本實用新型涉及瀝青制備輔助技術領域,具體涉及一種瀝青用顆粒狀瀝青篩選裝置,包括:原料篩選筒、一級篩選筒、二級篩選筒、驅動設備和輸出組件,原料篩選筒、一級篩選筒和二級篩選筒逐級套接,驅動設備固定安裝在二級篩選筒一端,驅動設備的動力輸出端穿過二級篩選筒與一級篩選筒、原料篩選筒動力連接,輸出組件固定安裝在二級篩選筒另一端且輸出組件與原料篩選筒、一級篩選筒、二級篩選筒逐級連通。本實用新型的有益效果在于:能夠將瀝青顆粒內的礦料、碎石或者軋碎礫石分粒徑篩分分置,根據設計要求級配標準進行配備備用,同時,能夠革新了傳統篩選設備振動篩分的技術缺陷,避免了篩分不徹底,同時容易堵塞篩分網的問題。
本發明涉及冶金工程非金屬材料領域,具體的講,就是涉及一種用于大型礦熱爐的密閉電極糊及其制造方法。本發明一種密閉電極糊,以炭素原料為骨料,以有機化合物為粘結劑,經破碎、篩分、磨粉、配料、粘結劑熔化、干混、濕混、拉糊成型等工序制造而成。本發明具有的優點與有益效果是:本發明在礦熱爐上使用不易發生斷電極事故。所制造的密閉電極糊變肥為寶,降低生產成本。提高了電極糊的強度,降低了電極糊的比電阻。提高了電極糊的強度。提高了電極糊少結成自焙電極時的抗熱震性能。制造本發明密閉電極糊的工藝方法,增加了顆粒分級級數,通過細化分級使得配料更加合理穩定,嚴格控制各工序點的溫度,對蒽油進行加熱,使得產品質量能夠保持穩定。
本實用新型涉及礦山技術領域,且公開了一種礦山用輔助運輸裝置,包括支撐架,支撐架的頂端內部活動連接有驅動組件,驅動組件在遠離支撐架的一端固定連接有收卷筒,收卷筒的外壁固定連接有鋼絲繩纜,鋼絲繩纜的末端固定連接有拉環,拉環在遠離鋼絲繩纜的一端固定連接有拉鏈,拉鏈在遠離拉環的一端固定連接有銜接框,銜接框的底部固定連接有礦車組件。本實用新型解決了對破碎的矸石用耙裝機耙至礦車里,再用電機車把礦車拉至井底車場,再經礦車提升至地面進行礦石排放,但現有的礦車在存放礦山之后均未設有防護蓋,導致礦車在上升時礦石易脫離礦車,墜入到礦井內,造成礦山運輸存在安全隱患的問題。
本發明公開了一種用煙煤干燥還原低品位紅土鎳礦的方法,其特征在于:工藝過程為:工藝路線一:從礦山上開采出的鐵質鎳紅土礦,經過預篩后,3mm~600mm粒礦經三段一閉路破碎處理至3mm~15mm,皮帶輸送至圓盤給料機后,通過圓盤給料機定量送至回轉窯,在窯體轉動過程中完成自然混料及焙燒還原:工藝路線二:從礦山上開采出的鐵質鎳紅土礦,經過預篩后,小于3mm的與收塵系統收集的粉塵混合進行制粒后,皮帶輸送至圓盤給料機后,通過圓盤給料機定量送至回轉窯,在窯體轉動過程中完成自然混料及焙燒還原;產出焙燒還原后的熱狀態物料,鐵還原率達到75±5%,鎳還原率達到82±3%。
本實用新型公開一種利用微晶菱鎂礦制備高吸碘值氧化鎂的系統,包括破碎機、選礦機、第一研磨機、窯爐和第二研磨機;所述破碎機的出料端與所述選礦機的入料端連通;所述選礦機的出料端與所述第一研磨機的入料端連通;所述第一研磨機的出料端與所述窯爐的入料端連通;所述窯爐的出料端與所述第二研磨機的入料端連通。所述破碎機在本系統中起到對原料進行首次破碎的作用,破碎后的原料能夠在所述第一研磨機的工作下,快速研磨成制備所需粒度范圍內,所述窯爐對經過所述第一研磨機研磨后的原料進行煅燒,并對煅燒過的原料進行研磨,得到高吸碘值氧化鎂。
本實用新型提供帶緩沖給料機的單段錘式破碎機,包括板喂機、固定框和破碎機本體,所述板喂機位于固定框的左側,所述固定框位于破碎機本體的左側,所述固定框的內腔設置有傳送篩分機構。本實用新型通過支撐板、電機、主動輪、第一齒輪、第一從動輪、第二從動輪、第一旋轉軸、第三從動輪、第二旋轉軸、第二齒輪、第三旋轉軸、固定板、第三齒輪、第四旋轉軸、第四從動輪、第五從動輪、第五旋轉軸、第六從動輪、第一波動輥、第七從動輪、第六旋轉軸和第二波動輥的配合,便于使用者將來料中的細料及粘土通過第一波動輥和第二波動輥的輥隙篩到集料箱內,輥上大塊物料喂入破碎機本體破碎,防止剝離土和礦石一并進入破碎機本體。
