本發明涉及一種高亞鐵型礦石細粒產品絮凝脫泥、堿性浮選方法,包括原礦經磨礦的入選物料給入一段粗細分級旋流器分級作業,其特征在于一段粗細分級旋流器的沉砂給入重選流程進行選別,一段粗細分級旋流器的溢流給入二段粗細分級旋流器作業進行選別,二段粗細分級旋流器分級的沉砂給入酸性正浮選作業,二段粗細分級旋流器的溢流給入斜窄流分級機進行脫泥分級作業,將斜窄流分級機脫泥分級的大于19μm粗粒產品與堿性正浮選粗精A礦合并后給入堿性反浮選的選別作業,進行一粗、一精、兩掃酸性反浮選工藝選別,選別出酸性反浮選精礦和酸性反浮選尾礦。其優點是:由于采用上述工藝,大大提升了高亞鐵型礦石磨礦細粒產品選礦技術指標。
本發明屬于機械裝配用工具技術領域,尤其涉及一種圓振篩激振器檢修專用器具。由帶有圓孔的底座平臺,兩個垂直立柱,升降壓板,千斤頂,調整限位板,螺桿,固定頂板,緊固螺母,兩個垂直彈簧,拆軸承推進套筒和裝軸承推進套筒所組成,兩個垂直立柱與升降壓板滑動連接,固定頂板與兩個垂直立柱的頂部固定連接,兩個垂直立柱對稱布置在底座平臺上的中心孔兩側,兩個垂直彈簧對稱布置在千斤頂兩側,千斤頂。螺桿與底座平臺上的圓孔為同一中心線。本發明可以有效的避免激振器在拆卸與組裝時,出現的誤操作導致轉軸損壞和外套變形,避免軸承與激振器外套、轉軸之間發生的啃咬磨損,有效延長了激振器的使用周期,降低了選礦設備成本。
本發明屬于選礦企業圓錐破碎機維修的技術領域,尤其是涉及一種圓錐破碎機水平軸上的小傘齒專用拆卸工具。由定位板,一端分別與此定位板相連接的四個拉桿,與此四個拉桿另一端相連接的隨動板和一端與此隨動板相靠接的千斤頂所組成,所述的定位板由分別帶有半圓孔的兩個對接夾板和固定此兩個對接夾板的螺栓組件所組成,所述的隨動板上設有與所述對接夾板上的拉桿安裝孔相對應的拉桿通孔,所述千斤頂的另一端與圓錐破碎機水平軸的端部相靠接。本發明解決圓錐破碎機水平軸小傘齒分解拆裝的難題,更換水平軸軸承、軸套、密封圈、油封等檢修作業不需破壞小齒輪,而且可單人操作,操作簡單、方便、省力,節省維修費用。
一種水力分級預選/精選設備,解決現有技術存在的溢流產品還需進一步處理,增加設備投入和維護費用,選礦成本高,篩下鐵精礦品位有待提高的問題。包括旋流器筒體,其特征在于:旋流器筒體上端設置有非磁性細顆粒溢流管,旋流器筒體上部一側設置給礦管,旋流器筒體下端設置粗顆粒沉砂口;旋流器筒體內部設置有下端布置錐形導磁體的電磁磁系;電磁磁系通過磁系固定架布置于旋流器筒體中部;電磁磁系與粗顆粒沉砂口之間設置有上端布置漏斗形導流口的磁性細顆粒排礦管;磁性細顆粒排礦管通過排礦管固定架布置于旋流器筒體下部。其設計合理,結構緊湊,能夠使分級和選別同時進行,減少下道工序的作業處理量,設備占用空間小,用水量少、節能環保。
本實用新型涉及金屬和非金屬選礦的浮選技術領域,特別是一種浮選藥劑用量在線檢測與顯示裝置,由浮選藥劑儲罐,超聲波液位計,輸入輸出I/O模塊,數據處理裝置,人機控制界面,藥劑泵,藥劑泵的出口管道上的壓力傳感器,藥劑恒壓箱,回流管及顯示裝置所組成。浮選藥劑儲罐的頂部處設有液位上限標記,在靠近所述的浮選藥劑儲罐的底部處設有液位下限標記。說明了本實用新型的使用方法步驟。本實用新型的優點是:在手動加藥過程中,使藥劑用量得到在線實時檢測與顯示,便于操作參考和生產管理。
