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本實用新型提供一種煤焦油脫除水處理系統，屬于煤焦油深加工技術領域。該系統包括配堿槽、一次洗滌塔及二次洗滌塔，配堿槽上設置有煤焦油脫除水進料管及固堿進料口，配堿槽的出料端設置有堿液出料泵。一次洗滌塔連接堿液出料泵的出口端。一次洗滌塔的進料端連接有一洗三混油進料管，一次洗滌塔的塔頂出料端設置有三混油出料管，塔底出料端設置有堿性酚鈉鹽出料泵。二次洗滌塔的進料端連接堿性酚鈉鹽出料泵的出口端，且二次洗滌塔的進料端設置有粗三混油進料管，二次洗滌塔的塔頂連接一洗三混油進料管，塔釜設置有中性酚鈉鹽出料管。利用三混油萃取煤焦油脫除廢水中的殘留有機物，實現部分有機物回收利用，實現煤焦油脫除廢水的綜合利用。
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一種D, L?蛋氨酸的分離純化方法，它通過使用堿性鉀化合物水解5?（2?甲硫基乙基）?乙內酰脲，得到含有碳酸鉀的蛋氨酸鉀皂化液，向皂化液中通入二氧化碳、結晶、分離，分別得到蛋氨酸和含有少量蛋氨酸的碳酸氫鉀水溶液，碳酸氫鉀水溶液再經均相膜電滲析、異相膜電滲析等步驟實現。本發明可減少后續純化濃縮所需的能耗，操作簡單，所得蛋氨酸純度高達99.4%，蛋氨酸的截留率達到98.8%，除鹽率達到99.5%，本方法可避免蛋氨酸長時間受熱分解而生成惡臭氣體，成本低廉、無大量的酸性和臭味廢水排放、綠色環保、分離的碳酸氫鉀完全可循環至水解5?（2?甲硫基乙基）?乙內酰脲步驟，無需補加新鮮的碳酸鉀、碳酸氫鉀或氫氧化鉀。
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本申請實施例示出了一種硝酸鎂法生產濃硝酸的生產設備，通過對濃縮塔的改造，可有效避免了硝酸鎂溶液壁流及垂直降液情況的發生，也可極大地降低了稀硝酸鎂的含量，使硝酸鎂蒸發器蒸出的酸蒸汽冷凝形成的鎂尾水濃度在0.1％以下。通過增加酸分離器，能夠使鎂尾水與酸蒸汽在酸分離器中進行充分氣液交換，有效降低了塔尾水的濃度。鎂尾水作為生產用水送往循環水池作為生產補充用水。通過上述改造，可實現塔尾水和鎂尾水酸性廢水的綜合利用，實現了酸性廢水的零排放。
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本發明公開了一種焦爐煤氣聯產LNG與合成氨的改進工藝，涉及焦爐煤氣在處理技術領域。該改進的工藝包括依次對焦爐煤氣進行煤氣除塵及初冷模塊，粗脫硫模塊、煤氣終冷與水洗模塊、精脫硫模塊、脫水模塊、分離模塊和儲存模塊、脫碳模塊、預凈化模塊、脫酚蒸氨模塊與廢水利用模塊。降低CO2的排放，這樣可以進一步降低溫室氣體排放量,可實現焦化廢水零排放，保證高壓氨水引射無煙裝煤系統運行效果良好，同時消除濕法熄焦尾氣和脫硫廢液、廢固的污染問題，煤氣合成氨不需要煤氣預熱加氫、干法脫硫和甲烷化等工序，縮短了流程，降低了能量及冷卻水的消耗，特別是焦爐煤氣先提氫后轉化，會明顯降低甲烷轉化耗氧量，顯著提高合成氨產率。
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本發明涉及一種帝凡羊皮紙的制備方法,其工藝步驟為在原紙開發生產過程中采用30～50%商品闊葉木漿+50～70%商品針葉木漿進行配漿、在4.0～5.0%濃度下進行,打漿度34～42°SR,打漿后的漿料經抄造制成,然后原紙通過配制增加有5%～25%的增稠劑和5%～25%的滲透劑染料上色、涂步、壓光和裁切后制成。本發明的帝凡羊皮紙的制備方法操作靈活、簡便,生產工藝穩定可靠,原料低廉,耗能少,產生的廢水也非常少,污染小。通過本發明的方法所獲得的帝凡牛皮紙紙面柔質感好,立體感強,顏色鮮艷,具有很強的羊皮的視覺效果。
