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本實用新型公開了一種鉆機鉆臂，包括：支撐組件，包括第一支撐臂和滑動安裝于第一支撐臂的第二支撐臂；安裝架，能夠轉動地連接于第二支撐臂的端部；安裝架安裝有用于鑿巖作業的鑿巖機和用于向鑿巖機提供鉆桿的鉆桿庫；接卸桿裝置，用于抓取鉆桿在鉆桿庫和鑿巖機之間轉移。根據本實用新型的鉆機鉆臂，通過設置有第一支撐臂和滑動安裝于第一支撐臂的第二支撐臂，以及轉動安裝于第二支撐臂的安裝架，使得鉆臂具備伸縮、旋轉等多個自由度動作，鑿巖作業覆蓋區域更廣；配備緊湊的大容量鉆桿庫及接卸桿裝置，可實現自動接、卸鉆桿功能，整個鉆臂系統提高了作業效率，降低了施工成本。
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一種潛孔鉆機，包括推進梁主體、回轉動力機構和拆卸機構，回轉動力機構可移動地連接于推進梁主體的一端，拆卸機構連接于推進梁主體的另一端，推進梁主體上設有推進驅動器和聯動鏈條，聯動鏈條與回轉動力機構連接，推進驅動器通過聯動鏈條驅使回轉動力機構向著靠近或遠離拆卸機構的方向移動，拆卸機構用于夾持固定鉆桿，回轉動力機構用于推動鉆桿，并驅使鉆桿轉動實現拆卸或拼裝鉆桿。本實用新型的潛孔鉆機能夠提高工作效率，降低人力成本，可適用于不同桿徑鉆桿作業要求，具有較大的通用性和可替換性。
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本實用新型公開了一種鉆機用主驅動裝置及水平鉆機，該鉆機用主驅動裝置包括傳動軸和用于承載的箱體，傳動軸通過調心滾子軸承、推力調心滾子軸承以及圓錐滾子軸承安裝于箱體上，調心滾子軸承靠近傳動軸用于連接鉆具的一端設置。該鉆機用主驅動裝置通過調心滾子軸承、推力調心滾子軸承以及圓錐滾子軸承三種軸承的組合形式，提升了承載能力，可實現鉆進過程中的調向功能，并使傳動軸能夠適應其受鉆進推力作用產生的撓度。因此，該鉆機用主驅動裝置尤其適用于長距離可調向和傳動軸會產生較大撓度的場合。該水平鉆機包括上述鉆機用主驅動裝置，具有調向功能。
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本實用新型公開了一種全回轉套管鉆機及其鉆掘進取土結構。本申請實施例一方面提供的全回轉套管鉆機鉆掘進取土結構，設置在所述全回轉套管鉆機的套管內，包括撈砂斗、提升組件和鎖定組件，撈砂斗匹配滑動設置在所述套管內，提升組件用于帶動所述撈砂斗在所述套管內軸向移動，鎖定組件連接在所述提升組件與所述撈砂斗之間，能夠將所述撈砂斗和所述套管的相對位置鎖定或解鎖。該全回轉套管鉆機鉆掘進取土結構具有自行取土功能。
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本發明公開了一種立式熱解焚燒爐及其溫度穩定控制方法，步驟1)提升裝置將隔料裝置下降至投料門處裝填垃圾然后復位：步驟2)控制裝置根據第一、第二燃燒室溫度判定冷爐初次投料，啟動供風裝置和燃燒器預熱；步驟3)隔料裝置降至投料位置卸下垃圾，重復步驟1)進行下一次垃圾裝填，位于隔料裝置上的垃圾利用爐內高溫進行干燥處理；步驟4)當經過既定焚燒時長后爐內溫度下降至判定溫度時，控制裝置根據隔料裝置上的濕度傳感器得到的濕度信號和根據隔料裝置上的超聲波探頭得到的體積信號，設定第一燃燒室的供風裝置和第一燃燒器進行焚燒；步驟5)當隔料裝置上沒有裝料時，視為最后一爐，控制裝置啟動第二燃燒器。能夠降低爐溫擾動，降低能耗。