本實用新型屬于選礦廠漏礦設備技術領域,特別是涉及一種帶皮帶密封裝置的三通漏礦車。包括卸料滾筒和回轉滾筒,車架,行走車輪和行走驅動裝置,人字形三通漏斗,人字形三通漏斗由單口進料的漏斗主體和兩個漏斗分體組成,兩個漏斗分體的出口分別位于礦倉的兩個進礦口的上方,兩個漏斗分體上分別設有皮帶密封裝置,此皮帶密封裝置由雙輥組件,兩個單輥組件,密封皮帶組成,兩個單輥組件分別與漏斗分體的下端部兩外側面固定連接,密封皮帶在漏斗分體上部被提拉起來、而底部與進礦口邊緣相靠接,進礦口上設有箅條支撐板。本實用新型配置合理、結構緊湊、節約成本、密封效果好、有廣泛的應用前景。
一種極貧赤鐵礦階段磨礦、脫泥—重選—磁選—浮選工藝,其特征是將原礦給入一段閉路磨礦,一段分級產品給入脫泥,脫泥的底流給入粗螺,粗螺精礦給入精螺,粗螺中礦給入掃中磁,精螺的中礦自循環,掃中磁精礦與精螺尾礦給入二段磨礦,二段磨礦產品經過脫泥后,底流給入再選粗螺,再選粗螺精礦給入再選精螺,再選精螺的中礦自循環,再選精螺的尾礦、再選粗螺的尾礦、粗螺尾礦和脫泥的溢流給入一次濃縮,一次濃縮后的礦漿給入強磁,強磁的精礦經二次濃縮后給入浮選作業,浮選精礦、再選精螺精礦和精螺精礦合為最終精礦,浮選、強磁和掃中磁的尾礦拋棄。本發明操作穩定、降低選礦成本、提高資源利用率。
本發明涉及在線檢測流動礦漿的磁性鐵品位的裝置及其檢測方法。該裝置包括輸送含磁鐵礦礦漿的非導磁性管道、互感線圈、脈沖電流發生器、磁感應強度檢測儀表、濃度檢測計,其特征是所述的互感線圈為兩組,兩組互感線圈分別纏繞在輸送含磁鐵礦礦漿的非導磁性管道外側,所述的脈沖電流發生器輸出端與互感線圈Ⅰ相連接,所述的磁感應強度檢測儀表與互感線圈Ⅱ相連接,所述的濃度檢測計安裝在輸送含磁鐵礦礦漿的非導磁性管道,其脈沖電流發生器輸入端、磁感應強度檢測儀表的輸出端及濃度檢測計分別通過接口模塊與計算機相連接。其優點是:該在線檢測裝置結構簡單,穩定性、可靠性好,工作效率高,適合在磁鐵礦石選礦工藝中應用。
本發明涉及貧赤鐵礦選礦技術領域,特別是一種浮選中礦再磨再選新方法,包括一段粗選、一段精選、三段掃選作業,一段粗選作業的精礦給入一段精選作業,一段粗選作業的尾礦給入一段掃選作業,一段精選的中礦精尾返回一段粗選作業,一段精選作業的精礦為浮選精礦,尾礦給入二段掃選作業,二段掃選精礦返到一段掃選作業,尾礦給入三段掃選作業,三段掃選的精礦返到二段掃選作業,將一段掃選作業的精礦進行再磨,使一段掃選作業的精礦的單體解離度大幅度提高,再磨后的產品返回原浮選流程繼續選別。礦物得到更充分地分選,降低了浮選各作業的中礦循環量,使浮選回路形成良性循環。提高了浮選精礦品位,降低了浮選尾礦品位,提高金屬回收率。
