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本發明公開了一種高品位氯化鉀生產系統及其方法，該系統包括原礦篩分及濃縮系統，調漿系統，浮選系統，低鈉濃縮及脫鹵系統，冷結晶及粗鉀篩分系統，粗鉀濃縮及脫鹵系統，精鉀洗滌及脫鹵系統，堆濾儲存料場系統，破碎輸送系統，烘干冷卻、包裝、碼垛、跨線輸送系統，各系統順序連接，各系統裝置為立體布置，物料自流形式進入下一系統。本發明采取了自動加藥、自動加水以及脫鹵設備選用螺旋篩網式離心機代替水平帶式過濾機等工藝改進，使氯化鉀品位從95％提高到98％，且系統采用堆濾工藝使烘干系統節約天然氣用量，而且生產操作方便，設備運行穩定。
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本實用新型公開了一種高品位氯化鉀生產系統，包括原礦篩分及濃縮系統，調漿系統，浮選系統，低鈉濃縮及脫鹵系統，冷結晶及粗鉀篩分系統，粗鉀濃縮及脫鹵系統，精鉀洗滌及脫鹵系統，堆濾儲存料場系統，破碎輸送系統，烘干冷卻、包裝、碼垛、跨線輸送系統,各系統順序連接，各系統裝置為立體布置，物料自流形式進入下一系統。本實用新型采取了自動加藥、自動加水、脫鹵設備選用螺旋篩網式離心機代替水平帶式過濾機、堆濾儲存料場、破碎輸送以及烘干冷卻、包裝、碼垛、跨線輸送等工藝改進，使氯化鉀品位從95％提高到98％，且達到節約浮選藥劑、水、天然氣等節能降耗的目的，提高了自動化控制，使生產操作方便，根據市場需求，能夠連續、穩定的生產98％的氯化鉀產品。
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本實用新型公開了一種新型光鹵石生產氯化鉀生產系統，包括加礦設備、結晶設備、浮選設備、過濾設備、再漿洗滌設備、離心脫水設備、干燥包裝設備，各設備順序連接；在所述加礦設備上增加破碎機，便于結晶系統分解結晶；同時在結晶設備中，使用本公司發明的一種新型結晶器代替原有的冷分解——正浮選工藝的光鹵石分解設備。本實用新型改善了原正浮選工藝的生產工藝條件，氯化鉀回收率提高到60％，消除了純度為90％氯化鉀產品，將氯化鉀產品純度提高到93％～95％，產品粒度增大，能耗降低。
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本發明公開了一種新型光鹵石生產氯化鉀生產系統及方法，該系統包括加礦設備、結晶設備、浮選設備、過濾設備、再漿洗滌設備、離心脫水設備、干燥包裝設備，各設備順序連接；在所述加礦設備上增加破碎機，便于結晶系統分解結晶；同時在結晶設備中，使用本公司發明的一種新型結晶器代替原有的冷分解——正浮選工藝的光鹵石分解設備。本發明改善了原正浮選工藝的生產工藝條件，氯化鉀回收率提高到60％，消除了純度為90％的氯化鉀產品，將氯化鉀產品純度提高到93％～95％，產品粒度增大，能耗降低。
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本發明公開一種粗鉀分級制取氯化鉀的方法，包括：反浮選?冷結晶工藝的結晶器生產出的粗鉀礦漿通過第一篩分裝置進行一級篩分，得到一級篩上物、及一級篩下物；一級篩下物通過第二篩分裝置進行二級篩分，得到含鉀石鹽的二級篩上物、及含氯化鉀的二級篩下物，二級篩下物送入粗鉀濃密機用于生產氯化鉀；對一級篩上物進行破碎處理，達到反浮選?冷結晶工藝的入料粒徑標準后，送入反浮選?冷結晶工藝的入料口；將二級篩上物送入回收結晶器，再次結晶后，送入粗鉀濃密機用于生產氯化鉀。本發明將粗鉀礦漿分為兩級篩分，分別進行不同處理，再進行氯化鉀的生產，從而回收其中的氯化鉀，可將粗鉀中KCl的回收率提升至90％以上。