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本實用新型涉及一種磨球分選設備。磨球分選設備包括機架、進料斗、振動除塵機構及分選機構。振動除塵機構包括振動器及除塵輸送槽。除塵輸送槽位于進料斗的下方。除塵輸送槽的底部間隔開設有多個出塵孔。分選機構包括多個分選滾筒及分選驅動件。多個分選滾筒沿第一端指向第二端的方向依次連通。每個分選滾筒的側壁間隔開設有多個分選孔。分選驅動件用于驅動多個分選滾筒轉動，以將當前分選滾筒內的磨球物料輸送至下一分選滾筒內。出塵孔的孔徑小于任一分選孔的孔徑。在第一端指向第二端的方向上，多個分選滾筒中分選孔的孔徑依次遞增。上述磨球分選設備可實現對磨球物料的除塵及分選工作，兼顧較高的分選效果及較高的分選效率。
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本實用新型涉及合金粉末加工技術領域，具體為一種新型超細合金粉末制粉設備，包括底座，所述底座上安裝有球磨機本體，所述球磨機本體的右側設置有出料口，所述出料口的下端設置有篩選倉，所述篩選倉的內部中心位置橫向設置有一組過濾板，所述篩選倉的底部設置有細粉儲存桶，所述篩選倉的內壁環繞焊接有固定板，且固定板處于過濾板的上側，所述固定板的上側放置有粗粉儲存桶，且粗粉儲存桶的下端安裝有另一組過濾。本實用新型通過在底座右側表面固定安裝的振動機，在振動機的作用下，篩選倉內的粉料會更加順暢的進行分離、出料，大大減少了過濾板表面和粗粉儲存桶底部的粉料殘余，使得下料順暢且不會堵塞。
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本發明公布了一種行星式振動球磨機，它屬于球磨機領域，它包括上端開放的底座，所述底座內設置主電機，所述主電機的輸出軸與轉動盤下端的旋轉軸連接，所述旋轉軸上的主動齒輪與行星軸上的行星齒輪嚙合，所述行星軸上端穿過轉動盤與磨罐座連接，所述磨罐座內放置有球磨罐，所述主電機的下端設置有支座，所述底座內于支座下方設置有副電機，所述副電機的輸出軸與驅動軸連接，所述驅動軸非水平設置，所述驅動軸用于驅動支座一側上下升降。本發明的目的是提供一種行星式振動球磨機，能降低樣品在行星球磨機工作時出現粘壁、團聚等現象。
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本實用新型公開了一種除鐵系統和履帶移動反擊式破碎站，包括機架、送料機構、磁選機、連接架和伸縮桿，送料機構與機架固定連接，磁選機與送料機構上下間隔設置，機架上設有安裝座，安裝座上設有多個定位孔，各定位孔與送料機構之間的間距均不同，連接架的一端與磁選機連接，連接架的另一端通過緊固件與定位孔配合連接在安裝座上，伸縮桿傾斜連接在機架與磁選機之間。本實用新型的除鐵系統不僅能夠調節磁選機與送料機構之間的間距，還能調節磁選機與送料機構之間的角度。
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本實用新型公開了一種履帶反擊式破碎站碎料篩分裝置，包括往復運動篩分驅動機構、頂蓋調節機構、裝置底座、滑動容納外殼、滑動嵌合槽、往復運動支撐立板、篩分發生外殼、往復運動驅動立板和防掉落圍板。本實用新型屬于履帶反擊式破碎站輔助設備技術領域，具體是一種履帶反擊式破碎站碎料篩分裝置，通過設置往復運動篩分驅動機構、頂蓋調節機構提高了履帶反擊式破碎站碎料篩分裝置的機械化水平，提高了履帶反擊式破碎站碎料篩分裝置的篩分效果，提高了履帶反擊式破碎站碎料篩分裝置的篩分效率，提升了履帶反擊式破碎站碎料篩分裝置的自動化程度，提高了履帶反擊式破碎站碎料篩分裝置的使用體驗。
