福建漳州有色金屬合金材料技術理論與應用

低壓鑄造過程中鋁合金的變質處理方法與流程 883     

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本發明涉及一種鋁及鋁合金低壓鑄造方法，屬于鋁及鋁合金鑄造技術領域，具體為一種低壓鑄造過程中鋁合金的變質處理方法。背景技術鋁是有色金屬中最常用的金屬，而鋁合金由于其密度小、比強度高、導電導熱性能優越等一系列優點被廣泛應用在交通運輸、機械及航空航天等領域。鋁合金變質劑分為單一變質劑和復合變質劑。Sr變質劑具有變質效果好、維持時間長和操作簡單無污染等優點，因而較其它變質劑發展迅速。但同時，Sr元素的化學性質活潑，容易氧化，隨著熔體保溫時間的延長，Sr元素將不斷被氧化燒損，且Sr元素的存在增加了熔體的吸

TB6鈦合金鑄錠均勻化處理方法與流程 726     

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一種tb鈦合金鑄錠均勻化處理方法技術領域.本發明屬于鈦合金材料制備技術領域，具體涉及一種tb鈦合金鑄錠均勻化處理方法。背景技術.tb鈦合金(ti-v-fe-al)是為適應損傷容限設計方法的需要，于世紀年代后期發展的一種高強高韌近β型鈦合金。該合金具有一系列的優點，例如比強度高、斷裂韌性好、各向異性小、淬透截面大、鍛造溫度低、抗應力腐蝕能力強等。tb鈦合金主要用于制造飛機橫梁、滑軌、接頭、起落架和隔框等。.影響國內tb合金大規格應用的主要原因之一就是在該合金大規格鍛

高熵合金復合材料及其制備方法與應用 1038     

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.本申請屬于復合材料技術領域，更具體地說，是涉及高熵合金復合材料及其制備方法與應用。背景技術.隨著現代工業的快速發展，對金屬原材料的要求也越來越高，傳統的合金材料研發進入瓶頸，雖然能通過改善或引進新型加工工藝，或者添加后續熱處理等手段進一步提高其性能，但從原材料本身出發可以進行的改進卻很有限。.高熵合金作為金屬材料領域中的一種新興前沿材料，區別于傳統合金，通常由多種金屬元素按照等摩爾比或近摩爾比混合在一起。由于其特有的高熵效應，遲滯擴散效應，晶格畸變效應和雞尾酒效應，使得這類材料通常具有高

納米金屬顆粒及其制備方法與流程 817     

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本發明涉及一種納米金屬顆粒，具體涉及具有窄顆粒尺寸分布的納米金屬顆粒。本發明還涉及這種納米金屬顆粒的制備方法。背景技術當前，納米材料的研究非?；钴S。作為納米材料中的一種重要類型，納米金屬顆粒由于具有小尺寸效應、表面效應、量子尺寸效應和宏觀量子隧道效應而顯示出與大尺寸材料不同的熱、光、電、磁、催化等性能，因而在超導、微電子、生物、催化領域中都具有廣泛的應用。通常，納米金屬顆粒是指，粒徑(即直徑或當量直徑)在1至1000nm之間的金屬顆粒。除了粒徑以外，顆粒尺寸分布寬度也是表征納米金屬顆粒的重要參數

多尺度結構合金材料、制備方法及其用途與流程 1100     

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本發明屬于合金材料制備技術領域，特別涉及一種多尺度結構合金材料、制備方法及其用途。背景技術隨著國家科學技術的發展與進步，制備出更高強韌性的合金材料以滿足更苛刻條件下的應用，一直以來都是研究者們追求的目標。而合金材料的強韌化途徑經過幾十年的沉積與傳承，已逐漸向多樣化的加工處理技術發展。按照材料微觀結構決定宏觀性能的經典理論，科研工作者的最終目標均是通過精確控制合金材料的微觀結構(相組成、晶粒尺度、分布位置及具體形態)，來有效優化其綜合性能，尤其是機械性能，以達到合金材料強韌化的最終目的。近年來，超