本發明涉及一種選礦作業的閉路磨礦分級系統是由旋流器與格子型球磨機組成的旋流器-格子型球磨機閉路磨礦分級系統,該系統選用與格子型球磨機處理量相匹配的單臺旋流器,所述的旋流器的入口連接有由變頻器調速的渣漿泵,渣漿泵入口連接礦漿槽,礦漿槽入口連接格子型球磨機的排礦口;旋流器的底流口通過流槽與格子型球磨機的給礦口連接;旋流器的溢流口與下道工序銜接。該系統比螺旋分級機-格子型球磨機閉路磨礦分級系統的單位時間磨礦處理量提高5%以上,系統作業率提高2.8%。具有占地面積小、作業率高、分級效率高的優點。
本發明屬于選礦磨礦粒度測量技術領域,尤其是涉及一種基于深度學習的磨礦粒度預測系統及方法,基于深度學習的磨礦粒度預測方法,其特征在于包括以下步驟:步驟1:一次磨礦分級給礦,加水,旋流壓力,泵池液位、礦漿濃度和磨礦粒度的的歷史數據進行自動采分析集;步驟2:根據磨礦工藝要求,進行深度學習的感知技術,建立雙時間遞歸神經粒度預測模型。本發明既可以模擬出軟件粒度儀用于未來生產預估粒度,也可以利用其作為強化學習環境模塊;根據實時生產情況預測磨礦粒度,用于根據實時生產情況給出磨礦控制優化建議,實現生產過程的控制指導及磨礦粒度監控。
一種基于行為畫像的浮選生產過程控制方法及系統,該方法包括浮選過程行為指標數據存儲以及預處理;構建浮選過程行為畫像標簽體系;挖掘礦漿種類與操作模式的對應關系;為不同礦漿種類找出對應的最佳操作方式;構建多層支持向量機分類器對實時的行為畫像確定礦漿種類;給每一礦漿種類構建多級支持向量機分類器,進行操作模式調整。該系統包括行為指標選取及預處理單元、畫像標簽體系構建單元、畫像標簽挖掘單元、最佳選取單元、礦漿種類分類單元、操作模式調整單元、閾值判定單元。本發明對選礦石性質、加藥量、精礦閘門開度、刮板刮尾厚度建立行為畫像和關聯關系,達到穩質降尾、降低成本、提高、生產效益的目的。
本發明提供了一種低品位磁鐵礦三段破碎六段預選破碎工藝,該低品位磁鐵礦三段破碎六段預選破碎工藝包括:獲取一段破碎磁鐵礦;分選出一段精礦石及一段廢石;一段精礦石經由中破機進破碎,獲取二段破碎礦石;分選出二段精礦石及二段廢石;二段精礦石經篩分機,篩分獲取篩上礦石及篩下礦石;篩上礦石經細破碎機進行破碎,獲取三段破碎礦石;三段破碎礦石經由三段干式磁滑輪,獲取三段廢石及三段精礦石,三段精礦石返回至篩分機進行再次篩分;篩下礦石經由一段干選皮帶機、二段干選皮帶機及四段干式磁滑輪,選別獲取精礦石產品及四段廢石。該低品位磁鐵礦三段破碎六段預選破碎工藝能夠降低選礦成本。
本發明屬于選礦取樣設備的技術領域,特別是涉及一種礦漿自動取樣裝置。它由礦漿取樣裝置,礦樣承載裝置,礦漿稱重裝置,礦漿回收裝置,沖洗系統和電控裝置組成,礦漿取樣裝置由取樣箱體,軟管,分料斗,漏斗排放管,傾斜溜槽,推桿支架,電動推桿兩個管道電動閥組成,礦樣承載裝置由礦漿罐體,環形溜槽,溢流漏斗,溢流管,一組溢流口,礦漿液位監測開關,罐體固定支架,礦漿排放管和礦漿控制閥組成,沖洗系統由供水主管,主管控制閥,清洗供水管,供水控制閥,一組清洗分支管和一組清洗噴水嘴組成,本發明將礦漿取樣、礦漿收集、礦漿稱重及礦漿容器清洗于一體,且實行自動化控制,使復雜的工作簡單化,省時省力、方便快捷。