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本申請提出一種篩分機架調節機構以及破碎篩分站，其中，篩分機架調節機構包括篩分站車架、篩分架主體、被動伸縮桿以及動力伸縮桿；篩分架主體位于篩分站車架上方，且與篩分站車架鉸接；被動伸縮桿的兩端分別鉸接于篩分站車架和篩分架主體；動力伸縮桿的兩端分別鉸接于篩分站車架和篩分架主體，在動力伸縮桿通過自身伸縮的方式驅動篩分架主體繞篩分站車架與篩分架主體的鉸接位置轉動時，被動伸縮桿適應性地伸縮，采用被動伸縮桿來輔助篩分架主體轉動，使篩分架主體轉動較為平穩，使篩分架主體翻轉時晃動幅度較小，降低損壞篩分機架調節機構的概率，使提高篩分機架調節機構的結構較為牢固可靠。
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本實用新型提供了一種履帶底盤，該履帶底盤包括機架、行走梁和多個連接組件；機架的寬度方向上的兩端均設有至少一個第一定位孔和至少一個第二定位孔；行走梁設置在機架的寬度方向上的兩端；每個連接組件均包括具有第一端和第二端的定位軸，定位軸的第一端與機架定位連接，定位軸的第二端與行走梁定位連接；機架與行走梁在第一定位孔和第二定位孔處分別通過定位軸定位連接，且第一定位孔限制定位軸的豎直方向位移，第二定位孔限制定位軸在機架的長度方向上的位移。本實用新型提高了機架與行走梁之間的裝配精度，使得機架的載荷能夠均勻地施加在兩側的履帶上。另外，本實用新型還提供一種具有上述履帶底盤的移動式篩分站。
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本實用新型提供了一種托輥支架，該托輥支架包括底板、用于安裝平托輥的第一安裝板和用于安裝邊托輥的第二安裝板；第二安裝板與第一安裝板的連接處設有第一定位結構，第二安裝板與第一安裝板通過第一定位結構進行預定位；第二安裝板與底板的連接處設有第二定位結構，第二安裝板與底板通過第二定位結構進行預定位。本實用新型通過第一定位結構固定第一安裝板與第二安裝板的相對位置，通過第二定位結構固定第二安裝板與底板的相對位置，以確保它們定位精準，并在定位完成后進行焊接固定，以確保托輥支架的制造精度，從而保證兩個邊托輥的傾角相同，減少皮帶跑偏。另外，本實用新型還提供一種具有上述托輥支架的托輥、皮帶輸送機及移動式篩分站。
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本發明公開了一種受重金屬污染的土壤治理系統及治理方法，包括水力傳導系數改變區、破碎攪拌裝置和若干淋洗脫水裝置，所述破碎攪拌裝置與水力傳導系數改變區相接，若干所述淋洗脫水裝置分別于破碎攪拌裝置相接；所述水利傳導系數改變區間隔設置有若干“回”字形的可移動水槽。本發明所述的一種受金屬污染的土壤治理系統及治理方法通過改變污染土壤的水力傳導系數，能夠提高土壤的淋洗效果。
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本發明公布了一種利用加工廢料生產碳碳產品的工藝和設備，它包括以下步驟：S1、加工廢料進入螺旋過濾器；S2、廢料進入螺旋過濾器將灰塵和碳纖維粉、短碳纖維絲分離；S3、碳纖維粉、短碳纖維絲進入振動篩過濾器進行過濾；S4、當收集料高于管道時，廢料會進入對應的收集箱；S5、灰塵進入布袋除塵器進行除塵；S6、將短碳纖維絲和瀝青粉在高溫攪拌機下攪拌；S7、將不同規格的碳纖維粉和瀝青粉在高溫攪拌機中進行攪拌；S8、下料；S9、成型；S10、產品碳化?浸漬?碳化?機械加工?涂層。本發明提供一種利用加工廢料生產碳碳產品的工藝和設備，不僅使碳纖維粉得到充分利用，還使生產出來的產品性能佳，使用壽命長。
