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一種全自動西蘭花定型分切分選機，包括行進機構，行進機構包括若干卡爪，卡爪下端設置有齒輪，齒輪與卡爪同軸，卡爪通過連接板與連接桿連接，連接桿均勻的排布與同步帶上，機架設置有與齒輪配合的齒條；橫切機構包括圓切刀圓切刀設置于卡爪的下方，圓切刀通過連接架固定在機架上，并由驅動電機驅動；輸料機構為輸送帶，輸送帶與行進機構平行設置，輸送帶上方設置有縱切機構，縱切機構為若干并行設置的圓切刀，圓切刀通過設置于機架的驅動軸驅動，縱切刀并設置與圓切刀的一側；分篩機構設置于輸料機構的末端，使西蘭花落至出料輸送帶上。通過本實用新型的設置，將西蘭花快速準確地按尺寸要求定型分切，分切后和下腳料準確有效分離開來。
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本發明屬于電解裝置技術領域，涉及一種濕法冶煉電解用陽極板。該陽極板，包括把手和合金格柵板，把手包括導電梁、過渡排、連接板、銅條和護套，過渡排由若干個并排設置的連接桿組成；導電梁與連接板為相互平行設置、且通過過渡排連接，銅條嵌于導電梁的內部，護套連續包裹于導電梁及過渡排的外部，合金格柵板的一側與連接板連接，護套的材質為鈦合金或不銹鋼。該陽極板，耐腐蝕性好，使用壽命長，加工成本低，可有效解決陽極板三相界面斷裂的問題。
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本實用新型公開了一種鋸盤式揉草粉碎機，包括底板，所述底板的頂端安裝有粉碎腔，所述粉碎腔兩側的頂端安裝有上料口，所述粉碎腔內部的頂端安裝有定刀，所述粉碎腔的內側壁安裝有揉草板，所述鋸盤本體的下方設置有破碎機構，所述粉碎腔內部的底端設置有出料腔，所述出料腔的上方設置有篩選機構，本實用新型在出料腔的上方設置有篩選機構，利用篩選機構的篩板、收集框、安裝板、固定板、活動桿、伸縮彈簧、第二伺服電機、第三錐形齒輪、第四錐形齒輪、安裝塊、凸輪和動力桿的相互配合，可對粉碎后的飼草料進行篩選，將未被粉碎的飼草料篩選出來繼續進行粉碎，從而大大提高了該粉碎機在使用時的實用性。
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本實用新型提出一種耐磨性高的強力輸送帶,包括輸送帶骨架層，輸送帶骨架層上下兩側均粘接有抗壓層，抗壓層遠離輸送帶骨架層的一側粘接有緩沖膠層，緩沖膠層遠離抗壓層的一側粘接有覆蓋膠層，覆蓋膠層遠離緩沖膠層的一側設有第一第一連接槽，且第一連接槽均勻設有多組，多組第一連接槽內均安裝設有耐磨條，耐磨條上設有凸起結構，凸起結構的上端貫穿覆蓋膠層，該種耐磨性高的強力輸送帶通過設置的連接槽、耐磨條以及凸起結構的配合，使得輸送帶依靠凸起結構來與輸送的物品進行接觸，進而在凸起結構磨損后，僅需要更換對應的凸起結構即可，即采用的模塊化的設計，降低了設備的投入成本，同時還能夠保持輸送帶自身的耐磨性能。
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本實用新型提供了一種清潔型回轉窯，包括回轉窯，回轉窯的一端設有燃燒室，另一端設有余熱鍋爐，余熱鍋爐與除塵器連通，除塵器與噴淋吸收塔連通，回轉窯的進氣口設有第一集氣罩，燃燒室出氣口延伸至第一集氣罩內；余熱鍋爐的進氣口設有第二集氣罩，回轉窯的出氣口延伸至第二集氣罩內，回轉窯上方設有排氣機構。本實用新型的清潔型回轉窯，利用余熱鍋爐對廢氣中的余熱進行有效利用，利用除塵器和噴淋吸收塔對廢氣進行凈化處理，利用第一集氣罩和第二集氣罩減少回轉窯進出口氣體散發，利用排氣機構收集散發的氣體并回送至除塵器和噴淋吸收塔進行凈化處理。利用本實用新型的清潔型回轉窯，解決了現有技術中回轉窯存在的廢氣污染及余熱浪費的問題。