鎳鈦金屬間化合物軸承材料及其制備方法與應用 1037     

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.本發明涉及粉末冶金技術領域，具體而言，涉及一種鎳鈦金屬間化合物軸承材料及其制備方法與應用。背景技術.鎳鈦合金(niti)是一種鎳含量大約為wt.％和鈦含量大約為wt.％的鎳鈦金屬間化合物，相較于軸承鋼(如不銹鋼c)，niti的彈性模量更低(約為不銹鋼c一半)，且具有更高的超彈性(≥％)，因此，該材料在航空航天領域被視為極具潛力的高性能軸承材料。.目前，niti軸承主要采用鑄造法和預合金粉末冶金方法制備。上述鑄造法所得的niti材料內部易存在夾雜物

鈦合金激光增材修復與表面滲氮復合處理工藝的制作方法 708     

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.本發明涉及激光金屬材料加工領域，尤其涉及一種鈦合金激光增材修復與表面滲氮復合處理工藝。背景技術.鈦及鈦合金具有密度低、比強度高、抗蝕性能和耐高溫性能優越等特點，被廣泛應用于航空航天、核工業及生物醫療等領域關鍵部件的制造。然而，鈦合金部件表面硬度較低、耐磨性能較差，對粘著磨損和微動磨損非常敏感。鈦合金部件在服役過程中易產生磨損、裂紋、疲勞等，導致零件失效，造成經濟損失。激光增材修復技術以高能束激光為熱源，具有熱量輸入低、稀釋小、熱影響區小及變形小等特點，可實現鈦合金部件的快速再制造。.通常

鋼/鋁雙金屬增/等材復合制造方法與流程 346     

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本發明涉及增材制造技術領域，特別涉及一種3d打印與鑄造相結合的增材制造方法，具體是一種鋼/鋁雙金屬增/等材復合制造方法。背景技術雙金屬復合材料是將兩種或者兩種以上物理、化學等方面不同的金屬結合制備出的材料，具有良好的綜合力學性能。例如：鋼具有強度高、耐磨等優點；鋁具有質量輕、耐腐蝕等優點；鋼/鋁雙金屬復合材料結合鋼、鋁優良的力學性能已經廣泛應用于汽車制造、機械加工、航空航天等領域。鋼/鋁雙金屬復合材料通常是利用固-液復合鑄造制備。傳統上是將鋁液澆注在鋼基體上，但是鋼、鋁之間互溶度低，界面處容易產

帶鋁或鋁合金預鍍層的預鍍層鋼板、制造方法及熱沖壓成形構件與流程 842     

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本申請涉及帶鋁或鋁合金預鍍層的預鍍層鋼板、制造方法及熱沖壓成形構件。背景技術熱沖壓鋼在汽車材料中的應用比例逐年遞增，相應地，汽車行業對熱沖壓鋼的強度和韌性的要求也越來越高。材料韌性的一種常用測試方法是靜態三點彎曲試驗（即vda彎曲實驗，vda238-100標準），通過檢測鋼板達到最大彎曲載荷時的彎曲角（以下簡稱vda彎曲角）的大小來評價鋼板的韌性，反映材料抵抗彎曲變形失效的能力。同時，表征材料強度的一種常用測試方法是室溫拉伸試驗（gb/t228.1標準），抗拉強度反映了材料的抵抗拉伸變形失效的能

鈦硅合金材料及其制備方法與流程 867     

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本發明涉及一種鈦合金材料及其制備方法，尤其涉及一種鈦硅合金及其制備方法，屬于冶金技術領域。背景技術我國的鈦資源非常豐富，蘊藏量居世界前列。鈦白粉生產已有相當規模，但鈦硅材料制備研究的比較少，鈦硅合金的研究具有較大的實際意義。高熔點的金屬間化合物，具有低的密度、良好的抗氧化性，因而受到廣泛的重視。TiSi2是一種重要的硅化物，具有較好的高溫穩定性、較高的高溫強度和良好的抗氧化能力，有希望成為1200℃以上使用的結構材料。由于其電阻和熱阻均較低，TiSi2也有希望應用于電氣連接和擴散阻擋層，目前已被

