固定套筒之間的活動配合，可對調節套筒與固定套筒之間的相對位置進行調整，使得切割組件相較于支撐板之間的距離產生改變，從而對管體進行不同長度的切斷操作。
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本實用新型公開了一種冶金設備用液壓缸檢測器，包括底座，所述底座的左右兩側均垂直安裝有立柱，兩個所述立柱接近底座一側的上下兩側均固定安裝有電機倉，四個所述電機倉的內部均設置有推桿電機，四個所述推桿電機的電機軸軸頭均固定安裝有滑座，四個所述滑座的內部均設置有彈簧，四個所述滑座上均設置有兩個夾塊且兩個夾塊通過活頁連接。本實用新型由于四個乳膠帶的前后兩端均粘合在對應兩個夾塊的朝外一端，便于推桿電機推動夾塊夾住液壓缸本體時，使乳膠帶受力彎曲并貼附在液壓缸本體的外側，同時，對應的兩個夾塊遠離乳膠帶的一端受力通過活頁在滑座內滑動，以適應于乳膠帶的變化，本裝置夾持效果好，有利于避免液壓缸本體掉落的情況發生。
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本實用新型公開了一種適用于冶金設備用液壓缸加工的平臺，包括臺體，所述臺體的頂側設置有凹槽，所述凹槽的內圈中端開設有滑槽，所述滑槽上設置有滑座，所述滑座頂端的左右兩端均垂直設置有安裝座，兩個所述安裝座的朝外一側均固定安裝有推桿電機且兩個推桿電機的電機軸均貫穿于對應安裝座的中側，兩個所述推桿電機的電機軸軸頭均設置有固定槽。本實用新型由于兩個安裝座設置在滑座上，且兩個固定槽均通過軸承與對應推桿電機的電機軸連接，便于使用者在水平方向和垂直方向旋轉液壓缸本體，從而使得液壓缸本體需要加工的一面穩定的展現在工作者的面前供工作者加工，有效提高了工作效率，較為實用，適合廣泛推廣和使用。
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本實用新型公開了一種用于礦井提升的冶金翻轉式箕斗，包括頂梁，所述頂梁的左右兩端均一體焊接有支撐架，兩個所述支撐架相對視的一側設置有箕斗，左側所述支撐架左側的底部通過支架固定連接第一伺服電機，通過設置第一伺服電機通過半形齒輪帶動全齒輪和第一轉桿轉動，第一轉桿通過固定塊帶動箕斗和第二轉桿轉動，對箕斗內的料物進行卸料，通過設置第二伺服電機通過螺紋桿帶動箕斗向右移動，與此同時，推桿帶動推板相對移動，對箕斗內腔的剩余料物進行清理卸料，通過設置以上結構，具備了方便對箕斗內腔的料物進行清理的優點，解決了現有立井翻轉式箕斗不方便對底部料物進行清理的問題，避免了箕斗內腔出現料物堆積的現象。
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本發明涉及冶金生產磁選設備領域，且公開了一種冶金生產用濕式磁選機，包括機座，機座的頂部設有殼體，殼體的兩側分別設有導渣箱和溢流箱，溢流箱底部的一側接通有排渣管，所述殼體內腔的中部設有定位橫筒，所述定位橫筒的頂部開設有通槽。通過殼體內若干可繞定位橫筒軸心旋轉的定位框板，配合定位框板內部活動套裝的被動磁板、導磁板和隔磁板，使得導磁板能夠在定位框板旋轉至定位橫筒下半部時吸附礦渣中的磁性礦粒，而在定位框板旋轉至定位橫筒上半部時，利用導磁板此時對磁性礦粒的吸力消失，利用磁性礦粒自身重力落入定位橫筒內以便收集，從而無需刮除清理滾筒吸附的磁性礦粒，使得磁選的效果更好。
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本實用新型涉及冷軋機技術領域，具體為一種冶金用具有調節機構的冷軋機，包括冷軋機裝置，所述冷軋機裝置包括冷軋機機體，且冷軋機機體底部的兩端皆固定安裝有冷軋機支架，所述冷軋機支架的底部固定安裝有冷軋機底座，所述第一滑塊的左端設置有第一連接桿，且第一連接桿的左端固定安裝有轉動輥，所述絲桿的頂端設有第一固定塊，所述絲桿和第一固定塊為螺紋連接，所述第一錐齒輪的頂部嚙合有第二錐齒輪，且冷軋機機體中間位置處的內部靠近絲桿外壁設置有防護機構，解決了冷軋機內部大都沒有調節機構的問題，使冷軋機在運行時滿足了鋼筋需要加工的各種尺寸，提高了優越性，大大的提高了冷軋機的工作效率。
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本發明公開了一種冶金熔煉設備的干法分離凈化裝置，包括：熔煉爐、支撐外殼、第一凈化機構、第二凈化機構、第三凈化機構和第四凈化機構；熔煉爐上設有第一輸送管，用于排出熔煉爐工作時產生的氣體；支撐外殼內分別設有第一凈化機構、第二凈化機構和第三凈化機構，用于針對性的凈化氣體中的不同成分；第四凈化機構設于支撐外殼的一側，用于進一步的凈化熔煉爐排出的氣體。本發明通過對現有熔煉設備氣體凈化裝置相應機構的設置，使礦物熔煉過程中產生的氣體可以得到有效的針對性處理，使氣體中的有害成分可以逐個的被完全清除，從而使排放的氣體不再對人體造成傷害和不會對環境造成污染，為使用者減少不必要的麻煩。