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本實用新型涉及一種氣流粉碎機的多級渦輪分級機構，包括渦輪分級輪主體，所述渦輪分級輪主體包括第一段分級輪，以及活動安裝在分級輪頂部的第二段分級輪，其中，所述第一段分級輪的頂部設置有固定環，固定環中設有契合槽，契合槽與第二段分級輪的底部相適配，所述固定環的內壁面上設有卡槽，第二段分級輪底部的外壁面上設置有卡塊，卡塊與卡槽相適配，所述固定環與卡塊之間設置有固定組件。該氣流粉碎機的多級渦輪分級機構，通過將渦輪分級輪主體設置成第一段分級輪與第二段分級輪的兩段式，便于將其從中間拆卸成兩部分，從而對其進行清理和維護。
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本實用新型涉及鋅浮渣回收技術領域，且公開了一種用鋅浮渣生產鋅粉的研磨裝置，包括進料管，所述進料管的左側固定連接有進料斗，所述進料斗的底部固定連接有粉碎機。該用鋅浮渣生產鋅粉的研磨裝置，通過設置安裝架、固定伸縮管、固定彈簧、振動機和篩板，粉碎完的鋅浮渣會通過篩板更好的分離，并且顆粒較大無法通過篩板的會通過出料殼進入循環管再次粉碎，從而保證研磨機均研磨顆粒較小的鋅浮渣，這樣研磨出來的效果更好，而粉碎產生的粉塵會通過吸塵管進入吸塵器，從而避免了粉塵的排放，保護環境，并且防止工人吸入身體保證工人健康，利用公司現有設備自己設計粉碎，既能對鋅浮渣進行回收再利用，還能使設備作用最大化。
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本發明公開一種同槽電解生產電池級二氧化錳的工藝及設備，包括以下步驟：同槽電解、收集、一級跳汰分離、一級沉降分離、液體射流粉碎、二級跳汰分離、二級沉降分離、過濾、氣流烘干、烘干后收集、永磁除鐵、振動篩分、真空包裝；設備為第一跳汰機、第一沉降分離機、射流粉碎機、第二跳汰機、第二沉降分離機、帶式過濾機、氣流烘干機、收集器、永磁除鐵器、圓振篩的物料出口與物料入口依次配裝連接組成；有益效果為設備投資少，生產效率高，經濟效益高；可有效回收利用在電解錳生產過程中放空不用的陽極，使電解錳降低成本5％左右；且生產的二氧化錳純度高，質量好的同槽電解生產電池級二氧化錳的工藝及設備。
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本發明屬于合金加工技術領域，涉及一種利用全碳酸錳礦生產錳硅合金的工藝方法。該工藝方法，包括：1.原料預處理；2.制備高錳燒結礦，將碳酸錳礦粉和蘭炭粉混合并進行生料燒結，獲得高錳燒結礦；3.制備高鐵燒結礦，將碳酸錳礦粉、硫酸渣、蘭炭粉、電爐回爐渣粉混合并進行生料燒結，獲得高鐵燒結礦；4.制備錳硅合金，將高錳燒結礦、高鐵燒結礦混合并投入礦熱爐內進行冶煉，獲得錳硅合金。該工藝方法，可提高效碳酸錳礦資源的利用，降低生產成本，提高錳的回收率。
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本實用新型屬于合金加工技術領域，涉及一種利用全碳酸錳礦生產錳硅合金的生產線。該生產線，包括碳酸錳礦處理機構、硫酸渣處理機構、電爐渣處理機構、蘭炭罐、第一配料罐、第二配料罐、第三配料罐、燒結機構、高錳燒結礦罐、高鐵燒結礦罐、礦熱爐、錳硅合金罐。該生產線，采用全碳酸錳燒結礦生產錳硅合金，提高碳酸錳礦的資源利用率，降低錳硅合金的生產成本、減少碳酸錳礦的浪費、提高錳的回收率。