本發明涉及冶金工程非金屬材料領域,具體的講,就是涉及一種用于大型礦熱爐的密閉電極糊及其制造方法。本發明一種密閉電極糊,以炭素原料為骨料,以有機化合物為粘結劑,經破碎、篩分、磨粉、配料、粘結劑熔化、干混、濕混、拉糊成型等工序制造而成。本發明具有的優點與有益效果是:本發明在礦熱爐上使用不易發生斷電極事故。所制造的密閉電極糊變肥為寶,降低生產成本。提高了電極糊的強度,降低了電極糊的比電阻。提高了電極糊的強度。提高了電極糊少結成自焙電極時的抗熱震性能。制造本發明密閉電極糊的工藝方法,增加了顆粒分級級數,通過細化分級使得配料更加合理穩定,嚴格控制各工序點的溫度,對蒽油進行加熱,使得產品質量能夠保持穩定。
本發明公開了一種從低品位紅土鎳礦中強化氨浸取鎳鈷的工藝,其特征在于工藝由以下步驟:a)從礦山開采出的鐵質鎳紅土礦,經過篩分,采用焙燒還原,使紅土鎳礦中鎳、鈷和鐵的氧化物選擇性還原為金屬鎳、鈷和四氧化三鐵。b)將礦漿加浸出劑調整,控制礦漿液固重量比4∶1~5∶1;礦漿直接加入浸出罐并通入空氣進行有價金屬;c)將浸出液濃密分離,上清液一段過濾得成品液送萃取分離,一段浸渣加碳氨溶液并通入空氣進行二段浸出;d)對二段浸出液濃密分離,二段上清返回系統循環,二段浸出渣送磁選工序尾礦處理;e)通過浸出液部分循環對浸出液進行調配,使浸出液中鎳離子濃度達到0.8~4.5g/L,得含有鎳鈷的礦物成品液。
本實用新型涉及礦山技術領域,且公開了一種礦山開采用過濾機構,包括下盒體,下盒體的內壁固定連接有限位板塊,限位板塊的頂部活動連接有過濾網,下盒體的頂部活動連接有上盒體,上盒體的內部活動連接有分離組件,所述上盒體和下盒體的外邊均開設有定位孔,定位孔的內壁活動連接有定位螺栓,定位螺栓在遠離定位孔的一端螺紋連接有定位環,所述分離組件包括驅動電機、銜接塊、螺旋桿、攪拌槳和軸承,驅動電機的輸出軸與螺旋桿的右側面固定連接。本實用新型解決了在礦石開采后,需要通過篩選過濾將小尺寸的礦石濾去,以用作不同的用途和加工方式,現有技術的礦石篩選裝置大多為一體結構,拆裝不方便,篩選過濾效率低的問題。
本發明公開了一種用煙煤干燥還原低品位紅土鎳礦的方法,其特征在于:工藝過程為:工藝路線一:從礦山上開采出的鐵質鎳紅土礦,經過預篩后,3mm~600mm粒礦經三段一閉路破碎處理至3mm~15mm,皮帶輸送至圓盤給料機后,通過圓盤給料機定量送至回轉窯,在窯體轉動過程中完成自然混料及焙燒還原:工藝路線二:從礦山上開采出的鐵質鎳紅土礦,經過預篩后,小于3mm的與收塵系統收集的粉塵混合進行制粒后,皮帶輸送至圓盤給料機后,通過圓盤給料機定量送至回轉窯,在窯體轉動過程中完成自然混料及焙燒還原;產出焙燒還原后的熱狀態物料,鐵還原率達到75±5%,鎳還原率達到82±3%。
本實用新型涉及瀝青制備輔助技術領域,具體涉及一種瀝青用顆粒狀瀝青篩選裝置,包括:原料篩選筒、一級篩選筒、二級篩選筒、驅動設備和輸出組件,原料篩選筒、一級篩選筒和二級篩選筒逐級套接,驅動設備固定安裝在二級篩選筒一端,驅動設備的動力輸出端穿過二級篩選筒與一級篩選筒、原料篩選筒動力連接,輸出組件固定安裝在二級篩選筒另一端且輸出組件與原料篩選筒、一級篩選筒、二級篩選筒逐級連通。本實用新型的有益效果在于:能夠將瀝青顆粒內的礦料、碎石或者軋碎礫石分粒徑篩分分置,根據設計要求級配標準進行配備備用,同時,能夠革新了傳統篩選設備振動篩分的技術缺陷,避免了篩分不徹底,同時容易堵塞篩分網的問題。
本發明提供一種用于礦物加工用自動轉運篩選裝置,所述箱體的內部左側設置有安裝座,且箱體的內部右側設置有滾筒,所述安裝座的上表面中間位置處滑動連接有安裝塊,且安裝座的上表面位于安裝塊的前后兩端均固定連接有固定桿,所述固定桿的內側表面分別活動連接有第一轉盤和第二轉盤。通過外接驅動帶動驅動軸轉動,繼而帶動第一轉盤和第二轉盤轉動,帶動第二活動桿左右上下循環運動,繼而帶動橫桿同步運動,當橫桿由左側上端移動至左側下端時,連接桿向上移動由限位卡塊固定,通過斜桿帶動夾持桿對礦石進行固定,之后橫桿橫向移動至最右側,位于進料口的上方,當橫桿有右側下端向上端移動時,礦石進入滾筒內部。
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