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本實用新型涉及選礦技術領域，涉及磁選機技術領域，具體而言是一種移動式選鐵設備，在選鐵設備的一側設置給料機，給料機的上方設置基板，基板上設置原料漏斗，原料漏斗的進料口上設置隔篩，選鐵設備的另一側設置磁選機，磁選機上方設置除塵罩，磁選機的下方分別設置精礦傳送皮帶和尾礦傳送皮帶，磁選機和給料機之間設置傳輸皮帶，傳輸皮帶外側設置皮帶護罩，傳輸皮帶下方的設置支撐架，支撐架設置在第二銷軸上，第二銷軸套設于第一銷軸內，第一銷軸套設于拖拽杠內，設備運行穩定，對原料要求不高，產品質量穩定，后期維修成本在低。同時，本設移動選鐵設備可附加篩分、破碎等輔助設備，可增加選別回收率。
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本發明涉及冶煉熔渣回收技術領域，具體涉及一種冶煉熔渣的高效處理回收方法。本發明方法采取破碎、磨礦，然后進行搖床重選回收粗顆粒金，重選獲得的重砂經過酸浸預處理、冶煉得到合質金外售，重選尾礦添加至全泥氰化系統回收其中的殘留細粒金，從而實現對冶煉熔渣中金的綜合回收；該方法設備大部分為就地設備或者系統，投資少、運行成本低；回收效果理想，與單一的搖床重選回收率53.78％和全泥氰化回收率44.54％相比較，本發明重選+氰化綜合選礦方法的回收率為98.32％?？梢跃偷貙崿F冶煉熔渣金的最大回收效果，獲取最大經濟效益，是未來黃金氰化炭漿廠處理冶煉熔渣的發展大趨勢。
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本發明公開一種聯產硫酸鉀鎂肥、氯化鉀和硫酸鉀的方法，屬于鹽化工領域，先通過將硫酸鹽型鹵水注入氯化鈉階段鹽田中進行分階段灘曬，得到鉀混鹽礦和光鹵石礦，然后將鉀混鹽礦經硫酸鉀鎂肥系統的破碎、球磨、轉化、浮選及過濾，得到硫酸鉀鎂肥；將光鹵石礦經氯化鉀系統的分解、浮選及過濾，得到氯化鉀；將硫酸鉀鎂肥和氯化鉀加水攪拌，經淡水轉化反應，結晶及過濾，得到硫酸鉀，實現聯產硫酸鉀鎂肥、氯化鉀和硫酸鉀的目的。
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一種基于在線檢測的利用光鹵石生產鉀肥的方法，第一步驟S1，將光鹵石礦進行破碎，得到光鹵石礦顆粒；第二步驟S2，檢測所述光鹵石礦顆粒，得到第一檢測值；第三步驟S3，根據所述第一檢測值，調整分解結晶工序中淡水的加入量，作為第一淡水量；第四步驟S4，根據所述第一淡水量，對所述光鹵石礦顆粒進行分解結晶，得到料漿；第五步驟S5，對所述料漿進行除雜，得到粗鉀；第六步驟S6，將所述粗鉀進行精制，得到鉀肥產品。本發明可實時掌握鉀肥生產過程中各物料的組成，可通過實時數據及時進行工藝調整，減少不合格品的產生，保護設備，對不同品位物料進行分類分裝。
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一種肉靈芝快速培育方法,涉及肉靈芝菌種培育技術及肉靈芝保健品,培養液是由以下原料制成的:礦泉水、蜂蜜、紅景天、冬蟲夏草、黃芪、雪蓮花、藏紅花、鎖陽、肉蓯蓉、蕨麻、沙參;制作時,將除蜂蜜以外的材料清洗涼干后粉碎,放入礦泉水中浸泡24～48小時,濾渣,再加入蜂蜜,即為肉靈芝培養液。本發明的具有顯著的效果:1.培育肉靈芝速度快,1個月可增長1～1.5倍以上;2.肉靈芝色澤好,呈紅色,鮮艷誘人;3.肉靈芝形狀好,一般養殖方法培育的肉靈芝處于軟狀態,不成形,且有分層現象,需1年多才能變硬,而采用本方法,1個月就可實現變硬成形。4.肉靈芝品質好,采用營養豐富的培養液培養,其品質優良。
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本發明為一種兩段轉化、浮選法生產硫酸鉀鎂肥的工藝,工藝過程為:原礦破碎、一段轉化、過濾、二段轉化、配料、浮選、過濾、干燥、包裝,該工藝采用兩段轉化使得鉀鎂混鹽中的含鉀礦物在常溫條件下充分的轉化成軟鉀鎂礬,避免了鉀元素因轉化不完全而損失在尾礦中,二轉母液循環利用,又降低了排放尾液中鉀元素的損失,可以較大幅度提高鉀元素回收率,具有工藝流程短,節能,操作簡單等優點。