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本發明公開了硅料破碎后的粉末料處理機，它主要包括上料機架、磁選機架和抽風管，所述上料機架和磁選機架均為直角三角形結構，二者共線放置，其豎直直角邊貼近，所述抽風管水平放置，且位于上料機架和磁選機架的后方。本發明的優點在于：通過震動上料斗進行存料和上料，可使物料均勻且分散地進入磁選空間，能夠充分地篩選磁性物質，磁性物質與硅料間經過震動后，二者不粘附互摻，使用三個帶式磁選機對磁性物質進行磁吸篩選，三個帶式磁選機呈階梯式布置，硅料由上往下依次磁選，磁輥的高磁場強度，能夠更有效的捕捉磁性物質，使磁性物質與硅料更加有效地分離，提高磁選效果，且硅料經過斷崖式下落，其內摻雜的灰塵被揚起，方便被快速吸出。
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本申請涉及礦熱爐微硅粉高效回收的技術領域，具體涉及一種低碳排放的礦熱爐煙氣微硅粉回收裝置，包括相互連通的礦熱爐、塔式噴霧冷卻器、余熱鍋爐、負壓風機以及布袋除塵器，余熱鍋爐底部設置有鋼珠收集裝置，鋼珠收集裝置包括與余熱鍋爐中鋼珠出口處連通的煙氣管道、連通于煙氣管道和負壓風機之間的連通管道、可拆卸連接于煙氣管道底部的蓋板，煙氣管道內設置有分離鋼珠和煙氣的分離機構。本申請能夠有效地解決現有技術中煙氣流通通道中的分離棒對煙氣的流動造成阻礙的問題。
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本實用新型提供一種爬坡輸送機，涉及輸送領域，以解決現有的爬坡輸送機在使用的時候，多次輸送飼料之后，粉末容易沾染在輸送帶外部，容易導致飼料過度滑動，影響輸送效果的問題，包括收集件，所述收集件為矩形結構，內板通過推動桿連接有受力板，受力板的頂端固定有接觸件，接觸件的兩側夾角位置為弧形結構，接觸件的頂端兩側分別設有一個刮槽，刮槽為楔形結構。使用的時候，傳送帶循環移動之后，與接觸件的頂端接觸，使接觸件通過刮槽將傳送帶外部的粉末刮取清除，粉末自動落在收集件的內部收集，使傳送帶循環移動的時候，不會使飼料處于傳送帶外部過度滑動，提高輸送速度，當收集較多粉末之后，將擋板打開，使粉末利用重力自動排出。
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蒽醌法生產雙氧水所排放的污水主要來自工作液洗滌水、氧化塔觸媒再生產生的廢水、濃縮工段排放的蒸發殘液及其它生活廢水，在對排放的生產廢水和工廠生活廢水進行集中處理時，為了保證廢水中各種化學元素的含量，需要對廢水中的酸堿度進行中和后再次進行反應過濾，在對廢水中的PH值進行調節時，需要對廢水的水溫進行檢測，以方便對各種催化劑和反應物的添加速率進行調節。本實用新型涉及廢水處理技術領域，尤其是涉及一種可檢測水溫的工業廢水處理裝置。
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本實用新型公開了一種金屬桶制作用氣密性防漏檢測裝置，涉及金屬桶制作氣密性檢測裝置技術領域。本實用新型包括底部支架，底部支架的頂部固定有支撐柱，支撐柱頂部固定有升降機構，升降機構的頂端固定有固定板，固定板表面貫穿有螺紋桿，螺紋桿固定有調節機構，調節機構的底部固定有密封盤。本實用新型通過快速完成對金屬桶的試漏工作的同時，能夠精確的確定出漏縫的位置，提高了試漏的工作效率，同時能夠更具需要更換不同的密封盤對不同類型的金屬桶進行試漏工作，啟動升降機構、增加拼接板與絨毛板，可以對不同高度的金屬桶進行試漏，一機多用有助于降低設備成本；漏縫定位避免了傳統的浸水定位檢測時對金屬桶無損傷。