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本發明提出了一種鎳鈷錳酸鋰材料前驅體及其制備方法以及由該前驅體制備的正極材料。該前驅體呈球形，一次顆粒呈片狀直插，剖面呈放射狀；其化學分子式為NixCoyMnzMt(OH)2+a。所述鎳鈷錳酸鋰材料前驅體的XRD峰強比值為1.0±0.1，中位粒度為9.0~11.0μm，振實密度為1.9~2.2g/cm3，比表面積為7~11m2/g。該前驅體的制備過程中，全程無惰性保護氣體通入，且共沉淀反應過程中加入氧化性添加劑。該制備方法不僅工藝流程簡單、自動化程度高，而且可實現連續化生產，產品品質穩定、優異。
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本發明公開了一種高活性四氧化三錳的制備方法，包括如下步驟：S1、將電解金屬錳粉與催化劑混合，潤濕成漿后，加入去離子溫水中，形成懸浮液，并不斷通入氧氣或純凈的空氣，進行攪拌反應；S2、打開超聲波發生器進行處理，并加入活化劑，反應1.8～5小時，反應過程中超聲波強度在20kHz～40kHz范圍內調整，得到高活性四氧化三錳的懸浮液漿；S3、濃縮，然后洗滌、脫水、干燥即得高活性四氧化三錳。本發明的方法生產周期短、成本低、環境污染小、安全性好，能制備出高活性四氧化三錳。
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本發明提供一種環冷機排料溜槽大塊清理裝置及環冷機，包括排料溜槽、篩分機構以及斜置門箱機構，篩分機構傾斜地固定于排料溜槽內，篩分機構用于篩分來自環冷機臺車傾卸的球團礦粒徑，排料溜槽在靠近篩分機構的低位端的側壁上開設有與斜置門箱機構相匹配的通孔，通孔高于低位端設置，斜置門箱機構設于排料溜槽的外側，斜置門箱機構包括斜置門箱和門蓋，斜置門箱機構的第一開口端與排料溜槽的外側壁固定連接且與通孔連通，第二開口端自第一開口端斜向上延伸并懸挑設置，門蓋可開合地連接于第二開口端上。本申請很好的結合了篩分、聚集、破碎以及排除，改變了傳統的大塊清理方式，解決了傳統人工大塊清理的難題，提高了破碎效率和安全性。
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本發明提供一種高溫氣冷堆燃料元件用基體石墨粉及其制備方法。其中，制備方法包括如下步驟：步驟S1，獲取微晶石墨粉；步驟S2，獲取天然鱗片石墨粉，并將所述微晶石墨粉、天然鱗片石墨粉進行干混，得到混合干粉；步驟S3，在所述混合干粉中加入粘結劑或粘結劑的有機溶液，并進行濕混，得到糊料；步驟S4，將所述糊料進行造粒、干燥后，進行粉碎，得到所述基體石墨粉。根據本發明實施例的基體石墨粉的制備方法，以微晶石墨粉與天然鱗片石墨粉為原料，配合以一定的樹脂作為粘結劑，制備得到的基體石墨粉可以直接用于制備高溫氣冷堆燃料元件，生
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本發明公開了一種等靜壓石墨廢料短流程制備特種石墨材料的方法，包括：對石墨廢粉進行預處理以得到D50為3~10μm的石墨粉；將石墨粉、含硫交聯劑1和油酸1投入混捏鍋，脫除水分后，再將粘結劑1熔化后加入混捏鍋進行混捏，經軋片、破碎磨粉、壓制成型，然后加壓低溫碳化處理，再經破碎磨粉、過篩得到低溫碳化粉體A；將鍛后焦粉、含硫交聯劑2和油酸2投入混捏鍋，脫除水分后升溫，再將粘結劑2熔化后加入混捏鍋進行混捏，按上述方法得到低溫碳化粉體B；最后采用低溫碳化粉體A、低溫碳化粉體B、溶劑預處理生焦粉和高殘碳改制瀝青制備特種石墨材料。該方法能有效提高石墨廢粉的附加值和使用量，并且制備得到的石墨材料具有優異的抗折強度和抗壓強度。