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本實用新型公開了一種高效除磷劑生產用沉淀裝置，屬于污廢水處理設備技術領域，包括反應罐和沉淀罐，反應罐位于沉淀罐的左側，沉淀罐的下方設置有污泥泵，沉淀罐的上端面固定連接有攪拌電機，支撐臺的上端面固定連接有除磷劑盒，除磷劑盒與沉淀罐通過連接管連通，反應罐內部的底端固定連接有反應板，反應板的中部設置有旋轉軸，旋轉軸的外側壁固定連接有多個均勻對稱分布的攪拌桿，在反應罐的上方與右側分別設置攪拌電機和除磷劑盒，啟動攪拌電機時，攪拌電機驅動旋轉軸和攪拌桿轉動，使除磷劑與污廢水充分的混合，提高反應質量，在反應罐內部的底端固定連接反應板，反應板同樣均勻反應的作用，使得污廢水處理達到深度除磷效果。
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一種具有增濕功能的固態發酵高活性飼用復合酶發酵裝置，包括發酵房、空氣加熱箱、空氣制冷箱、空氣混合裝置、供水裝置、廢水回收槽，空氣加熱箱的出口端與空氣混合裝置通過熱空氣輸送管道連通，空氣制冷箱的出口端與空氣混合裝置通過冷空氣輸送管道連通，空氣混合裝置的出口端通過管道與發酵房的內部連通，發酵房的頂部通過空氣循環管道與空氣加熱箱連通，將進入發酵房內的混合空氣循環至空氣加熱箱內循環利用，供水裝置通過輸水管道與發酵房內部連通，廢水回收槽的入口端通過廢水管道與發酵房的內部連通。本實用新型可根據復合酶發酵哥哥階段發酵條件的不同，調整發酵房的溫度、濕度，使復合酶發酵處于最優狀態，從而提高復合酶的發酵質量。
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一種固態發酵高活性飼用復合酶發酵系統，包括發酵房、空氣加熱箱、空氣制冷箱、空氣混合裝置、通風補氧裝置、供水裝置、廢水回收槽，空氣加熱箱的出口端與空氣混合裝置通過熱空氣輸送管道連通，空氣制冷箱的出口端與空氣混合裝置通過冷空氣輸送管道連通，空氣混合裝置的出口端通過管道與發酵房的內部連通，發酵房的頂部通過空氣循環管道與空氣加熱箱連通，通風補氧裝置設置在發酵房頂部，供水裝置通過輸水管道與發酵房內部連通，廢水回收槽的入口端通過廢水管道與發酵房的內部連通。本發明可根據復合酶發酵的不同階段所需的發酵條件的不同，調整發酵房的溫度、濕度、氧氣量，使復合酶發酵處于最優狀態，從而提高復合酶的發酵質量。
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本申請實施例示出一種鄰苯二胺廢液回收氨的方法，將氨解閃蒸水層與油層水洗后的水層混合，得到混合液；將所述混合液通過解析進料泵送至氨解析塔，進行脫氨，得到氨氣；將所述氨氣通過氨氣吸收塔，得到氨水溶液，所述氨水溶液作為原料備用。本發明能夠降低鄰苯二胺氨解廢水中游離氨的溶解量，使廢水中殘余1.5％游離氨的量降低至0.2％以下，進而解決了現場氨味大的問題，有效的改善了現場環境。同時，本發明能夠回收廢水中的游離氨，鄰苯二胺氨耗從453kg/噸降至376kg/噸，液氨消耗量降低160kg/噸，有效的降低了合成鄰苯二胺的氨消耗量，節省資源，節約成本。