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一種尾礦免燒磚及其制備方法,其特征是由以下成份組成(質量百分比):石灰石40-60%,粉煤灰15-22%,頁巖20-30%,水泥5-8%,液體土壤固化劑0.003-0.005%;先將石灰石破碎至粒徑20-60mm,頁巖粉磨至0.125-0.044mm以下,粉煤灰細度為100目以上,然后按以上成份及質量百分比計量取料、混合機混合后,經輪碾機反復碾壓排出骨料間隙中的空氣,再經過消化反應,機械壓力壓制成型,自然養護,磚體上、下兩個砌面平行于短邊的方向上,相間地對開防滑槽,形成鎖扣形式。本發明自然養護至28天左右時,抗壓強度可達到15MPa以上,磚耐久性好、吸水率低,砌墻前不用灑水浸泡,尺寸偏差小,外觀整齊。
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本實用新型涉及礦用設備技術領域，且公開了一種煤礦用鉆桿鉆機，包括機體，所述機體的外壁活動連接有旋轉架，所述旋轉架的內壁活動連接有套筒，所述旋轉架的內壁固定連接有條軌，所述條軌的內壁滑動連接有移動塊，所述移動塊的外壁固定連接有離心簧。該煤礦用鉆桿鉆機，通過套筒隨著旋轉架旋轉，此時鉆進桿開始遠離套筒移動進行鉆進，當鉆進桿的旋轉速度變慢，移動塊在鉆進桿鉆進時，受到離心力影響遠離離心簧并拉伸離心簧，條軌內部的移動塊由于受到的離心力變小，其被離心簧復位，此時移動塊利用聯動桿推移連接板，連接板對鉆進桿進行拉動收縮，鉆進桿收縮將內部碎礦石帶出，判斷鉆進效率回收。
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本發明涉及一種利用鉀混鹽礦制備顆粒硫酸鉀鎂肥的方法。該方法包括：采用硫酸鹽型鹵水，經鹽田灘曬、蒸發、脫石鹽得到鉀混鹽礦；將鉀混鹽礦破碎，與尾液、淡水按設定的調漿濃度進行球磨混合；將球磨后的料漿加淡水在常溫進行轉化反應，然后加母液進行浮選，過濾后得到硫酸鉀鎂肥濕產品；將浮選后的尾液料漿經尾鹽料漿池進行沉降，將沉降得到的尾液返回球磨進口進行調漿利用；將硫酸鉀鎂肥濕產品輸送至露天料場堆高并自然沉降水分，然后通過混料、壓實、造粒、干燥，得到顆粒硫酸鉀鎂肥。本發明生產工藝簡單，取消了洗滌工段、造粒前烘干工段，解決了粉末硫酸鉀鎂肥易板結的問題，二次回收利用母液和尾液，提高了鉀離子回收率。
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本實用新型公開了一種采用螺旋進料的離心黃金選礦裝置，解決了現有技術選礦效率低影響后期熔提進度、增加設備成本及場地、以及分選時進料速度不可控和浪費水資源的問題。本實用新型包括選礦桶、選礦桶蓋、旋轉離心篩桶、旋轉電機、轉軸、進料裝置、濾水隔板、合格礦室、再粉碎礦室、下礦管、電磁閥、噴水孔、循環水池、濾水板、進水管、高壓水管、高壓水泵、過濾器、進料管、進料漏斗、螺旋進料軸、進料電機和電控箱。本實用新型結構簡單、設計科學合理，使用方便，選礦效率高，選礦和洗礦同步進行，降低設備成本及場地，并且能有效提高后期熔提進度，以及分選時進料速度可控，節約水資源。
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本發明屬于金礦的選礦技術領域，特別涉及一種高砷高碳半氧化金礦的高效浮選方法。該方法采用礦石碎磨、礦泥分散、調漿活化、浮選捕收活化礦石四個工序來實現，它采用有針對性的硫酸銅、碳酸鈉作為活化劑，又使用丁銨黑藥、乙基黃藥、戊基黃藥作為捕收劑，采用松醇油、醚醇類起泡劑作為起泡劑。優點是它適用于處理金品位2～3g/t的高砷高碳微細粒蝕變巖型的半氧化難選金礦，工藝簡單可靠，環境污染小，生產成本降低，經浮選后得到的金精粉礦品位可達20～30g/t，其回收率由原有的60～70%提高到高于80%，且對于礦石的適應性較強，浮選指標穩定可靠，其經濟和社會效益十分明顯。