銅粉及其制備方法和用該銅粉制得的毛細芯與流程 519     

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本發明屬于液冷傳熱組件領域，具體涉及一種銅粉及其制備方法和用該銅粉制得的毛細芯。背景技術隨著電子電氣領域的快速發展，電子元件的工作效率大幅提升，集成度也顯著增加，隨之帶來熱密度大幅增加。如果電子元件的熱量不能及時傳導出去，將會嚴重影響其工作壽命和穩定性?，F在公認最先進的導熱技術是液冷散熱技術。液冷傳熱組件的結構：封閉真空腔體內壁有一層毛細芯，且裝有運動流體，液體在吸熱區受熱揮發為氣體，流向冷凝區，氣體遇冷發生冷凝，并在毛細力的作用下回流到吸熱區，這樣熱量被循環不斷地傳導出去。液冷傳熱組件中冷凝液

高強度高塑性變形鎂合金材料及制備方法與流程 1205     

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本發明涉及一種鎂合金，特別涉及一種高強度高塑性變形鎂合金材料及制備方法。背景技術鎂合金是最輕的金屬結構材料之一，具有高的比強度和比剛度，出色的尺寸穩定性和優良的減震性。同時，相比塑料，其回收性更勝一籌，無環境污染，被譽為“21世紀重要的綠色工程金屬結構材料”。近年來，隨著能源資源日趨緊張，鎂合金有望在汽車、電子、電器、航天航空領域獲得廣泛應用。低強度是限制鎂合金廣泛應用的關鍵，普通鎂合金(目前商用高強鎂合金材料Mg-Zn-Zr合金，其典型的合金牌號如ZK60，該合金抗拉強度只有340MPa)的絕

高效的釩氮合金生產工藝的制作方法 1063     

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.本發明涉及鋼鐵冶金中添加劑生產領域，具體涉及到釩氮合金的生產技術。背景技術.現有釩氮合金的工業化大生產中，以釩的氧化物為原料，主要是vo作為原料，采用碳熱還原氮化得到，釩氮合金生產的主流工藝見附圖。.在立窯或推板窯里發生碳熱還原反應和氮化反應，其碳熱還原反應式為。vo(s)c(s)=vc(s)co(g)?↑co(g)?↑氮化反應式為。vc(s)n(g)=vn(s)c生成釩氮合金的總反應式

金屬粉末與金屬板帶復合軋制復合板帶的生產線的制作方法 556     

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本實用新型涉及復合板帶軋制技術領域，具體涉及一種金屬粉末與金屬板帶復合軋制復合板帶的生產線。背景技術隨著現代科學技術和現代工業的不斷發展，單一金屬或合金很難完全滿足其對材料綜合性能的需求。選取兩種或兩種以上的金屬材料采用不同工藝制成的復合板材能夠滿足特殊環境下的綜合性能要求。金屬基復合板集不同金屬的物理、化學、力學特征于一體，具有單一金屬材料無可比擬的綜合性能，同時兼備價格優勢，因而得到了廣泛的應用。復合板(帶)的工業生產工藝主要有：鑄造復合、爆炸復合和軋制復合，金屬復合板的工藝方法有很多種，各

新型高性能鉬合金及其制備方法 424     

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.本發明涉及金屬材料技術領域，尤其涉及一種新型高性能鉬合金及其制備方法。背景技術.鉬合金是一類具有戰略意義且不可再生的稀有的難熔合金，其具有高熔點、良好的導熱性、低的膨脹系數、極好的抗熱震性能以及耐熱疲勞性能。因而鉬合金及其合金在航空航天，核工業、機械、冶金等領域有著廣闊的應用前景。同時由于我國的鉬儲量，產量以及消費量均居全球第一，因而如何高效的利用鉬及其合金制備高性能產品具有重要的戰略意義，受到國內外的廣泛關注。.目前，由于鉬及鉬合金通常具有高密度、較低的再結晶溫度、高的韌脆轉變溫度、顯