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本發明涉及一種造紙污水深度處理的方法,該方法是指將經堿回收、中段水處理達標后的造紙污水,通過人工調配投配到多級氧化塘處理單元中進行厭氧、兼氧和好氧處理,達到初步處理效果后,配套相應的排灌系統將這批處理后的污水引入按處理負荷要求設計的一定面積、一定坡度和一定尺寸的人工地床上。本發明建立了一種“氧化塘-人工濕地污水處理”典型模式,創造出了一種基于低動力消耗、低成本、高去處率的造紙廢水生態處理新工藝,使造紙企業大量經過堿回收和中段水處理而初步凈化的中段造紙廢水真正達到安全有效處理和資源化循環利用之目的。
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一種可回收脫附甲醇的加氫反應系統，包括加氫反應單元、脫附甲醇回收單元，脫附甲醇回收單元包括脫水釜、吸附塔，吸附塔用于將來自脫水釜的廢水中的甲醚吸附，本實用新型的有益效果在于,精甲醚廢水進入脫水釜后，精甲醚從脫水釜底部排出，脫水釜上部排出的含有少量精甲醚的廢水，含有少量精甲醚的廢水再從廢水入口進入吸附塔，甲醚被吸附塔中的樹脂吸附，不含甲醚的廢水從凈化水出口排至污水廠，從而大大減輕了污水處理的壓力，吸附塔的樹脂吸附了甲醚需要再生時，從甲醇入口通入甲醇清洗吸附塔內樹脂內的甲醚，清洗迅速，能使吸附塔快速再生，含有精甲醚的甲醇液體再進入回收塔將甲醇與甲醚分離，將甲醇與甲醚有效回收，降低生產成本。
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聚合硅酸鋁鐵（PSAF）是一種新型的水溶性高分子電解質。主要用于凈化飲用水，還可用于給水的特殊水質處理、除鎘、除氟、除放射性污染、除浮油等。也用于工業廢水處理，如印染廢水等，在鑄造、造紙、醫藥、制革等方面也有廣泛應用。它在污水處理領域對于污水的處理具有立竿見影的效果，是目前非常暢銷的污水處理藥劑。本發明提供一種帶正電荷的復合型絮凝劑聚硅酸鋁鐵生產工藝。
本發明涉及制備2,4,6?三(2?羥基4?正己氧基芳基)?1,3,5?三嗪及其中間體的方法，包括間苯二酚或2?甲基間苯二酚與三聚氯氰，在硝基苯類反應溶劑中，在催化劑三氯化鋁存在下，發生傅克反應，反應結束后，20％～37％鹽酸水解反應液，向水解后的體系內加入分液催化劑，經分離得到中間體2,4,6?三(2,4?二羥基芳基)?1,3,5?三嗪，然后與鹵代己烷發生醚化反應。該方法反應收率高，不再生成工藝廢水，減少固體廢棄物生成量，更適合工業化。
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本發明公開了一種從硝化廢酸中回收硫酸的方法及裝置。所述方法包括如下步驟：硝化廢酸依次經吸附樹脂吸附、脫色和膜分離得到含酸廢水；所述含酸廢水依次進入一效蒸發器A、二效蒸發器、三效蒸發器和四效蒸發器進行蒸汽逐級加熱，即實現從所述硝化廢酸中回收硫酸的目的。本發明方法解決了工業化硝化廢酸難以回收高濃度硫酸，使其循環再利用，而通常采用中和或生產其他副產品的難題。本發明方法的工藝流程簡單，成本低，產品純度高，可直接得到濃度為96％以上的硫酸，硫酸的回收率達97％以上，回收的硫酸可供硝化生產工藝再次使用，資源既可得到循環、高效利用，又可保護環境。