本發明涉及一種用蒸汽余熱對濃縮過濾機中鐵精礦的加熱裝置及加熱方法,包括濃縮過濾機和過濾機機槽,其特征在于:在所述的濃縮過濾機機槽底部設有余熱回收管道,在所述的余熱回收管道上設有蒸汽噴嘴,所述的余熱回收管道通過調節閥、壓力表和逆止閥與余熱蒸汽回收系統控制裝置相連,在所述的濃縮過濾機機槽上設有溫度傳感器,所述的溫度傳感器與調節閥電連接。本發明的優點:由于本發明在濃縮過濾機槽內增設了余熱回收管道,噴嘴噴射的蒸汽產生的氣體動力對槽內礦漿進行氣體攪拌,通過對礦漿的加熱處理,采用物理方式對浮選礦漿的粘稠度進行調節,隨著礦漿溫度的升高,礦漿的粘度下降,有效地提高了礦粒的分散作用,從而提高過濾生產率。
本發明涉及選礦試驗技術領域,特別是一種便攜式礦漿流量器及測量礦漿流量方法,由一個耐腐蝕抗高溫的塑料流量壺體、設置在此耐腐蝕抗高溫的塑料流量壺體上的壺把、設置在此壺體上面的壺頸、壺口和設置在所述壺把上的礦漿電子流量計所組成,在所述的壺頸與壺體交接位置設有排氣管,在排氣管上設有排氣口,在所述的排氣管內設有礦漿液位控制器,在所述壺頸中下部設有刻度線,所述的排氣口與壺頸中下部的刻度線高度一致。本發明的有益效果是,采用本發明便攜式礦漿流量器對測量生產工序多點的液體流量,可實現單人快捷、準確測量液體流速的目的,提高了測量精確度,節省了計算時間,簡化了測量方式。
本發明涉及一種多層水篩篩分機,其特征在于:包括下部為圓臺形上部為圓筒形的篩筒體,設置于篩筒體內軸向同心安裝的集成給排礦管,設置于篩筒體內集成給排礦管外部軸向同心安裝的多層篩分裝置,每層篩分裝置均由上部正圓臺形篩體和下部倒圓臺形篩下礦集礦器所組成,在篩筒體下端設有篩上礦排礦管,在篩筒體下部側面設有給水管,在集成給排礦管上部設有振動電機。本發明的優點是:1.實現礦漿的篩分過程在水中進行,提高了細篩設備篩分效率,減少中礦循環量,防止過磨;2.多層水篩裝置在空間上立體布置,減少篩子的占地面積,降低成本,增加選礦廠的經濟效益。
本發明涉及一種鐵礦物反浮選抑制劑及制備方法,其主要技術特征在于它是由淀粉、氯乙酸、甲醇、NaOH、純堿和水組成,其制備過程為:首先把氯乙酸和純堿攪拌混勻后,加入淀粉中攪拌均勻,然后再把甲醇、NaOH、和水溶解混合溶液加入其中攪拌混勻,即得到本發明的鐵礦物反浮選抑制劑。本發明具有用量低、配制簡單,無需加溫、提高精礦品位從而降低了選礦成本。
本發明涉及一種貧赤鐵礦高壓輥磨、磁?重分選工藝,其特征在于:包括下列步驟:將粒度為300~0mm的原礦粒度經粗破、中破篩分作業后,產品粒度為35~0mm,經高壓輥磨和風力分級系統后,風力分級的粗粒度產品返回高壓輥磨,風力分級的?200目含量90%~95%的細粒度產品給入弱磁—強磁—離心機工藝流程進行選別,弱磁選精礦與精選離心機精礦合為最終精礦,品位66.5%~67.5%、產率27%~29%,強磁尾礦品位8.3%~8.8%,二段掃選離心尾礦品位16%~18%,強磁尾礦與二段掃選離心機尾礦合為最終尾礦,品位10.50%~11%、產率63%~61%。本發明的優點是:取消了原細破作業和兩段磨礦作業,采用高壓輥磨和風力分級系統直接就可獲得粒度?200目含量90%?95%的產品,簡化了流程結構,大幅度降低了選礦成本。