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本發明提供一種由光鹵石原礦制取氯化鉀的方法，包括：光鹵石原礦料漿在浮選裝置中用浮選藥劑進行浮選生成低鈉光鹵石料漿，將所述低鈉光鹵石料漿在結晶器中分解結晶，得到結晶器底流，對所述結晶器底流進行篩分，得到篩上物和篩下物，所述篩上物包含未分解的光鹵石和氯化鈉顆粒，所述篩下物用于生成氯化鉀，對所述篩上物進行破碎，檢測破碎后的所述篩上物中氯化鈉含量，若所述篩上物中氯化鈉含量高于設定值，則所述篩上物用于生成所述低鈉光鹵石料漿，若所述篩上物中氯化鈉含量低于設定值，則所述篩上物用于生成氯化鉀。與不檢測氯化鈉含量，直接將篩上物排放相比，本發明將篩上物中的物料重新進行回收利用，有效提高了生產過程中對原料的利用率。
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本實用新型公開一種礦漿采收裝置，包括水采船和錨船，所述水采船上設有切割頭集料系統、與所述切割頭集料系統連接的初級泵，所述錨船上設有礦漿罐、與所述礦漿罐連接的增壓泵，所述礦漿罐上安裝有進料管道，所述初級泵通過浮管與所述進料管道連接，通過水采船上的切割頭集料系統將光鹵石物料切割后，收集到水采船上的初級泵入口，所述初級泵通過浮管和進料管道將光鹵石物料切割后形成的礦漿輸入所述礦漿罐，所述增壓泵對所述礦漿增壓后輸入氯化鉀加工系統；所述進料管道上設有粉碎型格柵，以對所述礦漿中的固體顆粒進行破碎后輸入所述礦漿罐，使礦漿中的固體顆粒保持在規定尺寸以下。
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本發明公開一種由光鹵石原礦制取氯化鉀的方法，包括：光鹵石原礦料漿在第一浮選裝置中生成低鈉光鹵石料漿；將低鈉光鹵石料漿送入第一篩分裝置，得到第一篩上物、第一篩下物；將第一篩上物送入破碎裝置，破碎后的第一篩上物返回至第一浮選裝置；第一篩下物在結晶器中得到結晶器底流和結晶器溢流液；結晶器底流送入第二篩分裝置，得到第二篩上物、第二篩下物，第二篩上物送入破碎裝置，第二篩下物送入第四濃縮裝置用于生產氯化鉀；結晶器溢流液在第二浮選裝置中生成粗鉀料漿，粗鉀料漿送入第四濃縮裝置用于生產氯化鉀。本發明將低鈉光鹵石礦漿進行循環篩分?破碎處理，使得第一篩下物的粒徑均一穩定，將結晶器溢流液再次反浮選，回收利用鉀資源。
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本實用新型公開了一種具有除塵功能的多種金屬礦選礦設備，包括進料筒、噴頭、圓臺形破碎頭、偏心輪和基座，所述基座的上方固定有外殼，所述外殼的上端固定有進料筒，所述進料筒靠近外殼一端的內壁上方固定有噴管，所述噴管的底部固定有噴頭，所述進料筒遠離外殼一端的內部活動連接有擋板，所述外殼內部的基座中心上固定有安裝殼，所述安裝殼內固定有電機，所述電機的輸出端固定有偏心輪，所述偏心輪的上方固定有圓臺形破碎頭。本實用新型通過設置進料筒、擋板、噴頭、噴管、外殼、圓臺形破碎頭、電機，解決了金屬礦選礦作業中缺少除塵功能和金屬礦破碎后無法保證顆粒均勻、直接投入二次加工使用的問題。
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本實用新型公開了一種大型鐵礦開采帶有保護機構的破碎機，包括破碎機箱體，所述破碎機箱體底部固定連接有破碎機，所述破碎機箱體頂部開設有工字型導槽，所述工字型導槽內滑動連接有滑塊，所述滑塊頂部固定連接有頂板，所述頂板側壁固定連接有連接塊，所述連接塊平行于頂板一側螺紋連接有螺紋栓，所述螺紋栓貫穿連接塊并與破碎機箱體螺紋連接，解決了沒有頂部的保護型蓋板，完全敞開，進入異物或濺出石塊，極易傷人，非常危險。
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本實用新型公開了一種用于礦石破碎機粗碎口收塵裝置，包括：過濾倉、收塵倉、支架、固定栓，所述的過濾倉套接在收塵倉上方；所述的支架內部栓接有收塵倉；所述的過濾倉頂部焊接有兩個拉環；所述的過濾倉下端外側兩邊分別設有定位孔，定位孔上焊接有鐵塊；每個所述的鐵塊呈圓柱狀，內側壁設有內螺紋；所述的收塵倉上端外側兩邊由上至下分別設有三個凹槽；每個所述的凹槽內壁設有內螺紋；每個所述的固定栓一端外側設有外螺紋；每個所述的固定栓穿過鐵塊和定位孔與凹槽螺紋連接固定。該裝置在收塵過程中，既可以隨時滿足粉塵的收集容量，也便于施工人員擴容調節安裝，節約人力物力，有效的提高生產效率。