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本發明公開了一種具有粗晶?細晶復合顯微結構特征的氧化鋁陶瓷及其應用，屬于無機材料技術領域。所述的氧化鋁陶瓷的氧化鋁含量≥97％；晶型為α?氧化鋁，包括兩種不同尺寸的晶粒，其中一種為大尺寸的非等軸氧化鋁晶粒，厚度為5um?40um，長度在30um?150um；其中另一種為細小等軸氧化鋁晶粒，尺寸為0.1um?1um。提供一種在較低溫度下燒結的具有粗晶?細晶復合顯微結構特征的氧化鋁陶瓷，采用低成本工業級的擬薄水鋁石為原料，經溶膠?凝膠和噴霧造粒獲得了具有高燒結活性的原料顆粒，成型得到坯體，在較低溫度下燒結即可得到致密的氧化鋁陶瓷。
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一種礦山土壤修復方法，采用了一種礦山土壤修復系統，包括以下步驟：S1、依地勢將修復區域分成多階修復平臺；S2、在平臺土堆區進行底基層的修筑，形成平臺無污染土層；S3、修筑平臺環形溝、平臺溝和坡面溝；安裝好各修復平臺的淋洗液配藥設備和管道；S4、選定人工濕地修建場址和規模，進行人工濕地修復植物及微生物種類的選擇、培育；S5、修筑平臺土堆；S6、化學藥劑或微生物藥劑淋洗，最終流入平臺下游底端的人工濕地中；S7、在人工濕地中進行植物和微生物修復；S8、循環往復，直至全部修復完成。本發明針對礦山地形地貌特點，能夠降低污染土壤中重金屬總量，對礦山環境不會造成二次污染，且能兼顧礦山景觀功能。
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活性炭法煙氣凈化裝置及煙氣凈化方法，所述裝置包括活性炭吸附塔，該活性炭吸附塔包括活性炭床層部分(A)、活性炭床層部分(B)和位于這兩個部分之間的過渡區(C)，并且該活性炭吸附塔包括位于吸附塔的上方的進料倉(3)、位于吸附塔的下部的煙氣入口(1)和位于吸附塔的上部的煙氣出口(2)，其中活性炭床層部分(A)的煙氣流出端(G2)與活性炭床層部分(B)的煙氣進入端(G3)通過煙氣通道(5)相連通，活性炭床層部分(A)具有被多孔隔板(4)隔離而成的2－7個活性炭腔室并且位于下部的這些活性炭腔室的厚度沿著煙氣的流動方向依次變厚，活性炭床層部分(B)具有被多孔隔板(4)隔離而成的2－7個活性炭腔室并且位于上部的這些活性炭腔室的厚度沿著煙氣的流動方向依次變厚。
本發明涉及高溫功能陶瓷涂層材料領域，具體公開了一種鈦合金表面隔熱/雷達吸波一體化復合涂層，所述復合涂層為多層疊加結構，由內向外依次包括金屬黏結層、隔熱陶瓷層、雷達吸波層和防擴散陶瓷層，所述隔熱陶瓷層為氧化鋁?稀土鋯酸鹽復合陶瓷層，所述雷達吸波層為貼片式周期特性排列的以Bi2O3?SiO2?B2O3系低熔點無鉛玻璃為粘結相、釕酸鉍?Ag為導電相的電阻型高溫電磁周期結構層，所述防擴散陶瓷層為稀土鋯酸鹽層。本發明還提供表面涂覆復合涂層的鈦合金材料及其制備方法。本發明的復合涂層具有優異的隔熱性能與雷達吸波性能，有效提高鈦合金基底的耐溫性、高溫熱沖擊性能與高溫吸波性能。