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本實用新型公開了一種無損檢測蘋果的分選機，涉及蘋果分選領域，本實用新型包括傳輸架，傳輸架的內部設置有傳輸帶，傳輸架的頂部設置有檢測箱，傳輸帶的頂部設置有放置槽，傳輸架的底部固定有支撐腿，支撐腿的內側固定有固定板，固定板的頂部分別安裝有第一液壓桿和第二液壓桿。在蘋果檢測完畢后，放置槽內的蘋果首先掉落在緩沖架內的緩沖帶上，緩沖帶受到蘋果壓力后會發生形變，因此會對蘋果掉落的沖擊力進行緩沖，蘋從緩沖帶之間的縫隙中掉落在分揀臺上，分揀臺上的緩沖墊再次對蘋果進行緩沖，以此對合格蘋果進行防護，防止合格蘋果的果皮被磕損。
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本實用新型涉及化學品儲存技術領域，尤其涉及一種濃硝酸鎂貯存裝置，包括外殼，外殼的側壁上固定焊接有插銷基座，插銷基座的內壁上放置有插銷，外殼的內部留有空腔，空腔的底部固定焊接有基座，基座的一端與濃硝酸鎂槽體的底部固定焊接，濃硝酸鎂槽體的外部側壁上固定粘連有導熱介質，導熱介質的外壁上放置有產熱裝置，產熱裝置通過旋轉螺栓與導熱介質固定連接，濃硝酸鎂槽體的底部設置有抽空裝置，濃硝酸鎂槽體的側面底部位置處開設有出液口，出液口的管壁上固定安裝有出口閥，濃硝酸鎂槽體的頂部位置處開設有進液口，進液口的管壁上固定安裝有入口閥，濃硝酸鎂槽體內安裝有溫度液位測量裝置。
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本發明涉及化工產品生產領域，尤其是氟化氫銨生產領域。氟化氫銨是一種具有腐蝕性的化學物質，遇潮、水分解有毒氟化物，氮氧化物和氨氣體。溶于水為弱酸，可以溶解玻璃，微溶于醇，極易溶于冷水，水溶液呈強酸性，在較高溫度下能升華，能腐蝕玻璃，對皮膚有腐蝕性，有毒。氟化氫銨由無水氫氟酸與液氨中和而得。中和法?在鉛或塑料制制的容器中，先通入無水氫氟酸，與循環母液混合，在容器夾套中用冷水冷卻，然后緩慢地、間歇地以細流通入液氨并不斷攪拌，使之充分反應。操作中隨時用剛果紅試紙測定，至試劑剛呈棕色為終點時，停止通入液氨。把反應液蒸發濃縮至液面呈現結晶膜為止，然后冷卻結晶，離心分離之后，合成氟化氫銨成品。氣相法?由氣態氨和純氟化氫氣體直接氣相合成而得。
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本實用新型提供了一種晶棒自動加工裝置，該裝置包括：切斷裝置、傳送裝置、打標裝置、性能檢測裝置和切方裝置；切斷裝置用于將毛棒切斷成多個圓棒，并對每個圓棒均輸入對應的標記信息；傳送裝置用于依次傳送各圓棒；打標裝置用于獲取每個圓棒的標記信息，并根據標記信息對對應的圓棒進行打標；性能檢測裝置用于對每個圓棒進行性能檢測；切方裝置用于對打標后且性能檢測合格的圓棒進行切方。本實用新型中，整個加工過程實現了自動控制，無需人工參與，節省了大量的人力，提高了加工效率，并且，切斷裝置對毛棒切斷時能夠使得圓棒的長度滿足需求設計，保證了方棒的質量。
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本實用新型屬于油氣分離領域，尤其是一種復合式的油氣分離裝置，包括分離箱和儲油箱，所述分離箱的上表面固定安裝有推送裝置，所述分離箱的內部分別固定連接有導氣盒和導熱箱，所述導氣盒的外側壁固定連接有濾網，所述導液盒的一端固定連接有油管，所述導熱箱的內部固定連接有環形管，所述導氣盒和環形管之間固定連接有進氣管，所述分離箱的外側壁固定連接有水箱，所述分離箱的上表面固定連接有水泵，所述水泵的輸出管固定連接有進水管，通過設置濾網，從而既可以實現油氣分離又可以將氣體中的熱量進行回收，有利于節約資源，避免廢氣對環境造成危害，通過設置推送裝置，從而可以最大限度的將油推送出去，避免油殘留再濾網外部。