本發明涉及一種赤鐵礦強磁尾礦的超細磨分散浮選工藝,其特征在于包括下述步驟:1)對品位為10%~20%的赤鐵礦強磁尾礦進行強磁粗選,拋出粗選強磁尾礦;2)對粗選強磁精礦進行閉路磨礦;3)對閉路磨礦的溢流產品進行強磁精選,拋出精選強磁尾礦;4)對精選強磁精礦進行濃縮;5)對濃縮機底流加入分散劑后進行采用浮選柱設備的一粗一精一掃陰離子反浮選,獲得品位為65%~67%、產率為7%~12%的浮選精礦,合并的最終尾礦品位為6%~12%。本發明的優點是:1)流程簡單,節能降耗,選礦成本低,經濟效益顯著;2)選別效果突出,解決了赤鐵礦強磁尾礦再選的技術難題,提高了資源利用率。
本發明屬于選礦作業中選別、篩分設備技術領域,尤其是涉及一種分礦箱均勻分礦遠程量化控制系統及控制方法,其中控制系統其特征在于在每個分礦箱的上部均設有遠程控制裝置,此遠程控制裝置分別與每個分礦箱內控制分礦裝置的連接絲桿相連接,在每個分礦箱的排礦口和選別分選設備之間均設有礦量檢測分礦箱,此礦量檢測分礦箱通過礦漿管Ⅰ與每個分礦箱的排礦口相連接,礦量檢測分礦箱通過礦漿管Ⅱ與每個分礦箱的選別分選設備相連接。本發明能夠實現分礦箱分礦量的遠程量化控制,減少工人勞動強度,提高各并聯選別分選設備的單機選分效率,實現對單體選別分選設備給礦量的精準控制,另外還可預判各選別、分級設備的工作性能,發現問題及時檢修處理。
本發明涉及細粒貧磁鐵礦選礦技術領域,特別是一種采用離心機的細粒貧磁鐵礦選別新工藝。其特征在于包括如下步驟:將原礦送入一段磨礦和一次分級組成的閉路磨礦系統,一次分級溢流進入一段磁選,一段磁選精礦進入二次分級,一段磁選的尾礦拋尾,二次分級的溢流進入脫水槽,二次分級的底流經二次磨礦后返回二次分級,脫水槽的出料進入二段磁選,二段磁選的精礦進入粗選離心機,二段磁選的尾礦拋尾,粗選離心機的精礦進入精選離心機,粗選離心機的尾礦拋尾,精選離心機的精礦為最終精礦,精選離心機的尾礦返回二段磁選。本發明采用離心機代替細篩,處理磁選精礦,有效地克服了磁性夾雜問題,使精礦品位提高到65%-70%。
本發明涉及一種磁鐵礦半自磨預選??階段磨礦??塔磨磁選工藝,包括粗破碎作業,包括粗破碎作業,其特征在于粗破碎作業產品順序給入下述作業:預選磁選作業,一段閉路磨礦分級作業,一段磁選作業,二段閉路磨礦分級作業和連續三段磁選作業,所述的連續三段磁選作業為二段磁選作業、二段磁選作業和四段磁選作業,精選磁選作業精礦為最終精礦,預選磁選作業尾礦、一段磁選作業尾礦、二段磁選作業尾礦和三段磁選作業尾礦合并為綜合尾礦。本發明的優點是:1)采用閉路半自磨預選作業,取消了兩段一閉路破碎篩分作業;2)采用旋流器與塔磨機組成的二段閉路磨礦作業,取消了細篩再磨作業和5段磁選作業;3)簡化工藝流程,降低選礦成本。