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本發明公開了一種盾構渣土篩分方法，該方法包括使用一種盾構渣土篩分機，盾構渣土篩分機包括無軸滾筒篩洗渣裝置、水箱、高壓水泵和進渣料斗，無軸滾筒篩洗渣裝置包括固定支架、滾筒篩、支撐輪、驅動機構和高壓沖水機構；滾筒篩中設置有內齒輪和小齒輪，盾構渣土進行篩分時，水箱和高壓水泵為高壓集水管提供高壓沖洗用水，盾構渣土從進渣料斗送入滾筒篩中，驅動機構為滾筒篩的旋轉提供動力，內齒輪在旋轉力的作用下帶動小齒輪和限位滾動銷旋轉，限位滾動銷的旋轉擺動帶動導軌和高壓集水管做旋轉擺動，以使噴嘴對盾構渣土進行擺動掃射清洗。本發明的盾構渣土篩分方法，分離效果好，有效解決了盾構渣土前期篩分效率低的問題。
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本實用新型公開了一種干粉砂漿用篩分機，屬于砂漿生產設備領域，該篩分機包括底座、篩分筒、緩沖座、減震機構、進料口、物料出口、排渣口、電機和偏心軸；篩分筒位于底座上方，緩沖座安裝在篩分筒和底座之間，減震機構包括安裝板，安裝板位于篩分筒的外部兩端；篩分筒包括外筒和設置在外筒內的滾筒，滾筒表面開設有篩孔，偏心軸軸向方向與外筒、滾筒軸向方向相同，偏心軸穿過外筒、滾筒一端與電機輸出軸連接，滾筒固定在偏心軸上，進料口、物料出口與滾筒連通，排渣口設置在篩分筒上。本實用新型解決了現有篩分機篩分過程中，容易造成塵土飛揚的問題。
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本實用新型公開了一種盾構渣土篩分機，包括無軸滾筒篩洗渣裝置、水箱、高壓水泵和進渣料斗，無軸滾筒篩洗渣裝置包括固定支架、滾筒篩、支撐輪、驅動機構和高壓沖水機構，滾筒篩中設置有內齒輪和小齒輪，水箱和高壓水泵為高壓集水管提供高壓沖洗用水，盾構渣土從進渣料斗送入滾筒篩中，驅動機構通過與其連接的支撐輪帶動滾筒篩旋轉，內齒輪在旋轉力的作用下帶動小齒輪和限位滾動銷繞小齒輪軸旋轉，限位滾動銷于滑動槽中做往復運動，限位滾動銷的旋轉帶動導軌和高壓集水管在一定范圍內做旋轉擺動。本實用新型的盾構渣土篩分機，分離效果好，有效解決了盾構渣土前期篩分效率低的問題。
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一種破碎篩分裝置，包括機架、振動篩、多個彈性緩沖結構和多個連接件，振動篩設置在機架上，多個彈性緩沖結構連接于機架與振動篩之間，多個連接件可拆裝地連接于機架與振動篩之間，振動篩通過連接件與機架剛性連接。本實用新型的破碎篩分裝置能減少彈性緩沖結構不規則振動與剛性碰撞，提高設備使用壽命。本實用新型還涉及一種移動式破碎機械。
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本實用新型提供一種土壤篩分破碎裝置。土壤篩分破碎裝置，包括：篩分箱；篩板，所述篩板設置在所述篩分箱內，所述篩板與所述篩分箱的內壁相接觸；多個篩孔，多個所述篩孔均開設在所述篩板的頂部；兩個側邊通口，兩個所述側邊通口分別開設在所述篩分箱的兩側內壁上；兩個豎桿，兩個所述豎桿分別固定安裝在兩個所述側邊通口的頂部與底部內壁上；兩個支板，兩個所述支板分別滑動安裝在兩個所述豎桿上，兩個所述支板相互靠近的一側均與所述篩板固定連接。本實用新型提供的土壤篩分破碎裝置具有能對篩孔進行機械化疏通、提高篩分效果、土壤排出順暢且均勻、提高后續工藝處理效率的優點。
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