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本發明提供了一種使用硝基鹵代苯生產硝基苯烷氧基醚的清潔生產工藝，具體生產步驟如下：將一種或一種以上的非極性溶劑按比例加入反應器，將熔融的硝基鹵苯加入反應器中攪拌均勻，向反應器中勻速加入堿金屬醇鹽；反應完成后，在回收加入溶劑的同時，加入水用以洗滌反應過程中生成的無機物；本發明生產工藝簡單，反應過程中的催化劑分離效率高，反應過程中沒有加入和反應無關的其他物質，純度高、產量高、副產品較低、廢水量低、反應周期短。反應裝置是全封閉的操作，改善操作環境，減少了對人身體健康的危害，節約了成本。
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一種氣浮自動定心半自動鏜缸機，包括工作臺、底座、立柱、橫梁、主軸箱、主軸、夾具、氣動系統、刀柄、定心銷、主電機、控制裝置和電氣系統。其中，控制裝置、氣動系統、電氣系統、主電機的配合可以實現鏜缸機的半自動循環，定心銷與主軸及刀柄內的頂桿、彈簧配合，可以實現自動定心的功能，同時，所采用的三點定心原理可以保證定心的精度，采用氣動系統與壓力繼電器配合，使主軸箱在氣動浮起時可以輕松的移動和定位，同時能夠保證主軸箱在夾緊壓力低于工作需要的壓力時將鎖死主軸使主軸不能旋轉工作，進而保證鏜缸機工作的安全性。此外，氣浮自動定心半自動鏜缸機采用氣動系統驅動和夾緊，沒有廢油廢液有害氣體的排放，不會對環境造成危害。
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本實用新型屬于鐵合金加工技術領域，涉及一種鐵合金生產線的金屬粉塵收塵系統。該系統，包括依次連接的除塵風機、一級水浴除塵器、二級水浴除塵器、旋風除塵器，還包括含塵廢水中轉水箱、清水中轉水箱、清水泵，一級水浴除塵器的排污口、二級水浴除塵器的排污口以及旋風除塵器的排污口均與含塵廢水中轉水箱連接，清水中轉水箱與清水泵連接，清水泵分別與一級水浴除塵器的補水口、二級水浴除塵器的補水口連接。該系統，有效收集鐵合金破碎加工工段產生的金屬粉塵，避免布袋除塵器著火、金屬粉塵爆炸等危險情況發生，提高金屬粉塵收塵的安全性。
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本實用新型提供一種物料清洗設備，包括：用于擦洗待清洗的物料的擦洗裝置；用于盛放檸檬酸溶液，并在檸檬酸溶液中浸泡擦洗后的物料的浸泡裝置，浸泡裝置的進料端與擦洗裝置的出料端適配；用于漂洗浸泡后的物料的第一漂洗裝置，第一漂洗裝置的進料端與浸泡裝置的出料端適配。本實用新型通過擦洗裝置擦洗清除泥狀物和在浸泡裝置中盛放檸檬酸清除金屬離子，清洗過程自動進行，無需人工參與，安全性和效率高，且成本低，不僅對物料無損耗，且由于檸檬酸性質溫和，對人體和環境的危害很小，另外，在清洗過程中無廢氣產生，產生的廢水只需簡單酸堿中和即可排放，廢水處理簡單方便，成本低。