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本實用新型涉及固液分離裝置技術領域，且公開了一種鋅錠生產蒸發后廢水固液分離裝置，包括處理分離箱，所述處理分離箱的頂部活動安裝有與處理分離箱相對應的密封蓋，所述密封蓋的底部固定安裝有與處理分離箱相對應的密封圈，所述密封蓋的頂部固定安裝有排氣管。該鋅錠生產蒸發后廢水固液分離裝置，通過設置了伸縮座，伸縮座運行時，能夠帶動密封蓋和底部的收集盒一起緩慢的上升，上升至收集盒內部的結晶能夠便于使用者輕易的進行收集后定位，通過設置了回流泵，能夠便于將頂部的清液進行回收和循環再次過濾，通過收集盒的底部固定安裝有定位卡銷能夠有效避免復位時出現偏移的現象。
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本實用新型涉及廢水處理技術領域，尤其是一種枸杞清洗廢水高效處理裝置，包括處理箱和支撐架，處理箱固定安裝在支撐架上，處理箱內側沿水平方向依次開設有過濾槽、堿水槽、清水槽，過濾槽外側底端通過導管連接有第一水泵，第一水泵固定安裝在處理箱的外側壁上，第一水泵的出口端通過導管與堿水槽內部接通，堿水槽的出口端通過導管連接有第二水泵，第二水泵固定安裝在處理箱的外側壁上，第二水泵的出口端通過導管與清水槽內部接通。本實用新型大大節約了水資源的使用，節約成本。
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本實用新型提出的氯化苯生產中廢水處理系統，包括第一原水池、第二原水池、沉淀池、壓濾器，在沉淀池內部設置第一隔板、第二隔板、第三隔板，以將池體分割為沉淀空間和處理空間，所述第二隔板和第三隔板設置于處理空間內部，以將處理空間分割為獨立的一室、二室、三室，一室、二室和三室的底部均為錐形的底部，在一室底部的連通口和和三室底部的連通口之間設置連通通道，以將一室和三室連通，第一原水池、第二原水池不僅可以互相作為備用設備，而且可以作為儲存原水晾曬曝氣的設備，還可以從工藝起點進行酸堿調節，沉淀池進一步調節酸堿性、曝氣，再將雜質沉淀進行沉淀出去，過濾器進一步過濾除去懸浮的氯化鐵顆粒雜質沉淀。
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一種礦熱爐余熱發電廢水處理裝置，包括處理箱、水箱、分離組件、清理組件和過濾組件，所述處理箱水平設置，所述分離組件的一部分滑動設置在箱體內，分離組件的另一部分設置在箱體的一側壁上，所述清理組件設置在箱體的另一側壁上，且清理組件位于分離組件的下方，所述過濾組件豎直設置在箱體的旁側，且過濾組件與箱體相連通，所述水箱設置在過濾組件的旁側，且水箱與過濾組件相連通。本實用新型的優點在于提高礦熱爐冷卻循環水的重復利用率，減少水體污染程度，并且節約了淡水資源。
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本實用新型涉及緩沖罐技術領域，尤其是一種噻唑生產廢水循環緩沖罐，包括罐體，罐體頂端密封設置有罐蓋，罐蓋頂端連通有進水管，還包括支撐機構，支撐機構包括矩形框，矩形框底端四角落處均固定安裝有支撐柱，支撐柱底部均固定安裝有埋件，位于同側的兩個支撐柱之間設有兩個加強桿，加強桿兩端分別固定連接在支撐柱和矩形框上，兩個加強桿對稱設置，罐體上固定安裝有四個卡塊，四個卡塊以罐體呈圓周陣列分布，卡塊通過螺釘連接在矩形框上，罐體底端連通有出水管；將罐體安裝在矩形框內且罐體上的卡塊通過螺釘連接在矩形框上，一方面既可有效支撐罐體，同時當需要拆卸并維護罐體時，拆卸卡塊與矩形框即可拆卸出罐體。