本發明涉及一種階段磨礦全永磁短流程處理混合型鐵礦石工藝,包括下列步驟:將品位為29.00%?30.00%,粒度為2mm以下的原礦給入一次閉路磨礦,?200目含量60%?65%的一次分級溢流給入一次永磁機,一磁精給入二次閉路磨礦,?200目含量90%?95%的二次分級溢流給入二次永磁機,二磁精給入三次永磁機,三磁精為品位63.7%?65.50%的最終精礦,一磁尾、二磁尾和三磁尾合并為品位10.10%?10.60%的最終尾礦,鐵回收率為75.7%?77.70%。本發明的優點是:采用了性能高效、結構簡單的永磁機,簡化和優化現有的處理混合型鐵礦石的選礦工藝流程,降低成本,經濟效益明顯。
本發明提供了一種在軟化水介質中選別細粒級貧赤鐵礦的正浮選捕收劑,其特征在于,它是由下列重量份配比的原料組成:烷基羥肟酸25~35份、重柴油65~75份、塔爾油0~1份、環烷酸0~1份,烷基羥肟酸是本發明的捕收劑中的產生化學吸附的重要藥劑原料;重柴油提供疏水藥劑原料,可使本發明的捕收劑更耐礦泥;加入塔爾油或環烷酸,能夠增強前兩種藥劑原料的捕收能力,還可以改善烷基羥肟酸在重柴油中的分散狀態。由于烷基羥肟酸與礦物表面的Fe+離子形成比較穩定的五元環螯合物,對被選礦物吸附更加牢固,因此,捕收能力強于其他脂肪酸類捕收劑。為棕紅色油狀液體的復配藥劑,具有選擇性好、捕收能力強、耐礦泥、用藥量少、對浮選溫度不敏感的特點。
本發明屬于選礦中礦漿檢測器具技術領域,尤其涉及一種多功能礦漿壺。包括壺體和與此壺體上端連接的礦漿接收斗,所述壺體的上端部設有一個溢流口,所述壺體的壺底是一個與壺體的下端相旋接的壺體端蓋,壺體內的下端設有篩網,礦漿接收斗上設有稱重秤。壺體端蓋上設有密封墊。所述的篩網規格為60目~325目。本發明的優點是:采用本發明能做到一次取樣,同時可測量礦漿的濃度和粒度,且快捷、方便、準確。
本發明涉及選礦行業鐵礦石的磁性鐵含量的檢測裝置,尤其是用于鐵礦石的磁性鐵含量動態檢測裝置及方法,包括感應線圈、電感或磁感應電流檢測儀表,設置在運輸膠帶周圍的電磁線圈,導磁材料框架,與感應線圈相連接的檢測儀表,運輸膠帶中的電子稱,接口模件,數字積算器,計算機。檢測儀表為電感檢測儀表或磁感應電流檢測儀表。接口模件為模數轉換模件。計算機為工業控制計算機。檢測方法:動態測量感應線圈的電感或磁感應電流,并同步測量含鐵磁性礦物的重量,建立鐵礦石的磁性鐵含量與檢測的電感或磁感應電流值的對應關系曲線組,預定檢測周期,計算機利用數學模型確定鐵礦石的磁性鐵含量。該動態檢測裝置利用電磁感應原理,結構簡單,便于工業現場應用。
本發明公開了一種鐵尾礦免燒透水磚及其制備方法,由以下重量份數的原料制得:水泥100份~250份、鐵尾礦400份~600份、碎石200份~300份、脫硫灰40份~100份和水100份~120份。本發明制行的免燒透水磚,工藝簡單,對尾礦固體廢棄物利用率高,既解決了選礦廠大量的尾礦堆積問題,又能為城市建設提供地表用透水磚,制備的免燒透水磚重量輕,強度好,耐久性和耐磨性強,抗裂性和韌性較好,成本低廉,對能源消耗小且對環境無污染。
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