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本實用新型涉及高線技術領域，具體為一種冶金用具有輔助運輸機構的高線，包括高線主體，所述高線主體兩側皆設置有線圈，所述線圈底端設置有底座，所述底座表面兩側頂端皆連接有支撐座，所述支撐座頂端設置有活動板，所述活動板頂端連接有拉環，所述活動板底端連接有卡合塊，所述卡合塊底端膠粘有橡膠條，所述活動板底端兩側皆連接有卡扣，所述活動板表面兩側頂端連接有滑槽，所述支撐座遠離高線主體一側設置有第一齒輪，所述第一齒輪底端設置有第二齒輪，且第二齒輪與第一齒輪嚙合連接。本實用新型通過卡扣和線圈表面的嚙齒卡合來固定線圈，通過孔槽與表面第一固定塊間的配合，實現對輪胎的鎖定。
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本發明公開了一種應用在冶金起重機上的節能智能控制裝置，包括有控制器體、通槽安裝框、凹槽套柱、推板、旋轉限位裝置和碰撞保護裝置，所述控制器體上方一側開設有安裝槽組，且控制器體下方開設有滑槽，所述滑槽內側開設有限位槽，所述控制器體一側貫穿開設有第一通槽，所述第一通槽內部安裝有硅膠片，所述通槽安裝框一側貫穿開設有限位凹槽，且通槽安裝框一側下方開設有另一安裝槽組，同時通槽安裝框內部固定有太陽能板，所述通槽安裝框通過鉸鏈與控制器體活動連接，該一種應用在冶金起重機上的節能智能控制裝置，設置有滑槽，通過滑槽不僅起到內側開設連接效果，并且通過滑槽從而與限位桿起到受力相對滑行運動效果，同時通過限槽槽從而對限位桿起到運動限位效果。
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本實用新型涉及電動機技術領域，且公開了一種冶金用變頻調速電動機，包括L形安裝板、電動機本體和安裝在電動機本體上的轉子，電動機本體的下端固定卡接在L形安裝板水平部的上端，轉子通過L形安裝板豎直部開設的通孔貫穿L形安裝板的側壁，電動機本體的下端固定連接有底板，L形安裝板水平部的上端前后對稱固定連接有兩個卡套在底板外的L形卡板，L形卡板的上端開設有多個插孔且插孔內活動插設有限位插桿，底板的上端開設有多個與限位插桿對應插接的限位插孔，多根限位插桿的上端固定連接有同一個固定板。本實用新型能夠實現對電動機本體的快速拆裝，且保證了電動機本體的散熱性能，便于使用。
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本實用新型涉及輻射管技術領域，具體為一種冶金加工用具有快速固定機構的輻射管，包括裝置主體，所述裝置主體包括輻射管主體和聯通板，所述聯通板的一側固定連接有燃氣管，所述聯通板的一側固定連接有空氣管，所述燃氣管的一側固定連接有煙道管，所述煙道管的一端固定連接在空氣管的一側，所述燃氣管的表面套接有固定套，所述燃氣管的一端設置有固定連接機構，所述固定連接機構包括連接管和對接管，所述對接管的一端固定連接有連接桿。本實用新型通過設置有頂球、弧形槽、第一卡合槽和彈簧，通過頂球和滑槽之間相互卡合，將裝置在進行卡合的過程中，將裝置進行固定，使裝置在進行安裝的過程中更加方便，大大增加了裝置使用時的便捷性和高效性。
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本實用新型涉及礦石冶金技術領域，且公開了一種礦石冶金振動篩分裝置，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有固定板，所述固定板的一側固定安裝有滾輪，所述滾輪的外壁滑動連接有滑條，所述滑條的一側固定安裝有抽屜，所述抽屜的正面固定安裝有把手，所述底板的頂部固定安裝有支撐板，所述支撐板的正面固定安裝有電機，所述電機的輸出軸通過聯軸器固定安裝有轉盤，所述轉盤的外壁活動連接有限位環。該礦石冶金振動篩分裝置，通過電機的運轉帶動承重滑塊做往復運動，使得篩分網可對內部的物體進行篩分，轉盤的轉動通過限位環的傳導使得篩分網對內部的物體拋動，通過多個方向的運動來提升篩分的效果，從而提升了裝置的實用性。