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本實用新型提出的對硝基苯甲醚生產中廢水處理系統，包括第一原水池、第二原水池、第一壓濾器、緩沖池、精密壓濾器、吸附塔、沉淀池，第一原水池、第二原水池不僅可以互相作為備用設備，而且可以作為儲存原水晾曬曝氣的設備，還可以從工藝起點進行酸堿調節，以適合吸收塔吸附，第一壓濾器對大顆粒雜質沉淀進行過濾出去，緩沖池過濾后的水進行緩沖紊流除雜，精密過濾器的密度大于第一壓濾器，進一步過濾除去小顆粒雜質沉淀，吸收塔內部設置樹脂材料，針對水中殘留的中性物質進行吸附除去，沉淀池進一步調節酸堿性、曝氣，再將雜質沉淀進行沉淀出去。
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本實用新型公開了芬苯達唑生產廢水凈化裝置，包括箱體，所述箱體的內部固定連接有過濾網，所述箱體的頂端設置有進水口，且箱體的底端一側設置有出水口，所述箱體的側壁設置有可視窗口，所述箱體的外壁一側固定連接有驅動箱，所述驅動箱的內側壁中部位置固定連接有電機，所述電機的驅動端固定連接有主動齒輪，所述驅動箱的內側壁轉動連接有兩個絲杠，兩個所述絲杠分別位于電機的兩側，兩個所述絲杠的外表面固定套接有兩個從動齒輪，兩個所述從動齒輪分別與主動齒輪嚙合連接。本實用新型通過可視窗口的設置便于操作人員對箱體內部進行觀察，并能對可視窗口進行清潔，同時便于過濾網表面廢渣的自動清出，具有一定實用性。
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本實用新型提出的節能型化工廢水中鹽分提取回收循環利用系統，包括換熱器、第一結晶分離器、第一左側強制加熱器、第一右側強制加熱器、第二左側強制分離器、第二右側強制分離器、第三左側分流結晶分離器、第三右側分流結晶分離器、第三進向左側強制加熱器、第三出向左側強制加熱器、第三進向右側強制加熱器、第三出向右側強制加熱器、左側稠厚器、右側稠厚器、左側壓縮機、右側壓縮機，本實用新型利用系統內部產生的二次蒸汽進行循環使用，不僅降低了強制加熱器中加熱的溫度差，降低了能耗，也節約了一次蒸汽的使用量，本方案回收得到的氯化鈉可以作為替代原料使用，從而降低了外購食鹽的用量，大大降低了成本。
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本發明涉及蛋氨酸生產技術領域，具體公開了一種無外排廢水的DL?蛋氨酸生產方法，5?(β?甲硫基乙基)乙內酰脲溶液經鈉的堿性化合物水解、加熱脫氨后得到皂化液，將皂化液酸化后分離得到蛋氨酸和硫酸鈉母液，蛋氨酸洗滌干燥后得到合格產品，濃縮硫酸鈉母液后分離硫酸鈉和濾液，濾液使用皂化液調節pH后分離二級蛋氨酸和二級硫酸鈉母液，根據二級硫酸鈉母液中蛋氨酸的含量，對二級硫酸鈉母液進行分級處理，本發明成本相對低廉，可制取高純度的蛋氨酸，無需外排硫酸鈉母液，能有效分離硫酸鈉母液中的硫酸鈉，環保性好。
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本實用新型公開了一種廢水處理用復合碳源藥劑混合裝置，屬于污水處理生產設備技術領域，包括混合裝置本體，混合裝置本體上端面的中部固定連接有驅動電機，驅動電機的左上方設置有抽送泵，混合裝置本體的內部設置有攪拌軸，多個攪拌葉的下端面均固定連接有反應桿，攪拌軸的左右兩側均固定連接有兩個均勻對稱分布的研磨板，兩個研磨板位于反應桿的下方，兩個研磨板的下端面均與混合裝置本體內部的底端緊貼，啟動驅動電機時，驅動攪拌葉進行轉動，方便對混合裝置本體內的復合碳源藥劑與污水進行混合攪拌，在多個攪拌葉的下端面均固定連接反應桿，反應桿使融化水與復合碳源藥劑充分接觸，提高了復合碳源藥劑均勻攪拌的效率。