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本實用新型公開了一種金屬礦選礦設備用自動除鐵粉碎裝置，包括粉碎箱，粉碎箱的內部前后兩側壁之間左右對稱轉動連接有碾壓輥，粉碎箱的內部位于碾壓輥的下方連接有第一研磨塊，粉碎箱的內部下底連接有第一電機，第一電機的轉動端連接有與第一研磨塊匹配使用的第二研磨塊，前后兩個支撐板之間左右對稱轉動連接有轉動輥，左右兩個轉動輥之間傳遞連接有傳送帶，傳送帶內均勻鑲嵌連接有磁鐵塊，支撐架上位于下側傳送帶的下方對應限位圓桿的位置處連接有刮板。本實用新型通過設置碾壓輥和研磨塊，能夠對金屬礦進行多次粉碎，使得金屬礦的粉碎效果更好，通過在傳送帶內設置磁鐵塊，能夠將金屬礦中的鐵物質提取出來，簡單方便。
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本發明涉及冶煉熔渣回收技術領域，具體涉及一種冶煉熔渣的高效處理回收方法。本發明方法采取破碎、磨礦，然后進行搖床重選回收粗顆粒金，重選獲得的重砂經過酸浸預處理、冶煉得到合質金外售，重選尾礦添加至全泥氰化系統回收其中的殘留細粒金，從而實現對冶煉熔渣中金的綜合回收；該方法設備大部分為就地設備或者系統，投資少、運行成本低；回收效果理想，與單一的搖床重選回收率53.78％和全泥氰化回收率44.54％相比較，本發明重選+氰化綜合選礦方法的回收率為98.32％?？梢跃偷貙崿F冶煉熔渣金的最大回收效果，獲取最大經濟效益，是未來黃金氰化炭漿廠處理冶煉熔渣的發展大趨勢。
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本發明涉及一種生產鉀鹽的組合式設備,其特征在于:該設備由兩個原礦倉及上料系統、兩個磨礦分級系統、浮選系統、藥劑制備系統、精礦濃密及分離系統、粗鉀過濾及洗滌系統和干燥包裝系統組成;兩個所述原礦倉及上料系統與兩個所述磨礦分級系統一一對應相連接;所述浮選系統分別與所述原礦倉及上料系統、磨礦分級系統、藥劑制備系統、精礦濃密及分離系統、粗鉀過濾及洗滌系統相連;所述干燥包裝系統分別與所述精礦濃密及分離系統、粗鉀過濾及洗滌系統相連。本發明可實現一套設備上應用多種工藝,有效地提高了資源利用率,降低了副產品和廢液的排放量少;同時也提高了原料種類和品位的適應性。
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本發明公開一種聯產硫酸鉀鎂肥、氯化鉀和硫酸鉀的方法，屬于鹽化工領域，先通過將硫酸鹽型鹵水注入氯化鈉階段鹽田中進行分階段灘曬，得到鉀混鹽礦和光鹵石礦，然后將鉀混鹽礦經硫酸鉀鎂肥系統的破碎、球磨、轉化、浮選及過濾，得到硫酸鉀鎂肥；將光鹵石礦經氯化鉀系統的分解、浮選及過濾，得到氯化鉀；將硫酸鉀鎂肥和氯化鉀加水攪拌，經淡水轉化反應，結晶及過濾，得到硫酸鉀，實現聯產硫酸鉀鎂肥、氯化鉀和硫酸鉀的目的。
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本發明涉及一種利用鉀混鹽礦制備顆粒硫酸鉀鎂肥的方法。該方法包括：采用硫酸鹽型鹵水，經鹽田灘曬、蒸發、脫石鹽得到鉀混鹽礦；將鉀混鹽礦破碎，與尾液、淡水按設定的調漿濃度進行球磨混合；將球磨后的料漿加淡水在常溫進行轉化反應，然后加母液進行浮選，過濾后得到硫酸鉀鎂肥濕產品；將浮選后的尾液料漿經尾鹽料漿池進行沉降，將沉降得到的尾液返回球磨進口進行調漿利用；將硫酸鉀鎂肥濕產品輸送至露天料場堆高并自然沉降水分，然后通過混料、壓實、造粒、干燥，得到顆粒硫酸鉀鎂肥。本發明生產工藝簡單，取消了洗滌工段、造粒前烘干工段，解決了粉末硫酸鉀鎂肥易板結的問題，二次回收利用母液和尾液，提高了鉀離子回收率。
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