壓鑄用鋁合金以及對其進行熱處理的方法與流程 958     

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本發明涉及可適用于壓鑄的鋁合金組合物及對其進行熱處理的方法。具體而言，鋁合金組合物可包括通過熱處理形成的Mg-Zn基強化相沉淀，因此其可具有大大改善的強度。背景技術由于易于鑄造、與其他金屬高效地形成合金、在空氣中顯示出高耐腐蝕性并具有高導電導熱性，鋁在工業中已得到廣泛應用。具體而言，鋁主要被用于減輕車輛重量并提高燃料效率，且通過將鋁與其他金屬混合而以鋁合金的形式提供，因為與其他金屬例如鐵相比，鋁本身的強度可能不足。通過壓鑄制造鋁合金，其是一種精密的鑄造工藝，其中將熔融金屬注入具有空腔的模具中，由

高致密度、成分可控的高硅鋁合金材料及制備方法與流程 585     

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.本發明涉及合金加工技術領域，尤其涉及一種高致密度、成分可控的高硅鋁合金材料及制備方法。背景技術.高硅鋁合金材料具有熱膨脹系數低、導熱性好、硬度高、比強度高、耐磨性好、比重小等諸多突出優點，在汽車、電子、航空、航天等領域具有廣泛應用，尤其是在電子封裝材料和汽車發動機活塞材料等領域，具有廣泛的應用潛力。目前常用的幾種制備高硅鋁合金材料的工藝存在以下問題：()采用熔煉鑄造的方法制備高硅鋁合金材料會使組織中產生粗大的板片狀初晶硅和針狀的共晶硅，嚴重割裂了基體，尖端處還會產生應力集中，降低了強度、

鋁合金PVD結構、鋁合金裝飾件及電子設備的制作方法 870     

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鋁合金pvd結構、鋁合金裝飾件及電子設備【技術領域】.本實用新型涉及表面處理技術領域，具體的涉及一種鋁合金pvd結構、鋁合金裝飾件及電子設備?！颈尘凹夹g】.電池蓋是一種安裝在手機背面的手機外觀配件，主要起保護、裝飾等功能，因此一般電池蓋上裝有鋁合金裝飾件，以提升美觀度。目前，隨著柔性屏和折疊技術的發展，折疊手機成為未來趨勢，折疊手機設有用于折疊的轉軸，轉軸的表面通常為不銹鋼或者液態金屬并進行pvd鍍膜(pvd，即物理氣相沉積技術，表示在真空條件下，采用物理方法，將材料蒸發成氣態原子、分子或部

硫化亞錫/金納米顆粒復合物及其制備方法和應用與流程 565     

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本發明涉及的是一種硫化亞錫誘導生長金納米顆粒的自組裝方法，屬于納米材料制備領域。背景技術硫化亞錫是性能優良的P型半導體，在很多領域具有廣泛的應用，可用作晶體管、傳感器、太陽能電池、開關、電池電極等。不同于諸如石墨烯等零隙半導體的是，硫化亞錫有帶隙，且為間接帶隙，并且其帶隙和原子層數有重要的聯系，層數越薄帶隙越大。也不同于過度金屬二維材料如二硫化鉬，硫化亞錫從塊體到單層都是間接帶隙。但目前硫化亞錫和金納米顆粒的復合物制備方法還鮮有報道。金納米顆粒的合成一般采用溶液化學還原的方法，如用乙二醇或是硼氫

高耐蝕高強韌FeCrNi系多主元合金及其制備方法與流程 1238     

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本發明屬于合金材料技術領域，具體涉及一種高耐蝕高強韌fecrni系多主元合金及其制備方法。背景技術高強韌、高耐腐蝕性能及良好加工性能材料是工程結構材料的主要發展方向，在航空航天、海洋、汽車和石油等領域有廣泛的應用前景。目前常見的有鈦合金、奧氏體不銹鋼等。鈦合金具有高強韌、耐腐蝕性能好、密度低等特點，目前在航空航天、海洋等高端領域應用較多，然而因其活性高，熔煉、塑性加工等都非常困難，導致其價格昂貴，限制了大規模應用。奧氏體不銹鋼(如304、316鋼等)具有良好的耐腐蝕性能、優異的加工性能及相對較低