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一種硝基氯苯廠硝化及酸煙吸收廢水萃取處理系統，包括硝酸儲罐、混酸儲罐、濃硫酸儲罐、硫酸儲罐、濃縮尾氣儲罐、尾氣吸收水箱、第一堿洗水儲罐、第二堿洗水儲罐、第一噴射泵、分離罐、第二噴射泵、氯化苯儲罐、分離塔、第三噴射泵，在尾氣吸收水箱頂部設置四個吸收裝置，以將硝酸儲罐、混酸儲罐、濃硫酸儲罐、硫酸儲罐、濃縮尾氣儲罐分別與尾氣吸收水箱連接，第二噴射泵將第二堿洗水罐中的廢水與氯化苯混合送入分離罐內，進行一次分離，分離塔進行二次分離，本實用新型利用酸堿中和吸收的原理，將儲罐內多余的酸氣通過堿洗水吸收處理，還提出了利用氯化苯萃取堿洗水中的硝基物的方案，不僅將硝基物提取出來，而且節約了大量的蒸汽。
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本發明公開了一種有效回收己二酸廢水中二元酸和硝酸的方法，主要分為兩步，使用去除金屬離子的己二酸廢水，常壓蒸發濃縮除去大量水和一定量硝酸；第二步，加入活性炭在一定溫度與濃硝酸進行回流反應，定時采出餾分，控制釜余中硝酸含量。若反應中硝酸濃度小于35％，反應活性會大大降低。反應過程中隨著水分減少，硝酸含量會不斷增加，濃縮母液中硝酸含量最高可達到68.4％?；钚蕴靠蛇€原較高濃度硝酸，主要生成二氧化碳和二氧化氮，氣體通入第一步濃縮所得餾分稀硝酸中，吸收二氧化氮回收利用。濃縮母液趁熱過濾，由于活性炭吸附效果，可以除去己二酸中部分雜質，結晶即可得到純度高，色度好的二元酸產品。
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一種適用于礦熱爐余熱發電使用廢水凈化裝置，包括箱體、連接框、粉料箱、攪拌箱、排水管、粉料部件、過濾部件和控量組件，所述箱體頂部安裝有入水管，且入水管與箱體的內部相連通，所述攪拌箱位于箱體的旁側，所述攪拌箱的頂部安裝有入料管，且入料管與攪拌箱的內部相連通，所述連接框位于攪拌箱與箱體之間，且連接框的兩端分別延展至箱體和攪拌箱的內部，所述粉料箱安裝在攪拌箱的頂部，所述排水管安裝在攪拌箱的側壁上。本實用新型優點在于：通過過濾部件的設置，可以對過濾處理過程中產生并殘留在箱體內的水垢雜質進行清理，從而不影響后續的過濾工作，方便了廢水再利用系統的運作。
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本實用新型公開了一種硫化黑廢水水洗母液分離二次處理設備，包括機體，所述機體的內部通過連接機構安裝有分離室，所述分離室的內部固定安裝有多個隔離板，所述分離室的頂部固定安裝有從動輪，所述機體的頂部設置有能夠為從動輪傳輸動力的驅動電機，所述從動輪的內部安裝有回流室，所述回流室的頂部設置有連通且可轉動的連接環，所述連接環的頂部通過輕相液室連通有回收管。該硫化黑廢水水洗母液分離二次處理設備，具有重相液排出便捷，且能夠連續性的進液、分離、排液工作，提高運作效率的優點，解決了現有的分離設備大多為間歇式的，效率低，連續分離設備分離不夠徹底，重相液排出困難等問題，影響分離效果，甚至需要重復進行分離的問題。
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