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本發明公開了一種冶金用煤炭高效燃燒破碎添加系統，包括粉碎設備、篩分設備、添加設備、純氧混合設備和熱循環鼓風設備和塊狀煤炭輸送設備，所述添加設備和熱循環鼓風設備均與鍋爐連接，所述粉碎設備用于將煤塊粉碎為安全顆粒，所述篩分設備用于將煤粉過濾，所述添加設備用于向鍋爐中添加煤塊的安全顆粒；本發明中的一種冶金用煤炭高效燃燒破碎添加系統，其可將煤炭粉碎至一定的程度，在發揮煤炭充分燃燒的同時保證其安全性，不會發生煤炭粉末的爆炸，同時通過氧氣輔助通入，可大幅增加燃料的熱效率和燃燒效率，可達到節煤的效果，節約資源，可大幅減少對環境的污染，同時也可自動向鍋爐內添加煤炭，省時省力，效率高。
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一種粉末冶金設備的進料裝置，它涉及粉末冶金技術領域。它包含底座、進料滾輪、卸料滾輪、輸送帶、張緊滾輪、調節支架、收集箱、清潔輥、下料機構、驅動裝置，底座上設有進料滾輪、卸料滾輪，進料滾輪與卸料滾輪通過輸送帶連接，進料滾輪與卸料滾輪之間設有張緊滾輪，張緊滾輪貼附在輸送帶內壁上，張緊滾輪通過調節支架固定在底座上，調節支架上設有供張緊滾輪滑動的滑槽，調節支架一側設有收集箱，收集箱頂部設有清潔輥，清潔輥通過扭簧與收集箱頂部連接，輸送帶進料端上方設有下料機構，進料滾輪與驅動裝置連接。它通過張緊滾輪能夠使輸送帶時刻張緊，清潔輥能夠對輸送帶進行實時清潔，提高了輸送帶的傳動效率，保證進料裝置穩定可靠的運行。
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本實用新型公開了一種具有水冷鑄造功能的冶金連鑄機，包括第一支撐架和第二支撐架，所述第一支撐架的頂端中間位置處固定安裝有結晶筒，所述結晶筒的下方固定安裝有支撐導輥，所述支撐導輥的上方固定安裝有修整輪；在現有的冶金連鑄機水桶的下方設置了循環水箱，方便對水桶澆注在鑄坯上的冷水進行收集，水泵通過第二進水管和第一進水管將收集到的水再次存入水桶中，從而進行再次利用，達到節約用水的目的，同時，循環水箱內設置了濾網，方便將對鑄坯冷卻時產生的碎渣進行過濾，以防碎渣堵住進水口，此外，每隔一段時間對循環水箱進行換水時，可以直接通過把手，將循環水箱上的旋轉板打開，進行排水和清理碎渣，簡單方便。
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本實用新型公開了一種冶金生產加工用的淬火設備，包括淬火箱主體，所述淬火箱主體的前端設置有箱門，所述箱門的上端設置有拉把，所述拉把的外端設置有防高溫墊，所述防高溫墊的兩端設置有卡槽，所述卡槽的內端設置有卡塊，所述卡塊的外端設置有連接墊，所述箱門的內端對應淬火箱主體的內端設置有淬火倉，所述淬火倉的下端設置有碎屑承接盤，所述碎屑承接盤的下端設置有滑槽，所述滑槽的下端對應淬火倉的下端設置有滑軌。本實用新型所述的一種冶金生產加工用的淬火設備，設置有便于對拉把進行防高溫保護的裝置，為使用時帶來方便，設置有便于對淬火過程中產生的碎屑進行收集的裝置，避免了淬火倉內的碎屑掉落過多不方便清理。
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一種粉末冶金原料磨粉裝置，它涉及粉末冶金技術領域。它包含底座、立柱、蓋板、磨粉桶、彈性密封件、轉動桿、第一動磨盤、第二動磨盤、第一定磨盤、第二定磨盤、過濾篩網，底座上設有立柱，立柱頂端設有蓋板，立柱之間設有磨粉桶，磨粉桶與立柱滑動連接，磨粉桶頂端通過彈性密封件與蓋板連接，磨粉桶內設有轉動桿，轉動桿由上至下依次設有第一動磨盤、第二動磨盤，轉動桿上端伸出蓋板外且與蓋板通過軸承連接，轉動桿上端與驅動裝置連接，第一動磨盤兩側設有第一定磨盤，第二動磨盤兩側設有第二定磨盤，轉動桿下方設有過濾篩網。它通過變換第一動磨盤與第一定磨盤之間的工作間隙，能夠適應不同粒徑顆粒的打磨，提升了磨粉的效果和品質。
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本發明提供了一種冶金用石英取樣管純水清洗裝置，屬于冶金取樣設備技術領域，包括水箱以及設置在所述水箱上部的頂板，所述頂板底部邊緣固定連接有若干導向桿，所述導向桿下端延伸至所述水箱內部并與所述水箱底部固定相連，導向桿上活動設置有第一安裝板以及第二安裝板，所述第二安裝板位于所述第一安裝板下方，所述第二安裝板上部可拆卸設置有若干管體，第二安裝板底部固定連接有若干第二彈性體，所述第一安裝板上開設有若干與所述卡柱相對應的通孔，所述通孔側壁設置有周向分布的管體外壁清洗層。本發明實施例中，利用通孔內壁的管體外壁清洗層以及管體內壁清洗組件可對管體內外壁進行同時清洗，具有清洗效率高以及清洗效果好的優點。
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2025年07月23日 ~ 26日 