長壽命銅錳合金靶材的加工方法與流程 556     

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本發明屬于靶材制造技術領域，特別涉及一種長壽命銅錳合金靶材的加工方法。背景技術濺射靶材是半導體集成電路制備過程中重要的原材料之一，靶材的材質主要包括Al、Cu、Ti、WTi、NiV、NiPt等，主要用于集成電路中接觸、通孔、互連線、阻擋層、封裝等物理氣相沉積薄膜的制備。濺射過程中，用加速的離子轟擊靶材表面，使表面的原子沉積在基底表面。為了降低集成電路制造成本，最簡單有效的方法是提高靶材壽命，常規提高靶材壽命的方法為增加濺射區域厚度。專利CN204097558U、CN201793723U、CN20

可量產化的電解鉻片脫氣工藝的制作方法 1042     

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本發明屬于有色金屬高溫冶煉領域，特別涉及一種可以量產化的電解鉻片脫氣的生產工藝。解決了國內沒有量產化高純鉻片的問題。背景技術高純金屬鉻是指主成分鉻大于99.95％，雜質含量低，特別是氧、碳、氮、硫含量低的鉻。其中，氧小于0.04％，碳小于0.025％，氮小于0.003％，S小于0.002％。高純金屬鉻主要用作超級合金添加劑-生產飛機渦輪機的葉片，電氣的觸頭、半導體、芯片濺射靶材等領域。其中高端半導體、芯片、精密電子產品、汽車活塞環以及光學材料鍍膜的鉻靶，是由高純脫氣鉻片/粒破碎后，熱等靜壓成型。

超高強鑄造鋁合金輪轂材料ZL350/500及其制造工藝的制作方法 483     

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一種超高強鑄造鋁合金輪轂材料zl/及其制造工藝技術領域.本發明屬于一種鑄造鋁合金技術領域，涉及一種鑄造鋁合金材料及制造工藝，特別是一種超高強度鑄造鋁合金材料zl/及其制造工藝，用于制造車用超高強鋁合金輪轂，同時也適用于大量使用超高強度、輕質的鋁合金新材料領域。背景技術.隨著汽車在中國的普及，巨大的汽車保有量和生產量，使汽車輕量化的要求越來越迫切。輪轂是承載汽車全部重量和高速度旋轉的關鍵部件，對其使用的新材料提出了更嚴苛的要求。目前，世界上的大部分高檔商用車采用鋁合金材

超細晶青銅材料的制備方法與流程 1302     

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.本發明涉及材料加工工藝領域，特別是涉及一種超細晶青銅材料的制備方法。背景技術.青銅沖壓材料一般分為普通沖壓材料和超細晶材料兩類。普通沖壓材料主要以銅原材料，經鑄造成型、軋制加工、退火和拉矯等工藝制成。超細晶青銅材料是用于半導體行業的一種用新方法生產的芯片材料，其廣泛應用于新能源汽車、軌道交通、航天航空、醫療、軍工等具體的領域，有利于進行多次沖壓折彎生產的、具有復雜角度的芯片的生產。超細晶材料具有板型較好、可折彎性強等優點，但一般成本較高，生產難度大，不利于大規模生產。發明內容.基于此，有

薄壁銅基合金玻璃模具的制備方法與流程 594     

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.本發明屬于銅基合金玻璃模具制備技術領域，尤其涉及一種薄壁銅基合金玻璃模具的制備方法。背景技術.玻璃模具是用來生產玻璃制品的重要工具裝備，玻璃模具的產品質量直接決定玻璃制品的質量。玻璃模具在使用過程中一直與高溫熔融態玻璃直接接觸，玻璃模具在接觸到玻璃后會產生復雜多變的物理反應和化學反應，同時玻璃模具與玻璃產品之間還會產生反復的摩擦，這就要求玻璃模具具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損及良好的導熱性能、抗氧化能力和抗熱疲勞能力，以保證最終生產出來的玻璃制品的外觀、性能和使用壽命符合要求，而銅基合金模具可