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本發明提供一種物料清洗設備和方法，設備包括：擦洗裝置，所述擦洗裝置用于擦洗待清洗的物料；浸泡裝置，所述浸泡裝置的進料端與所述擦洗裝置的出料端適配，所述浸泡裝置用于盛放檸檬酸溶液，所述浸泡裝置還用于在所述檸檬酸溶液中浸泡擦洗后的物料；第一漂洗裝置，所述第一漂洗裝置的進料端與所述浸泡裝置的出料端適配，所述第一漂洗裝置用于漂洗浸泡后的物料。本發明采用擦洗清除泥狀物和采用檸檬酸清除金屬離子，清洗過程自動進行，無需人工參與，安全性和效率高，且成本低，不僅對物料無損耗，且由于檸檬酸性質溫和，對人體和環境的危害很小，另外，在清洗過程中無廢氣產生，產生的廢水只需簡單酸堿中和即可排放，廢水處理簡單方便，成本低。
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本發明公開了一種裝飾裝修用帶吸塵裝置的墻面打磨裝置，包括主板，所述主板頂部設有支撐板，所述支撐板一側設有升降板，所述升降板與支撐板滑動連接，所述升降板底部設有吸塵裝置，所述吸塵裝置包括吸塵殼體、開關門、集塵室、連接口、第一過濾板、風機和第二過濾板，所述升降板頂部設有存水室。本發明通過設有吸塵裝置和頂板，當打磨頭貼緊所需打磨的墻壁時，頂板擋住打磨頭的頂部，擋板擋住打磨頭的兩側，從而可以避免打磨過程中廢屑亂飄的現象，同時風機工作可以由吸氣嘴將廢屑吸收至集塵室內，將廢屑集中存儲在集塵室內的過濾帶中統一處理，將打磨時所產生的粉塵吸收，防止粉塵飄散導致對工作人員的身心健康帶來危害。
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本申請公開了一種資源化利用間、對苯二甲酰氯釜殘的方法，包括以下步驟：S1，通過酰氯合成工藝，得到精餾釜殘，將精餾釜殘在1～10KPa進行除焦，除焦出料含90％二甲酰氯，8?10％單酰氯，回用至酰氯合成工藝；S2，在除焦釜殘與溶劑用量比為1:1～1:10，除焦釜殘經溶劑溶解1?6h，溶劑溶解溫度至少為10℃，獲得溶解液，在對溶解液進行過濾，獲得濾液和濾餅，濾餅主要為原料苯二甲酸回用至酰氯合成工藝。本發明工藝操作簡單，充分利用危險固廢中的有效成分，將難處理的固廢作為原料回用于酰氯合成以制備產品，同時固廢中富集的單酰氯經酰氯化后合成苯二甲酰氯，從源頭降低了精餾系統中單酰氯的量，大大提高產品質量。該方法實現減排與增收的雙重目的，經濟環保。
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本實用新型公開了一種鑄鋼件加工用高效打磨裝置，包括置放臺，置放臺的正面分別設置有操作臺、廢料出口和轉軸，廢料出口與置放臺呈“三十度”連接，且廢料出口內壁光滑，且廢料出口與置放臺固定連接，操作臺的頂部分別設置有操作鍵盤、顯示屏和開關，置放臺的頂部分別設置有進料打磨器和自動調節打磨器，自動調節打磨器的頂部設置有報警器，自動調節打磨器頂部設置有報警器，在裝置工作工程中出現不可控或有損裝置的故障時，報警器將會自發報警，以此來提醒工作人員，并對此采取適當措施，從而有效的提高了裝置的安全性，避免了絕大數危險事件的發生。
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本發明涉及一種鋁電解槽廢舊陰極炭塊的綜合利用方法,其特征是:將經過分揀、破碎、磨粉、除灰及干燥后的廢舊陰極炭塊作為高爐炭塊、電爐炭塊、電解槽陰極炭塊、電解槽側部炭塊、電解炭塊、自焙炭塊或碳素糊料生產用原料使用。本發明實現了危險廢物、難以實際處置應用的陰極炭塊的循環再利用,實現了鋁電解槽廢舊陰極炭塊的無害化處理和綜合利用,變廢為寶,同時減少了無煙煤、冶金焦、瀝青焦及石油焦的使用,節約了資源,降低了生產成本。
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