用于氣閥的鎳基合金材料及其制備方法與流程 1212     

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本發明屬于高溫合金制造相關領域，具體涉及汽車或船艦發動機氣閥用鎳基合金制造相關技術領域。背景技術高溫合金又叫熱強合金、耐熱合金或超合金，能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作。其具有較高的高溫強度，良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能，良好的疲勞性能、塑性等綜合性能?；谏鲜鲂阅芴攸c，高溫合金被廣泛應用于航空航天、電力、油氣、車輛等領域。從成分上劃分又可分為鎳基、鐵基、鈷基合金材料。n80a(或稱nicr20tial)合金是一種鎳基時效強化高溫合金，以其優異的高溫強度和良好的抗高溫腐蝕性能，廣泛應

銅顆粒以及其制造方法與流程 1118     

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本發明涉及銅顆粒以及其制造方法。背景技術銅具有與銀相同程度的電阻率值，并且材料費比銀低，因此被適用作用于印刷配線基板、電路、電極的形成的導電性糊等原料。近年來，在電路等領域正在推進細間距化和電極的薄層化，與之相伴要求兼顧導電性糊用銅顆粒的微?；土己脽Y性。另一方面，微?；蟮你~由于表面積非常大，因此在制造導電性糊時顆粒的表面氧化變得顯著，有時會導致導電性差。專利文獻1為了確保銅粉的微?；蛯щ娦远岢隽嘶谑褂昧酥绷鳠岬入x子體的物理氣相沉積法(PVD法)的銅粉的制造方法?，F有技術文獻專利文獻專

細化銅及銅合金結晶組織的中間合金、其制備方法及使用工藝與流程 315     

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本發明屬于銅及銅合金加工技術領域，具體涉及一種細化銅及銅合金結晶組織的中間合金、其制備方法及使用工藝。背景技術結晶組織微細化是提高銅及銅合金的性能的有效手段，考慮組織的遺傳性因素以及不同銅產品的加工工序要求，還要求細化效果具有顯著的長效性與重熔細化效果?；瘜W法細化晶粒組織是目前最為常用、操作簡便且行之有效的晶粒細化工藝方案。在熔體處理的適當階段，在合適的溫度條件下，通過往熔體中直接加入或反應生成非自發形核核心，使熔體在凝固過程中通過異質形核實現晶粒細化。對于非自發形核核心，要求與結晶組織之間具有

濺射靶材的綁定材料及綁定方法與流程 509     

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本發明屬于濺射鍍膜技術領域，涉及一種綁定材料，具體為一種濺射靶材的綁定材料及綁定方法。背景技術濺射工藝是一種制作薄膜的方法，通過濺射可以使得靶材的化合物鍍在預設的物體上面，得到的薄膜厚度均勻且環保，所以濺射經常用在半導體鍍膜特別是薄膜厚度在10nm-5000nm之間的半導體鍍膜。例如，在一片平整的玻璃上鍍膜，要鍍金、銀、銅、或其他金屬或氧化物的化合物，只要安裝了金、銀、銅、或其他金屬或氧化物的化合物的靶材在真空腔體的靶座(Sputtercathode)上，施加以適當的電流、電壓在靶座及配合適當

利用AlSi50合金粉末制備錠坯的制備方法與流程 794     

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本發明屬于鋁合金制備工藝技術領域，尤其涉及一種利用AlSi50合金粉末制備錠坯的制備方法。背景技術隨著科學技術的進步，特別是在節能減排與輕量化趨勢的推動下，人們對鋁合金材料的性能有了更高的要求，使得高端鋁合金產品的需求量越來越大，其中高硅電子封裝材料的需求量較為突出。同時，高硅鋁合金輕質電子封裝材料的質量僅為金屬基W-Cu電子封裝材料的1/6，且具有很好的熱導性能，熱膨脹系數能與電路板廣泛使用的半導體材料相匹配，因此，作為基片襯底、機殼及蓋板等材料可保證電子器件在使用過程中不致受熱或開裂而過早失